模板施工作业指导书

模板工程施工作业指导书一、编制目的对模板施工作业进行控制，使施工质量满足设计和规范规定的要求。

二、使用范围项目部桥涵工程。

三、职责技术主管负责技术交底书的制订、发放，并且对工序实施过程进行控制检查。

物资部负责按材料计划购进合格原材料，储存、登记、发放。

试验室负责对混凝土选择合适的配合比，配合比满足设计强度要求和弹性模量要求，混凝土施工过程中根据原材料的含水量不断的改变拌和用水量，并对进场原材料检验并报监理验收。

质检工程师负责对整体工序监督检查及抽验。

技术员负责按技术交底监督检查，工序实施过程控制。

领工员负责作业班组之间工作协调、交接班，并填写交接班记录。

电工班负责按要求提供照明、电力供应。

拌和站负责拌和符合设计要求及现场施工要求的合格混凝土。

作业班组负责按技术交底进行混凝土等工作。

四、资源配置五、技术标准1、保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确.2、保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的重力，侧压力，及施工中产生的各项荷载。

3、保证模板接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸。

4、模板应与混凝土结构和构件的特征：施工条件和浇筑方法相适应。

5、模板与混凝土相接触的表面应涂刷隔离剂。

.钢模板用隔离剂同时有防锈作用。

6、钢模板焊接用电焊条与钢材强度相适应，焊条质量应符合质量要求.7、模板设计时，应计算竖向荷载（模板自身重力、新浇混凝土重力、钢筋重力、施工人员和设备重力及其他荷载）和水平荷载（新浇混凝土对模板的侧压力及倾倒混凝土因振动产生的荷载）。

8、模板检算时应根据实际情况确定最不利荷载的组合作为检算依据.9、模板挠度计算应符合以下要求①建筑物外漏表面和直接支撑混凝土重力的模板（纵梁、横梁等）不得大于构件跨度的1/400。

②建筑物隐蔽表面的模板不得大于构件跨度1/250。

③模板的弹性压缩或下沉量不得大于构件跨度1/1000，跨度大于4米的钢筋混凝土构件其底模板应计算起拱度。

模板工程作业指导书
1.一般规定
1.1本合同段墩柱、预制空心板及T梁采纳定型钢模，承台、系梁采纳组合钢模。

预应力连续空心板梁采纳满堂红支架，竹胶板底模，侧模采纳定型钢模。

1.1.1模板应能保证砼结构和构件各部分设计外形，尺寸和相互间位置精确。

1.1.2具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重力，侧压力及施工中可能产生的各项荷载。

1.1.3接缝不漏浆，制作简洁，安装便利，便于拆卸和多次重复使用。

1.1.4能与砼结构和构件的特征，施工条件和浇筑方法相适应。

1.2模板与脚手架之间不宜相互联结。

1．3模板与砼相接触的表面应涂脱模剂，钢模用的脱模剂应同时具有防锈作用。

不得使用废机油等油料，不得污染钢筋及砼的施工缝处。

模板使用后应马上按规定修整保存。

2、钢材、焊条
2.1钢模板采纳Q235钢材，其质量应符合现行标准《碳素结构钢标准》（GB700）的规定。

2.2焊条型号应与钢材强度相适应，其质量应符合现行标准《碳钢焊条》（GB5117）的规定。

3、模板的设计
3.1模板的设计依据结构形式、设计跨径、施工组织设计、荷载大小，地基土类别及有关设计，施工规范进行。

3.2设计模板按下列荷载计算
3.2.1竖向荷载：
模板的自身重力；
新浇筑砼的重力；
施工人员和机具设备的重力；
钢筋（包托预埋件）的重力；
振捣砼时产生的荷载；
其它荷载；
3.2.2水平荷载
新浇筑砼对模板的侧压力；
倾到砼时，因振动产生的水平荷载；。

模板作业指导书一、适用范围适用于模板施工作业.二、施工依据《水利水电工程模板施工规范》DL/T 5110-2000三、施工过程控制1、模板安装前，必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。

2、模板安装过程中，必须经常保持足够的临时规定设施，以防倾覆.3、支架必须支承在坚实的地基或老混凝土上,并应有足够的支撑面积。

斜撑以防止滑动.竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻涨性土必须有防冻防融措施。

4、模板的钢拉杆不应弯曲。

伸出混凝土外露面的拉杆宜采用端部可拆卸的结构型式。

拉杆与锚环的连接必须牢固.预埋在下层混凝土中的锚定件（螺栓、钢筋环等)，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。

5、模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整、密合，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。

6、建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有错台。

7、模板的面板应涂脱模剂，但应避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土。

8、模板安装的允许偏差,应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求确定。

9、模板上严紧放超过设计荷载的材料及设备。

混凝土浇筑时，必须按模板设计荷载控制浇注顺序、浇注速度及施工荷载。

应及时清除模板上的杂物。

10、混凝土浇注过程中，必须安排专人负责经常检查、调整模板的形状及位置，使其与设计线偏差不超过模板按照允许偏差绝对值的1.5倍,并每班做好记录。

对承重模板，必须加强检查维护;对重要部位的承重模板，还必须由有经验的人员进行检测。

模板如有变形、位移,应立即采取措施，必要时停止混凝土浇注。

11、混凝土浇注过程中,应随时监视混凝土下料情况，不得过于靠近模板下料直接冲击模板；混凝土罐车等机具不得撞击模板。

模板施工作业指导书一、指导思想本指导书制定的目的是为了确保模板施工的顺利进行，保证施工质量和安全，并按时完成工程。

通过明确分工、明确任务、科学组织工作，实现施工过程的合理化、高效化和规范化。

二、施工前准备1.确定施工现场：根据建筑设计图纸和相关要求，确定模板施工的具体位置和规模。

2.准备施工机械设备：根据施工需要，准备好必要的机械设备，如吊车、塔吊、挖掘机等。

3.材料准备：根据模板施工的要求，准备好各种材料，包括木材、钢筋、模板等。

4.职工组织：根据施工需要，组织好相应的职工队伍，包括木工、钢筋工、模板工等。

5.安全预防措施：制定和实施相应的安全预防措施，如保护网、安全帽、安全绳等。

三、施工流程1.模板制作：根据建筑设计图纸和要求，进行模板的制作。

确保模板的规格、质量达到要求。

2.模板安装：根据施工现场的实际情况，确定模板的安装位置和方法。

模板的安装要牢固可靠，确保施工过程中的安全。

3.梁板混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行梁板混凝土的浇筑。

确保混凝土的配比、浇筑质量符合要求。

4.模板拆除：在梁板混凝土浇筑完成后，进行模板的拆除。

拆除要小心谨慎，避免对梁板造成损坏。

5.整理清理：施工完成后，对施工现场进行整理和清理，确保施工现场的整洁和安全。

四、安全措施1.施工现场设置警示标志，提示注意安全。

2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

3.严禁携带易燃、易爆物品进入施工现场。

4.机械设备操作人员必须持证上岗，操作时要严格按照操作规程进行。

5.施工现场应设置安全通道、安全出口、应急疏散通道等，确保人员的安全疏散。

五、质量控制1.模板制作要按照设计图纸和规范要求进行，确保模板的准确度和稳定性。

2.混凝土浇筑要按照设计要求进行，严格控制浇筑的质量和施工工艺。

3.施工过程中需进行现场监理和质量检查，确保工程质量符合要求。

六、施工计划与进度控制1.编制施工计划：根据工程量和施工周期，编制详细的施工计划，明确每个阶段的工作任务和时间节点。

模板施工作业指导书1目的为了使模板施工作业规范化，有效的控制施工质量，防止和杜绝模板施工过程中产生垮塌、爆模、胀模、跑模等安全质量事故的发生，特制定本作业标准。

2范围适用于第一项目部结构的侧墙、中墙、顶板的模板施工。

3术语定义无4职责4.1技术部门根据设计图纸、应力计算、现场勘查结果等编制施工方案，每道工序都应进行安全技术交底工作。

4.2安质部门负责模板施工的安全质量工作方面的交底、检查及监督。

4.3质量人员负责模板施工的质量交底、检查及监督。

4.4现场施工员负责模板施工的过程控制及收尾工作。

4.5作业工人作业前要按要求佩戴安全帽及各类专业护具；作业中服从现场施工员的管理，服从安全、质检部门的指令5作业流程图准备过程控制收尾工作6作业标准6.1准备工作6.1.1技术交底：技术部门根据设计图纸、设计交底、模板支架计算书等编制符合现场实际情况的施工方案及技术交底。

对现场每一位施工人员都进行交底教育考核。

6.1.2受力计算：由技术负责人进行模板受力计算选择满足承载能力及刚度要求的模板体系。

6.1.3机料具准备：吊车、钢丝绳、模板、脱模剂、刷子、螺栓、脚手架、踏板、扳子、对拉杆、电焊机、钢尺、垂球等。

6.1.4定位测量：根据施工设计图纸，利用平面控制网进行模板定位的测量，并进行复核，确保模板位置正确无误。

模板位偏差应小于10mm。

6.1.5个人安全防护：进场人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等防护用品,要求钢筋切割、焊接、安装相关防护手套、眼镜等劳保用品配备齐全。

6.1.6安全教育（1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；（2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；（3)在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；（4)新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；（5)从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；（6)施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；（7)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

合用于现浇框架、剪力墙结构钢木模板、大模板的安装与拆除.模板支撑工程搭设高度8m 及以上；搭设跨度 18m 及以上，施工总荷载 15kN/㎡及以上；集中线荷载 20kN/m 及以上和承重支撑体系用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载 700Kg 以上的需要专家论证后实施。

1、技术准备1) 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习设计图纸、会审记录、规范、规程和作业指导书;2) 熟悉施工环境，掌握施工特点，制定施工安全保证措施,提出应急预案； 3)对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全培训；3) 熟悉图纸，做好模板设计。

根据施工流水段和图纸中的具体节点,提前进行模板翻样工作,找出模板工程中施工难点(梁墙交接节点、墙边洞口等)、安全质量施工注意点等，确定施工方法,做好技术交底工作；2、人员准备根据施工难度、质量和工期特点,选用综合素质好、参加过同类工程施工的劳务队伍，施工过程中可根据进度要求随时增加人员。

3、机械设备及工器具准备根据工程特点和进度要求，配备满足要求的机械设备及工器具,如斧子、锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、吊装索具等。

4、材料准备1) 根据施工进度要求进行材料供应分析，编制施工材料用量计划和材料采购计划；2) 选定墙体大钢模板的加工厂家并提前加工制作；组织模板进场并进行验收;3) 模板进场后，必须按照模板的设计要求验收，校正调整达到标准后先用抛光机磨光, 刷两遍纯机油，纯机油应当涂刷均匀无漏刷现象，使用后用水性脱模剂.5、现场准备1) 按施工现场平面图规定的位置，将模板存放区进行硬化；2) 弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，打楼板混凝土时墙柱根部 200mm 宽范围模板底口已严格找平,安装大模板时用 2m 靠尺检查.在墙皮线外 5mm 粘贴 20mm 厚海绵条。

3) 墙、柱钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕，检查保护层厚度已满足要求,办完隐蔽工程验收手续；4) 施工缝处混凝土已剔凿到密实层，用水冲洗干净，并办理隐预检手续;5) 钢模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不汪油、不淌油。

模板工程作业指导书【作业指导书】一、项目背景模板工程是指根据一定的标准和规范，将某一类工程按照统一的设计、施工和验收要求进行规范化、标准化的工程。

本项目旨在通过制定模板工程作业指导书，为相关工程的设计、施工和验收提供详细的指导和规范。

二、项目目标1. 确立模板工程的基本概念和分类，明确工程的范围和要求。

2. 制定模板工程的设计、施工和验收流程，确保工程的质量和安全。

3. 提供模板工程的相关标准和规范，指导工程的实施和管理。

4. 提供模板工程的相关技术要求和操作指南，匡助工程人员进行工作。

三、项目内容1. 模板工程的定义和分类1.1 模板工程的概念和特点1.2 模板工程的分类和应用领域2. 模板工程的设计要求2.1 工程设计的基本原则和方法2.2 模板工程设计的技术要求和规范2.3 设计文件的编制和审查流程3. 模板工程的施工要求3.1 施工准备工作和组织管理3.2 施工材料和设备的选择和验收3.3 施工工艺和施工工序的操作要求3.4 施工质量和安全的控制措施4. 模板工程的验收标准4.1 验收的基本原则和程序4.2 验收的技术要求和评定标准4.3 验收文件的编制和归档要求四、项目实施计划1. 制定项目计划和工作安排，明确各阶段的任务和时间节点。

2. 成立项目组，确定项目负责人和成员，明确各自的职责和工作任务。

3. 采集和整理相关资料，进行文献研究和案例分析。

4. 制定模板工程作业指导书的框架和内容，进行初稿的编写和修改。

5. 组织内部评审和外部专家评审，完善作业指导书的内容和格式。

6. 进行试行和改进，根据实际情况对作业指导书进行修订和更新。

7. 最终完成模板工程作业指导书的编写和发布。

五、项目收益1. 为模板工程的设计、施工和验收提供统一的标准和规范，提高工程的质量和安全。

2. 降低工程的设计、施工和验收成本，提高工程的效率和经济效益。

3. 促进模板工程的推广和应用，推动行业的发展和进步。

4. 提升工程人员的专业素质和技术水平，增强工作的规范性和标准化。

模板工程作业指导书批准：日期：年月日审核：日期：年月日编写：日期：年月日福建省亿力电力建设有限公司罗源东区110kV变电站工程项目部2013年6月目录一、适用范围 (4)二、编写依据 (4)三、施工技术准备及作业条件： (4)四、施工工艺及方法 (5)五、模板支设的质量控制措施 (8)六、支架系统 (9)七、质量标准 (10)八、施工注意事项 (12)九、安全危险点分析及预控 (12)十、主要安全技术措施 (13)一、适用范围本指导书适用于罗源110kV东区变电站工程钢筋混凝土结构木模板分项工程的施工二、编写依据三、施工技术准备及作业条件：（一）技术准备1、在会审图纸后，根据工程特点，合同工期及现场环境，对各构件进行设计，以确保木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距及选用支架系统。

2、根据模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。

3、所有施工人员进场前必须经过三级安全教育，特殊作业人员必须经过培训考核后持证上岗，严禁无证上岗和无复审人员作业。

4、施工人员应服从现场管理人员的管理和监督，遵守现场的管理规定，做好安全文明施工。

（二）作业条件：1、根据工程特点，合同工期及现场环境，对各构件进行设计，以确保木模板制作的集合形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距及选用支架系统。

2、模板备料：按照工程施工设计图进行材料准备，规格种类应符合设计要求。

本工程现浇结构木模板采用18mm厚胶合板，60×100mm方木格栅，钢管加固及水泥砂砖。

支架系统：采用钢管支撑系统。

3、主要机具：电锯、电刨等。

四、施工工艺及方法1、基础（承台、基础梁、基础短柱）模板1.1按图纸设计要求弹出轴线和支模边线；1.2将制作好的模板搬运至操作点；1.3在模板之间的拼接处，每块模板均贴好一条通长的胶带，使模板与模板拼接紧密，以防漏浆；1.4在模板外表面弹出轴线，弹线具体位置要准确、线条清晰。

1.5在模板拼装前要刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不宜太薄，以免起不到脱模剂的作用，也不要太厚，以免音响砼的外观；1.6安装模板：将准备好的模板内变对准基础表面或楼面上弹出的边线。

木模板施工作业指导书一、作业目的：本次作业的目的是指导施工人员进行木模板的搭建和拆除工作，确保施工现场的安全和顺利进行。

二、作业前的准备工作：1.开会讲解：施工人员需在施工前进行会议，由施工负责人对施工流程、注意事项、工作标准等进行详细讲解。

2.工具和材料准备：a.手提电钻、榔头、螺丝刀、尺子等必备工具；b.笔记本、铅笔等记录工作过程中的关键点和问题；c.木板、螺丝、膨胀螺栓和其他必要的木模板配件。

3.施工现场准备：a.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物；b.检查施工区域的平整度和强度，需满足木模板搭建和使用的要求；c.确保所使用的木模板和配件的质量和规格是否符合要求。

三、木模板搭建作业步骤：1.标定和测量：a.使用尺子和其他测量工具，测量搭建木模板的位置和尺寸。

标定出搭建的位置和定位点；b.根据测量结果，准确切割木板，确保木板尺寸准确无误。

2.安装木模板：a.使用螺丝、螺栓等固定工具，将木板按照测量结果进行组装，并固定在指定的位置；b.保证木板之间的连接牢固可靠，确保安全使用。

3.调整和固定：a.使用木楔和榔头等工具对木板进行调整和对齐，确保木模板的平整度和垂直度；b.在木板的连接处，按照规定的方法和标准，使用螺丝进行固定，以保证木板牢固不松动。

四、木模板拆除作业步骤：1.松开螺丝：a.使用螺丝刀，逆时针松开连接木板的螺丝，确保木板连接处不再受到固定；b.在松开螺丝的同时，注意手部安全，避免螺丝带来的伤害。

2.撬开木板：a.使用榔头或其他合适的工具，在木板的边缘处轻轻撬开，分离木板之间的连接；b.注意力度和角度的掌握，避免损坏木板或其他相关部位。

3.顺序拆除：a.根据先前搭建时的顺序，按照逆序拆除木板，确保拆除过程的安全和顺利；b.注意木板拆除时的倾斜和重量，避免对身体、工具或其他部位造成伤害。

五、操作和安全注意事项：1.仔细阅读和理解木模板施工图纸和设计要求，确保施工符合标准和规范。

2.在施工现场正确使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋等。

木模板施工作业指导书概述：本文档旨在提供一个详细的木模板施工作业指导书，以帮助工程师和工人正确、高效地进行木模板的施工。

文档将包括木模板施工的准备、施工过程、安全考虑和常见问题解决方案等方面的内容。

1.木模板施工前的准备1.1审查施工图纸和设计要求，了解木模板的尺寸、形状和数量要求。

1.2确定所需的木材种类和规格，以及相应的木材供应商。

1.3清理施工现场并确保安全移除任何障碍物。

1.4确保所需的木模板施工工具和设备可用，并处于良好工作状态。

2.木模板施工过程2.1根据施工图纸和设计要求，测量和切割所需的木模板尺寸。

2.2用木工锉刀修整木模板的边缘，确保其平整。

2.3使用锤子和钉子或适当的螺丝将木模板连接在一起，形成所需的结构。

2.4确保每块木模板的安装位置准确无误，并使用水平仪进行检查。

2.5在必要的位置，通过切割或修整木模板，确保与其他建筑部件的连接。

2.6定期清洁工作现场，包括清理木模板上的灰尘和废料。

3.木模板施工的安全考虑3.1使用个人保护设备（如安全帽、护目镜和手套）。

3.2关注周围环境，并采取适当的安全措施，以防止工人和他人受到伤害。

3.3定期检查和维护工具和设备，确保其安全运行。

3.4确保木模板的稳定性和承重能力，避免发生意外坍塌。

4.常见问题解决方案4.1如果木模板尺寸有误，应立即更换或修正，以避免对施工进程产生负面影响。

4.2如果发现木模板的连接部位出现松动或损坏，应及时进行修复或更换。

4.3如果发生木模板断裂或损坏，应停止施工，确保所使用的木模板的完整性和稳定性。

总结：本文档提供了一份详细的木模板施工作业指导书，涵盖了木模板施工前的准备、施工过程、安全考虑和常见问题解决方案。

通过正确使用本指导书，工程师和工人可以更好地掌握木模板施工的要点，确保施工质量和安全性。

如有其他问题或详细要求，请根据具体情况进一步补充和修改本文档。

模板工程作业指导书本标准适用于建（构）筑物的现浇钢筋混凝土结构施工一、施工准备1、材料⑴木模板：木模板宜采用I或II等松木、杉木或胶合夹板，并应符合JGJ162-2104建筑施工模板安全技术规范的有关规定。

⑵木材:木材宜采用I等或II等松木，并应符合JGJ162-2104建筑施工模板安全技术规范的有关规定。

⑶支顶系统:采用钢管，并应符合《满堂脚手架构造要求规范》JGJI30-2011中的有关规定。

2、作业条件⑴模板结构选型：模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。

⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。

⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。

⑷模板安装前,应根据设计图纸要求,放好纵横轴线（或中心线）和模板边线,定好水平控制标高。

⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。

⑹模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。

二、操作工艺1、基础模板制作安装（1）阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及碎（或砂浆）垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。

（2）条形基础模板:侧板和端头板制成后，应先在基础底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺较正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。

最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

2、柱模板⑴立模程序放线一设置定位基准一第一块模板安装就位一安装支撑一邻侧模板安装就位一连接二块模板，安装第二块模板支撑一安装第三、四块模板及支撑一调直纠偏f安装柱箍一全面检查校正一柱模群体固定一清除柱模内杂物、封闭清扫口。

本作业指导书合用于铁路工程预制箱梁模板工程施工。

作业指导书编制后，在开开前技术部门组织技术人员认真学习实施性施工组织设计, 阅读、审核施工图纸，向设计单位反馈有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

对参预施工的所有人员进行技术交底.对参加施工的操作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

安质部门制定施工安全保证措施,提出应急预案。

制梁台位基础设施完成；模板已经经过进场验收并经过试拼装，模板的稳定性及各部尺寸合格。

模板工程所需的各种设备工具配备安装配备齐全。

模板工程需要的各种耗材,如脱模剂，已经进场。

模板上主要的中心线，如支座板防落梁板中心线、跨中线等已经标识.模板工程所需要的各种成孔装置，如吊装孔、通风孔、泄水孔等全部加工制作完毕。

预制梁的模板按照设计图纸的要求及外形尺寸由专业模板厂家进行加工制作,制作完成后分段进场再进行拼装。

每一个制梁台座配置一套模板，包括一套底模、一套侧模、一套端模和一套内模.32m 梁模板下部宜设噩反拱值为16mm,压缩量为16mm；24m 梁模板下部宜设置反拱值为4mm,压缩量为4mm.预制梁的梁型有直线有声屏障、直线无声屏障、曲线无声屏障、曲线有声屏障等多种类型，所用的锚垫板、支座板、防落梁预埋钢板及其他预埋件的类型及布置均有所不同,因此施工前必须先确认好梁型，避免出错.预制箱梁的模板工程施工程序主要包括：底模拼装→检查并调整尺寸→打磨、涂油→安装支座板、防落梁预埋板等预埋件;侧模拼装→检查并调整尺寸→打磨、涂油→安装各种预埋件及成孔装置；拼装端模→打磨、涂油→安装锚垫板；拼装内模→ 张开翼板检查修整→打磨、涂油→ 收缩→卷扬机拉入梁体钢筋笼内→将各部位升顶到位→安装全部机械撑杆并检查各部尺寸。

模板拆除工程主要施工程序包括：拆除端模→拆除锚垫板上的紧固螺栓→拆除端模与内模、侧模、底模上的联结螺栓→整体拆除端模→拆除内模→拆除通风孔、吊装孔成孔装置→拆除联结螺栓→拆除支撑机械撑杆→ 收缩油缸→卷扬机牵引内模出梁体。

11）铝合金模板主要规格，定型铝合金角模，阴阳转角、龙骨。

2）铝合金模板辅材：销钉、销片、四方垫片、穿墙螺杆、螺母、K板螺杆螺母、套管、胶杯。

3）铝模专用脱模剂。

4）支撑系统：单支顶（可上下调整楼面水平）、斜支撑、竖向背楞。

5）安装所需工具：锤子、钩子、拆模器、撬棍、桶子、电锤、铁凳子、手电钻、切割机、焊机等等。

6）铝合金模板进场前，应进行试拼装，经总包、监理、业主验收合格后进行分单位编号，再对应各单位不同规格区域按有利于现场材料分配的原则进行打包。

3.3作业条件1）铝合金模板进场前，是否有足够的场地堆放材料。

2）铝合金模板堆放是否在塔吊的作业范围内。

3）铝合金模板进场卸车，是否有按照有利于铝合金模板安装，先用的材料放在有利于先上楼的位置。

4）检查铝合金模板打包带是否完整，是否在运输途中有遗失。

3.3铝合金模板上楼作业前准备工作1）检查墙体轴线是否存在偏差，轴线偏差要控制在5mm范围之内。

2）检查墙柱钢筋是否在墙柱线外。

如果有在墙柱线外则需及时提出并在模板安装作业前整改到位。

3）检查墙柱标高是否在允许的范围内（正负5mm），如有需整改的位置要及时提出并在模板安装前整改到位。

4）在墙身的两端及转角处，用Φ8钢筋定位，中间每隔2-3m也应焊接一个定位筋。

四、操作工艺4.1施工流程放墙柱定位线→标高抄平→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板→移交钢筋工绑扎钢筋→所有模板进行加固→调整垂直度及调整楼面水平→检查所有模板工程是否加固到位→钢筋绑扎后进行楼梯踏步，降板及沉箱安装→验收→混凝土浇筑。

4.2墙模板安装①铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。

安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。

先沿控制线放置好模板后，墙模板刷脱模剂后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。

②安装外墙板（包括电梯井口内模板）之前需安装外围起步板（即K板），用固定螺丝锚固到混凝土结构中，外墙模板的重量支撑在K板上，安装时可使用塔吊整体吊装就位。

模板工程施工作业指导书1.0模板的配置：1.1模板配制前，要熟悉图纸，然后严格按图纸的几何尺寸进行模板的配制。

1.2配模时要注意合理用料和节约用料，考虑模板的周期性及模板的改制和补充。

1.3配模时，考虑现场拼装的方便，应适当加长或缩短其中一部分模板的几何尺寸，管道井、电梯井等需配制角模，使拆模时方便拆除模板。

1.4拼制模板时，应做到板边平直、接缝紧密；用来钉模板的钉子的长度一般为板厚的2～2.5倍，每块板至少要钉2个钉子，第二块板的钉子要朝第一块板的方向斜钉，使接缝紧密。

1.5模板配制后，应涂刷隔离剂、编好号码、写明部位用途，分别堆放好，备用模板要加遮盖予以保护，防止变形。

2.0模板的支设：2.1支设模板前，应清除墙、柱头内的杂物，弹好各种控制线，将标高标示好，并熟悉图纸，以保证各物件的尺寸和位置的准确性。

2.2模板的稳定性、刚度和强度，必需由工地技术人员验算是否能可靠地承受浇灌砼时的重力和侧压力，以及施工中所产生的施工荷载；支撑的间距、数量、对拉螺杆的间距、木方的大小和间距、柱箍间距等均应按工地技术人员的技术交底进行。

2.3现浇钢筋砼梁板，当跨度等于或大于4米时，模板支设时应起拱，当无具体要求时，起拱高度一般为跨度的1/1000～3/1000。

2.4支墙梁模板时，应拉线控制，以保证墙梁模板平直；墙、柱帽接头要直，上下接缝应紧密。

2.5模板支设应考虑便于装拆，支模时接缝要紧密，以防出现漏浆现象。

2.6墙、柱模板底部应开设清理孔，沿高度每隔约2米开设浇筑孔；当层高大于5米时，应用桁架或多层支架支模。

2.7固定在模板上的预埋件和预留孔，应按图准确留设，不得遗漏，而且安装要牢固，其允许偏差如下表示：2.8模板应垂直、平直、顺直，其允许偏差如下表示：2.9模板支设完毕后，应进行自检、专检、工序交接检，验收合格后方可进行下道工序施工。

模板工程施工作业指导书一、作业背景模板工程施工是建筑施工过程中的重要一环，其质量和安全直接关系到整个建筑工程的质量。

为了确保模板工程施工的顺利进行，特制定本作业指导书，系统阐述模板工程施工的操作流程和安全要求，以确保施工人员能够按照标准化、规范化的要求进行作业。

二、作业概况1.作业名称：模板工程施工2.作业内容：包括搭设模板、调整模板、脱模等施工工序。

3.作业地点：具体施工现场。

4.施工人员：负责模板工程施工的专业人员。

三、安全要求1.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，了解和掌握模板工程施工的相关知识和技能。

2.施工现场必须设置安全警示标志，包括施工区域标志、悬挂警示标语等，以提醒其他人员注意安全。

3.施工现场必须配备必要的安全设施，包括防护网、安全带等，以保证工人的安全。

4.作业人员必须按照规定的操作流程和安全要求进行施工，禁止违章操作和擅自修改施工方案。

四、作业流程1.准备工作（1）了解工程设计图纸和施工方案，明确模板的尺寸和材质要求。

（2）检查材料和设备的完好性，确保无损坏或质量问题。

（3）确定施工计划，并安排好现场人员和设备。

2.搭设模板（1）根据设计要求和施工方案，按照给定的尺寸和位置搭设模板。

（2）确保模板的稳固性和平整度，采取支撑和调整措施，以保证模板的正确性和稳定性。

（3）进行相关检查和测试，确保模板的质量和安全性。

3.调整模板（1）检查已搭设好的模板，确定是否需要进行调整。

（2）根据设计要求和实际情况，进行模板的调整和修补，以满足施工的需要。

（3）进行相关检查和测试，确保调整后的模板符合质量和安全要求。

4.脱模（1）在混凝土浇筑或其他施工工序完成后，进行脱模作业。

（2）检查混凝土的坚固度和成型情况，确保能够安全脱模。

（3）采取恰当的方法和工具，进行脱模操作，避免损坏模板和结构体。

（4）进行相关检查和测试，确保脱模后的结构安全稳固。

五、质量控制1.严格按照工程设计和施工方案进行作业，确保模板的准确性和稳固性。