瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱的检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种商品。

为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准。

本文将介绍瓦楞纸箱的检验标准，以便生产和使用单位了解和遵守相关规定。

首先，瓦楞纸箱的检验标准包括外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性和防水性等方面。

外观质量是指瓦楞纸箱在生产过程中是否存在明显的破损、污渍、变形或其他不良情况。

尺寸偏差是指瓦楞纸箱的实际尺寸与设计尺寸之间的差异，包括长度、宽度和高度的偏差范围。

承重能力是指瓦楞纸箱能够承受的最大重量，通常通过堆码试验来检验。

耐磨性是指瓦楞纸箱在运输和搬运过程中是否能够保持表面的完好，不易磨损。

防水性是指瓦楞纸箱在潮湿环境下是否能够有效地防止水分渗透，保护商品不受损。

其次，瓦楞纸箱的检验标准还包括原材料的检验要求。

瓦楞纸箱的质量和性能与所使用的原材料密切相关，因此对原材料的检验标准非常重要。

原材料的检验包括纸板的质量、厚度、强度、含水率等指标的检测，确保原材料符合相关标准和要求。

另外，瓦楞纸箱的检验标准还包括生产工艺的检验要求。

生产工艺的合理性和稳定性直接影响着瓦楞纸箱的质量和性能。

因此，对生产工艺的检验标准包括生产设备的运行状态、操作规程的执行情况、生产过程中的环境条件等方面的检验。

最后，瓦楞纸箱的检验标准还包括包装标识的检验要求。

包装标识是指瓦楞纸箱上的标识、标志和说明，包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家、使用说明等内容。

包装标识的检验要求包括标识的清晰度、准确性、完整性和合规性等方面。

总之，瓦楞纸箱的检验标准涉及到外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性、防水性、原材料、生产工艺和包装标识等多个方面。

生产和使用单位应严格按照相关标准和规定进行检验，确保瓦楞纸箱的质量稳定和可靠，以保障商品的安全运输和储存。

瓦楞纸箱检验标准内容术语和定义双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。

双瓦楞纸板结构见下图（A）。

三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。

三瓦楞纸板结构见下图（B）。

水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之比，用百分率表示。

耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。

边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。

抗压强度：卡通箱空箱立体放置时，对其两面均速施压，箱体所能承受的最高压力，以N表示。

检验项目及要求材料制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定，成箱后取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定的最低值。

钉合卡通箱应采用宽度以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。

尺寸与公差卡通箱的尺寸应符合公司图纸的规定。

卡通箱的规格通常用展开尺寸（压线尺寸）来表示（单位为毫米），其规定如下：展开尺寸：制造时的压线尺寸，箱体展开时压线之间尺寸，以长宽高(L×W×H)的顺序表示(注:卡通箱箱唛上印刷的为外尺寸）。

瓦楞纸箱交货水分12%（±2%）。

检验仪器：感量为的天平、铝盒或称量瓶、干燥器、可控制在100℃～105℃的烘箱以及快速水分测定仪。

快速水分测定法：用快速水分仪在每个样箱不同部位测量4个点，最后求5个样箱的平均值。

烘箱测定法：从每一个样箱的不同部位，称取约50g试样（精确到），撕成小薄片置于已知质量的称量瓶（或铝盒）中，在100℃～105℃的烘箱内，烘干至恒重。

每次称量应准确至。

水分X（%）应按式（1）进行计算式中：m1=烘干前的式样质量，m2=烘干后的式样质量，单位克（g）。

瓦楞纸箱检验标准
1. 在外观质量方面，合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。

图案的色度要一致，光亮鲜艳，而且印刷位置的误差要小。

对于大纸箱来说，误差在7mm以内，小纸箱的误差在4mm以内。

瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。

对于纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm 之内，外形尺寸大小基本一致。

瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。

此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。

2. 边压强度，也称为边缘抗压强度，是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。

它反映了瓦楞纸板在垂直方向上的承重能力，可以通过实验测试得到。

3. 耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。

这个指标对于纸箱的抗压性能有着重要的影响。

4. 戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功，它反映了纸板的抗冲击能力。

这个指标对于一些需要承受冲击和振动的应用场景来说非常重要。

5. 粘合强度是衡量瓦楞纸板粘合牢固度的重要指标。

如果粘合强度不足，会导致纸板分离，从而影响纸箱的整体质量和抗压性能。

瓦楞纸箱类检验标准1．目的：规定本公司关于包装材料的检验方法、项目、标准与允许偏差范围。

2．适用范围：适用于本公司瓦楞/纸箱类包装材料来料检验。

3. 定义：3.1目测：矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或40W白炽灯光，距观察物30cm处平视2秒的检测方法。

3.2颜色检验：将受检样品及标准品（包括双方确认的颜色上、下限签样）放在标准光源下，距离样品30cm处，以90°角光源、45°角视线的观察角度，用与标准样进行颜色比较的检测方法。

3.3折页耐折检测：纸箱打成盒形后，折页向内90°，再开合180°，往复7次。

3.4摩擦法：将产品检测面接触以适中力度来回摩擦3次。

4．职责权限：4.1 品质部：负责对本标准的执行有效性进行监督和管控；5. 内容5.1批样本抽取方法具体批样本抽取方法见公司的《进料检验规程》 WI/QP10-015.2检验项目、检验标准与偏差范围5.2.1特定要求项目⑴检测样本数按检查水平S-3级抽取，按AQL=0执行判定。

5.3一般检验项目5.3.1检测样本数按检查水平Ⅱ级抽取，按AQL=10执行判定。

5.3.2检验项目、检验方法、检验标准、允许偏差范围。

5.4特殊检测项目5.4.1检测样本数按检查水平S-3级抽取，按AQL=4.0执行判定5.4.2检验项目、检验方法、检验标准、允许偏差范围。

5.5 标志、贮存5.5.1 标志⑴包装箱表面应有产品名称、物料编号、规格、数量、尺寸、毛重、生产厂名、厂址标志。

⑵包装箱内有本批本件来货的产品合格证(或QC专用章)，本批来货的质量检验单。

5.5.2 贮存产品不宜露天堆放，应贮存在通风、干燥、清洁处，防止阳光直晒、受潮，严禁重压，不宜堆放过高。

6.参考文件进料抽样管理规范7.记录《进料检验报告》 FM/QP10-01。

密级：NBQ/XK瓦楞纸箱检验标准江苏新科电器有限公司 发布前言本标准旨在为瓦楞纸箱进货检验及确认工作提供依据。

本标准由江苏新科电器有限公司提出。

本标准由江苏新科电器有限品质部管理归口和起草。

本标准修订人：朱力英本标准审核人：王明春本标准批准人：夏晓梦本标准2014年1月25至2014年3月25号为试行期，期间根据试行反馈进行修订。

2014年3月25开始正式实施。

修订记录1 范围本标准规定了本公司房间空气调节器产品包装用瓦楞纸板箱的技术要求、试验方法和检验规则等内容。

本标准适用于本公司包装用瓦楞纸箱的检验。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 1539 纸和纸板耐破度的测定法GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法Q/XK J01.02.008 零部件检测和试验名称术语和方法Q/XK J02.02.002 产品中限制使用有害物质标准3 原纸材料箱纸板和瓦楞芯（原）纸的定量及质量水平应根据瓦楞纸板耐破度和边压强度的要求选择符合GB/T13024、GB/T10335.5和GB/T13023中相关质量水平等级的材料。

空调双瓦楞纸板（纸箱用途）面纸/楞纸/中纸/楞纸/里纸各层原纸定量不低于以下要求：200±10/120±5/160±7/120±5/200±10（g/m2）。

瓦楞纸箱所用纸板规格应符合表1的规定。

表1原纸等级注1：原纸克重及等级的具体参数各外协按照自身实际情况制定后到品管部进行数据备案；注2：原纸克重及等级参数只作为参考，成型纸箱必须满足表2规定的指标要求。

4 技术要求成型纸箱技术要求应符合表2的规定。

瓦楞纸箱检验标准、适用范围：本标准适用于本公司瓦楞纸箱检验标准。

、外观检测：1．材质：依制造作业单要求，禁止有以肉眼及触觉可辨之错误。

2．楞型：楞型正确，依制造作业单标示要求A 楞高度：4.0-5.0mmB 楞高度：2.0-3.0mmAB 楞高度：6.0-8.0mm3．印刷：箱面图案、文字清晰正确，墨色正确，深浅一致位置准确。

①墨色：以标准色卡中刷为准或依客户要求依照样箱，墨色正确，深浅一致。

②印刷：色泽鲜艳，图字清晰。

1）印刷内容正确，依制造作业单要求，参照图稿样箱或色稿。

2）印刷位置：依照印刷设计图稿所标示印刷尺寸测量，无标示时，一般情况下作居中处理，印刷位置偏离水平线W 2mm。

3）套色：两色以上套色印刷，套色位置w 2mm。

4）印刷效果：不得模糊、重影、溢墨、漏白（特别是压线处）拖墨污损，要清晰。

5）字体：文字、图案准确A ．简体字or 繁体字B •大小写C •字体一致，特别是改版部分D •版面图案有否方向颠倒6）文字图案准确A .标志：在纸箱上印有商检部门规定的代码、代号时，符合GB191-90 之规定。

B .计量单位：符合中华人民共和国法定计量单位C.文字：不允许有错别字4.压痕线：压痕线宽：三层w 12mm，五层w 17mm，折线居中，不得有裂破，断线重线等缺陷，箱上不得有多余压痕。

压线：压线位置正确（1）压线不可偏斜（2）压线底纸有否破裂（3）压线有否过线不利成型5.刀口：刀口无明显毛刺，裁切口里面纸裂损距边w 8mm,或长w 12mm。

开槽：以深入高度3mm 为原则，0~5mm 为范围，且需平整无撕裂现象。

（1 ）无包角or 漏洞（2）开槽缝隙去屑是否干净（3）开槽与压线有否偏位6.钉合：箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷，钉合搭接舌宽》24mm。

钉合有单钉、双钉、加强钉,钉合处沟槽3—9mm 间,以6mm 为准；单排钉距w 60mm；双排钉距w 80mm；钉距均匀，钉距均匀度：箱内尺寸高度w 500mm,不超过10mm,箱内尺寸高度〉500mm,不超过20mm。

瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各种行业的产品包装和运输中。

为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对其进行严格的检验和评估。

本文将对瓦楞纸箱的检验标准进行详细介绍，以便相关人员能够准确了解和遵守这些标准，确保产品质量和安全。

1. 外观检验。

首先，对瓦楞纸箱的外观进行检验。

外观应该整洁、平整，无明显的破损、污渍或变形。

箱体四角应平整，无明显的破损或挤压。

箱体的接缝处应牢固，无明显的开裂或松动。

此外，印刷的文字和图案应清晰可辨，无模糊或掉色现象。

2. 尺寸检验。

其次，对瓦楞纸箱的尺寸进行检验。

根据产品的不同需求，瓦楞纸箱的尺寸也会有所不同。

在检验时，需准确测量箱体的长、宽、高，确保其符合产品的包装要求。

同时，还需检验箱体的厚度和瓦楞纸的质量，以确保箱体的稳固性和承重能力。

3. 堆码检验。

瓦楞纸箱在运输和存储过程中需要进行堆码，因此堆码性能也是一个重要的检验项目。

堆码检验需要测试瓦楞纸箱在一定重量下的承载能力，以确保其在堆码过程中不会发生变形或破损。

同时，还需要检验箱体的抗压性能，确保其在堆码过程中不会发生挤压变形。

4. 附加检验。

除了上述基本的检验项目外，还需要根据具体产品的特点和运输环境的要求进行一些附加的检验。

比如，对于易受潮的产品，需要进行防潮性能的检验；对于易碎品，需要进行抗震性能的检验；对于易挥发气体的产品，需要进行气味控制性能的检验等。

总结。

瓦楞纸箱作为常见的包装材料，在各行各业都有着广泛的应用。

为了确保其质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，包括外观检验、尺寸检验、堆码检验和附加检验等项目。

只有严格按照这些标准进行检验，才能确保瓦楞纸箱的质量和安全性，满足产品包装和运输的需求。

希望本文所介绍的瓦楞纸箱检验标准能够对相关人员有所帮助，确保产品质量和安全。