墙面砖作业指导书
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砖模砌筑作业指导书一、作业概述砖模砌筑是建造施工中常见的一种作业方式,主要用于建造物的墙体构筑。
本指导书旨在提供砖模砌筑作业的详细步骤和注意事项,以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 砖块:根据设计要求选择合适的砖块,确保砖块质量符合国家标准。
2. 砂浆:按照设计要求配制砂浆,注意砂浆的配比和搅拌时间。
3. 水泥:选用符合标准的水泥,按照配比准确称量。
4. 砖垫:用于砖块的垫底,可选用适合的材料。
三、作业步骤1. 基础处理:确保基础平整、坚固,清理基础上的杂物和灰尘。
2. 布置砖模:根据设计要求和施工图纸,将砖模按照正确的位置和方向布置好。
3. 砖块摆放:将砖块放置在砖模上,注意砖缝的宽度和垂直度。
4. 砂浆涂抹:在砖块的上下表面均匀涂抹砂浆,确保砂浆的厚度均匀。
5. 砖块垫底:在需要垫底的砖块下方放置砖垫,确保砖块的平整度和稳定性。
6. 砖块压实:用锤子轻轻敲击砖块,确保砖块与砂浆之间的密切贴合。
7. 砖缝处理:在砖缝中填充砂浆,用刮刀将多余的砂浆刮平,保持砖缝的整洁。
8. 砖墙高度控制:根据设计要求和水平线,控制砖墙的高度,确保墙体的垂直度和水平度。
9. 砖墙固定:在砖墙的两侧设置支撑杆或者使用其他固定方式,确保墙体的稳定性。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的警示标志,保持通道畅通。
2. 施工人员应佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备。
3. 施工人员应熟悉操作规程,严禁在高处砖模上行走。
4. 施工人员应注意砖块和砂浆的分量,避免过度劳苦。
5. 施工人员应注意砖块的搬运方式,避免砖块碰撞或者掉落。
6. 施工人员应注意砂浆的搅拌和涂抹过程中的溅射,避免伤害眼睛和皮肤。
7. 施工人员应定期检查和维护砖模的稳定性和安全性。
8. 施工人员应遵守相关安全操作规程,如使用脚手架、防护网等。
五、质量控制1. 砖墙的垂直度、水平度和墙面平整度应符合设计要求。
2. 砖缝的宽度应一致,砂浆填充均匀,砖缝整洁。
砖及砌块试验作业指导书JW-03.06烧结多孔砖全套试验实施细则JW-03.351.适用范围适用于以粘土,页岩,煤千石,粉煤灰为主要原料,经焙烧而成,主要用于承重部位的多孔砖2.引用标准GB/T2542-2002《砌墙砖试验方法》GB13544-2011 《烧结多孔砖和多孔砌体》3.4.试验步骤4.1.1 试验制作采用生浆操作,即将玻璃放置于试件各平台上,其上铺一张温的垫纸,纸上铺一层厚度不超过5mm的用强度等级32.5 的普通硅盐水泥调制成调节成稠度过宜的水泥净浆,再将试件在水中浸泡10min-20min,在钢丝架上滴水(3min-5min)后,将试样受压面平稳地摆放在水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,在整个水泥层与砖受压面上粘住,砖的侧面上垂直于玻璃板,待水泥浆适当凝固后,连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃上,再进行坐浆,用水平尺校正好玻璃的水平。
4.1.2 试件养护,应放在不低于10℃的养护室内养护3d。
4.1.3 测理每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1mm,加荷速度以4kN/S为宜,直至试件破坏为止,记录最大破坏荷载P。
4.1.4 结果计算与评定试验结果以试样抗压强度的算计平均值和标准值,精确至0.1MPa,强度等级应符合GB13544-2011的5.3表中规定。
4.2 外观质量4.2.1 弯曲分别在大面和多面上测量,测量时将砖用卡尺的两支脚沿提边端放置,将其弯曲最大处将直尺推至砖面,但不能将杂质或碎伤成凹处计算在内,以弯曲中的所得较大值作为测量结果。
4.2.2 杂质凸出高变,以杂质质距砖面的最大距离表示,测量将用与尺在两支脚置于凸出两边的砖平面止,以垂直尺测量。
4.2.3 缺提造成的破坏面,系指缺提部分附条,顶面的及投影面积,空心砖内壁残缺及残缺尺寸,以长度方向的投影尺寸来测量。
4.2.4 裂纹长度,分长度,宽度和水平方向三种,以被划分的投影长度表示,如果裂纹从一个面延伸其它面上时,则累计其延伸的投影长度,多孔砖孔洞与裂纹相通时,则将孔洞包括在裂纹内一并测量,裂纹则量以三个方面分别测得取大裂纹为测量结果。
墙面瓷砖铺贴作业指导书一、施工条件1、卫生间地面施工完成、沉箱回填完成,墙面水泥基刚性防水施工完成(卫生间墙面1.8m以下,厨房墙面1m以下);厨房烟道、卫生间风道按照并挂网抹灰完成且吊洞防水封堵完成。
2、给排水管道预埋完成且给水管打压合格、预埋管线畅通、预埋线盒位置准确。
3、抹灰墙面空鼓、开裂已整改完成。
4、样板工程施工完毕,经工程部、技术部验收合格后进行大面积施工。
二、厨卫墙面瓷片工艺流程规方放线→基层防水处理→弹线分格→贴瓷片→勾缝三、施工方法及工艺要求1、铺贴之前对房间进行规方。
墙面基层垂直度、方正度不能满足要求时用1:2水泥砂浆找平。
2、在墙体里面上弹出相对面完成面定位线,要求地面方正。
3、根据设计图纸和墙面门窗洞口及墙体尺寸,在同一墙面上弹分格线,充分考虑门窗洞口收边、碰角细部处理,不允许小于100mm的墙面砖出现。
4、铺贴所用水泥浆需加入108建筑胶水(重量比3%-5%)或瓷砖胶粘剂。
5、铺贴前,对基层要充分湿润,冲掉浮尘,7成干即可铺贴。
6、陶质砖铺贴前用清水浸泡1小时,瓷质砖不允许浸泡。
7、墙面砖铺装时必须使用同一品牌、同一批次、同一色号,且无崩边、缺角、翘角现象。
8、铺贴时,砖的纹理方向、颜色必须一致。
抛釉砖和抛光砖铺贴方向,无箭头的按“LOGO”方向。
留缝大小;要求使用1mm砖缝十字架控制缝宽,完成面缝宽1mm。
9、面砖铺贴自下而上不,自墙、柱角,严格按弹线控制定位。
给排水管管根瓷砖需用玻璃开孔器套割开孔,严禁打磨敲孔。
10、严禁施工完后立即对砖缝进行勾缝处理,待砖墙铺贴达到设计强度后用白水泥勾缝。
11、阳角处的细部处理,装修图纸有明确做法的以图纸要求为准,无要求的按照下表执行。
墙面阳角不通材质、不同部位细部处理一览表(单位:mm)材质部位卫生间、厨房电梯前室、首层大堂线条、造型陶质450倒角密拼瓷质5×5海棠角5×5海棠角瓷质墙砖阳角5*5mm海棠角拼缝陶质砖阳角45°角密拼12、用夹板、泡沫包装板等材料对墙柱阳角进行保护。
室内精装修地面砖墙面砖及石材施工作业指导书1.1地面砖施工流程地面砖施工工艺流程及质量验收要求(抛光砖)基层处理定标高及放线抹结合层砂浆铺面层砖踢脚板安装养护勾缝、擦缝清洁质量要求:基层必须清理干净;质量要求:按设计要求,在墙面弹出完成面标高线;并结合现场情况,从美观及减少损耗考虑,排砖放线必须经监理、甲方现场确认质量要求:铺砖前基层应洒水湿润;用1:3干硬性水泥沙找平,有排水坡度要求的(例如卫生间),必须做找坡,保证走水顺畅质量要求:必须与地砖对缝铺贴;脚线必须粘结牢固、无空鼓;表面洁净、高度与出墙厚度一致、垂直度、平整度符合要求;质量要求:铺完砖24小时后,洒水养护,时间不应小于7天注:该工序质量最低标准必须满足《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(Gb50210-2001)及《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的要求质量要求:砖缝宽度满足设计要求;面层必须粘结牢固、无空鼓;面砖无裂缝、掉角和缺楞等缺陷;表面平整洁净、色泽一致;接缝平整顺直、深浅一致。
有排水要求的部位必须坡度足够,无积水,走水顺畅;贴完每块砖后要同时做好清洁质量要求:用同品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料;沟缝饱满密实、洁净光滑;宽度与深度满足设计要求要求:面层必须清理干净、无污迹成品保护要求:采用3mm厚夹板满铺保护1.2墙面砖施工流程墙面砖施工工艺流程及质量验收要求(釉面砖)基层处理吊垂直、套方、找规矩排砖线、排砖选砖浸砖表层面砖清洁面砖勾缝与擦缝质量要求:基层必须清理干净;铺砖前基层应洒水湿润质量要求:按图纸要求,并结合现场情况,从美观及减少损耗考虑,排砖放线必须经监理、甲方现场确认质量要求:砖缝宽度满足设计要求;进行二次贴转调整,横向、竖向砖缝大小一致,用十字架塞条控制砖缝大小;面层必须粘结牢固、无空鼓;面砖无裂缝、掉角和缺楞等缺陷;表面平整洁净、色泽一致;接缝平整顺直、深浅一致。
墙面砖作业指导书1适用范围适用于110~500kV电网工程建筑物室内、外墙饰面贴面砖施工。
2编写依据表2-1编写依据3作业流程作业(工序)流程图见图3-1。
图3-1作业(工序)流程图4工作前安全风险辨析及控制措施表4-1工作前安全风险辨析及控制措施表请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人:监理单位检查人:日期:日期:注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。
5作业准备5.1人员配备表5-1人员配备表5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表表5-2(续)6作业方法6.1控制线及标志块应在房屋四角测定垂直线,贴标志块。
垂直线应一次吊线,严禁两次吊线。
外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双标志,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔1200~1500mm做标志;同时应在门窗或阳台等处拉横向通线,找出垂直方向后,贴好标志,达到线直角方大面平整。
须特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向,“三向”成线。
6.2弹线分格、排砖6.2.1 弹线分格:按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
6.2.2 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求。
注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6.3镶贴面砖6.3.1 外墙面砖镶贴顺序应自上而下进行。
在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
内墙面砖镶贴顺序应自上而下进行。
墙面砖作业指导书编号:LZB-TJ-10批准:日期:技术审核:日期:编写:日期:二○一○年四月目录1. 工程概况及适用范围 (4)2. 编写依据 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
3. 作业流程 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4. 作业准备 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.1人员配备 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.2工器具及仪器仪表配置 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
5.作业方法 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。
砖墙砌筑作业指导书一、前言砖墙砌筑是建筑施工中非常重要和基础的工作。
正确进行砖墙砌筑,可以保证建筑结构的稳定性和安全性。
本指导书旨在对砖墙砌筑作业进行详细的讲解,帮助施工人员正确理解施工流程和注意事项,提高施工的效率和质量。
二、施工前的准备工作1.做好材料准备:根据施工图纸和设计要求,采购好合适的砖块、水泥、砂子等建筑原材料,并进行分类和储存,以便施工时方便使用。
2.制定施工计划:根据施工图纸和设计要求,制定详细的施工计划,包括施工流程、分工和任务分配等,确保施工进度合理、施工质量稳定。
3.做好安全保障:对施工现场进行全面的安全检查,发现并及时处理存在的安全隐患,进行防护措施并指定专人负责,确保施工人员的人身安全。
三、砖墙砌筑的施工注意事项1.选择好的砖块:选择质量好、尺寸规整的砖块进行砌筑,注意检查砖块表面是否平整、质地是否坚硬、大小是否合适等。
砖块放置要整齐,感觉手拿不出异常的空隙就可以了。
2.正确处理砖缝:砖缝处理要均匀且规整,尽量控制砖缝的宽度和深度,不得深于1cm,不得浅于0.5cm。
3.控制砖缝比例:砖缝比例要保证稳定,不得出现超过一定比例的整行砖缝,否则会对墙体结构产生影响。
4.注意旁边的地基和墙面:砌筑墙体时,要严格按照施工图纸和要求,确保墙面垂直度和水平度,不得出现斜坡、弯曲和拱形现象,地基控制也很重要,底层一定要是基本整齐的。
5.施工过程的保湿:砖墙砌筑时需要注意施工过程中的保湿问题,尤其是在干燥、炎热的环境中,要及时将砖块、砌缝处和墙面进行保湿。
6.敲打和震动:砖墙砌筑后要进行敲打和震动,保证砖块和砌缝紧密,减少空鼓现象。
7.定期检查:对于已经砌筑好的砖墙,要定期进行检查,发现并及时处理存在的问题,确保施工质量稳定。
四、总结砖墙砌筑是建筑施工中非常重要和基础的工作,正确进行砌筑可以保证建筑结构的稳定性和安全性。
施工前要做好充分的准备工作,包括材料准备、施工计划制定和安全保障等。
建筑行业内墙瓷砖作业指导书1.0 目的:正确操作施工,保证内墙瓷砖工程质量符合设计及规范要求。
2.0 适用范围:适用于公司下属各工程项目内墙瓷砖工程的施工过程。
3.0 施工准备:3.1 材料的品种、规格、铺贴部位必须符合设计要求,所有材料必须有正式的出厂合格证。
3.2 水泥、砂子必须经检验合格后方可使用,贴瓷片使用1:2水泥砂浆,不允许用素水泥浆。
3.3 按照进货箱的规格、色号、尺寸选料。
3.4 将选好色号、尺寸的瓷片分别放在清水里泡1~2小时,阴干待用。
4.0 施工程序:4.1 按照施工部位的高、宽试排块。
4.2 用水润湿墙面,找方、贴饼冲筋,然后用1:2砂浆从左至右,从下至上铺贴,在铺贴瓷片时用小木锤轻敲,用靠尺靠平,清除灰缝内高出瓷片的砂浆。
贴完第一线后用2M靠尺检查平整度、垂直度和横竖水平灰缝,检查无误后方可继续铺贴。
4.3 在贴完一面墙后,或下班前必须要进行认真地自检、互检,有问题及时返工,把问题解决在瓷片与砂浆终凝之前,以免造成材料浪费。
4.4 预留管洞、电线槽盒必须套方正、吻合,不得用碎砖拼贴。
4.5 在铺贴瓷砖时不得出现小于1/2块的窄条,可采取割两块砖的办法来消除窄条现象。
4.6 待质量检查无空鼓,垂直度、平整度、横竖灰缝符合规范要求后方可进行擦缝。
4.7 在贴完一面墙并检查完毕后,先清除瓷片缝内的砂浆流痕,用棉布拭净,然后用白水泥勾缝,待白水泥硬化后再清洗表面。
5.0 质量标准:允许误差:A:立面垂直2mm;B:表面平整 2 mm;C:阴阳角方正 2 mm;D:墙裙上平直 2 mm;E:接缝高低0.5mm;F:接缝平直 2 mm。
作业指导书------墙面瓷砖粘贴一、施工准备1. 材料要求1) 水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2) 白水泥:425号白水泥。
3) 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
4) 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
5) 107胶和矿物颜料等。
2. 主要机具1) 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。
3. 作业条件1) 墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。
2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
3) 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
二、操作工艺1. 工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2. 基层为混凝土墙面时的操作方法1) 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。
砖模砌筑作业指导书一、引言砖模砌筑是建造施工中常见的工艺之一,用于搭建建造物的墙体结构。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保砖模砌筑作业的质量和安全。
二、材料准备1. 砖块:选用符合国家标准的砖块,质地坚硬、表面平整,无明显裂缝和变形。
2. 砂浆:按照设计要求配制砂浆,控制好水灰比,确保砂浆的粘结性和可塑性。
3. 工具:包括砖刀、砂浆刀、水平仪、量尺、扫帚等。
三、作业步骤1. 前期准备a. 清理施工现场,确保地面平整干净,清除杂物和障碍物。
b. 根据设计图纸和标高要求,确定墙体的起点和标高点,并进行标记。
c. 检查墙体基底的平整度和强度,如有问题应及时修复。
2. 砖墙施工a. 根据设计要求,将砂浆按比例配制好。
b. 在墙体基底上涂抹一层薄砂浆,以增加砖块的粘结力。
c. 取一块砖块,用砂浆刀在其两侧刮上一层薄砂浆,然后将其放置在墙体基底上,用手轻轻按压,确保其与基底粘结良好。
d. 按照设计要求,在墙体基底上逐层砌筑砖块,注意保持水平和垂直度,并使用水平仪进行检查。
e. 每砌筑3-4层砖块后,使用扫帚清理墙体表面的灰尘和杂物。
f. 在墙角处,使用砖刀将砖块修整成所需的形状,确保墙体的整体美观。
g. 在砌筑过程中,注意砖缝的控制,保持砂浆的均匀性和一致性。
3. 墙体验收a. 砌筑完成后,对墙体进行验收,检查墙体的垂直度、水平度和平整度,确保符合设计要求。
b. 检查墙体砖缝的一致性和砂浆的密实度,如有问题应及时修复。
c. 检查墙体的强度和稳定性,确保墙体结构坚固可靠。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴安全帽、工作服和防滑鞋,严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒他人注意施工区域。
3. 操作人员应熟悉砖模砌筑的操作规程,严禁未经培训的人员进行作业。
4. 使用工具时要注意安全,确保工具的完好无损。
5. 施工现场应保持整洁,及时清理砂浆渣和杂物,防止滑倒和事故发生。
惠州110kV荃湾变电站工程墙面砖作业指导书
批准:
审核:
编写:
陕西天龙输变电建设有限公司
二0一二年二月
目录
1. 工程概况及适用范围 (1)
2. 编写依据 (1)
3. 作业流程 (1)
4. 作业准备 (2)
4.1 人员配备 (2)
5.作业方法 (2)
5.1 控制线及标志块 (2)
5.2弹线分格、排砖 (3)
5.3镶贴面砖 (3)
5.4勾缝与擦缝 (3)
5.5清洁 (3)
6.安健环控制措施 (3)
6.1安全管理规定 (3)
6.2施工安全要求 (3)
6.3 环境关键要求 (4)
7. 质量控制措施及检验标准 (4)
7.1质量控制措施 (4)
7.2质量检验标准 (4)
1. 工程概况及适用范围
土建部分:站区建筑物(含:GIS配电装置楼一座、消防水池二座);站区构筑物及室内外配电装置(含:站区大门、围墙,电缆沟、事故油池、室内设备基础、全站给排水、站区道路、通风与空调、全站照明)。
全站消防系统设备安装及调试。
适用于本工程建筑物室内、外墙饰面贴面砖施工。
3. 作业流程
5.作业方法
5.1 控制线及标志块
应在房屋小四角测定垂直线,贴标志块。
垂直线应一次吊线,严禁两次吊线。
外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双标志,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔1200~1500mm做标志;同时应在门窗或阳台等处拉横向通线,找出垂直方向后,贴好标志,达到线直角方大面平整。
须特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向,“三向”
成线。
5.2弹线分格、排砖
5.2.1弹线分格:按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面
层出墙尺寸及垂直、平整。
5.2.2排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,
注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上
的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如
遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
5.3镶贴面砖
5.3.1外墙面砖镶贴顺序应自上而下进行。
在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴,从
最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
内墙面砖镶贴顺序应自上而下进行。
5.3.2镶贴砂浆宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴,砂浆厚度
为6~10mm,也用1:1水泥砂浆加水重20%的108胶,砂浆厚度3~4mm。
5.3.3在面砖背面镶贴砂浆,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并
用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
当要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度
用米厘条控制,贴砖用的米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的
面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。
5.3.4女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采
取面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面
砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3~5mm,的做法,让其超滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。
5.4勾缝与擦缝
面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,若为干挤缝或小于3mm者,采用擦缝处理。
5.5清洁
面砖勾完缝后,用草酸将砖面擦洗干净,最后用清水清洗干净。
6.安健环控制措施
6.1安全管理规定
6.1.1进入施工现场人员必须佩戴个人身份卡、穿着工作服及带齐必备的劳动保护用品,并穿戴
使用正确,不得穿拖鞋,不合格的不得进入现场。
6.1.2 施工过程要做好交底,施工员、安全员应经常检查,层层落实责任,现场安监人员要做好
日常的安全、文明施工的检查监督工作,发现隐患及防碍文明施工的行为,要及时提出整
改意见,并监督落实情况,使现场文明施工良好状态做到持之以恒。
6.1.3参加施工人员应坚守岗位,严禁酒后操作。
6.1.4机械操作人员必须身体健康,并经专业培训合格,持证上岗,学员不得独立操作。
6.1.5凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。
6.2施工安全要求
6.2.1室内贴砖采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50㎝)脚手板,间距不得大于2m,
移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。
高度超过2m时,应由架子工搭
设脚手架。
6.2.2室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐。
6.2.3作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。
必要时由架子工负
责采取加固措施后,方可拆除。
6.2.4采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐
全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。
6.2.5脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。
6.3 环境关键要求
6.3.1使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施。
施工污水未经处理不得随意排放,需要向
施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。
6.3.2施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。
6.3.3石灰、水泥要集中存放,不得露天存放。
6.3.4清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防造成粉尘
污染。
7. 质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1质量通病防治
1)空鼓、脱落
(1)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如底层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
(2)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓,应在贴面砖砂浆中加适
量108胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检
查,发现空鼓的应随即返工重做。
2)墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下
道工序。
3)分格缝不匀、不直:主要是没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖
不细,操作不当等造成。
4)墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。
7.1.2成品保护
1)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
2)认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
3)油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面,若需先做面砖时,完工后必须
采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
4)各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
5)拆架子时注意不要碰撞墙面。
7.2质量检验标准
按照Q/CSG10017.3-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分:变电土建工程(上册)》中表5.17.2的规定执行。