玩具结构设计常见结构设计方法系列教程之三
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玩具包装结构课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解并掌握玩具包装结构的基本概念和设计原理。
2. 学生能够描述不同类型的玩具包装结构,并分析其特点和适用场景。
3. 学生能够运用所学的知识,设计出符合功能和美观要求的玩具包装结构。
技能目标:1. 学生能够运用几何图形和立体图形的知识,进行创意的包装结构设计。
2. 学生能够使用适当的工具和材料,动手制作并完善自己的玩具包装设计。
3. 学生能够通过团队合作,进行有效的沟通和协作,共同完成一个综合性的玩具包装项目。
情感态度价值观目标:1. 学生培养对包装设计的兴趣,激发创造力和想象力。
2. 学生培养关注产品功能性与美观性的意识,提高审美鉴赏能力。
3. 学生通过实践操作,培养解决问题的能力和面对挑战的积极态度。
4. 学生在团队合作中,学会互相尊重、倾听和表达,培养良好的团队协作精神。
本课程针对小学高年级学生,结合其好奇心强、动手能力强、合作意识逐渐增强的特点,设计具有趣味性、实践性和互动性的教学活动。
课程旨在使学生将所学知识应用于实际情境,通过设计、制作和评价等环节,全面提升学生的综合素养。
目标是使学生不仅掌握玩具包装结构的相关知识,而且能够运用所学解决实际问题,同时培养审美情感和团队协作能力。
二、教学内容本课程依据课程目标,结合教材内容,主要包括以下方面:1. 玩具包装结构基本概念:介绍玩具包装的定义、分类和功能,使学生了解包装在保护和美化玩具中的作用。
2. 玩具包装设计原理:讲解设计原则,如安全性、实用性和美观性,以及如何将这些原则应用于玩具包装设计中。
3. 包装结构类型:分析不同类型的玩具包装结构,如盒装、袋装、悬挂式等,以及各自的优缺点。
4. 材料和工具的选择:介绍适合制作玩具包装的常见材料和工具,如硬纸板、彩纸、剪刀、胶水等。
5. 设计与制作过程:指导学生进行创意设计,学习如何将设计转化为实际操作,制作出独特的玩具包装。
6. 评价与改进:教授评价标准,让学生学会如何评价他人的作品,并根据评价结果进行改进。
乐高常见结构搭建乐高是一种非常受欢迎的玩具,它的独特之处在于其模块化的结构设计,使得孩子们可以通过自己的想象和创造力搭建各种不同的建筑、车辆、动物等模型。
在乐高的世界里,有许多常见的结构搭建方法。
以下是一些常见的乐高结构搭建及其说明:1.正方形叠加法这是最常见的乐高结构搭建方法之一,即将一些相同的乐高方块按照相同的方式叠放在一起。
这种方法可以用来建造简单的建筑物和平台。
2.拼图法拼图法是在平面上构建形状的一种方法。
通过将乐高方块组合成不同的形状,可以建造出各种有趣的图案和艺术作品。
3.层叠法层叠法是将乐高方块按照不同的高度层叠在一起。
这种方法可以用来建造高建筑物、山脉、桥梁等。
4.随机叠加法随机叠加法是将乐高方块以不同的角度和方式叠放在一起,形成一种随机的结构。
这种方法可以用来建造抽象的艺术作品和装饰品。
5.框架法框架法是通过用乐高方块建立一个基本的框架结构,然后在框架上添加其他乐高元素来搭建模型。
这种方法适用于建造复杂的机械、机器人等。
6.空心法空心法是在乐高结构内部空出一些空间,以增加模型的稳定性和强度。
这种方法适用于需要更牢固的结构的模型。
7.堆砌法堆砌法是将乐高方块随意堆叠在一起,形成一种杂乱无章但有趣的结构。
这种方法适用于建造废墟、冲浪浪等。
8.复制法复制法是将一个已经搭建好的乐高结构通过复制的方式,扩大或缩小它的规模。
这种方法适用于建造一系列相同的元素,例如城堡的城墙、树木等。
乐高的结构搭建方法千变万化,只要你拥有想象力和创造力,你可以根据自己的想法和需要创造出无限的模型。
希望以上的常见的乐高结构搭建方法可以为你提供一些启发,让你享受乐高的乐趣。
乐高常见结构搭建乐高是一种非常受欢迎的玩具,它不仅可以培养孩子的创造力和想象力,还可以锻炼他们的手眼协调能力和空间认知能力。
在乐高中,有许多常见的结构搭建方法,让孩子可以创造出各种各样的形状和模型。
下面我将介绍一些常见的乐高结构搭建方法。
第一种常见的乐高结构搭建方法是基本的方块堆砌。
乐高方块是乐高的基本单元,它有不同形状和尺寸。
孩子可以使用这些方块进行简单的堆叠和拼接,创造出各种各样的形状和结构。
这种方法适合初学者,可以培养他们的创造力和空间感知能力。
第二种常见的乐高结构搭建方法是使用乐高桥梁搭建。
乐高桥梁是一种特殊的乐高构件,它有弯曲和直线两种形状。
孩子可以使用这些桥梁构件搭建桥梁和建筑物,培养他们的空间认知能力和物理原理的理解。
第三种常见的乐高结构搭建方法是使用乐高齿轮和轴。
乐高齿轮和轴是一种可以转动的构件,它可以用来制作机械装置和运动模型。
孩子可以使用齿轮和轴结合其他乐高构件,制作出可以转动的机械结构,培养他们的创造力和机械原理的理解。
第四种常见的乐高结构搭建方法是使用乐高电机和传感器。
乐高电机和传感器是一种可以控制的构件,它可以连接到乐高积木模型上,通过编程和遥控来控制模型的动作和行为。
孩子可以使用乐高电机和传感器制作可编程的机器人和自动化模型,培养他们的创造力和计算机编程能力。
第五种常见的乐高结构搭建方法是使用乐高板和连接件。
乐高板和连接件是一种薄片状和扁平状的构件,它可以用来连接其他的乐高构件,构建更加复杂的结构。
孩子可以使用板和连接件搭建大型建筑模型和城市场景,培养他们的空间感知能力和团队合作能力。
总的来说,乐高的结构搭建方法有很多种,每一种都可以培养孩子的不同能力。
通过不同的乐高搭建方法,孩子可以锻炼他们的创造力、空间感知能力、机械原理理解、计算机编程能力和团队合作能力。
乐高的结构搭建不仅是一种娱乐活动,更是一种能够促进孩子全面发展的教育方式。
希望每个孩子都能够通过乐高结构搭建发现并发展自己的潜力。
玩具结构设计常见结构设计方法系列教程之(三)[概述]:本系列教程详细讲解了在玩具产品结构设计过程中使用的各种常用结构的实现方法和尺寸规格。
对于有至于从事玩具设计的新手还是老手们都有很高的参考和指导作用。
关键词:玩具设计,结构设计本系列教程的内容将包括如下1.选择材料的考虑因素2.壁厚(料厚)设定原则3.加强筋的处理方法4.出模角大小确定5.司柱尺寸设定方法6.司柱套(司筒)尺寸设定方法7.常见扣位设计及尺寸8.超音波焊接技术9.电池箱设计方法10.滑轮设计方法11.喇叭的基本装配方法12.止口的使用及尺寸13.齿轮的设计指引14.齿轮箱的基本设计15.离合器设计规范11.0 喇叭的基本装配方法 (speaker)11.1. 喇叭筒因为声音广散问题,所以必须要有一个喇叭筒来围着喇叭的四周,以便声波在成品内发生共鸣,扩大音量。
11.2. 定位骨在喇叭的上下,必须要有一些定位骨作装配用途。
Fig. 11.0.1 喇叭筒与定位骨11.3. 喇叭坑如成品的喇叭坑是外露的时候,必须做一些擦穿坑作遮丑用,以及防止喇叭被一些小而尖的物品破坏。
11.4 喇叭孔如成品的喇叭不是外露的时候,可以在壳身上做一些喇叭孔代替喇叭坑。
Fig. 11.0.3 喇叭孔11.5 H形坑位此为另一种喇叭的装配方法,利用胶料本身的弹性,把喇叭压在壳身上。
12.0 止口12.1 真止口用途: 生产装配时作较对之用,而且可作涂胶水之用。
12.2 假止口用途: 在外形上可作遮丑之用。
12.3 半假止口.用途: 如平均料厚有2.0mm或以上时,因为凹槽太深的关系,所以需要在纸口的位置加多一层料,保持成品外形的美观。
12.4 双止口用途: 多用于一些需要有防水功能的成品上。
而且,会以超音波焊接法作装配,加强较对效用。
13.0 齿轮的使用指引正齿轮 (spur gear)优点: 可以承受大扭力,以复齿的方式对模数做出改变。
缺点: 直线的转动方式不能转向。
建筑施工课程设计玩具厂四层框架结构厂房目录工程概况及特点分析(一)工程建设概况(二)工程设计概况(三)主要分项工程工程量(四)建设地点特征(五)施工条件(六)工程特点分析施工方案(一)施工展开程序(二)施工段划分(三)施工起点流向(四)施工顺序(五)施工方法与施工机械的选择施工进度计划施工平面布置各项技术与组织措施(一)保证质量措施(二)安全及消防技术措施(三)降低成本措施(四)季节性施工措施一工程建设概况及特点分析1:工程建设概况本工程位于北京市顺义区内,为四层框架结构轻工业厂房,厂房主要用作玩具加工,由北京市时尚玩具加工有限公司建设,资金来源完全由北京市时尚玩具加工有限公司提供。
该工程由北京市建筑设计研究院设计,北京市京精大房监理有限公司监理,北京城建一集团承建。
工程施工图纸齐全,已通过会审,施工合同采用固定总价合同的形式。
工程施工工期控制在八个月内,实际工期从2006年3月16日至2006年11月15日。
2:工程设计概况厂房东西长46.6m,南北宽18.5m,檐口总高17.5m,总建筑面积为3355m2,其中一至三层作为生产车间,四层作为办公层,建筑物内部有货运电梯一部,楼梯两座。
工厂厂房结构为内廊式现浇钢筋混凝土框架结构。
建筑物进深为7.5m + 3m + 7.5m。
建筑物开间除两端楼梯间为 3.0m外。
其余开间均为5.7m。
主框架的柱子截面尺寸,中柱为500mm×500mm,边柱为350mm×500mm;梁截面为十字形,主梁高度为800mm,梁宽为250mm,(见下图);次梁高度为600mm,宽度为200mm。
柱梁混凝土均为C30。
楼板为5.4m长的预应力长向圆孔板(单块重1.58吨)和2.7m长的预应力短向圆孔板,宽度均为1180mm,为了加强楼板的刚度及提高承受较大集中荷载的能力。
楼板上边现浇60mm厚双向配筋的钢筋混凝土叠合层,楼梯为现浇钢筋混凝土板式楼梯。
现浇混凝土的等级也均为C30混凝土。
玩具结构设计常见结构设计方法[概述]:本系列教程详细讲解了在玩具产品结构设计过程中使用的各种常用结构的实现方法和尺寸规格。
对于有至于从事玩具设计的新手还是老手们都有很高的参考和指导作用。
本系列教程的内容将包括如下1.选择材料的考虑因素2.壁厚 (料厚)设定原则3.加强筋的处理方法4.出模角大小确定5.司柱尺寸设定方法6.司柱套(司筒)尺寸设定方法7.常见扣位设计及尺寸8.超音波焊接技术9.电池箱设计方法10.滑轮设计方法11.喇叭的基本装配方法12.止口的使用及尺寸13.齿轮的设计指引14.齿轮箱的基本设计15.离合器设计规范1.0 选择材料的考虑因素任何一件工业产品在设计的早期过程中,一定牵涉考虑选择成形物料。
因为在产品生产时、装配时、和完成的时间,物料有着相互影响的关系。
除此之外,品质检定水平、市场销售情况和价格的厘定等也是需要考虑之列。
所以这是无法使用概括全面的考虑因素而定出一种系统性处理方法来决定所选择的材料和生产过程是为最理想。
1.1 不同材料的特性A。
ABS用途: 玩具、机壳、日常用品特性: 坚硬、不易碎、可涂胶水,但损坏时可能有利边出现。
(Fig. 1.1.2) 设计上的应用: 多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。
B.PP用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子特性: 有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。
设计上的应用: 多数应用于一些因要接受跌落试验而拆件的地方。
c.PVC用途: 软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具Fig. 1.1.4(PVC) 特性: 柔软、坚韧而有弹性。
设计上的应用: 多数用于玩具卡通公仔,或一些需要避震或吸震的地方D.POM (赛钢)用途: 机械零件、齿轮、家电外壳特性: 耐磨、坚硬但脆弱,损坏时容易有利边出现(Fig. 1.1.6)。
设计上的应用: 多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动,承受大扭力或应力的地方E.Nylon (尼龙)用途: 齿轮、滑轮特性: 坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。
拼图产品结构设计方案
拼图产品是一种常见的儿童玩具,可以帮助儿童锻炼动手能力、观察能力和逻辑思维能力。
在进行拼图产品的结构设计时,需要考虑产品的安全性、耐用性和易拆装性。
下面是一个拼图产品的结构设计方案。
首先,拼图产品的主要部件应包括拼图板和拼图块。
拼图板可以采用可塑性材料制成,如塑料,以便于制作出各种不同形状的拼图块插槽。
拼图块可以采用木材或塑料材料制成,以便于在插槽中插入和拆卸。
其次,为了增加拼图产品的耐用性,拼图板和拼图块之间的连接部分应该设计成耐磨损、不易断裂的结构。
可以在拼图板的插槽上设置凸起的边缘,使得拼图块更好地固定在拼图板上。
拼图块的底部可以设计成凹凸不平的结构,以增加与拼图板的摩擦力,使得拼图块更难滑脱。
此外,为了增加拼图产品的安全性,拼图块的边缘应设计成光滑圆润的形状,以避免儿童受伤。
拼图板的边缘也应设计成光滑的曲线形状,以减少尖锐的角度。
最后,为了增加拼图产品的易拆装性,可以在拼图板和拼图块之间设置一定的间隙,使得拼图块更易于插入和拆卸。
拼图块也可以设计成套装形式,方便储存和携带。
综上所述,一个拼图产品的结构设计方案应该考虑安全性、耐用性和易拆装性。
通过合理设计拼图板和拼图块的结构,可以
使得拼图产品更安全、更耐用、更易拆装,提供更好的使用体验。
172016.10结构造型玩教具的设计与制作浙江省温岭市中心幼儿园 郑 轩 张淑琪幼儿的学习是通过直接感知、亲身体验和实际操作来进行的,而不是单调而重复的灌输或训练。
因此,幼儿操作性学习活动,需要适宜的环境、材料,以及充分的自由。
结构造型玩教具是可以让幼儿自主进行建构活动的材料,包括积木、泥塑、沙土、橡皮泥,以及拼插构造玩具、螺旋玩具、插编玩具以及可以让幼儿动手操作并塑形的各种实际生活用品及工具。
结构造型玩教具为幼儿提供了多种感知觉刺激,在促进幼儿精细动作发展和手眼协调的同时,也帮助发展幼儿的想象力、创造力以及抽象思维能力。
造型结构玩教具的设计与制作在幼儿园是必不可少的,我园在这方面做出多种尝试,本文将展示几种有趣的结构造型玩教具及其玩法供大家参考。
游戏1. 弯弯绕绕的线条材料与工具准备不同色彩的无纺布、绳、剪刀等。
制作步骤1.将无纺布根据手的形状剪出完全相同的两片。
2.将剪好的两片无纺布重叠在一起。
3.用剪刀沿着手套外边缘等距离地剪出相同大小的小洞。
4.准备粗细适中且较牢固的绳子。
活动目标与玩法玩教具“弯弯绕绕的线条”可以发展幼儿的手眼协调能力及手指的灵活性。
这一材料可以应用于不同的区域,如在认知区,幼儿通过操作可以认识手套的形状特点,了解缝纫的本质;在操作区,幼儿动手将绳子从一个孔穿过去到另一个孔,再反方向地穿过来,这一系列动作能够提高幼儿的手指灵活性及控制能力。
在区域中,幼儿通过小组绕线比赛也可以培养同伴间的合作与分工能力。
18游戏2. 扣纽扣材料与工具准备不同色彩的无纺布、纽扣、剪刀、针线等。
制作步骤1.将无纺布根据母鸡的形状剪出大小一样的两片。
2.用缝纫机将两片布缝合。
3.用不同颜色的无纺布剪出鸡冠、翅膀等身体部位缝在母鸡身上。
4.在鸡的翅膀上安装纽扣进行装饰。
5.可根据不同的植物、动物形象进行设计。
毛毛虫青蛙 幼儿进行绕线活动 蜘蛛网 绕面条树叶树叶小猪192016.10活动目标与玩法“扣纽扣”活动不仅可以提高幼儿的动手能力及手眼协调能力,还可以通过不同材料组合提高幼儿的色彩辨识与配对能力,也可以发展幼儿的数概念。
玩具结构设计常见结构设计方法[概述]:本系列教程详细讲解了在玩具产品结构设计过程中使用的各种常用结构的实现方法和尺寸规格。
对于有至于从事玩具设计的新手还是老手们都有很高的参考和指导作用。
本系列教程的内容将包括如下1.选择材料的考虑因素2.壁厚(料厚)设定原则3.加强筋的处理方法4.出模角大小确定5.司柱尺寸设定方法6.司柱套(司筒)尺寸设定方法7.常见扣位设计及尺寸8.超音波焊接技术9.电池箱设计方法10.滑轮设计方法11.喇叭的基本装配方法12.止口的使用及尺寸13.齿轮的设计指引14.齿轮箱的基本设计15.离合器设计规范1.0 选择材料的考虑因素任何一件工业产品在设计的早期过程中,一定牵涉考虑选择成形物料。
因为在产品生产时、装配时、和完成的时间,物料有着相互影响的关系。
除此之外,品质检定水平、市场销售情况和价格的厘定等也是需要考虑之列。
所以这是无法使用概括全面的考虑因素而定出一种系统性处理方法来决定所选择的材料和生产过程是为最理想。
1.1 不同材料的特性A。
ABS用途: 玩具、机壳、日常用品特性: 坚硬、不易碎、可涂胶水,但损坏时可能有利边出现。
(Fig. 1.1.2) 设计上的应用: 多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。
B.PP用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子特性: 有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。
设计上的应用: 多数应用于一些因要接受跌落试验而拆件的地方。
c.PVC用途: 软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具Fig. 1.1.4(PVC) 特性: 柔软、坚韧而有弹性。
设计上的应用: 多数用于玩具卡通公仔,或一些需要避震或吸震的地方D.POM (赛钢)用途: 机械零件、齿轮、家电外壳特性: 耐磨、坚硬但脆弱,损坏时容易有利边出现(Fig. 1.1.6)。
设计上的应用: 多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动,承受大扭力或应力的地方E.Nylon (尼龙)用途: 齿轮、滑轮特性: 坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。
产品结构设计·玩具产品塑胶件设计基础整理由于玩具产品面对的大多数儿童是缺乏自我保护意识,所以设计玩具产品时其安全性极为重要,也就是说在玩具产品的设计时要避免可能潜在的威胁,其次产品的功能可靠性也要相当重视,下文将粗略整理塑胶件玩具结构设计常用内容,以供初学者一个工作指引,未详尽阐明之处可参考以往经验或公司相关规范进行设计。
玩具产品主要的几个安全性问题•小物体设计时应尽量避免,对于3岁以上儿童玩具,如无法避免,应在产品包装和说明书中加上小物体警示标语,并放在显眼的位置,大小尺寸与包装盒的大小尺寸相关。
•利边与尖角塑胶件在啤塑过程中产生的批锋,极有可能是利边,细水口入水点极有可能是尖点。
解决方法:在不影响外观及客户无特别要求的情况下,在塑胶件边缘包R0.5-08mm的圆角或加0.5mm美工线;对于细水口入水点采用二次加工的方法,即塑胶件刚出模还未完全冷却时,用铜条挤压入水点,使其尖点变平。
•夹手指设计时尽可能将运动部件暗藏或者把两运动部件之间的间隙做到小于5mm,另外可采用软胶材料或使用保护结构,即运动部件在受力的作用下,可以打滑而不至于夹伤手指。
•凸出物体(尖体)对于设计无法避免时,应尽量采用平滑过渡且在任意摆放后尖体端不要直立向上,或采用断裂设计,即在受力情况下断裂(分离),但断裂件要符合其他安全测试要求,或收缩设计,在合理力的作用下缩进一个平面内。
•小球设计无法避免时,应尽可能的在小球上不同方向多做几个直通孔,以防万一堵在咽喉所带来的危险,小球的设计必须要满足安规要求的测试。
•摇铃10个月或以下幼儿使用,质量不超过0.5kg的玩具,其形状盒尺寸必须满足安规要求。
•合理性破坏测试包括撞击(落地、倾翻、阶梯及冲击测试)、拉力、扭力、压力、咬力测试;对于某些玩具还包括盐水、碱水、过氧、机洗、水洗测试等。
无论怎样,测试前后都不能存在安全性问题。
塑胶玩具常用的几种塑胶通用材料PS或GPPS ABS POM PEPP PC PA PMMA具体材料特性不再详述结构设计具体要求•螺丝与螺丝柱配合设计产品在开发过程中应一般采用PB型螺丝,KA型等尖头螺丝尽量少用或不用,螺丝帽需要做至少大于1.8mm的沉头设计,以下为设计中的螺丝柱位的尺寸参考:•柱与孔的配合设计配合在机械中分为间隙配合、过盈配合、过渡配合,而玩具中我们俗称松配、紧配,紧配即过盈配合,松配即间隙配合,紧配通常用圆柱配六角孔结构。
产品设计规范要求-机械结构一:目的 1、规范工程部的一些设计要求2、给工程部新来的同事一个工作指引二:概述鲁迅先生说过:“玩具是人生的第一本教科书”。
因此,对于一个玩具产品设计师来说,就要有更高的责任要求。
由于玩具产品面对的大多数儿童是缺乏自我保护意识,故玩具的安全性就极为重要,这就要求我们提供的玩具产品不能带有潜在的危险;其次,产品的功能可靠性问题也应当重视,否则会遭到客户的投诉及失去信誉与市场。
为此需了解以下相关内容:A、玩具产品主要的几个安全性问题:1、小物体。
设计时应尽量避免,对于3岁以上儿童玩具,如无法避免,则应在产品包装盒和说明书中加上小物体警告标语,并放在特别显眼的位置,大小尺寸与包装盒的大小尺寸相关2、利边与尖角。
如胶件在啤塑过程中产生的批锋,极有可能是利边;细水口(针点入水口)入水点又极有可能是尖点。
解决办法:在不影响外观及客户又无特别要求的情况下,在塑件边缘包R0.5-0.8mm 的圆角或采用加0.5mm 的美工线(止口遮丑线);对于针点入水点采用二次加工方法,即趁塑件刚出模还未完全冷却之际,用铜条挤压入水点,使其尖点变平一些3、夹手指。
设计时尽可能将运动部件暗藏;或者把两运动部件之间的间隙做到小于5mm 大于13mm;另外,可采用软材料或使用保护结构,即运动部件在受力的作用下,可以打滑而不至于夹伤使用者的手指4、凸出物体(尖体)。
对于设计无法避免时,应尽量采用平滑过渡且在任意摆放后尖体端不要直立向上;或采用断裂设计,即在受力情况下断裂(分离),但断裂件要符合其它安全测试要求;或收缩设计,在合理力的作用下缩进一个平面内5、小球。
设计无法避免时,应尽可能地在小球上不同方向多做几个直通孔,以防万一堵在咽喉所带来的危险,小球的设计必需满足安规要求的测试模板E6、摇铃。
10个月或以下幼儿使用,质量不超过0.5KG 的玩具,其形状和尺寸必须满足安规要求的测试模板A 和B7、颚骨。
18个月以下儿童使用,下颚卡在手柄/方向盘中的危险。
玩具三类传动设计方法一、皮带传动机构皮带传动的优劣比较生活中皮带传动和链传动很多,自行车就是链传动,而玩具业中也使用皮带传动,利用它的低噪音和过载保护。
一般玩具带传动使用开口传动。
皮带传动的优点:(1)可传递运动的距离比较远;(2)运转稳、低噪音;(3)自身通过带打滑起过载保护;(4)结构比较简单,设计精度要求不高,还可满足很多玩具动作的要求。
皮带传动的缺点:(1)尺寸大,很多玩具产品没有足够的空间来使用;(2)传递降速的效率比较低,理论降速为大轮半径与小轮半径比为降速比;(3)带的寿命不长,这会导致产品使用寿命也不会很长(不过玩具的寿命也不会要求很长);(4)不能准确传动(带会打滑)。
皮带:玩具中使用得最多的皮带横切面为圆形带与方形带,材料一般为橡胶。
皮带一般是注塑成型,对于一些小型玩具厂来说,他们不会自己做皮带(橡皮圈),购买反而相对便宜,一般一个橡胶圈也就几角钱,而开多一套模具得几万元。
皮带轮的材料一般有铜轮与POM塑胶轮。
一般小的主动轮(直接打在马达轴上的皮带轮)会使用金属铜轮,而大轮会使用塑胶POM轮。
从机械原理上来讲,皮带应与皮带轮的凹槽侧边摩擦,才是最有效的,玩具上的皮带轮也是这样设计的,但实际情况有时是直接把皮带压在轮上。
皮带轮在牙齿中要求有独立空间。
因为皮带是橡胶的,而皮带轮又大多采用塑胶POM轮,但对其它的传动结构如:齿轮、马达等,因实际操作中的误差而使得噪音很大,会使用减噪的齿轮油,这种油会使橡胶皮带与带轮打滑,而且会被橡胶吸收而降低皮带的使用寿命,所以在设计牙齿时应把整个皮带及皮带轮放在一个独立的空间里,以防止油飞溅到皮带上。
常见问题及解决方案皮带的寿命不足:即玩具不能通过寿命测试,这主要是皮带的特性决定的,但可以通过解决不必要的损耗来延长寿命。
如:保证主动轮与从动轮在受皮带作用力方向上在同一个平面以及保持皮带之间的合适轴距等。
皮带传动的动力不足:皮带打滑。
这就要检查是否有润滑油飞溅到皮带轮或皮带上,也有可能是皮带轮在注塑的过程中打了很多的脱模剂,还有是两个皮带轮之间的轴距大,而使得力量不足,必要时可以增加一个过渡轮来加大皮带与皮带轮之间的接触面积。
玩具结构设计常见结构设计方法系列教程之(三)
[概述]:
本系列教程详细讲解了在玩具产品结构设计过程中使用的各种常用结构的实现方法和尺寸规格。
对于有至于从事玩具设计的新手还是老手们都有很高的参考和指导作用。
关键词:玩具设计,结构设计
本系列教程的内容将包括如下
1.选择材料的考虑因素
2.壁厚(料厚)设定原则
3.加强筋的处理方法
4.出模角大小确定
5.司柱尺寸设定方法
6.司柱套(司筒)尺寸设定方法
7.常见扣位设计及尺寸
8.超音波焊接技术
9.电池箱设计方法
10.滑轮设计方法
11.喇叭的基本装配方法
12.止口的使用及尺寸
13.齿轮的设计指引
14.齿轮箱的基本设计
15.离合器设计规范
11.0 喇叭的基本装配方法 (speaker)
11.1. 喇叭筒
因为声音广散问题,所以必须要有一个喇叭筒来围着喇叭的四周,以便声波在成品内发生共鸣,扩大音量。
11.2. 定位骨
在喇叭的上下,必须要有一些定位骨作装配用途。
Fig. 11.0.1 喇叭筒与定位骨
11.3. 喇叭坑
如成品的喇叭坑是外露的时候,必须做一些擦穿坑作遮丑用,以及防止喇叭被一些小而尖的物品破坏。
11.4 喇叭孔
如成品的喇叭不是外露的时候,可以在壳身上做一些喇叭孔代替喇叭坑。
Fig. 11.0.3 喇叭孔
11.5 H形坑位
此为另一种喇叭的装配方法,利用胶料本身的弹性,把喇叭压在壳身上。
12.0 止口
12.1 真止口
用途: 生产装配时作较对之用,而且可作涂胶水之用。
12.2 假止口
用途: 在外形上可作遮丑之用。
12.3 半假止口.
用途: 如平均料厚有2.0mm或以上时,因为凹槽太深的关系,所以需要在纸口的位置加多一层料,保持成品外形的美观。
12.4 双止口
用途: 多用于一些需要有防水功能的成品上。
而且,会以超音波焊接法作装配,加强较对效用。
13.0 齿轮的使用指引
正齿轮 (spur gear)
优点: 可以承受大扭力,以复齿的方式对模数做出改变。
缺点: 直线的转动方式不能转向。
1. 复齿轮 (compound gear)
优点: 在齿轮串中,可对模数做出改变。
缺点: 直线的转动方式不能转向。
2. 皇冠齿 (crown gear)
优点: 可与正齿轮配合作直角传动转向之用。
缺点:
a. 因为与正齿轮的齿合点只在皇冠齿的节径发生,所以不能承受太大的扭力
b. 而且,因为需要避空正齿轮的干涉,所以皇冠齿的齿可能会变得很尖,齿轮所能承受的扭力亦相对减弱,造成扫牙问题。
所以一般的王冠齿不能太小。
3. 蜗齿轮 (worm gear)
优点:
a. 可以和螺旋齿配合做出比较大的齿轮比。
b. 扭力大而且噪音少。
缺点:
装配数需要非常精准,如虚位太大,一样会发出很大的噪音,而且铜工的成本比较贵。
4. 螺旋齿 (helical gear)
优点: 可以和蜗齿轮配合做出比较大的齿轮比。
缺点: 一般只可作直角传动。
5. 伞齿 (bevel gear)
o 优点:
♣1.传动的转向角度可因设计的要求作出调效,比王冠齿只能直角的转向有效大的弹性。
♣ 2.因为伞齿的齿形是正统的齿形,所以可以承受的扭力比王冠齿大。
o 缺点:
如定位的设计不足,虚位太大,导致齿的啮合面太小便会出现跳齿的情况。
6. 内齿轮 (internal gear)
o 优点:
可与正齿轮配合作出比较大的齿轮比,相对的扭力亦会加大。
o 缺点:
成本贵,如内齿轮与正齿轮的齿数不配合时,会有干涉的情况出现,导致齿轮不能转动。
14.0 齿轮箱的基本设计守则
14.1 滑轮盖
用途:
如齿轮箱的项层有滑轮组件的时候,为防止齿轮滑油对橡胶皮带的腐蚀,一定要加上一个pulley cover作隔层之用。
14.2 齿轮串
用途:
1. 在第一级的齿轮组因为高速和需要减少噪音的关系,所以多为0.5模。
但是越接近动力输出的齿轮,模数就越大,多为0.8~1.0模,因为需要承受较大的压力。
2.在齿轮面与面之间最少必须要有1.0mm的虚位来防止干涉发生。
(Fig. 14.2.2)
14.3 齿轮轴
用途:
1. 齿轮的承托轴必须因应齿轮的大少,需要承受的压力和齿轮箱内的空间而加长,这样便可防止齿轮因受压移位的情况。
(Fig. 14.3.1)
2. 在齿轮箱的上下身,需要有套筒作对齿轮轴装配导入和防止移位之用。
(Fig.
14.3.2)
14.4 齿轮箱
用途:
1. 如齿轮箱有一层或以上时便需要有定位针来用作在生产时的较对。
(Fig.
14.4.1)
2. 齿轮与齿轮箱的内壁之间最少需要有 1.5~2.5mm虚位来防止干涉的发生。
(Fig. 14.4.2)
14.5 齿轮虚位
I. 正齿轮
因为赛钢是一种耐磨性高的胶料,所以在上下壳身、齿轮和铁轴的装配环境底下,齿轮是松配铁轴,如铁轴为2.0mm直径,齿的中心便要为2.05mm直径作松配。
而在下壳身的丝筒柱更需要为2.00mm直径,用作和铁轴作紧配之用。
因为装配的问题在上壳身的定位套筒和齿轮的中心直径一样为2.05mm直径。
而且在齿轮和上下壳身之间同样必需要有0.2mm的虚位,用作给齿轮顺滑的旋转之用。
II. 蜗齿轮
和正齿轮的情况一样,蜗齿轮的中心直径为2.05mm与2.00mm的铁轴作松配之用,但两边的承托则同样为2.00mm作紧配之用,而且因为如蜗齿轮的虚位太大时会发出很大的嘈音,所以在蜗齿轮与壳身之间的虚位不能像正齿轮一样,所以只给与0.10mm的空间就足够。
15.0 Clutch(离合器)
为避免对齿轮的损坏,所以在齿轮串中的第一或第二级会加上一个clutch作保护。
1. 双向clutch
以胶料本身的弹性作离合,无论齿轮正转或反转的时候,都可对齿轮串作出保护。
2. 单向clutch
同样以胶料本身的弹性作离合,但只可作单向的转动。
3. 双向离心clutch
以高速转动的离心力,把clutch内的两件半月形的胶件向外抛出,以胶料与胶料之间的摩擦力作传动。
所以这离心clutch只适用于较接。