第二篇--脚手架安全隐患及防范措施
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脚手架安全整改措施
引言概述:
脚手架是建筑工地常见的搭建设备,但在使用过程中往往存在安全隐患。
为了确保工人的安全,必须采取有效的整改措施来提高脚手架的安全性。
一、脚手架结构稳固
1.1 确保脚手架的基础牢固
1.2 定期检查脚手架的支撑和连接件
1.3 加强脚手架的固定和支撑
二、脚手架使用规范
2.1 培训工人正确使用脚手架的方法
2.2 禁止超载和乱堆放材料
2.3 确保脚手架上有足够的扶手和栏杆
三、脚手架材料质量保障
3.1 选用符合国家标准的脚手架材料
3.2 定期检测脚手架材料的质量
3.3 替换老化或损坏的脚手架材料
四、脚手架安全防护
4.1 安装脚手架安全网和防护栏杆
4.2 设置警示标识和安全提示
4.3 定期进行安全检查和维护
五、脚手架应急预案
5.1 制定脚手架使用的应急预案
5.2 培训工人应对脚手架事故的处理方法
5.3 配备必要的救援设备和急救措施
结论:
通过以上整改措施的实施,可以有效提高脚手架的安全性,减少事故发生的概率,保障工人的生命财产安全。
建筑企业和工地管理部门应该重视脚手架安全问题,加强管理和监督,确保脚手架的安全使用。
脚手架施工方案常见安全隐患及防范措施脚手架是建筑施工中常用的临时性结构,用于提供工人作业的支撑平台。
然而,由于脚手架施工涉及多个环节和多种因素,常常容易引发安全隐患。
本文将探讨脚手架施工方案常见的安全隐患,并从不同角度提出相应的防范措施。
1. 材料使用不当脚手架施工中,使用的材料是关键因素之一。
不合格的材料容易造成脚手架的结构稳定性不足,从而引发安全隐患。
防范措施首先是要确保选用的脚手架材料符合国家相关标准,并经过质量检验合格。
其次,施工单位应加强对材料的使用和储存管理,确保在使用过程中材料不会受到损坏。
2. 搭设不规范脚手架施工中,搭设不规范是常见的安全隐患之一。
脚手架的搭设需要按照规范进行,包括搭设高度、密度、连接方式等方面的要求。
由于现场施工环境复杂或时间紧迫,施工人员常常会忽视这些规范要求。
为了防范这一问题,施工单位应制定详细的脚手架搭设方案,并进行专业培训,确保施工人员按照规范操作。
3. 缺乏稳定性措施脚手架的结构稳定性是施工安全的关键。
如果脚手架结构不稳定,将容易发生坍塌或倾倒,对施工人员造成严重威胁。
为了防范这一隐患,施工方案应考虑脚手架的加固措施,比如增加水平、竖向支撑,设置固定锚点等。
同时,在施工过程中,需要加强对脚手架的检查和维护,确保结构的稳定性。
4. 安全设施不完善脚手架施工过程中,安全设施的完善程度直接关系到施工人员的安全。
一些施工单位常常忽视对安全设施的设置,比如防护网、安全扶手等。
为了防范这一安全隐患,施工方案应明确要求对脚手架进行安全设施的设置,并加强对施工人员的安全意识培养,确保他们正确使用这些安全设施。
5. 人员操作不当脚手架施工安全也与人员操作密切相关。
不正确的操作会导致事故的发生。
为了减少这一风险,施工单位应加强对施工人员的培训,使他们熟悉脚手架的使用方法和操作规程。
此外,施工单位还应建立相应的管理制度,规范作业程序,并设立监督人员进行监督检查。
结语脚手架施工方案安全隐患的防范需要从多个方面入手,包括材料使用、搭设规范、结构稳定性、安全设施和人员操作等。
脚手架安全隐患及防范措施建筑施工需要使用脚手架支撑工作的高空作业,不仅提高了工期和工效,也提高了效率,但同时也带来了很多潜在的安全隐患。
本文将从脚手架工作安全的现状、影响因素和防范措施三个方面进行阐述。
一、脚手架工作安全的现状脚手架工作安全的现状主要表现为以下两个方面:1.事故频发脚手架作为一种高空作业设备,在建筑施工中使用非常广泛,但误用、疏忽和安全意识淡漠等原因导致在脚手架上的事故频发,劳动者受伤甚至死亡的例子时有发生。
2.安全隐患较多一般使用脚手架的最大高度在50米以下,但脚手架使用现场的无序管理、作业人员通过太多、关键部位松动、基础不牢固等隐患,给施工安全带来了很大的威胁。
二、脚手架工作安全的影响因素脚手架的使用不当和安全防范不足,引发了许多疏忽和事故,而这些事故的发生和安全隐患的存在,通常由以下因素引起:1.脚手架搭建不规范脚手架的搭建不规范是造成脚手架安全隐患的一个重要因素。
如果脚手架搭建不符合规范标准,就会使脚手架的承重能力大打折扣,从而使脚手架发生侧倾、倒塌等事故。
2.管理不严格脚手架的管理不严格同样是一个重要的原因,工作人员缺乏安全意识,没有按照规范要求使用脚手架,而且没有年检、安全检查等程序,这就给劳动者的安全带来了很大的隐患。
3.使用老化的脚手架材料脚手架搭建需要使用钢管、钢管接头、钢板等材料,如果这些材料老化,因为质量问题或使用时间太长,就可能会因为松动或损坏强度下降,使脚手架失去支撑,从而导致脚手架意外倒塌。
4.作业人员操作安全意识不足在使用脚手架时,作业人员缺乏安全意识也是导致脚手架事故的一个重要因素。
许多人由于急于完成任务,往往作业方式不规范,没有履行安全措施,导致工作人员从高处掉落、脚手架滑动等情况发生。
三、防范措施1.严格管理严格管理可以有效防止脚手架施工过程中的安全问题。
加强现场管理可以使现场人员知晓安全应急措施,以惩治违规行为和加强安全教育和培训为核心,强化了安全教育,为脚手架使用提供了保证。
脚手架安全隐患及整治措施存在问题:脚手架基础未夯实,下雨后基础下沉,立杆悬空。
违反标准条款:JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.2.3条款“脚手架使用过程中,地基应无积水,底座应无松动,立杆应无悬空”正确做法:脚手架基础必须夯实。
存在问题:使用木脚手板时小横杆应置于大横杠上部。
违反标准条款:JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.2.1条款第三条“当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应采取直角扣件固定在立杆上”。
正确做法:小横杆应置于大横杠上部。
存在问题:脚手板上堆放大量材料。
正确做法:外脚手架上严禁堆放材料,避免高处坠物,避免由于材料堆放增加荷载。
存在问题:外架与模板支撑架相连。
正确做法:模板支撑架严禁与外脚手架连接。
存在问题:小横杆端部露出扣件盖板过短;小横杆与大横杆连接。
违反标准条款:JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第7.3.11条款第三条“各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm”。
正确做法:小横杆端部申出扣件盖板长度应大于100mm;主节点处小横杆与立杆连接。
存在问题:架体无纵横向扫地杆违反标准条款:JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.3.2条款“脚手架必须设置纵横向扫地杆”。
正确做法:纵向扫地杆应采用直角扣件固定在钢管底端不大于200m 处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
存在问题:纵向水平杆严重变形,立杆悬空。
违反标准条款:JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.2条款“钢管弯曲变形应符合表8.1.8序号4的规定:弯曲偏差小于5mm”。
正确做法:应挑选无变形,表面涂刷防锈漆的钢管搭设。
存在问题:立杆悬空。
违反标准条款:第8.2.3条款“脚手架使用过程中,地基应无积水,底座应无松动,立杆应无悬空正确做法:由下至上采用对接扣件连接。
脚手架搭设安全隐患防脚手架搭设作业容易发生高处坠落,物体打击,架体倒塌等安全事故。
一、脚手架搭设安全隐患的主要表现(一)作业人员违章(二)作业现场未设安全警戒区(三)架体结构未经严格设计(四)架体基础不实或承载力不够(五)架体的构造尺寸过大(六)架体连墙件设置过少,连墙点以上自由高度过大(七)未按要求设置剪刀撑与其他整体拉结杆件(八)架体节点构造和连接安装不符合规定要求(九)架体垂直度,水平杆水平度不够(十)悬挑式脚手架挑支件、撑拉件和挑支构造的制作或安装不符合设计要求(十一)附着升降式脚手架和整体提升脚手架的提升构造与设备不符合设计要求(十二)任意混用不同规格和材质的钢管扣件二、一般脚手架作业安全控制要点(一)一般脚手架作业专项施工方案的编制1.脚手架搭设之前,应根据工程特点和施工工艺要求确定搭设(包括拆除)施工方案;2.施工内容主要包括基础处理,搭设要求,杆件间距及连墙件设置位置,连接方法,拆除作业程序,保证安全的技术措施,并绘制施工详图及节点大样图,脚手架搭设高度超过规范规定的,要进行相应的计算。
(二)脚手架地基与基础施工1.脚手架地基与基础施工,必须根据脚手架搭设高度,搭设场地土质情况与国家《地基与基础施工验收规范》中的有关规定进行;2.当脚手架基础下有设备基础管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。
(三)脚手架主节点杆件的位置1.脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,且严禁扣除;2.主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大于杆长的0.4倍,且不应大于500mm。
(四)脚手架扫地杆的布置1.脚手架必须设置纵、横向扫地杆;2.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上;3.横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上;4.当立杆基础不在同一高度上时,必须将高度的纵向扫地杆向低处延长两跨,与立杆固定,高低差不应大于1m。
架子工作中的安全隐患及有效预防措施第一节:工作高空的危险性工作中存在的高处作业风险与安全事故的数据有效预防措施:确保员工接受相关培训、使用适当的安全装备、建立安全警示系统第二节:脚手架的稳定性问题脚手架的组装、使用不当导致工作环境不稳定有效预防措施:进行脚手架的定期检查和维护、使用高质量且符合标准的脚手架材料第三节:高空坠落风险缺乏安全防护措施可能导致人员坠落有效预防措施:安装安全网、具备安全绳索、规范工作者行为,防止坠落第四节:电气设备使用问题使用老旧、损坏的电气设备存在安全隐患有效预防措施:定期检修电气设备、使用符合标准的电气设备、员工接受相关设备操作培训第五节:化学物质的风险接触有害化学物质可能导致身体损伤有效预防措施:提供合适的个人防护装备、建立完善的化学品储存和管理制度第六节:气候因素对工作的影响极端气候条件可能影响工作安全有效预防措施:合理安排工作时间、提供适合气候条件的保护装备第七节:意外事故的应急响应缺乏应急响应准备会造成事故后果扩大有效预防措施:制定完善的应急预案、提供员工急救培训、设置紧急联系通道第八节:人为因素引发的事故操作不规范、违反工作安全规定有效预防措施:加强员工安全意识的培养、加强违章操作的监督和纪律处罚第九节:设备维护不到位缺乏定期维护、检修工作导致设备故障有效预防措施:建立设备维护制度、定期检查设备、实施预防性维修第十节:作业环境的卫生与舒适性问题脏乱的工作环境影响员工安全和工作效率有效预防措施:保持工作场所清洁、提供员工必要的工作设施和福利设施第十一节:安全教育培训不足员工缺乏安全知识和技能导致工作风险提高有效预防措施:加强安全教育培训、定期组织岗前安全培训和后续培训第十二节:总结架子工作中的安全隐患是一个综合性问题,需要从多个角度出发,采取一系列的预防措施来提高工作安全。
关键在于加强管理、培养员工安全意识,并严格执行安全规定和操作流程。
通过有效的预防措施,可以最大程度地减少事故发生,保障架子工作中的工作者的生命安全和身体健康。
脚手架常见安全隐患及安全技术要求一、脚手架常见安全隐患1、脚手架未编制专项施工方案或方案未审批。
2、脚手架连墙件设置不符合规范。
3、杆件间距与剪刀撑设置不符合规范。
4、脚手板、立杆、纵向水平杆、横向水平杆材质不符合规范。
5、施工层脚手板未满铺。
6、脚手架搭设前未进行交底,未组织脚手架分段及搭设完毕的检查验收,或验收记录不全面。
7、脚手架材料堆放过多、不均匀,荷载超过规范。
8、通道及卸料平台的防护栏杆不符合规范。
9、脚手架搭设人员未经专业培训上岗作业。
二、脚手架安全技术要求1、必须有完善的施工方案,并经企业技术负责人审批。
2、必须有完善的安全防护措施,要按规定设置安全网、防护栏杆、挡脚板。
3、操作人员上下架子,要有保证安全的扶梯、爬梯、斜道。
4、必须有良好的防电、避雷装置,钢脚手架等均应可靠接地,高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。
5、必须按规定设扫地杆、连墙件和剪刀撑,保证架体牢固。
6、脚手板要满铺、铺稳,不得留探头板,要保证有3各支撑点,并绑扎牢固。
7、在脚手架搭设和使用过程中,必须随时进行检查,经常清除架体上垃圾,注意控制架上荷载,禁止架上过多堆放材料和多人挤在一起作业。
8、工程复工和风、雨、雪天气后应对脚手架进行详细检查,发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等情况应及时处理。
9、遇6级以上大风或大雾、大雨天气,应暂停高处作业,雨雪后上架操作应有防滑措施。
10、脚手架搭设完毕后应进行检查验收,经检查验收合格才能使用。
11、脚手架上同时多层作业时,各作业层之间应设置可靠防护棚,以防止上层坠物伤及下层作业人员。
脚手架安全隐患及防编制依据《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2010《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工工具式手架安全技术规范》JGJ202-2010《建筑施工门式手架安全技术规范》JGJ128-2010《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393 号)《建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产管理规定》和城乡建设部令第17 号)《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》(建质〔2011〕111 号)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87 号)建筑施工企关安全生关管理机及关关安全生关管理人关配关关法》(建质〔范措施中华人民共和国住房2008〕91 号)1.本篇所称脚手架,指为操作人员搭设或设立的作业场所或平台,包括房建工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、附着式升降脚手架、门式钢管脚手架、高处作业吊篮。
1.1 安全管理行为中存在的安全隐患及防范措施1.1.1 安全隐患:施工现场未编制专项施工方案或未进行设计计算(承载力验算)治理措施:应按规定编制安全专项施工方案,专项施工方案应有针对性,并按有关规定进行设计计算。
1.1.2 安全隐患:专项施工方案未经审核、审批治理措施:专项施工方案应由有关部门审核,施工单位技术负责人、监理单位项目总监批准。
1.1.3 安全隐患:属于超过一定规模危险性较大分部分项工程的脚手架专项施工方案未经专家论证治理措施:施工单位应组织专家对专项方案进行论证。
1.1.4 安全隐患:施工单位根据专家论证论证报告修改完善专项方案后,未经相关责任人签字批准或专项方案经重大修改,未重新组织专家进行论证。
治理措施:施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。
脚手架施工中的常见安全隐患及应对策略脚手架作为建筑施工中常见的工具,为工人提供了安全的工作平台。
然而,在脚手架施工过程中,经常会出现一些安全隐患,给工人的生命财产安全带来威胁。
本文将针对脚手架施工中的常见安全隐患进行分析,并提出相应的应对策略。
1. 脚手架承重能力问题脚手架设备的承重能力是施工安全的重要指标之一。
常见的承重问题包括脚手架支撑不稳、搭设不规范等。
为了避免意外事故的发生,施工前应进行详细的施工方案设计和荷载计算,并遵循相关标准和规范进行施工。
2. 高空坠落风险高空作业时,工人可能面临坠落的风险。
为了降低高空作业风险,应使用安全带、安全网等个人防护装备,同时搭设足够稳固的脚手架,确保工人的安全。
此外,施工现场应设置警示标志,提醒工人注意安全。
3. 搭设不牢固导致的倒塌脚手架如果搭设不牢固,可能出现倒塌的情况。
防止脚手架倒塌的措施包括选择合适的材料,加强搭接点的连接,设置稳定的支撑杆等。
在搭设过程中,要进行严格的检验和验收,确保脚手架的稳定性。
4. 走板及材料堆放问题施工现场上的脚手架走板和材料堆放不当,容易导致工人摔倒或受伤。
因此,在施工过程中,必须保持脚手架上的走板平整、没有积水和杂物。
材料堆放应合理有序,不得超过脚手架承重能力。
5. 防护设施缺失在脚手架施工中,缺乏有效的防护设施也是一大安全隐患。
例如,没有安装安全网、脚手架没有围护栏等。
施工单位应加强管理,确保脚手架的防护设施齐全、有效。
6. 工人操作不当工人操作不当也是脚手架施工中的常见问题之一。
操作不当可能导致脚手架损坏、坠落等安全事故。
因此,施工单位应加强对工人的培训和管理,提高工人的安全意识和操作技能。
面对这些安全隐患,施工单位应采取一系列应对策略,确保施工过程中的安全。
这包括:1. 制定详细的脚手架搭设方案,并进行相关计算和验收;2. 加强脚手架的维护和检修工作,定期检查脚手架的使用状况;3. 加强对工人的安全培训,提高其技能和意识;4. 搭建安全文化,建立施工现场安全管理制度;5. 按照相关法律法规和标准要求进行施工,确保脚手架施工的合法性和规范性。
工程施工脚手架隐患一、脚手架隐患的种类脚手架隐患主要包括以下几个方面:1. 脚手架结构不稳定:脚手架的搭建需要考虑结构稳定性,如果搭建不合理或者支撑材料不够牢固,会导致脚手架结构不稳定,存在倒塌的风险。
2. 脚手架材料不符合标准:脚手架的搭建需要使用符合国家标准的材料,如果使用劣质材料或者材料质量不合格,会导致脚手架的承重能力不足,存在崩塌的风险。
3. 脚手架封闭不严:在高空作业时,脚手架的封闭应该严密,如若封闭不严,就有可能导致物体掉落伤人。
4. 施工人员操作不规范:施工人员在使用脚手架时,如果操作不规范,或者是在脚手架上进行违规操作,就有可能导致意外事故的发生。
二、脚手架隐患的原因脚手架隐患的原因主要有以下几个方面:1. 施工单位管理不善:一些施工单位对于脚手架搭建和使用管理不力,缺乏标准的操作流程以及操作规范,导致脚手架隐患频发。
2. 脚手架设计不合理:一些施工单位在脚手架的设计和选材方面没有进行严格把关,导致脚手架隐患产生。
3. 脚手架使用不当:一些施工单位在脚手架的使用和维护方面没有进行规范管理,导致脚手架隐患增加。
4. 施工人员操作不规范:一些施工人员在使用脚手架时,存在操作不规范、安全意识不强等情况,导致脚手架隐患的出现。
三、如何避免脚手架隐患为了避免脚手架隐患,需要从以下几个方面进行有效管理和控制:1. 加强施工单位管理:施工单位应该建立完善的脚手架管理制度,加强对脚手架搭建和使用的管理,确保施工单位的脚手架操作规范。
2. 合理设计脚手架:在脚手架的设计和选材方面,需要注重质量和安全性,确保脚手架的结构稳定和承重能力。
3. 规范脚手架使用:在脚手架使用方面,施工单位需要建立明确的操作规范,并对施工人员进行规范培训和安全教育,提高施工人员的安全意识。
4. 定期检查和维护:对于已经搭建的脚手架,需要定期进行检查和维护,确保脚手架的安全性。
同时,对于发现的隐患需要及时处理,确保脚手架的安全使用。
脚手架搭设安全隐患的防范本一、背景介绍脚手架是建筑施工过程中不可或缺的设备,用于支撑工人和材料,提供作业平台。
然而,脚手架的搭设往往存在许多安全隐患,给施工工人的生命安全和工程质量带来严重威胁。
为了保障脚手架搭设的安全性,本文将探讨脚手架搭设安全隐患的防范本。
二、安全隐患及防范措施1.脚手架基础不牢固脚手架的稳定性取决于其基础是否牢固。
如果基础不牢固,容易导致脚手架倾斜、崩塌等事故的发生。
根据脚手架类型和工地实际情况,选择适当的基础方式,如地基或者托盘板。
确保基础的平整度和承载能力,定期巡检,并采取加固措施,如加大托盘板的厚度或者加搁石等。
2.材料质量不符合标准脚手架的搭建需要使用钢管、连接件、脚手架板等材料,如果材料质量不符合标准,容易导致脚手架的强度不足,产生安全隐患。
购买符合国家标准的脚手架构件和材料,严禁使用低质劣质产品。
对材料进行验收,确保质量符合标准,并定期检测材料的使用寿命和力学性能。
3.脚手架搭设不规范脚手架的搭设要按照相应的规范和标准进行,如果搭设不规范,容易导致脚手架的稳定性差,工作平台失稳等问题。
工地管理人员应对施工现场进行合理布局,确保施工区域的平整度和通风条件,制定脚手架搭设方案,明确搭设的步骤和安全要求。
施工人员在搭设脚手架时,要严格按照方案操作,确保每个连接点的紧固和固定,避免安全隐患的产生。
4.脚手架使用过程中的安全问题施工过程中,脚手架容易产生散落物、踏空、坠落等安全问题,严重危及工人的生命安全。
在搭设脚手架之前,要对施工现场进行清理,消除施工区域的杂物和障碍物。
在使用脚手架时,要注意脚手架上的操作空间和承载能力,避免超负荷作业,严禁翻越脚手架栏杆。
对于高空工作的人员,要配备安全带和防护网,确保人员的安全。
5.脚手架的维护和检修不及时脚手架在长时间使用后,容易产生生锈、疲劳等问题,如果维护和检修不及时,会影响脚手架的使用安全性。
制定合理的脚手架维护计划,定期对脚手架进行检查,发现问题及时处理。
施工脚手架常见安全隐患分析及控制措施(全文)一:一:施工脚手架常见安全隐患分析1.1 搭建不稳定在施工搭建脚手架时,如果不按照规范进行操作,脚手架可能会搭建不稳定,容易发生倒塌事故。
1.1.1 可能原因:- 基础不牢固,地基承载能力不符合要求;- 竖杆、横杆等脚手架构件不牢固连接;- 施工人员不规范搭建脚手架,造成结构不稳定。
1.1.2 防范措施:- 严格按照设计方案进行脚手架搭建;- 检查地基承载能力是否满足要求;- 施工前进行技术交底,确保施工人员操作规范;- 定期检查脚手架连接件是否牢固。
1.2 安全设施不完善施工过程中,如果脚手架没有配备必要的安全设施,工人在脚手架上作业时容易发生安全事故。
1.2.1 可能原因:- 脚手架缺少扶手、踏板等安全设施;- 脚手架周围缺少警示标识等安全提醒设施;- 施工现场管理不到位,未进行安全防护。
1.2.2 防范措施:- 保证脚手架配备必要的安全设施;- 设置醒目的安全警示标识;- 做好脚手架管理工作,加强安全监督。
1.3 人员操作不慎由于施工人员的疏忽大意或不合理操作,脚手架容易发生人员意外摔落、物体坠落等安全事故。
1.3.1 可能原因:- 施工人员未固定好脚手架扶手,导致意外摔落;- 施工人员操作不慎,导致材料、工具等物体从脚手架上坠落。
1.3.2 防范措施:- 加强对施工人员的安全教育培训;- 安装固定扶手,注意脚手架的固定;- 施工人员操作时要细心、稳定,避免材料、工具等物体从脚手架上掉落。
二:附件本文档涉及的附件:1. 脚手架搭建规范示意图;2. 脚手架安全设施要求表格;3. 脚手架巡检记录表。
三:法律名词及注释1. 安全生产法:指中华人民共和国国务院于2002年12月2日颁布的《中华人民共和国安全生产法》。
二:一:施工脚手架常见安全隐患分析与控制措施1.1 高空坠落风险在施工现场,高处作业是施工人员最常见的工作环境,脚手架的安全性直接关系到工人的生命安全。
脚手架搭设安全隐患的防范文一、引言脚手架是建筑施工中必不可少的工具,它提供了工人在高处作业的平台,但脚手架搭设过程中存在一定的安全隐患。
为了保障工人的生命安全和身体健康,有效地预防脚手架搭设过程中的安全事故发生,本文将重点介绍脚手架搭设过程中的安全隐患及防范措施。
二、脚手架搭设过程中的安全隐患1. 脚手架结构不稳定脚手架结构不稳定是脚手架搭设过程中最常见的安全隐患之一。
由于施工环境的不同,脚手架所需的支撑力、稳定性和搭设方式也各异,如果设计和施工不科学、不合理,就会导致脚手架结构不稳定,从而增加工人跌倒、坍塌等意外事故的概率。
2. 脚手架材料质量不合格脚手架搭设所用的材料如钢管、钢板等如果质量不合格,容易造成脚手架搭设时的脱落或者断裂。
这不仅会引发意外伤害,还可能导致整个脚手架结构的不稳定,加大安全隐患的发生几率。
3. 脚手架搭设过程中存在的人为疏忽脚手架搭设过程中,如果操作人员因为疏忽大意、缺乏经验或者操作不当,就会增加事故发生的概率。
比如没有正确使用安全帽、安全绳等防护设备,没有按照规定的步骤进行搭设和拆除,都会增加脚手架搭设过程中的安全风险。
4. 脚手架搭设过程中的不合理操作脚手架搭设过程中,如果操作人员在搭设过程中没有按照规定的操作方式进行,比如超载、超高、超支等,就会增加脚手架结构的不稳定性,增加安全隐患的发生。
三、脚手架搭设过程中的安全防范措施1. 严格按照设计规范进行施工脚手架搭设前,应根据现场情况制定详细的施工方案,严格按照设计规范进行施工。
包括选择合适的脚手架材料、正确布置支撑与连接件、合理搭设脚手架框架结构等。
在施工过程中要确保工人按照规定的步骤和方法进行操作,杜绝不合理的临时加固、临时支撑等情况发生。
2. 严格把控脚手架材料质量脚手架搭设所使用的材料必须符合国家和行业的相关标准,确保材料的质量合格。
在选购材料时,要仔细检查材料的外观、表面是否有明显缺陷,材料承重力能否满足要求。
建楼脚手架需注意的安全防护设施范文建造楼脚手架是施工过程中的重要环节,为了保障施工工人的安全,必须在建造过程中加强安全防护设施的应用。
下面将重点介绍在建造楼脚手架中需注意的安全防护设施。
一、施工现场的安全警示标志在建造楼脚手架的施工现场,应设置明显的安全警示标志。
这些标志应包括施工区域划定、临时通道设立、危险区域标识等内容,以提醒施工人员在施工过程中注意安全。
例如设置警示标志区分安全区和危险区,规定必须穿戴安全帽,严禁乘坐脚手架等。
二、脚手架结构的安全保护在建造楼脚手架时,需要注意脚手架结构的安全保护。
首先是确保脚手架的稳定性,需要选择结构稳固系统合理的脚手架,并且在安装时按照规范要求进行固定。
此外,还应在脚手架的上、下方设置防护栏杆,防止人员从脚手架上面或下面跌落。
三、脚手架的防滑措施建造楼脚手架时应采取防滑措施,以确保施工人员在脚手架上行走时的安全。
可以在脚手架的台面上铺设防滑垫或抗滑网,以便施工人员踩踏时能够增加摩擦力,避免滑倒。
四、高空作业设备的安全使用在建造楼脚手架时,经常需要使用高空作业设备,如吊篮、升降机等。
这些设备在使用过程中需要设置完善的安全措施,例如安全带、保护网等,以防止人员从高处摔落。
同时,需要对高空作业设备进行定期检查和维护,确保设备的正常工作。
五、施工人员的安全培训为了确保施工人员能够正确使用脚手架并遵守安全规范,建议在施工前对施工人员进行安全培训。
这包括脚手架的正确安装方法、上下脚手架的正确姿势、脚手架的安全使用要点等。
培训的目的是增强施工人员的安全意识,提高其使用脚手架的技能。
六、定期检查和维护建造楼脚手架后,应定期进行检查和维护工作,以确保脚手架的安全性能。
检查内容包括脚手架的固定情况、防护栏杆的完好性、脚手架台面的平整度等。
如果发现有损坏或不安全的脚手架部分,应立即进行修复或更换。
七、施工现场的安全管理除了以上安全防护设施的应用外,建造楼脚手架时还需要加强施工现场的安全管理。
脚手架的安全防护措施一、前言脚手架是建筑工程中一个重要的辅助设备,能够提高建筑工人的工作效率,节省时间和资源。
然而,由于安全措施不到位、设备材质不合格、搭建方式不规范等原因,脚手架常常成为建筑工人的重大安全隐患。
因此,在使用脚手架的同时,必须重视脚手架安全保护措施,降低意外事故发生的风险。
二、安全防护措施1. 脚手架的选择在选择脚手架时,需要考虑以下因素:•外形尺寸:尺寸应根据实际需要来确定,不能超载使用。
•材质选择:脚手架的材质应符合国家标准,不能使用劣质材料。
•承重能力:脚手架的承重能力应能够满足用户的需求,不得超负荷使用。
•安装方便性:脚手架的安装方便性应该要好,以便在现场能够快速、安全的进行搭建。
2. 脚手架搭建前的准备工作在进行脚手架的搭建前,需要进行以下工作:•安全制度:制订完善的安全规章制度,并交给工人进行学习,遵守规章制度。
•工具准备:根据施工需要,准备合适的工具设备。
•现场勘查:对工程现场进行全面细致地勘查,确定搭建脚手架的适用条件。
•脚手架图纸:绘制合理的脚手架施工图纸,并根据实际情况进行合理的修改。
3. 脚手架搭建时的操作要求在搭建脚手架时,需要按照以下操作要求进行:•焊接技术:如有需要使用脚手架焊接,相关工作人员必须熟练掌握焊接技术和安全措施。
•现场指挥:现场必须设置专人指挥脚手架搭建工作,确保搭建的标准化和进度管理。
•架桥梁部分:采用标准化支架、转角和连接器搭建架桥梁部分,并使用合适的卡扣连接实现脚手架的组合。
•搭设人员保护:在脚手架上必须使用安全带等保护措施,确保搭设人员的人身安全。
4. 脚手架使用中的注意事项在脚手架使用中,需要注意以下事项:•不超载使用:严格控制脚手架的使用负荷,不得以超载的方式获得更高的建设效益。
•定期检查:定期检查脚手架的设备状况,及时发现设备的缺陷和故障并及时处理。
•预防措施:严格按照操作规程及预防措施操作,防范脚手架使用中可能发生的意外事件。
脚手架安全隐患及防范措施随着建设行业的迅速发展,脚手架成为了建筑工地上必不可少的装备之一。
脚手架在建筑中的作用不可小觑,既可以提高工作效率,又可以提供安全保护,但同时也存在一些安全隐患。
本文将介绍脚手架常见的安全隐患及防范措施。
脚手架安全隐患质量不过关脚手架的质量直接影响到搭建的安全,一些低质量的脚手架对建筑工人的安全会带来很大的威胁。
建筑工地上,经常会有一些私自购买的脚手架,这些脚手架质量不过关,容易出现锈蚀、开裂、变形等情况。
而在施工现场,经常会有很重的物品,倘若脚手架的质量不过关,很容易出现糟糕的后果。
加工制造问题脚手架的加工制造过程中也存在着很多问题。
比如说脚手架上的焊接点,如果没有经过专业人员的检查,在高空作业时就会变得更加不安全。
而脚手架的制造过程中的焊接点是难以检测的,只有经过专业的检测机构才能够排除隐患。
使用不当在脚手架搭建的过程中,如果工人没有经过严格的培训,很容易出现安全隐患。
脚手架的承重力和稳定性在使用中也需要得到充分的重视。
如果工人没有掌握正确的使用方法,很容易导致脚手架的倒塌。
安全设施不到位在建筑工地上,安全设施往往不到位,而这是一个非常危险的问题。
很多工人在施工中虽然佩戴了头盔,但是不会带安全带。
如果在搭建脚手架过程中发生意外,工人就会失去保护,导致身体受伤。
脚手架安全防范措施质量保障作为施工方,要保证使用的脚手架质量达标。
在采购前,一定要选用正规的品牌,并且经过认证和检测,避免使用低价、低质的脚手架。
同时,要经常对脚手架进行检查,发现问题及时处理或者更换。
加工制造质量脚手架的制造质量是保证安全的关键。
在使用脚手架时,一定要注意焊接点的质量是否达到标准,避免发生焊缝开裂等事故。
在购买时,一定要选择专业的加工厂家,保证质量到位。
培训工人工人是脚手架使用的关键,在使用前,一定要对施工人员进行培训。
培训的内容应包括使用方法、标准化操作手册、安全注意事项等,全面提高工人的安全意识和技能。
第二篇脚手架安全隐患及防范措施第一节落地式脚手架1、脚手架施工过程中存在的隐患(1)施工准备及施工中的隐患1.1脚手架施工专项方案审批提出的漏项和错误未及时更改,高大脚手架方案未经专家论证,论证提出的计算错误、安全措施不全未及时验算和补充合格就开工。
1.2高大脚手架支撑体系承载力计算不正确,立杆、横杆间距设计不合理、脚手架与墙柱拉结点间距设计不符合规范要求,未确认符合安全要求就作业。
1.3脚手架施工无专项方案或脚手架方案未审批,高大脚手架未经计算。
1.4脚手架方案编制人员、验算人员、审批人员的资格、能力达不到要求。
1.5脚手架方案确定时,未进行计算,无验算结果,导致脚手架支撑设计错误。
1.6脚手架与墙柱拉结点间距设计超过规范要求。
(2)人员的因素隐患1.7新增脚手架搭设安装及拆除作业人员无证上岗操作或安全上岗操作证失效未重办。
1.8新增脚手架架搭设安装及拆除作业人员作业前未进行相关安全培训和安全技术交底,不了解相关的施工安全规定。
1.9脚手架搭设安装及拆除作业人员安全带高挂低用、安全带未固定、过期安全带未检测合格而使用、使用失效的安全带。
1.10操作工人在脚手架上追逐打闹、违反施工操作规程及施工现场管理制度。
1.11安排患有高血压、心脏病、恐高症、人员视力差等不适宜高空上作业人员高空搭拆架子。
1.12作业人员心情烦躁、注意力不集中、情绪低落未对其安抚使心情平稳后再高空作业;人员少架子工连续工作18h后仍安排高空搭架子;架子工夫妻之间闹矛盾其心理不稳定仍登高搭拆架子。
(3)材料的隐患1.13脚手架钢管、扣件、密目网未检测就使用、其外径、壁厚偏小仍用于承重脚手架搭设。
1.14脚手架钢管变形、裂纹、压扁和锈蚀;扣件含碳量高、表面裂纹、变形、锈蚀且其材质性能未达到《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,扣件的螺栓无垫片、垫片不符合国家标准的要求或夹砂;木制脚手板铺板厚度、宽度、表面质量不合格,表面有孔洞、结疤、虫蛀、斜纹、髓心、通长裂缝等缺陷;未按国家及相关管理部门指定相应许可厂家生产的产品,无检验合格证;钢制脚手板表面存在扭曲变形、锈蚀等质量问题等缺陷仍用于承重脚手架搭设。
1.15脚手架架体搭设立杆基础不能满足相应搭设架体的荷载要求、未设置合格的通长垫板、现场场地未夯实,钢管码放高度超过安全规定且无滑动的挡板或挡板材质不合格。
1.16脚手架钢管、扣件运输及起吊中未捆牢固,吊车回转半径内有其他人作业未清场、无人看护。
(4)环境隐患1.17六级以上大风天气、雷雨天气、大雾、雪、夜间及其他不可预见的天气作业环境仍安排脚手架搭拆作业。
1.18搭设或拆除外架时,有人在外架下通行。
(5)脚手架搭设、使用中的隐患1.19脚手架搭设前地基未作验收,地基承载力达不到设计要求,落地脚手架基础无排水措施。
1.20脚手架搭设完成后未进行验收即使用。
1.21落地脚手架高度超过30m未经计算。
1.22未按设计及规范规定搭设脚手架,立杆、横杆、纵横向剪刀撑间距不符合规定。
1.23未按设计及规范规定搭设脚手架,剪刀撑设置欠缺、不连续,剪刀撑角度不正确。
1.24脚手架各杆件扣件紧固力矩达不到规范要求,造成在使用过程中松脱。
1.25落地脚手架拉结点设置间距不符合规定1.26脚手架使用过程中将局部拉结点拆除。
1.27立杆的接头间隔不符合规范要求。
1.28脚手架搭中横杆的端头与扣件的中心小于10cm,水平杆搭接间隔不符合安全要求,架体7m以上拉结少于规定的要求,落地脚手架搭设未按要求设置防雷击设施,操作面未满铺脚手板,或存在未牢固固定探头板,外侧密目网设置不符合规定;外侧未按规范要求设置水平安全网,操作面防护栏杆设置高度不符合要求,施工层脚手架缺1.2m防护栏杆,或防护栏杆搭设缺失,操作层缺少挡脚板,临边未按《建筑施工高处安全技术规范》(JGJ80-91),增设1.1~1.2m的防护栏杆,内立杆与建筑物之间防护不到位;立杆采用搭接(顶排除外),操作面堆放荷载超过设计规定,未设置专门上人马道或搭设上人马道,马道未设置防滑条且防滑条材质和布置间距不符合要求,人员攀爬脚手架钢管,搭设入口护头棚搭设不符合规范要求,护头棚搭设宽度或防护措施不符合要求,脚手架搭设作业未按搭设顺序进行,搭设脚手架时未做到一步一清,脚手架搭设作业未按规定传送架料及扣件,并未设置警戒区域,架料抛仍,未设置防雷接地,脚手架操作面上的脚手板损坏未及时更换,新铺的跳板未固定,非承重脚手架堆放大量材料,承重脚手架操作面未按规定堆放荷载,堆放荷载超载未及时清运到安全区域,施工过程中利用非承重外脚手架作为模板支撑未阻止、模板支撑未拆除、未重修搭设承重脚手架,利用脚手架钢管作为焊接接地线,不按规定设置剪刀撑,剪刀撑设置欠缺、不连续,剪刀撑设置角度过大或过小。
(6)脚手架搭设拆除的隐患1.29搭拆脚手架未设置安全警戒线。
1.30搭拆作业现场未设安全监督员。
1.31拆除作业不按拆除顺序进行。
1.32恶劣天气条件进行脚手架的搭拆作业。
1.33拆除脚手架时未做到一步一清。
1.34拆下的材料往下抛掷。
1.35脚手架上有探头板。
(7)脚手架贮存及运输中的隐患1.36脚手架钢管码放高度超高。
1.37脚手架钢管及扣件起重吊装人员未正确掌握材料起吊技术要求。
1.38脚手架钢管及扣件运输及起吊过程中,无人看护。
2、脚手架施工隐患预防措施2.1施工方案,并经过上级审批通过,高大脚手架方案经过专家论证评审合格通过后方可施工。
2.2项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,高大脚手架方案经过专家论证评审合格通过后方可施工。
2.3项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过上级审批通过,高大脚手架方案经过专家论证评审合格通过后方可施工。
2.4对编审人员进行培训,合格后方可上岗。
2.5专项方案编制人员进行编审,并经上级审批通过。
2.6严格按照JGJ130-2011标准进行纠正,检查符合要求方可使用。
(2)人员的因素防范措施2.7检查队伍资质和人员上岗证,证、人同一且有效,依据相关法律、法规、标准、规范整改。
2.8现场随机抽查三级安全教育情况并查验相关记录资料,询问受训情况和掌握情况,记录姓名工种等信息,查找相关教育、培训、交底等书面资料。
2.9按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育。
重点强化使用安全防护用品的工人对防护用品安全有效性进行识别的教育。
2.10及时制止并进行教育和处理,重点加强操作工人在架体搭设过程中的注意事项,并明确架体搭设施工过程中的操作管理制度,增强旁站监督力度。
2.11对高空作业人员身体状况进行检查或测试确认健康才能作业,现场抽查和询问,发现此情况的予以调整调离;坚决杜绝违章指挥。
2.12现场观察和交谈询问,掌握多数人员思想动态,安抚和劝慰、稳定情绪、加强安全教育;并安排适当的作息时间,严禁长时间从事脚手架作业。
(3)材料的隐患防治措施2.13现场检查材料供应厂家提供的检测合格证并对现场脚手架材料按相关规定记性抽样送检并取得相应的检验合格报告。
2.14现场检查材料是否与检测报告相一致,材料进场入库执行严格的检验制度,不合格的材料不得进场。
对已进场的不合格构件统一清理出场或封存,严禁使用。
2.15按JGJ130-2011要求,将基础夯实并达到相应的地基承载力要求,材料堆放符合要求并使用合格的材料。
加强对脚手架加工操作人员进行班前安全培训和交底。
2.16现场材料吊运必须设司索工、信号工且对架体安拆必须设专人看护,加强施工现场进场教育和班前安全教育工作。
(4)环境隐患防范措施2.17特殊天气(不能保证安全操作的气候条件)严禁进行脚手架搭拆。
2.18搭设或拆除外架时,项目部派专人进行监护,设警戒区,挂设警示标志并加强现场的管理。
2.19现场检查验收,按照JGJ130-2011标准要求,夯实地基,如无法夯实,应增加扫地杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用。
架体周围设置连续的排水沟2.20按照JGJ130-2011标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用。
2.21项目经理部管理人员编制脚手架专项施工方案,并经过专家评审通过后方可施工。
2.22按照JGJ130-2011标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用。
2.23按照JGJ130-2011标准要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用。
2.24配备扭矩扳手,抽样检查,重要部位和构件逐个检查,不合格产品及时替换。
2.25按照JGJ130-2001标准要求,结合工程主体实际构件进行合理的拉结点设计且满足规范要求。
2.26按照JGJ130-2001标准要求,安全管理人员及时检查维护架体的安全,并对施工现场人员进行安全教育。
2.27按照JGJ130-2001标准要求,自架体搭设开始即按规范进行接头间隔的设置。
2.28按照通过审批合格(需进行专家论证的需合格通过)的专项施工方案进行搭设技术交底,搭设过程中派专职人员进行现场监督指挥,按照JGJ130-2001标准要求设置各种架体构件、按规范及脚手架专项施工方案操作施工。
(6)脚手架搭设拆除的防治措施。
2.29现场检查及查相关交底,发现问题及时纠正。
2.30现场检查,设置安全监督员。
2.31项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底,现场纠正,按照操作顺序作业。
2.32项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底。
并且严禁作业。
2.33项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底。
2.34项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底,按操作规程堆放材料。
2.35项目经理部管理人员对脚手架搭设操作人员进行安全培训和技术交底,施工时先处理探头板。
(7)脚手架贮存及运输中的防治措施2.36项目经理部管理人员对脚手架加工操作人员进行安全培训和交底培训。
2.37由取得吊装资格证的专人负责脚手架材料起吊。
2.38设专人看护。
第二节悬挑脚手架搭设、拆除隐患及防治措施1、施工过程中存在的隐患(1)施工准备及施工中的隐患1.1悬挑脚手架施工专项方案审批提出的漏项和错误未及时更改,高大悬挑脚手架方案未经专家论证,论证提出的计算错误、安全措施不全未及时验算和补充合格就开工。
1.2高大悬挑脚手架支撑体系承载力计算不正确,立杆、横杆间距设计不合理、脚手架与墙柱拉结点间距设计不符合规范要求,未确认符合安全要求就作业。
1.3悬挑脚手架施工无专项方案或脚手架方案未审批,高大悬挑脚手架未经计算。
1.4悬挑脚手架方案编制人员、验算人员、审批人员的资格、能力达不到要求。
1.5悬挑脚手架方案确定时,未进行计算,无验算结果,导致悬挑脚手架支撑设计错误。
1.6脚手架与墙柱拉结点间距设计超过规范要求。