热镀铝锌合金钢板
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高品质热镀铝锌板生产工艺技术研究引言热镀铝锌板是一种由铝、锌和硅等金属合金形成的涂层技术,被广泛应用于建筑、家电、汽车等工业领域。
其具有耐候性强、耐腐蚀性好、有效抗紫外线、美观耐久等优点。
高品质热镀铝锌板的生产工艺技术是保证产品质量的基础,本文将对高品质热镀铝锌板的生产工艺技术进行研究和讨论。
高品质热镀铝锌板生产工艺流程高品质热镀铝锌板的生产工艺流程主要包括原料处理、钢板预处理、热镀锌、冷却、拉直、切割和包装等环节。
在生产工艺的每个环节中,都有一系列技术控制措施来保证最终产品的质量。
原料处理原料处理是高品质热镀铝锌板生产的第一步。
在这个环节中,钢材作为主要原材料需要经过酸洗、碱洗等工艺处理,以去除表面的锈蚀、油污和氧化物等杂质,确保钢材表面的纯净度和光洁度。
钢板预处理在钢板预处理环节,主要是对钢板表面进行化学处理和机械处理,以增加钢板与涂层之间的附着力。
化学处理包括酸洗、显像和除锈等工艺,机械处理则通过打磨、抛光等方式对钢板进行平整化处理。
热镀锌热镀锌是高品质热镀铝锌板生产的核心环节。
在热镀锌过程中,首先将经过预处理的钢板浸入熔融的锌液中,使得锌液与钢板表面形成一层锌铁合金层。
随后,通过高温炉加热,使得锌铁合金层与钢板表面发生化学反应,形成覆盖在钢板上的锌层。
冷却热镀锌后的钢板需要经过冷却处理。
冷却过程中,通过控制冷却速度,使得钢板表面的涂层形成均匀的晶粒结构,提高涂层的致密性和耐久性。
拉直、切割和包装冷却后的钢板需要进行拉直、切割和包装等后续处理。
拉直处理是通过拉压机将钢板恢复至平整状态,以便后续加工和使用。
切割则根据用户需要将钢板切割成不同尺寸的板材。
最后,将切割好的板材进行包装,以防止在运输和储存过程中发生损坏。
高品质热镀铝锌板生产工艺技术关键点高品质热镀铝锌板的生产工艺技术中,有几个关键点需要特别注意。
预处理控制在钢板预处理过程中,需要严格控制化学处理和机械处理的工艺参数。
化学处理过程中,需要掌握酸洗液的配方和温度、浸泡时间等因素,以确保去除杂质的效果。
热浸镀55%al-zn合金镀层钢板的镀层结构及防腐蚀机理
热浸镀55%Al-Zn合金镀层钢板是一种防腐蚀涂层,在钢板表
面形成一层由铁和铝与锌的合金组成的镀层。
这种镀层的主要成分是55%的铝,43.5%的锌和1.5%的硅。
镀层结构主要包括两部分:外层由铝和锌组成的合金层,内层是与钢板形成的金属铁素体和铝铁亚相层。
防腐蚀机理主要是通过镀层中的锌和铝的化学反应和电化学原理来起作用。
首先,镀层中的铝会与空气中的氧气和水反应,形成一层致密的氧化物层(铝酸盐层),该氧化物层能够阻断氧气和水的进一步渗透。
其次,镀层中的锌具有更活泼的电位,与钢板发生电化学反应,形成锌离子和电子。
锌离子会与空气中的氯离子等有害物质反应,形成一层稳定的锌盐层(锌铝酸盐层),该锌盐层能够隔离氧气和水的进一步侵蚀。
此外,由于55%Al-Zn合金涂层具有较大的阳极保护电位差,
当涂层受到损伤时,涂层中的铝和锌会优先溶解,形成阳极电流,保护钢板不受腐蚀。
总的来说,热浸镀55%Al-Zn合金镀层钢板通过氧化物层和锌
盐层的形成,以及阳极保护机制,阻止了氧气、水和有害物质对钢板的进一步腐蚀,从而达到了良好的防腐蚀效果。
热镀铝锌硅(GL)产品,是在带钢的表面热镀铝(Al55%)、锌(Zn43.5%)、硅(Si1.5% )合金,具有优良的耐腐蚀性能。
热镀铝锌合金是在热镀铝和热镀锌技术的基础上开发成功的,它既具备了镀铝产品优良的耐大气腐蚀性、耐热抗氧化性,又具备了镀锌钢产品优良的电化学保护性,使切口及划痕处不易腐蚀生锈。
其主要优点如下:(1) 表面光滑,具有优良的耐大气腐蚀能力,它的耐蚀寿命比热镀锌钢板高2-6倍;(2) 具有良好的耐热抗氧化性,在300℃下长期不变颜色,500℃左右可长期使用,具有良好的耐水、耐土壤腐蚀能力,其耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板,耐土壤腐蚀性优于热镀锌板,是制作汽车消音器、排气管、粮食烘干机、热水器等耐蚀器件的理想材料;另外,产品的热反射率高于75%,是镀锌板的2倍;(3) 具有优良的涂装性和良好的加工性能。
对有机材料的结合力强,是彩色有机涂层钢板基板的最佳远择。
其加工性和焊接性与热镀锌板相似,可进行冷弯、冲压等加工,并且有很好的外观。
另外,由于金属铝比锌的比重小,铝锌合金镀层比重仅为3.7kg/dm3,而锌的比重为7.1kg/dm3,因此相同的镀层厚度下,铝锌合金的重量小,这大大节约了价格较高的镀层金属。
I冷轧带钢连续热镀铝锌机组机组主要特性:原料:带钢宽度:600-1550 mm,厚度:0.2-1.2(1.5)mm材质:冷轧低碳钢SPCC、SPCD、FH,符合GB13237-91、JISG3141-1996镀层类型:GL;重量:60-300g/m2产品质量:符合Q/BQB425-2004机组速度:入口0-240mpm,工艺段,0-180mpm,出口段0-240mpm年产量:100,000-300,000tpy节能方式:废气余热回收,SUNNY专利连续退火炉:全辐射管加热(RTF),立式或卧式燃料类型:天然气、液化石油气、混合煤气、焦炉煤气和电焊接设备:窄搭接缝焊机脱脂形式:化学脱脂+电解脱脂+三级水漂洗,立式或卧式锌锅类型:陶瓷感应锌锅:预熔锅+主锅气刀:SUNNY专利光整机:四辊湿光整,最大轧制力4,000KN拉矫机:两弯一矫钝化/耐指纹:辊涂式涂油方式:静电涂油电气系统:PLC、交流变频自动控制系统自动化仪表:PLC、智能自动控制系统机组工艺流程:冷轧带钢连续退火镀锌机组,设置退火还原、镀铝锌、控制冷却、光整、拉矫、钝化/耐指纹涂层等功能段:炉辊安装邯钢冷轧厂镀锌线立式连续退火炉与2004年6月开始设备安装,2005年6月28日烘炉检查完毕。
屈服强度500mpa级高延伸率热镀铝锌及彩涂钢板及其制造方法标题:屈服强度500MPa级高延伸率热镀铝锌及彩涂钢板及其制造方法在工程建设和制造业中,对材料性能的要求日益提高。
屈服强度500MPa 级高延伸率热镀铝锌及彩涂钢板因其优异的力学性能和耐腐蚀性而备受关注。
本文将详细介绍这种高性能钢板的特点及其制造方法。
一、屈服强度500MPa级高延伸率热镀铝锌及彩涂钢板特点1.高强度:屈服强度达到500MPa,能够满足高标准工程结构对材料强度的需求。
2.高延伸率:在保证高强度的基础上,延伸率仍然可以达到较高水平,使材料具有良好的塑性变形能力。
3.耐腐蚀性:热镀铝锌钢板具有优异的耐腐蚀性,适用于恶劣环境下的工程结构。
4.彩涂表面:彩涂钢板具有美观、防腐、耐用等特点,广泛应用于建筑、家电等领域。
二、屈服强度500MPa级高延伸率热镀铝锌及彩涂钢板制造方法1.原材料选择:选用优质碳素结构钢或低合金高强度钢作为基板材料。
2.热镀铝锌:将基板进行表面处理,去除油污、氧化皮等杂质,然后在450-500℃的温度下进行热镀铝锌。
镀层厚度要适中,以保证良好的耐腐蚀性和力学性能。
3.冷轧:热镀铝锌钢板经过冷轧,使钢板具有更好的力学性能和尺寸精度。
4.热处理:对冷轧后的钢板进行热处理,以调整其力学性能,达到屈服强度500MPa级和高延伸率的要求。
5.彩涂:在热处理后的钢板上进行彩涂,采用环保型涂料,确保涂层质量。
6.后处理:对彩涂钢板进行烘烤、固化等后处理工艺,提高涂层的附着力和耐腐蚀性。
三、总结屈服强度500MPa级高延伸率热镀铝锌及彩涂钢板因其优异的性能,在建筑、制造业等领域具有广泛的应用前景。
通过严格的原材料选择、热镀铝锌、冷轧、热处理、彩涂等制造工艺,可以确保钢板具有高强度、高延伸率和良好的耐腐蚀性。
镀铝锌板生产工艺
镀铝锌板,又称为热镀铝锌板,是一种具有优异耐腐蚀性能的金属板材,广泛应用于建筑、家电、汽车等领域。
下面将介绍镀铝锌板的生产工艺。
镀铝锌板的生产工艺主要包括钢板表面处理、镀锌、涂层和热处理等步骤。
首先是钢板表面处理,这一步骤的目的是去除钢板表面的油脂、氧化皮和其他杂质,确保钢板表面干净。
常用的表面处理方法有酸洗、酸洗除锈、除油等。
接下来是镀锌过程,镀锌是镀铝锌板生产的核心步骤。
首先将经过表面处理的钢板浸泡在锌液中,然后通过电解作用将锌液中的锌离子还原成金属锌,将金属锌镀在钢板表面。
这样可以形成一层均匀的锌层,能够起到防腐蚀的作用。
在镀锌后,还可以进行涂层处理。
涂层可以进一步提高镀铝锌板的耐腐蚀性能,增加其外观美观度。
常用的涂层材料有有机涂层、陶瓷涂层、石墨涂层等。
涂层的选择会根据不同的应用场景而有所不同。
最后进行热处理,热处理是为了改善镀铝锌板的性能。
通过高温处理,可以改善镀层的结晶性能,提高其耐腐蚀性和耐候性,使其能够适应各种恶劣环境条件。
总之,镀铝锌板的生产工艺包括钢板表面处理、镀锌、涂层和
热处理等步骤。
每个步骤都具有重要的作用,能够保证镀铝锌板的质量和性能。
随着科技的进步,镀铝锌板的生产工艺越来越先进,能够满足不同行业对板材的需求,并为建筑和工业发展提供有力的支持。
镀铝锌彩钢板的标准?
答:镀铝锌彩钢板的标准主要涉及基板材料、镀层成分以及厚度和重量等方面。
首先,根据国家标准,镀铝锌彩钢板的基板材料应选用优质低碳钢板或低合金结构钢板,并通过热浸镀铝锌合金层等一系列工艺处理。
此外,标准中对基板材料的化学成分、机械性能、耐腐蚀性、裂纹灵敏度等指标也有严格的要求。
其次,不同行业和不同产品对镀铝锌彩钢板的镀层成分也有不同的标准。
例如,根据国家标准GB/T 2518-2008《连续热镀铝-锌合金镀层钢板和钢带》规定,彩钢板镀层的铝锌含量应在一定范围内,如镀层铝含量为55%-65%,镀层锌含量为35%-45%。
而建筑行业标准JG/T 251-2010《彩色涂层钢板》则规定,彩钢板镀层铝锌含量也应满足特定标准,如镀层铝含量为55%-70%,镀层锌含量为40%-45%。
最后,厚度和重量也是镀铝锌彩钢板标准中的重要指标。
国家标准中规定了镀铝锌彩钢板的厚度范围以及不同规格板材的标准重量。
例如,板厚应在0.4-1.2mm范围内,并根据应用领域的不同,将板材分为多个规格。
请注意,这些标准可能会因不同国家、地区以及行业而有所差异。
因此,在具体应用中,建议参考相关国家或地区的标准以及特定行业的要求。
镀铝锌基板成分
镀铝锌基板是一种由钢板镀上一层铝锌合金的材料。
它具有优良的耐腐蚀性和耐热性。
一、镀铝锌基板的成分如下:
1.铝:铝是镀铝锌基板的主要成分,约占55%。
它提供优良的耐腐蚀性,并有助于防止钢板生锈。
2.锌:锌是镀铝锌基板的第二大成分,约占43.5%。
它提供额外的耐腐蚀性,并有助于保护钢板免受磨损。
3.硅:硅是镀铝锌基板中的第三大成分,约占1.5%。
它有助于提高镀层的强度和耐久性。
二、镀铝锌基板的制造过程如下:
1.钢板:钢板是镀铝锌基板的基础材料。
它通常是冷轧钢,具有良好的强度和成形性。
2.镀锌:钢板首先浸入锌浴中,以形成一层锌涂层。
这有助于保护钢板免受腐蚀。
3.镀铝:然后将钢板浸入铝浴中,以形成一层铝涂层。
这有助于提高镀层的耐腐蚀性和耐热性。
冷却:镀铝锌基板在室温下冷却。
三、镀铝锌基板具有以下优点:
1.耐腐蚀性:镀铝锌基板具有优良的耐腐蚀性,可用于各种恶劣环境。
2.耐热性:镀铝锌基板具有良好的耐热性,可用于高温应用。
3.强度:镀铝锌基板具有良好的强度,可用于承重应用。
4.耐久性:镀铝锌基板具有良好的耐久性,可使用多年。
总结:镀铝锌基板是一种通用的基板材料,具有多种应用。
镀铝锌板参数镀铝锌板是一种常见的金属材料,因其优良的性能和实用的特点被广泛应用于各个领域。
镀铝锌板是在钢板表面镀上一层锌铝合金的复合材料,具有较高的耐腐蚀性、耐磨损性和美观性。
接下来,我们将详细介绍镀铝锌板的参数,以便大家更好地了解这种材料。
一、镀铝锌板的简介与特点镀铝锌板由低碳钢板表面镀上一层锌铝合金而成,铝锌合金层厚度一般在10-15微米左右。
铝锌合金具有良好的耐腐蚀性,因为在腐蚀环境中,锌层表面会形成一层致密的氧化锌保护膜,阻止进一步的腐蚀。
此外,镀铝锌板还具有较高的耐磨损性、抗拉伸性、美观性等优点。
二、镀铝锌板的参数详解1.锌铝合金层厚度:锌铝合金层的厚度是镀铝锌板的一个重要参数,通常在10-15微米之间。
较厚的锌铝合金层可以提高耐腐蚀性能,但也会增加成本。
2.钢板基材厚度:钢板基材的厚度也有所不同,一般为0.4-2.0毫米。
根据实际需求选择合适的钢板厚度。
3.表面处理:镀铝锌板的表面可以进行多种处理,如喷涂、热轧、冷轧等。
不同的表面处理方法对耐腐蚀性和美观性有一定影响。
4.尺寸规格:镀铝锌板可以根据客户需求定制不同尺寸的产品,常见规格包括1000*2000毫米、1200*2400毫米等。
三、镀铝锌板的应用领域镀铝锌板因其优良的性能,广泛应用于建筑、装饰、机械、船舶、汽车等行业。
在建筑领域,镀铝锌板可用于屋顶、墙面、装饰板等;在机械领域,可用于制作耐磨零件、防腐蚀部件等。
四、选购与使用镀铝锌板的建议1.选购时,要注意锌铝合金层的厚度、钢板基材的厚度、表面处理等参数,以确保产品性能符合要求。
2.使用时,注意遵循相关安全规定,避免因不当操作造成人身伤害或财产损失。
3.储存时,应放在干燥、通风的地方,避免潮湿环境导致锌层腐蚀。
4.定期检查镀铝锌板的使用情况,发现损坏或腐蚀应及时修复,以延长使用寿命。
总之,镀铝锌板作为一种高性能的金属材料,具有广泛的应用前景。
通过了解其参数和特点,我们可以更好地选择和使用这种材料,满足各种工程需求。
镀铝锌钢板是一种新型钢板的注册名称,是由冷轧或热轧钢板经热浸镀加工而成。
镀层成分为55%的铝、43.4%的锌和1.6%的硅,这种钢板因其优秀的耐蚀性正逐步取代镀锌板在世界各地广泛使用。
一,镀铝锌钢板具有如下特点:超强的耐蚀性:本产品的耐蚀性是一般镀锌板的6-8倍,在各种环境中保证20年不生锈;抗高温氧化:本产品在315摄氏度的高温环境下持久使用也不会发生任何变色或变形;热反射率高:本产品的热反射率高于75%,几乎是镀锌板的2倍,在未上漆的情况下充当屋顶和嵌板变能达到节能效果加工容易:可满足冲压、剪切、弯折等加工;外表美观:银白色雪花图案,漂亮美观,不需涂漆可直接使用;可表面喷涂:是油漆涂覆的良好基材,合金与有机物的复合镀层可提供更加有效的保护,可防止有机镀层下出现锈蚀;更多的使用面积:镀铝锌钢板镀层的比重(3.75g/m3)比锌的比重(7.15 g/m3)小得多,因此在钢基材与镀层厚度都相同的情况下,每吨镀铝锌钢板比镀锌钢板多出许多使用面积,给用户更大的实惠。
每1000吨镀铝锌钢板AZ150相当于:⑴1050吨0.3mm厚镀锌钢板使用;⑵1035吨0.5mm厚镀锌钢板使用;⑶1025吨0.7mm厚镀锌钢板使用。
应用广泛:可应用在电器设备、化工器具、建筑结构以及民用。
二,镀铝锌钢板的生产技术条件:生产规格镀层重量表面处理镀络处理耐指纹剂处理涂油彩色树脂处理涂油脂彩色涂层三,镀铝锌钢板的镀层重量:四,镀铝锌钢板的表面结构:五,镀铝锌钢板的表面处理:为了防止在运输或存储过程中,在环境湿度的作用下,钢板表面发生变化,我们推荐在钢板表面进行钝化或涂油处理,这两种方法可同时采用。
C:化学钝化O:涂油CO:钝化+涂油U:未经处理另外,根据用户要求,可提供特殊钝化处理(SPT),经这种处理后,钢板钝化效果显著提高,而且更易于加工成形。
1,耐久性湿度试验➢克里夫兰冷凝室试验试验条件相对湿度100%╳49±1℃下暴露后调查表面的变化。
热镀铝锌钢板热镀铝锌钢板热镀铝锌钢板是以各种强度和厚度规格的冷轧钢板为基材,在双面热镀一层Al-Zn镀层所得的预镀层钢板,镀层成分中质量百分比为55%Al、43.5%Zn和1.5%Si,融合了Al的物理保护和高耐久性以及Zn的电化学保护特性。
此外,在表面呈具有高装饰性的光亮银灰色泽及规则的花纹,并具有浮徒凸感。
镀铝锌板经实践证明具有下述特点:非凡的耐候性且使用20年以上无须进行维修。
最近对该屋面/墙面系统早期产品的测试结果表明:镀铝锌板在数十年强烈太阳光线照射、暴晒、工业排泄物的侵蚀及温度应力的作用下,主体性能完好无须进行任何维修。
全球超过5亿平方米的工程实例使该镀铝锌板正在得到更多的建筑师和业主的青睐。
卓越的抗侵蚀性能,新颖的设计风格正是这种屋面/墙面系统广为应用的原因。
研究表明:目前这种屋面系统在大多数情况下期望达到超过30年甚至更长年限的使用寿命,且无须进行主体维修。
1.彩色镀铝锌钢板的基材为质轻而高强力的钢材。
2.经连续式热浸处理后,在钢板的两面形成镀铝锌合金层,经20年的不同环境、实地试验证实了在同样环境下,镀铝锌钢板比镀锌钢材耐用四倍以上。
3.在镀铝锌钢材上涂上一层化学皮膜,在化学皮膜上再涂覆上极耐腐蚀的环氧基树脂底漆,增加防腐蚀功能。
4.面层覆涂上耐侯性极佳的有色涂覆特殊强化学聚酯,确保镀铝锌钢板能在使用多年后仍能保持自己的原有色彩和光泽,底部则涂上一层浅灰色涂料使钢板更加美观。
一、热镀铝锌钢板的主要用途:建筑业:民用和工业用建筑的屋顶、外墙、车库门、栅栏、百叶窗家电业:烤箱、防爆带钢、空调通风系统外覆盖件、太阳能热水器、电器部件汽车工业:汽车消音器、尾气管和催化转换器的防热罩、汽车车体底部零件、公路标志牌工业仪表:电控柜、工业冷冻柜、自动售货机二、可供规格范围品种厚度(mm)宽度(mm)长度(或钢卷内径)(mm)钢板0.22~1.30700~12501000~6000钢卷0.22~1.30700~1250508三、供货标准及牌号材料类别宝钢企业标准牌号说明冷成型用钢Q/BQB425DC51D+AZ适用于冷成型加工DC52D+AZ结构用钢S250GD+AZ适用于结构用S300GD+AZS350GD+AZS550GD+AZ aa:适用于轧硬后不完全退火产品四、镀层种类分类和代号项目分类代号镀层种类铝锌合金镀层AZ推荐的公称镀层重量g/m230/30,40/40,50/50,60/60,75/75,90/90五、表面结构分类和代号项目分类代号特征表面结构正常锌花N镀锌后在通常条件下锌层冷凝而得的锌花光整锌花S正常锌花经光整处理得到的表面结构六、表面处理的分类和代号项目分类代号说明表面处理铬酸钝化处理C此种表面处理可减少产品表面在运输和储存期间产生黑锈涂油O此种表面处理可减少产品表面产生黑锈,一般不作为后加工用轧制油和冲压润滑油。
镀铝锌钢板密度镀铝锌钢板是一种常用的建筑材料,具有多种优点,其中之一就是它的密度。
本文将以镀铝锌钢板的密度为标题,探讨该材料的密度特性及其在实际应用中的重要性。
我们来了解一下镀铝锌钢板的密度是什么。
密度是一个物质的质量与体积的比值,通常用公式表示为ρ = m/V,其中ρ 代表密度,m 代表物质的质量,V 代表物质的体积。
对于镀铝锌钢板来说,它的密度是指单位体积内所含的质量。
镀铝锌钢板由基板钢板经过一系列的处理工艺得到,其中包括热镀铝锌工艺。
这种工艺能够为钢板表面镀上一层铝锌合金,提高钢板的耐腐蚀性能和附着力。
由于铝锌合金的密度较小,所以镀铝锌钢板的密度相对较低。
镀铝锌钢板的密度与其具体的成分和生产工艺有关。
一般来说,镀铝锌钢板的密度在7.8 g/cm³左右。
这个数值相对较小,说明镀铝锌钢板相对较轻。
相比之下,普通的碳素钢的密度约为7.9 g/cm³,镀锌钢板的密度约为7.85 g/cm³,可以看出镀铝锌钢板的密度要稍小一些。
镀铝锌钢板的低密度赋予了它一定的优势和应用价值。
首先,由于密度较低,镀铝锌钢板的重量相对较轻,便于搬运和安装。
这对于大型工程项目来说尤为重要,可以减轻工人的劳动强度,提高工作效率。
镀铝锌钢板的低密度也有助于降低建筑物自重。
在建筑领域,减轻建筑物的自重对于提高整体结构的稳定性和抗震性能至关重要。
由于镀铝锌钢板相对较轻,可以在一定程度上减小建筑物的自重,提高其整体性能。
镀铝锌钢板的低密度还有助于减小建筑物的风载荷。
在高层建筑中,风的作用力是一个重要的考虑因素。
由于镀铝锌钢板相对较轻,可以减小建筑物的风阻面积,降低风的作用力,提高建筑物的抗风能力。
除了建筑领域,镀铝锌钢板的低密度也使其在其他行业有广泛的应用。
例如,在汽车制造业中,镀铝锌钢板可以用于制造车身结构,减轻汽车的整体重量,提高燃油经济性和行驶性能。
在电子设备制造业中,镀铝锌钢板可以用于制造外壳和结构部件,减小设备的重量,方便携带和使用。
镀铝锌钢板的材料特性:镀铝锌钢板(aluzinc)是一种新型钢板材料,是冷轧钢板经热浸镀加工而成,这种钢板因其优秀的耐腐蚀性。
正逐步取代镀锌板。
在世界各地广泛使用。
一、镀铝锌板特点:1、超强的耐腐蚀性,本产品的耐蚀性是一般镀锌板的6至8倍,在各种环境保证20年不生锈。
“镀铝锌钢卷”的耐腐蚀性主要是因为铝,铝的保护功能。
当锌受到磨损时,铝便形成一层致密的氧化铝,阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。
2、抗高温氧化,本产品在315摄氏度的高温环境下,不发生任何变色或变形,铝锌合金钢板具有良好的耐热性,可以承受300多摄氏度的高温,与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似。
3、热反射率高,本产品的热反射率高于75%,是镀锌板的2倍。
4、良好的工艺性,加工容易,可满足冲压、剪切、弯折等加工。
5、外表美观,银白色雪花图案。
漂亮美观。
不需涂漆即可直接使用。
6、可表面喷涂,是油漆涂覆的良好基材。
合金与有机物的复合镀层。
更加有效的保护。
可防止有机镀层下出现锈蚀。
7、更多的使用面积。
在镀锌层厚度都相同的情况下,每吨镀铝锌钢板比镀锌钢板多出许多的有效使用面积。
8、产品表面处理:A、使用汉高化学钝化液B、涂油C、钝化、涂油D、使用汉高耐脂纹液。
E、另外,可根据客户要求,可提供特殊钝化处理。
镀铝锌钢板是铝锌合金结构组成,由55%铝、43%锌与2%硅在600℃高温下凝固而组成,其整个结构由铝-铁-硅-锌,由55%铝、43%锌与2%硅在600℃高温下凝固而组成,其整个结构由铝-铁-硅-锌,形成致密的四元结晶体的一种合金,融合了Al的物理保护和高耐久性以及Zn的电化学保护特性。
此外,在表面呈具有高装饰性的光亮银灰色泽及规则的花纹,并具有浮徒凸感。
9.经济性:因为55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下, 镀铝锌钢板比镀锌钢板的面积大3%以上。
10. 性价比高●安装简便●色彩丰富●户外使用寿命可达8—15年二、镀铝锌钢板物理属性:2、镀铝锌钢板机械属性:。
镀铝锌板参数
(原创实用版)
目录
1.镀铝锌板的定义与成分
2.镀铝锌板的主要特性
3.镀铝锌板与镀锌板的区别
4.镀铝锌板的应用领域
5.镀铝锌板的优点
正文
一、镀铝锌板的定义与成分
镀铝锌板是一种合金结构,其主要成分包括铝(约占 55%)、锌(约占 43.4%)以及 1.6% 的硅。
这种板材经过高温处理后,具有非常优异的耐腐蚀性能和持久性能。
二、镀铝锌板的主要特性
1.耐腐蚀性能强:由于镀铝锌板表面镀有一层由铝、锌和其他元素构成的合金,其化学性质稳定,能有效抵抗外界环境的腐蚀。
2.良好的持久性能:在相同环境下,镀铝锌板的使用寿命是镀锌板的四倍以上。
三、镀铝锌板与镀锌板的区别
1.材质不同:镀锌板表面覆盖的是纯锌层,而镀铝锌板的表面镀层由铝、锌和其他元素构成。
2.耐腐蚀性能差异:由于镀铝锌板表面合金的化学性质更稳定,其耐腐蚀性能比镀锌板强。
3.应用领域不同:镀锌板主要应用于建筑业、轻工行业、农业渔业等
领域,而镀铝锌板主要应用于建筑业、汽车、家电等领域。
四、镀铝锌板的应用领域
镀铝锌板广泛应用于建筑行业,如钢结构屋面彩钢板更换、彩涂板等。
此外,还应用于汽车、家电等行业。
五、镀铝锌板的优点
1.表面光滑、华丽,基色为银白色。
2.耐腐蚀性能优异,使用寿命长。
镀铝锌钢板是一种新型钢板的注册名称,是由冷轧或热轧钢板经热浸镀加工而成。
镀层成分为55%的铝、43.4%的锌和1.6%的硅,这种钢板因其优秀的耐蚀性正逐步取代镀锌板在世界各地广泛使用。
一,镀铝锌钢板具有如下特点:超强的耐蚀性:本产品的耐蚀性是一般镀锌板的6-8倍,在各种环境中保证20年不生锈;抗高温氧化:本产品在315摄氏度的高温环境下持久使用也不会发生任何变色或变形;热反射率高:本产品的热反射率高于75%,几乎是镀锌板的2倍,在未上漆的情况下充当屋顶和嵌板变能达到节能效果加工容易:可满足冲压、剪切、弯折等加工;外表美观:银白色雪花图案,漂亮美观,不需涂漆可直接使用;可表面喷涂:是油漆涂覆的良好基材,合金与有机物的复合镀层可提供更加有效的保护,可防止有机镀层下出现锈蚀;更多的使用面积:镀铝锌钢板镀层的比重(3.75g/m3)比锌的比重(7.15 g/m3)小得多,因此在钢基材与镀层厚度都相同的情况下,每吨镀铝锌钢板比镀锌钢板多出许多使用面积,给用户更大的实惠。
每1000吨镀铝锌钢板AZ150相当于:⑴1050吨0.3mm厚镀锌钢板使用;⑵1035吨0.5mm厚镀锌钢板使用;⑶1025吨0.7mm厚镀锌钢板使用。
应用广泛:可应用在电器设备、化工器具、建筑结构以及民用。
二,镀铝锌钢板的生产技术条件:生产规格镀层重量表面处理镀络处理耐指纹剂处理涂油彩色树脂处理涂油脂彩色涂层三,镀铝锌钢板的镀层重量:四,镀铝锌钢板的表面结构:五,镀铝锌钢板的表面处理:为了防止在运输或存储过程中,在环境湿度的作用下,钢板表面发生变化,我们推荐在钢板表面进行钝化或涂油处理,这两种方法可同时采用。
C:化学钝化O:涂油CO:钝化+涂油U:未经处理另外,根据用户要求,可提供特殊钝化处理(SPT),经这种处理后,钢板钝化效果显著提高,而且更易于加工成形。
1,耐久性湿度试验➢克里夫兰冷凝室试验试验条件相对湿度100%╳49±1℃下暴露后调查表面的变化。