XXXX煤矿综采工作面班评估表

镇雄县麻塘煤矿采煤工作面工程质量、顶板管理班评估记录
工作面名称：115b1综采工作面
当班工作内容：
序号
评估 项目
评估内容
是否符 合要求
存问题
1
作业 现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制，掌握本岗位相应的操作规程和安全措 规范 施，操作规范，无“三违”行为。
2
工作面支架中心距误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过100mm；支架不 超高使用，支架高度与采高相匹配，支架的活柱行程不小于200mm。
2019年 月
3
接顶严实，相邻支架顶梁平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不 支护 咬，应有防片帮措施；支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。
4
质量 工作面液压支架端面距符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架排成一条直 线，其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分不超过200mm；
机电与设备管有理效，机电气保护齐全可靠；
11
刮板输送机、转载机完好，刮板输送机机头、机尾固定可靠，刮板输送机安设有能发出 停止和启动信号的装置；
12
带式输送机完好，机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏；机电气保护齐全可靠；带式输送 机机头、机尾固定牢固，机头有防护栏，有防灭火器材，机尾使用挡煤板、有防护罩。
13
带进式、输回送风机巷安支设护沿完线整急，停无装失置修；巷道；设备、物料与胶带、轨道等的安全距离符合规定， 文明 设备上方与顶板距离不小于0.3m
14 生产 工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸，照明符合规定。
接班班组长：
交班班组长：
评估时间：2019年 月 日
处理措施 班

工作面支架的中心距（支柱间排距）误差不超过100mm 侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm； 支架不超高使用 液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不 超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬 工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过 50mm。 工作面端面距是否超过300mm 支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角不大于7°；支架垂直顶底板，歪斜角 不大于5° 工作面内液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰
端头顶板破碎时，是否使用成对π型钢加强支护，一梁二柱或三柱。 留巷切顶锚索是否正常支设，打设质量是否符合要求 工作面两巷超前支护范围内高度不低于1.8m，轨道巷超前支护段行人侧 宽度不小于1.2m，运输巷行人侧宽度不小于0.8m。
运输巷、轨道巷自切顶线向外超前支护距离不小于30m。 超前支护支柱穿铁鞋符合要求，初撑力不低于90KN。 两巷顶板是否完好，撕网漏矸处是否已处理完好
综采工作面班评估表
盯班：
年月日 班
一
1
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3 4 5 6 7
8 9
10
11 12 13 14 15 其他
工程质量管理
是否符合标准
支架初撑力合格率不低于80%；泵站压力不低于30%mpa.乳化液浓度35%，使用乳化液自动配比器。
支架压力表完好，高压接头使用正规“U”卡，压力表全部朝人行道侧
工作面支架管路是否整齐完好无漏液现象
三
工作面规程措施落实情况
1
端头支护形式、数量、位置、质量符合规程要求。
2
端头支架控顶距是否符合作业规程要求
3
割煤与移架距离、移架与推溜距离是否符合规程要求
4 5 其他
留巷支护形式是否与规程相符 工作面过断层打放是否落实一炮三检制度，现场安全措施是否落实

量 ：
11 顶底板移近量符合规定，老空区悬顶面积小于5×2㎡，支架仰俯角小于7°。
10
220
12 浮煤出净（全工作面不能有2㎡范围内厚度大于30㎜的浮煤）。
5
分
1 安全出口的长度、高度、宽度符合规程要求。
15
二、 2 端头支架使用正常，与过渡架间无漏顶、串矸现象。
10
安 3 机头采空区侧留有畅通的0.7m宽的人行道，高度符合规定。
10
1 支架立柱升紧支牢，底座支在实底上，底板松软时要穿板梁。
10
2 支架垂直顶底板，歪斜小于±5°；支架支设成一条直线，机组不割顶梁。
15
3 支架中心距符合规程要求。
5
4 支架与顶板平行，不得出现倒架、歪架等现象，前梁接顶严密。
10
5 支架要垂直煤壁、顶梁端头呈一条直线。
10
6 顶梁与顶板保持水平，相邻两支架错差不超过侧护板高的2/3。
10
5 破碎机保护装置齐全，有防人员、防物料坠入措施，转载机桥部固定可靠。
10
6 运输系统信号灵敏可靠，符合规定。
5
1 电器设备完好，无失爆，各工种必须持证上岗。
15
2 按规定召开班前会，布置当班安全生产重点。
10
3 跟班队长与工人同入井、同升井，不得脱岗，并坚持现场交接班。
10
4 当班无轻、重伤人身事故，安全隐患及时处理。
15
4
支架距采煤机后滚筒3—5m要及时移架，顶板破碎时要按规定移架，移架、移溜符合规 程规定。
15
5 处理倒架、歪架、咬架、死架时有专人负责指挥，且要有可靠安全措施。
10
6
乳化泵站、喷雾泵站管路铺设合格，不准砸压埋挤供液管路，压力表完好，乳化液浓 度为3%-5%。

《综采面安全标准化评分表:煤矿机电质量标准化评分表》摘要：3、①工作面实行线性化管理，六条线：煤壁、输送机、立柱、照明、测压表及通讯电缆，面内有大线，五、机电与运输等设备管理 1、①液压支架完好，液压系统无漏、窜液、管路无挤压，控制阀有效，6、①电气设备不失爆***煤业采煤工作面安全质量标准化旬检评分表工作面名称：工队长：检查日期：年月日检查项目检查内容及质量标准评分标准标准分扣分原因实得分一、作业规程①作业规程和安全技术措施有针对性、操作性强，审批手续完备，图文清晰，贯彻、考核和签字记录齐全；②工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时，必须制定专项措施；③作业规程每月至少由矿总工程师或矿分管副总工程师组织一次复审，并及时贯彻。

查资料。

1项不符合要求扣1分(本项由生产科负责） 3 二、各专业牌板 1、采煤工作面有规范的、符合现场实际的设备布置图，工作面支护示意图、正规循环作业图表、供电系统图、通风系统图、监测通信系统图、避灾路线图以及路线指示牌、职业危害警示牌，瓦斯检查、顶板离层仪、钻场、钻孔、隔爆水棚、小绞车、等管理牌板。

缺1块牌板扣0.2分(本项由各专业科室负责） 2 2、巷道里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂，里程牌悬挂于巷道行人侧，距顶板300mm的巷道顶部。

缺1块牌板扣0.2分(本项由地测科负责） 1 3、各牌板悬挂位置合理，便于作业人员观看，内容填写清晰、正确，并保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。

1项不符合要求扣0.5分(本项由各专业科室负责）3 4、采煤管理台账及时填写，内容清晰、正确、明了。

不符合不得分 1 三、物料摆放与文明生产 1、工作面撤到横贯的所有物料及设备必须分类摆放，同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛；不符合不得分 1 2、①材料牌内容必须准确，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应；②材料牌悬挂高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固；③材料牌要确保完好，无积尘，字迹工整，出现变形、破裂要及时更换； 1项不符合要求扣0.5分 1.5 3、①油脂存放处要挂牌标明，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。

贵州中纸投资有限公司
盘县红果镇打牛厂煤矿
采煤工作面班评估记录
年月
采煤工作面班评估记录
采煤工作面名称： 年 月 日 班
序号
评估项目
评估内容
评估结论
存在隐患或问题
整改措施
隐患或问题是否整改完成
一
工作面支护
1、支柱间排距是否按规定打设(柱距0.6m、排距1.0m）误差不超过-50～50mm。
2、支柱打成一条直线，顶梁安设应与煤壁垂直，其偏差不超过100mm，支柱打设垂直顶底板，工作面支柱必须全承载。支柱初撑力不得低于90KN。
五
火工品管理
1、火工品存放和使用符合作业规程。
2、爆破严格按照操作规程作业，“一炮三检”、“三人连锁”放炮查看记录。
六
文明
生产
巷道无积水、无浮煤及பைடு நூலகம்物，管路、设备无积尘，物料分类码放整齐，有标志牌。泵站有照明；图牌板齐全、清晰整洁。
七
机电
管理
1、乳化夜泵站和液压系统完好，不漏液，乳化液浓度配比符合要求，严禁泵站、管路带病作业。
3、工作面支柱顶梁端面距应符合作业规程规定，支柱不超高使用，初撑力符合作业规程规定，。
4、特种支护（戗柱、密集柱）是否打设齐全，所有支柱是否拴牢防倒绳。
二、
顶板
管理
1、梁子上按200mm—300mm的间距均匀地插背小板、工作面因顶板破碎是否按规程规定用竹篱笆配合小板全断面插背顶板。
2、局部悬顶和冒落不充分（面积小于2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。
2、各刮板机搭接合理，不拉回头煤，有信号并随工作面的回采进度及时增减中部槽，机头机尾压柱齐全。
3、各刮板机构件齐全完整，运输巷刮板机有档板不於煤，保护齐全，运行可靠。

采煤工作面安全隐患情况班评估记录表
工作面
名评称估：项 目
评估内容
1、柱距为0.7米，排距为1米,迎山
评估情况
日期：
处理措施及安排人员
是否有力，是否带帽
1、工作 面支护
2、是否有密集支柱、戗柱、歪支 柱
3、顶梁是否铰接
4、顶板的下沉量及破碎情况：
1、工作面煤壁一直线情况：
2、工作 面情况
2、支柱架设成一直线情况：
交接班安全员：
班组长： 接班安全员：
班次： 验收情况 验收人签字
3、密集支柱成一直线情况：
1、上顺槽巷道高度：
3、安全 出口
2、下顺槽巷道高度：
3、上、 2、出风量情况：
1、工作面瓦斯情况：
5、瓦斯 情况
2、上隅角瓦斯情况：
3、木多数量情况：
6、机电 1、溜头、尾压柱使用情况 运输情
况 2、电气设备失爆情况
7、备注

人
不能及时发现有害气体超
限，造成缺氧窒息、有害 气体中毒、瓦斯燃烧或爆
瓦斯 事故
K2
炸
A6
12
氧化碳浓度检测2次；对综采工作面上隅角一
氧化碳、氧气等气体浓度检测2次；
中 等
兼职瓦 2.要求每班检查2次瓦斯和二氧化碳浓度的地 兼职
斯检查 点，检查时间间隔要均匀，严禁在半班内完成 瓦检
员 全部检查次数；
员
3.每次检查完毕后及时填写记录及牌板，记
录要做到“三对口”，字迹要工整、清晰，严
带班 队长
1.由瓦斯检查员、安监员负责监督工作面的瓦斯
安监 处
通风 队
安监员 瓦斯检
查员
检查情况，发现问题及时纠正； 2.当班瓦检员请假，队里安排其他有资质的瓦检 员进行检查瓦斯，严禁瓦斯空班漏检； 3.由通风队专职瓦检员负责每天检查“三对口”
宽度不小于700mm；
3.当班带班队长检查发现安全出口高度小于
队长
安监
处
生产 调度 中心
安监员 采掘专 检人员
生产调度中心负责每班验收安全出口距离，发现 宽度小于700mm时，对责任人进行相应的处罚。
、生
产办
1.8m，立即进行起底放炮。
环
上下顺槽安全出口距离不
够或高度不够，人员出入
困难，工作面发生紧急情 况时人员不能迅速撤离；
3.检查 1.液压支架工（推
超前支 溜）未检查超前支护
护
或检查不到位
上湾煤矿综采队风险管理表
风险 类型
风险及其后果描述
风险评估
事故 可 类型 能
性
损 失
风 险 值
风 险 等 级
管理 对象

10 10 10
1
临时轨铺设符合规程规定（轨距、接头、轨枕、 夹板、螺丝）。
10
2 工作面三图一书规范、正规。
5
三、 其 它
3
巷道无积水、无杂物、无浮煤，物料码放整齐， 不影响行人通 过。
5
4 机电设备上架，无煤尘。
5
5 机电设备转正常。
5
6 巷道硐室按规程要求设置，干净整洁。
安全度值（
评估
分
等
级（
20
锚 2 临时支护符合规定，控顶距符合规定。
15
网 3 锚杆眼深度及锚固剂的填装符合规定。
10
支 护
4
锚杆安装牢固，托板、钢网紧贴壁面、网子联接 、锚杆外漏长度符合规定
20
1 电缆悬挂整齐，无鸡爪子、羊尾巴、干包头。 10
2 刮板运输机压杠齐全、安设平稳、运转正常。 15
四、
3
绞车钢丝绳磨损不超过规定，保险绳、绳头、绳 卡符合要求。
10
机 械
5 综掘机各种保护装置要齐全、灵敏、可靠。
15
掘 6 综掘机各部分启动、停机顺序要正确。
15
进 7 综掘机运行时履带、铲板正常。
10
安
8 综掘机工作臂伸缩正常。
10
全：
9 各油缸密封良好、无漏油。
10
380分
10 后配套皮带运转正常、无跑偏。
10
三、 1 班组长首先检查安全情况，及时处理安全隐患。
15
其 4 绞车安设平稳，地锚、压杠、滑轮安装可靠。 15
它
5
同向人力推车间距符合规定，坡度超过规定，不 得人力推车。
15
6 风筒距离迎头符合规定。

查现场和 查文件、台账和资料。无 资料 制度不得分 查现场和 缺一次或一项扣l 分 资料 查现场和 询问并查记录。缺l 次或1 资料 项扣1 分
2
1
1
Байду номын сангаас
查现场
一处不符合扣0.5分
1
查现场
一项不合格扣0.5分
1
查现场
一处不合格扣0.5分
4.工作面支架、输送机头等场所有照明 面内 环境
1
查现场
一处不符合要求，该项不 得分
检查内容及标准 1.开展工作面顶板管理、规程落实和安全 隐患整改情况的现场安全确认工作，每班 记录齐全 2.支架初撑力不低于规定值的80% ，并且 现场有检测手段（综放工作面检查前柱） 标 准 考核方法 分 2 查资料 评分方法
检查记录 得分
记录不全不得分，记录资 料缺一次扣0.5分
3
查现场
一处不合格扣0.5分
3.工作面支架端面距符合作业规程规定。 工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出 部分，薄煤层不超过150mm ，中厚以上煤 2 层不超过200mm ，伞檐长度在lm 以下 时，最突出部分薄煤层不超过200mm ,中 厚煤层不超过250mm 4.支架要排成一条直线其偏差不得超过± 50mm（50m拉线)。架间空隙不超过 200mm，中心距按作业规程要求，偏差不 超过± 100mm 5.支架顶梁紧贴顶板，调整好掩护梁与顶 梁角度保证顶梁末端与顶板垂直，最大仰 俯角小于7° ，支架垂直顶底板，采面倾角 超过15° 时，歪斜不超过± 5°
8
附表A
项目 项目 内容
煤矿综采(放)工作面安全质量标准化标准及考核评分表
检查内容及标准 1.支架、支柱与条件相适应；支护强度选 择有科学依据，支架工作阻力：坚硬顶板 不低于6000kN ，采深800m 以上的不低于 4000kN 标 准 考核方法 分 2 评分方法

综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）
第 1 页
第 2 页
说明：
1、检查范围为采煤工作面及进、回风巷（与进、回风石门连接的所有巷道）。

2、采煤安全质量标准化满分100分。

扣分原则：本项分数扣完为止，缺项不扣分。

炮采和高档普采标准第三大项中的并列分项
只评其中一个分项，另一分项不评分。

3、此标准适用于贵州省境内长壁全部陷落采煤方法。

其他正规采煤方法由各县（市、区）煤炭行业主管部门参照本标准编制相
应的安全质量标准化标准实施，并报省煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室备案。

希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、生气，就是拿别人的过错来惩罚自己。

原谅别人，就是善待自己。

2、未必钱多乐便多，财多累己招烦恼。

清贫乐道真自在，无牵无挂乐逍遥。

3、处事不必求功，无过便是功。

为人不必感德，无怨便是德。

第 3 页。

6
架内是否无浮煤、积矸，阀组、柱 缸上平台无煤尘
7
各设备设施浮尘、卫生是否清理干 净
8 两顺槽是否无片帮现象
9
巷道是否无积水（长5m、深0.2m） 无浮渣、杂物
10 工作面顶板是否完好
月日班 整改措施及情况
11 工作面上下两端头顶板是否完好
顶板
管理
12
两顺槽超前支护、封尾柱是否齐全 符合规程要求
13
两顺槽顶板是否完好，是否无离层 现象
14 区队是否贯彻落实作业规程
规程 落实
15 班组长是否现场落实作业规程
16
作业人员是否按照作业规程和技术 措施作业
Байду номын сангаас
采煤工作面班评估表
排查人（班组长）：
项目 序号
评估内容
评估情况（合 格打√）
1
工作面上下端头畅通，安全距离符 合规程要求
2 工作面是否达到“三直一平”要求
3
工作面端面距是否符合规程要求 （≦340mm）
4
煤壁与顶底板垂直，伞檐最大突出 部不得超过200mm
工程 质量
5
液压支架管路是否完好，无“跑冒 漏滴”现象

5分
25
4 其他隐患：
5分
5 工作面上下出口满足规程要求
评定得分
评估人
5分
评定等级 上班队长 当班队长 跟班区长
5 其他隐患：
5分
评定标准：≥90分，优秀；≥85分，良好；≥80分，合格；＜80分，不合格
不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开 采时，必须有专项批准的措施
5分
1
各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、 乳化液泵站、配电点等场所消防设施齐全
5分
设备转动外露部位等人员通过的地点有可靠的
2 安全防护设施，破碎机安全防护装置齐全有
5分
安
效；
全
隐 患
3
输送机行人跨越处有过桥；工作面刮板输送机 信号闭锁符合要求
5分
工
2
支架最大仰角<7度，支架前梁接顶严实，支架 歪斜度符合作业规程规定
5分
程
质 量
3 刮板机“上窜下滑”符合规定
5分
25
4 梁端至煤壁顶板冒落高度≤300mm
5分
工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%，
2 有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《 5分
顶
煤矿安全规程》要求
板 管 理
局部悬顶和冒落不充分的，悬顶面积小于10m² 3 时应采取措施，悬顶面积大于10m2时应进行强 5分
25
制放顶。
4 泵站压力≧30MPa，乳化液浓度不低于3%-5%
5分
5 采高符合作业规程规定的要求
5分
1 端头、超前支护形式符合作业规程规定要求
5分
2 控顶距符合作规程规定要求Biblioteka 5分规程落 实
3

2
检查时间： 年 月 日
标准分 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 0.5 1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 1 0.5 0.5 0.5 1.5 1 0.5 0.5 总得分：
班
评分办法
评估安检员：
检查情况及扣分原因 得分
评定等级：
当班工作面存在主要问题：
金凤煤矿综采工作面安全质量标准化班评估表
区队名称： 工作面名称：
检查项目及标准 一、作业 工作面条件变化时有补充措施。零星工程有措施、工作票。 规程执行 现场作业人员熟知《作业规程》相关内容。 5分 现场施工符合《作业规程》、安全技术措施。 工作面按照作业规程规定层位开采，留、顶底煤的厚度不能超过作业规程规定，定期探测工作面煤厚。 采高控制：（1）工作面采高必须控制在作业规程规定范围之内，应保持采高平整一致；（2）若出现超 高现象，必须采取刹顶降低采高措施；（3）若由于操作不当造成采高偏低采煤机无法通过时，可采取滞 后移架，但必须先采取支护措施，带采煤机调整开采层位通过后立即移架，严禁空顶作业。 液压支架的初撑力不低于泵站出口压力值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示） 工作面支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm 支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7° 相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜ 200mm）。当架间隙超过200㎜时，必须在架间挂网架设抬棚。当相邻支架间有明显错差时，采取专项措 施进行移架。 煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上 煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分，薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过 250mm。 综采工作面要及时移架，局部悬顶或冒落不充分（2m*5m),应采取措施，端面距最大值不得超过作业规程 二、工作 规定，前梁接顶严实，无空顶。 面顶板管 工作面移架时管线缆无挤伤。 理及支护 采煤机割煤时，护帮板的收回必须符合《作业规程》规定。 40分 采煤机割煤后及时打出护帮板。 采煤机割煤时不得割坏护帮板和伸缩梁。 支架高度与采高相符，不得超高使用 支架不漏液、不串液、不卸载，部件无缺损。 支架要垂直顶底板，歪斜＜±5°。 支架侧护板、护帮板完好打开及时，无架间漏矸，护帮板应紧贴煤壁支护。 当支架出现甩头时，必须及时采取调整工作面伪斜开采和调整支架等措施，使支架垂直于煤壁。 当工作面底软出现支架钻底时，必须采取垫底、使用抬底等专项措施。 液压系统完好，设备动作灵活可靠；各部件联接完好可靠，设备无损坏。 煤壁出现片帮时，必须采取二次移架、及时打出伸缩梁及护帮板等措施护顶护帮。 采煤机停机位臵必须将支架伸缩梁和护帮板打设到位，防止片帮漏顶。 采煤机完好，不漏油，不缺齿；联接紧固件完好可靠，连接完好；齿轨轮磨损不影响运行；电气设备完 好可靠，拖缆装臵完好可靠，电缆无挤伤. 乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥30MPa；乳化液浓度不低于3%～5%，使用乳化液自动配比 器，有现场检查手段。 工作面输送机机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；顺槽刮板运输机挡煤板和刮板、螺栓齐全 完整。工作面输送机铲煤板齐全。 顺槽胶带运输机机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏。 三、机电 转载机、皮带行人通过处设过桥并有牌板、粘贴反光标志。 及运输设 胶带输送机、各类设备安全防护网、罩等设施齐全。辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求。 备10分 转载机机头附近的各类管线应及时整理向前延接，不得堆积。 转载机机尾、刮板机头各类管线悬挂整齐，防护齐全。钢丝绳及其使用符合要求，检验合格。 风机两巷电缆悬挂、管子铺设符合规定， 闲臵设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。 各类开关上架、开关电器设备的卫生及线缆的悬挂符合质量标准化要求，五小电器挂牌管理、无失爆现 象。 电气设备上方有淋水，要有防水设施。 两巷支护可靠，无断梁泄压支柱，锚、网支护完整有效。设备上方与顶板距离≥0.3m。 巷道净高不低于1.8m。工作面内排支架与巷道支护之间间距不大于0.5m. 上、下顺槽自工作面煤壁超前支护范围内支柱完整无缺，综采工作面高度不低于1.8m，人行道宽度不小 于0.8m。 上、下巷超前支护距离不小于20米，使用超前支架或单体支柱，其支护方式和要求符合《作业规程》的 规定。 超前支柱初撑力不低于90KN。

5
4、上、下端头出口支护符合作业规程。
4
5、液压支架中心距误差不超过100mm，间距不超过200mm，立柱前后偏差不超过±50mm。
3
6、支架顶梁平整，最大仰（俯）角不超过7°，错差不超过相邻支架侧护板2/3。
3
7、液压支架、单体柱应编号管理，牌号清晰。
3
8、工作面保证“三直一平”，伞檐符合规程规定。
3
顶
板
管
理
（30分）
1、严格执行“敲帮问顶”制度。
5
2、液压支架接顶严实。
3
3、液压支架初撑力不低于泵站额定值80%（24MPa）。
5
4、工作面上、下端头支护齐全，局部悬顶和冒落不充分（面积小于2m×5m）的应采取措施。
4
5、支架前梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。
4
6、工作面控顶范围内顶底板移近量不大于100mm/m；工作面及两巷底板松软的，支柱应穿柱鞋，钻底量小于100mm，工作面顶板不应出现台阶下沉。
5
7、工作面上、下出口控顶距符合作业规程规定，进、回风巷与工作面放顶线放齐。
4
规程落实情况
（20分）
现场作业是否严格按照作业规程执行。
20
安
全
隐
患
整
改
情况Leabharlann （20分）隐患内容
整改措施
整改结果
20
合计：
100
采煤工作面安全生产标准化班评估表
审阅：验收人员：0点：8点：16点：
工作面名称：时间：年月日
检查
项目
评估内容
标准分
评分
0点
8
点
16点
工
程
质

标 准 分 10
第 第 序 一 二 号 次 次
评
估
内
容
第 第 一 二 标准分 次 次
2 3 3 2 8 2 2 2
移变、皮带机头、油脂库灭火器材齐全 4 有效;各种棉纱、废纸及废油要及时处 理，有一项不合格，此项不得分。
2
工作面冲尘每班不少于两次，支架上无 5 浮尘。检查全面三个支架以上有浮尘， 此项不得分。 回风隅角是否正确悬挂便携仪，采煤机 司机、电钳工、班长、跟班队长是否携 6 带便携仪；有一项不按规定，此项不得 分。 采煤工作面爆破时严格执行“ 一炮三 7 检”制度，不执行“一炮三检”制度， 此项不得分。
3
2
第 二 次 第 一 次 第 二 次 评估分数：
2.5
3
4
支架是否有挤架、咬架现象，有1项此项 不得分。 安监员： 跟班副区长：
2
工 作 面 支 架 初 撑 力
2.5
2.5 评估等级： 级
工长：
班组长：
2
2
3 采煤机是否按规程割煤，不按规定此项不 得分。 采煤机上必须有能停止刮板输送机的闭锁 装臵，运行期间5m范围内不得有人工作。 4 不漏油（漏油不成线），不缺齿，各部位 螺丝不松动，有一项达不到扣1分，有二 项达不到，此大项不得分。 三、工作面“一通三防”管理
2
2
四、泵站及液压系统管理
6
14
泵站压力≥ 30MPa ，不漏液，泵站达到 1 完好。达不到 30MPa ，不完好此项不得 分。 液压管路、注液枪及综采支架不漏液、 串液。现场检查有二处漏液、串液，此 2 项不得分。 乳化液自动配比浓度是否达到 3 — 5% 。 3 达不到最低规定标准 3 ％，此项不得分 。 自动配比装臵，浓度检侧仪器是否使用 4 正常，并有检查监测记录。有一项达不 到，此不得分。 五、两巷与文明生产 两巷净高度不得低于 2 米，上、下出口 超前控制范围内高度不低于 1.8 米，人 1 行 道 宽 度 不 低 于 0.8 米 。 有 一 项 达 不 到，此项不得分。 2 两巷锚网支护完整不漏矸（漏煤）。有 漏矸、漏煤现象此项不得分。

2 2 2 2 2
二 、 质 量 与 安 全 （ 4 0 分 ）
4
4 2 2 3
3
查现场。1处不符合要求扣1分
三 、 机 电 设 备
4
查现场。1处不符合要求扣1分
2 1 1 1 1 1 1 1
查现场。1处不符合要求扣1分 查现场。1处不符合要求要求扣1分 查现场。1处不符合要求扣1分 查现场。1项不符合要求扣1分 查现场。1处不符合要求扣1分 查现场。1处不符合要求扣1分 查现场。1处不符合要求扣1分 查现场。1项不符合要求扣1分 矿负责人：
高档普采采煤安全质量标准化标准和评分表
矿井名称：
项目 一 、 基 础 管 理 （ 1 5 分 ） 内容 基本要求和标准 2．作业规程编制、审批、贯彻、签字、考试，实施管理制度健全，矿技术 负责人每月至少组织1次复审，并有复审意见； 3．工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱 规程管理 、冒顶区时，必须制定专项措施； （10分） 4．各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图 、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范； 支护材料 支护材料实行台账管理（规格、型号、数量及合格证等），不超期使用， （5分） 并定期检修；现场备用支护材料和备件符合作业规程要求 1．支柱不超高使用；支柱接顶严实；顶梁平整，最大仰、俯角不超过7° ； 相邻支柱错茬不超过100mm；支柱不挤、不咬；无压死的支柱 2．工作面应做到“三直一平”；支柱顶梁端面距应符合作业规程规定。工作 面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚 以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为，薄煤层 不超过200mm，中厚煤层不超过250mm 3．支柱支柱应编号管理，牌号清晰；操纵阀手有限位装置；单体支柱注液 口方向朝向落山侧 4．工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分（面积小于2m× 5m）的 质量管理 应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有 （20） 加强支护的可靠措施。 5．不任意丢失顶煤和底煤。留顶（底）煤、托夹矸开采，应有审查批准的 专项安全技术措施 6．机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm；工作面因顶板破碎局部冒 落或分层开采，需要铺设假顶时，按作业规程的规定执行 7．工作面及两巷底板松软时，支柱应穿柱鞋，确保钻底小于100mm 8．工作面上、下出口控顶距符合作业规程规定；进、回巷与工作面放顶线 放齐；挡矸有效 9．工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱，严禁出现单梁、单柱，无 卸载支柱支柱 1．工作面安全出口畅通；工作面安全出口高度不小于1.8m；人行道宽度不 低于0.8m；工作面机头（尾）必须保证在有效支护范围内，其移动步距及 安全出口 支护方式必须在作业规程中明确规定 与端头支 护（10 2．超前支护距离不小于20m ，支柱柱距、排距允许偏差±100mm ，初撑力 符合作业规程规定，并进行现场检测 分） 3．架棚巷道超前替换距离、锚杆（索）支护巷道退锚距离符合作业规程规 定 1．各转载点设喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场 所配齐消防器材和设施 2．单体支柱有防倒措施；工作面倾角超过15° 时，支柱要有防倒、防滑措 安全管理 施，其他设备有防滑措施。 （10分） 3．运输机机尾要加盖板；运输机行人跨越处要有过桥；安全间距符合规 定；工作面刮板输送机信号闭锁符合要求，输送机机头机尾、两巷小绞车 有牢固的压柱和地锚 1 ．支柱液压系统无漏、窜液、管路无挤压；控制阀有效；支柱部件不缺 损；采煤机、刮板输送机、胶带输送机、转载机、破碎机等设备完好，保 护齐全，运行可靠，符合机电设备的管理规定；采煤机喷雾装置符合规 定，内外喷雾有效；有机载瓦斯报警断电装置 机电管理 2 ．乳化液泵站、管路系统完好，乳化液浓度 2%~3% ，泵站压力不小于 （15分） 18MPa；现场有乳化液浓度检测手段，并定期对泵站清洗和检修 3．开关上架；电气设备不被淋水 4．通信系统畅通可靠，监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定 四 、 文 明 分 ）生 产 （ 3 0 1．主要巷道、泵站、油脂库、转载点、休息地点等场所有照明；图牌板齐 全、清晰整洁；巷道交叉口有路线指示牌、避灾标识牌 2．巷道净高不低于2.0m，行人宽度不低于0.8m；支护完整，作业范围内无 面外环境 失修巷道；安全距离符合规定 （15分） 3．巷道及硐室底板平整，管线、电缆吊挂整齐，无浮碴及杂物、无淤泥、 无积水；管路、设备无积尘；物料分类码放整齐，有标志牌；设备、物料 放置地点与通风设施距离大于5m 面内环境 1．工作面内管线、电缆敷设整齐；支柱内无浮煤、积矸；照明符合规定 （15分） 2．瓦斯及其它有毒有害气体浓度不超限；工作面温度超过26℃采取降温措 施 验收检查人员：

综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
综采工作面安全质量标准化标准及考核评分表
煤矿掘进安全质量标准化评分表
附表A 煤矿掘进安全质量标准化评分表
附表A 煤矿掘进安全质量标准化评分表
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附表B1 锚喷支护巷道工程质量检验评定表
12
附表B1 锚喷支护巷道工程质量检验评定表
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16
附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
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附表3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
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19
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
20
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表。