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福州大学机械原理和机械设计综合课程设计任务书
专业班级学生姓名
一、设计题目：
印刷机送纸动作运动方案和传动系统设计
图2 吸头轨迹线
二、已知条件
1电动机Y型，电机与送纸机构距离2.5m，吸头送纸沿图2轨迹A-B-C-A运动，吸剩下的纸由压脚配合压紧。
工作条件：三班制，连续单向运转，工作平稳
使用期限：十年，大修期三年
生产批量：小批量生产（少于十台）
生产条件：中等规模机械厂制造，可加工7~8级精度的齿轮及蜗轮
动力来源：电力，三相交流（220/380V）
凸轮轴转速的容许误差：±5%
三、设计工作量：
1.联动凸轮－连杆机构简图１张(A3)，传动方案简图１张（A3）
2.减速器装配图１张（A0或A1），零件图2张(大齿轮和低速轴)（A3）
3.运动方案和减速器设计说明书1份（不少于80页）
四、设计的主要内容
1.总体方案设计
（1）确定总传动比，传动机构的选择和各级传动比的确定
（2）执行机构选型，执行机构尺寸综合设计
（3）执行机构运动和动力分析
2.减速器设计
（1）选择电动机；设计齿轮传动
（2）选联轴器；设计轴；选轴承及验算；选键
（3）设计减速器箱体、箱盖及其他零件
（4）决定齿轮和轴承的润滑方式，并选择润滑剂
指导教师
教研室
年月日。
《单张纸胶印机结构与调节》教学大纲一、课程基本信息课程编码适用专业总学时教研室审核人102课程性质印刷技术其中实验或上机学时30系、部审核人执笔人曹慧职业能力核心课程二、课程的性质、目的和任务本课程是按照我国高等印刷职业教育的教学特点和工学结合的要求而量身定做的一门专业课，是印刷技术专业学生必修的职业能力核心课程。
本课程教学立足实践，服务于印刷实操过程中走纸操作能力和单色印刷能力的培养。
通过本课程系统的理论学习，使学生加强对单张纸机胶印机结构的认识及理解，掌握单张纸胶印机输纸装置、印刷装置、输墨及润湿装置、收纸装置的控制和调节能力；熟悉各机构运动原理，了解单张纸胶印机类型和新技术；熟悉分析及解决单张纸胶印机常见机械故障施，为学生适应工作岗位打下扎实基础；注意学生道德素质教育和职业道德观念，培养学生爱岗敬业、吃苦耐劳、踏实服务于生产第一线的精神。
三、课程教学的基本要求教师在教学过程中要正确认识本课程的性质及任务，对课程知识及教学体系结构要有一个全面的把握。
教师在教学过程中应该努力培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力，为学生适应社会工作岗位打下扎实的专业基础，并注意道德素质教育，加强学生的职业道德观念。
本课程重点阐述单张纸胶印机的结构，各种典型结构的分析及工作原理的讲解、部件的使用与维护。
学生应掌握印刷机械各部件的使用、操作、维护等相关方法；熟悉各部件的工作原理、性能特点，了解印刷机械的最新发展。
四、课程的教学内容、重点和难点本课程教学分两学期进行，第一学期主要培养学生对印刷机的认知和走纸操作能力；第二学期主要培养学生借助现代化印刷设备进行单色印刷生产的能力。
按照上述两大实操能力培养的要求，本课程的教学内容、重难点如下：课程第一学期教学内容（走纸操作能力培养）：第一教学模块：现代印刷机认知1.教学内容胶印机的发展；胶印机的组成；胶印机的命名；胶印机的应用状况。
2．教学基本要求本章为胶印机的概述性内容，要求了解胶印机的现状、发展及命名，把握胶印机的组成。
第二章单张纸胶印机给纸装置（视频）＋解说词单纸张胶印机的给纸是由单张纸给纸机来完成的，给纸机也被称为“飞达”（Feeder）。
单张纸给纸机通常与印刷机主机是相对独立的，大多数单张纸给纸机都是通过传动系统与印刷机主机或需要单张纸给纸的印后设备连接，并通过调节装置保证主机与给纸机的同步和传动匹配。
单张纸给纸机在印刷机上的位置单张纸给纸机一、给纸装置概述文字字幕给纸装置作用：是完成给纸台上单张纸的连续分离和输送。
给纸装置的重要性：给纸速度和给纸质量，在很大程度上决定了单张纸胶印机的印刷速度和质量，给纸装置的要求：必须满足对纸张可靠的分离和输送，不破损、不污染纸张，并能够连续输纸，不停机上纸，对双张、多张等不合格纸张进行检测和控制。
1、给纸方式的种类与特点按照纸张分离的方法，可以分为摩擦式给纸和气动式给纸两种不同的方式；按照纸张的输送方式又可以分为间隙式输纸和连续式输纸。
Flash动画＋解说词：摩擦式给纸原理是依靠摩擦力的作用把纸张由纸堆中分离出来，并输送给主机进行印刷。
摩擦式给纸通常采用摩擦轮与纸堆最上面纸张的摩擦力来分离纸张的。
摩擦式给纸摩擦式给纸特点：是通过摩擦轮与纸张之间的摩擦分离纸张，薄纸容易被损坏，厚纸不易被分离，因此，分纸速度慢，容易脏污纸张，噪音大，对纸张的适应性差，目前很少应用在高速单张纸胶印机上，只在小胶印机、复印机、打印机相关设备上使用。
图片＋解说词：气动式给纸原理是依靠吹风和吸气装置将纸堆最上面一张纸分离出来，并输送给主机进行印刷的。
气动式给纸气动式给纸特点：利用吹气装置将纸堆吹疏松，吸气装置将最上面一张纸与纸堆分离并向前输上。
气动式给纸适用于不同类型、厚度和大小的纸张分离，速度快，故障率低，在现代单张纸印刷机上得到广泛应用。
间隙式输纸和连续式输纸间隙式输纸和连续式输纸都是气动给纸机的输纸方式，间隙式输纸也称间歇式输纸，连续式输纸也称重叠式输纸。
Flash动画＋解说词：间隙式输纸是指在输纸板3上，相邻两张纸1、2之间留有一定的间隙。
单张纸胶印机的纸张交接及其调节单张纸胶印机纸张交接飞达纸张从飞达到收纸台处要经过一系列交接转移过程，交接关系就是指纸张从一个机件交给另一个机件时的时间与位置关系，时间关系又称机动关系，是指运动机件之间运动时的相对位置关系，故时间关系一般用角度表示，一个工作周期规定为360;。
为测量与记录机件的时间关系，一般用一个360;的刻度圆盘固定在胶印机的基准滚筒端面上。
例如：J2108、J2205的压印滚筒，多色机的第一传纸滚筒端面上一般都装有刻度盘。
在胶印机上，来自同一动力源的各运动机件之间都存在一定的时间关系，其中有许多机件动作时间是不可调的，只有少部分机件动作时间是可调的，可调的主要有：咬纸牙开闭牙时间、递纸装置递纸时间、前规动作时间、侧规动作时间、飞达动作时间等。
时间关系是胶印机的重要内容之一，时间关系不正确最严重情况会造成机件之间相互冲突、碰撞甚至损坏机件。
时间关系主要关系纸张定位、飞达输纸、纸在咬纸牙之间的正常交接。
时间关系不当常见引发问题为：套印不准、重影、咬烂纸边、中途掉纸、飞达输纸故障等，故正确运用与调节胶印机时间关系有重要意义。
主要时间关系与要求1、飞达时间关系飞达时间关系主要有：①压脚与分纸吸嘴时间关系；②分纸吸嘴与递纸吸嘴时间关系；③递纸吸嘴与前挡纸舌时间关系；④递纸吸嘴与导纸压轮时间关系等，其中只有前挡纸舌与导纸轮的动作时间是可调的，其它机件动作时间是不可调的。
飞达主要机件动作时间要求如下：①松纸吹嘴停吹时，分纸吸嘴应下移至最低点并开始吸气。
②当分纸吸嘴上移至最高点时，压脚才能下压。
③分纸吸嘴与递纸吸嘴应能共同吸纸（2;～5;）。
④分纸吸嘴停吸后（应过2;）递纸嘴才能递纸。
⑤挡纸舌前摆时递纸嘴才能递纸且要求压脚让纸之前挡纸舌应复位挡纸。
⑥导纸压轮压纸之后递纸嘴才能放纸，当机器老化，递纸速度小于导纸辊送纸速度时，递纸嘴应先放纸，然后导纸压轮接纸。
飞达主要时间关系问题有以下几种：①压脚经常踩纸而产生空张故障。
单张纸胶印机递纸装置的主要调节递纸装置直接影响着传纸精度和套印精度，所以，递纸装置的调节是一项十分重要而又细致的工作，下面以偏心上摆动式递纸装置为例，介绍几个方面的调节方法。
1.递纸牙和滚筒叼牙、前规交接位置的调节交接位置是指在交接纸张时两个交接机件的相对位置，其中以一个机件为基准，调节另一个机件的位置使其与基准位置相配合，各处交接位置的调节是有先后次序的。
递纸牙与前规、滚筒叼牙进行两次交接纸张，它在这两次交接纸张的位置，应该先以压印滚筒叼牙为基准，调节递纸牙的交接位置后，才能确定递纸牙在前规处接纸位置。
然后，再以此位置为基础，调节前规处各有关机件的工作位置。
递纸牙和前规的交接位置：它是由定位螺钉10决定的，调节时慢慢转动机器，使递纸牙摆动到前规，定位螺钉顶住递纸牙轴上的挡块14，此时凸轮低点和滚子有0．03～0．05mm 的间隙，如果间隙过大或过小，可转动定位螺钉予以调节，当然，要求两边定位螺钉与挡块顶住的时间和受力应该一致。
然后调节前规的定位板，使定位板和递纸牙在一条平行直线上，而且递纸牙叼纸在3～5mm范围内。
2．递纸牙垫高度的调节递纸牙垫高度的调节是以压印滚筒叼牙牙垫的高度为基准的，理想状态是在"0"位时递纸叼牙垫和压印滚筒叼牙垫的间隙为一张印刷纸厚。
但由于纸张是软的，纸边也不可能平整，以及调节、运动误差、纸张厚度变化等各种因素，这种状态难以达到，故一般情况下，两个牙垫的间距为两张印刷纸厚，或者一张印刷纸厚加0．2mm较为适宜。
具体调节方法是：先用一块相应厚度的钢片，将其平放在滚筒牙垫的工作面上，松开固定螺钉，使递纸牙垫轻靠在钢片上，然后再拧紧固定螺钉，这样逐个地把全部牙垫调节在平行滚筒平面的一直线上(还可进行整体调节)。
递纸牙在前规处接纸，当它处于最低位置时，牙垫表面与输纸铁台的间隙应根据纸张厚薄而定，印刷薄纸时，其间隙为所印纸张厚度的三倍；印刷厚纸时，则为印刷纸厚加0.2mm 为宜。
海德堡单张纸胶印机性能技术解析海德堡单张纸胶印机性能技术解析海德堡印刷机械是印刷界首屈一指的解决方案供应商，在全球单张纸印刷机市场上已占据四成以上的份额。
海德堡公司以单张纸胶印工艺的整个生产流程与价值链为核心，设备的幅面规格涵盖了多种多样的实用选择。
除了印刷设备之外，海德堡公司的产品还包括印前制版设备和印后加工设备，以及能够将所有印刷生产步骤整合起来的软件系列等。
海德堡单张纸胶印机性能技术解析：海德堡胶印机输纸方式普遍采用步带式标准输纸（对开机）或真空吸气带式输纸（四开及八开机），标准输纸机具有稳固的结构，可以适用于多种承印材料的印刷，而吸气皮带式输纸则使操作与调节方便快捷。
海德堡胶印机纸台的上升采用无级方式，可针对纸张的实际厚度改变上升高度，使吸嘴与纸堆的相对位置保持稳定。
海德堡胶印机下摆式递纸牙可保证递纸机构机构简单、调整方便；滚筒排列采用“七点钟”方式用于采用倍径压印滚筒的印刷机，可满足滚筒排列要求，方便传纸，有利于印刷质量的提高，特别适合于厚纸板类承印材料的印刷。
海德堡胶印机输墨系统采用21根墨辊排列，满足“前重后轻”的上墨原则，并可实现墨流快速反应。
海德堡胶印机润版系统是由5根水辊组成，水斗辊与墨斗辊相仿做分区处理，并采用一排轴向可调吹风扇将多余的润版液蒸发掉；润版装置具有自动速度补偿功能，可实现快速水墨平衡及在印速改变时保供水稳定。
海德堡胶印机收纸装置采用吹气导纸垛，双增喷粉装置可使纸垛平稳齐整，还可节省30％的喷粉量。
除此之外，海德堡还在增强印刷机自动化控制能力方面努力。
从CPC油墨遥控与套准系统、CPTRONIC印刷机一体化控制系统到CP2000印刷机自动控制系统，实现了印刷质量的自动监测及控制。
通过配置全数字化电子显示系统，还可实现一体化操作与管理，从而能够达到更优秀的产品质量、更短的印刷准备时间和更少的印刷机维护、更高的印品产量。
本文作者：慧聪印刷网。
