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混凝土钻孔取芯机安全操作及保养规程混凝土钻孔取芯机是一种用于混凝土结构中进行取芯、检测的专业工具，但也常常被用于钻孔和修补作业中。
使用混凝土钻孔取芯机时必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
同时，对设备进行定期保养可延长其使用寿命和可靠性。
本文将阐述混凝土钻孔取芯机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 具备基础知识在使用混凝土钻孔取芯机之前，必须掌握一些基础知识，例如设备的结构、工作原理、控制方式以及安全操作规程等。
对于初次使用的人员，应在有经验的操作人员的指导下进行。
2. 周围清理使用混凝土钻孔取芯机之前，必须对周围的环境进行清理工作。
清除建筑材料、碎石和其它可能影响设备操作的杂物等，确保操作区域内没有障碍物。
另外，在使用混凝土钻孔取芯机时应该进行安全带的固定，防止人员摔落和受伤。
3. 正确选择和安装配件混凝土钻孔取芯机通常会附带不同形状和尺寸的配件，根据不同的操作需求进行选择和安装。
正确选择和安装配件是操作成功的重要前提。
如果需要使用新的配件，应根据设备规格选择合适的配件，并确保此配件与设备的配件匹配。
在安装配件时，必须先关闭电源，并按照说明书上的说明进行。
4. 技术操作在进行混凝土钻孔取芯操作之前，必须熟练掌握操作技术。
在钻孔和取芯过程中，必须使用稳定的力量进行操作，并避免过度施力、毛刺和弯曲配件。
在混凝土钻孔时，必须确保配件钻头完全嵌入混凝土中，并避免太快或太慢的速度钻孔以及钻孔时受力不均导致配件断裂。
5. 电器及设备检查在开始使用混凝土钻孔取芯机之前，必须检查电线、电源接头、马达附件和其他装置。
检查电线是否破损，电源接头是否紧固，马达的附件是否固定。
另外，在操作之前还需确保设备的动力源和马达运行平稳和正常。
6. 清洁设备在使用混凝土钻孔取芯机之后，必须对设备进行清洁。
用干净的布擦拭混凝土钻孔取芯机机身、配件和钻头等，确保清洁彻底。
以免沉淀物堵塞设备，影响使用效果。
另外，还需对机身进行防尘防腐处理，防止长期未使用时受潮受腐蚀。
一、交底目的为确保抽芯作业的安全进行，预防事故发生，提高员工的安全意识，现将抽芯作业的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、作业范围本交底适用于所有涉及抽芯作业的设备、设施和场所。
三、作业环境1. 作业现场应保持整洁，通风良好，光线充足。
2. 作业现场应有安全警示标志，并设置专人负责现场安全。
3. 作业现场应配备必要的安全防护用品和应急救援设施。
四、作业人员要求1. 作业人员应具备相应的操作技能和经验。
2. 作业人员应熟悉抽芯作业的安全技术要求，掌握安全操作规程。
3. 作业人员应穿戴必要的安全防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
五、安全技术要求1. 作业前，应了解设备、设施的结构和工作原理，确保对抽芯作业有所了解。
2. 作业前，应检查设备、设施的状态，确保设备、设施运行正常。
3. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
4. 作业过程中，严禁擅自更改设备、设施的结构和参数。
5. 作业过程中，严禁在设备、设施运行状态下进行抽芯作业。
6. 作业过程中，应确保设备、设施稳定运行，防止发生意外。
7. 作业过程中，应密切关注设备、设施的运行状态，发现异常情况立即停止作业，并向相关人员报告。
六、安全注意事项1. 作业前，应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2. 作业过程中，应遵守操作规程，严禁违章操作。
3. 作业过程中，应保持安全距离，防止碰撞、挤压等事故发生。
4. 作业过程中，应随时清理作业现场，防止杂物、油污等影响作业安全。
5. 作业过程中，应密切注意设备、设施的运行状态，发现异常情况立即停止作业，并向相关人员报告。
6. 作业结束后，应清理作业现场，确保无安全隐患。
七、应急救援措施1. 作业过程中，如发生意外事故，应立即停止作业，采取必要措施进行救援。
2. 作业过程中，如发生火灾、触电等事故，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打报警电话求助。
3. 作业过程中，如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话求助。
一、交底对象1. 施工单位全体参与钻芯取样作业人员。
2. 监理单位相关技术人员。
3. 业主单位代表。
二、交底内容1. 钻芯取样作业概述钻芯取样是一种检测混凝土强度的重要方法，通过钻取圆柱形混凝土芯样，进行力学性能测试，从而评估混凝土结构的质量。
为确保作业安全，现将相关安全技术交底如下。
2. 安全生产责任制（1）施工单位项目负责人对本单位钻芯取样作业安全负总责。
（2）作业班组负责人对班组钻芯取样作业安全负直接责任。
（3）作业人员必须严格遵守操作规程，确保自身安全。
3. 作业前的安全检查（1）检查钻芯机、锯切机等设备是否完好，电源线、电缆等是否存在破损。
（2）检查钻芯孔位是否合理，避开钢筋、预埋件等。
（3）检查现场环境是否安全，有无易燃、易爆物品。
（4）检查防护设施是否齐全，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 作业过程中的安全措施（1）作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等防护用品。
（2）作业人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改。
（3）钻芯机、锯切机等设备启动前，应检查设备是否处于正常状态。
（4）钻芯过程中，应随时关注钻芯机、锯切机等设备的运行情况，发现异常立即停止作业。
（5）钻芯过程中，若发现钢筋、预埋件等，应立即停止作业，并与项目负责人、监理人员沟通解决。
（6）作业过程中，严禁吸烟、饮酒，确保精神饱满。
5. 作业后的安全措施（1）作业完成后，清理现场，确保无安全隐患。
（2）检查设备是否完好，电源线、电缆等是否完好。
（3）填写钻芯取样记录，并上报项目负责人、监理人员。
6. 应急预案（1）如发生机械故障，应立即切断电源，避免触电事故。
（2）如发生人员受伤，应立即停止作业，拨打急救电话，并采取相应的急救措施。
（3）如发生火灾、爆炸等事故，应立即报警，并组织人员疏散。
三、交底要求1. 施工单位、监理单位、业主单位代表应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握相关内容。
2. 作业人员应严格遵守操作规程，确保自身安全。
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：工程桩抽芯检测二、安全技术交底目的为确保工程桩抽芯检测作业安全、顺利进行，特进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、安全技术措施1. 人员配备（1）项目经理：负责整个工程的安全管理工作。
（2）技术负责人：负责工程桩抽芯检测的技术指导和安全监督。
（3）施工人员：负责工程桩抽芯检测的具体操作。
2. 安全操作规程（1）施工前，应对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握工程桩抽芯检测的安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作服、手套等。
（3）作业现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及周围人员的安全。
（4）施工过程中，应严格按照工程桩抽芯检测的操作规程进行操作，确保施工质量。
3. 机械设备安全（1）施工前，应对机械设备进行检查，确保其完好、安全。
（2）机械设备操作人员应具备相应的操作资格，熟练掌握设备性能及操作规程。
（3）机械设备运行过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
4. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁、有序，确保施工通道畅通。
（2）施工现场应设置临时围挡，防止非施工人员进入危险区域。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防安全。
5. 环境保护（1）施工过程中，应采取措施减少对环境的影响，如减少噪音、粉尘等。
（2）施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原状。
四、应急处置1. 事故报告（1）发生安全事故时，应立即停止施工，保护现场。
（2）事故发生后，应及时向项目经理、技术负责人报告，并采取必要的救援措施。
2. 应急措施（1）发生火灾时，应立即启动消防应急预案，确保人员安全。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，采取紧急救援措施。
一、交底目的为确保取芯作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，现将取芯作业的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、作业人员要求1. 所有参与取芯作业的人员必须经过专业培训，具备相应的安全知识和操作技能。
2. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作规程，严格遵守各项安全规章制度。
3. 作业人员应定期进行体检，确保身体健康，具备从事取芯作业的条件。
三、安全措施1. 作业前准备：（1）检查设备、工具、材料是否完好，符合安全要求。
（2）检查井口设备、井架、钻具等是否牢固，井口周围环境是否安全。
（3）检查泥浆性能是否符合设计要求，确保井眼畅通无阻。
2. 作业过程中：（1）下钻时，控制下放速度，避免猛放、猛刹，注意下井过程中的遇阻、遇卡现象。
（2）下完钻后，开泵循环，如有余芯或疏松的砂岩，钻头可离井底1.5米循环。
（3）上提下放配合，避免发生卡钻、断钻等事故。
（4）使用取芯工具时，注意检查岩芯爪、卡箍座、安全接头等部件是否牢固，确保取芯过程安全。
（5）操作人员应随时关注井口情况，发现异常立即报告并采取措施。
3. 作业结束后：（1）将取芯工具、钻具等设备清洗干净，存放整齐。
（2）检查井口设备、井架、钻具等是否完好，无损坏。
（3）清理井口周围环境，确保安全。
四、注意事项1. 作业人员必须佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 严禁酒后作业，作业过程中严禁吸烟、使用明火。
3. 严禁操作人员擅自离岗，确保取芯过程安全。
4. 作业过程中，发现安全隐患，立即停止作业，报告上级处理。
5. 严格执行“三同时”原则，即作业前、作业中、作业后都要进行安全检查。
五、应急措施1. 发生井喷、火灾等紧急情况，立即停止作业，迅速撤离现场，报告上级处理。
2. 发生人员受伤事故，立即进行现场急救，同时报告上级处理。
3. 发生设备故障，立即停机检查，确保设备安全。
六、总结通过本次安全技术交底，使作业人员充分了解取芯作业过程中的安全要求，提高安全意识，确保取芯作业安全顺利进行。
一、交底目的为确保钻井绳索取芯作业的安全进行，提高作业人员的安全意识和操作技能，现将钻井绳索取芯安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）参加钻井绳索取芯作业的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
（2）作业人员应熟悉钻井绳索取芯作业流程、操作规程及安全注意事项。
（3）作业人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行操作规程。
2. 作业前的准备（1）检查设备、工具是否完好，如钻机、绞车、钻杆、钻头、绳索取芯工具等。
（2）检查井口装置是否牢固，井口安全防护设施是否齐全。
（3）检查井场环境，确保井场安全，无障碍物。
3. 作业过程中的安全注意事项（1）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防滑鞋等。
（2）作业过程中，严格遵守操作规程，严禁违规操作。
（3）下钻时，控制下放速度，避免猛放、猛刹，注意下井过程中的遇阻、遇卡现象。
（4）遇阻不超过40KN，否则接方钻杆开泵循环，缓慢下放钻具。
若遇阻严重，及时起钻换牙轮钻头通井。
（5）上提下放配合，确保钻具稳定。
（6）开绞车时要微带刹车，保证钢丝绳绷紧。
随时观察井口，注意钻具是否上来。
（7）内管和钻具要缓缓放下，防止摔坏内管和钻具。
（8）每次加尺或其他情况摘提引器前，必须确保钻杆已卡好才能摘取。
杜绝一切因井口工作导致的滑钻事故。
（9）卡瓦不行要立即更换。
（10）决不允许用二锤敲打钻杆接手，要用小手锤轻击钻杆，以利拆卸。
（11）定期检查纲绳、滑车等安全件，防止发生安全事故。
（12）停钻期间要检查所有设备，并保养。
4. 事故处理（1）如遇事故，立即停止作业，切断电源，撤离现场。
（2）迅速启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
（3）根据事故情况，组织人员进行现场救援。
（4）事故处理后，认真分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 作业人员要认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 作业人员应熟练掌握本岗位的操作技能，提高安全意识。
一、交底目的为确保机器操作工在作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事机器操作工作业的人员。
三、交底内容1. 操作人员基本要求（1）操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
（2）操作人员必须身体健康，无妨碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。
（3）酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备。
2. 作业前准备（1）作业前，操作人员应熟悉操作设备的使用说明书和安全操作规程。
（2）检查设备各部件是否完好，确保设备处于正常工作状态。
（3）作业现场应清理干净，无杂物、障碍物。
3. 操作安全要求（1）操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行状态。
（2）作业中应密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
（3）机械运转时，严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。
（4）作业时长发不得外露，女工应戴工作帽，操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。
4. 安全防护设施（1）机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施。
（2）不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。
（3）应按规定的周期检查、调校安全防护装置。
5. 环境安全要求（1）作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。
（2）作业现场应保持良好的通风条件，防止有害气体积聚。
（3）机房内不得存放易燃、易爆物品，安装在室内的内燃机排气管必须引出室外。
6. 应急处理（1）发生事故时，应立即停机，切断电源，报告上级领导。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如灭火、救护等。
四、交底时间（请在此处填写具体交底时间）五、交底人（请在此处填写具体交底人姓名）六、培训记录（请在此处填写培训记录，包括培训时间、培训内容、培训人员等）七、复训要求（请在此处填写复训要求，包括复训时间、复训内容、复训人员等）八、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
一、交底编号：[此处填写编号]二、工程名称：[此处填写工程名称]三、交底日期：[此处填写年月日]四、施工单位：[此处填写施工单位]五、分项工程名称：桩基抽芯施工六、交底提要：为确保桩基抽芯施工过程中的安全，提高施工质量，现将桩基抽芯施工的安全技术要求进行交底。
七、交底内容：1. 施工前的准备- 1.1 对施工区域进行详细的地质勘察，了解地下管线、建筑物等周边环境，确保施工安全。
- 1.2 检查施工机械、设备是否完好，并确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。
- 1.3 依据设计图纸和规范要求，制定详细的施工方案和安全措施。
2. 施工过程中的安全注意事项- 2.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 2.2 施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
- 2.3 严格执行操作规程，确保抽芯作业平稳、安全。
- 2.4 严禁酒后作业，施工人员必须保持清醒的头脑。
- 2.5 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 抽芯作业操作要点- 3.1 根据设计要求，准确确定抽芯位置，并做好标记。
- 3.2 启动抽芯设备前，检查设备各部件是否正常，确认无误后方可进行操作。
- 3.3 抽芯过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，排除故障。
- 3.4 抽芯过程中，避免碰撞桩基，确保桩基完整无损。
- 3.5 抽芯结束后，对抽芯孔进行检查，确保满足设计要求。
4. 应急救援措施- 4.1 施工现场配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
- 4.2 制定应急救援预案，明确应急救援程序和责任。
- 4.3 施工人员应熟悉应急救援预案，并掌握基本的急救知识。
5. 质量保证措施- 5.1 严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
- 5.2 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
- 5.3 施工完成后，对桩基抽芯质量进行检测，确保满足设计要求。
八、交底人：[此处填写交底人姓名及职务]九、被交底人：[此处填写被交底人姓名及职务]十、备注：[此处填写其他需要说明的事项]通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到桩基抽芯施工的安全重要性，严格遵守操作规程，确保施工安全、质量，为工程顺利进行提供有力保障。
取心技术操作规程一、常规取心1、工具检查及装配1.1 钻头丝扣完后，钻头体无裂缝，内外径符合要求，水眼畅通。
1.2 岩心爪尺寸和性能符合要求，无毛刺，无变形，弹性良好，岩心爪在缩径套内活动灵活。
1.3 分水接头水眼畅通，单流凡尔密封可靠，悬挂轴承转动灵活，组装后吊在井口哟内个手能转动内筒。
1.4 内外筒无咬扁、无裂纹、螺纹完好。
直线度不超过0.5%，内外径符合钻井设计要求，内筒内壁光滑，无泥砂和异物。
1.5 装配时内外筒丝扣必须清洁，涂好密封脂，新加工的扣必须认真磨合。
1.6 组装后工具的轴向间隙10~15mm为宜。
1.7 内筒丝扣用双链钳上紧，外筒用大钳上紧。
2、井眼准备及设备要求2.1 井身质量与钻井液性能符合钻井设计要求。
2.2 井下情况无异常、无漏失、无溢流，起下钻畅通无阻。
2.3 设备运转良好，仪表装备齐全，灵敏可靠。
2.4 井底无落物。
2.5 如用投球式取心工具，应检查钻具与接头的内径，保证取心专用球能顺利通过。
2.6 井场必须备有6m左右短钻杆2根或12m的长钻杆1根，下完钻调整方入。
3、下钻作业3.1 出现下列情况之一时不能下取心工具。
3.1.1 井下不正常，有阻卡、掉块；井底有落物、漏失；油气很活跃。
3.1.2 钻井液性能不符合设计要求。
3.1.3 岗位工人对取心工具结构、性能不熟悉，未贯彻取心设计和未制定取心措施。
3.1.4 设备有问题，不能保证连续取心施工。
3.1.5 取心工具装配质量不合格。
3.1.6 指重表和泵压表不灵敏。
3.1.7 对上筒岩心没有分析出收获率低的原因和未订出下筒取心措施。
3.2 取心工具下钻时一定要控制下放速度，不得猛刹。
3.3 下钻遇阻不得超过40kN，否则接方钻杆开泵循环，慢转下放钻具，若遇阻严重立即起钻换牙轮钻头通井。
3.4 通常钻头离井底0.5~1.0m循环钻井液校正方入，如有余心或岩石疏松，钻头可离井底1.5m循环，上提下放配合使用高速钻动甩掉内筒赃物。
一、交底目的为确保机械加工作业安全，预防事故发生，提高员工安全意识，现将机械加工作业的安全技术交底如下。
二、作业人员要求1. 所有参与机械加工作业的员工必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 员工应熟悉本岗位操作规程，掌握机械设备的性能、安全注意事项及紧急处理方法。
3. 员工必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或操作方式。
三、安全措施1. 设备操作前，必须对设备进行检查，确保设备安全可靠。
2. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
3. 操作过程中，严禁酒后上岗、疲劳作业。
4. 严禁操作人员将手、脚或其他部位伸入设备工作区域。
5. 严禁操作人员擅自调整设备参数或拆卸设备部件。
6. 严禁操作人员站在设备旋转部分附近。
7. 严禁在设备运行时进行检修、调整或加油。
8. 严禁将金属物品、易燃易爆物品等危险品带入工作区域。
9. 严禁在工作区域吸烟、使用明火。
10. 严禁在设备周围堆放杂物，保持工作区域整洁。
四、紧急处理措施1. 发生设备故障时，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。
2. 发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
3. 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行急救。
4. 发生人员受伤事故时，应立即采取急救措施，并报告相关部门。
五、其他注意事项1. 定期对机械设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
2. 加强安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 建立健全安全管理制度，落实安全责任。
4. 定期检查工作区域，消除安全隐患。
5. 加强现场巡查，确保各项安全措施落实到位。
六、交底人及接受交底人1. 交底人：[姓名]2. 接受交底人：[姓名]3. 交底时间：[日期]4. 交底地点：[地点]请接受交底人员认真阅读并遵守以上安全技术交底内容，确保机械加工作业安全。
一、交底目的为确保机械加工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高员工的安全意识和安全素质，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 机械加工设备安全操作规程（1）操作前，必须仔细阅读设备操作说明书，了解设备性能、结构及安全注意事项。
（2）开机前，检查设备各部位是否完好，油、水、气、电供应是否正常。
（3）操作过程中，严禁无关人员进入操作区域，确保操作安全。
（4）严禁超负荷、超速、超范围使用设备，以免发生事故。
（5）操作时，严禁戴手套、穿拖鞋、赤脚等，以免发生夹手、夹脚等事故。
（6）设备运行过程中，严禁触摸运动部件，以免发生夹手、夹脚等事故。
（7）设备出现故障时，应立即停机，切断电源，待维修人员检查确认无误后方可开机。
2. 机械设备维护保养（1）定期检查设备各部位，发现异常情况应及时处理。
（2）保持设备清洁，定期润滑，确保设备正常运行。
（3）更换易损件时，应选用合格产品，确保设备安全。
3. 个人防护用品使用（1）操作机械加工设备时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
（2）高空作业时，必须佩戴安全带，确保自身安全。
（3）操作易燃、易爆、有毒、有害物质时，必须佩戴防尘口罩、防毒面具等防护用品。
4. 应急处理（1）发生设备故障或事故时，应立即停机，切断电源，采取必要措施进行处理。
（2）发现火灾、触电等紧急情况时，应立即报警，并采取相应措施进行救援。
（3）发生人员受伤时，应立即停止作业，进行现场急救，并及时送往医院治疗。
三、交底要求1. 操作人员必须严格遵守本安全技术交底，确保自身及他人安全。
2. 操作人员应积极参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
3. 各级管理人员应加强安全检查，确保安全技术交底落实到位。
4. 定期对安全技术交底进行修订，使之符合实际生产需求。
四、附则1. 本安全技术交底适用于机械加工过程中所有设备操作人员。
2. 本安全技术交底由安全管理部门负责解释。
3. 本安全技术交底自发布之日起实施。
取芯机安全操作规程一、操作前的准备1、钻机的固定，在低于3.5m高处作业，可以采用支架顶杆部分，固定钻机。
在超过3.5m高处作业采用膨胀螺栓固定钻机。
2、钻机固定后，先通好冷却水，水量要适当以钻头工作中能返上冷却水为宜，推荐水量为3-4L/min。
二、具体操作要求3、操作人员做好个体防护，准备工作就序后便可开动钻机，手握手柄进给，开始是进给量要小，用力要轻，待砼表面切削出圆槽后方可开始正常切削。
正常切削的进给量以石灰石为骨料的素砼为例30mm/min为宜。
4、取芯或钻孔在进行中如发现切削速度减慢，这是因为砼中出现异物如钢筋、塑料、木材等造成的，此时要控制进给手柄，减少进给力，降低进给量以防出现卡钻现象，万一卡钻要及时关闭电源，用扳手按钻头方向转动，边转动边控制进给手柄提升钻头。
5、正常切削排出水的颜色应当较深（因砼切削粉末混于水中）。
如排出水较清，进尺减慢，此时是钢筋切削过程，如仔细观察可发现排水中含有金属屑。
此时应降低进给速度。
6、钻头钝化后可用白刚玉砂轮打磨钻头端面使其锋利。
三、注意事项7、要经常检查碳刷的磨损情况，及时更换易磨损的不能使用的碳刷（一般情况下碳刷的寿命约50小时），一般情况下，不需要取出电刷，在必须取出电刷检查磨损情况时要特别注意电刷的原来安装方向。
8、钻机在工作中如发现水套外壳泄露孔中有冷却水溢出时，要及时更换水套的橡胶水封。
9、变速箱内设有磨擦片装置，在正常操作下如发生钻头丢转或电机旋转而钻头根本不转动时，需打开变速箱重新拧紧主轴螺母压紧磨擦片即可。
如还解决不了应更换磨擦片。
四、异常情况及处理10、作业前必须很好的检查地板、墙壁内的电缆埋设情况以防钻穿后触电。
在情况不明时应戴绝缘手套。
五、其他要求11、及时更换不符合规定要求的钻头。
一、交底目的为确保拆卸机械设备作业的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有拆卸机械设备作业。
三、作业人员要求1. 作业人员必须取得相关操作资格证书，具备一定的机械设备拆卸经验。
2. 作业人员应经过专业培训，了解拆卸作业的安全操作规程。
3. 作业人员应身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。
四、拆卸作业前的准备1. 检查作业现场，确保现场安全，无障碍物。
2. 检查机械设备，确认无故障，符合拆卸要求。
3. 检查拆卸工具、设备，确保其完好、安全、可靠。
4. 设置警戒区域，悬挂警示标志，防止无关人员进入。
五、拆卸作业注意事项1. 严格遵守拆卸作业程序，不得擅自更改。
2. 拆卸过程中，保持作业区域整洁，防止工具、零件等物品掉落。
3. 拆卸作业时，应站在稳固的地面或支垫上，不得站在设备上作业。
4. 拆卸过程中，如遇设备连接部位有松动，应先紧固后再继续拆卸。
5. 使用拆卸工具时，注意工具的锋利度和完好性，避免发生伤害。
6. 严禁操作人员站在设备上方进行拆卸作业，防止坠落。
7. 拆卸作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告负责人。
8. 拆卸作业完成后，清理现场，将拆卸下的零件、工具等物品妥善存放。
六、拆卸作业中的安全措施1. 拆卸作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
3. 拆卸作业区域应设置警示标志，提醒无关人员注意安全。
4. 作业人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
七、拆卸作业后的工作1. 检查拆卸后的机械设备，确保无安全隐患。
2. 对拆卸下来的零件进行分类、整理，做好标识。
3. 清理现场，将拆卸下来的零件、工具等物品存放整齐。
4. 向相关负责人汇报拆卸作业情况。
八、总结通过本次安全技术交底，使作业人员充分了解拆卸机械设备作业的安全要求，提高安全意识，确保拆卸作业顺利进行。
在拆卸作业过程中，务必严格遵守各项安全规定，确保作业人员的人身安全。
一、交底目的为确保取样工作顺利进行，提高工作效率，保障作业人员的人身安全，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于所有参与取样工作的作业人员。
三、交底内容1. 工作前准备（1）检查个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等，确保其完好有效。
（2）检查取样工具，如取样器、样品袋、剪刀等，确保其完好无损。
（3）了解取样地点的环境，如地势、气候、交通状况等，确保作业安全。
2. 安全注意事项（1）取样人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格按照操作规程进行作业。
（2）在取样过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
（3）在取样现场，严禁吸烟、使用明火，以防火灾事故的发生。
（4）作业人员应随时注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并报告上级。
（5）取样过程中，如遇到电气设备、高压线等，应保持安全距离，并采取防护措施。
3. 取样操作规程（1）按照取样方案和取样方法进行操作，确保样品的代表性。
（2）取样过程中，注意保持样品的完整性，避免样品污染、损坏。
（3）取样完毕后，将样品装入样品袋，并做好标识，妥善保管。
4. 应急处理（1）如发生火灾事故，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并报警求助。
（2）如发生人员受伤，立即进行现场急救，并报告上级。
（3）如发生设备故障，立即停止作业，并报告上级进行维修。
四、交底要求1. 各级管理人员和作业人员必须认真学习本安全技术交底，并严格执行。
2. 作业人员必须掌握取样操作规程，确保作业安全。
3. 管理人员应定期检查作业现场，确保安全技术措施落实到位。
4. 对违反安全技术交底规定的行为，应严肃处理。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由相关部门负责解释。
3. 本安全技术交底由公司安全生产管理部门负责编制和修订。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保实验室取样作业过程中的安全，预防事故发生，提高员工安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产责任制实验室负责人对本实验室的安全生产负全面责任，实验室员工应遵守实验室安全操作规程，严格执行各项安全措施。
2. 实验室环境安全（1）实验室应保持整洁、通风，确保实验室内空气质量符合要求。
（2）实验室内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品，如需存放，必须隔离存放，并采取相应防护措施。
（3）实验室内不得吸烟、饮食，不得随意丢弃废弃物。
3. 仪器设备安全（1）实验前应检查仪器设备是否完好，如发现异常情况，应及时报修。
（2）使用仪器设备时，应按照操作规程进行，不得擅自改装或拆除设备。
（3）仪器设备使用完毕后，应及时关闭电源，清理实验台面。
4. 实验操作安全（1）实验操作人员应穿戴实验服、实验帽、实验手套等防护用品。
（2）实验操作过程中，不得用手直接接触实验试剂，防止化学灼伤。
（3）实验过程中，不得擅自离开实验台，确保实验安全。
（4）实验操作过程中，如发生意外情况，应立即停止实验，采取相应措施，并及时报告实验室负责人。
5. 取样安全（1）取样前，应了解样品的物理、化学性质，选择合适的取样工具。
（2）取样过程中，应确保样品的代表性，避免因取样不当导致实验结果不准确。
（3）取样时，应佩戴防护用品，如手套、口罩等，防止样品对人体的危害。
（4）取样过程中，不得用手直接接触样品，防止污染。
（5）取样完毕后，应将样品妥善保存，防止样品挥发、变质或污染。
6. 应急处理（1）实验室内发生火灾、中毒、触电等事故时，应立即采取应急措施，如灭火、拨打急救电话等。
（2）实验室内发生事故时，应立即通知实验室负责人，并协助负责人进行事故处理。
三、交底要求1. 实验室负责人应对本次安全技术交底内容进行审核，确保内容完整、准确。
2. 实验室员工应认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程，提高安全意识。
3. 实验室员工应定期参加安全培训，提高安全技能。
抽芯机安全技术规程背景抽芯机是一种广泛应用于钢材、铜材、铝材等行业的一种重要机器设备。
它可以将固定长度的材料在一定角度下旋转，然后将其延伸成相应长度。
这种机器在工业生产中具有很高的效率，但是也存在着一定的安全风险。
因此，建立针对抽芯机的安全技术规程，是保障工人身体安全和生产设备安全的必要手段。
技术要求1. 设备的使用1.1 操作抽芯机前，必须经过适当的培训和考核，确保了解设备的基本操作和细节。
对于初次使用抽芯机的操作者，必须有经验丰富的工程技术人员作为指导。
1.2 操作抽芯机时，必须先按一定程序启动设备，待设备充分启动并无异常情况后，方可进行下一步操作。
1.3 操作抽芯机前，必须检查设备的电源、传动部分、液压部分、机械部分等各个方面，确保设备没有未知的问题。
2. 设备的维护2.1 对于抽芯机设备，必须进行定期的维护和保养，检查各个方面是否正常，未出现异常情况。
定期的维护时间间隔视设备日常运行情况而定，建议不少于月度。
2.2 在进行设备维护时，必须严格按照厂商提供的操作说明进行维护，如果存在问题，必须第一时间联系厂商或者相应专业技术人员。
3. 设备的保护3.1 对于抽芯机设备，必须及时进行防护和保护。
例如，在设备工作时，必须穿戴适当的劳保用品，包括工作服、防护鞋、安全帽等。
对于设备周边，必须进行相应的围栏限制，确保设备周边环境安全。
3.2 抽芯机的工作区域划分必须合理，设备周围应当有足够的空间，并保持设备工作区域完整性，不要违规占用设备工作区域。
安全风险抽芯机设备存在以下安全风险：1.液压系统泄漏2.后转轮带杆或卡住3.钢筋或线材拉断4.随着被拉拔的材料被主轮卡住事故应急预案在发生抽芯机事故时，必须立即采取相应的应急措施。
如下：1.急停机器设备2.断电断气源3.确定责任人员和联系方式4.马上联系专业安全监测人员和相关部门5.与受伤人员联系及获救总结本规程是对于抽芯机设备的基本要求和安全规范，建议对于抽芯机设备生产制造厂商和设备使用企业都要认真考虑。
