混凝土工程及环境作用等级
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《高性能混凝土应用技术指南》(征求意见稿)指南编制组2014年5月目录1 总则 (1)2 名词解释 (10)3 性能要求 (12)3.1 拌合物性能要求 (12)3.2 力学性能要求 (15)3.3 耐久性能 (16)4 结构设计要求 (41)4.1 基本要求 (41)4.2 主要设计参数取值 (41)4.3 耐久性设计 (43)4.4 设计计算及验算 (45)4.5 配置高性能混凝土构构件的构造要求 (48)5 原材料控制要求 (55)5.1 水泥 (55)5.2 矿物掺合料 (60)5.3 细骨料 (80)5.4 粗骨料 (91)5.5 外加剂 (100)5.6 水 (120)5.7 纤维 (122)6 配合比设计 (127)6.1 普通混凝土配合比设计 (127)6.2 特制品混凝土配合比设计 (142)7生产与施工技术措施 (157)7.1 生产设备设施要求 (157)7.2 绿色生产控制要求 (159)7.3 原材料进场与贮存 (165)7.4 计量 (167)7.5 搅拌 (168)7.6 运输 (169)7.7浇筑 (170)7.8养护 (173)8 检验、评定与验收 (175)8.1 检验 (175)8.2评定 (181)8.3验收 (182)1 总则1.0.1 编制目的本指南的编制目的主要有以下4个方面:(1)指导高性能混凝土的推广应用,提升混凝土行业技术水平,确保工程质量;(2)延长建筑物使用寿命,降低工程全寿命周期的综合成本;(3)促进资源科学合理化利用以及节能减排,发展资源节约型和环境友好型混凝土材料;(4)淘汰落后的混凝土生产方式及其产能,推动混凝土及建筑业的产业结构调整与升级。
1.0.1 讲解说明吴中伟院士在《高性能混凝土》一书中阐述:“高性能混凝土是一种新型高技术混凝土,是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土,它以耐久性作为设计的主要指标。
铁路混凝土结构耐久性设计规范(完整版)TB 中华人民共和国行业标准TB/x×××----2<01<0 铁路混凝土结构耐久性设计规范(报批稿)2<01<0—XX—XX 发布 2<01<0—XX—XX 实施中华人民共和国铁道部发布前言本规范是根据铁道部《关于印发〈2<0<09年铁路工程建设标准编制计划〉的通知》(铁建设函[2<0<09]34号)进行编制的。
铁路工程的条形结构,客观上具有环境作用的多样性和不确定性,不同地域原材料性能差异很大与就地取材之间的矛盾等,决定了铁路混凝土结构的耐久性设计的复杂性。
工程技术人员必须按照“以人为本、服务运输、强本简末、系统优化、着眼发展”的铁路建设理念,结合工程具体情况,因地制宜,充分发挥主观能动性,积极采用安全、可靠、先进、成熟、经济、适用的新技术,不能生搬硬套标准。
勘察设计单位执行(或采用)单项或局部标准,并不免除设计单位及设计人员对整体工程和系统功能质量问题应承担的法律责任。
本规范是基于对《铁路混凝土结构耐久性暂行规定》全面修订基础上编制而成,与《暂规》相比,本规范主要修订的内容有:——将设计使用年限由1<0<0年以上、6<0年以上和3<0年以上修改为1<0<0年、6<0年和3<0年,增加了特殊铁路混凝土结构设计使用年限的确定原则。
——对氯盐环境、磨蚀环境条件特征稍做修改,严重腐蚀等级中删除了M3。
明确了硫酸盐和氯盐的检测方法。
——增加了混凝土中三氧化硫的最大含量;增加了配合比参数中不同作用环境下掺和料掺加范围以及冻融环境下混凝土含气量的要求;增加了碳化环境下混凝土碳化深度的要求,细化了冻融环境下混凝土耐久性指数的要求,增加了冻融环境下混凝土气泡间距系数的要求,增加了氯盐环境下混凝土抗氯离子渗透性的要求,增加了硫酸盐化学侵蚀环境下,混凝土抗硫酸盐干湿循环次数的要求。
混凝土等级p10混凝土等级的选择对于工程项目的质量和安全性至关重要。
一般来说,建筑结构高度和承重要求越大,所需的混凝土等级也越高。
比如在高层建筑和桥梁工程中,通常需要选用较高等级的混凝土,以确保建筑物的稳定性和承载能力。
C10混凝土是一种强度较低的混凝土等级,适用于一些低层建筑和较小规模的工程项目。
比如一些民用房屋、地下管道和基础工程等。
C10混凝土的优点是施工方便、成本低廉,适合一些小型工程项目。
C15混凝土比C10混凝土的抗压强度更高一些,适用于一些中小型建筑工程。
比如一些中层建筑、商业建筑和轻型结构等。
C15混凝土的优点是承载能力更强,结构更稳定,适用范围更广。
C20混凝土是一种常用的混凝土等级,适用于一些大型建筑工程和重型结构。
比如一些高层建筑、桥梁工程和重型工业建筑等。
C20混凝土的优点是抗压强度高,承载能力强,适用范围广泛。
除了上述三种常用的混凝土等级外,还有更高等级的混凝土,比如C25、C30、C35等等。
这些混凝土等级适用于一些超高层建筑和大型桥梁工程,具有更高的抗压强度和承载能力。
在选择混凝土等级时,需要根据工程项目的具体要求和承载能力来确定。
同时,在施工过程中,还需要严格按照混凝土配合比和施工工艺要求来进行施工,确保混凝土的质量和结构安全性。
总的来说,混凝土等级是建筑工程中非常重要的一个指标,它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
选择合适的混凝土等级,严格控制混凝土的质量,在施工中严格遵守相关规范和标准,是确保工程质量的关键所在。
希望通过本文的介绍,对混凝土等级有更深入的了解,并能够在工程项目中正确选择和使用混凝土等级,确保建筑物的结构安全性和稳定性。
一类:室内干燥环境;永久的无侵蚀性静水浸没环境。
二类:a、室内潮湿环境;室内潮湿环境;非严寒和非寒冷地区的露天环境;非严寒和非寒冷地区与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境;寒冷和严寒地区的冰冻线以下的无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。
b、干湿交替环境;水位频繁变动环境,严寒和寒冷地区的露天环境;严寒和寒冷地区的冰冻线以上与无侵蚀性的水或土壤直接接触的境。
三类:a、严寒和寒冷地区冬季水位冰冻区环境;受除冰盐影响环境;海风环境。
b、盐渍土环境;受除冰盐作用环境;海岸环境。
四类:海水环境。
五类:受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境。
注:严寒和寒冷地区的划分应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规程》GB50176的有关规定。
一类,二类和三类环境使用年限为50年规定注:1.氯离子含量系指其占水泥用量的百分率;2.预应力构件混凝土中的最大氯离子含量为0.06%,最小水泥用量为300kg/m3;最低混凝土强度等级应按表中规定提高两个等级;3.素混凝土构件的最小水泥用量不应少于表中数值25kg/m3;4.当混凝土中加入活性掺合料或能提高耐久性的外加剂时,可适当降低最小水泥用量;5.当有可靠工程经验时,处于一类和二类环境中的最低混凝土强度等级可降低一个等级;6.当使用非碱活性骨料时,对混凝土中的碱含量可不作限制。
一类环境使用年限为100年规定1.钢筋混凝土结构的最低混凝土强度等级为C30;预应力混凝土结构的最低混凝土强度等级为C40;2.混凝土中的最大氯离子含量为0.06%;3.宜使用非碱活性骨料;当使用碱活性骨料时,混凝土中的最大碱含量为3.0kg/m3;4.混凝土保护层厚度应按本规范表9.2.1的规定增加40%;当采取有效的表面防护措施时,混凝土保护层厚度可适当减少;5.在使用过程中,应定期维护。
其他1.二类和三类环境中,设计使用年限为100年的混凝土结构,应采取专门有效措施。
2.严寒及寒冷地区的潮湿环境中,结构混凝土应满足抗冻要求,混凝土抗冻等级应符合有关标准的要求。
混凝土抗冻等级混凝土抗冻等级是指混凝土在低温环境下抵抗冻融循环作用的能力。
在寒冷地区或者冬季施工中,混凝土结构的抗冻性能是至关重要的。
本文将从混凝土抗冻等级的定义、测试方法、抗冻等级与施工要求等方面展开讨论。
一、混凝土抗冻等级的定义混凝土抗冻等级是指混凝土在规定的冻融循环条件下不发生破坏的能力。
根据混凝土的抗冻性能可分为多个等级,常见的抗冻等级有F50、F100、F150、F200等。
抗冻等级越高,混凝土的抗冻性能越强。
二、混凝土抗冻等级的测试方法混凝土抗冻等级的测试主要采用冻融试验进行。
常见的冻融试验方法有盐融试验、冰融试验和冻融循环试验。
其中,冻融循环试验是最常用的方法。
该试验通过将混凝土试件置于规定的温度条件下进行多次冻融循环,观察试件的破坏情况来评定混凝土的抗冻性能。
三、抗冻等级与施工要求不同抗冻等级的混凝土在施工中有不同的要求。
一般来说,抗冻等级越高,混凝土配合比中的水胶比越低,使用的水泥种类也越优良。
此外,对于高抗冻等级的混凝土,在施工中还需注意以下几点:1.控制施工温度:在低温环境下施工时,应控制混凝土的温度,尽量避免混凝土遭受冻融作用。
可以采取预热骨料、使用温水搅拌混凝土等措施。
2.增加保温措施:在冬季施工中,应采取保温措施,防止混凝土遭受低温影响。
可以使用保温剂、覆盖保温材料等方式进行保温。
3.控制施工质量:混凝土施工中应注意控制骨料、水泥、掺合料的质量,并严格按配合比进行搅拌、浇筑和养护。
同时,对于高抗冻等级的混凝土,应加强养护措施,确保混凝土的早期强度和抗冻性能的发挥。
四、混凝土抗冻等级的应用范围混凝土抗冻等级的选择应根据具体工程的需求来确定。
一般来说,F50适用于一般冬季施工,F100适用于寒冷地区冬季施工,F150适用于北方严寒地区冬季施工,F200适用于极寒地区或特殊工程的冬季施工。
选择适当的抗冻等级可以确保混凝土在低温条件下具有足够的抗冻性能,防止因冻融作用而引起的混凝土破坏。
UDC中华人民共和国国家标准GB P GB/T 50476—2008混凝土结构耐久性设计规范Code for durability design of concrete structures2008—11—12发布2009—05—01实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准混凝土结构耐久性设计规范Code for durability design of concrete structuresGB/T 50476—2008主编部门:中华人民共和国住房和城乡建设部批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2009年5月1日中国建筑工业出版社2008北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告第162号关于发布国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》的公告现批准《混凝土结构耐久性设计规范》为国家标准,编号为GB/T 50476 2008,自2009年6月1日起实施。
本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部2008年11月12日本规范是根据建设部《关于印发(二00四年工程建设国家标准制定、修订计划>的通知》(建标[2004]67号文)要求,由清华大学会同有关单位共同编制而成。
在编写过程中,编制组开展了专题调查研究,总结了我国近年来的工程实践经验并借鉴了现行的有关国际标准,先后完成了编写初稿、征求意见稿和送审稿,并以多种方式在全国范围内广泛征求意见,经反复修改,最后审查定稿。
本规范共分8章、4个附录,主要内容为:混凝土结构耐久性设计的基本原则、环境作用类别与等级的划分、设计使用年限、混凝土材料的基本要求、有关的结构构造措施以及一般环境、冻融环境、氯化物环境和化学腐蚀环境作用下的耐久性设计方法。
混凝土结构的耐久性问题十分复杂,不仅环境作用本身多变,带有很大的不确定与不确知性,而且结构材料在环境作用下的劣化机理也有诸多问题有待进一步明确。
水泥混凝土强度等级及规格一、前言水泥混凝土作为一种常用的建筑材料,其强度等级和规格是建筑设计和施工中必须考虑的重要因素。
本文将详细介绍水泥混凝土强度等级及规格的相关知识,包括定义、分类、标准、性能要求、应用范围等。
二、定义水泥混凝土是由水泥、骨料、粉料、掺合料和水按一定比例配制而成的混凝土。
其强度等级是指在一定条件下,混凝土抗压强度的等级。
按照国家标准《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)的规定,水泥混凝土按其抗压强度等级分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十个等级。
三、分类1. 普通混凝土:指按正常施工工艺配制的混凝土。
2. 高强混凝土:指抗压强度等级在C50以上的混凝土。
3. 超高强混凝土:指抗压强度等级在C90以上的混凝土。
四、标准1. 国家标准:GB/T 50107-2010《混凝土抗压强度试验方法标准》、GB/T 50080-2016《混凝土工程施工质量验收规范》、GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》。
2. 行业标准:JGJ/T 70-2009《混凝土强度等级及其标准值》、JGJ 55-2011《建筑结构混凝土试验方法标准》。
五、性能要求1. 抗压强度:是衡量混凝土品质的主要指标之一。
按照国家标准,不同强度等级的混凝土抗压强度要求如下:C15:15 MPaC20:20 MPaC25:25 MPaC30:30 MPaC35:35 MPaC40:40 MPaC45:45 MPaC50:50 MPaC55:55 MPaC60:60 MPa2. 抗折强度:是指混凝土在悬臂梁上发生弯曲时,混凝土最大应力达到破坏时的强度。
3. 凝结时间:是混凝土从拌合到开始凝结所需时间的平均值。
4. 硬化深度:是指混凝土在一定时间内硬化的深度。
5. 抗渗性:是指混凝土在不同的水压力下,不出现渗漏现象的能力。
6. 抗冻性:是指混凝土在冻融循环作用下,不出现破坏现象的能力。
混凝土强度等级的划分及意义一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其强度等级的划分对于工程的设计、施工、验收等环节非常重要。
本文将详细介绍混凝土强度等级的划分及其意义。
二、混凝土强度等级的定义混凝土强度等级是指混凝土在规定养护条件下,经过一定时间后的抗压强度。
按照国家标准《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)的要求,混凝土强度等级一般用C表示,其中C代表混凝土(concrete),后面的数字表示混凝土的抗压强度等级,例如:C30、C40、C50等。
三、混凝土强度等级的划分按照国家标准《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)的要求,混凝土强度等级的划分如下:1.普通混凝土强度等级普通混凝土强度等级采用C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80等标号。
其中,C15代表混凝土的抗压强度为15MPa,C20代表混凝土的抗压强度为20MPa,以此类推。
2.高性能混凝土强度等级高性能混凝土强度等级采用C55、C60、C65、C70、C80、C90、C100等标号。
其中,C55代表混凝土的抗压强度为55MPa,C60代表混凝土的抗压强度为60MPa,以此类推。
四、混凝土强度等级的意义混凝土强度等级的划分对于建筑工程的设计、施工、验收等环节有着非常重要的意义。
1.设计阶段在建筑工程的设计阶段,混凝土强度等级的划分是非常关键的。
根据建筑物的使用性质、结构形式、荷载特点等因素,合理选择混凝土强度等级,不仅可以保证工程的安全性和耐久性,而且可以降低工程造价。
2.施工阶段在建筑工程的施工阶段,混凝土强度等级的划分对于施工工艺和工程质量的控制起着至关重要的作用。
根据混凝土强度等级的要求,合理控制混凝土的配合比、浇筑工艺、养护条件等因素,可以保证混凝土的强度和耐久性,确保工程的质量。
3.验收阶段在建筑工程的验收阶段,混凝土强度等级的划分是验收工作中的重要内容之一。
地铁工程混凝土耐久性的质量控制一、地铁工程混凝土性能特点要求地铁工程是我市正在进行的大规模基础设施工程之一,其工程结构混凝土处于地下水腐蚀性环境,环境作用等级为Ⅳ-C级。
为确保地铁百年工程混凝土耐久性,根据设计对象、施工单位已向预拌混凝土供应商提交所需混凝土性能要求的书面文件。
性能要求如下:1、氯盐环境下的配筋混凝土采用大掺量矿物掺合料的低水胶比混凝土,迎土面混凝土为补偿收缩防水混凝土。
表1 结构各部位混凝土要求2、最大胶凝材料不大于450(400)kg/m3,最小胶凝材料不小于340kg/m3。
3、混凝土含气量3%。
4、混凝土凝结时间≥10小时。
5、混凝土抗氯离子侵入性指标:56天电通量小于1200库仑。
工程结构混凝土耐久性指标的提供,是摆在我市预拌混凝土企业面前的一个重大课题,它有助于促进我市混凝土企业加强对混凝土材料耐久性研究,提高混凝土性能水准,也要求我们对混凝土性能的管理转变只按强度和坍落度两个指标进行生产供应的传统思路。
混凝土性能要重视混凝土工程对象的需求,更要确保结构混凝土的施工性能和耐久性能的要求。
二、地铁工程耐久性混凝土的配制思路和管理关键地铁工程混凝土结构包括地下、地上两部分,不同结构部位混凝土所处环境不同,对混凝土材料的耐久性要求不同。
因此,选择针对不同结构部位的混凝土性能要求进行配比设计是考虑的重点。
其中,解决的关键是尽最大可能降低混凝土的单位用水量,达到设计提出的低水胶比和低浆体用量的要求。
将单位用水量作为控制混凝土耐久性质量的一项首要控制手段,贯穿在混凝土生产的各项管理中。
由于地铁主体结构混凝土所处环境、结构的不同,对混凝土材料的耐久性要求也不一样,因此必须从优选原材料开始。
1、优选原材料1.1、水泥:试验采用两种方案。
一是采用P.O42.5水泥;二是针对目前P.O42.5水泥中加入大量的无可奉告的混合材料,造成水泥与混凝土外加剂相容性差,影响混凝土性能的现状,将P.Ⅱ52.5水泥列入地铁混凝土用水泥,确保在配制混凝土性能过程中,可以自主地充分利用现有的技术经验、资源、设备来选用所需矿物掺合料,尽最大可能发挥矿物掺合料的作用,有效提高混凝土的耐久性能。
一、两本混凝土验收标准的主要差异二、设计使用年限、环境类别和作用等级1.设计使用年限设计使用年限分为3级:一级100年,二级60年,三级30年。
混凝土结构设计使用年限级别2.环境类别及作用等级环境类别分为5类:碳化环境、氯盐环境、化学侵蚀环境、冻融破坏环境和磨蚀环境。
作用等级按其侵蚀的严重程度,分别划分为3~4个不同的环境作用等级。
环境类别及作用等级不同类别环境的作用等级可按表1、2、3、4、5、所列环境条件特征进行划分。
表1碳化环境注:当混凝土薄型结构的一侧干燥而另一侧湿润或饱水时,其干燥一侧混凝土的碳化环境作用等级应按T3级考虑。
表2氯盐环境表3化学侵蚀环境注:1 对于盐渍土地区的混凝土结构,埋入土中的混凝土遭受化学侵蚀;当环境多风干燥时,露出地表的毛细吸附区内的混凝土遭受盐类结晶侵蚀。
2 对于一面接触含盐环境水(或土)而另一面临空且处于干燥或多风环境中的薄壁混凝土,接触含盐环境水(或土)的混凝土遭受化学侵蚀,临空面的混凝土遭受盐类结晶侵蚀。
3 当环境中存在酸雨时,按酸性环境考虑,但相应作用等级可降一级。
注:严寒地区、寒冷地区和微冻地区是根据其最冷月的平均气温划分的。
严寒地区、寒冷地区的微冻地区最冷月的平均气温t分别为:t≤-8℃,-8℃<t<-3℃和-3℃≤t≤2.5℃。
表5磨蚀环境3.2.2环境作用等级为L3、H3、H4、D3、D4、M3级的环境为严重腐蚀环境。
)《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》表5.2.1和表5.2.2、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》表6.3.4-1和表6.3.4-2修改为:钢筋混凝土及预应力混凝土最低强度等级、最大水胶比和最小胶凝材料用量(kg/m3)三、主要耐久性指标1.混凝土电通量对于碳化环境、氯盐环境、化学腐蚀环境而言,混凝土的耐久性与其密实度密切相关。
密实度是判定混凝土抵抗环境中各种有害离子侵入性能的重要指标。
传统上,人们采用混凝土抗高压水渗透的能力—抗渗标号来表示混凝土的密实性能。
实践证明,抗渗标号比较适合于判定低强度等级混凝土的密实性,但却难以区分现代混凝土的密实性,因为强度等级超过C30的混凝土,抗渗等级几乎均能达到P20及以上的水平,单靠抗渗标号已难以区分混凝土抵抗外界水、气及溶于水汽中的其它有害物质侵入混凝土内部的能力大小。
采用电通量指标,相对评价混凝土的密实性或抗侵入性,从而间接评价混凝土的耐久性。
2.混凝土抗冻性指标采用抗冻等级作为评定混凝土抗冻性的指标。
即快速冻融试验动弹模降到初始值的60%或质量损失到5%(两个条件中只要有一个先达到时)的循环次数作为混凝土抗冻等级。
根据结构使用年限和冻融破坏环境作用等级,分别规定冻融循环次数大于300次、250次、200次。
3.钢筋的保护层厚度混凝土保护层厚度越大,外界有害离子渗入混凝土内部就越困难,混凝土中钢筋被锈蚀的可能性就越小。
根据不同结构的设计使用年限、环境类别和作用等级,分别对钢筋的最小保护层厚度作出了规定。
四、原材料品质1.水泥我国通用水泥按国家标准的规定有六个品种。
(1)硅酸盐水泥,有两个编号P·I和P·II,P·I无任何掺加的矿物混合材料,P·II允许有不超过5%的活性矿物混合材料;(2)普通硅酸盐水泥,允许以5%~15%的矿物混合材料等量取代硅酸盐熟料;,P·O。
(3)矿渣硅酸盐水泥,在生产水泥时允许以20%~70%的粒化高炉矿渣作为矿物混合材料等量取代硅酸盐熟料,由于矿渣硬度比熟料大,共同磨细时,水泥中的矿渣颗粒太粗,矿渣的潜在活性不能充分发挥;(4)火山灰质硅酸盐水泥,允许有20%~50%的火山灰质材料作为矿物混合材料等量取代熟料;(5)粉煤灰硅酸盐水泥,允许有20%~40%的粉煤灰等量作为矿物混合材料取代熟料,粉煤灰也属于火山灰质材料,但因其需水量小、抗裂性好,不同于其他火山灰质材料,故单列一个品种;(6)复合硅酸盐水泥,用两种以上矿物混合材料以总量20%~40%取代硅酸盐熟料。
当使用加有上述矿物掺合材料的混合水泥时,往往不清楚所加入的矿物混合材料质量与掺和工艺,所以为了有效控制混凝土的质量并发挥矿料的作用,在配制耐久混凝土时宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
选择水泥不能以强度作为唯一指标。
不能认为强度高的水泥就一定好。
发达国家的水泥标准中,对于水泥的强度要求,不仅规定了最低值,而且也规定了最高值的限制,强度超过规定的也不合格。
而我国水泥标准中则没有最高值的限制,客观上起到了误导厂家和用户片面强调强度的作用,尤其受到经济利益和片面追求施工进度的驱使,过分追求早期强度而牺牲耐久性质量。
在我国目前的生产工艺条件下,提高水泥强度(尤其是早期强度)的主要措施,实际上只是增加水泥中的C3A与C3S含量并提高水泥的比表面积。
2使用矿物掺合料首先是为了混凝土的耐久性需要,而不是单纯地出于降低混凝土成本。
矿物掺合料是高性能混凝土的必要组分。
矿物掺合料的作用:填充作用。
由于粉煤灰、磨细矿渣粉的粒径是水泥颗粒的1/10~1/4,这些颗粒填充于水泥颗粒之间,形成合理的匹配和组合,使得混凝土更为密实。
降低水化热。
水泥水化后呈碱性,主要为Ca(OH), 粉煤灰、磨细矿渣粉与之进行二次反应,产2生新的水化生成物。
由于这种反应持续的时间较长,使混凝土的早期水化降低。
润滑作用。
由于粉煤灰中存在玻璃微珠,提高了混凝土的工作性能。
另外,在利废环保、降低能耗、促进国民经济可持续发展方面,意义重大。
在水灰比不变的情况下,掺入硅灰可明显提高混凝土强度,但需水量随硅灰掺量而增加。
硅灰对提高混凝土抗化学腐蚀性有显著效果。
但其高活性不仅不会降低混凝土的温升,反而使温升提前,不利于减小温度变形,并且增大混凝土自收缩。
硅灰的价格也比较贵,一般较少使用。
粉煤灰的技术要求磨细矿渣粉的技术要求硅灰的技术要求3.骨料(1)细骨料混凝土的细骨料一般为天然河砂、人工砂、海砂和山砂。
天然河砂使用最为广泛,当天然料场得不到经济适用的砂料时,也可用人工砂。
山砂是由开挖山体浅层风化岩经筛选而得,含泥量高、风化严重,故不提倡使用。
海砂中的有害物氯离子虽然可用谈水冲洗除去,但目前冲洗成本高、质量控制困难。
因此细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂,也可选用采用专门磨机机组生产的人工砂。
目前,砂子的主要问题是级配和有害物质含量。
级配不合理的砂子因通过混掺或重新加工获得满意的级配。
有害物质含量超标的砂子应进行清洗。
(2)粗骨料高性能混凝土的粗骨料可按下列原则进行选用和控制:应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁净碎石,也可采用碎卵石。
粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3,且不得超过钢筋最小间距的3/4。
配制强度等级C50及以上预应力混凝土时,粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。
混凝土应采用二级或三级级配粗骨料,粗骨料应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。
粗骨料的有害物质含量限值同料源的粗骨料,其含泥量、泥块含量按进场不同粒径分别检验的方法,其余检验项目采用不同粒径混合后检验的方法。
4.外加剂外加剂是混凝土的重要组成部分。
在混凝土中合理掺加具有减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显改善或提高混凝土耐久性能的质量稳定产品十分必要。
目前,由于外加剂品种繁多,产品质量参差不齐,选用时,一定要注意不同外加剂的使用功能、特点。
引气剂在混凝土中产生大量的球形微孔(孔径多小于200μm),这些均布的微小封闭气孔可阻断混凝土中连通的毛细孔通路,降低毛细水的渗透作用,并可吸收、缓冲因冻融或化学腐蚀等原因所造成的混凝土内部膨胀压力。
这类气孔不同于混凝土施工中因搅拌或震捣不当而裹入的不规则大孔气泡或甚至开放的气孔而成为混凝土中的缺陷。
引气剂在欧美、日本等国家的使用非常普遍。
引气的最主要作用是为了提高普通混凝土的抗冻性,当有除冰盐时可减少盐冻引起的表面剥落,此外可显著提高混凝土抗硫酸盐腐蚀的性能,减少由碱-骨料反应引起的膨胀。
但引气后可减少用水量,故一般可通过降低水胶比而保持混凝土的原有强度基本不变。
日本学者的最新研究表明,掺加引气剂对混凝土的工作性和匀质性有所提高。
引气剂不仅能减少混凝土的用水量,降低泌水率,更重要的是混凝土引气后,水在拌和物中的悬浮状态更加稳定,因而可以改善骨料底部浆体泌水、沉陷等不良现象。
因此适量引气是配制高性能混凝土的重要手段之一。
外加剂的性能指标局部修订(铁建设【2009】152号)高效减水剂的技术要求2 现场抽检检验用水泥宜为工程用水泥。
聚羧酸系减水剂的技术要求2 现场抽检检验用水泥宜为工程用水泥。
引气剂的技术要求5.水混凝土拌合用水的质量可下列要求进行控制:拌和用水的品质指标五、原材料的储存与管理1.水泥和矿物掺合料水泥、矿物掺合料等宜采用散料仓分别存储。
袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放,不得露天堆放,且应特别注意防潮。
堆垛高度不宜大于1.5m。
堆垛应架离地面0.2m以上,并距离四周墙壁0.2~0.3m。
仓库应设在地势较高处,周围应设排水沟。
应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。
堆放地点有固定,标识应明确。
以免误用。
2.粗、细骨料粗、细骨料堆放场地应加设棚盖,必要时设置侧面封闭围挡。
堆放场地地面应硬化,并设有坡度、周围应设排水沟。
不同规格、不同料源的骨料不得混合堆放。
当混凝土采用多级级配粗骨料时,粗骨料应实行分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。
粗细骨料的级配、含泥量及泥块含量等必须现场随机抽样检验。
现场采取清筛、清洗措施的,筛、洗后必须重新检验,不得未经检验直接用于工程施工。
六、混凝土配合比混凝土的配合比应根据混凝土原材料品质、设计强度等级、耐久性以及施工工艺对工作性的要求,通过试配、调整等步骤选定。
配制的混凝土拌和物应满足施工要求,配制成的混凝土应满足设计强度、耐久性等质量要求。
选定混凝土配合比应遵循如下基本规定:(1)为提高混凝土的耐久性,改善混凝土的施工性能和抗裂性能,混凝土中应适量掺加优质的粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰等矿物掺合料。
不同矿物掺合料的掺量应根据混凝土的性能通过试验确定。
一般情况下,矿物掺合料掺量不宜小于胶凝材料总量的20%。
当混凝土中粉煤灰掺量大于30%时,混凝土的水胶比不宜大于0.45。
预应力混凝土以及处于冻融环境中的混凝土的粉煤灰的掺量不宜大于30%。
(2)C30及以下混凝土的胶凝材料总量不宜高于400 kg/m3,C35~C40混凝土不宜高于450 kg/m3,C50及以上混凝土不宜高于500 kg/m3。
(3)不同环境条件下钢筋混凝土结构的混凝土的水胶比、胶凝材料用量应满足标准的的规定。
高性能混凝土配合比选定时应全面进行有关项目的试验。