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除尘器操作说明书兴城市双兴供热有限公司脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书北京翰海青天环保科技有限公司目录（一）前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)（三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (7)3.1袋式除尘技术简介 (7)3.2袋式除尘器的启动与停机 (7)3.3维护 (9)（四）常见故障及排除方法 (14)（一）前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故；【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。
1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。
【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容，恕不予通知。
（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温 2℃【2】极端最高气温 38℃【3】极端最低气温： -29℃【4】相对湿度 82%【5】平均风速 2-8m/s【6】最大风速 36m/s【7】年平均降雨量 976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。
经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。
【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。
【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。
因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。
脉冲除尘器操作说明书脉冲除尘器操作说明书篇一:脉冲除尘器使用说明书脉冲袋式除尘器使用说明书一、ML-15脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。
在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。
图片已关闭显示，点此查看三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。
净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。
随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风)，造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。
落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。
喷吹系统简况:喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。
在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。
当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
四、主要配件1.脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。
它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。
(连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书)五、安装过程1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。
灌顶孔径必须小于除尘器。
并焊接在储灰灌顶。
除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为：0~5000PA三、设置及调整1）、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。
如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。
2）、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。
3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。
4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查；运转后如有下列状况请调整:1）当压损超过1800Pa时（请先确认除尘系统与否正常运转状况下）请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar）, 观测压损与否减少（可视情形调整压差1000~1500Pa之间）；2）、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换；3）、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。
否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。
四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整；●本体内异物与否清除；●顶部上盖与否封闭；●压缩空气与否正常；●空气滤清器排水。
(完整)集中除尘器使用说明书编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)集中除尘器使用说明书）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整)集中除尘器使用说明书的全部内容。
集中除尘系统使用说明书一、概述：ZHCC120集中除尘系统，是我公司结合我国环保排放要求,针对国家对雾霾治理的基本要求，研制开发的新型除尘系统。
该系统是搅拌站粉料仓的集中除尘并在利用的最完善的环保系统，是采用粉脉冲反吹形式的除尘器，该除尘器由大容量独立的呼吸气室构成，呼吸气室是粉料仓粉尘的收集的过滤器，把粉尘的集中收集,通过压力平衡风泵平衡输出压力，该系统粉尘回收在结构机械设计上采用螺旋回收尾料的方式，通过粉煤灰秤的计量，重新利用废灰，采用该设备可以为用带来以下直接和间接的效益;1、从技术上提高了设备的自动化的含量和档次，避免了环保管理单位的干扰。
2、相应减少了工人清灰的劳动强度，减少了粉料仓粉尘对环境的二次污染的几率，此项人工费每年就给大约节省3—5万元。
3、为用户节省了原材料，（根据在北京、天津的用户的实践,（金隅混凝土、冀东海强、天津禄鑫、天津宾涛等单位）按照年产量20万吨计算，每台每年可以回收大约260-320吨粉料）,按照估价140一吨计算，可以节省3。
5-5万元。
4、设备设计技术是利用水泥厂除尘的技术，过滤材料采用针刺毛毡过滤,维修成本低，更换周期长，与纸滤芯结构比,每年可以直接节省维修更换滤芯材料的费用和人工费，大约2—3万元。
5、更加人性化等特点,在功能上具有能耗低、清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低、运行稳定可靠等特点。
布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书尊敬的用户：欢迎您购买并使用我们的布袋除尘器！为了确保您能够正确、高效地使用这款设备，并获得清洁、健康的室内环境，特整理了以下使用说明供参考。
一、设备的基本概述布袋除尘器是一种高效净化空气的设备，适用于家庭和工业环境的灰尘、烟尘、花粉、细菌等微尘的过滤和净化。
除尘器具有简单易用、低噪音、低能耗、高过滤效率和方便维护等优点。
二、设备的安装1. 在选择设备安放位置时，应尽量选择通风良好、开放空间充足的地方。
2. 下载日常清洁布袋之前，请确保除尘器已断电，并严禁用湿手接触设备。
3. 在清洁和更换布袋时，需要先关闭设备电源，拔掉电源插头，等待设备冷却至室温后再进行。
三、设备的操作1. 首次使用或连续断电后，应等待5分钟再开机，以确保设备电路稳定。
2. 操作面板上的开关按钮，“开”表示设备运行，“关”则表示设备停止工作。
3. 选择合适的过滤模式，根据室内空气质量来调节风扇转速，如：负离子模式、睡眠模式、全速模式等。
4. 关于风扇转速的调节，可根据个人需求进行选择，但在使用时不可调至最高档。
5. 清洁滤网时，可用软毛刷轻轻清除表面附着物，不可用水清洗或重压。
四、设备的维护1. 定期清洁和更换布袋，时间间隔根据使用情况而定，推荐每一个月检查一次。
2. 清洗布袋时，可用吸尘器小心地吸除灰尘，或者将布袋放入清水中轻轻搓揉至干净，然后晾干再安装。
3. 如果设备需要长时间存放，请将所有部件恢复原状，收起或装箱妥善保管。
五、设备的注意事项1. 在使用或清洁过程中，应避免用力撞击设备或使其受到剧烈震动。
2. 请勿将设备暴露在高温、潮湿或火源附近。
3. 请勿将设备内部的电子元件与水接触。
4. 如设备出现故障、异常噪音或其他问题时，请断开电源并联系售后人员处理。
5. 本设备仅适用于家庭和工业环境下，请勿将其用于其他目的。
希望以上使用说明能够帮助你更好地了解和使用我们的布袋除尘器。
如有任何问题或需要进一步的帮助，请及时与我们联系。
兴城市双兴供热有限公司脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书北京翰海青天环保科技有限公司目录（一）前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)（三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6)3.1袋式除尘技术简介 (6)3.2袋式除尘器的启动与停机 (7)3.3维护 (8)（四）常见故障及排除方法 (12)（一）前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故；【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。
1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。
【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容，恕不予通知。
（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温2℃【2】极端最高气温38℃【3】极端最低气温：-29℃【4】相对湿度82%【5】平均风速2-8m/s【6】最大风速36m/s【7】年平均降雨量976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。
经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。
【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。
【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。
因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。
布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书江苏溧竹环境工程有限公司2015年06月一、结构和功能1.1主要组成部分布袋除尘器包括中箱体，上箱体、喷吹装置、雨棚（脉冲阀防雨罩）、灰斗、进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气系统。
主要设备部件有离线阀、旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。
本控制系统由LCDM实现，系统具有数据采集、运算控制、控制输出等功能。
1.2工作原理来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气经滤袋口进入净气室，经由提升阀汇入出口烟道排出。
除尘器喷吹时间达到设定值时，控制系统发出指令，喷吹清灰系统开始工作。
电磁阀接到信号后立即开启，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。
当控制信号停止后，电磁阀关闭，喷吹停止，除尘器恢复正常过滤状态。
1.3结构说明1.3.1 总体配置（1）除尘器设8个单元，滤袋总数1120条。
1.3.2 滤袋（1）滤袋直接为160mm，长度为7000mm。
（2）滤袋的安装采用上抽式。
依靠袋口的弹性涨圈，将滤袋固定在花板上，配合严密，无泄漏。
（3）滤料采用PPS+PTFE滤料。
（4）滤袋的缝制袋口有加固的翻边和钢带袋底有加固边和双层底纵向缝制采用三针或热融横向缝制两线缝线材质为PTFE1.3.3袋笼袋笼的材质为碳钢，表面采用涂有机硅防腐处理。
其耐温性能和与金属的附着力都很好，满足燃煤锅炉和垃圾焚烧炉烟气条件下的使用要求，因此目前已广泛采用这类袋笼。
1.3.4 喷吹系统（1）喷吹系统采用行喷吹方式。
清灰气源经减压后送入喷吹装置。
（2）每个单元配1套喷吹装置，＃1～#8单元各设10个脉冲阀，每个脉冲阀负责14条滤袋的清灰。
（3）每排滤袋的上方有一根喷吹管。
每根喷吹管上设有14个喷嘴，每个喷嘴对应一条滤袋的中心。
（4）脉冲阀技术参数如下：（5）喷吹清灰采用在线清灰方式。
1.3.5花板花板是由小块刚性花板组成，保证花板的局部平整性，避免袋口漏风和袋体歪斜，袋尾相碰撞，造成滤袋破损1.3.6气流分布板、挡风板设置在滤袋和进口之间，将烟气均匀分布到各室，一方面防止含尘气流直接冲刷滤袋，另一方面在局部形成沉降室，使大部分的粉尘落入灰斗。
篇一：除尘器说明书图片已关闭显示，点此查看pl系列除尘器使用说明书operator’s manual型号: pl-1000a型请在使用本系统之前阅读此说明书，并将其保存好，以备将来参考。
图片已关闭显示，点此查看欢迎使用pl系列除尘器在使用之前，请仔细阅读使用说明书，知道如何安全正确操作本系统，以避免造成系统损坏。
图片已关闭显示，点此查看如遇规格指标变更，以制造商提供的最新数据为准，恕不另行通知。
图片已关闭显示，点此查看图片已关闭显示，点此查看篇二：除尘器说明书脉冲反吹袋式除尘器s-04341,s-04342(防爆)图片已关闭显示，点此查看一、产品简介：脉冲反吹袋式除尘器，是利用滤袋作为过滤元件，在袋式除尘器的应用基础上，实现空气除尘和工业粉尘除尘而研制的新产品，以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数，受到用户的青睐。
具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。
脉冲反吹袋式除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上，吸取国内外袋式除尘器优点，经过不断改进研制而成，此类除尘器具有除尘净化效率高、阻力适中、能耗小、维护简单、运行可靠等优点，适用于冶金、化工、医药、食品、木业、轻工、建材等行业。
针对用户的工况特点，选用不同的滤料及部件，可以对高温、轻腐蚀及易产生尘爆的粉尘进行回收和除尘净化。
主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排人仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器。
经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清除，清除完毕后，除尘器又正常进行工作。
二、结构特点该系列除尘器基本结构由上箱体、中箱体、下箱体、喷吹系统四个部分组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑。
各部件的组成如下：1:上箱体由箱体结构、测压接头、出风口和气包支架等组成。
2：中箱体由多孔板（花板）、检修门）、龙骨、滤袋等组成.3:下箱体由进气口、灰斗、机架支腿等组成.4:喷吹系统由脉冲控制仪(压差变送器)、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成.三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被阻止在滤袋外壁。
目录一、 前言------------------------------------------------2二、 工作原理------------------------------------------2三、 除尘器部件----------------------------------------3四、 安全须知------------------------------------------6五、 操作说明-----------------------------------------6六、 维护说明----------------------------------------9七、 故障检查-------------------------------------------12 附录一、除尘器技术性能参数表---------------------------14 附录二、除尘器结构图-------------------------------15一、 前言本手册介绍了除尘器的原理及构造、操作和维护方法，以便用户能了解、使用该除尘器。
本手册仅提供给用户有关管理和操作人员在使用维护中参照并制定适合的用户操作维护计划。
本手册为技术资料，仅限于相关人员参阅，未经本公司同意，不得外泄给第三方。
二、 工作原理1.概述除尘器由立柱、灰斗、进风装置、中箱体、上箱体、滤袋组件、喷吹系统、离线装置、旁通装置等组成。
整套除尘器还包括平台扶梯、防雨棚、防雨罩和现场控制系统等。
其工作原理如下：含尘气体从袋式除尘器入口进入各单元，大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，除尘器的阻力会升高，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘借助卸灰系统送出。
除尘器功能说明功能说明目录1概述 (4)2过程说明 (4)2.1旁通管路 (4)2.2除尘器预热系统 (5)2.3灰渣处理 (6)2.4除尘器清洁系统 (6)2.4.1清洁模式 (7)2.4.2PLC和时序卡间的信号交换 (10) 2.5除尘器小室说明 (10)3操作和安全规程 (11)3.1可能危险 (11)3.2下面的表格说明可能出现的危险 (11) 3.3安全说明 (11)3.3.1紧急电源 (12)4清洁指令 (12)4.1小室隔离 (12)4.2小室在线 (12)5预热循环启动 (13)5.1准备 (13)5.2启动 (13)6预热循环指令 (13)6.1除尘器灰渣移出 (13)6.2除尘器启动指令 (14)7程序 (15)7.1开启除尘器预热 (15)7.2停止除尘器加热程序 (16)7.3空气锤程序 (16)1 概述除尘器的作用有两方面：第一，在进口处分离烟气中的灰尘和固体颗粒，然后在出口处将无尘的干净气体排出；第二，袋子上粘附的滤块中含有石灰浆和活性炭，可以继续中和反应塔处理过后仍残留的有害物。
这在反应塔中的喷雾器关闭后的较短时间里显的尤其重要，有害物的中和反应将在滤袋上的滤块上进行。
袋子的温度等级也要正确选择来应对反应塔喷雾器关闭时烟气冷却中断这段较短时间的温度状况。
除尘器有2x4个平行的独立的小室，有共用的进气管道和出口管道。
每一个小室都各有一个阀连接在进口管道上，并各有一个阀连接在共用的出口管道上。
烟气在经反应塔中冷却，石灰浆和活性炭处理后，由反应塔出口进入除尘器各室共用的进口管道里。
每个小室都有垂直悬挂的滤袋。
烟气是从袋子的外部穿过滤袋进入袋子的内部。
共用的出口管道则与ID风机连接。
在启动时，需用一预热系统来加热除尘器，防止在冷启动时，热烟气遇到冷状态的除尘器结露影响滤袋与壳体。
如果滤袋外面的过滤饼越来越多，则除尘器里的压力会下降，这样就必须清除过量的过滤饼。
需设置一压降控制的滤袋清洁系统。
除尘器操作规程
1、设备参数
1.1设备型号：ZSL150B
1.2设备规格：1720×1500×2700mm（长×宽×高mm）
1.3技术参数：
1）除尘器压损≤***Pa
2）除尘效率99%
3）除尘风量3000m³/h
4）耗水量250kg/h
5）装机功率****
1.4工作条件：
1）环境温度：5-55℃；
2）含尘气体温度：≤200℃
3）湿度：≤85%（25℃时）；
4）海拔高度≤2500米。
2、除尘器组成及基本工作过程
2.1除尘器组成部分：
除尘箱体、水循环系统、矿浆回收系统、副水箱。
2）工作过程
含尘气体由除尘风管进入除尘器；在除尘箱体内将空气净化，净化后的空气从风机口排出，尘粒则被捕集与水混合留在除尘箱体内；在此过程中循环水泵不断地将水由副水箱输送至除尘箱体，再由溢流口回流至副水箱；矿浆回收泵间断的工作将矿浆输送至矿浆回收点。
3、操作过程说明
3.1开机前
检查除尘器供水是否正常。
闭合配电室对应控制柜断路器，使控制设备处于待机状态，把控制柜上的选择开关选至相应位置（手动或自动），即可用不同方式控制设备。
（正常工作时选择自动）
3.2开机
按下启动按钮，除尘器进入正常工作状态。
3.3暂停
除尘器在正常工作过程需要暂时停止工作时，按下暂停按钮，即可实现除尘器处于待机暂停状态。
3.4停机
按下停机按钮，除尘器停止工作。
4、设备维护
设备维护项目及周期见下表
5、故障检查
本机器常见的故障及其排除方法见下表。
静电除尘器操作步骤说明书一、产品概述静电除尘器是一种常用于工业生产中的空气净化设备，能够有效去除空气中的颗粒物和粉尘，提高工作环境的清洁度。
本说明书将详细介绍静电除尘器的操作步骤，以确保用户正确操作设备。
二、安全须知1. 在操作静电除尘器之前，请确保设备已经断开电源，并进行必要的维护清洁。
2. 使用静电除尘器时，应避免与设备触电，以免发生意外事故。
3. 不得将手指或其他物体伸入设备内部，以防止受伤或引发故障。
4. 若发现设备有任何异常情况或故障，请立即停止使用并联系专业人员进行检修。
三、操作步骤1. 准备工作在使用静电除尘器之前，确保以下工作已完成：- 检查电源：确保设备已连接到正常的电源供应，电源插头已牢固插入插座。
- 检查电子线路：检查设备内部的电子线路是否完好无损。
- 检查滤网：检查滤网是否干净，如有需要，可按照说明书进行清洗或更换。
- 检查电极：检查设备内部的电极是否清洁无尘，如有需要，可使用干净的软布轻轻擦拭。
2. 开始操作按下以下步骤进行静电除尘器的操作：步骤1：打开电源将电源开关拨至“开启”位置，此时设备即开始运行，电源指示灯亮起。
步骤2：调节吸风力度根据实际需要，通过旋转风量调节旋钮，调节静电除尘器的吸风力度。
旋钮向左旋转可降低吸风力度，旋钮向右旋转可增加吸风力度。
步骤3：等待过滤设备开始运行后，静电除尘器将吸入空气，并通过电极产生静电力场，颗粒物和粉尘被静电力场吸附。
此时，请耐心等待过滤过程完成。
步骤4：关闭电源使用完毕后，将电源开关拨至“关闭”位置，设备即停止运行，电源指示灯熄灭。
断开电源插头，确保设备彻底断电。
四、维护保养静电除尘器的正常维护保养能够保证其长期高效运行，请定期进行以下操作：1. 清洁滤网：根据使用情况，定期清洁或更换滤网，确保滤网清洁无尘。
具体清洁方法请参考说明书。
2. 检查电极：定期检查设备内部的电极，如发现有灰尘积累，可使用干净的软布轻轻擦拭，使其保持清洁状态。
DTM-Ⅱ型除尘器使用说明书丹东鑫马环保电器机械厂DTM-Ⅱ型除尘器利用须知一、用途：DTM-Ⅱ型除尘器普遍适用于矿山、冶金、口岸、电厂等皮带输送机输送物料的场所。
该型号除尘器适用于皮带输送物料进程中由于皮带机物料跌落入下一级皮带上而溅起的粉尘治理工作。
二、工作原理：来自皮带运输落差点（转运站）上游的物料在下落进程中产生大量的粉尘，可是同时在物料下落、冲击的作用下，使皮带机下料溜槽与外界产生了使粉尘能够流动的升力。
本设备自带的回流装置那么利用了这一升力，扬起的粉尘沿回流管道上升到下料溜槽中，又随物料下落而再次进入同流管中上升、下落来回循环，消耗掉了部份粉尘外溢的能量。
部份粉尘没有参与上述循环进程，而沿着本设备的相对封锁的料槽中运动时，本设备特有的阻尘软帘（一样为三—四道）由数千根直径5mm的耐磨胶条组合而成，随物料流动而产生电荷，与粉尘中异电荷相吸，当吸附到必然量时，又因自身重量而脱落到物料上。
本设备自带的水喷雾系统能够将部份微粒粉尘凝聚，湿润而沉降。
在本设备中依照粉尘处置的需要配置一台或两台袋式除尘器，依托除尘风机的吸力，使相对封锁的料槽形成负压，阻止粉尘外溢。
三、开机注意事项：本设备具有自动开、停机的功能，当输送机上有物料传送时，自动开机，不然自动断开电路停机，因此在操作中不需专人看护。
在开机前应确认电气操纵箱是不是受电。
在需用水降尘的时候应检查水系统中的电磁阀双侧阀门是不是开启，旁路直通门是不是关闭，需要说明的是旁路直通门是备用紧急阀门，当电磁阀显现故障时，开启降尘之用。
应按期常常冲洗过滤器，方式是在过滤器充水的状态下，开启过滤器下部的排水门，如此往复，能够将过滤器中不锈钢芯表面附着的污物冲掉，保障过滤成效。
开机后应常常注意除尘风机的运行状况，在电控箱上有故障预警显示，当风机运行正常时，绿指示灯亮，当风机电路温升太高时，红色指示灯亮，这时应停止风机运行，查清并排除故障后方可运行。
运行中应常常观看风机排气口的风量、风浊度状况，当除尘器中滤袋、滤筒无破损时，排风口含尘量小于50mg/m3，肉眼几乎看不出风的流动。
DMC系列袋式除尘器操作使用说明书一．工作原理含尘气体由进气口进入灰斗没有灰斗的将直接进入袋式,然后经由灰斗进入装有滤袋的过滤室;粉尘附在滤袋的外表面,净化后的气体油滤袋进入上部箱体,再经排风管道,有风机排到大气当中去;随着滤袋上灰尘的增厚,除尘器的阻力不断上升,当上升到一定程度时,为了保证除尘器继续工作,需要进行清灰;除尘器的滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的;清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作瞬间释放出压力为—的压缩空气;压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播;利用这一机理,使聚集在滤袋外面的粉尘从滤袋上剥落;脉冲的宽度和间隔可以调整,以适合各种不同粉尘的各种特性; 二．基本的结构形式DMC系列喷冲脉冲单机袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成;结构特点：可多侧开门,检修更换滤袋方便,不受空间位置限制;滤袋材质为涤纶针刺毡;如遇高温时,滤袋材质为玻纤针刺毡或其他适合的材质;对有特殊要求的场合,也可采用复合滤料;三．喷吹系统组成及工作原理喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成;电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接,其输出管与喷吹管相接;当脉冲控制仪发出信号时,对应的电磁脉冲阀开启,压缩空气有输出口喷入喷吹管;脉冲控制仪动作信号消失,电磁脉冲阀关闭;电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气流,造成滤袋内瞬时正压冲击,实现清灰;脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气必须经过严格的除油除水净化处理;否则,不仅影响电磁阀正常工作,而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上,缩短滤袋寿命,影响除尘效率;因此,要求在压缩空气入口处设置油水净化设备;脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点,以保证气压气量的稳定;如确需接入,应仔细核算供气量是否足够;清灰用压缩空气耗气量可按下式计算：Q＝na·g/Tm3/min式中：Q—每台脉冲袋式除尘器耗气量m3/minn—电磁阀脉冲阀数量个T—清灰喷吹周期ming—每个电磁脉冲阀喷吹时耗气量m3a—附加系数包括管漏气四．规格性能以及选用1．型号规格的表示方法D MC 24 AB安装形式滤袋数量24条脉冲除尘器单机每种规格分为不同的安装形式：不带灰斗型B型和带灰斗型A型,灰斗的支腿高度可依据工艺或用户需要调整;风机可0°、90°、180°、225°,根据需要选择;2．滤料和过滤风速本除尘器采用广泛使用的涤纶针刺毡滤袋,适用温度在120℃以下;过滤风速是指气体通过滤袋的速度,可按下列公式计算：V＝L/F60式中：V—过滤风速m/minL—处理气体量m3/hF—滤袋有效面积㎡过滤风速是评价除尘性能的重要指标,它与含尘浓度、粉尘的性质、滤料及清灰方式喷吹压力有关;3．其它部件：①文氏管：是清灰系统诱导二次风、加强压力波的主要部件,采用铝合金铸成或钢板一次冲压成型,具有一定的机械强度,如有防腐要求则采取相应的措施;②框架龙骨：能支撑滤袋在负压状态下仍保持有效的过滤面积;有笼型及弹簧两种,笼形骨架比较挺拔,上抽方便;弹簧框架表面光洁、重量轻,相对笼性框架而言不需要那么大的空间;两种框架各有特点,按使用情况选用; 五．安装1．对于不带灰斗型B型DMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器,在本厂组装好后,发运至现场,对于带灰斗型A型,灰斗和支腿现场安装,其中灰斗上的进风管可根据现场实际情况按要求在灰斗上开孔按装;2．不带灰斗型B型的DMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器安装时,为了安装和维修方便,必须在箱体下部除尘器的安装底座上加设格栅网可用扁钢组成,网格100×100;3．安装前应对除尘器各部件进行全面检查,检查零部件是否完好无损,如发现缺少、损坏或变形,要修整补齐方可安装 ;4．除尘器的安装基础应在同一水平线上,如不平可用薄钢板校平,以防除尘器变形;5．整个除尘器组应经全面检查确无问题,并经过时运行后,方可投入系统使用;6．除尘器投入系统使用时,应根据实际工况,确实清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘器效率;7．除尘器管道及附属设备,应认真涂刷油漆,做好防腐处理;六．检修与维护1．除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉除尘器的工作原理及技术性能,掌握调整及维修方法,建立运行记录;2．对清灰程序控制器和风机要经常检查,以保证其正常运行,对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气,必须保证—的压力,否则影响清灰效果; 3．如果发现排风管冒烟,必须马上停机,打开检查门检查滤袋是否有破损现象,滤袋袖口是否没有卡紧,以防漏风,影响除尘器使用;4．压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次;5．压缩控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视,每班不少于两次,检查其喷吹是否正常,如有故障应立即排出;6．各类橡胶密封件应定期更换;7．每隔6个月应检查滤袋完好状况;8．运转部位定期进行检查与更换润滑油;2010/9/3。
新能纺织XMC270布袋除尘器使用说明书广州荫雅环保设备有限公司编制二零一零年六月一、设备结构XMC270除尘器主要设备组件包括，本体、气包、电磁脉冲阀、提升阀、星型卸灰阀、顶部端子箱、主控制柜等。
除尘器本体由上箱体、中箱体、下箱体、楼梯栏杆等组成。
除尘器外形结构见总图。
二、工作原理含尘气体从通气道下部进入中箱体，向上抬升经过布袋，粉尘被阻留在滤袋外面，干净气体进入袋内，并经袋口、上箱体再从通气道排出。
本除尘器采用离线定时清灰，运行达到设定时间后，提升阀板压下，该箱体离线，脉冲阀配合动作，瞬间喷出高压空气，使滤袋发生瞬间形变，滤袋上粘结的粉尘随之剥落，落入灰斗，再通过卸灰阀排出。
三、操作使用说明1.操作界面该除尘器的控制操作主要在PLC控制柜上进行。
该控制柜面板上共有17个按钮和指示灯，具体内容见“清灰控制柜面板图”。
在该面板上可手动操作或按编定的程序自动操作除尘器的所有电气设备。
掀开控制面板，正上方的是各设备的开关，往下是布置在柜内的各种电器元件。
正下方是接电端子等。
PLC安放左下方，打开PLC保护面板，可以在显示模块上设置部分参数。
2.开机运行开机前应对设备整体进行检查，做好开机前准备工作，包括：1）打开除尘器顶部气包排污阀，泄去凝结水再关闭。
启动空压机，开始供气，并检查气包压力稳定后的压力，一般应在0.3~0.4Mpa范围内；2）打开控制柜送电开关；3）检查控制面板的“卸灰阀启动”按钮，使卸灰阀处于停止状态；4）将控制面板的“喷吹自/手动选择”钥匙开关调至“自动”；5）按下控制面板中“5#提升阀启动”按钮，使该提升阀关闭（指示灯亮时为关闭）；确认无误，启动风机，开机后除尘器处于自动运行状态，提升阀和喷吹系统按照PLC 预先设定的程序运行，无需人工操作控制。
3.手动操作当系统出现紧急情况时，如锅炉工作不正常、布袋清灰不正常或者需要临时检修时，可进入手动操作程序。
操作步骤如下：1）将控制面板的“喷吹自/手动选择”钥匙开关调至“手动”。
QYM-MB-AD型脉冲除尘控制仪操作手册市潜合电器设备.mckzq./一、产品特点：● 控制仪采用工业级单片机作为控制核心；● 控制仪采用先进的总线式显示方法，既显示了设备的正常工作状态，又方便了工作参数的设置；● 控制仪面板上设有各个输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态；● 控制仪采用通用的硬件 + 控制算法的设计方案，出色的解决了降低控制成本和提高控制可靠性的矛盾。
选用该控制仪，用户只需要正确安装外围设备，正确的设置参数即可轻松实现除尘器的电器控制，不需要任何编程；● 控制仪采用EEPROM 数据保存技术，实现控制参数的随时修改和掉电保存。
由于系统的控制参数具有特殊的保护措施，即使是在特别恶劣的环境下，仍能保持控制参数的安全；二、型号意义：潜合除尘控制仪J表示矩阵式控制仪F表示反吹风控制仪X表示机械回转控制仪控制类型： M表示脉冲喷吹控制仪安装方式： M表示面板安装型，F表示防水外壳型D表示防水外壳 260x185x96mmC表示防水外壳 248x188x100mmB表示白色面板仪表195x120x80mm机箱类型： A表示黑色面板仪表156x80x133mm输出路数： A表示输出18+1路，B表示输出40路输出电压： A表示AC220V，D表示DC24V型号意义：三、控制仪技术指标：●输出路数：1--18+1路可选； ●控制参数随时设定，断电后设置参数不丢失； ●支持远程启动/停止控制（可选件）； ●输入电压：AC 50HZ 180-240V ，DC 24-28V ； ●每路输出电压：DC 24V ； ●每路输出电流：DC 1.0A ； ●可实现在线（顺序脉冲）、离线（提升+脉冲）控制； ●支持卸灰控制； ●外型尺寸：195×120×80毫米； ● 开孔尺寸:182×112毫米；四、参数设定围：● 1提脉间隔：设定围为05~99秒，系统默认值为5秒；●2脉冲宽度：设定围为0.02~0.99秒，系统默认为0.03秒；●3阀间隔：设定围为003~999秒，系统默认为003秒；●4周期间隔：设定围为001~999，单位为十秒、即实际时间围是10-9990秒，系统默认为100秒；●5卸灰时长：设定围为0~99秒，系统默认为05秒；●6卸灰间隔：设定围为0~99次，系统默认为50次；●7提升阀数：即室数，设定围为0~9，系统默认为00；无提升阀时设定为00；●8脉冲阀数：设定围为01~18，系统默认为18；●9节电时长：设定围为0~99秒，系统默认为0（即不节电）；●A室间隔：设定围为001-999秒, 系统默认为05秒；五、面板指示：1）L1~L4：运行显示，设置参数及运行过程参数显示；2）K1：设置按钮；3）K2：功能按钮；4）指示灯1-18：指示各输出点的工作状态；5）指示灯19：卸灰输出指示灯；6）端子排列图见第六部分--接线方式。
单机除尘器说明书（一）、概述仓顶除尘器是专为粉尘仓仓顶、皮带输送及局部尘源除尘而设计的。
也可用于其它行业的局部尘源除尘用。
具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。
从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上。
含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出。
除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。
（二）、结构及性能参数该系列除尘器基本结构由风机、箱体、灰斗三个部件组成。
各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑，各部件的结构特点如下：1、风机部件采用通用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施、噪音小。
2、滤料选用的是涤纶针刺毡圆筒滤袋，过滤效果好，使用寿命长。
3、清灰机构是采用行星摆线减速机带动连杆机构，使滤袋抖动而清除滤袋内表面的粉尘，其控制装置分手控和自控两种。
清灰时间的长短由用户自行调节。
4、灰斗采用抽斗式和灰斗式两种结构，清除灰尘十分方便。
5、该系列机组有六种规格，分A、B、C三型，A型设灰斗、B型设抽屉、C型下部加法兰，直接配接在库顶、料仓、皮带运输转运处等扬灰设备上就地除尘，粉尘直接回收。
6、本机组可根据用户实际需要，特定设计制造。
（三）、工作原理含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入大气。
随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗、抽屉或直接落到输送皮带上和料仓上。
（四）、使用说明1、仓顶除尘器，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘机组上进风口尺寸，自行配制金属或塑料吸尘管道和吸尘罩（亦可在订货时与生产厂联系，代为配制）。
2、机组工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免泄漏，降低除尘效果。
功能说明书袋式除尘器文件名:Page:1、概述布袋除尘器是垃圾焚烧发电厂烟气处理系统关键主要设备之一。
除尘器包含除尘器本体、收集灰渣的灰斗以及卸灰阀的部分组成。
布袋除尘器功能有两方面：第一，在进口处分离烟气中的灰尘和固体颗粒，然后在出口处将无尘的干净气体排出；第二，袋子上粘附的粉尘中含有石灰浆和活性炭，因此可以延续中和反应和吸附粉尘中的有害物。
这在反应塔中的喷雾器关闭后的较短时间里显得尤其重要，中和反应将在滤袋上的粉尘上继续进行。
同时，布袋材质的温度等级能够适应在反应塔喷雾器关闭时和烟气冷却中断这段较短时间内的温度变化状况。
2、除尘器功能除尘器有3×2个平行的独立的小室，有共用的进气管道和出口管道。
每两个小室分别连接有一灰斗和一进气阀门，并且每个小室分别用一个阀门连接在共用的出口管道上。
烟气在经反应塔中冷却以及石灰浆、活性炭吸附处理后，由反应塔出口进入除尘器各室共用的进口管道里。
每个小室都有垂直悬挂的一定数量的滤袋，以保证来自反应塔的烟气以允许的流速通过除尘器。
烟气是由布袋的外部穿过滤袋进入布袋的内部，将粉尘隔离在布袋外部，在布袋外部形成一饼块壮粉尘层，在这种情形下，可以延续反应塔的中和反应以及活性碳对有害物质的吸附。
净化后的烟气由共用的出口管道与ID风机连接，通过烟囱排出。
2.1喷吹清灰系统2.1.1如果滤袋外面的过滤饼越来越多，则除尘器里的压力会下降，这样就必须清除过量的过滤饼。
则通过滤袋清洁系统及时过滤饼从布袋上清除，以保证除尘器的正常运行2.1.2滤袋清洁是循环向一排排滤袋的内部吹入脉冲的干燥空气。
此脉冲空气方向和烟气相反，这样可以使滤袋抖动，而使大部分过滤饼从滤袋外部落入除尘器的灰斗文件名:Page:里。
脉冲空气是由电磁阀来控制的（一排滤袋一个）。
另外，每个除尘器小室还安装有一就地的差压计。
2.1.3滤袋清洁是在线进行，当除尘器在线工作时，清洁就会自动进行。
当石灰浆开关阀关闭或者除尘器关闭时，清洁系统（喷吹系统）也会停止运行。
一旦停止运行，如果除尘器仍需要清洁，则操作者需要启动“一次完成”清洁方式来清洁各小室。
2.1.4如果为在线清洁，则所有的小室都处于工作状态，而滤袋一排排来清洁，这样可以避免较大的波动。
所有小室的第一排滤袋清洁完毕后，然后，在线清洁循环转至所有小室的第三排滤袋，接下来是其他奇数排的滤袋，直到所有奇数排的滤袋清洁完毕。
接着，所有小室的偶数排滤袋开始清洁。
如果有必要的话，也就是说，压降仍然很高，则在线循环重新开始清洁各小室滤袋。
在线清洁周期同以前一样，直到压降回到正常状态。
2.1.5在进口和出口管道间，还安装有一差压计。
滤袋清洁是根据压降来进行的。
2.2灰渣处理过滤下的灰渣会集中到除尘器的灰斗中。
每一个灰斗都配有一个插板阀和一个卸灰阀。
通过灰渣输送系统将灰渣送至储灰仓。
灰斗上安装有防结料装置，来处理可能出现的堵塞现象。
防结料装置是喷吹空气破供装置，该装置有一气包和两脉冲阀组成，气包进气支管安装有一手动隔离阀，至公用压缩空气管路安装有一压力调节控制阀和一手动隔离阀。
防结料装置工作喷吹指令以时间为基础，且仅在灰渣处理系统运行时处于工作状态。
2.3伴热和保温为了防止灰渣结块，每个灰斗均安装有一独立的电伴热加热。
每一个电路都有自己的温度调节装置，来控制电路。
此电路的激活/终止是由控制室来控制的。
电路出现故障时，控制室可以显示，同时，就地控制盘上也显示运行或者错误信号。
同时为防止除尘器结露，除尘器需要全部做外保温。
灰斗伴热也用于除尘器预加热。
文件名:Page:2.4预加热系统2.4.1在冷启动时，此时的烟气温度低于140°C，为防止烟气中水分冷凝结露导致糊袋，需预先做好干粉预喷涂，同时需用一预加热系统来对除尘器加热，箱体温度需加热到140°C，方能处理烟气。
预热系统由箱体电加热系统及灰斗伴热系统共同组成。
加热系统运行状态一直持续到除尘器小室分别达到140°C时停止。
2.4.2预加热系统是有一程序控制的。
根据各小室的温度来进行控制，如果温度过低，则预加热系统需启动。
如果各小室的温度达到140°C以上，则箱体电加热系统就会关闭。
预加热系统的释放信号来自于控制室的预加热程序。
2.4.3当烟气温度达到140°C以上，且所有的除尘器小室温度都达到140°C以上，则加热器停止运行，除尘器进入正常工作模式。
3、结构与清灰说明3.1结构说明除尘器由底部钢结构、灰斗、锁气卸灰阀、布袋室箱体、清洁室、脉冲清灰结构、离线阀、电气控制等几部分组成。
组成结构见下图除尘器结构示意图：1、卸灰阀2、支架3、灰斗4、箱体5、滤袋6、袋笼7、清洁室8、顶盖9、喷吹管10、电磁冲阀、气包11、气缸提升离线阀12、净化气体出口13、含尘气体进口文件名:Page:文件名:Page:除尘器结构外形图：3.1清灰说明除尘器清灰图：3.1.1清灰模式在线清洁模式时，可以选择是“单室”还是“分布式”清洁z“单室”清洁时，下一排（奇-偶）清洁即是说同一个室的下一排（奇-偶），这样直到最后一排。
在最后一排后，则下一个小室的第一排开始清洁。
z“分布”清洁时，下一排（奇-偶）清洁即是说下一个小室的同一排（奇-偶），直到最后一个小室。
在最后一个小室结束后，则第一个小室的下一排（偶-奇）则开始进行清洁。
对于除尘器的清洁启动模式，操作者有4种选项：z无清洁z手动或者定时清洁模式z自动清洁模式—压降控制z自动清洁模式—控制过滤饼厚度以下为所有选项的一个总结表：正常清灰模式文件名:Page:在线Distributed 分布式Per compartment单室无清洁手动或者定时清洁模式X X 自动清洁模式—压降控制X X 自动清洁模式—控制过滤饼厚度X X特殊清灰模式一次完成选择单个小室一次清洁完成单室隔离隔离小室在“一次完成“模式下清洁，其余小室在线清洁重要说明：当除尘器重启后，清洁系统恢复在其停止的点上。
3.1.1.1无清洁除尘器不清洁3.1.1.2手动或者定时清洁模式此模式适用于系统不稳定或者设备刚启动或要关闭时。
控制系统会激活清洁指令。
清洁时间和每排间的时间间隔将在除尘器PLC中预先设定。
指令见在线清洁模式段中。
3.1.1.3自动清洁模式—控制压降这是垃圾焚烧发电厂除尘器自动清洁模式中的最典型的方式当压降达到一设定值一定时间（避免在压力峰值时动作）后，控制系统会重新启动清洁指令（一个在两清洁脉冲的重新设定的时间间隔，见除尘器PLC段）。
当压降到了一较低值一定时间（避免在压力谷值时动作）后，控制系统会停止清洁指令。
这样，清洁系统会在除尘器间稳定的清洁。
特别是在两压降等级设定的并不是很大，和两清洁脉冲间的时间不是很小时。
确切的时间和压力等级设定会在试车时确定。
文件名:Page:3.1.1.4自动清洁模式—控制过滤饼厚度除尘器的压降是过滤饼厚度的一个指示值。
但只有在烟气流量一定时，才能通过控制压降来控制过滤饼厚度。
烟气流量小时，实际上过滤饼厚度会变大。
当烟气流量大时，实际上过滤饼厚度会变小。
因此，最佳的清洁模式是看过滤饼厚度而不是看压降。
这里所说的模式是指烟气流量折算后的压降控制的清洁系统。
功能上等同于压降控制下的信号=压降x(Q额定/Q实际)Q额定=额定流量(Nm³/h)Q实际=实际流量(Nm³/h)注意：理论上正确的公式应为信号=压降x(Q额定/Q实际)2，但在欧洲的实践中，线性的公式是首选的。
如果烟气流量检测失败，则除尘器清洁将会转为压降控制模式。
3.1.1.5特殊方式一次完成。
无论什么时候，一个小室都可以选择一次完成，如此小室关闭维修时。
隔离小室。
操作者可以决定隔离其中的一个小室。
这时系统关闭了小室的进口和出口阀（在烟气一侧）。
如果选择隔离了一个小室，则系统会自动转到在线清洁方式来清洁剩余的小室。
清洁系统会自动跳过那个隔离开的小室。
此转到在线模式通过以下完成：一个烟气进口阀不打开，或者一个烟气出口阀不打开。
这个隔离起来的小室的清洁则只能由“一次完成”来进行。
文件名:Page:3.1.1.6PLC和时序卡间的信号交换每个除尘器小室都有其自己的时序卡。
不同的清洁模式可在其独立的PLC中进行编程。
PLC可以同各小室的时序卡进行信号交换。
PLC可以产生脉冲（或者为单室在线清洁模式下连续的至同一小室的脉冲，或者分布式在线清洁模式下连续的至各个小室的脉冲）。
如果出现警报，PLC就会收到来自时序卡的一个数字信号。
4、调试与试运行除尘器的调试与试运行应在以上工作完成，工艺管道调试合格后进行4.1除尘器的调试准备●检查装置和周围环境是否清理干净，所有工具和垃圾是否移出●检查管道连接处和膨胀节的密封性●关闭所有盲法兰，检修孔和人孔●所有仪表均已连接到工艺系统●除尘器滤袋应该已经预涂层过4.2启动4.2.1除尘器灰渣输出4.2.1.1启动条件●所有电机处于自动状态且无故障●所有阀门处于自动状态且无故障●灰渣输送系统处于自动状态且无故障4.2.1.2启动顺序●启动灰渣输送系统，等待20秒文件名:Page:●激活除尘器灰斗下的防结料装置4.2.1.3停止条件●灰渣输送系统停止4.2.1.4停止顺序●当除尘器完成连续的清洁指令后，所有的灰斗料位都无报警信号了，然后启动一30分钟的计数器●当计数完后，或者当灰渣输送系统停止时，终止除尘器的振打系统4.2.1.5互锁●灰渣输送系统停止4.2.2除尘器启动指令4.2.2.1启动条件●所有阀门（除了隔离小室的阀门外）和电机处于自动状态，且无故障●除尘器预热完毕●进口烟气温度>130°C且<230°C●灰渣处理系统处于运行中●至少5/6的阀门处于开启状态4.2.2.2启动顺序●如果预热仍在运行，停止4.2.2.3关闭顺序●激活预热程序4.2.3防结料装置程序当灰渣输出系统启动运行后，本程序会自动开启，相应的灰斗出口阀门也打开。
文件名:Page:顺序●底部防结料装置1#脉冲喷吹—15秒—2#脉冲喷吹—15秒—3#脉冲喷吹—15秒—…………6#脉冲喷吹，然后启动一300秒计数器●300秒后，回到第1步备注：此15秒和300秒计数器可以在PLC程序中方便修改。
5维修和检修5.1、日常维护5.1.1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
5.1.2、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
5.1.3、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
5.1.4、储气罐、气源三连体中的气水分离器应每班排污一次，同时气水分离器应每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
5.1.5、电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
