外观件批准报告表格-质保部
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外观件批准报告填写模板概述外观件批准报告是一份非常重要的文件,在纳入产品保证的流程中,它确保了产品在外观上的一致性和质量,每一份外观件批准报告都需要在特定的规格下进行填写,本文将会介绍一份典型的外观件批准报告模板。
模板外观件批准报告模板需要包含以下几个部分:产品信息产品信息包括以下内容:1.产品名称2.产品型号3.生产日期4.技术规格书号码批准人员信息批准人员信息包括以谁的名义做出该批准的说明,以及该人物的职位。
1.批准人姓名2.批准人职位外观检查信息外观检查信息包括以下内容:1.检查员姓名2.检查日期3.检查时间4.外观件数量5.检测标准检查结果检查结果包括以下内容:1.外观缺陷类型2.缺陷位置3.缺陷数量4.缺陷程度(轻微、中度、重度)5.标准值6.检测值7.判断结果(合格或不合格)填写步骤填写外观件批准报告的步骤如下:1. 填写产品信息首先需要填写产品信息,包括产品名称、产品型号、生产日期和技术规格书号码。
这些信息是非常重要的,因为它们将帮助确定产品是否符合标准和规格。
2. 填写批准人员信息在批准人员信息中,需要填写批准人员的姓名和职位。
批准人员应该是一位高级别的管理人员,拥有权威来批准这个外观件批准报告。
3. 填写外观检查信息下一步是填写外观检查信息。
这包括检查员的姓名、检查日期和时间、外观件数量和检测标准。
在填写检测标准时,需要指出检查外观缺陷的类型、外观缺陷的位置,以及缺陷的数量。
4. 填写检查结果最后,需要填写检查结果。
在这一步中,需要记录每一个外观缺陷的类型、缺陷位置、缺陷数量、缺陷程度、标准值和检测值。
这些数据将被用来判断最终的检查结果。
结论以上就是一份典型的外观件批准报告模板及填写步骤。
此外,需要注意的是,外观件批准报告应该根据不同的产品类型和规格进行定制,以确保每一个外观件批准报告都能够准确反映产品的外观质量状况。
外观件批准报告(AAR)外观批准报告的填写1.顾客零件编号:工程部给定的顾客零件编号。
2.图样编号:如果与零件号不同,应填写绘有该零件的图样号。
3.适用范围:填入使用该零件的车型、年份和其他项目名称。
4.零件名称:填上零件图上的完工零件名称。
5.买方代码:填入具体购买此零件的买方代码。
6.等级和日期:本次提交的工程更改等级和日期。
7.等级和日期:本次提交的工程更改等级和日期。
8.供应商名称:负责提交的供应商(包括适用的分供方)。
9.制造地址:零件制造和装配的地点。
10.供方代码:顾客指定的供方生产和组装零件的地点的代码。
11.提交原因:选择合适项目解释本次提交的原因在相应的方框上划“ ”。
12.供方的表面加工信息:列出所有第一层表面加工工具、磨料来源、磨粒类型、纹理和用于检查零件光泽度的标准样品。
13.表面预处理评价:有顾客代表完成。
14.颜色标注:填入表示颜色的字母和数字。
15.三色数据:列出提交零件与顾客授权的标准样品相比较的色度(色度计)数字。
16.标准样品编号:填入字母和数字混合式的标准样品识别号。
17.标准样品批准日期:填入标准样品批准日期。
18.材料类型:标明第一层表面处理和基底(如:油漆/ABS)19.材料来源:标明第一层表面和基底的供方。
20.颜色评价、色彩、色调、色品度、金属光泽度和亮度:有顾客目测。
21.颜色供货标志:彩色零件下标或色号。
22.零件处理意见:有顾客决定(批准/拒收)。
23.说明:供方或顾客的一般说明(任选项)。
24.供方签名、日期和部门/职务:供方对文件资料齐备,且满足所有规定要求的证明。
25.顾客代表签字和日期:顾客批准签字。
APQP外观件批准报告一、报告目的本报告旨在对外观件的设计和制造过程进行全面评估,以确保产品符合客户的需求和要求。
二、报告范围本报告涵盖了产品的外观设计、工艺流程、关键零部件的选择以及检验设备和方法等方面的内容。
三、报告内容1.外观设计评估:通过对产品外观图纸的评估,确保产品的外观能够满足客户的要求。
2.工艺流程评估:对产品的加工和装配工艺进行评估,包括工艺路线、工艺设备、工艺参数等方面的考察。
3.零部件选择评估:评估关键零部件的材质、规格和性能,确保其能够满足产品的外观要求和功能需求。
4.检验设备和方法:评估产品外观的检验设备和方法,确保其能够准确、可靠地评估产品的外观质量。
5.外观件的质量验证:对产品的外观质量进行验证,包括检验外观件的颜色、光泽度、表面平整度等方面的要求。
四、评估结果与结论1.外观设计评估结果:根据客户要求及产品设计图纸,产品的外观设计经评估合格,符合客户的外观要求。
2.工艺流程评估结果:工艺流程经过评估,满足产品生产的需要,产品加工和装配过程中的关键节点和参数已经明确。
3.零部件选择评估结果:关键零部件的选择经评估合格,能够满足外观和功能要求,具备良好的材质和性能特性。
4.检验设备和方法评估结果:检验设备和方法经评估合格,能够有效、可靠地检测产品的外观质量。
5.外观件的质量验证结果:经过外观质量验证,产品的外观质量满足客户的要求,颜色、光泽度和表面平整度等指标符合相关标准。
五、改进措施1.在设计和制造过程中建立更加严格的外观件检验标准,确保产品质量的稳定性和一致性。
2.定期进行工艺流程的评估和优化,提高产品的加工和装配效率,降低不合格品率。
3.加强与供应商的合作,对关键零部件的质量进行严格把控,确保零部件的合格率和稳定性。
4.持续改进检验设备和方法,引进先进的检测技术,提高产品外观质量的检测准确性和可靠性。
六、结论根据对外观件的评估和验证结果,产品的外观质量符合客户的要求,工艺流程和零部件的选择均合格。
编号:上汽·奇瑞
外观件批准报告报告编号Report Number:零件号图样号适用车型
零件名称工程更改等级更改日期
供应商名称供应商代码电话及地址
提交原因:□零件提交保证书□特殊样品□再提交□表面预处理
□第一批发运□工程更改□其它
外观评价
供应商表面加工资料
表面预处理
评价
奇瑞公司代表签字
质保部工程师产品部工程师
纠正并继续
纠正和再提交
表面特性合格
颜色评价
颜
色
下注
三色数据
标准
样品
代号
标准样
品批准
日期
材
料
类
型
材
料
来
源
色彩色调色品度亮度
金属
光泽
颜色
供货
标志
零
件
交
接(Part (Drawing (Application
(Part (E/C (Change (Supplier (Supplier (Tel.&。
外观件批准报告AARAPPEARANCE APPROVAL REPORT外观件批准报告PART NUMBER DRAWING NUMBER APPLICATION (VEHICLES) 零件号LIC图纸号LIC应用车型ICATPART NAME BUYER CODE E/C LEVEL DATE零件名称LEVE采购员代码EVELE工程更改水平VELEN日期更改SUPPLIER NAME MANUACTURING LOCATION SUPPLIER CODE(Duns)供应商名称IER C制造厂地址IER C供应商代码(邓白氏号码)E(Duns)ON) REASON FOR SUBMISSION PART SUBMISSION WARRANT 零件提交保证书SPECIAL SAMPLE 特殊样品RANT RE-SUBMISSION 再提交样品R OTHER提交原因RBMI PRE TEXTURE 表面质感预处理RANT 零件FIRST PRODUCTION SHIPMENT 第一次零件发运 ENGINEERING CHANG 工程更改ENT其它GIAPPEARANCE EVALUATION 外观评价第一次零件SUPPLIER SOURCING AND TEXTURE INFORMATION 供应商纹理来源及表面质感信息PRE-TEXTURE EVALUATION CUSTOMER REPRESENTATIVE 顾客代表E IN表面质感预处理评价REPRESENT SIGNATURE AND DATE 签字和日期 ATIONCORRECT AND PROCEED纠正并继续CT ANCORRECT AND RESUBMIT纠正和再提交T ANDAPPROVED TO TEXTURE准许模具做表面质感处理 TEXTURETCOLOR EVALUATION 颜色评估COLOR SUFFIX TRISTIMULUS DATA MASTERNUMBERMASTERDATAMATERIALTYPEMATERIALSOURCEHUE VALUE CHROMA GLOSS METALLIC BRILIANCECOLORSHIPPINGSUFFIXPART DISPOSITION颜色下标DIS三色数据 DIS标准样品代号标准样品批准日期代号材料类型材料来源色彩来源色调来源色品度源光泽度源金属光泽颜色供货下标批准日期零件认可情况DL*Da*Db*DE* CMCRED红期YEL黄GRN绿BLU兰LIGHTM明DARK暗GRAY灰CLEAN鲜HIGH高灰LOW低灰HIGH高灰LOW低灰COMMENTS 备注SUPPLIER SIGNATURE PHONE NO.DATE CUSTOMER REPRESENTITIVE SIGNATURE DATE供应商签字MER R电话日期顾客代表签字ER REP日期CUSTOMER USE ONLY 加深框内的内容仅由顾客填写RE日期ATION 供应WP-PUS-003-5Nov.27,2006第1页共1页版本Rev.:1.00。
外 观 批 准 报 告
外观批准报告填写说明
1、填入工程部门给定的顾客零件号。
2、如果与零件号不同,应填写绘有该零件的图样号。
3、填入使用该零件的车型或其它项目名称。
4、填入零件图上的完工零件名称。
5、填入具体购买此零件的买方代码。
6、填入本次提交的工程更改等级。
7、填入本次提交的工程更改日期。
8、填入负责提交的供方(包括适用的分供方)
9、填入零件制造和装配的地点。
10、填入顾客指定的供方生产和组装零件的地点的代码。
11、选择合适的项目解释本次提交的原因,在相应的方框中打“√”。
12、列出所有第一层表面加工工具、磨料来源、磨粒类型、纹理和用于检查零件光泽度的标准样品。
13、由顾客对供方的表面加工信息进行评价。
14、注明相应的颜色。
15、列出提交零件与顾客授权的标准样品相比较的色度(色度计)数字。
16、填入相应的标准样品编号。
17、填入标准样品批准的日期。
18、标明第一层表面处理和基底。
(如:油漆/ABS)
19、标明第一层表面和基底的供方。
(如REDSPOT/DOW公司)
20、由顾客目测,做出相应的评价。
21、由顾客做出处理意见。
22、顾客签字和日期。
23、供方和顾客的一般说明(任选项)
24、供方批准签字,并注明相应的时间和联系电话。
25、顾客批准签字并注明日期。