4203工作面搬家至4103工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施
- 格式:docx
- 大小:45.96 KB
- 文档页数:20
工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施前言在煤矿采煤过程中,需要使用液压支架来加固现场。
随着采矿进程的推进,这些支架需要被拆除和解体,为接下来的工作空间腾出空间。
然而,在拆除和解体液压支架时,需要特别注意安全问题。
本文将介绍工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施。
工作面液压支架拆除1.拆除前需进行安全检查在液压支架拆除之前,需要对现场进行安全检查,了解拆除前的环境条件,如是否有易爆物品等。
另外,需要检查液压支架的支撑点,已经拆卸支撑点的数量以及每个支撑点拆卸后的负荷承受情况。
2.工具和设备的准备在拆除液压支架时,需要使用合适的工具和设备。
不同类型、不同规格的液压支架需要使用相应的拆卸工具来完成。
拆卸液压支架时,一些液压和电气元件也需要相应的工具进行拆卸和取下。
3.液压支架拆卸过程液压支架的拆卸过程中需要注意以下几点:•拆卸液压支架是需要有计划地进行,不能随意拆除。
必须经过考虑和计算,确定拆卸次序,以保证拆卸的安全性。
•在拆卸过程中,需要严格控制每一步,确保拆卸过程稳妥可靠,并时刻注意现场的安全状况。
•在拆卸完一个液压支架后,需立即加固现场,防止支撑点下沉,导致新的安全隐患。
工作面液压支架解体1.解体前需进行安全检查在解体液压支架之前,需要对现场进行安全检查,了解解体前的环境条件,如是否有易爆物、堆积物等。
另外,需要检查液压支架的支撑点,已经拆卸支撑点的数量以及每个支撑点拆卸后的负荷承受情况。
2.工具和设备的准备在液压支架解体时,需要使用合适的工具和设备。
不同类型、不同规格的液压支架需要使用相应的解体工具来完成。
解体液压支架时,一些液压和电气元件也需要相应的工具进行拆卸和取下。
3.液压支架解体过程在解体过程中需注意以下几点:•解体液压支架时,需要遵循煤矿规定操作,对每个部位进行仔细检查和拆卸,避免对关键部位的影响,导致液压支架的功能障碍。
•在拆卸各部件时,需要妥善保存各个部件,减少破损或丢失率,以备后续工作需要。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿生产中的重要区域之一,液压支架作为综采工作面的重要设备,对于矿井的安全生产起着至关重要的作用。
本文旨在介绍综采工作面液压支架的运输与安装过程中应注意的安全技术措施,以确保人员和设备的安全。
2. 运输前的准备工作在运输综采工作面液压支架之前,应进行充分的准备工作,以确保运输过程中的安全。
2.1 评估运输路线在确定运输路线时,应综合考虑道路条件、桥梁承重能力、运输车辆的尺寸等因素,选择适合的运输路线。
同时,还应考虑到综采工作面液压支架的重量和体积,以确保运输过程中的安全。
2.2 选择合适的运输工具根据液压支架的体积和重量,选择合适的运输工具进行运输。
运输工具应经过检查和维护,确保其良好的运行状态,以确保运输过程中的安全和顺利进行。
2.3 编制运输方案和应急预案在运输综采工作面液压支架之前,应编制详细的运输方案和应急预案。
运输方案应包括运输路线、运输工具的选择、运输过程中的安全措施等内容。
应急预案应包括各种可能出现的突发状况及其应对措施,以应对意外情况。
3. 运输过程中的安全技术措施3.1 确保运输稳定性在运输过程中,应采取措施确保综采工作面液压支架的稳定性。
运输车辆应确保平稳行驶,避免急转弯、急刹车等动作。
液压支架应固定在运输车辆上,以防止在运输过程中发生移位或倾倒。
3.2 确保运输安全在运输过程中,应采取措施确保综采工作面液压支架的安全。
运输车辆应装配灭火器,并配备专人负责消防工作。
运输路线上的标志牌和信号和应清晰可见,以确保其他车辆和行人能够注意到运输车辆。
3.3 运输过程中的交通管制在运输综采工作面液压支架时,应采取交通管制措施,保证运输的顺利进行。
根据运输车辆的尺寸和载重,设置交通警示标志,指示其他车辆和行人避让。
4. 安装前的准备工作在进行综采工作面液压支架的安装之前,应进行充分的准备工作,以确保安装过程中的安全。
4.1 确定安装位置在确定液压支架的安装位置时,应根据工作面的布置和设计要求进行选择。
工作面转运及安装支架安全技术措施一、概况???????30101工作面前期准备工作已完成,现具备转运及安装支架的条件,其中支架由我工区从副井下口经换装硐室换装胶轮车转运至工作面安装。
为确保转运及安装支架期间的人员安全,特编制安全技术措施如下。
???????二、施工负责人及安全负责人???????施工负责人:李?鹏?周志富???????安全负责人:???赵西田???????三、本措施有效期从开始工作面支架安装起,至施工结束为止。
???????四、施工方法及技术要求???????(一)运输方式:???????在副井下口接车后,使用下口1台25KW电绞将支架车辆专至换车硐室,使用起吊支架用桥式起重机将支架起吊换装胶轮车,支架到切眼采用两部胶轮车交替运输,一进一返,胶轮车与支架的连接采用支架专用链条连接固定。
端头架部件按照安装顺序采用支架运输用胶轮车(简称支架车)运输至安装地点后,进行安装。
过渡支架与普通支架使用胶轮车进行运输,胶轮车将支架运至安装地点放下后采用30t回柱绞车配合安装支架铲板车(简称铲板车)进行安装。
???????支架运到切眼内安装点后,提前将铲板车开至上出口预留停车位置处,将支架车所装支架放下,然后用后方铲板车配合回柱绞车将支架安装到位,空支架车退出切眼,开至副井下口进行装车运输下一架支架。
???????(二)支架安装工艺:???????1、在顺槽安装端头支架。
端头支架安装方法如下:???????①安装前准备好安装端头支架所需的工具、配件,提前将端头支架安装点周围清理干净。
支架对位时现场要有专人指挥,不急不躁,做好安全措施,稳步进行,确保安全。
???????②先将左架前顶梁用手拉葫芦拉移到指定位置,用手拉葫芦将其翻转起吊至足够高度,再将左前底座拉移到顶盖下方合适位置处,将顶盖与底座千斤顶连接好,将前四连杆销子上到位,稳销上齐上好,并上好开口销。
端头架左半部连接好后及时的使用单体升架接顶,保证初撑有力。
液压支架回撤安全技术措施液压支架回撤是一种常见的工程施工操作,涉及到安全风险。
为了确保施工人员和设备的安全,必须采取适当的安全技术措施。
本文将介绍液压支架回撤的安全技术措施,以提供施工人员参考。
1. 安全计划和操作规程在进行液压支架回撤之前,施工人员应编制详细的安全计划和操作规程。
安全计划应包括对施工现场进行安全评估,并制定相应的应急预案。
操作规程应明确回撤操作的步骤和注意事项,以确保施工人员正确、安全地执行回撤工作。
2. 使用合适的设备和工具液压支架回撤需要使用适当的设备和工具。
施工人员应确保设备的适用性,并定期检查和维护设备的工作状况。
使用不合适的设备和工具可能会导致意外事故的发生。
3. 指定专人负责回撤操作液压支架回撤操作应由经过专门培训的人员负责。
这些人员应熟悉液压支架的结构和工作原理,能够正确操作设备和处理可能发生的情况。
他们应具备必要的安全意识,能够及时发现并解决潜在的安全风险。
4. 保持周围环境清洁和整洁在回撤操作期间,施工人员应保持周围环境的清洁和整洁。
移除杂物和障碍物,确保回撤路径畅通无阻。
这样可以减少意外事故的发生,并提高回撤操作的效率。
5. 使用安全防护装备施工人员在进行液压支架回撤时,应使用适当的安全防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
安全防护装备能有效保护施工人员免受潜在的危险和伤害。
6. 定期检查和维护设备为了确保液压支架的正常运行和安全回撤,施工人员应定期检查和维护设备。
这包括检查液压系统、传感器、控制阀等的工作状态,并及时修复和更换损坏的零部件。
定期检查和维护设备可以提高设备的可靠性和工作效率,避免意外事故的发生。
7. 培训和教育为了确保施工人员能正确地执行液压支架回撤工作,施工单位应为其提供相关的培训和教育。
培训内容应包括液压支架的工作原理、安全操作规程和应急处理措施等。
通过培训和教育,可以提高施工人员的技能水平和安全意识。
8. 建立有效的沟通机制在液压支架回撤操作过程中,建立有效的沟通机制非常重要。
液压支架回撤安全技术措施液压支架是煤矿采煤时用于支撑煤层和维护工作面的重要设备,它的使用直接关系着煤矿工作面的安全和生产。
但由于回撤过程中存在很多危险因素,为了确保回撤安全,需要采取一系列的技术措施。
本文将重点介绍液压支架回撤所需的安全技术措施。
前置条件在使用液压支架进行回撤之前,需要做好以下前置工作:1.确保是在采煤机停止工作和支柱被固定的情况下进行的回撤,避免与其他设备发生碰撞。
2.对回撤区域进行认真检查,确保没有封顶、掉顶、垮塌等事故隐患。
3.要求所有人员撤离回撤区域,避免人员伤亡事故的发生。
安全技术措施一. 合理设计回撤方案液压支架回撤需要制定详细的安全回撤方案,确保方案的合理性和可行性。
方案应当包括以下内容:1.回撤的起点、终点需要明确,并且需要确定回撤时的路线,保证回撤路径畅通。
2.回撤速度需要确定,过快的回撤速度会危及安全,一般不超过30m/min。
3.安全预防措施:对于在回撤过程中可能出现的危险情况,应提出应急措施,并在操作过程中要严格遵守执行。
二. 加强现场管理1.建立液压支架回撤现场管理制度,规定液压支架回撤工作的标准操作程序,加强对作业人员的管理和监督。
2.确定回撤时需要参与的作业人员,明确工作职责,分工合理,避免受伤事故的发生。
三. 加强安全防护工作1.将液压支架回撤现场固定标志明显地标识出来,提示人员注意安全。
同时对回撤区域进行隔离,防止其他物品或人员进入。
2.对回撤区域进行安全检查,确保回撤路线畅通,没有危险物品存在,尤其是电缆、水管等管线,要作好相应的挪动和保护工作。
3.所有的液压支架必须有良好的维修记录,保证设备处于良好运行状态,避免设备故障带来的危险。
4.在回撤过程中,要严格遵循规定的操作程序,避免化学药品和液压油泄漏等化学品污染的发生。
四. 加强人员培训和技能考核对于液压支架回撤所需的操作人员,需要进行专业的技术培训,培训内容应包括以下方面:1.液压支架回撤的概念、原理、设备及其操作注意事项。
液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时,必需有专人检查起吊工具和绳索。
发觉有断股、断绳变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点,必需派专人监护平安工作,禁止勾头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行仔细的检查,无问题后再使用,起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静。
发觉特别,马上停止起吊,处理后再开头起吊。
(4)在装、卸车点,必需有顶板管理人员进行敲帮问顶,发觉有活矸和煤块要准时处理,并检查四周支护状况,确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后,应留意光滑面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护,必要时加防护罩。
(6)设备装车后肯定要捆绑坚固,设备都要标号,按次序装卸车,超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。
- 1 -。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范本一、前言本操作规程旨在确保液压支架的安装、撤除过程中的安全性,减少人员伤亡和设备损坏的风险。
操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作,并且必须了解液压支架的结构、原理和操作方法。
二、安全准备1. 操作人员必须穿着符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等。
2. 在进行安装、撤除操作前,必须进行安全检查并确保液压支架和相关设备完好无损,无异常情况。
3. 操作人员需要事先了解作业现场的环境情况,包括地基情况、周边设施和存在的潜在危险等。
三、安装操作1. 在进行液压支架安装前,应先制定详细的安装方案,包括施工图纸、安全技术要求和作业过程等。
2. 操作人员应先检查液压支架的主要部件和连接件是否完好,是否存在损坏或松动情况。
3. 在运输液压支架至安装现场时,应确保运输车辆稳定,安全固定,并配备专人指挥车辆行驶。
4. 在进行液压支架组装时,应按照设计要求和工艺规范进行操作,确保各部件正确连接,紧固牢固。
5. 在液压支架安装完成后,应进行安全检查,确保其水平度和垂直度符合要求。
同时,需要检查支架上的液压元件和管路是否正常、密封性能是否良好。
6. 在液压支架调试和压力测试前,应确保工作区域内没有人员和其他杂物,并进行相关标识和警示。
四、撤除操作1. 在进行液压支架撤除前,应根据实际情况和安全要求制定撤除方案,并明确撤除顺序和撤除过程中的注意事项。
2. 撤除操作前,应先检查液压支架的连接件和液压元件是否完好,工作状态是否正常。
3. 在撤除液压支架前,应清理工作区域,移除附近的障碍物和杂物,确保操作区域的安全。
4. 在撤除液压支架过程中,应使用适当的工具和设备,防止操作过程中发生意外。
5. 液压支架撤除完成后,应将液压元件和连接件分类存放,尽量避免损坏和丢失。
五、应急处理1. 在进行液压支架安装和撤除操作时,如发生事故或紧急情况,操作人员应立即切断液压系统的电源,并通知相关负责人和应急救援人员。
工作面液压支架及设备安装安全技术措施(一)安装前的准备1、所有设备、支架在装载和运输至地下进行安装之前,必须经过地面机械运输部门的验收。
2、所有绞车(回柱机)必须根据运输部门设计的设备布局和设计将其安装到位,保证与提升中心线重合,打牢稳桩、压柱、地锚、压杠及稳绳;挡车和阻车装置必须牢固可靠。
3、安装团队完成了切口上部开口安装室与切口内支架安装点之间的信号连接系统布局,所安信号(铃)必须完好、灵敏、可靠。
4、按设计要求完成切割孔内导轨和切割孔上开口提升装置的安装。
5、安装准备工作结束后,由机运科组织生技科、安监处、调度室、第一采煤队等单位验收合格后方可安装。
(二)安装顺序从下至上安装液压支架,然后安装刮板运输机,最后安装割煤机组等(风巷、机巷各系统已形成)设备。
安装期间由31343风巷泵站提供乳化液动力。
1、安装顺序在验收合格的开切眼内,首先安装端头液压支架,然后把刮板运输机电机、牙箱,运到不影响安装1#支架的位置固定好,自下而上安装、联接好前六架排头支架后,再自下而上安装刮板运输机简易机头架、过渡槽及中部槽。
待与排头支架联接好后,再按支架超前刮板运输机中部槽2~3架的距离,逐架(节)向上完成液压支架或刮板输送机中间槽的安装、联接工作(机尾过渡槽、电机、牙箱及机尾架待割煤机组安装完毕后再安装),最后再安装割煤机组。
2、安装工艺及安全措施(1)支架或溜板运到31343风巷切眼上口起吊梁位置时,用锚链和卸扣(40T链子)盖住支架或滑槽,并将其与起吊设备连接,收缩液压缸或张紧钢绳,使支架保持平稳后,再撤掉封车件。
(2)用起吊装置把支架或溜板吊离平板车,将平板车推开,换上横放专用平车,把支架放在专用平车的适中位置。
更换平板车时,人员只能站在平板车前后上方的安全位置,严禁在平板车下方操作。
(3)用钢丝绳兜绳等把支架或溜板与平板车套牢后,将主20T回柱机钢绳绳头连接在兜绳的合适位置并用刮板运输机链子、连接环固定,防止下放过程中重心移动导致翻车。
液压支架搬运安装时的安全措施正式版液压支架是用于支撑重型设备或结构物的一种工具,对于液压支架的搬运和安装过程中的安全措施非常重要。
以下是液压支架搬运、安装时的安全措施的正式版,并包含了详细的步骤和注意事项。
第一步:搬运准备1.事先了解液压支架的特点、规格和搬运限制,确保有足够的人力和设备资源来完成搬运工作。
2.在搬运液压支架前,对工作区域进行必要的清理和处理,确保没有障碍物和危险物。
3.为液压支架选择合适的搬运工具,例如起重机、叉车等,确保搬运过程中的安全性和稳定性。
第二步:搬运过程1.搬运过程中,确保所有参与人员都严格按照工作流程和操作规程进行操作,不得违规或擅自行动。
2.设立专人指挥和控制整个搬运过程,确保每个步骤的有序进行,避免操作间隙或断层。
第三步:安装准备1.在安装液压支架前,根据设备或结构物的要求,准确测量和标记安装位置以及液压支架的放置高度。
2.对安全支撑点进行检测和确认,确保可以承受液压支架所负荷的重量。
第四步:安装过程1.安装液压支架前,确保每个支脚都处于平稳的状态,不得出现倾斜或不平衡的情况。
2.液压支架安装时,根据需要先进行初步的定位,然后再通过加压和扩张等操作进行最终的定位。
第五步:安全检查1.在液压支架安装完成后,进行必要的安全检查,确保支架的稳定性和可靠性。
检查包括支架的水平度、各个部件的紧固和连接情况等。
2.如果发现任何质量问题或安全隐患,应立即停止使用液压支架,并及时报告维修或更换。
第六步:操作规程1.建立完善的液压支架操作规程,并对相关人员进行培训和考核,确保每个操作人员都具备必要的技能和知识。
第七步:安全意识培养1.加强液压支架搬运和安装过程中的安全意识培养,提高员工的安全意识和防范能力。
包括对员工的适当培训、演练和及时交流。
总结:液压支架搬运和安装过程中的安全措施是确保工作场所安全和人身安全的重要环节。
通过以上七个步骤和相应的注意事项和操作规范,可以有效降低液压支架搬运和安装过程中的事故风险,并保证工作的正常进行。
工作面安装运输支架安全技术措施1.设立安全责任人员:在工作面安装运输支架的过程中,应有专门的安全责任人员负责安全管理和监督,确保施工过程中的安全性。
安全责任人员要持有专业技术资格证书,熟悉支架的安装要求和安全操作规程。
2.制定安全管理制度:制定完善的安全管理制度和操作规程,明确施工人员的安全责任和行为准则。
要对施工人员进行培训,确保他们熟悉安全工作流程和操作方法。
3.动态监测支架状态:在运输和安装过程中,应设立专门的监测系统,对支架进行动态监测。
可以利用传感器、无线通信等技术手段,及时检测支架的承载情况和结构稳定性。
4.采用优质材料和可靠组件:支架的安全性关系到工作面的安全生产和员工的人身安全,因此,在选择和采购支架材料和组件时,要选择优质材料和可靠的组件,确保支架的结构强度和稳定性。
5.定期检测和维护:工作面安装运输支架是一个长期使用的设备,为确保其安全可靠运行,需定期对支架进行检测和维护。
定期检测可以发现潜在的问题和隐患,及时修复和更换损坏的零部件。
6.预防滑移和侧翻:工作面安装运输支架在使用过程中容易出现滑移和侧翻的情况,因此,要采取必要的预防措施。
可以在支架的底部安装防滑垫和重物,并合理设置支撑点,增加支架的稳定性。
7.加强管控和安全监测:在工作面安装运输支架的过程中,需要加强现场的管控和监测工作。
可以设置视频监控系统、报警装置等设备,及时发现和处理安全事故和突发情况,保证人员和设备的安全。
8.做好交接班工作:安全交接班是保证工作连续进行和安全的重要环节。
交接班时,应将安全状况、问题和注意事项进行详细交代,确保接班人员了解当前的工作状态和存在的风险。
9.加强职工培训:对从业人员进行安全生产知识的培训,提高其安全意识和应急处置能力。
培训内容包括安全操作规程、紧急情况处理、支架故障检测和维修等。
10.加强安全宣传教育:通过多种渠道宣传和教育员工安全知识和安全意识,提高员工对工作面安装运输支架安全的重视程度。
液压支架回撤安全措施在液压支架回撤工作中,为了保障作业人员的生命财产安全,必须采取一系列安全措施,包括工作前的检查、操作过程中的安全防护、紧急情况的处理等。
以下是一些常见的液压支架回撤安全措施。
一、工作前的准备和检查在进行液压支架回撤之前,必须对设备进行检修和维护,确保设备处于良好的工作状态。
检查应包括以下几个方面:1.液压系统检查检查液压系统的泄漏情况,包括管路、接头、油缸、阀门等。
必要时可使用二氧化碳或其他试剂进行检漏,以便及时修理。
2.结构检查检查支架结构是否稳定、连接处是否松动或有裂纹。
特别注意底基础、支撑点位置、倾角等情况,确保支架能够承受回撤力。
3.电气系统检查检查电气系统是否正常运行,特别是控制系统和保护装置是否可靠。
对于控制系统,应进行外部参考信号和内部逻辑关系的检查,以确保操作人员的控制能力。
4.表面检查检查液压支架表面是否有排列整齐、定位准确的标记和标识。
还要检查设备正、侧面是否带有警示标志、钢化玻璃护罩等。
二、作业时的安全防护1.切勿超载在准备开始回撤之前必须对支架的承载能力进行正确的评估,并严格按照工作范围和工作负荷进行操作。
操作时不可超载,否则将导致支架的扭曲变形和支撑力减小,严重时会使支架丧失稳定性,发生事故。
2.设备安装和固定在作业之前,必须对支撑点进行充分地修整和完善操作平台,免得支撑点错位、平台移位等状况的发生。
支架支撑点必须有充分的保护措施,免得所支撑的表面或结构受到损坏。
3.安全监测和信号控制作业安全监测应根据设备的特定情况选择最佳的监测队列,以期在第一时间发现安全隐患。
对关键信号进行在线监测,必须对监测信号提出措施,在预警的条件下停止支架回撤,防止事故的发生。
三、紧急处理措施1.紧急刹车系统液压支架回撤必须有紧急刹车系统,以防万一。
操作人员必须知道在紧急情况下的操作程序。
当发生紧急情况时,操作人员必须立即响应,按照预先制定的方案做好处理措施。
2.安全通道的设置及预案在液压支架回撤过程中,要设立安全通道,以便紧急情况发生时人员迅速逃离。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施随着矿山的不断开采,为了提高采煤效率和保障安全,综采工作面液压支架被广泛应用于煤矿的采矿过程中。
然而,在运输和安装过程中,需要采取一系列的安全技术措施,以确保支架的运输和安装过程安全可靠。
下面本文将为大家介绍综采工作面液压支架运输与安装的安全技术措施。
一、综采工作面液压支架运输安全技术措施1.制定运输计划。
在运输过程中,需要结合车辆运输能力和支架重量等因素,制定运输路线和运输计划,以免超载和路途中出现危险情况。
2.严格控制车速。
在行驶过程中,需要严格控制车速,特别是在行驶过程中要避免急转弯和紧急刹车等操作,以免导致支架发生摆动或倾倒。
3.使用合格的车辆和驾驶员。
在运输过程中,需要使用具有足够载重能力和稳定性的车辆,并配备有合格的驾驶员,以确保运输过程的安全可靠。
4.加强安全监督。
对运输过程中的车辆和支架进行定期检查,及时发现和消除潜在的安全隐患,确保运输过程中的安全。
二、综采工作面液压支架安装安全技术措施1.确认安装位置。
在安装过程中,需要确认安装位置和支架排列方式,保证支架的拓展和收缩操作时不会相互干扰,从而避免操作过程中的意外事故发生。
2.准确判断地形。
在安装支架前需要准确判断地形情况,及时清除障碍物,保证安装操作过程中的通畅性和顺利性。
3.配备专业人员。
在支架安装过程中,需要配备专业人员进行操作,按照操作程序规范操作,避免因操作不当造成的人身和设备安全事故。
4.严格控制支架高度。
在支架升降过程中,需要严格控制支架的高度,防止支架倾覆和失稳。
此外,支架在升降过程中,需要保持水平,避免倾斜,否则会导致支架的变形和破坏。
三、综采工作面液压支架的保养维护1.定期检查。
对支架进行定期检查,及时发现和解决潜在的问题,以保证支架的稳定性和安全性。
2.保养液压系统。
综采工作面液压支架主要依靠液压系统进行操作,因此,需要定期保养液压系统,确保液压系统的正常运行。
3.检查液压油。
综采工作面液压支架回撤安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿中常见的开采方式之一,液压支架作为支撑工作面的主要设备,在支架回撤过程中的安全问题日益凸显。
为了确保工作面液压支架回撤的安全可靠,必须采取一系列的技术措施来保证操作人员和设备的安全。
2. 安全技术措施2.1. 事前准备在进行液压支架回撤操作之前,需要进行充分的事前准备工作。
包括但不限于:•现场勘察和环境评估:了解工作面的地质条件、支架设备的布置情况以及周围环境的安全状况,评估可能存在的风险和隐患。
•液压支架检查和维护:对液压支架进行必要的检查和维护,确保其正常运行和安全可靠。
•操作人员培训:对液压支架回撤操作的操作人员进行培训,使其熟悉操作规程和安全要求,提高其安全意识和应变能力。
2.2. 安全装备在液压支架回撤操作中,应配备必要的安全装备,包括但不限于:•完善的防护设施:设置围栏、防护网和安全标识,限制非相关人员进入作业区域。
•个人防护装备:操作人员应穿戴符合安全标准的防护服、头盔、防护鞋等个人防护装备,以保护其身体的安全。
•安全气体检测仪:用于检测作业区域内的可燃气体、有毒气体等危险气体的浓度,并及时报警。
•废气排放装置:排放液压系统中产生的废气,以保持操作环境空气的清洁和安全。
2.3. 操作规程和流程制定科学合理的操作规程和流程,确保液压支架回撤操作的安全顺利进行。
包括但不限于:•回撤操作指导书:编制液压支架回撤操作指导书,规范操作人员的行为,明确各项工作任务和责任,确保每个环节的操作都符合安全要求。
•操作票制度:根据实际情况,制定操作票,明确液压支架回撤操作的步骤和要求,记录操作过程和结果。
•紧急情况应急预案:制定紧急情况应急预案,明确各类紧急情况的处理措施和责任分工,保证在紧急情况下能够及时、有效地处理,保障操作人员和设备的安全。
2.4. 监测和检测设备液压支架回撤过程中,需要配备监测和检测设备,及时掌握工作面的情况,保障操作人员和设备的安全。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液压支架回撤安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes液压支架回撤安全技术措施(通用版)因工作面煤层赋存条件复杂、煤层厚度、开采高度变化大,经矿领导决定将机尾支架撤出,改为四梁八柱支护。
为了保证能够顺利、安全的回撤,特制定本安全技术措施:一、施工地点.+770m水平21#煤层西翼采煤工作面机尾二、施工劳动组织:组长:矿长副组长:安全矿长、生产矿长、机电矿长成员:各科室科长及技术人员区队长三、工艺流程:1.工前准备2.回撤支架3.井下装车4.井下运输四、工前准备:1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。
2.施工地点保证畅通平整,各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。
3.施工前必须将巷道的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查,不合格处必须及时处理,保证其符合完好标准4.对所使用的专用工器具必须提前检查,完好方可使用。
使用的专用工器具:更改超前支护,支架拉出后及时进行支护,恢复端头内四梁八柱,及超前支护(按实际情况进行支护,坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。
)5.降低支架300~400mm,上挑4根2.2m长的π型钢梁,间距为1.0m。
π型钢梁两端用单体支柱升紧升牢。
降架时,必须派专人观察顶板,如有异常,立即停止作业。
6.将支架的供、回液管路拆除,堵好堵头。
拆除连接管路时,必须在零压状态下进行。
7.利用巷道回柱绞车将支架缓缓拉出。
回柱绞车至支架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。
目录1 回撤、安装范围 (1)1.1 回撤范围 (1)1.2 安装范围 (1)2 运输路线 (1)3 施工方法 (1)3.1 支架拆、运前的准备工作 (1)3.2 支架回撤 (3)3.2.1 回撤方法 (3)3.2.2 回撤安全措施 (4)3.3 支架装车 (5)3.3.1 装车方法 (5)3.3.2 装车安全措施 (5)3.4 支架运输 (5)3.3.1 运输方法 (5)3.3.2 运输安全措施 (6)3.5 支架安装前的准备工作 (7)3.6 支架安装 (8)3.6 .1 安装顺序 (8)3.6.2 安装方法 (8)3.6.3 安装安全措施 (8)4 通风措施 (9)5 顶板管理安全措施 (10)6 避灾路线 (10)6.1 发生顶板事故时: (10)6.2 发生瓦斯、火灾事故时: (10)6.3 发生水灾事故时 (11)7 提升系统验算 (11)7.1 4#煤轨道上山JSDB-25型双速绞车验算 (11)7.1.1 原始数据: (11)7.1.2提升钢丝绳安全系数验算: (12)7.1.3 最大静张力验算: (12)7.2 4203运输顺槽口JD-1型调度绞车验算 (12)7.2.1 原始数据: (12)7.2.2 提升钢丝绳安全系数验算: (13)7.2.3 最大静张力验算: (13)7.3 4#煤回风JH-20型回柱绞车验算 (13)7.3.1原始数据: (13)7.3.2 提升钢丝绳安全系数验算: (14)7.3.3 最大静张力验算: (14)7.4 4103回风顺槽JD-2.5型调度绞车验算 (15)7.4.1 原始数据: (15)7.4.2 提升钢丝绳安全系数验算: (15)7.4.3 最大静张力验算: (16)7.5 4103切眼JH-20型回柱绞车验算 (16)7.5.1 原始数据: (16)7.5.2 提升钢丝绳安全系数验算: (16)7.5.3 最大静张力验算: (17)说明:由于4203工作面已达停采线,根据生产需求,将4203工作面设备搬至4103工作面,需将4203工作面的液压支架进行回撤、运输至4103工作面并安装,为确保回撤、运输、安装期间的安全顺利进行,特编制此措施。
1回撤、安装范围1.1 回撤范围4203工作面:长130m,共87架液压支架。
1.2安装范围(1)4103工作面:长180m,预计共安装122架液压支架支架。
(除了4203撤出的支架外,其余35架将由地面下放)2运输路线运输路线及运输负责单位间表2.1。
表2.1 支架运输路线表备注:支架由准备队运输至4203运输顺槽口时,交由运输队负责下运,直到支架到达4103回风顺槽一号车场时,再转交准备队运输。
3施工方法3.1支架拆、运前的准备工作(1)工作面采煤机、刮板运输机全部拆除后,严格按照施工措施做好一切支架撤出前准备工作,及时清理干净回撤范围沿途巷道内的闲置物料、浮煤、矸石等杂物,以保证拖移支架运输安全。
(2)撤出前,把所有的工具检查好、调试好,确保灵活、可靠。
准备好足够用的且经过检验运行良好的专用车盘,提前准备到位。
(3)认真全面检查回撤面以及支架运输巷道的安全质量问题,对不安全因素及时处理好。
(4)随时检查处理工作面的顶板和煤帮支护情况,待确认安全无误后方可施工。
(5)对回撤面通道、运输所经巷道的高度、出架空间进行检查,达不到要求时,必须进行落底开宽处理,保证支架安全撤出,4203运输顺槽口超前支护中间两排支柱需撤出,确保支架出切眼转弯时顺利撤出。
(巷道高度不得低于2.1m,轨道中线与邻近帮面距离不得小于1.25m)。
(6)为便于支架的运输,4203运输顺槽口超前支护中间两排支柱需整改(调整点柱位置),确保支架出切眼转弯时顺利撤出。
(7)在4#煤轨道上山邻近4203运输顺槽口安设临时泵站一套,并能正常使用。
(8)4203:工作面切眼中部安装一部14t回柱绞车,用于移出支架并拉至平行于切眼,正对回撤通道出口下帮安装JH-20型回柱绞车一部,拉移工作面上支架至装车平台并进行装车,在4203联络巷中安设JD-1型调度绞车一部,用于支架转出切眼后的外运。
4103:回风顺槽一号车场安设一部JD2.5型调度绞车、二号车场安设两部JD2.5型调度绞车、三号车场安设1一部JD2.5型调度绞车,用于顺畅内支架的运输,正对驶入通道口安设JH-20型回柱绞车一部,用于拉已装支架平板车,在切眼上口安设JH-20型回柱绞车一部,用于已装支架平板车切眼内运输。
安设好灯、铃、按钮等信号装置,安装的信号必须达到清晰、灵敏可靠,撤、运支架所用的各部绞车,严格按施工需要布置好,绞车刹闸、按钮、钩头灵活可靠,其中回柱绞车采用地锚及“四压两戗”柱进行固定且达到完好标准。
绞车安装完毕后必须经专业人员检验合格后才能投入使用。
(9)回柱绞车所用钢丝绳直径不得小于21.5mm。
调度绞车所用钢丝绳直径不得小于18.5mm。
(10)所有钢丝绳必须经过检验合格后方可安装,当发现有磨损、断丝等超过规定要立即停止使用并进行整改处理,达到标准要求后,方可继续使用。
(11)在运输转弯路段,对弯曲轨道进行地锚固定,严防轨道移位,锚杆采用型号为φ16×1000锚杆,打入巷道底板深度不低于0.9m。
(12)回撤与安装所用的绳套、固定橛、滑轮、导向轮以及倒链等必须经专人检查合格后方可使用。
(13)回撤使用的单体液压支柱必须检验合格后方可投入使用,如有泄压、工作阻力不符合要求等立即停止使用,并进行整改处理,直到达到规定后再继续投入使用。
(14)运输路段电缆吊挂整齐,防止支架运输时擦到电缆,导致电缆破皮、漏电,杜绝发生人员触电伤亡事故。
(15)支架装车前,检查装车平台位置是否有移动,是否安全可靠,若发现有安全隐患存在,及时处理。
(16)提前设置好驻车器,提前准备好所需数量的马道。
3.2支架回撤3.2.1回撤方法从工作面机尾开始撤除液压支架,采用液压支架掩护拆除法。
其具体工艺步骤如下:(1)为确保机尾处端头支架的回撤空间,机尾处顶板采用3排单体液压支柱进行支护,支护排距为0.8m,且每根单体柱必须挂设防倒链,待端头架回撤出来后,立即配合单体柱对此空顶区域进行补打木垛进行支护,共打木垛3个,间距为1m。
随后对与端头架相邻的两架普通架逐次进行泄压降架,并用切眼回柱绞车与千斤顶或单体液压支柱,配合转向轮将其前拉、掉头,待其平行于切眼煤壁时升架,并作为整个工作面回撤支架过程中的掩护架。
最后,用一排单体液压支柱支护移驾后的顶板,初撑力必须在11.5Mpa以上,进行3号普通架的前拉,少许泄压后并用切眼中部回柱绞车将其向切眼中部拉,拉过下一个支架后,立即用单体支柱支护在此支架空间的下方及采空区侧,初撑力必须在11.5Mpa 以上,间距不大于0.4m,维护好顶板,减少顶板下沉量和防止矸石涌入,并按照先支后回原则回收之前支设的单体柱。
(2)若顶板压力大或破碎时,在调架过程中,随时支设点柱或打木垛,加强对顶板的维护,并随时观察顶板的变化情况。
如发现异常情况,立即停止工作,处理好后方可继续施工。
(3)用切眼中部绞车牵引掩护架前移,先移煤壁侧掩护架,再移采空区侧掩护架,确保有足够的回撤空间。
(4)将待拆支架降至最低高度,收紧侧护板,摘除液管,然后用切眼中部绞车将其牵出,调向,拉至切眼中部绞车前,改用切眼下口回柱绞车下拉并装车、运走。
(5)拉移支架时,严禁强拉硬拖,盲目施工。
加强现场管理,对于影响调架的柱子应及时替换,在适当位置补打齐全,杜绝空顶和冒险作业。
替换支柱时,严格执行“先支后回”制度。
(6)按照以上顺序,依次回撤除最后2架支架外剩余的所有支架的。
(7)当拆至最后两架支架时,不再前移采空区侧掩护架,先撤出末二架支架,及时用单体液压支柱维护好回撤空间后,再牵出采空区侧掩护支架,随后打好2个木垛,维护好拆除空间,以利煤壁侧掩护架顺利撤除(8)工作面煤壁侧掩护架最后拉出后,及时回撤单体支柱。
3.2.2 回撤安全措施(1)出支架时,作业队伍必须每班有一名班长对本班的安全情况全面检查,并积极协助处理各种隐患。
(2)严格服从带班领导指挥。
(3)出支架前及时清理架前浮煤,保证架前底板平整。
(4)使用单体柱顶支架时,人员必须都离开支架的受力方向,处理倒架、落道时采用远程控制供液,以防倾架伤人。
(5)回柱车拉支架时,人员必须离开绳道,躲到其余支架空间内,防止绳断伤人。
必须使用大链、锚链、螺栓把绳头固定在支架上,以免脱绳。
(6)使用滑轮时,滑轮必须固定在可靠点柱或支架上,人员严禁站在滑轮下方,必须远离滑轮三角区,以免脱绳伤人。
(7)下放支架不得过猛,必须缓慢下放,起吊重物下严禁行人。
(8)回柱绞车起吊期间,绳道内不得从事其它作业,人员撤离至基本架间安全地点,两端留有警戒人员,禁止通行。
3.3 支架装车3.3.1 装车方法液压支架采用液压支架专用的装架平板车(车与平台齐高)进行装车及运输,装车采用平台装车法,即将液压支架从工作面拆出拉到工作面装车点后,将装架平板车推入装车点,并与平台挂环固定,然后开动绞车,将支架经装车平台拉上平板车,调整支架重心使其平衡稳定,并用4颗φ30×100的螺丝将支架底座四角与平板车相固定,待固定后由联络巷中的调度绞车牵引拉出。
3.3.2 装车安全措施(1)回柱绞车牵引支架由平台上车时,绳前不得站人,人员必须回避到支架后面,绞车司机操作回柱绞车时不得站在绞车前方,必须站在旁边安全地带进行操作。
(2)注意观察平板车与平台固定挂环是否松动或已经打开,若出现松动或已打开,需停止装车并及时进行处理。
(3)支架上车时,需有一人观察支架与平板车的方位是否一致,确保支架重心与车相吻合。
(4)在使用单体液压支柱或倒链对支架调整方向时,倒链必须安设在稳定点柱或支架上,使用单体支柱调向时,注意单体支柱的滑到。
3.4 支架运输3.3.1 运输方法支架运输采用绞车牵引轨道运输法,即用U型环(23吨U型环)连接平板车与钩头,通过绞车牵引,经上山轨道、顺槽轨道以及切眼轨道运输到4103切眼。
具体步骤如下:(1)将4203工作面装好的重车通过联络巷中调度绞车牵引至4203运输顺槽口,转交给运输队运输。
(2)由运输队将重车沿运输路线运输至4103运输顺槽一号车场,再转交准备队运输。
(3)到了4103运输顺槽一号车场后,由二号车场1部调度绞车牵引,一号车场调度绞车安全保护(下坡时带些许刹闸,防止跑车、飞车),运至二号车场。
(4)改用三号车场调度绞车牵引,二号车场2部调度绞车安全保护,运至三号车场。
(5)改用正对4103工作面驶入通道口回柱绞车牵引,三号车场调度绞车保护,运至4103切眼。
(6)改用4103切眼上口回柱绞车牵引,运至目的地,卸车、安装支架。