蓄电池及UPS系统安装作业指导书
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蓄电池、直流及UPS系统安装作业指导书
电仪工程公司 王志刚
1作业项目概况
******发电*******号机组蓄电池、直流及UPS主要工作量包括：
主厂房220V直流系统设备
序号 名称 规格和型号 外形尺寸
（高×宽×深） 数量 备注
1 充电屏 PZ61-Z-360/220V 2260X800X600 2面 许继电器股份有限公司
2 馈线柜 PZ61-K 2260X800X600 2面 许继电器股份有限公司
3 联络柜 PZ61-L 2260X800X600 1面 许继电器股份有限公司
4
蓄电池组 GFM-2V/1800Ah 103只/组 1组 威海文隆电池集团有限公司
主厂房110V直流系统设备
序号 名称 规格和型号 外形尺寸
（高×宽×深） 数量 备注
1 充电屏 PZ61-Z-400/110V 2260X800X600 4面 许继电器股份有限公司
2 馈线柜 PZ61-K 2260X800X600 4面 许继电器股份有限公司
3 联络柜 PZ61-L 2260X800X600 2面 许继电器股份有限公司
4 蓄电池组 GFM-2V/1000Ah 52只/组 2组 威海文隆电池集团有限公司
主厂房UPS设备 序号 名称 规格和型号 外形尺寸
（高×宽×深） 数量 备注
1 UPS主机柜 PGP-100K3/1 2260X1600X800 1面 100kVA 主厂房用
2 UPS旁路柜 PLG-100kVA 2260X1100X800 1面 与主机柜配套
3 馈线柜 KXG-40H 2260X1000X800 1面 与主机柜配套
2施工所需工机具和测量器具
序号 名称 型号或规格 数量 单位 精确度 测量类别
1 电焊机 交直流逆变 380V 1 台 / /
2 切割机 1 台 / /
3 钢丝绳及卡环 Ф12mm 1 套 / /
4 常用电工工具 4 套 / /
5 水准仪 1 套 1mm B
6 盒尺 5 把 1mm
C
7 吊线锤 4 只 / /
8 角尺 2 支 1mm C
9 锉刀 2 把 / /
10 温湿度计 1 只 / C
11 万用表 Fluke105B 1 只 1 C
12 力矩扳手 20~100N•m 1 把 / B
13 扳手 若干 把 / /
备注：B、C类计量器具须经过技术人员进行确认，是否为有效合格量具。
3施工所需的材料
序号 材料名称 单位 数量 备注
1 油漆及毛刷 若干
2 破布 公斤 30
3 彩条布 卷 1
4 电力复合脂 盒 5
5 无水酒精 箱 1
6 J422焊条 20
7 导电膏 盒 5
4施工场地和环境要求
4.1基础安装前要求土建的预埋铁件符合设计要求并且固定牢固。 4.2盘柜安装前要求屋顶、楼板施工完毕，不能渗漏，结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物，门窗安装完毕，进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束，以免盘柜安装完后而对设备造成二次污染。
4.3配电室内应照明充足，若光线不足应加装照明用具。
4.4工作前对施工人员进行技术交底，使施工人员对现场条件、工序、施工要求了解清楚，做到心中有数。
4.5对隐蔽性工作应在隐蔽前让有关部门确认、检查完后再进行下一道工作。
5作业顺序、方法及要求
5.1作业流程图:
5.2作业内容、方法及要求
5.2.1 蓄电池安装前的检查及准备：
（1）蓄电池清点及外观检查：
a、根据设备装箱资料开箱清点设备，检查设备的数量，制造厂提供的产品说明书、试
验记录、合格证件及安装图纸等技术文件应齐全。
b、蓄电池应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好。
c、蓄电池的正负端柱必须极性正确，并应无变形, 使用前应仔细阅读本技术手册，技术交底
施工人员熟悉图纸，作业流程、施工现场
工器具及施工材料准备及领用
槽钢基础下料 蓄电池、盘柜开箱检查
盘柜基础、蓄电池支架制作及安装、接地 蓄电池、盘柜倒运
蓄电池、UPS、直流系统盘柜安装
母线安装
自检、消缺
验收
竣工资料整理
竣工、移交 以保证
正确施工。
d、对透明的蓄电池槽，应检查极板无严重受潮和变形；槽内部件应齐全无损伤。
e、连接条、螺栓及螺母应齐全。
5.2.2蓄电池支架安装：
（1）在施工时应先按图纸设计位置做好埋管工作。
（2）蓄电池采用双层双列支架固定，该支架由厂家成套供货。
（3）根据设计院图纸，确定支架的安装位置。
（4）测量蓄电池室内地面水平。
（5）蓄电池支架水平安装，根据地面水平的测量结果决定支架的安装基准面，不平之处用垫铁垫高。
（6）用基础槽钢将支架安装到位，测量支架水平面水平度，整体水平后紧固地脚螺栓，根据厂家指导确定支架底板的高度，要排列整齐、安装平稳、固定牢固，其水平误差应≤5mm 。
5.2.3 蓄电池安装：
（1）安装的蓄电池应符合国家或部颁现行标准并有合格证件，应有铭牌并做以下检查：
a、制造厂的技术文件应齐全、并做好开箱记录。
b、外壳完整盖板齐全、无裂缝、台架牢固、绝缘支柱良好,型号规格符合设计要求。
c、正蓄电池的安负极柱极性正确、无变型弯曲剥落及短路。
d、部件和零件应齐全、无损伤。
e、做好设备验收记录。
（2）蓄电池安装前应注意事项：
a、多单体电池组电压较高，存在电击的危险。因此，在安装蓄电池系统时必须非常小心，以避免严重的烧伤和触电。安装时要确保必要的操作设备，包括绝缘的工具、绝缘手套、橡胶围裙，不得穿合成纤维的服装，不得佩戴金属饰品（如手表）。
b、避免电池安装在靠近热源或易产生电火花（如开关、保险丝）、有明火和冒烟物品的地方，安全距离为0.5m以上。
c、所有的安装工具均应恰当地使用电工胶带绝缘，以降低连接点间短路的可能。并且小心导电材料短接蓄电池正负端子。
d、连接电缆应尽可能短，电缆的大小规格，应根据系统使用的最大电流来选择。
e、安装前，应清理干净极柱上的灰尘和杂物，不准打开排气阀。
f、安装位置应有适当的通风，应避免由于阳光照射、取暖或其它热源造成电池的温差超过3℃,安装前应逐只检查电池有无损坏，电压是否正常。
g、调整均匀电池排放的间距，并注意极性的正确；紧固连接线时，不得给极柱产生应力。
（3）蓄电池运输中人力应充足，防止磕碰，严禁倒置，严禁重压及日晒雨淋，以免危及人身及设备安全，清除蓄电池槽表面污垢时，清洗外表面可用肥皂水、湿布、不应用干布、掸子进行清洁,否则因产生的静电可导致爆炸，也不能使用有机溶剂,对用合成树脂制作的槽，应用脂肪烃、酒精擦拭。
（4）将蓄电池外壳用酒精布擦洗干净，按照图纸设计的每排安装数量摆放蓄电池，要安装平稳、受力均匀，注意相邻电池正负极交替的正确性。
（5） 蓄电池之间用铜排连接，首先用细丝钢刷清除连接处氧化膜，用螺栓与极柱连在一起，根据连接的尺寸调整电池的间距。
（6）测量单个电池的水平高差及平直度。用电池底下垫加橡皮的方法微调电池的高度，并调整电池平直度，使达到质量要求：所有蓄电池高低一致，顶部误差≤3mm，侧面平直度误差≤3mm。
（7）给连接的联连螺栓处涂上导电膏，用厂家提供的专用内六方扳手紧固螺栓。
（8）做好电池的标号，应齐全、清晰。
（9）直流设备、外部电缆全部安装完后，方可准备充电。
（10）蓄电池组的安装应符合下列要求：
a、蓄电池放置的平台、基架及间距应符合设计要求。
b、 蓄电池安装应平稳，间距均匀；同一排、列的蓄电池槽应高低一致、排列整齐。
c、连接条及抽头的接线应正确，接头连接部分应涂以电力复合脂，螺栓应紧固。
d、有抗震要求时，其抗震设施应符合有关规定，并牢固可靠。
5.2.4充电前准备：
（1）充电前再检查一遍连接条、母线及充电设备运行状况，电池组的绝缘应≥0.5MΩ，必须将电池组的正极接电源的正极，负极接电源的负极，由厂家专业服务人员现场指导。
（2） 蓄电池的初充电及首次放电，应按生产厂家的产品技术条件的规定进行，不得过充过放。并符合下列要求：
a、初充电前应对蓄电池组及其连接条的连接情况进行检查。
b、充电期间，应保证电源可靠，不得随意中断。
（3）蓄电池的初充电时应符合下列要求：
a、采用恒流充电法充电时，其最大电流不得超过制造厂规定的允许最大电流值。
b、采用恒压充电法充电时，其充电的起始电流不得超过允许最大电流值；单体电池的端电压不得超过2.4V。
（4）蓄电池充电时，严禁明火。
（5） 蓄电池的初充电结束时，充电容量应达到产品技术条件的规定。
（6）蓄电池组首次放电终了时应符合以下要求：
a、电池的最终电压应符合厂家产品技术条件的规定。
b、不合格标注的电池的电压不得低于整组电池中单体电池的平均电压的2%。
c、电压不合格标准的蓄电池数量，不应超过该组电池总数量的5%。
5.2.5初充电：
（1）电池系统安装完毕，投入使用前对电池组进行均衡充电或补充电。
（2）均衡充电/补充电方法如下：
a、电池2.33V～2.35V/单体，电池充电时温度补偿系数为-5mV/℃/单体，计算电池充电压。
b、充电时间温度范围为20-25℃如果环境温度下降，则充电时间应适当增加，如果环境温度上升，充电时间应适当减小。
d、在充电过程中，要每1小时测量每个瓶子的温度、电压。每个充电阶段结束前必须测一次有关数据。
e、在充电过程中，蓄电池温度要控制在15—40℃范围内，最高不得超过50℃。一旦超过要求应减小充电电流或中断充电，采取降温措施。中断时间不得超过4小时。蓄电池温度低于50℃时继续充电。在充电过程的其它时间不能随意中断充电。
f、在初充电的最后，电压为2.33—2.35V连续3小时保持稳定，即认为初充电结束。然后逐个测量蓄电池的电压。
