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PDM系统基本概念、运行环境介绍1. PDM系统基本概念1.1 什么是PDM系统？PDM系统（Product Data Management System），即产品数据管理系统，是一种用于管理产品整个生命周期内所有相关数据的软件系统。
它不仅包括产品设计和开发阶段的数据管理，还包括产品制造、售后服务等阶段的数据管理。
通过PDM系统，企业可以实现数据的集中管理、版本控制、协作共享等功能，提高产品开发效率和质量，降低成本。
1.2 PDM系统的主要功能•数据管理： PDM系统可以管理产品设计文档、零部件信息、工艺流程、BOM（Bill of Materials）等数据，实现数据的集中存储、分类管理和检索。
•版本控制： PDM系统可以对数据进行版本控制，记录并跟踪数据的修改历史，确保团队成员使用的都是最新版本的数据。
•审批流程： PDM系统可以设置审批流程，确保所有数据变更都经过审批，防止错误或不确定的变更。
•协作共享： PDM系统提供协作平台，团队成员可以在系统内进行讨论、交流，共同处理项目相关事务。
2. PDM系统运行环境介绍2.1 PDM系统的部署形式PDM系统可以分为本地部署和云端部署两种形式。
•本地部署： PDM系统部署在企业内部的服务器上，数据存储在内部网络中，企业有更多的控制权和安全性，但需要投入更多的硬件和人力资源进行维护。
•云端部署： PDM系统部署在云端服务提供商的服务器上，数据存储在云端，企业无需担心硬件和系统维护，可以随时随地访问数据，但需要考虑安全性和网络稳定性的问题。
2.2 PDM系统的技术架构PDM系统的技术架构通常包括客户端、服务器端和数据库三个部分。
•客户端：用户通过客户端系统访问PDM系统，进行数据查看、编辑、审批等操作。
客户端可以是PC端的应用程序，也可以是Web端的界面。
•服务器端： PDM系统的服务器端负责处理客户端请求，管理数据存储与检索，实现系统的核心功能。
服务器端需要具备强大的性能和稳定性。
PDM管理系统介绍1. 背景介绍PDM（Product Data Management）管理系统是一种用于管理产品数据的软件系统。
在现代制造行业中，产品的设计、制造和交付过程中会产生大量的数据和文档，如工程图纸、BOM（Bill of Materials）表、工艺文件等。
PDM管理系统的目的是帮助企业有效地管理和控制这些数据和文档，确保产品开发和制造过程的高效和质量。
2. 主要功能PDM管理系统通常具备以下主要功能：2.1 产品数据管理PDM管理系统提供了一个集中存储产品数据的库，包括工程图纸、BOM表、工艺文件等。
用户可以通过系统上传、下载和查看这些数据，方便地进行产品设计和制造过程中的数据共享和交流。
2.2 版本控制PDM管理系统对于产品数据的每一次修改都会生成一个新的版本，并记录修改时间和操作人员等信息。
这样，用户可以随时查看和恢复历史版本的数据，确保数据的完整性和可追溯性。
2.3 权限管理PDM管理系统可以根据用户的角色和权限设置，限制用户对于产品数据的访问和操作。
例如，只有拥有设计师角色的用户才能修改工程图纸，只有工艺工程师才能更新工艺文件。
这样可以保护产品数据的安全性和机密性。
2.4 任务管理PDM管理系统可以根据产品开发和制造流程，设置和分配任务给相关人员，跟踪任务进度和完成情况。
这样可以提高团队协作效率，确保项目按时交付。
2.5 文档管理除了产品数据，PDM管理系统也可以管理其他与产品相关的文档，如技术规范、测试报告、质量记录等。
用户可以方便地查找和检索这些文档，避免文档丢失或重复创建。
3. 优势和价值使用PDM管理系统可以带来以下优势和价值：3.1 提高效率PDM管理系统集中存储产品数据和文档，减少了数据的传递和查找时间，提高了设计和制造过程的效率。
同时，系统提供了任务管理功能，帮助团队成员协作配合，减少沟通成本。
3.2 提高质量PDM管理系统的版本控制和权限管理功能确保了产品数据的完整性和准确性，减少了错误和重复工作的发生。
pdm应用场景
PDM（产品数据管理）系统是一种用于管理产品数据的软件系统，它广泛应用于各种工业领域，包括制造业、电子行业、航空航天、汽车工业、国防军工、船舶工业等。
在这些领域中，PDM系统具有以下应用场景：
1.产品设计和开发：PDM系统能够集中存储和管理产品的各类数据，如CAD图纸、零部件信息、产品规格等。
这使得设计团队能够轻松查看产品的数据，了解每个部件的属性和数量。
此外，通过与智橙系统等工具的集成，PDM系统支持在线的3D建模和设计，从而提高了产品设计的高效性和精准性。
2.制造业：在制造业中，PDM系统用于管理产品设计、工艺流程和生产制造等环节的数据。
通过集成CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP等应用程序，PDM系统实现了企业内各部门之间数据的高度集成、协调和共享，从而优化了产品研发过程。
3.电子行业：在电子行业中，PDM系统用于管理电子产品的设计、生产和销售等环节的数据，从而提高了生产效率和产品质量。
4.航空航天领域：在航空航天领域，PDM系统用于管理飞机和航天器的设计、生产和维护等环节的数据，这有助于提高产品的可靠性和安全性。
此外，每个企业都有自身的特点和需求，因此，虽然PDM系统具有广泛的应用场景，但并无万能的PDM 系统可以包容所有的需求。
在选择和应用PDM系统时，需要根据企业的实际情况进行定制和优化，以实现最佳的产品数据管理效果。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询PDM系统服务商或相关领域的专家。
CAXA V5 应用-PDM（产品数据管理）CAXA V5 PDM是CAXA V5的数据管理平台，以产品数据为核心，为企业级设计、工艺、制造提供协同工作环境，是一个可以迅速实施、方便定制的易扩展的数据管理平台。
CAXA V5 PDM基础功能覆盖产品数据管理的各个方面，包括对各种CAD工具的集成、图文档管理、统一BOM管理、工作流管理等，其它增强的功能还包括基于BOM的协同、网络会议等。
CAXA V5 PDM 面向企业级的应用方案包括企业应用集成、异地协同、高级开发套件等。
在技术实现上，CAXA V5 PDM以CAA V5为核心构件，采用通用软组件的方式提供标准化的服务，支持C/S和B/S体系结构，支持各种流行的关系型数据库。
CAXA V5 PDM具有如下功能特点：·以产品数据为核心的企业级设计、工艺、制造的协同工作平台；·各种CAD工具的集成，保证了PDM与各种产品数据源的统一性；·图文档的管理，解决了企业的图文档集中存储、版本控制和安全保密等问题；·可以帮助企业对各种BOM进行统一管理；·可以针对企业的各种设计、工艺、生产制造等业务流程进行管理和集成；·面向机械工程、办公自动化、和过程控制等领域提供企业模板定定工具，在很大程度上降低了PDM系统的实施工作量；·依托组件化的体系结构，通过开发接口和各种定制工具，结合企业模板，为用户提供快速高效的实施方法。
与CAD系统的集成CAXA V5 PDM提供与各种主流CAD系统进行集成的功能接口和工具，其集成的三维CAD系统包括CATIA、CAXA实体设计、UGⅡ、Pro/ENGINEER、Solidworks 、Solid Edge、Inventor、MDT等；二维CAD系统包括CAXA电子图板、AutoCAD以及基于AutoCAD开发的各类CAD绘图系统。
CAXA V5 3D与CAXA V5 PDM的集成 CAXA电子图板与CAXA V5 PDM的集成CAXA V5 PDM针对不同的CAD系统进行配置和定义，根据CAD系统确定描述文档和零件的属性。
PDM系统PDM系统PDM的中文名称为产品数据管理（Product Data Management）。
PDM是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等）和所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术。
通过实施PDM，可以提高生产效率，有利于对产品的全生命周期进行管理，加强对于文档，图纸，数据的高效利用，使工作流程规范化。
PDM 制造过程数据文档管理系统，能够有效组织企业生产工艺过程卡片、零件蓝图、三维数模、刀具清单、质量文件和数控程序等生产作业文档，实现车间无纸化生产。
中文名产品数据管理外文名Product Data Management主要功能来管理所有与产品相关信息和所有与产品相关过程主要特点完整、准确的电能计费原始基本数据简称PDM系统产生年代20世纪的60、70年代功能合理调整负荷，优化用电方式，减少成本支出，提高经济效益·监测最大需量，避免因最大需量超限而引起的罚款，降低基本电价·监测、统计功率因数，避免因功率因数超限而引起的罚款应用实现车间无纸化生产等更多定义PDM的中文名称为产品数据管理（ProductDataManagement）。
PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。
产生的背景在20世纪的60、70年代，企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术，新技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。
对于制造企业而言，虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟，但都自成体系，彼此之间缺少有效的信息共享和利用，形成所谓的“信息孤岛”；并且随着计算机应用的飞速发展，随之而来的各种数据也急剧膨胀，对企业的相应管理形成巨大压力：数据种类繁多，数据重复冗余，数据检索困难，数据的安全性及共享管理等等。
许多企业已经意识到，实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关键因素。
机械制造PDM系统机械制造行业是一个高度精密的行业，需要准确的设计、制造和管理各种机械产品。
为了提高效率和质量，机械制造企业普遍采用产品数据管理（PDM）系统来支持其业务流程。
本文将介绍机械制造PDM系统的定义、功能和优势，并探讨如何有效地实施和管理PDM系统。
一、机械制造PDM系统的定义PDM系统是一种用于管理和控制产品数据的软件系统。
在机械制造行业中，PDM系统用于集中存储、跟踪、管理和分享与产品开发和生命周期相关的各种数据，包括设计文件、规范、BOM清单、工艺流程等。
通过PDM系统，企业可以实现数据的一致性、可追溯性和可靠性，提高产品开发的效率和质量。
二、机械制造PDM系统的功能1. 文件管理：PDM系统能够有效地管理各种机械产品的设计文件，包括CAD图纸、技术规范、说明书等。
通过版本控制和权限管理，确保设计文件的准确性和安全性。
2. BOM管理：PDM系统可以管理机械产品的BOM清单，包括物料信息、数量和关系等。
通过BOM管理，企业可以实现物料的快速定位和替代，优化供应链和生产过程。
3. 工艺管理：PDM系统可以管理机械产品的工艺流程和工艺文件，包括加工工序、工装夹具和工艺参数等。
通过工艺管理，企业可以提高生产效率和质量，并及时响应客户需求的变化。
4. 项目管理：PDM系统可以管理机械产品的项目信息，包括项目计划、任务分配和进度跟踪等。
通过项目管理，企业可以有效地协调各个部门的合作，提高项目的执行效率和成果。
5. 协同设计：PDM系统可以实现多用户的协同设计和数据交换，支持团队成员之间的实时沟通和共享。
通过协同设计，企业可以加速产品开发的速度，减少设计错误和重复工作。
三、机械制造PDM系统的优势1. 提高生产效率：PDM系统能够优化产品开发和生产过程，减少繁琐的手工操作和数据重复输入，提高生产效率。
2. 降低成本：PDM系统可以减少因为设计错误、物料浪费和生产延误而导致的成本损失，提高资源利用率和供应链的可靠性。
协同管理(PDM/CAPP)CAXA协同管理解决方案——数据统一，扩展方便方案目录：∙CAXA协同管理总体方案∙CAXA EAP平台介绍∙工作流技术介绍∙BOM应用介绍∙应用系统集成介绍一、CAXA协同管理总体方案1、产品定位CAXA协同管理解决方案是面向制造业产品数据全生命周期管理的企业级解决方案，该方案是CAXA图文档解决方案应用的扩展和深化，重点解决企业在深化信息化管理应用后面临的部门之间协作以及企业产品数据全局共享的应用需求，实现企业设计数据、工艺数据与制造数据统一管理，并支持企业跨部门的数据处理和业务协作。
在数据模型构造上，CAXA协同管理解决方案采用统一的数据元模型，保障数据的一致性，避免信息孤岛；在应用模型构造上，采用CAXA 企业应用平台（CAXA Enterprise Application Platform, CAXA EAP）进行设计，保证应用事务的一致性，避免应用集成；在业务逻辑构造上，采用数据内置行为和应用行为定义，保证业务的自由组合，避免流程僵化。
CAXA EAP的扩展性和灵活性使CAXA协同管理解决方案具有高度的开放性。
CAXA协同管理解决方案不但可以作为CAXA图文档应用的升级和延伸，形成企业级管理平台，也可以作为独立的应用开发平台，提供给第三方在此基础上进行扩展应用开发。
2、方案配置图CAXA协同管理解决方案的基础是CAXA EAP，在此平台基础上，构造有CAXA图文档、网络DNC、BOM等产品，这些产品采用EAP提供的模型定义工具搭建统一的数据模型；应用界面采用EAP提供的应用设计工具定义一致的操作界面；管理流程可以采用EAP提供的流程定义工具实现连贯的过程管理。
CAXA EAP采用SOA设计思路，实现了底层构件和应用构件的模块化，这些模块支持标准的WEB服务接口，具备进一步构造INTERNET上数据处理和逻辑处理的能力。
CAXA协同管理解决方案应用部署图如下：图CAXA 协同管理应用部署数据平台层、公共服务层和基础应用层属于EAP的内容，是应用的支持层，是CAXA 协同管理解决方案应用不可缺少的运行环境；定义工具集是CAXA平台配置的定义工具，实现对模型和应用的图形化定义。
1．PDM技术简介1.1 PDM 技术的由来及定义随着科学技术的进步，制造业取得了迅猛的发展。
大量的CAD/ CAPP/ CAM 软件应用于企业，有效地提高了产品制造的效率。
然而，伴随着计算机技术的广泛应用，计算机产生的各种数据资料也迅速增加。
例如，一个企业要生产一种产品，从市场分析、产品设计、到制造、装配、销售，要产生很多的相关数据:市场分析报告、设计信息、加工图纸、零件加工工艺、数控加工程序清单、仿真测试结果分析、以及各种说明书等，其数据量之大是可想而知的。
这么多的数据如何管理，是各企业面临的一大难题。
基于此，80 年代初期提出了产品数据管理(PDM) 技术，其主要目的就是为了解决大量产品信息的计算机管理问题。
PDM 技术提出以后，一直在不断地发展和完善，所涉及的范围也逐步由过去单一的计算机信息管理扩展到产品开发的几个主要领域:设计图纸和电子文档的管理，材料报表(BOM) 管理以及与工程文档的集成，工程变更请求/ 指令的跟踪与管理。
到了90 年代，随着网络、数据库技术的发展，以及Client/ Server 、Internet/ Web 与面向对象技术的应用，PDM 技术有了很大发展。
特别是其在现代集成制造系统(CIMS) 、并行工程实施中所起的作用越来越受到重视。
CIMS 集成的研究、开发和应用，是目前CIMS 应用实施的关键。
并行工程的思想就是从产品设计开发和制造的过程出发，提倡小组协同工作，强调小组成员在产品设计的同时进行相关过程的设计。
这样就要求与产品过程相关的人员在产品生命周期内的各个环节和产品过程相关的各个地方均能及时、准确地获取产品的相关信息，并对产品数据进行一定权限范围内的操作。
PDM技术恰恰能满足这些方面的要求。
现在，PDM 技术已逐步成为并行工程运行的软件基础，成为CIMS 系统实施的理想平台[1 ]。
其在CIMS 系统中的框架作用如图 1 所示[2 ]。
图1.。
由于PDM 技术自出现以来，一直处于快速发展之中，它所涉及的范围也越来越广，因此，对于PDM技术很难有一个准确的定义加以描述。
CAXA协同管理PDM系统1.概述CAXA协同管理PDM系统是CAXA协同管理PLM解决方案的组成部分，是面向企业产品设计与管理应用的解决方案，为企业级产品数据管理提供强大的支撑平台。
CAXA协同管理PDM系统如图1所示，其功能覆盖设计部门产品数据管理的各个方面，包括图文档管理、产品结构管理、CAD集成、工作流、红线批注、电子签名、汇总报表、项目管理、BOM管理、配置管理、变更管理、编码管理、ERP 集成等。
CAXA协同管理PDM系统带给客户的价值及相对应的产品如图2所示：1) 集中管理、数据安全∙数据集中：产品数据、知识资产集中管理；技术资料版本可控；∙兼容存量：承接AutoCAD、CATIA、Pro/E、SolidWorks、UG等存量CAD数据；∙数据安全：通过授权访问、三员分立、操作日志来保护核心技术资产；∙强制集中：个人终端可不允许存储产品数据；2)规范管理、质量保证∙数据规范o模板：提供设计模板规范产品数据的结果；o审查：提供图纸审查，保证技术文件的合规性；o行业规范：提供汽车零部件等行业模块，使设计过程和结果符合行业规范；o报表：按企业规范自动、快速地生成外购件清单、自制件清单、工装汇总、材料定额汇总、工时定额汇总等各类报表；∙流程规范o流程：优化设计文件的审批、更改、发放流程，提高工作效率；o质量：通过流程保证技术文件的质量，实现过程中的管理和质量控制；3)业务协同、管理优化∙平台：支持设计、工艺、制造、销售、采购等各部门应用的一体化平台；超过2000家中国企业应用经验的沉淀；与达索8年的合作，沉淀其先进架构和经验；∙协同：支持部门内协同和部门间有效协同；可快速为生产制造准备产品数据；支持其他部门对产品数据的引用；∙贯通：消除信息孤岛，实现部门内和跨部门业务的贯通；∙优化：可快速设计新产品；支持精细化管理、研发项目管理、变更管理；2.功能介绍2.1. 图文档管理图文档管理是面向离散制造企业，为工程技术部门以及企业各部门提供产品数据管理平台，重点解决各种图纸和文档的安全和协同共享问题，支持以产品结构管理为基础的产品数据管理。
图文档管理提供多种应用模式，支持离散制造企业对设计数据管理的需求。
CAXA协同管理PDM系统采用电子仓库对图纸和文档进行集中管理，并在管理时提供数据加密等安全性措施。
在数据集中管理的基础上，实现图纸版本管理，支持快速查询。
对装配制造类型企业，以产品结构和零部件为核心，图纸、工艺、报告等文件围绕零部件组织。
对电子电器等制造类型企业，采用通用文件夹的方式对数据进行组织，项目组成员可在共享的文件夹下进行工作。
根据企业需求，用户可以选择单一或混合的管理模式。
在数据共享的基础上，图文档支持零部件的借用和复制，帮助工程师在基础产品上快速构建新产品。
图文档管理的主要功能包括：1)产品结构：结构树是面向制造业用户的主视图，系统以结构树的方式组织零部件，图纸和文档围绕零部件进行组织。
结构树建立可以通过二、三维CAD图纸信息提取，也可以手工方式建立。
2)文档管理：包含对图纸和文档的管理。
图纸指的是CAD系统产生的二维图纸等各种电子图形文件，文档可以是各种类电子文件，管理的文件格式没有限制。
系统提供共享的文件夹对文档进行分类管理。
3)版本管理：版本管理与文档的生命周期相关联，生命周期包含有新建、入库、出库、取消出库、发布、重发布、归档等状态，对应的文档有版本和工作版本之分。
系统支持版本回滚和清除。
4)数据查询：在数据集中管理的基础上，实现对企业设计数据和信息的查找。
输入查询条件，服务器把所有符合条件的结果返回给客户端。
对于查询结果可以直接利用。
5)数据重用：为提高新产品的设计效率，对现有数据的应用，主要包括两方面的内容，一是借用现有零部件和图纸；二是复制现有零部件和图纸，在原有图纸的基础上进行修改。
6)报表统计：提供报表类型有：产品明细表、部件明细表、自制件明细表、外购件明细表、标准件明细表以及分类报表等。
7)图纸迁移：对大量的历史图纸，可以实现先集中管理，再分步规范。
系统支持数据从文档树到产品结构树的迁移，并对原图有保留、迁移等多种策略可选择。
此功能极大方便了历史图纸的管理。
8)支持工具：提供数据模型定义、表单定义、批量入库、数据打包、拼图打印、报表定义、日志跟踪与管理等工具，支持对数据的高效处理；支持客户化定义。
2.2.CAD集成CAXA 协同管理PDM系统提供与多种CAD的集成，集成的功能主要包括信息提取、在线操作和浏览等。
信息提取：从二维图纸的明细栏中提取基本信息；从三维模型中提取模型数据以及模型文件之间的关联关系。
在线操作：在CAD的系统菜单中增加协同管理的操作菜单，内容有登录、数据查询、保存、入库、出库、取消出库、发布、归档等常用操作。
浏览：提供浏览CAD文件的组件，浏览组件提供放大、缩小、局部放大、全部图形显示等功能。
不同三维CAD的文件类型各不相同，文件间的关系也不同，但CAXA协同管理PDM系统提供统一的通用集成模式来管理三维图纸，如图5所示：1) 以3D文档统一管理所有的三维文件；2) 以2D图纸统一管理工程图；3) 以文档引用关系统一管理文件间的相互引用关系；4) 以装配、零件、工程图为产品数据源，提取这3种图纸类型的信息，形成产品结构；5) 以装配、零件、工程图为重点管理对象，管理与其关联的所有三维文件，确保文件的完整性。
6) 严格审查图号，图名，避免同图不同号，同号不同图情况；2.3. 工作流CAXA协同管理PDM系统的工作流平台基于国际标准组织WfMC的XPDL2.0标准进行开发，同时又根据产品数据管理的需求进行扩展实现。
工作流是将任务工作项按照规定的路线在参与者之间进行传递的自动化系统。
它由流程定义工具、工作流引擎、任务工作项收发系统、流程监控等四部分组成，如图6所示：流程定义工具产生定义文件，在定义文件中，它描述了任务工作项的流转线路图，整个流转线路图由节点和转移线构成，在节点里规定了参与者及规则。
转移线规定了任务工作项的流转方向和过滤规则。
工作流引擎根据定义文件将任务工作项进行流转，它将任务工作项发送到参与者的工作列表中，任务工作项收发系统从工作列表中检索任务给参与者，同时任务工作项收发系统也将参与者提交的任务发送给工作流引擎，从而触发工作流引擎将任务向下个节点流转。
流程的参与者可以是企业的各个部门的人员，也可以是其他的应用系统或者设备。
流程管理者通过流程监控系统监视引擎的流转，它可以随时查看某个流程的运行情况。
♦工作流引擎工作流引擎是运行于服务端的一个应用程序，它主要负责将任务按照模板定义的路线进行发送。
在流程启动时，它负责加载并解析模板定义，创建开始任务并自动发送该任务给初始的参与者。
参与者在收到任务、完成任务并提交任务给引擎时，引擎根据模板定义的规则将这些任务向后续节点发送。
工作流引擎还不断监视超期任务和对即将到期的任务进行发送通知提醒的作用。
工作流引擎还在运行期间触发相关事件并根据模板定义的事件类型执行相关的外部程序。
工作流引擎还负责审计、记录运行期间的自身的状态变化、错误等。
♦任务箱任务箱主要用于收发、管理来自于工作流的任务。
♦工作流监控流程监控主要用于监视在工作流引擎中正在运行的各个流程的状态，以及查看已经完成、终止的流程的所有任务情况，流程管理者可以随时暂停、恢复、终止流程。
在流程监控中，流程管理者可以按时间段、人员、模板等进行任务的统计。
另外，对于已经死锁的流程，管理者可以变更流程的定义，使得流程能够继续运行。
♦消息提醒消息提醒是一个驻守程序，当操作系统启动后它自动启动。
它主要用于监视当前用户是否有新的任务，如果有新的任务它将提醒用户并可以启动任务箱。
2.4. 红线批注1) 可以对电子图板、工艺图表和AutoCAD产生的exb、cxp、dwg文件进行批注，批注内容不在打印中体现。
2) 支持批注查看、编辑、删除的权限控制。
2.5. 电子签名1) 提供针对DWG、EXB、CXP格式文件的电子签名，审核、校对等人员信息自动写入到图纸指定的位置，字体符合Windows风格。
2) 针对固定格式的Microsoft Office文件（word、excel）提供电子签名，审核、校对等人员信息自动写入到文件指定的位置，字体符合Windows风格。
2.6. 汇总报表1) 支持用户自定义各种报表，如自制件明细表、外协件明细表、标准间明细表、工作流任务相关报表、项目管理相关报表等，报表格式由用户自己定制。
2) 在协同管理的各个模块支持对汇总报表的调用。
2.7. 项目管理实现产品开发过程的有效控制，实现对项目计划、项目交付物、项目执行与项目过程监控的有效管理。
其界面如下图所示：1) 项目计划管理a) 项目经理或专人制定项目计划，分配每个任务的时间、执行人及任务结果，规划整个项目时间。
b) 支持项目的WBS计划分解，支持根据WBS模板创建项目计划；c) 支持以甘特图方式展示项目计划。
d) 可以进行项目、任务的预警及提醒设置，便于项目监控。
e) 通过人员负荷计算有效实现项目人员分配。
2) 项目交付物管理a) 按照项目任务节点组织交付物。
b) 支持项目任务上预先进行交付定义。
c) 每个交付物可以指定具体的交付归档位置。
3) 项目执行管理a) 可以接收任务、提交流程、归档交付物与完成任务。
b) 任务执行过程中维护任务交付物的增、删、改，并可进行生命周期操作。
c) 任务负责人通过实时填写任务的工作日志来反馈工作问题与进度。
d) 项目执行过程中可手动或服务端定期刷新项目任务的执行情况。
e) 项目执行过程中根据实际情况项目经理可以调整项目时间计划与项目参与人等。
4) 项目过程（监控）管理a) 项目监控人员通过项目监控，可以手动变更项目及其子孙任务的实际计划与负责人等。
b) 项目正式发布后的执行变更都有变更历史痕迹保留。
c) 项目预警与提醒：可以根据设定的预先提醒时间偏差率与项目执行中进度状态偏差率的预警与提醒规则进行项目预警与提醒，做到事中控制。
d) 可以对项目的执行情况进行各种查询与统计。
2.8. BOM管理BOM管理基于CAXA EAP平台统一业务模型，面向产品生命周期的变迁过程，提供对产品结构进行全面、精确、连续的管理的解决方案，不仅能够对产品在其生命周期过程中的配置与状态信息进行全面管理，同时也是企业级产品生命周期数据管理的数据组织枢纽。
BOM管理具有如下主要功能：∙按照需求定义和管理BOM的多种视图，并控制视图间的映射与转化。
∙完成BOM基本结构的构造和管理，实现对产品及零部件的基本管理。
∙完整地记录BOM结构的各种状态，对其产品结构的变迁过程进行严格控制。
∙以产品结构为核心，组织和管理与产品相关的所有数据。
