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常用刀具材料分类、特点及应用学校：学院：班级：姓名：学号：目录摘要 (3)一、刀具材料的基本要求 (4)二、常用刀具材料 (6)1.高速钢 (6)2.硬质合金 (9)三、涂层刀具 (12)1.硬质合金 (12)2.CVD Chemical Vapor Deposition (化学气相沉积) (12)3.PVD Physical Vapor Deposition（物理气相沉积） (13)四、金属陶瓷 (15)五、陶瓷 (17)六、立方氮化硼 (19)七、聚晶金刚石 (21)八、牌号 (22)1.车削牌号 (22)2.切断、切槽和螺纹加工牌号 (22)3.铣削牌号 (23)4.钻削牌号 (23)九、参考文献 (24)摘要要使金属切削工序获得满意的效果，切削刀具材料和牌号的选择是重要的考虑因素。
因此必须基本了解每种切削刀具材料及其性能，以便为每一切削应用做出正确选择。
本文旨在对目前常用刀具的材料进行分类，刀具材料的特点及应用进行总结，并根据每种切削刀具材料的性能给出应用建议。
关键词刀具材料分类刀具材料特点刀具材料性能刀具材料应用一、刀具材料的基本要求1.高硬度刀具是从工件上去除材料，所以刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度；刀具材料最低硬度应在60HRC以上；对于碳素工具钢材料，在室温条件下硬度应在62HRC以上；高速钢硬度为63HRC～70HRC；硬质合金刀具硬度为89HRC～93HRC2.高强度与强韧性刀具材料在切削时受到很大的切削力与冲击力；如车削45钢，在背吃刀量ap＝4㎜，进给量f ＝0.5㎜/r的条件下，刀片所承受的切削力达到4000N，可见，刀具材料必须具有较高的强度和较强的韧性；一般刀具材料的韧性用冲击韧度a K表示，反映刀具材料抗脆性和崩刃能力3.较强的耐磨性和耐热性刀具耐磨性是刀具抵抗磨损能力。
一般刀具硬度越高，耐磨性越好。
刀具金相组织中硬质点（如碳化物、氮化物等）越多，颗粒越小，分布越均匀，则刀具耐磨性越好；刀具材料耐热性是衡量刀具切削性能的主要标志，通常用高温下保持高硬度的性能来衡量，也称热硬性。
车床常用的刀具材料及其用途车床常用的刀具材料及其用途车床车刀切削部分在切削过程中连续经受强烈的摩擦，切削温度很高，并同时承受很大的切削力及冲击力，所以作为车刀切削部分的材料必须真备良好的切削性能，要具有硬度高（冷硬性）、耐磨性好、耐高温（红硬性），并具有足够的强度和韧性。
(1）高速钢高速钢是一种含有钨（W）、铬（Cr)、钒（V）、钼（Mo）等合金元素的高合金工其钢。
高速钢刀具制造简单，刃磨方便，切削刃锋利，而且韧性较好，能承受较大的冲击万，因此常用子加工一些冲击性较犬、形状不规则的工件。
高速钢也常作为精加工车刀(如宽刃天进给的车刀、梯形螺纹精车力等）以及成型车力的材料。
但高速钢的耐热性较差（600~660℃），因此不能用子高速切削。
常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢典型牌号为W18Cr4V和钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2。
(2）硬质合金硬质合金是高硬度、难熔的金属化合物粉末，加钴（Co）、钼(Mo）等作为黏结剂烧结而成的粉末冶金制品。
硬质合金能耐高温，即使在100o℃左右仍能保持良好的切削性能，耐磨性也很好，常温下硬度很高，而且具有一定的使用强度，是目前我国应用泛的刀具材料之一。
硬质合金按其成分不同，可分为钨钴类、钨钛钴类、钨但钴类和钨钛但钴类。
①钨钴类硬质合金:它的以YG表示。
这类硬质合金的韧性较好，硬度和耐热性较低，因此适合于加工铸铁、青铜等脆性材料或冲击性较大的工件。
钨钴类硬质合金按不同的含钴量，分为YG3、YG6、YG8等多种牌号。
YG8适合于粗加工，YG6适谷子半精加工，YG3适合于精加工。
②钨钛钴类硬质合金:它的以YT表示。
这类硬质合金的耐磨性较好，能承受较高的切削温度，所以适合于加工碳钢、合金钢等塑性金属或其他韧性较大的塑性材料。
因为它性脆，不耐冲击，所以不宜加工脆性材料。
钨钛钴类硬质合金按不同的含碳化钛量，分为YT5、YT15、YT3o等几种牌号。
YT5适合子粗加工，YT15适合于半精加工和精加工，YT3o适合于精加工。
蝴蝶刀的刃是锋利的吗？一、蝴蝶刀的定义蝴蝶刀，又被称为练跃刀或蝴蝶刀具，是一种具有特殊设计的刀具。
蝴蝶刀的刃部由两个折叠的刀片组成，可以在手腕的快速翻转下伸缩自如。
蝴蝶刀还具有开合自如、外形美观等特点，因此常常被刀友们用来进行技巧表演和练习。
二、蝴蝶刀的刃部是否锋利1. 刀刃材质蝴蝶刀的刃部通常由不锈钢或碳钢制成。
这些材料都具有优异的切割性能，能够保持刀刃的锋利度。
不锈钢刃材具有耐腐蚀、易打磨等特点，而碳钢刃材则更加锋利，但需要额外的护理工作来防止氧化。
2. 刃部设计蝴蝶刀的刀片通常采用中空设计，这使得刃部更加轻便，并且能够提供更灵活的操作性能。
同时，刃部的形状也决定了其锋利度。
一些蝴蝶刀采用直刃设计，这使得刀片更容易切入物体，提高了切割效率。
3. 使用和保养尽管蝴蝶刀的刀刃具有锋利的特点，但刃部的状态受到使用和保养的影响。
频繁的使用和剧烈的碰撞可能会导致刀刃变钝，减少其切割能力。
因此，在使用蝴蝶刀时，需注意避免不必要的碰撞，以免损坏刃部。
此外，定期对刃部进行打磨和润滑，能够有效延长刀刃的锋利度。
三、蝴蝶刀的刃部锋利的优势1. 高效切割蝴蝶刀的刃部锋利，使得其具备高效切割的能力。
这对于一些细致的操作非常重要，比如水果切割、纸张切割等。
锋利的刃部能够在短时间内完成切割任务，提高工作效率。
2. 精确操控蝴蝶刀的刃部锋利度也决定了其操控的精确性。
锋利的刃部能够更轻松地穿透物体，使得使用者能够更加精确地控制蝴蝶刀的位置和动作，实现更复杂的技巧。
3. 提升使用乐趣蝴蝶刀的锋利刃部也为刀友们带来更多的使用乐趣。
锋利的刀刃能够带来更流畅的切割体验，增加使用者的享受感。
同时，在技巧表演中，锋利的刃部也能够为演示者带来更加刺激的挑战。
四、蝴蝶刀的刃部需要注意的问题1. 安全使用蝴蝶刀的刃部锋利，也使得它在使用过程中存在一定的危险性。
使用者在操作蝴蝶刀时需格外小心，避免刀刃造成意外伤害。
初次使用蝴蝶刀时应戴好适当的防护装备，并寻找专业人士指导，以确保安全使用。
刀具给你个介绍几种参考：W6Mo5Cr4V2；硬度63HRC，可用于制造各种承受冲击力较大的刀具、一般刀具大型及热塑成形刀具，也可作高负荷下的磨损的零件、冷作模具等。
5Cr5WMoSiV，硬度25.58HRC；5Cr5wMoSiV钢超长剪切刀片采用井式炉低温淬火处理后，刀片性能优良，变形符合要求。
经生产应用，5Cr5WMoSiV钢剪切刀片工作寿命是5CrW2Si钢刀片的 2．5倍以上，而且FAG轴承失效形式为正常磨损，不会出现早期剥落等早期失效现象H13K，硬度60-63HRC，新型高合金材质剪刃、其具有高强度、高硬度、高韧性、高淬透性等特点，在使用中表现出极佳的性能。
在中厚板、棒材、螺纹钢、冷带轧钢和大直径园盘剪刀片使用过程中，被剪切材料切口平整光滑、无毛刺、使用寿命长等，都不同程度的表现出新型材质剪刃的优越性，从而提高剪切质量和效率，减轻劳动强度，通常剪切量为原有材质的2-5倍。
4Cr5MoV1Si，硬度55HRC，具有中等耐磨损能力、中等和高的切削加工性。
它能广泛应用于制造热挤压模具、压铸模具、热切边模、热锻模和热冲孔模具等，有的场合还可用于制造塑料模具。
Cr12MoV，硬度60-62HRC，有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜以下者可以完全淬透，在 300 ～40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化最小。
可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。
W18Cr4V，硬度>63HRC，高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。
其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性（也称红硬性），当刃具温度高达500~600摄氏度左右时，硬度仍无明显下降，能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削，主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具。
D80虎牙刀具基本简介本文章来源：主题名品网。
D80-虎牙是中国北方先锋工业生产的一种刀具，中国北方先锋工业的所有产品销往美国后再由美国销售到其它国家。
该刀刀身用不锈钢制造，经锻压加工，厚实坚固。
表面呈暗灰色。
刃口部位经局部热处理，刀口锋利，能砍树枝木棒，切割绳索等功能。
该刀选用厚达6mm优质440c高碳钢材经线切割工艺精工制作。
结构紧密，刀套、刀体以及挂件等做工相当精细。
附件袋采用纯正军料制作。
激光流水打标。
“D80-虎牙”军刺号称“中国军刺之最”中国北方工业公司出品的M9军刀（M9-D80虎牙），是由其下属的浙江先锋机械厂定型生产制造，专门供出口创汇的外贸产品，返销美国本土，出口泰国，马来西亚，新加坡等周边国家，此刀工艺完全按照美国PHROBIS（菲罗比斯）BUCK（巴克）公司原型仿制并改进，可以装配在美国AR15（M16），德国G3，比利时FNC等北约型号的自动步枪上作为刺刀，也可卸下做匕首和多功能工具使用，其优秀的质量和合理的价格，是美国海岸警卫队和东南亚小国家军队的理想选择，也是各国军事爱好者心目中的追求目标。
标准型M9军刀的主要诸元：刺、割、砍、削、劈都可以。
中国北方先锋工业公司：1998年开始为美国一家军品贸易公司生产D80刺刀，所有产品销往美国后由美国再销售到使用M16步枪的其它非美国国家。
刀身用不锈钢制造，经锻压加工，厚实坚固。
表面呈暗灰色。
刃口部位经局部热处理，刀口锋利，能砍树枝木棒，切割绳索。
刀背较长一段有锯齿，锯齿坚利，角度合适，能锯断飞机壳体和50.8毫米厚的松木板。
刀身前部有一长孔。
该刺刀的刀柄为圆柱形，用美国杜邦公司生产的暗绿色ST801尼龙制造，表面有网状花纹，握持手感好。
刺刀的横挡护手上有枪口环，刀柄尾部开一小卡槽。
与枪的结合定位方法与M7式刺刀相同。
护手上开有双面启瓶槽，可以轻易开啤酒瓶盖。
D80式刺刀的刀鞘也用ST801尼龙制作。
刀鞘下端的镶件上有驻笋和刃口。
户外⼑具钢材性能对⽐户外⼑具钢材性能对⽐“不锈钢”这个词常常让⼈误解，因为事实上没有钢材是不⽣锈的，⽣锈会在钢材上留下污点，并使⼑具状态⽋佳。
熔炼时在钢材中加⼊铬，并降低碳的含量，就可以使其成为“不锈钢”。
有些专家认为，不锈钢的表现具有⽭盾性：增多铬减少碳能增强抗锈能⼒，但也使⼑刃更难于打磨锋利，⼑锋持久性也会降低。
但我们发现多数的不锈钢⼑刃能够于其它材料的⼑刃⼀样锋利，且持久性也⼀样。
⼑具钢材对⼑的影响程度：钢是铁、碳和少量其它元素的合⾦。
不锈钢或者10.5%或以上铬⾦含量的抗腐蚀性合⾦钢是该类⾦属的通⽤术语。
应该记住不锈钢并不是说这种地钢材不⽣锈或不会被腐蚀，⽽只不过是它⽐不含铬的合⾦的耐腐蚀性能强得多。
除了铬⾦属之外，其它⾦属元素如镍、钼、钒等也可以加⼊合⾦中⽤于改变合⾦钢的性能，从⽽⽣产出不同等级、不同性能的不锈钢。
因应⽤⽬的和场所的不同，仔细挑选性能最为合适的不锈钢所制造的⼑具，对于你特定⼯作的效率和成功⾄关重要。
⼑具中不同⾦属元素带来的优点。
简单地说：钢就是铁和碳的合⾦。
其它成分是为了使钢材性能有所区别。
以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分：碳（Carbon)-存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。
有助于增加钢材的强度，我们通常希望⼑具级别的钢材拥有0.5%以上的碳，也成为⾼碳钢。
⽬前，⽐较好的⾼碳钢，其碳的含量都超过1%，⽐如世界顶级的N690CO⾼碳钢，其碳的含量就超过了1.2%。
]铬（Chromium)-增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。
尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会⽣锈的。
所以⽬前世界的顶级钢材，⼀般都是⾼碳⾼钴钢。
上⾯提及的N690O,其钴的含量就超过1.5%。
锰（Manganese）-重要的元素，有助于⽣成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。
在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在⼤多数的⼑剪⽤钢材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。
最全刀具钢材知识--新刀友科普在选择优质的刀具的时候，应该格外注意刀刃所选用的钢材。
钢材真的是刀刃的精髓所在，一把刀的表现优劣主要取决于钢材。
钢的本质是一种含碳的铁合金，一般还富含其他元素，以此来提高某些性能，适应不同用户需求。
在制刀工业中，不同种类的钢材里面的添加元素有所不同，制做刀刃的辗扎和热处理方式也是不同的。
关于这些元素的详情可以查阅我们的制刀钢材成分图表。
最终，这些制刀时运用的各种钢材主要以以下这五种关键属性划分等级。
一、硬度硬度是指当遭受到外界压迫力时的抗变形能力。
刀具的硬度通常是指强度，一般要用HRC（洛氏硬度）来测评。
二、韧性韧性是指当被用于重型应用时能够抵抗折断破裂这种伤害的能力。
也可以说是钢材能够弯曲而不折断的能力。
破裂是一把刀的最大伤害而且很难修复。
要注意，一把刀硬度越大，韧性就越小。
当然韧性的测评也没有硬度那样标准化。
三、耐磨性耐磨性是钢材承受磨蚀和黏着磨损的能力。
磨蚀是由于较软的表面和较粗糙的表面接触而形成的。
黏着磨损是当碎片从一个表面上转移，附着在另一表面上时形成的。
耐磨性一般是与钢材的硬度有关联的，但是很大程度上也受到钢材中具体化学物质的影响。
在同等硬度的钢材中，碳化物含量越大的钢材格外耐磨。
四、耐腐蚀性耐腐蚀性是指抗腐蚀的能力，像由潮湿、水分、盐渍等因素引起的锈蚀。
请注意，高度的耐腐蚀能力确实要以降低刀锋的锋利程度为代价。
五、锋利保持度锋利保持度代表当一把刀经过一段时间使用刀片能够保持多久的锋利。
这是现在人们都很在意的一个方面，但是遗憾的是，对于锋利保持度的测评缺乏一系列明确标准，而且大部分数据是主观的。
在我看来，锋利保持度是耐磨性和刀锋抗变形能力的结合。
遗憾的是，最好的制刀钢材不仅仅是使以上每种特性最大化那么简单的事…那只是一个方面。
最好就是达成强度硬度和韧性的平衡。
有一些刀片会制作的格外坚硬，但是如果用它刺到很坚硬的表面时，它会折断或是破碎。
相反，一把刀韧性非常好，能够弯曲但是它的边缘不够硬。
产品图示型号产品描述推荐理由零售价产地10916STSLE 刀全长：31.8cm、刀长：20.6cm、刃的材质：420HC、重量：272.2g.此款BUCK刀采用不锈钢柄头，表面刻有银镍合成的B&C协会标志。
拥有高品质认证书。
全球限量500个6449美国20505BFSLE 刃长：4.8cm刃材：420HC不锈钢，传统工艺镜面抛光闭合长：7.0cm重量：19.8g柄材：珍珠母，镍银柄托此款为BUCK公司今年新推出的一款定制版的折刀，BUCK限量款外观精致典雅，工艺精湛高超。
2011年度新款限量款，是值得珍藏的一系列刀具。
4409美国30005EKSLE1刀全长：18.7cm、刀长：8.3cm、刃的材质：420HC、硬度：58-59HRC、柄的材质：天然鹿角+绿松石+黄铜、刃厚：0.31cm、重量：133.2g.此款BUCK005EKSLE1是在其005系列上加以精细加工配上高档材质制作的高级定制版猎刀，刀身原用的154CM钢被440HC高级不锈钢替换表面抛光处理使整刀体现出自然委婉的高雅气质，手柄采用纯天然鹿角与绿松石组合附带传统黄铜充分体现了高档刀具的设计风格，配备纯皮刀套绝对是你的收藏佳品。
3889美国40110BESLE 刀全长：21.8cm、刀长：9.5cm、闭合长度：12.4cm、刃的材质：420HC、硬度：58-60HRC、柄的材质：海泡石、刃的厚度：0.3cm、表面：缎面处理、重量：178.6g.（三种手柄可供选择）此款BUCK110系列是全球最畅销的刀具之一，曾被美国行业最权威Blade杂志选为20世纪最具代表性的经典折刀、其销售量超过1个亿、是Buck公司不朽的经典。
（全球限量500个）3569美国50113EKSBCLE 刃长：7.9cm刃材：420HC不锈钢全长：18.4cm重量：150.3g柄材：麋鹿角+黄铜柄身，带B&C® 纪念章，皮质绳刀鞘：压花皮革BUCK限量款该系列有BUCK刀与布恩、克洛科特俱乐部共同设计打造，为纪念美国的民族英雄而特别推出。
刀具刃材（精品）一、钢合金简单地说：钢就是铁和碳的合金。
其它成分是为了使钢材性能有所区别。
以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分：碳（Carbon）存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。
有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有5%以上的碳，也成为高碳钢。
铬（Chromium）增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。
尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈的。
锰（Manganese）重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。
在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2,L-6 和CPM 420V。
钼（Molybdenum）碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中，空气硬化钢（例如A-2,ATS-34）总是包含1%或者更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。
镍（Nickle）保持强度、抗腐蚀性、和韧性。
出现在L-6\AUS-6 和AUS-8 中。
硅（Silicon）有助于增强强度。
和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。
钨（Tungsten）增强抗磨损性。
将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。
在高速钢M-2 中就含有大量的钨。
钒（Vanadium）增强抗磨损能力和延展性。
一种钒的碳化物用于制造条纹钢。
在许多种钢材中都含有钒，其中M-2，Vascowear，CPM T440V 和420VA 含有大量的钒。
而BG-42 与ATS-34 最大的不同就是前者含有钒。
二、碳合金钢(非不锈钢)这一类钢材是通常用于锻造的钢材。
其实不锈钢也是可以锻造的(象Sean McWilliams 就锻造不锈钢), 但非常困难。
另外，同一块碳钢可以用经由分段冶炼方法来获得非常坚硬的刃端和坚韧而具弹性的背端，而不锈钢不可以这样冶炼。
当然，在不同程度上碳钢比不锈钢容易生锈，也比使用不锈钢风险大-- 但我相信，只要热处理方法正确，下面举出的所有的钢材都相当不错。
在AISI 钢材命名系统中，10xx 是碳钢，其他的则是合金钢，例如，50xx 系列是铬钢。
在SAE 命名系统中，带有字符标示的(例如, W-2, A-2) 是工具钢。
另外还有ASM 命名系统，但它在刀具界中很少被提及，所以在这里我们可以忽略它。
通常在钢材名称中的最后一个数字即为该种钢材的含碳量，如1095 约含0.95%的碳，52100 约含1.0% 的碳，而5160 则约含0.60% 的碳。
O-1这是一种应用得很广泛的优秀钢材，用作刃材可加工出非常坚韧和可深度打磨的刀刃，但它容易生锈。
Randall 刀具和Mad Dog 都用0-1。
W-2这种钢材由于含有0.2%的钒，因此可用于加工相当坚韧和可打磨的刀刃。
大部分锉刀都用W-1，一种与W-2 很相似的钢材，只是W-1 不含钒。
10-系列-- 1095 (1084, 1070, 1060, 1050, 等等)在刀具业中，1095 是被用得最广泛的10-系列钢材。
按从1095 - 1050排序，总地来说，含碳量从高到低，可达到的打磨度也从高到低，但坚韧性却从低到高到最高。
同样的，按从1060 - 1050 排序通常适应于制剑业。
而对刀来说，1095 是一种很“标准”的碳钢材料，性能良好而且成本不贵，具有适当的坚韧度和打磨度。
这是一种较单纯的钢材，容易生锈，仅含有两种合金成分：0.95%的碳和0.4%的锰。
KABAR 系列通常使用1095，再加上黑色涂层。
碳V碳V 是一个Cold Steel（冷钢公司）专用的术语，它并不一定是指某种特殊的钢材，确切地说，它指Cold Steel 采用的任何一种钢材，代表着他们不断选用不同钢材来制造刀具的历程。
以我之见，碳V 的性能大致在1095 系列和O-1 系列之间，抗锈能力和O-1 差不多。
我曾听人说碳V 就是O-1 或1095，现在我知道它们当然是不同的。
很多业界人士坚持说它是0170-6，而有rec.knives 的读者作过粗略实验后，好象指出它是50100-B，其实50100-B 和0170-6 是同一种钢材（见下文）。
这就是今天的碳V 的情况。
0170-6 和50100-B同一种钢材却有不同的名称：0170-6 是炼钢业的叫法，而50100-B 是AISI 的命名。
这是一种很不错的铬-钒钢，有点象O-1，但比0-1 便宜得多。
刚去世的Blackjack 曾用O170-6 制造过一些刀。
碳V 可能就是0170-6。
50100 基本上是52100，但铬含量只有52100 的1/3。
而50100-B 中的B 表示这种钢材加入了钒，是铬-钒钢。
A-2A-2 是一种非常优秀的压缩钢材，以很好的坚韧性和打磨度而著名。
因为是压缩钢，所以不能指望它可以进行分段冶炼，突出的坚韧性使其常常作为生产战斗刀具的首选。
Chris Reeve 和Phil Hartsfield 都采用A-2，而Blackjack 的几款刀也是用的A-2。
L-6L-6 是一种锯齿钢材，坚韧度和打磨度都很好，但容易生锈。
和0-1 一样，L-6 是锻工的最爱。
如果你不计较成本，这是制刀的最好选择之一，尤其是坚韧性要求高的刀具。
M-2一种高速钢，可以承受很高的温度，所以被运用在高温下的切割工作中。
可以达到非常优秀的打磨度。
它的坚韧程度当然比不上那些以坚韧而出名的钢材，但比不锈钢好，打磨度也胜过不锈钢。
Benchmade 在AFCK 系列中开始用到M-2。
5160一种很普遍的高端钢材，主要是一种简单的弹簧钢加入铬来增强硬度，具有很好的打磨度。
但其更广为人知的是杰出的坚韧性（象L-6 一样）。
通常被用于制造剑类（硬度低于50s RC）和使用强度大的刀具（最高硬度大于60s RC）。
5210052100 是一种滚轴钢材，只被锻工们使用。
它和5160 很近似，(但52100 约含有1% 碳，而5160 约含有0.60%碳)，比5160 的打磨度好，但不如5160 坚韧。
常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160 那么高的刀具。
D-2D-2 有时被叫作“半不锈钢”，含铬量较高（12%），但不到不锈钢的程度。
它比上面提到的碳钢的抗锈性都好，也有很优秀的打磨度，但坚韧度不如前述碳钢，也不能达到完美的表面处理度。
Bob Dozier 爱用D-2。
Vascowear一种很难找到的高钒钢材，加工非常困难，但抗磨损性出奇地好。
未用于产品化刀具生产。
三、"不锈钢"钢材首先，请记住，所有的钢材都会生锈，但是下面这些钢材由于含有高于13%的铬，所以具有比上面提到的钢材高得多的抗锈能力。
我要指出的是并没有一致的标准来规定钢材需要含多少铬才能被认为是不锈钢。
在刀具界，实际上规定为13%，但ASM 金属手册说“大于10%”，而另一些书记录又不同。
另外，其他合金元素的含量对含铬量要求的影响很大，如果使用的合金得当，即使含铬量较低也能达到“不锈钢”品质。
420比440 系列低的碳含量(<.5%)使420 非常柔软，不能打磨。
通常用于潜水刀，因为它抗锈能力非常好，可以在盐水中使用。
也被用于生产低成本刀具，但其过于柔软，不能用于日常实用刀具。
440 A - 440 B - 440C含碳量和硬度由A-B-C 逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。
440C 是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc。
这三种钢材的抗锈能力都不错，440A 最好，而440C 相比最低。
SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。
440C 用的非常普遍，可能是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34）。
如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A 便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。
普遍感觉440A 对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A（我们听说SOG 的440A 热处理很受好评，不知道他们请谁来做这个）。
440B 更加结实，而440C 是优秀的。
425M - 12C27这两种钢材都和440A 很相似，425M (含碳0.5% )被用到Buck 刀具中。
12C27 (含碳0.6%)是一款斯堪迪那维亚钢材，经常被Finish Puukkos 和Norwegian Knives 选用。
AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (AKA 6A 8A 10A)日本不锈钢材，大略与440A (AUS-6, 含碳0.65%)、440B (AUS-8, 含碳0.75%)、440C (AUS-10, 含碳1.1% )相似。
AUS-6 被用来制造Al Mar；Cold Steel 使用AUS-8，从而使这种钢材变得很普遍，CS 的热处理方法使AUS-8 的打磨度不如ATS-34，但也使它更柔软，或许也更坚韧。
AUS-10 的含碳量近似于440C，但是含铬量降低，因此抗锈能力也相应下降，不过也增强了坚韧性。
这三种钢材都加入了钒（这是440 系没有的），因此增加了抗磨损能力。
GIN-1 （AKA G-2）一种很好的不锈钢，含碳量略低，含铬量略高，而钼含量比ATS-34 低。
经常被Spyderco 选用。
ATS-34 - 154-CM目前最热的高端不锈钢。
154-CM 是最初的美洲版本，但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准，所以未被广泛使用，最新爆出的消息说高品质的154-CM 会卷土重来。
ATS-34 是一种日本日立的产品，它和154-CM 非常、非常相似，是顶级高质不锈钢。
通常硬度约为60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度。
抗锈能力不如前面提到的400 系列。
很多定制手工刀匠使用ATS-34，Spyderco (在他们的高端产品刀) 和Benchmade 等众多知名厂商都选用它。
ATS-55和ATS-34 很相似，但去掉钼，加入了其他一些元素。
目前对这种钢材所知不多，但它看起来具有似乎是保留了ATS-34 的优秀打磨度并增加了坚韧性。
钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素，而刀锋并不需要用到高速钢，所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本，且仍然保持了ATS-34 的特性。
Spyderco 选用这种钢材。
BG-42Bob Loveless 最近宣称他从ATS-34 转向这种钢材。
留神，这是个征兆。
BG-42 在某种程度上与ATS-34 近似，而有两个最大的不同之处: BG-42 有两倍于ATS-34 的锰含量，和 1.2%的钒含量(ATS-34 不含钒), 所以可知它比ATS-34 的打磨度更好。
Chris Reeves 在生产Sebenzas 时，也从ATS-34 转向了BG-42。
