试验板的使用说明

产品试板规定WI03-14 1. 总则本规定适用于碳素钢、低合金钢、不锈钢制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器。

2. 凡符合以下条件之一者，A类的圆筒纵向焊接接头，应按每台容器制造产品焊接试板。

2.1 钢板厚度δs＞20mm的15MnVR；2.2 钢板材料的标准抗拉强度下限值σb＞540MPa；2.3 Cr-Mo低合金钢；2.4 当设计温度小于-10℃时，钢板厚度δs＞12mm的20R；钢材厚度δs＞20mm 的16MnR；2.5 当设计温度小于0℃，大于等于-10℃时，钢材厚度δs＞25mm的20R；钢材厚度δs＞38mm的16MnR；2.6 制作容器的钢板凡需热处理以达到设计要求的材料力学性能指标者；2.7 设计图样上或用户要求按台制作产品焊接试板的压力容器；2.8 异种钢（不同组别）焊接的压力容器；2.9 图样上注明盛装毒性为极度危害或高度危害介质的容器。

3. 除第2条之外的压力容器，如果能提供连续30台（同一台产品使用不同牌号材料的，或使用不同焊接工艺评定的，或使用不同的热处理规范的，可按两台产品对待）同牌号材料、同焊接工艺（焊接重要因素和补加重要因素不超过评定合格范围，下同）、同热处理规范的产品焊接试板测试数据（焊接试板试件和检验报告应存档备查），证明焊接质量稳定，由质保工程师批准，可以批代台制作产品焊接试板，具体规定如下：3.1 以同钢号、同焊接工艺、同热处理规范的产品组批，连续生产（生产间断不超过半年）每批不超过10台，从中抽一台产品制作产品焊接试板。

3.2 对设计压力不大于1.6MPa，材料为Q235系列、20R、16MnR的压力容器以同钢号的产品组批，连续生产每半年应抽一台产品制作产品焊接试板。

采用以批代台制作产品焊接试板，如有一块试板不合格，应加倍制作试板，进行复验并做金相检验；如仍不合格，此钢号应恢复逐台制作产品焊接试板，直至连续制造30台同钢号、同焊接工艺、同热处理规范的产品焊接试板测试数据合格为止。

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器材：T淋巴细胞斑点试验板。

小鼠免疫球蛋白E（IgE）ELISA检测试剂盒使用说明书小鼠免疫球蛋白E（IgE）ELISA检测试剂盒说明书检测原理试剂盒采纳双抗体一步夹心法酶联免疫吸附试验（ELISA）。

往预先包被免疫球蛋白E（IgE）抗体的包被微孔中，依次加入标本、标准品、HRP标记的检测抗体，经过温育并彻di洗涤。

用底物TMB 显色，TMB在过氧化物酶的催化下转化成蓝色，并在酸的作用下转化成最后的黄色。

颜色的深浅和样品中的免疫球蛋白E（IgE）呈正相关。

用酶标仪在450nm波长下测定吸光度（OD值），计算样品浓度。

样品收集、处理及保存方法1.血清：使用不含热原和内毒素的试管，操作过程中避开任何细胞刺激，收集血液后，3000转离心10分钟将血清和红细胞快速当心地分别。

2.血浆：EDTA、柠檬酸盐或肝素抗凝。

3000转离心30分钟取上清。

3.细胞上清液：3000转离心10分钟去除颗粒和聚合物。

4.组织匀浆：将组织加入适量生理盐水捣碎。

3000转离心10分钟取上清。

5.保存：假如样本收集后不适时检测，请按一次用量分装，冻存于20℃，避开反复冻融，在室温下解冻并确保样品均匀地充分解冻。

自备物品1.酶标仪（450nm）2.高精度加样器及枪头：0.510uL、220uL、20200uL、2001000uL3.37℃恒温箱操作注意事项试剂盒保存在28℃，使用前室温平衡20分钟。

从冰箱取出的浓缩洗涤液会有结晶，这属于正常现象，水浴加热使结晶wan全溶解后再使用。

试验中不用的板条应立刻放回自封袋中，密封（低温干燥）保存。

浓度为0的S0号标准品即可视为阴性对比或者空白；依照说明书操作时样本已经稀释5倍，最结束果乘以5才是样本实际浓度。

严格依照说明书中标明的时间、加液量及次序进行温育操作。

全部液体组分使用前充分摇匀。

试剂盒构成名称96孔配置48孔配置备注微孔酶标板12孔×8条12孔×4条无标准品0.3mL*6管0.3mL*6管无样本稀释液6mL3mL无检测抗体HRP10mL5mL无20×洗涤缓冲液25mL15mL按说明书进行稀释底物A6mL3mL无底物B6mL3mL无停止液6mL3mL无封板膜2张2张无说明书1份1份无自封袋1个1个无注：标准品（S0S5）浓度依次为：0、0.75、1.5、3、6、12μg/mL试剂的准备20×洗涤缓冲液的稀释：蒸馏水按1：20稀释，即1份的20×洗涤缓冲液加19份的蒸馏水。

灌浆料流动度的检验步骤一、准备器具1.流动度试验仪：包括承装灌浆料的漏斗、流动度试验板、标准计时器等。

2.滑动承重平台：用于放置流动度试验仪。

3.灌浆料搅拌器：用于制备灌浆料。

4.计时器和测量尺：用于测量流动度和扩展度。

5.实验室天平：用于精确称量灌浆料。

6.量筒和搅拌棒：用于制备灌浆料。

7.手套和防护眼镜：用于保护操作者的安全。

二、制备灌浆料1.根据产品说明书，将灌浆料和水按比例混合。

2.使用搅拌器将混合物搅拌均匀，直到没有大的气泡。

3.搅拌好的灌浆料应尽快进行流动度试验，如需保存，应密封保存于阴凉干燥处，防止受潮。

三、流动度试验1.将流动度试验仪放置在滑动承重平台上，调整水平。

2.将流动度试验板放置在流动度试验仪的漏斗下，确保试验板水平。

3.使用量筒和搅拌棒将灌浆料慢慢倒入流动度试验板的孔中。

4.启动标准计时器，观察灌浆料的流动情况，记录流动时间。

5.在记录流动时间的同时，观察灌浆料的扩展情况，直至灌浆料完全扩展。

6.使用测量尺测量灌浆料扩展后的直径，记录数据。

7.重复以上步骤三次，取平均值作为最终结果。

四、振实1.在流动度试验后，将灌浆料倒入振动台或振动器中振实。

2.根据产品说明书确定振实时间，确保灌浆料振实充分。

3.振实过程中需注意保护操作者的安全，避免被振动台或振动器伤害。

五、静置1.将振实后的灌浆料放置在平面上静置一段时间，以便观察其是否稳定。

2.在静置期间，应定期检查灌浆料的状况，并记录相关数据。

3.根据产品说明书确定静置时间，确保灌浆料充分稳定。

六、测量1.在静置后，使用测量尺等工具对灌浆料的各项指标进行测量。

2.根据需要记录相关数据，如高度、直径等。

3.若发现灌浆料存在异常情况，如硬化、泌水等，应终止试验并及时报告。

七、记录数据1.将所有相关的数据记录在实验记录表中，包括灌浆料的配比、流动度、振实情况等。

2.数据记录应准确、完整、清晰，以便后续分析和处理。

八、结果判定1.根据流动度试验的记录数据和产品说明书中的要求进行结果判定。

一、概述汽车制动性能是汽车安全性能检测中的重点项目。

WYJ-P系列平板式制动试验台，是一种新型的制动检测设备，它利用汽车低速驶上平板后突然制动时的惯性力作用，来检测制动效果。

属于一种动态惯性式制动试验台，除了能检测制动性能外，还可以测试轮重、前轮侧滑和汽车的悬架性能，又是一种综合性试验台。

这种试验台结构简单、运动件少、用电量少、日常维护工作量小，提高了工作可靠性。

测试过程与实际路试条件较接近，能反映车辆的实际制动性能，即能反映制动时轴荷转移带来的影响，以及汽车其他系统（如悬架结构、刚度等）对汽车制动性能的影响。

该试验台不需要模拟汽车转动惯量，较容易将制动试验台与轮重仪、侧滑仪组合在一起，使车辆测试方便且效率高。

但这种试验台存在测试操作难度较大（测试重复性主要处决于车况及检验员踩刹车快慢）、对不同轴距车辆适应性差，占地面积大、需要助跑车道等缺点。

二、主要技术参数三、结构与工作原理平板制动检验台是一种低速动态检测车辆制动性能的设备，其检测原理基淄博微宇电子有限公司于牛顿第二定理“物体运动的合外力等于物体的质量乘加速度”，即制动力等于质量乘（负）加速度。

这种试验台结构比较简单，主要由几块测试平板、传感器和数据采集系统等组成。

小车线一般由四块制动-悬架-轴重测试用平板及一块侧滑测试板组成。

数据采集系统由力传感器、放大器、多通道数据采集板等组成。

检测时只要知道轴荷与减速度即可求出制动力。

从理论上讲制动力与检测时车速无关,与刹车后的减速度相关。

检验时汽车以5～10km/h（或按出厂说明允许更高）速度驶上平板，置变速器于空档并紧急制动。

汽车在惯性作用下，通过车轮在平板上附加与制动力大小相等方向相反的作用力，使平板沿纵向位移，经传感器测出各车轮的制动力、动态轮重并由数据采集系统处理计算出轮重、制动、及悬架性能的各参数值，并显示检测结果。

平板式制动试验台结构图现代汽车在设计上为满足汽车行驶状态的制动要求，提高制动稳定性，减少制动时后轴车轮侧滑和汽车甩尾，前轴制动力一般占50～70%左右，后轴制动力设计相对较少。

保温板拉拔试验报告解释说明以及概述1. 引言1.1 概述在建筑保温领域，保温板的性能评估至关重要。

保温板拉拔试验是一种常用的实验方法，用于评估保温板的拉拔性能。

通过该试验可以了解保温板在受力情况下的稳定性和可靠性，为建筑工程中的使用提供了参考依据。

1.2 文章结构本文将对保温板拉拔试验进行详细说明和概述。

首先，介绍试验方法，包括实施步骤、所需设备和材料等。

接着，将分析实验过程中所得到的数据，并给出相应的结果分析与解释。

最后，在结论部分总结实验结果，并探讨其意义，并展望了进一步研究方向。

1.3 目的本文旨在全面介绍保温板拉拔试验的内容和过程，并深入分析试验结果，以期为相关领域的从业人员和研究人员提供有益信息。

通过本文的阅读，读者将能够了解保温板拉拔试验的原理与方法，并对其结果有清晰准确的认识。

同时，本文也为后续研究工作提供了启示和借鉴。

以上为文章“1. 引言”部分的详细内容。

2. 正文:2.1 保温板拉拔试验方法:保温板拉拔试验是用来评估保温板在使用过程中的抗拉性能的一种实验方法。

该方法可以通过施加垂直向外的力来模拟真实应力环境，并测量材料在拉伸过程中的变形和破坏情况。

在保温板拉拔试验中，首先需要确定合适的试样尺寸和加载速度。

通常情况下，试样的形状为长方形或正方形，尺寸要符合相关标准。

加载速度需要根据实际需求来确定，以确保能够准确测量材料在不同应力下的变形情况。

然后，将试样固定在拉力试验机上，并施加一个垂直向外的力。

载荷会逐渐增加，同时需要记录下相应的位移和变形数据。

通过分析这些数据，可以得出保温板在不同应力条件下的抗拉性能指标，如抗拉强度、断裂延伸率等。

2.2 实验设备与材料:进行保温板拉拔试验需要准备以下设备和材料：- 拉力试验机：用于施加垂直向外的力并记录相应数据。

- 保温板试样：按照标准尺寸制备的试样，确保符合实验要求。

- 数据记录设备：用于记录拉力试验过程中的位移和变形数据。

2.3 实验过程与结果分析:在进行保温板拉拔试验时，首先应该将试样固定在拉力试验机上，并注意调整好加载速度。

LAB1 熟悉实验板与开发环境1. 熟悉实验板1.1 实验板使用注意1.Basys 3只接受5V直流输入，通过USB供电，也可以通过EXT供电，供电方式下面会讲到；2.Basys 3在上电后，不得插拔USB线，不得去动跳线开关；3.Basys 3远离水源；4.不要触碰实验板上的芯片，尤其是在上电时；5.拿实验板时，手拿实验板边缘；1.2 实验板使用介绍1.2.1概述实验板出厂后，会有一个用户手册详细记录实验板的外设以及芯片引脚与外设的连接关系。

实验板正面如图1.2-1所示。

图1.2-1 实验板顶视图图1.2-1标号对应的外设如下：表1.2-1 实验板外设标号1.2.2 供电方式实验板的供电方式有两种：USB供电或者EXT外部供电，通过供电配置跳线来完成选择。

供电配置跳线在示意图中16号位置，配置如图1.2-2所示。

图1.2-2 供电配置图1.2-3 上电加载将实验板正放，跳线开关接上面两根引脚时为外部供电EXT，接下面两根引脚时为USB供电，在本实验中，实验板都采用USB供电。

1.2.3 上电加载方式实验板在上电后，FPGA芯片会首先去找有没有相应的下载文件，如果有则开始运行，上电加载模式一共有三种：QSPI模式：QSPI是一种Flash存储器，实验板中的FPGA与QSPI相连接。

设置为QSPI模式后，FPGA在上电后会首先在QSPI里读配置文件(程序经过编译后的二进制代码)。

USB模式：上电后，FPGA会到⑪接口去找配置文件。

JTAG模式：上电后通过⑬加载配置文件。

在试验中，始终按下图选一配置，如图1.2-3所示。

1.2.4 其他另外，用户手册还详细描述了各个外设的接口和FPGA芯片引脚的连接情况，这个在开发FPGA时，是非常重要的信息，开发者在FPGA芯片中生成的数字电路的接口需要与FPGA引脚相连接，这样就可以操控不同的外设。

2. 熟悉开发环境2.1 开发环境介绍实验板的FPGA芯片属于Xilinx公司的ATRIX 7系列，其对应的开发环境是Xilinx 推出的Vivado套件。

FPGA教学实验板说明书西安邮电学院计算机系电子科学信息与技术实验室2009-10-29FPGA教学实验板说明书Altera公司FLEX 10K系列FPGA芯片,具有高密度，低成本，低功耗的特点，属于查找表型逻辑单元结构，其不仅具有实现普通逻辑功能的逻辑阵列，而且具有实现“宏函数”的嵌入式阵列，因而可以实现高效存储器和特殊的逻辑功能.本系统选用EPF10K10作为系统核心，外部辅以单片机AT89C51，串行数模转换器TLC5615，串行模数转换器ADC0832等构成FPGA教学实验板硬件电路，能够提供VerilogHDL和FPGA设计两门课程教学实验的验证，内容包括：键盘扫描，数码管和LCD显示，LED指示，单片机，蜂呜器，I2C总线接口器件，外部扩展等，还可以用于课程设计或者毕业设计等实验。

系统基本组成如图-1所示。

图-1现将各部分分述如下：1.EPF10K10芯片简介及扩展端口说明（1）FLEX 10K系列芯片简介EPF10K10属于Altera公司FLEX 10K系列FPGA芯片,内部结构灵活，内嵌存储块，属于查找表型逻辑单元结构，FLEX 10K是工业界第一个嵌入式的PLDs，具有高密度，低成本，低功耗的特点。

FLEX 10K 把连续的快速通道互连与独特的嵌入式阵列结构相结合，同时又兼收并储了众多可编程逻辑器件的优点来完成普通门阵列的宏功能。

FLEX 10K器件的嵌入式阵列和逻辑阵列能够让设计人员轻松地开发出集存储器、数字信号处理器及特殊逻辑等强大功能于一体的芯片。

Altera FLEX 10K系列主流器件如表—1所示。

FPGA FLEX 10K系列主流器件FLEX10K系列器件具有以下特性：高密度阵列嵌入式编程逻辑器件系列；0.5μmCMOS SRAM工艺制造；在电路可配置；所有I/O 端口有输入/输出寄存器；快速有效地实现特大规模电路，包括存储器、DSP、专用算术逻辑、微处理器和微控制器等；专用进位链路，可实现快速加法器和计数器功能；专用级联链路，有效地实现高速多输入功能；内部三态总线，支持系统集成；支持多时钟系统的低时滞要求；具有JTAG边界扫描测试内建电路；3.3V或5.0V工作模式；由Altera公司的MAX+PLUS Ⅱ开发系统提供软件支持；具有84到562引脚的多种封装选择。