带电作业屏蔽服详细版

带电作业屏蔽服是用均匀分布的导电材料和纤维材料等制成的防护服。

穿戴后，使处在高电场中的人体外表各部位形成一个等电位屏蔽面，防护人体免受高压电场及电磁波的影响。

带电作业屏蔽服是等电位带电检修设备时必备的辅助安全用品。

屏蔽服装包括上衣、裤子、帽子、手套、短袜、鞋子及相应的连接线和连接头。

带电作业屏蔽服的衣料和成品应符合GB6568．1-86标准的技术要求。

一、面料技术要求1．屏蔽效率：按GB8568．2-86规定的方法检验，A型、C型衣料屏蔽效率不得小于40dB、B型衣料屏蔽效率不得小于30dB。

2．面料电阻：按GB8658．2-86规定的方法检验，新的面料电阻不得大于800m(。

3．面料熔断电流：按GB8568．2-86规定的方法检验，A型服面料熔断电流不得小于5A，B型及C型屏蔽服面料熔断电流不得小于30A。

4．耐电火花：按GB8568．2-86规定的方法试验，经耐电火花试验2分钟以后，面料炭化破坏面积不得大于300mm2。

5．耐燃：面料与明火接触或电火花接触时，必须能够阻止明火的蔓延，并有良好的阻燃性能。

按GB6568．2-86规定的方法试验，试样的炭化长不得大于300mm，烧坏面积不得大于100cm2，且烧坏面不得扩散到试样的边缘。

6．耐洗涤：多次洗涤后，面料的电气和耐燃性能无明显的降低。

按GB6568．2-86规定的方法试验，面料应经受10次“水洗—烘干”过程。

在面料作过洗涤试验后，面料电阻不得大于1(；燃烧损坏面积仍不大于100cm2；A型屏蔽服衣料熔断电流仍不小于5A；B型屏蔽服面料熔断电流仍不小于30A，屏蔽效率不得低于28dB；C型屏蔽服面料熔断电流仍不小于30A，屏蔽效率不得低于30dB。

7．耐汗蚀：按GB6568．2-86中规定的方法试验，分别进行三次耐酸性汗蚀和耐碱性汗蚀试验，分别检测衣料电阻值均不得大于1(。

8．耐磨：按照GB6568．2-86中规定方法检验，经500次摩擦试验后，衣料电阻不得大于1(；A型和C型屏蔽服衣料屏蔽效率不得低于30dB，B型屏蔽服面料屏蔽效率不得低于28dB。

物资名称：带电作业屏蔽服技术条件书编号:2023年T。

月目录1总则 (1)2工作范围 (1)3应遵循的主要标准 (2)4技术要求 (3)5检查试验 (6)6包装和运输 (6)7售后服务 (7)8技术差异表 (7)1总则1.1本招标技术文件适用于广东电网有限责任公司的带电作业屏蔽服物资,它提出了该物资本体及附属材料的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术条件书提出的是最低限度的技术要求。

凡本技术条件书中未规定，但在相关物资的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行物资销售、设计、制造、试验和安装。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

13如果投标方没有以书面形式对本技术条件书的条文提出异议，则意味着投标方提供的物资完全符合本技术条件书的要求。

如有任何异议，都应在技术投标文件中以“投标偏差表（技术部分）”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4本技术条件书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.5本技术条件书经招标方、中标方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.6木技术条件书未尽事宜，由招标方、中标方双方协商确定。

1.7投标方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本技术条件书的技术差异,如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标的技术条件书的条文存在差异，招标方有权利要求退货。

1.8投标方应在供货时向买方提供经国家相关检验机构鉴定的合格证书和符合国家、行业标准的产品证明资料，产品预防性试验报告、出厂试验报告、安装使用、测试、运行、维护说明资料等（随产品打包提供）。

1.9本规范书未尽事宜，均须遵守最新的国家标准（GB）、国际电工委员会（IEC）标准、国际单位制（SI）标准、电力行业标准（D1/T）、南方电网公司相关标准等，以上标准未规定事宜由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。

带电作业屏蔽服带电作业屏蔽服是一种用于防止电流通过人体的专业工作服。

在工业生产、电气维修、实验室等环境中，存在着带电作业的风险，因此必须采取措施保护工作人员的人身安全。

带电作业屏蔽服的出现就是为了应对这个问题，下面将详细介绍带电作业屏蔽服的作用、特点及使用注意事项。

带电作业屏蔽服主要作用是起到阻隔电流通过的作用，保护工作人员免受电击伤害。

它由导电纤维材料制成，具有导电性能，能够迅速将电流引导到地方。

当工作人员在带电环境下工作时，带电作业屏蔽服可以有效地将电流从身体表面导向地面，减少电流经过人体的可能性，从而最大限度地降低受伤风险。

1.导电性能：带电作业屏蔽服采用导电纤维材料制成，能够迅速将电流引导到地方，保护工作人员免受电击伤害。

2.耐腐蚀性：带电作业屏蔽服可以抵御各种化学物质的侵蚀，确保工作人员在各种恶劣环境下的安全。

3.阻燃性：带电作业屏蔽服具有阻燃性能，能够有效地抵御火焰的侵袭，防止工作人员发生火灾事故。

4.舒适性：带电作业屏蔽服采用透气材料制成，具有良好的透气性能，可以保持工作人员的身体干爽舒适。

然而，即使工作人员穿戴了带电作业屏蔽服，仍需注意以下几点事项：1.正确佩戴：工作人员在进行带电作业时，必须正确佩戴带电作业屏蔽服，并确保服装与身体紧密贴合，以确保其正常的防护作用。

2.定期检查：带电作业屏蔽服需要定期检查，发现穿戴有破损或老化的部分，要及时更换，以保证其完整的防护性能。

3.严格操作：在带电作业过程中，工作人员必须严格按照操作规程进行，遵守安全操作要求，尽量减少对带电作业屏蔽服的摩擦和磨损，确保其长期使用。

4.避免高温环境：带电作业屏蔽服具有阻燃性能，但其阻燃性能也受温度影响，特别是一些低质量的带电作业屏蔽服，避免在高温环境下使用，以免引发火灾事故。

总之，带电作业屏蔽服是一项重要的人身安全防护装备，在带电作业环境中起到了防护作用。

为了确保人身安全，必须正确佩戴、定期检查，严格操作，并避免在高温环境下使用。

带电作业用屏蔽服试验方法1 主题内容与适用范围本标准为带电作业用屏蔽服的专用试验方法，需与GB 6568．1-86《带电作业用屏蔽服》配合使用。

1．1．2 试样1．1．2．1 取样试样可在大匹布料处剪取。

如需在大匹头上剪取时，则必须离开布端至少2 m以上处取样。

试样的中心点必须在样品布料的45度对角线上，试样上不得有影响试验结果的严重疵点及整理剂浸轧不匀等。

试样面积根据试验操作要求决定。

1．1．2．2 试样的准备在样品布上距布边至少50mm处剪取尺寸为180mm×180mm的方形试样，共计3块。

1．1．2．3 试样的处理试验前需将试样放置在温度为23±2℃、相对湿度为45％~55％的环境中24h以上，以适应试验环境。

1．1．3 试验条件试验需在温度为23±2℃及相对湿度为45％~55％的环境中进行。

1．1．4 试验安装1．1．4．1 将下列部件按顺序放置在一个水平支架上：a．直径为400mm 的圆形绝缘板；b．直径为300mm的圆形金属板；c．直径为400mm的合成橡胶板；d．最小尺寸为120×120mm的试样；e．电极装置(放置位置不允许超出试样边缘)。

1．1．4．2 将下列端子连接在一起并接地：a．电压发生器的低压端；b．电极装置的接地部分；c．电压表的低压端。

1．1．4．3 将下列装置连接在一起并对地绝缘：a．电压发生器的高压端；b．直径为300mm 的金属板的连接柱；c．电压表的高压端。

1．1．5 试验程序a．在没有试样的情况下，将频率为50Hz的600V电压有效值施加到测量设备的高、低压部分之间，在测量仪表上读出电极输出端的电压值，此值即为基准电压，用符号Uref表示；b．取出电极装置，将试样紧贴在电极下面压平，并按1．1．4．1所述的顺序同时放人试验装置中，读出电极输出端的电压值，用符号U表示。

1．1．6 试验结果取3块试样屏蔽效率的算术平均值作为衣料的屏蔽效率。

目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类 (2)5 技术要求 (3)6 试验方法 (5)7 检验规则 (28)8 修改 (30)9 标志、包装、贮存、使用、型号 (30)附录 A （规范性）标志符号 (31)附录 B （规范性）使用指南 (32)附录 C （规范性）服装号型 (33)带电作业用屏蔽服装1 范围本文件规定了带电作业用屏蔽服装的技术要求、检验规则，和标志、包装、贮存、使用和型号的要求，描述了带电作业用屏蔽服装试验方法，给出了带电作业用屏蔽服装的分类。

本文件适用于在交流110（66） kV～1000 kV、直流±125 kV~±1100 kV等电压等级的电气设备上进行带电作业时，作业人员所穿戴的屏蔽服装。

注：整套屏蔽服装包括上衣、裤子、手套、短袜、鞋子和面罩。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1335.1 服装号型男子GB/T 2662 棉服装GB/T 2668 单服、套装规格GB/T 3917.2 纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定(ISO 13937-2:2000,IDT)GB 7742.1 纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法（ISO 13938-1:1999,MOD）GB/T 14286 带电作业工具设备术语(IEC 60743:2013,MOD)GB/T 16927.1 高电压试验技术第一部分：一般定义及试验要求(IEC 60060-1:2010,MOD)IEC 60456 家用洗衣机性能测量方法（Clothes washing machines for household use - Methods for measuring the performance）3 术语和定义GB/T 14286界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

带电作业屏蔽服安全技术标准1 目的为规范中国电力国际有限公司(以下简称中电国际)带电作业用屏蔽服管理，制定本标准。

2 适用范围本标准适用于中电国际范围内带电作业用屏蔽服的管理。

3 引用文件下列文件中的条款通过本技术标准的引用而成为本标准的条款。

凡是标注日期的引用文件，其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版用于本标准。

3.1个体防护装备选用规范(GB／T 11651—2008)3.2带电作业用屏蔽服装(GB 6568--2008)3.3服装号型男子(GB／T 1335.1—2008)3.4单服、套装规格(GB／T 2668--2008)3.5单、夹服装(FZ／T 81007--2003)3.6棉服装(GB／T 2662—2008)4 专用术语4.1屏蔽服：在交流电压500kV及其以下的高电压设备上进行带电作业时，防护人体免受高压电场及电磁波的影响所穿戴的一种屏蔽服装(以下简称屏蔽服)。

4.2分流连接线(shunt conductive wire)：安置在衣、裤、袜、帽、手套等接缝处，能承担衣服中的主要电流通路，并能保证良好电气连接的金属软线。

4.3等电位连线(equal potential bindingjumper)：等电位作业时，使屏蔽服与高压带电体形成等电位的连接导线。

此线端部附有连接夹头。

4.4屏蔽效率(screening efficiency)：衡量屏蔽服衣料屏蔽性能的一项相对指标，用SE表示，是没有屏蔽时接收极上的电压(U ref)与经屏蔽后接收极上的电压(U)比值的分贝值。

4.5整套衣服通流容量(complete clothing current-carrying capability)：屏蔽服装各部件连接成整体后，：服任意两个最远端之间，通过某一工频电流值并经过一定热稳定时间后，衣服上任何点局部温升为规定限值时的电流。

它是衡量II型屏蔽服的一项综合指标。

中华人民共和国国家标准带电作业用屏蔽服UDC 614.89GB6568.1—86Screen clothes for live working国家标准局1986-07-02发布1987-07-01实施本标准适用于电力工业中，在交流电压500kV及其以下的高电压设备上进行带电作业时，防护人体免受高压电场及电磁波的影响所穿戴的一种屏蔽服装(以下简称屏蔽服)。

1 基本概念1.1 术语1.1.1 屏蔽服用均匀分布的导电材料和纤维材料等制成的服装，穿戴后使处在高电场中的人体外表各部位形成一个等电位屏蔽面，防护人体免受高压电场及电磁波的影响。

成套屏蔽服装包括：上衣、裤子、帽子、手套、短袜、鞋子及其相应的连接线和连接头。

1.1.2 分流连接线及连接头安置在衣、裤、袜、帽、手套等接缝处，能承当衣服中的主要电流通路，并能保证良好电气连接的金属软线叫分流连接线。

在分流连接线的外露端头处，为使衣、裤、袜、帽、手套等从电气上牢固地连接成一体的连接装置叫连接头。

1.1.3 等电位连线等电位作业时，使屏蔽服与高压带电体形成等电位的连接软导线，叫等电位连线。

此线端部附有连接夹头。

1.1.4 鞋子内外层具有良好导电性能的材料制成的鞋，为带电作业专用鞋。

1.1.5 屏蔽效率屏蔽效率是衡量屏蔽服衣料屏蔽性能的一项相对指标，用SE表示。

屏蔽效率系没有屏蔽时接收极上的电压(U ref)与经屏蔽后接收极上的电压(U)比值的分贝值，即SEUU20lg ref dB。

1.1.6 衣料电阻衣料表面一个环形面积内的直流电阻值。

此环形面大小是直径为114mm的圆面积减去直径为44mm的圆面积之差值。

此电阻值可反映导电材料的好坏和导电材料网状交叉点接触电阻的大小，它是衡量屏蔽服衣料导电性能的一项重要指标。

1.1.7 整套衣服载流容量屏蔽服装各部件连接成整体后，在衣服任意两个最远端之间，通过某一工频电流值并经过一定热稳定时间后，衣服上任何点局部温升为规定限值时的这一电流即为整套衣服载流容量。

带电作业屏蔽服的应用带电作业的对象包括发电厂和变电所电工设备、架空输电线路、配电线路和配电设备。

带电作业的主要项目有：更换线路杆塔,更换导线、母线和架空地线，清扫和更换绝缘子,水冲洗绝缘子，压接修补导线和架空地线，检测绝缘不良绝缘子，测试更换隔离开关和避雷器，测试变压器温升及介质损耗值，检修断路器，滤油及加油，清刷导线及避雷线并涂防腐油脂等。

1：作用根据人体所处位置，带电作业可分为等电位作业、地电位作业和中间电位作业。

等电位作业时，人体直接接触高压带电部分。

处在高压电场中的人体，会有危险电流流过，危及人身安全，因而所有进入高电场的工作人员,都应穿全套屏蔽服。

带电作业屏蔽服又叫等电位均压服，是采用均匀的导体材料和纤维材料制成的服装。

其作用是在穿用后，使处于高压电场中的人体外表面各部位形成一个等电位屏蔽面，从而防护人体免受高压电场及电磁波的危害。

成套的屏蔽服装应包括上衣、裤子、帽子、袜子、手套、鞋及其相应的连接线和连接头。

2：质量要求带电作业屏蔽服的衣料和成品质量技术应符合GB 6568.1-2000的标准规定。

（1）A、C型衣料屏蔽效率不得低于40db，B型衣料屏蔽效率不得低于30db。

（2）新的衣料电阻不得大于800mΩ；经过耐火花试验2min后，衣料碳化破坏面积不得大于300m㎡.（3）A型衣料熔断电流不得小于5A，B、C型衣料熔断电流不得小于30A。

（4）（4）透过衣料的空气流量不得小于35L/(㎡*s)；经过500次摩擦试验后，衣料电阻不得大于1Ω，A、C型屏蔽衣料屏蔽效率不得低于30db，B型屏蔽衣料屏蔽效率不得低于28db。

（5）导电纤维的经向断裂强度不得小于343N，纬向断裂强度不得小于294N，经纬向断裂伸长率均不得小于10%；对于导电涂层类衣料的经向断裂强度不得小于245N，纬向断裂强度不得小于245N，经纬向断裂伸长率均不得小于10%。

3：使用及注意屏蔽服的原料是金属丝布。

金属丝布的品种较多，国内用0.025mm,0.03mm或0.05mm 细铜丝与超细玻璃纤维、聚四氟乙烯纤维、柞蚕丝或棉纤维拼捻成斜纹或平纹布。

1—上盖；2—屏蔽外壳；3—固定电缆螺孔；4—电缆连接测量仪表；5—接地螺母；6—屏蔽电极；7—绝缘板；8—接收电极；R—负载电阻c.一台输入阻抗大于10MΩ的电压测量仪器(电压表或示波器)；d.一台量程为600V 的电压表；e.一块直径为400mm、厚度为5±0.5mm 的橡胶板，其表面硬度为肖氏级60～65 度；f.一块直径为300mm 并带有接线柱的镀铬黄铜板；g.一块直径为400mm 的圆形绝缘板。

1.1.2 试样1.1.2.1 取样试样可在大匹布料处剪取。

如需在大匹头上剪取时，则必须离开布端至少2m 以上处取样。

试样的中心点必须在样品布料的45 度对角线上，试样上不得有影响试验结果的严重疵点及整理剂浸轧不匀等。

试样面积根据试验操作要求决定。

1.1.2.2 试样的准备在样品布上距布边至少50mm 处剪取尺寸为180mm×180mm 的方形试样，共计3 块。

1.1.2.3 试样的处理试验前需将试样放置在温度为23±2℃、相对湿度为45%～55%的环境中24h 以上，以适应试验环境。

1.1.3 试验条件试验需在温度为23±2℃及相对湿度为45%～55%的环境中进行。

1.1.4 试验安装1.1.4.1 将下列部件按顺序放置在一个水平支架上：a.直径为400mm 的圆形绝缘板；b.直径为300mm 的圆形金属板；c.直径为400mm 的合成橡胶板；d.最小尺寸为120×120mm 的试样；e.电极装置(放置位置不允许超出试样边缘)。

a.电压发生器的低压端；b.电极装置的接地部分；c.电压表的低压端。

1.1.4.3 将下列装置连接在一起并对地绝缘：a.电压发生器的高压端；b.直径为300mm 的金属板的连接柱；c.电压表的高压端。

1.1.5 试验程序图3 衣料电阻测量电极附加重块1、2—铸铁材料附加重块；3—有机玻璃绝缘板1.2.2 试样a.在样品布上距布边至少50mm 处剪取尺寸为240mm×240mm 的方形试样，共计3 块；b.取样方法同1.1.2.1 条；c.试样的处理同1.1.2.3 条。

带电作业用屏蔽服装Screen clothes for live workingGB 6568.1—2000eqv IEC 60895:1987代替GB 6568.1—1986前言本标准等效采用IEC 60895：1987《用于交流800kV及以下电压等级的带电作业屏蔽服》，并对GB 6568.1—1986《带电作业用屏蔽服》进行修订。

在主要技术指标部分采用了该国际标准，在编写格式和规则上以GB/T1.1—1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草表述规则第1部分：标准编写的基本规定》为基础。

在等效采用IEC 60895对GB6568.1—1986进行修订时，还保留了GB 6568.1—1986中实践证明适合我国情况又不妨碍国际通用的那些内容。

根据GB/T 1.1—1993的规定，保留了该国际标准的前言。

本标准在章条的编排上按GB/T 1.1—1993规定，增加了2章，即：第1章：范围，第2章：引用标准；原标准中的第1章：术语为本标准的第3章：定义。

另外增加了第4章：分类。

本标准从实施之日起，同时代替GB 6568.1—1986。

本标准由国家经贸委电力司提出。

本标准由全国带电作业标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：武汉高压研究所、武汉供电局。

本标准主要起草人：张丽华、张影萍、易辉、李汉生、欧其和。

本标准于1986年7月发布，于2000年7月修订。

本标准由全国带电作业标准化技术委员会负责解释。

IEC 前言1）国际电工委员会的这一正式技术决定或协议，是由所有对此特别感兴趣的委员会的国家委员会参与制定的。

它尽可能地表达了国际上与此有关的意见。

2）本标准在国际上推荐使用，以使各会员国能够予以接受。

3）为促进国际上的统一，国际电工委员会希望各会员国尽可能地采用其推荐的标准。

推荐标准与各会员国的相应国家标准间如有任何分歧，均应尽量在其国家标准中明确说明。

本标准由IEC TC 78带电作业工具技术委员会所制定。

带电作业用屏蔽服试验方法1 主题内容与适用范围本标准为带电作业用屏蔽服的专用试验方法，需与GB 6568．1-86《带电作业用屏蔽服》配合使用。

1．1．2 试样1．1．2．1 取样试样可在大匹布料处剪取。

如需在大匹头上剪取时，则必须离开布端至少2 m以上处取样。

试样的中心点必须在样品布料的45度对角线上，试样上不得有影响试验结果的严重疵点及整理剂浸轧不匀等。

试样面积根据试验操作要求决定。

1．1．2．2 试样的准备在样品布上距布边至少50mm处剪取尺寸为180mm×180mm的方形试样，共计3块。

1．1．2．3 试样的处理试验前需将试样放置在温度为23±2℃、相对湿度为45％~55％的环境中24h以上，以适应试验环境。

1．1．3 试验条件试验需在温度为23±2℃及相对湿度为45％~55％的环境中进行。

1．1．4 试验安装1．1．4．1 将下列部件按顺序放置在一个水平支架上：a．直径为400mm 的圆形绝缘板；b．直径为300mm的圆形金属板；c．直径为400mm的合成橡胶板；d．最小尺寸为120×120mm的试样；e．电极装置(放置位置不允许超出试样边缘)。

1．1．4．2 将下列端子连接在一起并接地：a．电压发生器的低压端；b．电极装置的接地部分；c．电压表的低压端。

1．1．4．3 将下列装置连接在一起并对地绝缘：a．电压发生器的高压端；b．直径为300mm 的金属板的连接柱；c．电压表的高压端。

1．1．5 试验程序a．在没有试样的情况下，将频率为50Hz的600V电压有效值施加到测量设备的高、低压部分之间，在测量仪表上读出电极输出端的电压值，此值即为基准电压，用符号Uref表示；b．取出电极装置，将试样紧贴在电极下面压平，并按1．1．4．1所述的顺序同时放人试验装置中，读出电极输出端的电压值，用符号U表示。

1．1．6 试验结果取3块试样屏蔽效率的算术平均值作为衣料的屏蔽效率。

带电作业用屏蔽服试验方法1.1.2试样1.1.2.1取样试样可在大匹布料处剪取。

如需在大匹头上剪取时，则必须离开布端至少2m以上处取样。

试样的中心点必须在样品布料的45度对角线上，试样上不得有影响试验结果的严重疵点及整理剂浸轧不匀等。

试样面积根据试验操作要求决定。

1.1.2.2试样的预备在样品布上距布边至少50mm处剪取尺寸为180mm×180mm的方形试样，共计3块。

1.1.2.3试样的处理试验前需将试样放置在温度为23±2℃、相对湿度为45～55的环境中24h以上，以适应试验环境。

1.1.3试验条件试验需在温度为23±2℃及相对湿度为45～55的环境中进行。

1.1.4试验安装1.1.4.1将下列部件按顺序放置在一个水平支架上：a.直径为400mm的圆形绝缘板；b.直径为300mm的圆形金属板；c.直径为400mm的合成橡胶板；d.较小尺寸为120×120mm的试样；e.电极装置(放置位置不答应超出试样边缘)。

1.1.4.2将下列端子连接在一起并接地：a.电压发生器的低压端；b.电极装置的接地部分；c.电压表的低压端。

1.1.4.3将下列装置连接在一起并对地绝缘：a.电压发生器的高压端；b.直径为300mm的金属板的连接柱；c.电压表的高压端。

1.1.5试验程序对湿度为45～55的环境中。

1.3.4试验程序1.3.4.1对A型衣料的试样，先加3A试验电流，停留5min 以后，按每级1A试验电流分阶段上升，每阶段停留5min，直至试样熔断为止。

记录试样的熔断电流和熔断时间，并记录各阶段的试样变化情况。

1.3.4.2对B型和C型衣料的试样，先加10A试验电流，停留5min以后，按每级5A电流分阶段上升，每阶段停留5min，直至试样熔断为止。

记录试样的熔断电流和熔断时间，并记录各阶段的试样变化情况。

1.3.5试验结果取6块试样熔断电流的算术平均值作为衣料熔断电流。