衬砌拱护坡施工方案
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拱形护坡工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称:拱形护坡工程施工方案1.2 工程地点:XX省XX市XX县1.3 工程范围:XX公路XX段1.4 工程内容:拱形护坡的新建和改建1.5 工程规模:总长度XX公里,新建XX公里,改建XX公里1.6 工程施工时间:预计XX年XX月至XX年XX月二、工程施工目标2.1 安全目标:确保施工过程中没有发生任何安全事故2.2 质量目标:保证工程质量符合国家相关标准和规定2.3 进度目标:按照计划完成工程施工,确保工程按时交付使用2.4 环保目标:严格遵守环保法规,确保工程施工过程对环境没有污染三、施工前准备工作3.1 勘察设计:根据设计图纸,进行现场测量和勘察,确定具体施工方案3.2 施工方案编制:制定拱形护坡工程施工方案,包括施工组织设计、施工工艺流程、安全保障措施等内容3.3 材料采购:确定所需施工材料种类和数量,进行采购和储备3.4 机械设备准备:确定所需施工机械设备类型和数量,进行采购和储备3.5 施工人员培训:对施工人员进行安全操作培训和技术指导,提高操作技能和安全意识四、施工工艺流程4.1 场地平整:在施工区域进行场地平整,清理杂物,确保施工现场整洁4.2 基础处理:对拱形护坡的基础进行处理,包括挖掘、填土、夯实等工作4.3 拱形护坡安装:根据设计的拱形护坡尺寸和要求,进行护坡的安装和固定4.4 垫层施工:进行护坡垫层的施工,确保护坡稳固4.5 表面处理:进行护坡表面的处理,包括防水涂料、填充料等4.6 检测验收:对施工完成的拱形护坡进行检测验收,确保质量合格4.7 清理整理:清理施工现场,整理施工材料和设备,确保现场整洁五、安全保障措施5.1 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识,确保安全操作5.2 安全设施:设置施工现场安全警示牌、安全标志、安全防护网等5.3 安全检查:对施工现场进行定期安全检查,及时发现和处理安全隐患5.4 应急预案:制定施工现场应急预案,做好突发事件的应急处置工作5.5 安全监督:设立专门的安全监督人员,进行全程安全监督和检查六、质量控制措施6.1 材料质量控制:严格按照国家相关标准,对施工材料进行质量检验和验收6.2 工艺质量控制:严格按照施工方案和设计要求,进行工艺操作和质量控制6.3 检测验收:对施工完成的拱形护坡进行质量检测和验收,确保合格6.4 质量监督:设立专门的质量监督人员,进行全程质量监督和检查6.5 整改处置:对质量不合格的工程部分,及时进行整改处理,确保工程质量七、环保措施7.1 垃圾分类:对施工现场产生的垃圾进行分类处理,确保不对环境造成污染7.2 污水处理:对施工现场产生的污水进行合理处理,确保不对环境造成污染7.3 生态保护:保护施工现场周围的植被和生态环境,确保不对生态造成破坏7.4 环境监测:进行施工现场周边环境的监测,及时发现环境问题并处理八、施工后收尾工作8.1 工程验收:工程施工完成后,进行工程验收,确保符合设计要求8.2 施工总结:对工程施工过程进行总结和反思,及时发现问题并改进8.3 防护措施拆除:对施工现场的安全防护设施进行拆除,恢复现场8.4 材料设备清理:清理施工现场材料和设备,做好资料档案整理8.5 经验总结:对施工过程中的经验和教训进行总结,为以后的相似工程提供参考九、施工组织设计9.1 施工进度计划:编制详细的施工进度计划,确保工程按时完成9.2 施工现场布置:按照施工方案,合理布置施工现场,确保施工顺利进行9.3 施工队伍管理:合理调配施工队伍,确保施工过程顺利进行9.4 施工机械设备管理:合理使用和管理施工机械设备,确保施工进度9.5 施工材料管理:合理使用和管理施工材料,确保施工质量十、经济预算10.1 劳务成本:合理核算施工人员工资和福利待遇,控制劳务成本10.2 材料费用:合理核算施工材料采购和使用费用,控制材料费用10.3 机械设备租赁费用:合理核算施工机械设备租赁费用,控制租赁费用10.4 管理及其他费用:合理核算施工管理和其他费用,控制费用支出10.5 总体经济预算:合理进行总体经济预算,确保施工过程经济稳定十一、风险评估11.1 施工安全风险:对施工安全方面的风险进行评估和预防控制11.2 施工质量风险:对施工质量方面的风险进行评估和预防控制11.3 施工进度风险:对施工进度方面的风险进行评估和预防控制11.4 施工环保风险:对施工环保方面的风险进行评估和预防控制结语:拱形护坡工程施工是一个复杂的过程,需要全面的施工组织设计和严格的安全、质量、环保控制措施。
拱形护坡施工方案拱形护坡施工方案一、工程概况本工程为拱形护坡施工工程,施工范围包括道路两侧的护坡。
拱形护坡是一种能有效增加绿化面积的护坡形式,具有美观、环保、防护效果好等优点。
本方案将详细介绍拱形护坡施工的步骤和关键技术。
二、施工步骤1. 方案设计:根据工程地质情况和绿化要求,设计合理的拱形护坡形式和尺寸。
确保护坡的稳定性和美观性。
2. 地表处理:在护坡施工区域内清理杂草、垃圾等,使地表平整干燥。
3. 坡面加固:在地表铺设防渗膜,可以采用塑料防渗膜或者土工合成材料。
确保坡面不受水渗透和侵蚀。
4. 坡面构建:按照设计要求,将护坡材料如草皮、花草树木等依次安排在坡面上。
草皮可采用卷草皮铺设,花草树木根据绿化设计方案进行种植。
5. 固定草皮:将铺设好的草皮用木标桩或者草培钉等固定在地面上,确保草皮能够牢固地附着在坡面上。
6. 灌溉养护:在坡面施工完成后,对草皮进行充分的浇水和养护。
使草皮能够快速扎根并生长茂盛。
7. 环保措施:在施工过程中,要注意环保措施的落实,杜绝产生大气污染和水土流失。
同时,施工现场要保持整洁,不得乱倒废弃物。
三、关键技术1. 护坡设计:根据地质勘探报告确定工程地质情况,合理设计护坡形式和尺寸。
确保护坡的稳定性和安全性。
2. 护坡材料选择:选择护坡材料时应注意其防草腐蚀性和抗渗透性,草皮的选择要具有较好的抗寒性、抗旱性和适应性。
3. 草皮铺设:草皮铺设时要注意整齐平直,与护坡的接缝处要处理好,确保草皮整体美观。
4. 固定草皮:固定草皮时要采取适当的方式,如使用木标桩或草培钉等,确保草皮能够稳固地附着在坡面上。
5. 灌溉养护:草皮铺设后要及时进行浇水和养护,确保草皮能够快速扎根并生长茂盛。
同时,要进行定期的养护和修剪。
以上就是拱形护坡施工方案的主要内容,通过合理的设计和施工,可以有效地增加绿化面积,美化环境,提高居民的生活质量。
同时,在施工过程中要注意环保措施的落实,减少对环境的影响。
贵州省余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段公路工程PLTJ-5标段衬砌拱护坡首件施工方案编制:审核:批准:中国建筑第八工程局有限公司平塘至罗甸高速公路PLTJ-5标项目经理部二〇一六年八月目录1、编制说明 01.1 编制依据 01.2 编制原则 02、工程概况 (1)3、首件工程的目的 (1)4、首件工程的选择及施工工期安排 (1)5、人员机械设备配置 (2)5.1人员配置 (2)5.2机械设备配置及材料准备 (3)6、施工工艺及方案 (3)6.1 施工工艺 (3)6.2 施工准备 (4)6.3 施工放样 (6)6.4 坡面修整 (6)6.5 基坑开挖 (6)6.6 基槽开挖 (6)6.7 砌体施工 (6)6.8 回填种植土 (7)7、质量验收程序 (8)8、质量保证措施 (9)8.1 现场材料质量管理 (9)8.2 技术、质量交底制度 (9)9、安全保证措施 (9)9.1 脚手架 (9)9.2 机械运输和吊装 (10)9.3 施工操作 (10)11、文明施工及环境保证措施 (10)11.1 文明施工的措施 (10)11.2 环境保证措施 (11)1、编制说明1.1 编制依据1、贵州省余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段公路工程两阶段施工图设计文件;2、我国现行公路工程施工规范及质量检验评定标准:3、《公路路基施工技术规范》-JTG F1O-2006;4、《公路土工试验规程》-JTG E40-2007;5、现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息。
6、我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量和多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。
1.2 编制原则1、严格按要求的合同工期、质量、安全、试验等目标编制施工方案,使建设单位的各项要求均得到有效保证。
2、遵循设计文件的原则。
认真阅读核对所获得的设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制方案,满足设计标准和要求。
3、遵循“安全第一、综合治理”的原则。
浆砌拱形护坡施工方案(路堑边坡)
一、施工前准备工作
在进行浆砌拱形护坡的施工前,需要做好以下准备工作:
1.清理路堑边坡上的杂物和杂草,确保施工区域整洁。
2.对施工区域进行测量,确定施工的长度、宽度和高度。
3.准备好所需的工具和材料,包括浆砌石材、水泥、沙子、水泥浆等。
二、施工步骤
1. 基础准备
在施工区域开挖好基础坑,基础坑的深度和宽度应该根据设计要求来确定。
然后在基础坑中倒入砂浆,用水泥和沙子混合搅拌成砂浆,填满基础坑,进行均匀整平。
2. 砌筑拱形结构
在基础砂浆上,将浆砌石材按照设计要求进行拱形砌筑,石块之间的缝隙应保持一定的间隙,利用水平仪和垂直仪来确保拱形结构的稳固和垂直度。
3. 砌筑护坡
在拱形结构完成后,沿着路堑边坡的轮廓线开始砌筑护坡,将浆砌石材依次砌筑到合适的高度,注意石块之间的缝隙均匀,石块表面与路面平整对齐。
4. 精细修整
待护坡施工完成后,对砌筑的拱形结构和护坡进行检查,修整砌筑不规则处,确保整体外观美观、结构牢固。
三、施工注意事项
1.施工过程中需注意安全,加强施工现场管理,确保施工人员的安全。
2.严格按照设计图纸和施工方案执行,确保施工质量符合标准要求。
3.施工过程中应及时清理施工区域,保持施工区域的整洁。
4.在施工过程中,及时处理好施工中出现的问题,确保施工进度顺利。
通过以上施工方案的实施,可以有效提高路堑边坡的护坡效果,延长路堑边坡的使用寿命,为道路安全和美观提供保障。
衬砌骨架护坡施工方案一、工程概况与目标本工程为一项重要的水土保持工程,主要目的是通过衬砌骨架护坡的建设,有效防止山体滑坡和水土流失,保障周边环境安全。
工程地点位于XX山区,地形复杂,坡度陡峭。
根据工程要求,本次衬砌骨架护坡施工需达到结构稳定、美观实用、耐久性强的设计目标。
二、施工准备与材料施工前,应对施工现场进行详细勘察,了解地形地貌、地质条件等信息,确保施工方案的可行性。
根据设计要求,准备充足的施工材料,包括水泥、砂、石、钢筋等,并确保材料质量符合国家标准。
施工前,应对施工人员进行技术交底和安全培训,确保施工过程的顺利进行。
三、施工工序与方法基础处理:清理坡面,确保坡面平整、无杂物。
对坡面进行夯实处理,提高基础承载力。
钢筋骨架制作:按照设计要求,制作钢筋骨架,确保骨架结构稳定、尺寸准确。
模板搭设:在坡面上搭设模板,确保模板平整、稳固,满足施工要求。
混凝土浇筑:按照设计配比,浇筑混凝土,确保混凝土质量。
浇筑过程中,应注意振捣密实,避免出现空洞、裂缝等问题。
养护与拆模:混凝土浇筑完成后,应进行养护处理,确保混凝土强度达到设计要求。
养护期结束后,拆除模板,检查衬砌质量。
四、质量控制要点材料质量:确保所有材料符合国家标准,严禁使用不合格材料。
施工过程:严格按照施工工序施工,确保每个环节的质量控制。
成品检测:施工完成后,进行成品检测,确保衬砌骨架护坡的质量符合设计要求。
五、安全文明施工施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品,确保个人安全。
施工过程中,应保持现场整洁,避免扬尘、噪音等污染。
六、环境保护措施施工过程中,应采取有效措施减少扬尘、噪音等污染,保护周边环境。
施工结束后,应及时清理现场,恢复周边环境。
七、工程验收与维护施工完成后,应邀请相关部门进行验收,确保工程质量符合设计要求。
验收合格后,应定期对衬砌骨架护坡进行维护,确保其长期稳定运行。
八、应急预案与措施针对可能出现的山体滑坡、水土流失等风险,制定应急预案,确保在突发情况下能够迅速响应。
贵州省余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段公路工程PLTJ-5标段衬砌拱护坡首件施工方案编制:审核:批准:中国建筑第八工程局有限公司平塘至罗甸高速公路PLTJ-5标项目经理部二〇一六年八月目录1、编制说明 01.1 编制依据 01.2 编制原则 02、工程概况 03、首件工程的目的 (1)4、首件工程的选择及施工工期安排 (1)5、人员机械设备配置 (1)5.1人员配置 (1)5.2机械设备配置及材料准备 (2)6、施工工艺及方案 (3)6.1 施工工艺 (3)6.2 施工准备 (3)6.3 施工放样 (5)6.4 坡面修整 (5)6.5 基坑开挖 (5)6.6 基槽开挖 (5)6.7 砌体施工 (6)6.8 回填种植土 (7)7、质量验收程序 (7)8、质量保证措施 (8)8.1 现场材料质量管理 (8)8.2 技术、质量交底制度 (8)9、安全保证措施 (9)9.1 脚手架 (9)9.2 机械运输和吊装 (9)9.3 施工操作 (9)11、文明施工及环境保证措施 (10)11.1 文明施工的措施 (10)11.2 环境保证措施 (10)1、编制说明1.1 编制依据1、贵州省余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段公路工程两阶段施工图设计文件;2、我国现行公路工程施工规范及质量检验评定标准:3、《公路路基施工技术规范》-JTG F1O-2006;4、《公路土工试验规程》-JTG E40-2007;5、现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息。
6、我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量和多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。
1.2 编制原则1、严格按要求的合同工期、质量、安全、试验等目标编制施工方案,使建设单位的各项要求均得到有效保证。
2、遵循设计文件的原则。
认真阅读核对所获得的设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制方案,满足设计标准和要求。
3、遵循“安全第一、综合治理”的原则。
衬砌拱施工方案引言衬砌拱是土木工程中常见的一种结构形式,通过在柱子或墙体上设置砌体拱形结构,增加结构的稳定性和承载力。
本文将介绍衬砌拱的施工方案,包括前期准备、施工流程和考前须知等内容。
前期准备设计方案在施工前,需要根据实际情况制定衬砌拱的设计方案。
设计方案包括拱的形状、尺寸、厚度等参数。
设计方案确实定需要考虑结构的承载能力、施工条件和使用要求等因素。
衬砌拱施工所需的主要材料包括砖块、砂浆和涂料等。
在施工前,需要准备足够的材料,并对材料进行检查,确保其质量符合要求。
工具准备衬砌拱施工所需的工具包括铲子、批刀、水平仪和搅拌器等。
在施工前,需要准备好这些工具,并对其进行检查和维护,确保其正常使用。
施工流程根底处理在进行衬砌拱施工前,需要对根底进行处理。
首先,清理根底上的杂物,保持根底的干净和平整。
然后,根据设计方案,在根底上设置起拱点,并固定模板以保证拱的准确位置。
在进行衬砌拱的施工时,首先需要进行砖块的砌筑。
按照设计方案,选择适宜的砖块,并使用砂浆将砖块一层一层地砌起,直到形成拱的形状。
涂料处理在砌筑完砖块后,需要对拱进行涂料处理。
涂料可以提供拱的保护层,增加其外表的美观性和耐久性。
根据设计方案,选择适宜的涂料,并按照涂料的使用说明进行涂料处理。
后处理在完成衬砌拱的施工后,需要进行后处理工作。
首先,清理施工现场,去除杂物和砂浆等。
然后,检查拱的质量和稳定性,确保其符合要求。
最后,根据需要,进行拱面的修整和涂料的二次处理等工作。
平安第一在进行衬砌拱的施工过程中,要始终将平安放在首位。
施工人员要戴好平安帽、防护眼镜等个人防护用品,遵守施工现场的平安规定,确保施工过程的平安。
质量控制在衬砌拱的施工过程中,要严格控制施工质量。
施工人员应按照设计方案和相关要求进行施工,确保砖块的砌筑质量和涂料的涂布质量等。
施工环境在选择施工环境时,要考虑施工条件和周围环境的影响。
防止在恶劣的气候条件下施工,并保证施工现场枯燥、通风和光线充足。
拱形护坡施工方案引言:拱形护坡是一种常用于土木工程中的土壤保护结构,它具有抵抗土壤侵蚀和保护坡面稳定的作用。
本文将介绍拱形护坡的施工方案,包括施工材料和工具的准备、施工步骤及注意事项等内容。
一、施工材料和工具的准备1. 施工材料:- 护坡砖:选择高强度的混凝土护坡砖,具有良好的抗压性能和抗侵蚀性能。
- 环保土壤:选择稳定性好且不易被侵蚀的土壤作为填充材料,可以考虑使用粉煤灰、石子等材料。
- 土工合成材料:选择具有良好的筛选性能和抗剪切性能的土工合成材料,以提高护坡的稳定性。
2. 施工工具:- 挖掘机:用于挖掘护坡基础和整理坡面。
- 推土机:用于填充土壤和夯实。
- 护坡砖搬运工具:包括托盘、推车等,用于搬运护坡砖。
- 手动工具:如铲子、锹子、镐等,用于土壤的整理和护坡砖的调整。
二、施工步骤1. 坡面准备:- 清理坡面的杂草和垃圾,并进行整平处理。
- 根据设计要求,进行拱形坡面的勾勒和标注。
- 根据勾勒的线路,在坡面上进行挖掘调整,使其适应护坡砖的设置。
2. 护坡基础设置:- 在坡面上挖掘基坑,将基坑的大小和深度设计为护坡砖的规格要求。
- 在基坑底部铺设一层透水性较好的土工合成材料,以提高基坑的稳定性和抗渗性能。
- 将护坡砖依次设置在基坑内,注意保持护坡砖之间的间隙均衡和正确的放置角度。
3. 坡面填充与夯实:- 将环保土壤或其他填充材料依次压实填充到护坡砖之间的空隙中。
- 每填充一层土壤,进行一次夯实,以保证填充土壤的密实度和稳定性。
- 在填充过程中,注意保持坡面的平整和统一,避免有凹凸不平的情况出现。
4. 护坡砖加固:- 在护坡砖的上方再铺设一层土工合成材料,以增加护坡砖的抗剪切能力。
- 根据需要,可以在护坡砖的上方设置草皮或其他植被,以增加护坡的美观度和生态效益。
三、注意事项1. 施工前要进行充分的施工方案设计和施工准备工作,确保施工过程的顺利进行。
2. 施工过程中要注意安全,合理安排施工队伍和作业区域,提供必要的安全防护措施。
衬砌拱施工方案衬砌拱施工方案一、施工准备1. 组织相关人员进行施工前的交底和安全教育培训,确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。
2. 配置必要的施工设备和工具,包括起重机械、运输车辆、模板支架等。
3. 检查施工材料的质量和数量是否符合要求,对不合格材料及时进行处理或更换。
二、工程测量与控制1. 根据设计要求和建筑施工图纸,确定拱形结构的几何尺寸和位置。
2. 使用测量仪器对拱形结构进行精确测量,确保施工的准确性。
3. 把控拱的线型及其布置,确定好每个拱的轴线、边线位置,确保每个拱的位置精确可靠。
三、模板搭设1. 根据拱形结构的形状和尺寸,制作符合要求的拱模板。
2. 建立起拱模板的支撑系统,确保模板的稳定性和安全性。
3. 安装拱模板,采用适当的方法和工具调整模板的位置和形状,保证符合设计要求。
四、混凝土浇筑1. 按照设计要求,在拱模板内部设置钢筋骨架,保证拱的承载能力。
2. 将拱形结构分段进行浇筑,每段浇筑完毕后进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
3. 在混凝土浇筑过程中采用适当的振捣方式,确保混凝土充实、无气孔。
五、施工质量控制1. 每个拱的浇筑前,进行预检查,检查模板、钢筋、构件的焊接和固定等是否符合要求,确保施工质量。
2. 监测拱结构的变形情况,及时进行调整和修复。
3. 对混凝土强度进行检测,确保达到设计要求。
4. 定期检查和清理施工现场,保持施工环境整洁。
六、施工安全措施1. 在施工现场设置合理的防护措施,确保施工人员安全。
2. 检查施工设备和工具的安全状况,禁止使用不合格或损坏的设备。
3. 加强对施工人员的安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
4. 做好消防安全措施,防止火灾和其他安全事故的发生。
七、施工进度控制1. 制定详细的施工计划和安排,并监督执行,确保施工进度的紧凑和顺利。
2. 加强与相关单位和部门的沟通和协调,及时解决施工中的问题和难题。
3. 做好施工记录和资料整理工作,为后续工作提供依据。
衬砌拱施工方案一、方案目的衬砌拱施工方案是为了指导工程项目中的衬砌拱施工工艺、方法和步骤,确保施工效果符合设计要求,满足工程质量和安全要求。
二、施工准备1. 物资准备:准备好所需的衬砌材料,如砖块、胶浆、石材等。
2. 工具准备:准备好所需的施工工具,如砌筑工具、水平仪、搅拌器等。
3. 人员安排:合理安排施工人员,并确保其具备相应的施工技能和经验。
三、施工步骤1. 准备工作:清理施工现场,确保基础平整、干净,并进行必要的防水处理。
2. 搭设模板:根据设计要求搭设衬砌的模板,保证模板的平整、牢固,符合所需的拱形。
3. 砌筑砖墙:按照设计要求开始砌筑砖墙,注意砖与砖之间的接缝应垂直、水平,并用胶浆粘结牢固。
4. 形成拱形:根据设计要求,逐渐增加砖块的弯曲度,结构承载力要满足设计要求。
5. 修整与检查:对已砌筑好的衬砌拱进行修整与检查,确保其外观平整、尺寸准确。
6. 转移模板:当拱形结构稳定后,可以拆除模板,并进行必要的调整和修整。
7. 加固与防护:根据设计要求对衬砌拱进行加固与防护,以提高其抗震、抗压等性能。
四、质量控制1. 施工人员:施工人员需经过专业培训,熟悉衬砌拱施工工艺和各项规范。
2. 材料选择:选择符合相关国家标准的衬砌材料,确保其质量合格。
3. 管理控制:建立严格的施工管理制度,进行进度、质量、安全等方面的监控和控制。
4. 检验验收:按照相关规范和要求进行衬砌拱施工质量的检验和验收,确保符合设计要求和规范。
五、安全措施1. 安全教育:对施工人员进行必要的安全教育和培训,提高其安全意识和技能。
2. 安全设施:合理设置安全设施,如防护网、标志牌等,确保人员和设备的安全。
3. 防护措施:针对施工过程中的各项风险,采取相应的防护措施,如通风、防火等。
4. 维护保养:定期检查和维护施工设备和安全设施,确保其正常运行和使用。
六、施工注意事项1. 按照施工图纸和设计要求进行施工,不能随意变更。
2. 严禁使用劣质材料,以免影响衬砌拱的质量和安全性能。
衬砌拱施工方案1. 引言本文档旨在介绍衬砌拱施工的方案。
衬砌拱在建筑和土木工程中被广泛应用,可以提供结构强度和美观性。
在本文档中,我们将介绍衬砌拱施工的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤衬砌拱的施工需要经过以下步骤:2.1 准备工作在施工前,需要准备以下工作: - 清理施工现场,确保平整无障碍物; - 搭建施工脚手架和安全防护措施; - 确定衬砌拱的设计图纸和尺寸。
2.2 砌筑基底在拱顶位置,先打造一个合适的基底,以保证拱的稳定性。
基底需要满足以下要求: - 平整牢固; - 尺寸符合设计要求; - 采用混凝土材料,使基底具有坚实的承重能力。
2.3 砌筑衬砌拱砖在基底完成后,开始砌筑衬砌拱砖。
具体步骤如下: 1. 将拱砖浸湿,以防止吸水过快; 2. 配制合适的砂浆,用于砌筑拱砖; 3. 从基底边缘开始,逐层向上砌筑拱砖; 4. 确保每层砖块之间使用砂浆粘合,并保持拱砖之间的水平和垂直度; 5. 在砌筑过程中,定期检查和调整水平和垂直度。
2.4 处理拱脚拱脚是衬砌拱的重要部分,它需要特别处理以确保拱的稳定性。
处理拱脚的步骤如下: 1. 制作支撑架以保持拱脚的形状; 2. 在拱脚位置安装钢筋,并用混凝土加固支撑架; 3. 砌筑衬砌拱砖时,将拱脚与其他部分无缝连接,并保持拱脚的稳定性。
2.5 后续处理衬砌拱施工完成后,需要进行一些后续处理工作,包括: - 清理施工现场,将工具和材料整理归位; - 检查拱的稳定性和表面质量; - 在必要的情况下,对拱进行保护和防水处理。
3. 材料进行衬砌拱施工需要以下材料和工具: - 衬砌砖:选择耐火砖或耐火黏土砖; - 砂浆:选用适合的水泥砂浆; - 钢筋和支撑材料:用于加固拱脚和支撑拱的形状;- 水平仪和测量工具:用于调整拱砖的水平和垂直度;- 施工工具:如铲子、刷子、拌泥工具等。
4. 注意事项在衬砌拱施工时需要注意以下事项: - 确保施工现场安全,佩戴好安全防护设备; - 严格按照设计图纸和施工方案进行施工; - 注意控制砂浆的用量,避免过多或过少; - 定期检查和调整拱砖的水平和垂直度; - 施工过程中不可随意更改设计尺寸和布置。
目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、编制目的 (1)四、工程概况 (2)五、首件工程施工组织 (2)5.1 施工时间 (2)5.2 技术准备 (3)5。
3 人员安排 (3)5.4 机械和仪器设备 (3)5.5 材料准备 (4)5。
6 施工便道准备 (4)六、施工工艺及方法 (4)6.1衬砌拱护坡施工工艺 (5)6。
2主要施工方法 (5)七、质量保证措施 (7)八、安全保证措施 (9)8。
1安全生产技术保证措施 (9)8.2施工现场的安全措施 (10)8.3用电安全保证措施 (10)十、安全文明施工措施 (10)衬砌拱护坡首件工程施工方案一、编制依据1。
1 沿河至德江高速公路第十施工合同段两阶段施工图设计1.2 公路路基施工技术规范(JTG F10—2006)1.3 公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)1.4 砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203—2011)1。
5 公路工程安全施工技术规程(JTJ 076-95)二、编制原则2.1 遵守合同条款要求,认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求;2.2 严格遵守合同明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准;2.3 坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合;2。
4 自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则;2。
5 实施项目管理,通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、时间与空间的优化处理,实现成本、工期、质量及社会效益。
三、编制目的3。
1、通过首件工程,可以建立类似分项工程形象的、直观的施工标准,能够更直接的验证施工方案的可行性。
3。
2、检查施工人员组织情况、施工机械设备等在施工过程中的整体资源配置效果、所用施工机械作业效果、质量保证体系运转情况、安全制度体系及环保制度体系实施效果。
3.3、总结施工工艺及方法,积累施工经验。
3。
4、指导本标段其他路基衬砌拱护坡施工作业有序开展,规范项目施工管理,以及提高投资效益及工程管理水平.四、工程概况沿德高速公路第10施工合同段变更后主线全长7。
兰州至海口国家高速公路重庆至遵义段(贵州境)扩容工程XX合同段(YK1+000~YK12+000)衬砌拱护坡工艺标准贵州XXXX建设集团有限责任公司二〇一八年九月目录一、定义 (3)1.1、适用范围 (3)1.2、主要作用及意义 (3)二、一般规定 (3)2.1、主要应用标准及规范 (3)2.2基本要求 (3)三、施工准备 (4)3.1、技术准备 (4)3.2、人员准备 (4)3.3、机具准备 (4)3.4、材料要求 (4)3.5、作业条件 (5)四、边坡复测 (5)4.1、简易观测法 (5)4.2、设站观测法 (5)4.3、仪表观测法 (6)五、边坡修整 (6)六、测量放样 (6)6.1、工艺流程 (7)6.2、工艺步骤 (7)七、座浆砌筑 (8)7.1、浆砌片石施工 (8)八、衬砌拱模型安装 (8)九、衬砌拱成型 (9)十、直缝处理 (9)十一、挡水块安装 (10)十二、勾缝 (10)十三、养生 (10)十四、回填种植土 (10)十五、成品保护 (11)十六、安全、环保措施 (12)16.1、安全措施 (12)16.2、环保措施 (13)十七、附件 (13)17.1、施工工艺标准图 (13)衬砌拱护坡工艺标准一、定义1.1、适用范围本工艺标准适用于衬砌拱护坡防护作业。
1.2、主要作用及意义明确衬砌拱护坡施工作业的操作要点和相应的工艺标准,指导、规范衬砌拱护坡防护作业施工。
二、一般规定2.1、主要应用标准及规范2.1.1《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)JTG F80-1-20172.1.2《公路工程施工安全技术规程》JTG F90-20152. 1.3《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)2. 1.4《工程测量规范》(GB 50026-2007)2.2基本要求2.2.1勾缝砂浆强度不得小于浆砌砂浆强度。
2.2.2坡面下端基础埋置深度及其地基承载力应满足设计要求。
2.2.3护面下填土密实度应满足设计要求,对坡面刷坡整平后方可铺砌。
K49+610-K50+000段拱形护坡施工方案一、工程概况我处施工的K49+610-K50+000段左侧拱形护坡,全长390米。
二、施工准备①、测量放样:我处组织技术人员对拱形护坡控制桩进行了放样,埋好附桩,对原地面高程进行了测量,复核设计图纸。
②、现场准备:已合理布置好料场和施工现场。
③、材料准备:对外购和自采材料均通过试验检验,全部合格且已进场。
三、施工方案:1、清理边坡:在护坡施工前,先清理施工场地,修整边坡, 使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求一致。
2、基槽开挖:按图纸设计边坡与实际高程进行施工放样,立杆挂线,开挖出护坡骨架浆砌片石的基槽,松散须夯实。
3、浆砌片石施工:砌体应与坡面密贴结合,咬口紧密、错缝、砂浆饱满,不得叠砌和浮塞。
砌体整体及局部要求线型美观,顺直,无凹凸不平现象。
拱圈线型应整齐,高度一致。
4、7. 5「砂浆砌标准砖:片石骨架砌筑完毕后,为了避免填土免受雨水冲刷,应及时施工7. 5’砂浆砌标准砖,施工时应保证砌体与砖结合面清洁,标准砖应与砌体结合紧密,砖与砌体之间应有砂浆连接。
标准砖线型应整齐、直顺。
5、浆砌部份施工完后,应对整体用10=砂浆进行抹面,使砌体表面颜色保持一致。
6、护坡窗孔内填土应修整平整,尽量清除填土内的石块,以利于植草。
7、沿路线方向每间隔10"15m拱顶、护肩及边坡平台及护脚处设置伸缩缝(或沉降缝)一道,并用沥青麻絮填塞。
四、人员组织和机械为了创西攀路优质工程,我处特设成立了结构施工小组、挡墙施工队以及设立了质量QC小组,并采用先进的施工机械设备。
(见下表)现场施工组织人员表质量QC小组成员表施工机械设备配备表。
K6+218~K6+360(右侧)段衬砌拱护坡施工技术方案一、工程概况在K6+218~K6+360(右侧)附近平整一块15米长,10米宽度场地作为堆放材料和架设拌和设备的主要生产区,生产区内架设一台砂浆拌和机。
生产场地进场道路由主线便道进场。
2、施工用电、水施工用电在K6+250附近接入场内配电房,以供本段衬砌拱使用,并且自备一台15KW发电机组,以备不时之需。
施工用水以水泵从积水池运至工地水池,供拌和、养护用。
三、施工进度安排计划准备工作:2007年10月23日——2007年10月25日基坑开挖:2007年10月26日——2007年10月30日基础及拱形骨架施工:2007年10月31日——2007年11月13日其他工作施工:2007年11月14日——2007年11月28日四、施工放样1、测量放样通过测量,首先在实地定出基础及拱型骨架开挖轮廓线,并以石灰标明,然后精确定出基础轴线控制桩,控制桩要设在施工场地外,并加以保护,以方便日后施工。
2、场地硬化场地硬化要求平整坚实,采用低标号砼硬化但最小厚度不小于20cm,本段护坡场地硬化总面积为40㎡。
3、组织机械进场,并完成砂浆搅拌机、配料斗的架设工作。
4、组织砂、石、水泥进场,并分区分类堆放,水泥另行库存。
水泥仓库建在拌和站旁,其容量能库存15t水泥,并能保证通风行性和干燥性。
仓库内放置三层油毡和一层油布,以防止受潮。
水泥码放时要紧密,以减少空气流通,堆垛高度不超过12袋。
堆垛四周墙壁间距为20cm,各垛之间留置70cm的通道。
各种材料的标准实验要在施工前完成。
五、总体施工方案及施工要求1、主要施工人员2、主要施工机械3、施工要求衬砌拱护坡总的施工要求是:石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格符合设计要求,按规定的配合比施工;砌块错缝砌筑、相互咬紧;浆砌时砌块应坐浆系紧,嵌缝后砂浆饱满,无空洞现象;干砌时不松动、无叠砌和浮塞;砌体表面平整,砌缝完好,勾缝平顺,无脱落现象,沉降缝上下垂直贯通;当平均高度H≤3m时,设单排衬砌,当3m ≤H≤5m时,设双排衬砌,当5m≤H≤6.5m时,设三排衬砌,当6.5m≤H≤8m时,设四排衬砌,当H≥8m时,路堤边坡采用拱式防护。
衬砌拱护坡施工方法
衬砌拱护坡施工方法
1、基坑开挖
首先测量放样,确定基坑开挖边界线,在开挖线得到监理认可后,用挖掘机开挖,坑壁坡度开挖坡比为1:0.33。
当基坑有地下水时,地下水位以上部分可以放坡开挖;地下水位以下部分,若土质易坍塌时,必须加固开挖。
2、浆砌工程
本衬砌拱护坡设计为M7.5浆砌片石拱形骨架及基础,拱圈采用砖镶边,标准普通砖尺寸为240mm*115mm*53mm。
其片石抗压强度不小于30MPa。
(1)、砌体砌筑时在两面按照设计尺寸立杆挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
(2)、衬砌拱基坑内若有渗水时,要及时排除,以免基础砂浆在初凝前遭水侵害。
(3)、衬砌拱基础为软弱土层,不能保证图纸设计的承载力时,要经监理工程师批准,采用加宽基础或是对开挖深度进行调整,直至满足设计及施工规范要求。
(4)、砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
砌体砌筑完成后,在进行勾缝。
(5)、沉降缝每10~15m设臵一道沉降缝,缝宽2cm,以沥青麻絮沿缝填塞。
3、绿化
衬砌拱护坡绿化,应待砂浆硬结后进行,在窗口植草,植草前须培10厘米以上的耕植土。
《首件路基边坡防护衬砌拱施工方案》首件路基边坡防护衬砌拱施工方案一、编制依据1、设计施工图纸及相关技术资料。
2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)。
4、我单位的施工实力及类似工程施工经验。
二、工程概况本方案为首件路基ZK32+767~ZK32+880(右)段衬砌拱编制。
ZK32+767~ZK32+880,线路跨越沟谷,上覆0~1m米亚粘土、粘土夹杂碎石,下伏钙质粉砂岩夹泥岩,填方位于一斜坡地下,填方坡脚地形平缓,基底开挖台阶,斜坡填方体内设置土工格栅补强以保证填方路基的整体稳定,边坡采用衬砌拱进行防护。
主要工程数量:衬砌拱设置在填方地段,共113m,M7.5浆砌片石1151.55m3,C20砼预制块162.27m3。
工期安排:依据本合同段总体施工工期,结合施工现场条件及人、材、机、料的配置情况,计划工期为2015年3月1日至2015年3月20日。
二、施工准备(一)人员配备人员配备一览表(二)机具配置施工机具配备一览表三、工艺流程图衬砌拱剖面和立面图四、施工方法1、材料要求片石:石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。
石料强度要求在30MPa以上,用做镶面的片石选择表面较平整、尺寸较大者,并加以修整。
砂:采用中粗砂,最大粒径不宜超过5mm,含泥量不超过4%。
水泥:采用普通硅酸盐p42.5水泥施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。
砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中砂,且为山砂,拌3~5min后使用。
砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。
砂浆的类别和强度等级应符合设计规定,配合比设计通过实验确定,采用重量比,应满足规范要求中的技术条件要求。
砂浆必须具有良好的和易性,用于石砌体时宜为50~70mm。
衬砌拱护坡首件工程施工方案根据我标段的整体工作布署,决定将K25+490-K25+660右侧第一级衬砌拱护坡作为“首件工程”先行施工。
其中K25+490-K25+660段右侧第一级衬砌拱护坡全长170m,通过对首件衬砌拱衬砌拱护坡施工前的周密策划,对人员、设备、技术、工艺合理组合,规范化施工,并通过检查、总结、完善等手段达到预期的目标,同时将操作方法、工艺流程固定化、标准化,以便指导后续护坡的施工。
一、编制依据1.余庆至凯里高速公路施工设计图第二册第二分册;2.路基施工技术规范(JTGF10—2006);3.公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)4.现行的其它技术规范,技术标准、条例、法规及验收规范等;5.己进场的施工机械及施工技术能力;6.我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验,及相关项目管理办法。
二、工程概况K25+490-K25+660右侧第一级衬砌拱护坡,共有M7.5浆砌片石232.9m³,C20混凝土29.63m³。
三、施工准备情况1、原材料试验已完成并通过审批。
2、人员、机械已到位,满足开工条件。
目前K25+490-K25+660右侧第一级衬砌拱护坡的复测已全部完成,结果符合规范要求。
为了能够保质保量按时完成工程,我项目部立即组织相关人员和设备积极投入施工,具体情况见人员配备一览表及主要机械设备表:人员配备一览表机械设备一览表四、衬砌拱护坡主要技术要求4.1技术要求1、衬砌拱拱柱泄水槽宽0.5m,高0.3m;两侧预制混凝土为厚0.05m,高0.3m,拱圈宽0.45m,厚0.25m.2、拱柱以M7.5水泥砂浆砌片石砌筑,砌筑断面宽为0.4m,厚度为0.25m,挡水缘部分采用C20素砼预制块砌筑。
3、每15m设一道伸缩缝,缝宽0.02m,缝内填塞沥青麻絮或沥青木板条,深0.10m。
4.3材料要求1、片石:单块片石厚度不得小于20cm,用作镶面的片石应选择表面平整、尺寸较大者,并加以修整,卵形或薄片、有裂纹、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
2、砂:采用中(粗)砂,产自大湾砂石场,砂的粒径不大于5mm,砂的含泥量应符合规范要求。
3、水泥:每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证,储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。
水泥储存在通风良好处,并做好防潮防水措施,结块的水泥严禁使用。
4、拌合水:使用经化验合格后的水或饮用水。
五、衬砌拱护坡施工方案本段衬砌拱护坡采用平行流水作业法施工。
采用挖掘机配合人工刷坡,浆砌片石护坡砌体分层自上而下进行布线,自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
目前本标段已完成了该段路基护坡的施工放样,施工设备、材料均已进场,具备了开工条件。
5.1刷坡、开挖1、刷坡开挖之前通知监理工程师,并对边坡平面位置和现有的地面标高进行测量。
为便于开挖后的检查校核,刷坡的控制桩应延长至路堤顶部以内和护坡基础外加以固定。
2、采用机械刷坡,人工配合清理开挖基础,当刷坡厚度还剩20cm位置时,采用人工进行刷坡,防止破坏坡面。
刷坡开挖过程按照设计要求放好边坡度。
3、护坡刷坡开挖时应始终保持良好地排水,施工期间,应维护好天然水道,并使地面排水畅通。
坡面刷坡开挖达到设计高程后不宜长时间放置,应及时进行砌筑。
5.2拱柱施工1、布拱。
为达到整体美观效果,施工时要求沿线路方向拱的位置和高度基本一致,填方要求从路肩处向下开始布置拱的位置。
不足一个完整拱时,路堤坡脚处采用半个拱或部分拱形补充。
2、按照设计要求,一个拱架主骨架尺寸为3m,伸缩缝每5个拱设置一道,这5个拱划分为1组拱,每组拱的过拱数量,水平高度应大概相同。
3、骨架内填土坡面与骨架坡面保持一致。
4、施工时要求水泥砂浆饱满,预制块之间、预制块与片石之间应砌筑牢固,砌筑后边缘应回填好,夯填密实,防止表水侵入冲毁骨架。
5.3浆砌片石施工(1)片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于20cm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,选择表面较平整、尺寸较大者,并稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。
且进行试验检测,要求片石的饱和抗压强度不得低于30Mpa,风化片石严禁使用,及时清除。
(2)拌制砂浆时,必须按照试验室提供的M7.5砂浆配合比进行配料,砂料采用中砂,砂的最大粒径不大于5mm。
砂浆的拌和采用机械拌和,配料采用磅称称重,控制拌和时间,拌和时间为3~5min。
保证拌和出的砂浆具有良好的和易性。
砂浆要随拌随用,保持适宜的稠度,一般在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,在2~3h内使用完毕。
已凝结的砂浆,不得使用。
(3)砌体应自下而上逐层砌筑。
片石采用挤浆法施工,铺砌时自下而上进行,砌块不得大面铺设,砂浆在砌体内必须饱满、密实,不得有悬浆。
砌体各砌块的砌缝应彼此交错搭接(错缝一般为7~8cm)不得松动,严禁浮塞。
竖缝砂浆要先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实,砌体表面应平顺整齐,与边坡嵌接牢固密贴。
(4)片石分层砌筑,各工作层竖缝相互错开,不得贯通。
砌缝宽度一般不大于4cm,可以用厚度不大于缝宽的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆要挤紧、嵌缝料和砂浆要饱满,无空洞、无宽缝、无大堆砂浆填隙和假缝。
(5)砌筑上层块时,避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时,在已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。
(6)护坡外露部分选择表面较平整及尺寸较大的块石,并加以粗凿,在沉降缝处所有的块石,修凿出规则的棱角线,确保沉降缝上下垂直贯通,长短相间的与里层砌块咬接。
(7)护坡每隔15m设置一道沉降缝,缝宽2cm,沉降缝要求上下垂直贯通,砌筑时要求沉降缝相对的2个面按照外露面要求进行砌筑,确保沉降缝宽度,拐角石必须选择表面平整及尺寸较大的块石砌筑,拐角处采用人工进行修凿,保证拐角石有规则的棱角线;缝内填塞沥青麻筋,沿墙身内、外、顶三侧填塞,填塞深度不小于15cm。
(8)外露面应用M10水泥砂浆进行勾缝或抹面,勾缝时采用凹缝。
勾缝前,应先将松动和变形处修整完好,在砌体砌筑时留出2厘米深的空缝。
砂浆凝固后,砌体表面全部刷干净,使外貌整洁美观,进行洒水养生。
砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不另勾缝。
同时施工过程中要及时进行覆盖洒水养生。
(9)砌体完工后及时清除积土,疏通排水设施,整理现场。
(10)砌体砌筑完毕应及时用土工布覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7天。
(11)镶边、基础的伸缩缝应和混凝土预制块拼装骨架留置的一致。
5.4预制块1、场地:预制块在小型构件预制场集中预制,预制场地要进行混凝土硬化,并保持平整,在预制过程中要保持场地的清洁,要有完整的防排水设施。
2、模具:采用简便高强塑料模具。
3、混凝土:混凝土的设计标号C20,配合比采用试验室选定的混凝土配合比。
混凝土拌合采用集中拌合,拌制过程中要严格按照施工配合比进行下料,试验员每天要实测砂子及碎石的含水率,以便及时的调整施工配合比,现场检测坍落度并要符合设计要求。
4、预制:将模具放到振捣台上,将砼装入模具后开启振捣台振捣,以表面泛浆且振捣平实为准。
5、养护:拆模后的预制块要进行养护,要及时洒水以保证表面的湿润,以免影响预制块的外观及强度。
6、码放:码放预制块的场地应平整坚实,并有防、排水措施;存放预制块时,应按预制块的刚度及受力情况确定存放方式,最下层预制块与地面之间应留有一定空隙;预制块应稳定码垛在垫木上,注明的标记向外;水平分层存放的预制块高度,应按照预制块的强度及码垛的稳定性确定,层与层之间应以垫木隔开,垫木应放在规定支点处,并在同一垂直线上。
7、预制块出场应符合以下要求:预制块及抽检结果符合设计要求;预制块的尺寸符合要求;预制块不得存在影响结构性能的外观缺陷。
六、质量要求6.1预制块1、混凝土的强度要符合设计要求,每一工作班制取试件不小于2组。
2、每次混凝土在入模前做一次坍落度,且要符合设计要求。
3、预制块表面密实平整、颜色均匀,不得有蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
4、预制块截面尺寸应符合设计要求,不允许超过20mm。
5、预制块强度未达到1.25MP前,不得在其上踩踏或搬运、码放。
6、预制块的养护应及时,且养护用水要与拌合用水相同。
6.2浆砌片石(1)、技术指标1、衬砌拱护坡应与边坡贴紧,无孔洞,骨架施工要达到整体美观效果,线条整齐、流畅。
2、砌体沉降缝或伸缩缝的预留与塞封质量要符合设计要求,接缝平直、塞缝严密。
3、沿线路方向每隔10~15m设一道伸缩缝,缝宽2~3cm,缝内全断面填塞沥青麻絮。
4、开挖基础时必须定出基座位置,并拉线,开挖时必须以拉线为参考,避免超挖和少挖。
5、镶边预制块在预制场地统一进行预制,预制砼由拌合站拌制砼罐车运至预制场地,混凝土运至现场时必须检查混凝土的坍落度,符合要求时方可进行预制。
(2)技术控制1、砂浆的拌和:根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比,现场应采用磅砰称重各种材料的重量。
砂浆的拌制应采用机械集中拌和,拌和时间一般为3-5min。
若砂浆用量较少,也可采用人工拌和,但计量应准确,必须保证拌和均匀,建议拌和3~4遍。
砂浆的运输机械应不漏水,避免砂浆在运输过程中离析、泌水,如发现离析应重新拌和。
为保证砂浆的一定的稠度和和易性,已拌和的砂浆应尽快用完,对于已凝结的砂浆,不准加水重新拌和使用。
2、片石的砌筑:在砌筑边坡时,应须边坡自底向顶依次分层砌筑,砌筑前应先将片石浇水湿润,以实现和砂浆的较好粘结。
如果砌体基面石质,则在砌筑前还应将基面润湿,然后铺上砂浆坐浆砌筑第一层片石;如果基面为土质或有砂、碎石垫层时,应将基面夯实整平,在砌筑第一层片石时可不坐浆直接砌筑。
第一层片石应大面朝向基面,以保证和基面有足够接触面积,如果片石和基面有空隙,应填以砂浆或小石块。
在进行第二层片石砌筑时,必须采用坐浆砌筑,即先在第一层适当厚度的砂浆,然后按放第二层片石,并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。
同层内的第一块片石应尽量咬合,不同层间片石错缝应合理,竖缝应错开布置,除沉降缝外,不得上下贯通,砌缝宽度一般为20-30mm。
以砂浆灌缝时,应保证砂浆饱满,如果石缝较宽,可用小石子堵塞,并灌以砂浆后捣实。
在砌筑时,片石不宜“立砌”(即将片石垂直于基面的方向摆放),以免因砌缝多而影响砌体的整体强度。
3、勾缝及养生:为保证浆砌片石砌体的整体强度,防止砌体渗水漏水,避免冲蚀,应及时进行勾缝。
勾缝形式采用凹缝,勾缝应嵌入到砌缝隙内不小于2cm,严禁勾“假缝”。
砌体砂浆凝固之后即开始养生,养护期限视温度而定,一般不少7d。
砌体在养生期内,应保温,一般应洒水养护,但当温度低于5℃时,禁止向砌体洒水,只能保温。