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工艺安全管理(PSM)PPT幻灯片

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国外工艺安全管理体系精萃(ppt)

国外工艺安全管理体系精萃(ppt)

个人保护设备 足下障碍危险 碰撞挤压 滑落保护 扶手/保护链 高、低温 安全冲淋、眼睛冲洗站 照明、应急灯 危险区域划分、隔离 应急气站 安全标记 疏散 氮气标准 器进入 移动设备 通道、平台 报警可视、可听
PSSR检查表Equipment Safety
● ●
●
●
●
●
●
符合要求安装 支撑、震动 转动防护 噪音 辐射上锁程序 仪表识别 切断阀、手柄
启动前安全审核
• 原则 • 启动前安全审核为新的和改造过的设备提 供最终检查，以确保所有适当的工艺安全 要素的处理都符合要求，并且设备可以安 全操作。
启动前安全审核 • 要点
– 用于新的和改造的设施 – 由多专业小组来完成 – 确认
• • • • 按规格建造 PSRM的各要素均以适当地实施 工艺危害整改建议已在启动前完成 基本的安全、健康、环保措施之充分
工艺危害分析的应用（续）


现有装置 至少五年一次重新验证先前的评审 工艺变更 事故调查 封存工艺设施 拆除工艺设施



分析频率
危险等级
HHP高危险性工艺 LHO低危险性操作
频率
2-3年 3-5年
危害评估（工艺危害评审）

危害评估方法的选择和采用
确定工艺过程中可能造成危险事件的途径。
•
•
你是新热电厂主要工程的联络人员。该项目的其
品质保证专题讨论
发生了什么事？ 在合金板的生产过程中，含硫量太高，壁厚太薄。在板 材轧制之后，壁厚仅1.225英寸,而规定值为1.362英寸。 在焊接时，“层间焊接”又有问题。安装管道时，纵向焊 缝面向控制室。在刚启动的几个月里，裂缝从内表面开始 扩大。面向办公室门的焊缝里出现了20英尺的裂缝，却没 有发生警报。蒸汽冲倒金属门并充满了控制室，当时控制 室里有12个人，6人死亡（有几个人在几天后死的），另 有4人严重烫伤。（这起事故是1985年6月9号发生在内华 达州的南加利福尼亚爱迪生公司位于莫哈书的发电厂。如 果执行了所有建议品质保证计划里的步骤，并且在所有阶 段都使用合格的检查员，这起事故就可以避免位于这个部 门的损坏管道和其它类似的管道都已用无缝钢管更换。该 厂停工6个月。

《工艺安全信息管理》PPT课件

《工艺安全信息管理》PPT课件
标明流程中主要设备的连接情况 简单的工艺描述，包括：
• 物料/能量平衡 • 主要设备的作用 • 基本的安全系统
精选PPT
13
13
工艺运行条件
应列明 : 各工序的工艺运行条件(SOC)，如：
•温度、压力、流量、液位、物料组分等参数 •包括最大值、最小值、设定值（理想值）
在工艺运行条件中详细定义安全关键参数的安全运行极限 （SOL），包括：
商业化专利技术的授权技术资料； 技术文献中的论文； 政府部门或学术机构。
精选PPT
17
17
日常工艺安全信息的收集
物资采购部门 应负责在物资采购时要求供应商提供危险化学品、设备、材料等工 艺技术文件，并提供给项目管理单位。
使用单位 负责保持MSDS及工艺技术文件的完整性和准确性，包括编写新的 工艺技术文件，定期检查工艺技术文件，确定工艺安全管理的关键 性设备和及时更新工艺安全信息。
精选PPT
4
4
讨论
您认为那些文件资料是属于 工艺安全信息 ？
精选PPT
5
5
工艺安全管理体系
审核 Auditing
紧急计划和反应 Emergency Planning
a Response 事故调查和沟通
Management of Change
工艺安全信息
Process Technology
人员变更管理
精选PPT
15
15
课程主要内容
工艺安全信息内容 工艺安全信息的收集 管理的要点 工艺安全信息的运用 辅导注意事项
精选PPT
16
16
物料危害性数据的主要来源：
在线的数据库； 从化学品供应商获得的物料安全数据说明书（MSDS）； 研发或工艺开发的技术报告； 测试数据； 专利资料；

工艺安全管理(PSM)

工艺安全管理(PSM)
在工艺装置设备整个生命周期开展工艺安全分析
26
工艺安全管理——过程控制风险
运行过程的风险控制
对工艺设备以及关键操作岗位实行严格的变更管理
开展周期工艺安全分析 操作规程循环检查 操作循环检查
计划性维修
装置评估 严格操作纪律
操作循环检查 通过现场评估的方
式对已制定的操作
规程和员工实际操 作行为进行分析和 评价的一种方法
杜邦安全评估22个要素
34
工艺安全管理（PSM）十四个要素：
工艺安全信息
HSE体系要素
危害因素辨识、风险评价 和风险控制的策划 运行控制 设施完整性
工 艺 安 全 管 理 系 统
技术方面
工艺危害分析 操作程序和标准 工艺技术变更 质量保证 机械完整性 启动前安全检查 微小变更 承包商管理 人员变更管理 安全培训 应急计划和响应 事故调查 审核
的达到8%以上，甚至超过很多行业的平均利润率。 ►英国安全卫生执行委员会（HSE）的研究报告显示：工厂伤害、
职业病和非伤害性意外事故所造成的损失，约占英国企业获利的
5%~10%。 ►我国企业界一年发生70多万起事故，直接经济损失达到2500多
亿元。
►全美安全理事会(NSC)的一项调查表明：企业在安全管理上每1 美元的投资，平均可减少8.5美元的事故成本。
11
提 纲
一、工艺安全管理的重要性
二、工艺安全和工艺安全管理（PSM）
三、工艺安全管理（PSM）要素
10
感谢原作者的辛勤劳动！
一、工艺安全管理的重要性
主要任务— 控制风险
3、规范工艺安全管理。总部健全完善工艺危害分析、工艺安全信息 等工艺安全管理标准，专业公司加强工艺安全管理专业指导，确保

工艺安全管理Process-SafetyPPT课件

工艺安全管理Process-SafetyPPT课件
6
OSHA
Occupational Safety & Health Administration U.S. Department of Labor美国劳工部职业安全与健康管理局（OSHA）
10 10
▪ Overview of Prevention Program Regulations预防项目规章概述 ▪ Management Systems管理系统
• Emergency Planning and Response
• Compliance Audits
• Trade Secrets
• 机械完整性 • 动火作业许可证 • 变更管理 • 事故调查 • 应急计划和反应 • 合规性审核 • 商业秘密
12
What is Process Safety? 什么是工艺安全？
13
工艺安全
化工行业这一更为广阔的技术背景下的 “系统安全” 关注于化学生产技术的安全 “个人安全”、 “工作场所安全”也很重要
但是，这些风险的管理工作非常不一样 个人安全做得好并不能保证工艺安全也做得很好
114
Personal Safety 个人安全
• Hazard recognition by workers • 工人对危害的认知
• Contractor employees must be included 承包商职工必须包括在内
25 25
REQUIREMENTS 具体要求
• Employers shall develop a written plan of action regarding the implementation of the employee participation required by this paragraph [1910.119(c) (1)]

PSM(工艺安全管理)课件——5.投产前安全检查

PSM(工艺安全管理)课件——5.投产前安全检查
28
事故案例
事故原因 (1)操作人员违反操作。爆炸的换热器共有40个紧固螺栓，但操作人员只装13只 螺栓就进行气密性试验，且因试压环厚度比原连接法兰厚4.7厘米，原螺栓长度 不够，但操作工仍凑合用原螺栓，在承载螺栓数量减少一大半的情况下，每只螺 栓所能承受的载荷又有明显下降，由于实际每只螺栓承载量大大超过设计规定的 承载能力，致使螺栓被拉断后，换热器发生爆炸。这是一起典型的因违章操作导 致爆炸的事故。 (2)现场管理混乱，分工不明确，职责不清。直接参加现场工作的主要人员在试 验前请假回家，将工作委托他人。试验前没有人对安全防护措施和准备工作进行 全面检查。
27
事故案例
受某石油化工总厂化工一厂的委托，核工业部第五安装公司，于1986 年3月15日 对化工一厂的换热器进行气密性试验。16时35分时，气压达到3.5兆帕时突然发 生爆炸，试压环紧固螺栓被拉断，螺母脱落，换热器管束与壳体分离，重量达四 吨的管束在向前方冲出8米后，撞到载有空气压缩机的黄河牌载重卡车上，卡车 被推移2.3米，管束从原地冲出8米，重量达2吨的壳体向相反方向飞出38.5米， 撞到地桩上。两台换热器重叠，连接支座螺栓被剪断，连接法兰短管被拉断，两 台设备脱开。重6吨的未爆炸换热器受反作用力，整个向东南方向移位8 米左右 ，并转向170度。在现场工作的四人因爆炸死亡。爆炸造成直接经济损失56000元 ，间接经济损失25000元。
一想安全风险，不清楚不干 二想安全措施，不完善不干 三想安全工具，未配备不干 四想安全环境，不合格不干 五想安全技能，不具备不干
投产前安全检查
1
课程介绍
1.引言 2.事故案例 3.PSM对“投产前安全检查”要素的规定 4.“投产前安全检查”要素相关实践
2
引言

PSM(工艺安全管理)课件——5.投产前安全检查

PSM(工艺安全管理)课件——5.投产前安全检查
7
引言
8
事故案例
1990年7月5日Arco Channelview爆炸事故
9
事故案例
10
事故案例
11
事故案例
12
事故案例
13
事故案例
14
事故案例
15
事故案例
16
事故案例
17
事故案例
18
事故案例
19
事故案例
20
事故案例
21
事故案例
22
事故案例
山西某化工厂冷凝水闪蒸器爆炸事故案例
实了危害分析时所提出的改进措施；对于工艺设施的变更，遵 守了公司的变更管理程序； 4. 相关工艺系统的生产操作人员接受了培训。
38
PSM对“投产前安全检查”要素的规定
39
PSM对“投产前安全检查”要素的规定
40
PSM对“投产前安全检查”要素的规定
与一般的日常安全检查相比较，投产前安全检查是在 工艺装置或设施现场进行的，是更加有组织、更系统 的检查与求证过程。需要澄清一点，投产前安全检查 不是对工艺系统可能存在缺陷和危害的再认识、也不 是对工艺系统进行重新设计或试图改变工艺系统的现 有设计，它的着眼点是确认当前的安装是否符合设计 的要求，以及是否具备安全投产的条件。
36
PSM对“投产前安全检查”要素的规定
投产前安全检查（Pre-Startup Safety Review，PSSR）是指在新建项目首次投产前， 或工艺系统变更并重新投入运行之前，进行必 要的安全检查。
37
PSM对“投产前安全检查”要素的规定
在将危险物料引入工艺装置之前，需要确认以下内容：
1. 设备及现场安装符合设计的规格与要求； 2. 为安全、生产、维修和应急反应编制了适当的程序； 3. 对于新建项目，已经完成了工艺危害分析，并且在投产之前落

PSM(工艺安全管理)课件——1.工艺安全管理简介

员工或其他人员活动的区域，使相关人员遭受伤害。
工艺安全管理（PSM）的主要对象：是处理、使用、
加工或储存有毒有害、易燃易爆或能量的工艺和设施。 工艺安全管理（PSM）关心工艺系统的“偏差”，例 如液位偏高、流量过大、压力过大等。
9
事故案例
1984年
10
事故案例
11
事故案例
12
事故案例
博帕尔化学品泄漏事故
法对工艺危害进行分析。
根据工艺系统或生产设施不同生命周期或阶段的特点，
采取不同的方式辨别存在的危害、评估危害可能导致
的事故频率及后果，以此为基础，设法消除危害以避
免事故，或减轻危害可能导致的后果。
工艺安全的侧重点是工艺系统或生产设施本身。
8
引言
工艺安全管理（PSM）的主要目的：是预防有毒有害、
易燃易爆或能量的意外泄漏，特别是防止它们泄漏到
13
事故案例
14
事故案例15Fra bibliotek事故案例
16
事故案例
17
事故案例
18
事故案例
19
事故案例
20
事故案例
21
事故案例
1974年英国Flixborough泄漏爆炸事故
22
事故案例
23
事故案例
执行上述改变时，工厂的机械工程师辞职离开了工厂，接替他 的人还没有到位。负责设计、安装临时管道的维修人员仅仅在 车间的地板上用粉笔勾画出草图，就算完成了设计，没有经过
等事故的发生，主要受影响的对象是人；但工艺安全危害则能
引发重大事故，如潜在危险物的泄漏、能源的释放（火灾和爆 炸），这时主要受影响的对象不仅是人，还有财产和环境。所 以工艺安全事件能造成灾难性的影响，就是说不仅能造成多人 伤害和死亡，还会造成巨大的经济、财产和环境损失。

工艺安全管理PSM


► 跟踪情况：HAZOP开工始过艺晚安,无法全完全管关闭理建议（PSM）
组分 E-0303到V- E-0303到 管道振动,可能
建议配管技改
业主
0301两相流 V-0301之 导致管道疲劳损
间配管存 伤,泄露
在U型弯管
段
试运停止后,安排 整改.
低 V0302到
E0301内 E0302高温下形 FT0301,
22
工艺安全管理PSM委员会的工作范围
工艺安全PSM分委员会 执行秘书
工艺与技术
设备设施
工艺危害分析
质量保证
工艺安全信息
操作步骤 安全程序
变更管理
机械完整性
投运前 安全检查
变更管理
人员
应急 承包商管理
审核 培训 事件调查 变更管理
23
中国石油工艺安全管理相关制度
2009年：15项HSE制度标准
2011年：12项HSE制度标准
年份
1974
1975 1977
1982 1984 1988 1989 1990 1992 1996 1997 1999
事故及地点
Flixborough英国,化学品泄漏,蒸气云爆炸 环己烷氧化装置泄露后爆炸,28人死亡 Beek荷兰,蒸气泄漏,蒸气云爆炸 Seveso意大利,阀门破裂,有毒物泄漏 环己烷泄露,30人死亡,22万人疏散
机械完整性 安全培训 质量保证
承包商管理 应急计划与响应
事故调查 微小变更 符合性审计 人员变更
研发/ 项目前期
√ √
√
√
工程 设计
√ √ √ √
√
√ √
√
√
√
√
施工 投产

安全家PSM(工艺安全管理)课件——8.机械完整性共120页PPT资料

12
引言
在进行危害分析时，我们假设了一个前提，即当工艺系统 处于设计的正常工况范围以内时，就认为它是安全的。例 如，当某个压力容器的实际操作压力处在正常操作压力范 围以内时，就认为它不会出现超压破裂和发生泄漏；但是 这种假设的前提是压力容器处于完好的状态。如果是一个 严重腐蚀的容器，即使处在设计压力范围内的某个压力状 态下，也可能出现超压破裂并导致物料泄漏。
19
事故案例 本次事故发生时，在饱和气体装置中有两处注水点。一是最初设计的注水点，水 从进料罐的进料管P4347注入液相，此处的注水属于连续操作，它是为了从进入 工艺系统的物料中，消除某些已知的腐蚀剂；另一处注水点位于本次事故相关的 管道P4363上。
20
事故案例 最初的设计中没有管道P4363上的注水点，在饱和气体装置投产后不久，进料管 P4347注水点的操作未达到预期的效果，盐类和氢氧化物开始在换热器X-452和X453总累计并出现堵塞。大约在1981年11月，在气相管道P4363上增加了这一新的 注水点。水从管道P4363上原有的一个放空管进入工艺管道，主水管的末端没有 扩散装置，水呈自由流动的状态进入管道， 进水点的下游670mm处就是本次事故中破裂 的弯头。
开场白
1
课程介绍
2
课程介绍
3
课程介绍
4
课程介绍
1.引言 2.事故案例 3.PSM对“机械完整性”要素的规定 4.“机械完整性”要素相关实践
5
引言
6
引言
石化行业事故统计表明， 近一半损失与机械完整性失效有关
机械失效 41%
自然灾害 6%
操作失误 20%
工艺失误
未知原因 18%
8%
破坏行为/纵火 3%
25
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9、工艺危害分析管理规范 10、工艺安全信息管理规范
工艺安全管理11、危险与可操作性分析技术指南
24
12、危险与可操作性分析工作管理规定
HSE管理的核心—风险控制
►始终以风险控制为核心，夯实本质安 全基础。在全过程实行风险控制。
25
工艺安全管理——源2、头控制制定风依险 据
源头控制
➢工艺安全分析、质量保证、启动前安全审查、广泛开展岗位风险识别活动。
管道振动，可能 导致管道疲劳损
建议配管技改
业主
间配管存 伤，泄露 在U型弯管
段
试运停止后，安排 整改。
低 V0302到
E0301内 E0302高温下形 FT0301，
T0303低流 形成胺盐 成稳定胺盐，腐 0302，
量
阻力增加 蚀，造成换热器 0303
腐蚀穿孔
建议深入研究E0301 适用材质（API581, API571），API581 推荐最低用321
► 目的：竣工投产前HAZOP, 作为投产前安全分析的一部分，审查竣工图，培训工 艺人员
► MDEA脱碳，分子筛脱水，冷箱LNG液化
► 共分14个节点， 有关安全、操作、图纸符合性的建议共57条。
► 跟踪情况：HAZOP开工始过艺晚安，无全法完管全关理闭建（议 PSM）
组分 E-0303到V- E-0303到 0301两相流 V-0301之
4、便携式梯子使用安全管理规范 5、起升车辆作业安全管理规范
9、脚手架作业安全管理规范； 10、工作前安全分析管理规范； 11、工作循环检查管理规范； 12、安全观察与沟通管理规范；
6、电动、气动工具安全管理规范 7、办公区域HSE管理规范 8、氮气使用安全管理规范
13、HSE培训管理规范 14、工艺和设备变更管理规范； 15、启动前安全检查管理规范；
EPA净化空气法案CleanAirAct：风险管理规
定Risk Management Program，美国
21
工艺安全管理（PSM）
——Process Safety Management
►工艺安全管理（PSM）的主要目的：是预防化学品（或能量）的意外 泄漏，特别是防止它们泄漏到员工或其他人员活动的区域，使相关人 员遭受伤害。 ►工艺安全管理（PSM）的主要对象：是处理、使用、加工或储存危险 化学品的工厂和设施。 ►工艺安全管理（PSM）关心工艺系统的“偏差”，例如液位偏高、流量 过大、压力过大等。
预算控制，安全 经费不够
承包商人员素 质太差
新手太多
所以我们常听到:
……项目哪有不出事的！
……别出大事就行，出点小事难免！
……这么高要求，还能干活吗？
确实是这样吗？
9
挑战？
我的HSE部 门人数不少
我们有HSE体系
我已经为安全花 了很多钱
我已经尽力了
然后呢？ ……如果？
我还有什么需要做 的吗？
10
机会！
工艺安全分析
在工艺装置设备整个生命周期开展工艺安全分析
26
工艺安全管理——过程控制风险
运行过程的风险控制
➢ 对工艺设备以及关键操作岗位实行严格的变更管理
➢ 开展周期工艺安全分析 ➢ 操作规程循环检查
操作循环检查
➢ 计划性维修
➢ 装置评估
➢ 严格操作纪律
操作循环检查
通过现场评估的方
式对已制定的操作
规程和员工实际操
38
工艺安全管理（PSM）要素介绍（部分）
1-工艺安全信息 2-工艺危害分析与风险评估 3-操作程序和标准 4-工艺技术变更 5-质量保证 6-机械完整性 8-设备变更管理
39
1、工艺安全信息（PSM）
（1）建立工艺安全信息重要性 ●是对工艺系统的准确描述，也是开展工艺安全管理工作的基础；
●是对工艺系统设计规格的记录； ●是工艺系统改造、扩建的重要设计依据以及变更管理的基础； ●是积累工厂设计、操作、维护和维修实践经验的载体； ●是工厂遵守安全相关法律、法规的证据 。
2011年：12项HSE制度标准
1、作业许可管理规范；
2、动火作业安全管理规范； 3、进入受限空间安全管理规范； 4、临时用电安全管理规范； 5、高处作业安全管理规范；
1、上锁挂牌管理规范 2、通用工器具安全管理规范 3、气瓶使用安全管理规范
6、移动式起重机吊装作业安全管理规范； 7、挖掘作业安全管理规范； 8、管线打开安全管理规范；
工艺安全管理（PSM）
例： 2005年BP德克萨斯炼厂爆炸事故-15死，170伤
工艺安全管理（PSM）
4
工艺安全管理（PSM）
5
例： BP德克萨斯炼厂爆炸事故-芳烃异构化
工艺安全管理（PSM）
6
例：天然气液化装置 （投产前HAZOP）
工艺安全管理（PSM）
7
例：天然气液化装置 （投产前HAZOP）
6-机械完整性
7-启动前安全检查
8-设备变更管理
9-安全培训
10-承包商管理
11-应急计划与响应
12-人员变更管理
13-事故调查
杜邦安全评估22个要素
14-符合性审计
34
工艺安全管理（PSM）十四个要素：
HSE体系要素
工艺安全信息
工
技术方面
工艺危害分析 操作程序和标准
艺
工艺技术变更
危害因素辨识、风险评价 和风险控制的策划
工艺安全管理模型图
32
工艺安全管理模型
审核
追求卓越的营运 人员
领导阶层的管理及承诺 技术
设备 通过良好的操作纪律
系统的工艺安全管理是本质安全的保证！！！
32
工艺安全管理（PSM）要素
1-工艺安全信息
——OHSA发布14个要素
2-工艺危害分析与风险评估
3-操作程序和标准
4-工艺技术变更
5-质量保证
工厂 运行
√ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √
√
36
感谢原作者的辛勤劳动！
工艺安全管理（PSM）14个要素相互关联 举例：
一个工程师希望改变运行条件，首先他必须使用变更管理（工 艺技术变更<要素四>和设备变更管理<要素八>），这就可能要求进行 危害与可操作性分析-HAZOP（工艺危害分析<要素二>），然后需要更 新工艺安全信息（要素一），紧接着更新作业操作规程（要素三）， 针对新的作业操作规程培训操作员（要素九），在新的作业条件下运 行前进行启动前安全检查（要素七），最后更新检查程序，进行符合 性审计（要素十四）。
典型事故与工艺安全相关的立法
年份 1974
1975 1977
1982 1984 1988 1989 1990 1992 1996 1997 1999
事故及地点
工艺安全相关立法
Flixborough英国，化学品泄漏，蒸气云爆炸 (环己烷氧化装置泄露后爆炸,28人死亡)
Beek荷兰，蒸气泄漏，蒸气云爆炸
工艺安全管理 14
提纲
一、工艺安全管理的重要性 二、工艺安全和工艺安全管理（PSM） 三、工艺安全管理（PSM）要素
15
工艺安全: 本质安全与安全保护层
开好一套装置
区域应急计划
工厂应急预案
物理防护层 (如防爆墙,围堰等) 自动防护层 (如SIS)
重要报警及人工干涉/调整 基本控制
过程设计
洋葱模型
业主
改善操作，控制在 温度低限。密切监控 材质腐蚀情况（现有 材质为0Cr18Ni10）
低 冷箱E0501 P0502吸 V0503液位低， 低压冷剂出 入口过高 导致停泵
口流量低
调整泵吸入口位置
业主
把低低报警值设置 调高,V0503高液位操 作
试运停止后，安排 整改。
8
难题！
质量要求太 高了
工期太紧
22
工艺安全管理(PSM)委员会的工作范围
工艺安全(PSM)分委员会 执行秘书
工艺与技术
设备设施
工艺危害分析
质量保证
工艺安全信息
操作步骤 安全程序
变更管理
机械完整性
投运前 安全检查
变更管理
人员
应急 承包商管理
审核 培训 事件调查 变更管理
23
中国石油工艺安全管理相关制度
2009年：15项HSE制度标准
工艺安全管理要素
工艺安全信息 工艺危害分析 操作程序和标准 工艺技术变更 启动前安全检查 机械完整性
安全培训 质量保证 承包商管理 应急计划与响应 事故调查 微小变更 符合性审计 人员变更
研发/ 项目前期
√ √
√
√
工程 设计
√ √ √ √
√
√ √
√
√
√
√
施工 投产
√
√ √ √ √ √ √ √
√ √
√
运行控制
安
质量保证
设施完整性
全
设备方面
机械完整性
管
启动前安全检查
变 更
理
微小变更
管
承包商管理
理
系统
人安员全变培更训管理
能力、培训和意识
人员方面
应急计划和响应 事故调查
承包方和（或）供应方
审核
应急准备与响应
工艺安全管理是HSE管理的重要内容中 HSE管理体系涵盖工艺安全管理要素
事故事件管理
审核
34
工艺安全管理（PSM）各要2、素制管定理依时据机：
作行为进行分析和
27
评价的一种方法
工艺安全管理——作业过程控制风险
作业过程风险受控
工作安全分析
提升高危作业标准；
非常规作业必须进行作业前的工作安全分析；