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施工总布置、临时设施布置说明书及附图5.1施工总体平面布置原则根据现场情况和本工程特点，本工程生产区布置在桩号5+500方向、面积为420I n）生活用房主要搭建临时帐篷为主。
施工临时工程主要包括施工所需的场内施工道路、水电系统、砂石料堆场、机械停放场、舲系统、金属加工厂、加工车间、现场办公、设备及仓储、消防和临时生活设施等，所有临时设施占地共计940而。
除租用的民居外，所有临时设施均布置在业主征地范围以内。
施工区用水、用电从业主提供的水、电源点接引敷设管道、线路，引接至各生产生活区。
用电由附近电站变电站提供电源。
另外，为防止因外界因素断电对本工程施工造成不利影响，我单位自备1台30kw 柴油发电机和1台15kw柴油发电机。
（1）施工布置应符合有关安全、防火、卫生、环境保护等文明工地规定。
（2）主要临时设施布置在施工征地处，不占其它非征用地。
（3）考虑施工方便，施工场地和道路在现有基础上规划，其它生活、生产辅助设施则根据现场情况和实际需要合理规划布置。
（4）应考虑分阶段布置，以利充分利用土地，同时便于达到文明施工要求。
5.2 施工交通某灌区中心距XX市区仅25km,枣唐公路从南到北跨越灌区，与灌区乡镇公路连成网络，对外交通十分便利。
现有的对外交通能满足本次施工的运输要求。
工程所用的建筑材料块石及碎石需到XX市太平镇唐梓山采石场购买，运距15km；砂自襄阳双沟砂场采购，运距50km,以上料场储量均可满足工程需要。
水泥、钢筋、木材等由XX市城区购运，运距25km。
场内交通主要是土、石、砂等工料运至大坝的交通道路。
有上坝公路和临时道路可供运输要求。
5.3 临时设施根据现场情况和本工程特点，本工程生产区布置在桩号2+500方向的空地处面积为450m2；生活用房主要搭建临时帐篷或租用民房为主。
施工临时设施主要包括施工所需的场内施工道路、水电系统、砂石料堆场、机械停放场、碎系统、施工仓库和临时生活设施等，所有临时设施占地共计940m2o5.3.1施工水电施工区用水、用电从业主提供的水、电源点接引敷设管道、线路，引接至各生产生活区。
土方工程施工说明书及附图(施工工艺及质量保证措施和有关试验要求-施工进度工期计划等)土方工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措施和有关试验要求，施工进度工期计划等）方案一本工程项目土方工程内容包括：土方开挖、夯填土方、回填土方、10%水泥土垫层等。
工程施工特点：砂砾土方工程量较大，管线较长，需合理安排、精心施工，确保工程进度、施工质量和施工安全。
1、施工程序本标段土方总体施工程序是先管道基础开挖，待管道安装后再进行夯填土方、回填土方、其次镇墩基础开挖、10%水泥土垫层夯填，待镇墩砼浇筑完成并验收合格后再进行土方回填。
开挖采用小型反铲挖掘机、人工配合修整断面，填筑压实选用蛙式打夯机。
回填采用推土机，人工修整时应采用横断面模具挂双线，水准仪配合，力求开挖尺寸精准，开挖出的料渣堆放在现场监理工程师指定的区域。
施工程序见图4-1。
图4-1 土方工程施工程序图2、测量放线测量放线是本项目施工的一个关键环节，测量前要对图纸上的高程、尺寸进行校对，并编制测放计划报监理工程师审批。
测量工作严格遵守《水利水电工程施工测量规范》（SDJ89-93）及有关规定，为保证测量质量及快速完成此项工作，施工前的复测利用全站仪和红外线测距仪配合进行，测量成果经监理工程师审核后，作为土方工程施工的依据。
3、施工进度计划2015年10月1日至2015年11月15日，土方工程施工总工期45天（日历天数），高峰施工强度3.4万m3/月。
4、施工方法⑴施工技术文件编制和报批土方明挖、填筑施工前，按施工图纸和技术条款的规定，提交施工措施计划，报送监理工程师审批。
施工措施主要包括以下内容：开挖、填筑放样剖面资料、开挖、填筑施工平面和剖面布置图、施工设备配置和劳动力安排、边坡保护及加固措施、质量与安全保证措施、排水措施、施工进度计划等主要内容。
⑵施工方法①场地清理采用柳州D50装载机辅以人工清理工程区域内地表杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。
建筑工程资料主要内容
1.工程资料必须真实反映工程建设过程和工程质量的实际情况并应与工程进度同步形成、收集和整理。
工程资料严禁伪造或故意撤换。
2.工程资料应字迹清晰、内容齐全，并有相关人员签字;需要加盖印章的，应有相关印章。
3.工程各参建单位应确保各自资料的真实、准确、完整、有效，并具有可追溯性;由多方共同形成的资料，应分别对各自所形成的资料内容负责。
4.工程资料应为原件。
当为复印件时，应加盖复印件提供单位的印章，注明复印日期，并有经手人签字。
5.工程各参建单位应及时对工程资料进行确认、签字和传递。
6.工程各参建单位应在合同中对工程资料的编制要求、套数、费用和移交期限等做出明确约定。
7.工程资料按照其特性和形成、收集、整理单位不同分为：基建文件、监理资料、施工资料和竣工图。
表中的“工程资料名称”可根据工程实际情况增减或细化。
“““8.基建文件是建设单位依法从工程项目立项到竣工使用全过程所形成的文字及影像资料。
可分为：立项决策、建设用地、勘察设计、招投标及合同、开工、商务、竣工验收及备案和其他文件。
9.监理资料是监理单位在工程建设监理活动过程中所形成的文字及影像材料。
10.施工资料是施工单位在工程施工过程中形成的文字和影像材料。
可分为：施工管理、施工技术、施工测量、施工物资、施工记录、施工试验、过程验收及工程竣工质量验收资料等“8“种。
“
11.建设单位应在工程竣工验收前，提请城建档案管理部门对工程档案进行预验收，取得《建设单位竣工档案预验收意见》。
土方工程施工规范要求土方工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措施和有关试验要求，施工进度工期计划等）方案一本工程项目土方工程内容包括：土方开挖、夯填土方、回填土方、10%水泥土垫层等。
工程施工特点：砂砾土方工程量较大，管线较长，需合理安排、精心施工，确保工程进度、施工质量和施工安全。
1、施工程序本标段土方总体施工程序是先管道基础开挖，待管道安装后再进行夯填土方、回填土方、其次镇墩基础开挖、10%水泥土垫层夯填，待镇墩砼浇筑完成并验收合格后再进行土方回填。
开挖采用小型反铲挖掘机、人工配合修整断面，填筑压实选用蛙式打夯机。
回填采用推土机，人工修整时应采用横断面模具挂双线，水准仪配合，力求开挖尺寸精准，开挖出的料渣堆放在现场监理工程师指定的区域。
施工程序见图 4-1。
场地清理测量放线开挖、修整夯实基础土方回填土方阶段验收进入下一作业循图 4-1土方工程施工程序图2、测量放线测量放线是本项目施工的一个关键环节，测量前要对图纸上的高程、尺寸进行校对，并编制测放计划报监理工程师审批。
测量工作严格遵守《水利水电工程施工测量规范》（SDJ89-93）及有关规定，为保证测量质量及快速完成此项工作，施工前的复测利用全站仪和红外线测距仪配合进行，测量成果经监理工程师审核后，作为土方工程施工的依据。
3、施工进度计划2015 年 10 月 1 日至 2015年 11月 15 日，土方工程施工总工期45 天（日历天数），高峰施工强度 3.4 万 m3/月。
4、施工方法⑴施工技术文件编制和报批土方明挖、填筑施工前，按施工图纸和技术条款的规定，提交施工措施计划，报送监理工程师审批。
施工措施主要包括以下内容：开挖、填筑放样剖面资料、开挖、填筑施工平面和剖面布置图、施工设备配置和劳动力安排、边坡保护及加固措施、质量与安全保证措施、排水措施、施工进度计划等主要内容。
⑵施工方法①场地清理采用柳州 D50 装载机辅以人工清理工程区域内地表杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。
XXXXX有限公司1000MW机组建设工程作业指导书文件编码：JSXZ-3Z-TJ-034项目名称：1#机组汽机基座大体积砼浇筑作业指导书施工单位：XXXXXXXXX工程项目部日期：目录1工程概况及工程量12编制依据 13作业前的条件和准备 (2)4作业程序的步骤及施工方法 (4)5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 (7)6作业的安全要求和环境条件 (8)7附图 (10)1工程概况1#机汽轮发电机基座结构位于主厂房汽机间3～9轴，柱截面尺寸为1800×1200㎜、1800×1400㎜、1500×1200㎜、2200×900㎜、1500×1000㎜、1000×1350、950×1500七种。
汽轮发电机基座结构上部中间层为钢平台结构，标高为+8.56m，运转层Ⅰ～Ⅵ轴全部为框架，标高为17.00m，包括纵梁及横梁，纵梁高度为2800mm、3000mm和2385三种，横梁高度为3710mm、3450mm、3680mm、3000mm等。
本工程抗震设防烈度为7度。
混凝土强度等级全部为C40、柱箍筋φ14、箍筋φ14。
主筋钢筋采用直螺纹套筒连接。
混凝土保护层厚度：梁、柱为50mm，板为35 mm，当梁与柱边平齐时，梁筋放在柱筋内侧。
在浇筑运转层框架大梁混凝土前，需要安装的预埋件主要包括：①1-5号轴承中心线边上预埋的各种地脚螺栓（具体见厂家图纸），共32套（螺栓由厂家提供）。
②位于4-5轴间、汽轮发电机纵向轴线两侧的钢套管，其中φ168.3×4.5共32根、φ168.3×17.5共5根，φ406.4×8.8共2根，φ139.7×4.0共9根，φ88.9×3.6共2根，φ219.1×6.3共一根。
③为预埋的IPB300型钢，共8根。
④为励磁机预埋螺栓。
2编制依据3作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1对商品混凝土搅拌站提出技术要求，必须提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。
混凝土实验手册1. 实验目的本实验旨在研究混凝土的性能，包括其抗压强度、抗折强度、抗渗性能等，以便更好地了解混凝土的工程应用性能。
2. 实验原理2.1 混凝土抗压强度混凝土抗压强度是指混凝土在轴向压力作用下的最大承载能力。
本实验采用标准立方体试件，在压力试验机上进行实验。
2.2 混凝土抗折强度混凝土抗折强度是指混凝土在弯曲力作用下的承载能力。
本实验采用标准梁形试件，在弯曲试验机上进行实验。
2.3 混凝土抗渗性能混凝土抗渗性能是指混凝土阻止水或其他液体渗透的能力。
本实验采用圆柱形试件，在渗透试验机上进行实验。
3. 实验材料与设备3.1 实验材料- 水泥- 砂- 骨料- 水- 渗透剂（如水）3.2 实验设备- 压力试验机- 弯曲试验机- 渗透试验机- 标准试件模具- 天平- 量筒- 搅拌器4. 实验步骤4.1 制备混凝土试件根据混凝土配合比，准确称量水泥、砂、骨料、水等材料，按照规定的顺序和方式进行搅拌，然后将混凝土浇筑到标准试件模具中，振动排除气泡，放置一定时间养护。
4.2 抗压强度实验将养护好的混凝土试件放入压力试验机上，按照规定的加载速度进行实验，记录试件破坏时的最大压力。
4.3 抗折强度实验将养护好的混凝土梁形试件放置在弯曲试验机上，按照规定的加载速度进行实验，记录试件破坏时的最大载荷。
4.4 抗渗性能实验将养护好的混凝土圆柱形试件放入渗透试验机中，调整试验机的压力和渗透剂的流速，记录一定时间内的渗透体积。
5. 实验结果与分析5.1 抗压强度结果与分析根据实验结果，计算混凝土的抗压强度，分析不同配合比、养护条件等因素对混凝土抗压强度的影响。
5.2 抗折强度结果与分析根据实验结果，计算混凝土的抗折强度，分析不同配合比、养护条件等因素对混凝土抗折强度的影响。
5.3 抗渗性能结果与分析根据实验结果，计算混凝土的抗渗性能，分析不同配合比、养护条件等因素对混凝土抗渗性能的影响。
6. 实验结论根据实验结果与分析，总结混凝土的性能变化规律，为混凝土的工程应用提供参考。
目录第一章工程概况 (2)第二章工程特点 (2)第三章施工过程安排 (2)第四章工程质量管理措施 (15)第五章安全生产、文明施工 (17)第六章附图.......................................... 错误!未定义书签。
工程概况工程特点构工程。
核心钢骨混凝土筒体平面图见附图1。
（2）工程层高较高，为12.050m 和6.700m。
（3）核心筒体墙板为大体积混凝土，必须采取一定的温差控制措施。
施工过程安排（一）施工顺序首层核心筒体钢芯柱与钢牛腿安装与焊接→核心筒体钢筋连接|、绑扎→降温管布置及安装→测温孔布置及安装→核心筒体支模板→核心筒体混凝土浇捣→混凝土测温及养护→二层核心筒体钢芯柱与钢牛腿安装与焊接→（二）钢筋工程核心筒体钢筋均在现场加工制作。
搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。
核心筒体墙暗柱主筋对接采用机械直螺纹连接。
在工程中钢筋进场和焊接后必须由有资质的中心试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。
钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类，按编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。
钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面清洁度，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。
钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。
特别是碰到主筋与钢骨梁交叉处节点处理，在与设计人员充分沟通后，定出处理措施。
钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。
在混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构插筋时应采取措施，防止插筋偏位。
1.编制依据 (2)2．工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2砼分项工程概况 (3)2.3工程特点难点 (3)2.4工程平面、剖面图 (3)3 施工部署 (3)3.1砼工程质量目标及控制标准 (3)3.2流水段划分 (4)3.3施工部位及时间安排 (4)3.4混凝土工程量统计............................................................................ 错误！未定义书签。
3.5施工管理 (4)3.6混凝土施工总体流程 (5)3.7贯彻“绿色、环保、科学”理念 (5)4 混凝土施工准备 (6)4.1混凝土技术准备 (6)4.2现场准备 (11)4.3劳动力准备 (12)4.4混凝土材料准备 (12)4.5对混凝土配合的控制 (13)4.6机具准备 (14)5施工工艺 (16)5.1混凝土运输安排 (16)5.2混凝土进场质量控制 (17)5.3施工缝设置和处理 (17)6 混凝土浇筑 (20)7. 混凝土冬季施工、养护 (22)7.1首都机场捷运通道工程结构将历经一个冬季，结构将进行底板施工时进入冬季施工。
因此冬季施工中将进行框架及剪力墙结构。
(22)7.2混凝土配制和搅拌 (22)7.3混凝土运输和浇筑 (22)7.4混凝土养护 (22)7.5混凝土测温 (23)7.6具体操作如下 (25)7.7混凝土试块留置 (25)7.8混凝土温度计算 (25)8 技术质量保证措施 (28)8.1质量保证体系运行图 (28)8.2应注意的质量问题 (28)8.3浇灌部位、强度等级的控制 (29)8.4混凝土裂缝的控制 (29)9 成品保护措施 (30)10安全事项 (30)11 环境保护 (31)1.编制依据2．工程概况2.1 工程简介本工程名称为首都机场扩建工程包括接运通道长452米，2号滑行桥和5号特种桥，总建筑面积19500㎡，结构类型为框架剪力墙结构，基础类型为筏板基础。
一、编制依据《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002《混凝土质量控制标准》 GB50164-92《地下工程防水技术规范》 GB50108-2001《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002《预拌混凝土》 GB14902-94《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T 10-95《建筑工程施工技术资料管理规程》 DBJ14-023-2004《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ 301-88）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ 300-88）图纸会审记录和设计交底记录二、工程概况1、混凝土强度等级说明：1主楼区KZ2、KZ3短墙混凝土强度等级随柱。
2主楼区核心筒范围扶墙柱强度等级随墙。
3楼梯随板。
4设计要求：地下室底板和外墙应采用低热水泥，并掺加HEA微膨胀剂及蛇纹岩无机矿物纤维（可代替），控制混凝土浇筑速度并做好早期养护。
2、工程特点、难点工程本身要求结构混凝土除具有较高的强度外，还必须具有较高的耐久性及良好的体积稳定性，又由于工程的工程量大、工期紧迫、技术复杂，浇筑工作面多，施工协调难点较大。
1）、基础底板施工面积大，并有很多桩基础位于基础底板中，流水区段多，交叉作业情况复杂，给混凝土浇筑带来困难。
2）、局部构件截面大，标高形式多样，给混凝土浇筑与振捣带来难度。
3）、由于结构构件面积大，控制混凝土有害裂缝是本工程的重点。
4）、主楼基础底板较厚，浇筑量大，属于大体积混凝土，因此需要解决大体积混凝土水化热高、泌水量以及容易出现施工冷缝的问题。
5）、钢筋密集，为便于泵送浇筑施工，因此混凝土还必须满足易于泵送和浇筑的施工要求。
尤其型钢柱构造复杂，砼柱钢筋密集振捣困难，故采用自细石密实混凝土。
型钢柱标高-4.5~13.75m.6）、混凝土的标号较多，造成混凝土浇筑麻烦，在施工中控制混凝土的不同标号的浇筑部位，浇筑时间，特别重要，以免在施工中造成不必要的冷缝。
3.9 混凝土浇筑方案及程序本节主要包括导流洞工程及上坝公路工程。
⑴导流洞工程草坪河水库位于奉节县竹园镇，长江北岸梅溪河的二级支流草坪河上，坝址位于红马村铁厂沟处，由大坝枢纽、输水系统工程和坝后电站等部分组成。
坝型为埋石砼重力坝，最大坝高70m；水库正常蓄水位为823m，死水位787.2m，设计洪水位823 m，校核洪水位824 m，总库容1113万m3。
草坪河水库大坝施工导流采用围堰一次性拦断河床、隧洞导流方式，枯期导流标准为5年一遇洪水标准，导流时段为11月～次年4月，流量为45.6m3/s。
采用左岸隧洞导流，进口底板高程为770m，出口高程为761m，总长268.0m，底坡坡度为4.2%。
导流隧洞采用城门洞形，断面尺寸3×4m（宽×高）。
导流隧洞桩号：导0+000.000～导0-016.000为进口引渠段，导0+016.00～导0+47.568为直线段，导0+47.568～导0+063.030为转弯段，导0+063.030～导0+206.000为直线段，导0+206.000～导0+231.00为拱涵段，导0+231.000～导0+252.00出口明渠段。
导流洞出口段与上坝公路、进厂公路位置重叠，该段为拱涵，需拱涵完成施工后再进行上坝公路回填施工。
Ⅱ、Ⅲ类围岩隧洞采用喷混凝土、随机锚杆及混凝土衬砌支护，洞顶设排水孔及回填灌浆。
Ⅳ类围岩隧洞采用喷混凝土、系统锚杆、挂钢筋网、随机钢支撑及钢筋混凝土衬砌支护，洞顶设排水孔及回填灌浆。
Ⅴ类围岩隧洞采用二次喷混凝土、系统锚杆、钢支撑及钢筋混凝土衬砌支护，洞顶设排水孔及回填灌浆。
⑵上坝公路工程上坝公路接原乡村公路至坝顶，布置在坝下游左岸坡上，长554.7m，最大坡降小于12%，道路最小转弯段转弯半径15m，路幅宽度为5.70m，路面宽4.5m，采用混凝土路面，内侧设300×400mm截水沟（M7.5浆砌Mu30块石），外侧设防撞护栏，路面横向坡度设为1.5%。
上坝公路边坡开挖坡比（岩质边坡）为1：0.3~1：0.5，边坡分别设置系统锚杆、随机锚杆、挂钢筋网、喷砼护坡，锚杆采用梅花型布置，间排距为2m，锚杆长5~9m，在坡脚处设置砼挡墙。
本标工程量清单表见表3.9-1。
表3.9-1 混凝土施工工程量表3.9.1混凝土施工程序3.9.1.1导流洞及导流洞施工支洞工程⑴导流洞洞身混凝土浇筑工程导流洞洞身隧洞衬砌断面较小，结合施工进度安排及混凝土施工配置设备参数，采用组合钢模浇筑，钢模支架采用工字钢加工拼装，进行边顶拱衬砌。
浇筑顺序为：先底板、再边墙顶拱。
底板混凝土采用HBT60泵输送混凝土入仓，边顶拱采用混凝土泵（HBT60）泵送入仓浇筑。
⑵导流洞进口浆砌块石护面及闸底板、闸室浇筑导流洞进口浆砌块石护面，先对进口块石护面进行平整，采用装载机装运块石、砂浆入渠道底板，人工座浆镶嵌砌筑块石。
导流洞进口闸底板混凝土较厚，6m3混凝土罐车运输至仓面两侧，底板混凝土主要采用溜槽入仓，辅助反铲入仓浇筑。
导流洞进口闸室、闸墩混凝土高度较低，6m3混凝土罐车运输至仓面，反铲入仓浇筑。
⑶导流洞出口涵洞及底板浇筑工程涵洞采用隧洞衬砌组装模板组装外模及内模，内模支架采用脚手架（木）支架加固支撑，外模采用一次性木模板拼装，外模加固采用斜拉钢筋加固，下半部分固定到底板混凝土预埋插筋上，堵头采用一次性木模板加固，辅助木方进行加固。
采用6m3水泥罐车运输混凝土，辅助溜槽入仓。
出口底板采用6m3水泥罐车运输混凝土，辅助溜槽入仓，具备不能到达部位挖机配合入仓，人工使用铁锹及平板振动器平料，采用滚筒滚浆，人工灰抹刀收面。
⑷其他混凝土工程其他混凝土工程主要是沉淀池及导流洞边坡上部砼截水沟；沉淀池采用6m3混凝土搅拌车运输；导流洞边坡上部砼截水沟采用人工使用滑轮等吊装混凝土入仓。
3.9.2 混凝土施工布置3.9.2.1 混凝土供应本工程共需各类混凝土2767 m³，前期围堰及喷混凝土等选择商品混凝土，后期主体工程由本标混凝土拌和生产系统提供。
主要施工部位为导流洞、上坝公路。
3.9.2.3 风、水、电布置施工用风：混凝土施工用风为清理仓面及施工缝凿毛处理用风，用风量不大，从开挖期已建的空压站或移动空压机接风管至各作业面。
施工供水：混凝土施工用水主要为仓面清理、养护用水，由本工程开挖期已建的供水系统接引或就近利用山体渗水。
施工排水：施工期排水主要包括仓号清理、混凝土养护、灌浆等施工弃水及降水等的抽排，各工作面利用潜水泵或自流排水汇集到就近的排水泵站后集中抽排至附近开挖期已建的排水系统。
施工用电：混凝土浇筑施工用电主要为HBT60混凝土输送泵、振捣器、电焊机、仓面施工照明等施工用电，由开挖期已建的供电系统接引。
混凝土风、水、电具体布置参见本施工组织设计《施工总布置图》相关内容。
3.9.2.4 混凝土施工机械选择本工程混凝土入仓设备导流洞及支洞为HBT60混凝土输送泵和反铲，配6m3混凝土搅拌运输车；HBT60混凝土输送泵根据施工需要，灵活在各施工作业面调配转移。
HBT60混凝土输送泵和6m3混凝土搅拌运输车性能参数见表3.9-2、3.9-3。
表3.9-2 混凝土泵性能参数表表3.9-3 混凝土搅拌运输车性能参数表3.9.3 混凝土运输主要设备3.9.3.1 混凝土水平运输水平运输主要选用6m³混凝土搅拌运输车和15t自卸汽车。
3.9.3.2 混凝土垂直运输混凝土垂直运输入仓主要为反铲和HBT60混凝土输送泵配合,闸井段布置一C4010型附着式塔机。
3.9.4 混凝土施工3.9.4.1 混凝土分层分块⑴导流洞进出水口底板浇筑不分层；闸井及上部结构混凝土按层高2.5m的原则分层浇筑；局部根据体型结构分层，分层高度一般不大于3m。
⑵导流洞洞身衬砌采用先底板、后边墙和顶拱，底板和洞身根据施工需求均按10m 分段。
⑶回填混凝土按2.5m层高分层浇筑。
⑷环境保护工程里各种沉淀和过滤池采取先底板、后池壁的顺序浇筑。
3.9.4.2 钢筋及模板工程⑴钢筋工程①钢筋加工钢筋加工在钢筋加工厂进行，严格按照设计图纸下料加工，钢筋加工采用钢筋剪切机和钢筋弯曲机。
钢筋加工完毕经检查验收合格后，根据其使用部位的不同，分别进行编号、分类，并挂牌堆置在仓库（棚）内，露天堆放应垫高遮盖，做好防雨、防潮、除锈等工作。
②钢筋运输钢筋的水平运输：加工成型的钢筋采用汽车吊装配合载重汽车运输至现场。
钢筋的垂直运输：钢筋采用反铲、塔机及汽车吊配合人工吊运进仓。
③钢筋安装钢筋安装前经测量放线控制高程和安装位置，采用人工架设。
钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，严格按施工详图和有关设计文件进行。
为保证保护层的厚度，钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的预埋有铁丝的混凝土垫块，并与钢筋扎紧。
安装后的钢筋加固牢靠，且在混凝土浇筑过程中安排专人看护经常检查，防止钢筋移位和变形。
现场钢筋的连接采用手工电弧焊焊接和机械连接，为提高工效，节约材料，对于能够采用机械连接的部位，在监理人批准后优先考虑机械连接。
钢筋机械连接应用前，先进行生产性试验，合格后经监理工程师批准，才能用于现场施工。
钢筋接头分散布置，并符合设计及相关规范要求。
电焊工均持有相应电焊合格证件。
⑵模板工程①施工模板概述为确保混凝土外观体形及表面平整度、曲面光滑度的要求，模板选用应满足设计及有关规范要求，模板确保具有足够的强度和刚度，制作时保证模板面板的体型尺寸、表面平整、光洁度和密封性。
模板间拼缝紧密。
模板及支架在选用材料上主要以钢材为主，辅以少量木材，尽可能采用大型整体钢模板。
②模板制作混凝土衬砌采用钢模台车，长10.5m(由一套6m和一套4.5米钢模台车组成)，钢模台车委托专业制作厂家在厂内制作完成后运至现场，洞外拼装、调试完成后经洞口开始向洞内衬砌。
其施工程序如下：模板设计、制作→场内预拼装→测量放线→运输→组装→模板校正及复测→混凝土浇筑→拆模及维护。
③模板工程质量保证措施模板和支架材料的设计制作优先选用钢模板及钢支撑，使其刚度、表面平整度及密封性满足要求，制作时为保证精度，较精密的部件委托专业生产厂家加工。
模板安装时，第一层模板控制统一的起始高程线，模板之间接缝平整严密不漏浆，立模时要逐层校正上下层偏差，以免产生错台。
预埋的定位锥、灌浆管、止水等锚固件及预埋件位置准确，锚固可靠。
混凝土浇筑过程中，设置专人负责检查盯仓，紧固拉杆螺栓，防止模板跑模及监控承重支架稳定性。
模板拆除根据不同部位，在混凝土达到规定的强度后才能拆除，拆模时要采取适当措施，不损伤混凝土及模板。
3.9.4.3 混凝土施工方法及措施本标段工程混凝土主要施工方法见表3.9-4。
表3.9-4 混凝土主要施工方法汇总表3.9.4.4 混凝土施工温控措施⑴采取有效措施，确保各部位混凝土浇筑温度不超过设计允许最高温度指标。
①合理安排工期，尽量避免在高温时段浇筑混凝土，充分利用早晚及夜间气温低的时段浇筑，加快混凝土入仓强度并及时覆盖。
②混凝土浇筑过程中，采用喷水雾等措施降低仓面的气温，铺料层部分振捣完毕在上层覆盖前采取覆盖聚乙烯隔热板的措施防止气温倒贯。
③运输混凝土工具应有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间，控制从出机口到仓面浇筑温度回升不超过4℃；④按照规范要求，合理控制浇筑层厚度和间歇时间，采用合理的浇筑方案（较大仓面采用台阶法浇筑）和施工设备配置，加快入仓浇筑强度。
⑵控制浇筑层的厚度和间歇时间底板浇筑分层按2.0m左右，上下层浇筑间歇时间为5～10天，最长间歇期不超过21天。
⑶温度监控记录：安排专人负责，每周编制温控措施报告，内容包括天气情况、气温、水温、及其它温控措施的落实情况、混凝土出机口温度、入仓温度、浇筑温度等，不断改进和完善温控措施。
⑷加强混凝土养护和保护混凝土连续保湿养护不少于28天，或养护到上层新混凝土浇筑的时候，有特殊要求的部位，应延长养护时间。
①在养护期内，混凝土表面用连续而不是间断的湿养护方法进行养护，以保持表面湿润。
②养护在混凝土终凝后及时进行。
③对于进洞口部位混凝土和距洞口100m范围内的洞内衬砌混凝土，当混凝土龄期低于28天遇气温骤降时，需要进行表面保护，采用3～5cm厚的聚苯乙烯泡沫材料进行全面保护，并对棱角部位采取加强措施；日平均气温连续3天低于3℃，对于龄期未满28天的混凝土采取与气温骤降同样的保护。
④低温季节及风季在洞口设置挡风门，减少冷空气流动。
⑸合理规划合理规划混凝土施工的运输、入仓及分层、分块，有效缩短混凝土入仓时间。
⑹各部位混凝土浇筑时，如果已入仓的混凝土浇筑温度不能满足有关要求时，立即通知监理人，根据监理人指示进行处理，并立即采取有效措施控制混凝土浇筑温度。
3.9.4.5 混凝土高温季节施工⑴合理分层，降低浇筑分层高度，减小混凝土浇筑的水化热；⑵合理安排施工进度，重要部位的混凝土，安排在低温时段浇筑；⑶混凝土运输过程中合理安排机械设备，提高机械保证率，加快混凝土入仓速度，提高浇筑强度，减小混凝土温度回升。
