建筑节能施工专项方案

1 建筑节能专项施工方案

在经济高速发展的今天，能源问题越来越受到高度的重视。努力寻找各种方法，采取各种措施来更好的利用和节约能源，节约能源已成为了我国的重要国策。与全国大多数省、市一样，具有资源紧张、环境承载力较弱的基本国情。因此，建筑节能事业面临着新的形势，作为建筑施工企业肩负着更加艰巨的任务。

编制依据

1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

2、《建筑节能构造用料做法》07EJ101

3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

4、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》(JGJ75-2003)

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

6、《公共建筑节能设计标准》广东省实施细则DBJ15-51-2007

7、建筑施工图纸

一、工程概况

1.1总体简介

工程名称 岭北镇公共租赁住房项目

建设单位 遂溪县岭北镇人民政府

设计单位 深联建筑设计有限公司

监理单位 广东工程项目管理有限公司

质监单位 遂溪县建筑工程质量监督站

施工总包 广建设有限公司

承包内容 本工程承包范围为项目内的土建工程、给排水，电气工程、装修工程、

节能专篇 居住建筑

本项目位于遂溪县岭北镇金岭路1号岭北镇人民政府大院内，交通条件较好，施工

2 用电及供水由甲方指定接驳口，我单位负责接至施工现场及生活区内，本项目为1栋6层建筑物，工程建筑面积为1389.96㎡，场地类别Ⅱ类，建筑抗震设防类别为丙类，本工程抗震等级二级，抗震设防烈度7度，楼高6层，无地下室。

二、工程节能设计概况

（一）墙体工程

本工程外墙砌体均采用蒸压加气混凝土块，墙体导热系数为≤0.220W/m.K。

本工程外围护结构各立面门窗采用普通铝合金型材，热反射普通玻璃系数等各项指标均达到《公共建筑节能设计标准》要求。

围护结构构造做法及热工性能：

1. 外墙外表面平均太阳辐射吸收系数：p≤0.50；

2. 外墙平均传热系数Km：1.12（W/m2.k）平均热惰性指标Dm：3.55

3. 屋面平均传热系数Km：0.81（W/m2.k）平均热惰性指标Dm：2.72

（二）门窗工程

外窗窗框及玻璃采用普通铝合金窗，普通玻璃，窗传热系数6.465（W/m2.k），窗遮阳系数0.58SC，可见光透射比0.61。

（三）屋面工程

本工程屋面主要隔热材料采用挤塑聚苯板，导热系数=0.033W/m.K

屋面热工性能：屋面平均传热系数KM=0.81 W/m.K,平均热惰性指标DM=2.72；

部位 屋面主要构造材料 厚度（mm） λ(W/m.k) S(W/m.k) R(W/m.k) K(W/m.k) D

屋顶 挤塑聚苯板 35 0.030 0.75 0.81 0.81 2.72

三、建筑节能主要分项工程施工方法

（一）墙体节能工程施工

1.1、墙体节能工程施工要求

1.1.1、门窗洞口宽度大于1500mm时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、

3 配筋按《钢筋混凝土过梁03G322-3》的图集。采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。

1.1.2、砌体墙转角处应在水平灰缝中放置2Φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内不应小于800mm，竖向间距不应大于1m。

1.1.3、砌体与混凝土柱、墙应拉结牢固，沿柱或墙高度每500mm（或符合砌块模数）预留2φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内长度为500mm或锚入柱内200。

1.1.4、墙体长度大于5M或墙端部没有转角墙或没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间和墙端部加设构造柱，当设计无要求时，构造柱截面最小宽度不得小于200mm，厚度同墙厚，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm，并应沿墙高每隔3皮或不超过600mm设置2Φ6拉结筋，拉结长度不应小于700mm。构造柱应于砌筑完成后浇筑混凝土。

1.1.5、墙体高度大于4M的200mm砖墙或高度大于3M的100mm砖墙，在墙高1/2处设钢筋砖带者，配2Φ12筋并与柱筋焊接，当钢筋砖带有门窗洞口处切断时，洞口上方过梁的截面和配筋不得低于连系梁的设计要求，钢筋砖带与过梁水平投影处搭接长度不小于钢筋砖带与洞口过梁的垂直距离的2倍，且不小于1m，过梁两边伸入墙体不小于500mm。当设计无要求时，设置连系梁梁宽同墙厚，梁高不小于200mm，纵筋为4Φ12，箍筋为Φ6@200。

1.1.6、当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配不小于4Φ12纵筋及Φ6@200箍筋；压顶和抗裂纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。拉结筋设置应符合抗震要求。

1.1.7、卫生间、外墙墙体与露台交接处，天面女儿墙的根部，厨房墙的根部。墙体底部应现浇素砼坎台，砼强度不应低于C15，高度不小于200mm。

1.1.8、墙体内设置构造钢筋网片。顶部2层温度影响较大，在墙体内水平设置通长Φ4焊接钢筋网片，沿墙高间距400mm，其余各层间距800mm。

1.1.9、屋顶女儿墙不宜采用蒸压加气混凝土砌块。

（二）墙体节能工程施工技术

2.1、砌块和砂浆强度等级必须符合设计要求。

2.2、砌块在装卸、运输过程中严禁翻斗倾倒和抛掷，不和被油污等污染。

2.3、砌块堆放场地应平整、清洁、不积水；进场砌块应按品种、规格、强度等级及生产日期分别堆码整齐，堆码高度不宜超过2m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有

4 通道。堆放场地应有防潮、防雨措施。

2.4、现场拌制砂浆应采用机械搅拌，并按配合比进行配料，在出现泌水现象时应重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内用完；施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。对掺有缓凝剂的砂浆，其使用时间应根据试验结果确定。

2.5、砌筑前应向砌块面洒水1～2遍。砌筑时，砌块含水率以不大于20%为宜，砌块含水深度以表层8-10mm为宜，炎热干燥时可洒水后再砌筑。

2.6、第一皮砌块下应满铺砂浆，铺浆厚度宜为10-30mm。

2.7、一次铺设砂浆长度不宜超过800mm。铺浆后应立即放置砌块，用木锤敲击摆正、找平，找平时严禁在灰缝中塞石子、木片等。

2.8、每次砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。

2.9、砌体顶部应预留200mm的空隙，墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后再用配套砌块将其补砌挤紧，墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200mm左右空隙，按下图所示方法砌筑。

a-砌体转角部位b-砌体转角部位c-砌体转角部位1-主规格砌块 2-配套砌块 3-混凝土梁或板 4-混凝土墙、柱砌体顶部构造示意图

2.10、顶砌块采用如下图的施工工艺。

5 a-铺灰b-挂浆c-压浆d-向上斜顶-顶紧、补浆顶砌块砌筑工艺图

2.11、砌筑墙端时，砌块与混凝土墙、柱之间的竖缝必须用砌筑砂浆填实。

2.12、临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。

2.13、烟道、通气管道宜采用预制构件。如采用砌块砌筑时，应边砌边抹灰。

2.14、蒸压加气混凝土砌块、和混凝土小型砌块不宜混砌。除墙根一皮砌块外，同一墙面应用同种砌块砌筑。不同密度、强度等级的加气砌块不宜混砌。

2.15、当采用预拌砂浆或现场拌制砂浆时，砌块水平灰缝厚度不宜大于15mm，竖向灰缝厚度不宜大于20mm横竖缝均不得小于8mm。

2.16、砌块应随砌随勾缝，可用Φ12钢筋将灰缝勾成深1-3mm的凹缝。

2.17、砌体内设置的暗管、暗线、暗盒、洞口、沟槽应先施工管线盒，避免打洞凿槽；若必须在墙体上开槽，应用专用的镂槽工具或用切割机开槽，禁止人工凿打。

2.18、上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不应小于150mm。如不能满足要求，应在水平灰缝处设置2Φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于800mm。但竖向通缝仍不得超过两皮肆体。

φ蒸压加气混凝土砌块墙拉结钢筋图

2.19、门窗洞口的砌筑与门窗框的安装应符合下列规定：

2.19.1、外墙：门窗的洞口两侧上、中、下应预埋C20细石混凝土块（每侧不少于3块）或现浇混凝土构造柱，用M6膨胀螺栓固定连接件。

2.19.2、内墙：当墙体厚度不小于200mm时，可采用膨胀螺栓直接在砌块上固定连

6 接件；当墙体厚度小于200mm，应沿门窗洞两侧上、中、下预埋C20细石混凝土块（每侧不少于3块）或现浇现浇混凝土构造柱，用M6膨胀螺栓固定连接件。

2.19.3、重型门的洞口，应按设计要求施工，当设计无要求时，应沿两侧现浇混凝土构造柱。

2.20、窗台处构造应满足下列要求：

2.20.1、窗洞口宽度大于900mm时，窗台处应采用现浇或预制钢筋混凝土窗台板。板厚不宜小于100mm，纵向钢筋为2Φ10，横向钢筋为Φ6@200，梁两端各伸入砌体不应小于400mm。

1-窗框 2-Φ6@200 3-2Φ10 4-窗台板 5-砌体砌体窗台板构造图

2.20.2、窗洞口宽度小于900mm时，可在窗洞口一皮砌块下的水平灰缝中设置3Φ6拉结钢筋，钢筋伸入窗洞两侧应不小于700mm。

砌体窗口下配筋图

2.21、填塞墙上口洞时，宜采用异形砌块或经切锯而成的加气混凝土砌块填堵，不应采用其它材料堵塞。

（三）内外墙节能工程施工要求

7 3.1、抹灰工程应在砌体工程施工完毕至少15d并经验收合格后进行。

3.2、抹灰前，砌体应防止雨淋或曝晒。抹灰时砌体应保持表面湿润，蒸压加气混凝土砌体表面温润深度宜为10-15mm，其含水率不宜超过20%。

3.3、抹灰应分层进行。采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5-7mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7-9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。

3.3.1、内墙抹灰采用1:3水泥混合砂浆抹灰底层15厚。

3.4、抹灰砂浆在凝结前应防止曝晒、雨淋、水冲、撞击、振动。

3.5、外墙抹灰前，应对门窗框与砌体之间的缝隙进行处理。缝隙处理可采用下列方法之一：

3.5.1、用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实并涂刷聚合物水泥基防水涂料一层，涂膜厚度不小于1.0mm。

3.5.2、用聚氨酯PU发泡胶或其他弹性材料封填并在门窗框与外墙交界处留10mm深凹槽，用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实，再刷1.0mm厚聚合物水泥基防水涂料。

3.5.3、外墙20厚1:2.5纤维聚合物防水砂浆找平，第一道12厚，第二道8厚防水层、装饰面层及粘结层可兼做防水保护层。

3.5.4、内墙下列部位抹灰时应增设加强网（加强网可采用钢丝网或耐碱纤维网）：

3.5.5、不同材料结合处在基体上挂加强网。

1-砌体 2-加强网 3-钢钉 4-梁（柱）砌体外侧与混凝土梁（柱）相接处挂网1-12-2