零件图和装配图

装配图和零件图的关系读装配图通常可按如下三个步骤进行：1、概括了解首先从标题栏入手，可了解装配体的名称和绘图比例.从装配体的名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体的大致用用途.例如:阀，一般是用来控制流量起开关作用的;虎钳，一般是用来夹持工件的;减速器则是在传动系统中起减速作用的；各种泵则是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的装置。

通过比例，即可大致确定装配体的大小。

再从明细栏了解零件的名称和数量,并在视图中找出相应零件所在的位置。

另外，浏览一下所有视图、尺寸和技术要求，初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，以便为进一步看图打下基础。

2、详细分析分析装配体的工作原理, 分析装配体的装配连接关系, 分析装配体的结构组成情况及润滑、密封情况，分析零件的结构形状。

要对照视图，将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来,想出其结构形状.分离时,可按零件的序号顺序进行，以免遗漏。

标准件、常用件往往一目了然,比较容易看懂。

轴套类、轮盘类和其它简单零件一般通过一个或两个视图就能看懂.对于一些比较复杂的零件，应根据零件序号指引线所指部位，分析出该零件在该视图中的范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中的位置及外形,并进行综合分析，想象出该零件的结构形状。

在分离零件时，利用剖视图中剖面线的方向或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件是十分有效的。

对照投影关系时，借助三角板、分规等工具，往往能大大提高看图的速度和准确性。

对于运动零件的运动情况，可按传动路线逐一进行分析，分析其运动方向、传动关系及运动范围。

3、归纳总结归纳总结，一般可按以下几个主要问题进行：① 装配体的功能是什么？其功能是怎样实现的?在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？运动零件之间是如何协调运动的？② 装配体的装配关系、连接方式是怎样的？有无润滑、密封及其实现方式如何？③ 装配体的拆卸及装配顺序如何?④ 装配体如何使用？使用时应注意什么事项？⑤ 装配图中各视图的表达重点意图如何？是否还有更好的表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类?上述读装配图的方法和步骤仅是一个概括的说明。

装配图与零件图得关系读装配图通常可按如下三个步骤进行：1、概括了解首先从标题栏入手，可了解装配体得名称与绘图比例。

从装配体得名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体得大致用用途。

例如：阀，一般就是用来控制流量起开关作用得；虎钳，一般就是用来夹持工件得；减速器则就是在传动系统中起减速作用得；各种泵则就是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力与流量得装置。

通过比例，即可大致确定装配体得大小。

再从明细栏了解零件得名称与数量，并在视图中找出相应零件所在得位置。

另外，浏览一下所有视图、尺寸与技术要求，初步了解该装配图得表达方法及各视图间得大致对应关系，以便为进一步瞧图打下基础。

2、详细分析分析装配体得工作原理，分析装配体得装配连接关系，分析装配体得结构组成情况及润滑、密封情况，分析零件得结构形状。

要对照视图，将零件逐一从复杂得装配关系中分离出来，想出其结构形状。

分离时，可按零件得序号顺序进行，以免遗漏。

标准件、常用件往往一目了然，比较容易瞧懂。

轴套类、轮盘类与其它简单零件一般通过一个或两个视图就能瞧懂。

对于一些比较复杂得零件，应根据零件序号指引线所指部位，分析出该零件在该视图中得范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中得位置及外形，并进行综合分析，想象出该零件得结构形状。

在分离零件时，利用剖视图中剖面线得方向或间隔得不同及零件间互相遮挡时得可见性规律来区分零件就是十分有效得。

对照投影关系时，借助三角板、分规等工具，往往能大大提高瞧图得速度与准确性。

对于运动零件得运动情况，可按传动路线逐一进行分析，分析其运动方向、传动关系及运动范围。

3、归纳总结归纳总结，一般可按以下几个主要问题进行：①装配体得功能就是什么？其功能就是怎样实现得？在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？运动零件之间就是如何协调运动得？②装配体得装配关系、连接方式就是怎样得？有无润滑、密封及其实现方式如何？③装配体得拆卸及装配顺序如何？④装配体如何使用？使用时应注意什么事项？⑤装配图中各视图得表达重点意图如何？就是否还有更好得表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类？上述读装配图得方法与步骤仅就是一个概括得说明。

机械设计中装配图、零件图的检图项目与流程（主要内容包含装配图和零件图）一. 装配图1尺寸标注1.1外形尺寸1.2关键尺寸1.3配合公差2标题栏2.1图纸名称是否正确并和文件名（图纸编号+图纸名称）中的要一致；2.2图纸编号是否正确并和文件名中的要一致；2.3数量是否正确；2.4设计、审核、批准；2.5制图日期；3明细表3.1加工零件与零件图图号、名称、材料、数量、表面处理是否一致；3.2借用件名称、图号是否一致；3.3标准件命名是否符合要求；3.4螺钉选用与零件图上的螺孔是否一致；3.5外购件型号、名称、数量与要求是否一致；3.6备注（表面处理、借用）；3.7明细表中各零件应填写属性是否齐全；4技术要求4.1零件序号是否正确；4.2内容是否齐全（零件胶接等）；4.3是否简明、扼要、通顺、易懂，符合有关标准规定。

5标准化5.1图纸比例是否适当；5.2图纸中字体、字号是否符合要求；5.3零件号是否按顺序标注，是否整齐；5.4垫圈选用是否符合要求；5.5螺钉是否按优选表选择，装配中使用的不推荐螺钉是否必须使用；5.6是否最大限度的采用了标准件、通用件、借用件、外购件；二. 零件图1外形尺寸1.1轴类：直径、长度；1.2螺纹：是否符合标准，必要时加退刀槽；1.3非轴类：长、宽、高；2螺纹孔、通孔2.1位置尺寸；2.2自身尺寸及数量；3形位公差选用的尺寸公差、形位公差是否符合标准规定4其他尺寸及公差5表面粗糙度要求（图纸右上方和特殊部分）有配合要求的零件表面粗糙度与尺寸公差、形位公差是否相互适应6材料材料选择是否合理7标题栏7.1图纸名称是否正确并和文件名（图纸编号+图纸名称）中的要一致；7.2图纸编号是否正确并和文件名中的要一致；7.3数量是否正确；7.4设计、审核、批准；7.5制图日期；8技术要求8.1表面处理要求；8.2热处理要求；8.3棱倒角；8.4未注尺寸公差；8.5是否简明、扼要、通顺、易懂，符合有关标准规定。

装配图与零件图的关系读装配图通常可按如下三个步骤进行:1、概括了解首先从标题栏入手,可了解装配体的名称与绘图比例。

从装配体的名称联系生产实践知识,往往可以知道装配体的大致用用途。

例如:阀,一般就是用来控制流量起开关作用的;虎钳,一般就是用来夹持工件的;减速器则就是在传动系统中起减速作用的;各种泵则就是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力与流量的装置。

通过比例,即可大致确定装配体的大小。

再从明细栏了解零件的名称与数量,并在视图中找出相应零件所在的位置。

另外,浏览一下所有视图、尺寸与技术要求,初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系,以便为进一步瞧图打下基础。

2、详细分析分析装配体的工作原理, 分析装配体的装配连接关系, 分析装配体的结构组成情况及润滑、密封情况, 分析零件的结构形状。

要对照视图,将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来,想出其结构形状。

分离时,可按零件的序号顺序进行,以免遗漏。

标准件、常用件往往一目了然,比较容易瞧懂。

轴套类、轮盘类与其它简单零件一般通过一个或两个视图就能瞧懂。

对于一些比较复杂的零件,应根据零件序号指引线所指部位,分析出该零件在该视图中的范围及外形,然后对照投影关系,找出该零件在其它视图中的位置及外形,并进行综合分析,想象出该零件的结构形状。

在分离零件时,利用剖视图中剖面线的方向或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件就是十分有效的。

对照投影关系时,借助三角板、分规等工具,往往能大大提高瞧图的速度与准确性。

对于运动零件的运动情况,可按传动路线逐一进行分析,分析其运动方向、传动关系及运动范围。

3、归纳总结归纳总结,一般可按以下几个主要问题进行:①装配体的功能就是什么？其功能就是怎样实现的？在工作状态下,装配体中各零件起什么作用？运动零件之间就是如何协调运动的？②装配体的装配关系、连接方式就是怎样的？有无润滑、密封及其实现方式如何？③装配体的拆卸及装配顺序如何？④装配体如何使用？使用时应注意什么事项？⑤装配图中各视图的表达重点意图如何？就是否还有更好的表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类？上述读装配图的方法与步骤仅就是一个概括的说明。

第六章零件图、装配图简介§6-1 零件图、装配图概述§6-2 螺纹紧固件及其联接§6-3 轴系零件及其装配§6-1 零件图、装配图概述一台机器或一个零件，都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。

表达机器或部件的图样，称为装配图。

表达零件的图样，称为零件图。

装配图、零件图是机械图样中两种主要的图样。

零件图表示零件的结构形状、尺寸大小和技术要求，并根据它加工制造零件；装配图表示机器或部件的装配关系、工作原理、主要零件的结构形状、技术要求等。

设计时，一般先画出装配图，再根据装配图拆绘零件图；装配时，则根据装配图把零件装配成机器或部件。

因此，零件图和装配图的关系十分密切。

千斤顶及其装配图螺旋杆及其零件图以下从几个方面对装配图和零件图的内容进行比较。

一、视图（一）装配图视图在第五章讨论过的表达物体结构形状的各种方法，如视图、剖视、断面以及局部放大图等，在表达部件的装配图中也同样适用。

另外，装配图还有一些特殊的表达方法，如沿结合面剖切、拆卸画法、假想画法、夸大画法等。

（二）零件图视图零件图选择视图时，要结合零件的工作位臵或加工位臵，选择最能反映零件形状特征的视图作为主视图，并选择好其它视图。

包括运用好各种表达方法，如视图、剖视、断面、局部放大图等，要根据零件的复杂程度和结构特征来选取。

选择视图的原则是：在完整、清晰地表达零件内外形状的前提下，尽量减少图形数量及其内所含虚线的数量，以方便画图和看图。

二、尺寸（一）装配图的尺寸标注装配图不是制造零件的直接依据，因此，装配图中不需要注出零件的全部尺寸，而只需要标出一些必要尺寸，这些尺寸按其作用的不同，大致可分为以下几类：1.性能（规格）尺寸2.装配尺寸3.安装尺寸4.总体尺寸5.其它重要尺寸（二）零件图的尺寸标注在零件图上标注尺寸，除了要符合正确、完整、清晰的要求外，在可能的范围内，还要标注得合理。

所谓合理，即标注的尺寸能满足设计和加工工艺要求，也就是使零件能在部件中很好地工作，又能使零件便于制造、测量和检修。

装配图与零件图的关系读装配图通常可按如下三个步骤进行:1、概括了解首先从标题栏入手,可了解装配体的名称与绘图比例。

从装配体的名称联系生产实践知识,往往可以知道装配体的大致用用途。

例如:阀,一般就是用来控制流量起开关作用的;虎钳,一般就是用来夹持工件的;减速器则就是在传动系统中起减速作用的;各种泵则就是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力与流量的装置。

通过比例,即可大致确定装配体的大小。

再从明细栏了解零件的名称与数量,并在视图中找出相应零件所在的位置。

另外,浏览一下所有视图、尺寸与技术要求,初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系,以便为进一步瞧图打下基础。

2、详细分析分析装配体的工作原理, 分析装配体的装配连接关系, 分析装配体的结构组成情况及润滑、密封情况, 分析零件的结构形状。

要对照视图,将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来,想出其结构形状。

分离时,可按零件的序号顺序进行,以免遗漏。

标准件、常用件往往一目了然,比较容易瞧懂。

轴套类、轮盘类与其它简单零件一般通过一个或两个视图就能瞧懂。

对于一些比较复杂的零件,应根据零件序号指引线所指部位,分析出该零件在该视图中的范围及外形,然后对照投影关系,找出该零件在其它视图中的位置及外形,并进行综合分析,想象出该零件的结构形状。

在分离零件时,利用剖视图中剖面线的方向或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件就是十分有效的。

对照投影关系时,借助三角板、分规等工具,往往能大大提高瞧图的速度与准确性。

对于运动零件的运动情况,可按传动路线逐一进行分析,分析其运动方向、传动关系及运动范围。

3、归纳总结归纳总结,一般可按以下几个主要问题进行:① 装配体的功能就是什么？其功能就是怎样实现的？在工作状态下,装配体中各零件起什么作用？运动零件之间就是如何协调运动的？② 装配体的装配关系、连接方式就是怎样的？有无润滑、密封及其实现方式如何？③ 装配体的拆卸及装配顺序如何？④ 装配体如何使用？使用时应注意什么事项？⑤ 装配图中各视图的表达重点意图如何？就是否还有更好的表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类？上述读装配图的方法与步骤仅就是一个概括的说明。