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无粘结预应力施工无粘结预应力施工一、引言无粘结预应力施工是一种先进的施工技术，用于加固和加强混凝土结构。
本旨在提供详细的施工指南，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求。
通过遵循本，可以确保施工过程的高效和质量。
二、施工前准备1. 工程方案设计：根据具体项目要求，制定详细的施工方案，包括预应力布置图、施工工艺、钢束编排等内容。
2. 施工材料准备：包括钢束、预应力锚具、注浆材料等。
确保材料的质量符合国家标准要求。
3. 施工设备准备：准备好提升设备、钢筋加工机械等必要设备，并对其进行检查和维护，确保其正常运行。
三、施工过程1. 预应力锚固施工：根据工程方案进行预应力锚固的施工，包括预埋套管安装、张拉钢束、固定锚具等步骤。
注意锚固长度、锚固力的控制，确保施工质量。
2. 钢筋加固施工：根据工程方案进行钢筋加固的施工，包括钢筋清理、涂防锈漆、固定钢筋等步骤。
注意钢筋的安装位置、间距和固定方法。
3. 现浇混凝土施工：在进行预应力锚固和钢筋加固后，进行现浇混凝土施工。
注意混凝土的浇筑方式、振捣和养护等步骤，确保混凝土的质量。
四、施工后验收1. 应力监测：在施工后对预应力结构进行应力监测，检查预应力锚固的有效性。
2. 质量检测：通过对混凝土进行抗压强度、抗弯强度等质量检测，判断施工质量是否符合要求。
3. 工程验收：根据工程验收标准进行验收，确保工程质量和安全。
附件：1. 工程方案设计图纸2. 施工工艺书3. 预应力锚固图纸4. 施工设备清单5. 质量检测报告法律名词及注释：1. 预应力：为了抵抗结构荷载引起的弯曲和变形，提前施加在结构元素上的拉应力。
2. 锚固：将预应力钢束端部固定在混凝土结构内部的工艺措施。
3. 混凝土：由水泥、骨料、石灰石砂等石料和适量的混矿料组成的人工石材。
本所涉及附件如下：1. 工程方案设计图纸2. 施工工艺书3. 预应力锚固图纸4. 施工设备清单5. 质量检测报告本所涉及的法律名词及注释：1. 预应力：为了抵抗结构荷载引起的弯曲和变形，提前施加在结构元素上的拉应力。
无粘结预应力施工工法无粘结预应力施工工法是一种新型的施工方法，其特点是在混凝土构件中使用无粘结预应力钢筋进行加固和增强。
这种工法已经在土木工程领域得到了广泛应用，取得了良好的效果。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面介绍无粘结预应力施工工法的相关内容。
一、前言近年来，随着土木工程规模的不断扩大和工期的压缩，对工程质量和安全的要求也越来越高。
因此，研发一种高效、安全的施工工法对于提高工程质量和施工效率具有重要意义。
无粘结预应力施工工法就是为了满足这一需求而被推出的。
二、工法特点无粘结预应力施工工法的特点如下：1、施工快速：采用机械化施工，节省了大量的人力和时间，施工速度更快。
2、施工质量高：采用无粘结预应力钢筋，增强了混凝土构件的承载能力和耐久性。
3、适应性强：适用于不同材料和结构的混凝土构件，具有广泛的适应范围。
三、适应范围无粘结预应力施工工法适用于各种混凝土构件，包括桥梁、隧道、堤坝、地铁等。
无论是新建工程还是旧构件的加固和修复，都可以采用无粘结预应力施工工法进行施工。
四、工艺原理无粘结预应力施工工法的工艺原理是通过无粘结预应力钢筋对混凝土构件进行加固，从而提高其承载能力和耐久性。
具体实施过程中，需要根据实际工程情况确定钢筋的布置方式、张拉力度和锚固形式等技术措施。
五、施工工艺无粘结预应力施工工法的施工分为多个阶段，包括准备工作、浇筑混凝土、铺设无粘结预应力钢筋、张拉钢筋、喷浆加固等。
每个阶段都有相应的操作和要求，施工人员需要按照工艺图纸和规范进行操作。
六、劳动组织为了保证施工效率和质量，无粘结预应力施工工法需要进行科学的劳动组织。
需要合理安排施工人员的工作任务、提供必要的施工设施和材料，并且进行项目管理和协调工作。
七、机具设备无粘结预应力施工工法需要使用多种机具设备，包括钢筋锚固设备、张拉机、压浆机、喷涂机等。
这些设备都具有特定的特点、性能和使用方法，需要施工人员进行熟练的操作和维护。
无粘结预应力施工方法
1. 定义：无粘结预应力施工方法是一种利用无粘结预应力技术，在混凝土构件内部施加预应力力量，以提高其承载能力和抗裂能力的施工方法。
无粘结预应力施工方法的关键步骤包括以下几个方面：
2. 确定预应力设计方案：根据工程要求和混凝土构件的几何形状，确定预应力筋的布置方案和施力方案。
3. 制作预应力筋：根据预应力设计方案，制作预应力筋。
通常采用预应力肋筋，通过拉伸肋筋，将预应力力量施加到混凝土构件上。
4. 准备混凝土：根据设计要求，准备混凝土材料。
混凝土强度和配合比要符合设计要求，以保证施工后的混凝土构件具有足够的强度和耐久性。
5. 构件制作：根据施工方案，对混凝土构件进行制作。
预应力筋通过锚固设备和模具进行定位，然后浇筑混凝土。
6. 施加预应力力量：混凝土构件在养护期间，通过拉伸设备逐渐施加预应力力量。
这样可以使得混凝土构件在拉力状态下进行养护，从而提高其抗拉能力和抗裂能力。
7. 锚固预应力筋：在预应力力量施加到设计要求后，通过锚固设备将预应力筋固定在混凝土构件内部，使其能够持续承载预应力力量。
8. 养护混凝土构件：在预应力力量施加和锚固完成后，对混凝土构件进行养护。
养护期间，要保持环境湿度和温度适宜，以确保混凝土达到设计要求的强度和耐久性。
9. 进行后期处理：在混凝土构件养护完成后，可以进行后期处理，如表面修整、防水处理等，以提高构件的外观和防水性能。
10. 健全质量控制措施：在无粘结预应力施工过程中，要健全质量控制措施，如混凝土配合比的控制、预应力筋的质量检测、锚固设备的使用和检测等，确保施工质量符合设计要求。
无粘结预应力结构体系施工摘要无粘结预应力结构体系是在钢筋混凝土结构上采用预应力技术加固的方法。
通过在原有结构中预埋和张拉钢绞线或钢帘线，使结构发挥更大的承载能力和变形能力。
本文主要介绍无粘结预应力结构体系的概念、应用、施工流程、注意事项等内容。
概念无粘结预应力结构体系是将钢绞线或钢帘线预先张拉至预应力状态，再将其与混凝土梁、板、柱等构件用应力传递装置连接起来，形成一种新的合成板、梁、柱等构件形式。
这种结构体系具有强度高、刚度好、变形小、耐久性强等优点。
应用无粘结预应力结构体系广泛应用于建筑工程的加固和改造中。
这种结构体系的强度高，变形小，具有极好的抗震、抗风、抗冲击性能，可以使原有结构得到有效保护。
无粘结预应力结构体系适用于以下场合：•钢筋混凝土构造的效用计算不足，不能满足要求时；•损伤、老化、结构安全性不足等情况下；•对原有结构进行加固、改造、提高使用能力等情况下。
施工流程一、开展前准备工作在施工开始前，应做好材料采购、施工方案编制、施工机具准备、工程准备等工作。
同时要指定专人负责验收、加固材料制作、预应力钢束张拉、构件测量等工作。
二、加固材料制作选择好预应力钢束，根据施工方案在合适的位置穿推入混凝土中，杆端杆头设立固定件等，为后续施工提供必需构件。
三、设备调试经过上述准备工作后，进行设备调试，了解设备的工作状况和能力，保证设备正常运转。
四、施工现场操作施工过程中，应按照施工方案，按要求完成预埋件穿推、钢束张拉、锁死和构件的喷涂等工序。
五、与检验配合完成施工后，进行材料的试验，对加固效果进行检测和确认，经过检验合格后方可进行下一步工作。
注意事项无粘结预应力结构体系施工应注意以下几点：1.施工前应进行现场实地勘测和资料查询，对结构进行综合分析和评估，以确保加固效果的可靠性和稳定性。
2.施工过程中应按照施工方案要求操作，不得随意更改工序和材料。
同时应严格按照质量规定和验收规定进行验收。
3.为了保证加固效果，加固材料的选用应符合相应标准和规定，同时应注意材料的规格和质量。
无粘结预应力结构体系施工
首先，进行预应力混凝土构件的施工。
预应力混凝土构件的施工需要
按照设计图纸标明的尺寸和要求进行施工。
首先进行的是模板的安装，模
板需要按照设计要求进行平整和规范的安装。
然后是混凝土浇筑，混凝土
需要使用高强度的预应力混凝土，浇筑要求均匀且不得有空隙。
浇筑完成后，需要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
接下来，进行预应力钢束的施工。
预应力钢束一般有两种类型：预应
力钢绞线和预应力钢束。
首先需要进行预应力钢束的穿线，即将预应力钢
绞线或预应力钢束从构件的一端穿过，并布置成设计要求的形状和位置。
穿线完成后，需要进行预应力钢束的张拉。
张拉需要使用专用的钢束张拉
机械设备，将钢束拉取到设计要求的预应力力值。
在张拉过程中需要注意
控制张拉的速度和力度，以保证钢束的稳定性和安全性。
最后，进行预应力钢束的锚固。
锚固是将预应力钢束固定在混凝土构
件的两端，使其能够承担预应力力和保护钢束不被腐蚀等。
锚固需要使用
专用的钢束锚具，将钢束固定在构件的一端，并设置锚固板和锚固套管等。
锚固完成后，需要进行锚固的力值检测和锚固的保护。
总之，无粘结预应力结构体系的施工过程需要进行预应力混凝土构件
的施工、预应力钢束的穿线和张拉、以及预应力钢束的锚固等步骤。
施工
过程中需要注意合理安排施工顺序、控制施工质量、保证施工安全等，以
保证预应力结构体系的稳定性和安全性。
无粘结力预应力施工工艺预应力混凝土是一种在建筑行业中广泛使用的材料，具有高强度、耐久性和抗疲劳等优点。
然而，传统的预应力混凝土结构在施工时需要使用粘结材料，这不仅增加了施工难度，而且也限制了预应力混凝土的应用范围。
因此，无粘结力预应力施工工艺的开发和应用成为了预应力混凝土发展的重要方向。
无粘结力预应力混凝土是一种新型的预应力混凝土，它通过特殊的施工工艺，使钢筋与混凝土之间不产生粘结力，从而实现预应力的施加。
这种预应力混凝土的特点是施工方便、抗疲劳性能好、适用于各种结构形式等。
因此，无粘结力预应力混凝土具有广泛的应用前景。
在施工前，需要进行充分的准备工作，包括对施工现场的清理、模板的安装、钢筋的加工和安装等。
这些工作需要在施工前进行详细的计划和协调，以确保施工的顺利进行。
在模板安装完成后，需要按照设计要求进行钢筋的布置。
在无粘结力预应力混凝土中，钢筋的布置方式与传统预应力混凝土有所不同。
需要将钢筋按照一定的间距固定在模板上，然后通过特殊的锚具将钢筋锚固在模板上。
在钢筋布置完成后，可以进行混凝土的浇注。
在浇注时，需要保证混凝土的密实性和均匀性，以避免出现空洞、蜂窝等质量问题。
在混凝土浇注完成后，需要进行预应力的施加。
在无粘结力预应力混凝土中，预应力的施加是通过特殊的张拉设备来实现的。
这种张拉设备可以通过对钢筋的拉伸来施加预应力。
在施加预应力时，需要按照一定的顺序进行张拉，以确保预应力的分布均匀。
在预应力施加完成后，需要进行养护和验收。
养护期结束后，需要对混凝土进行质量检查，包括外观检查、强度测试等。
如果发现质量问题，需要进行及时的处理和修复。
施工方便：无粘结力预应力混凝土不需要使用粘结材料，因此施工方便、快捷。
适用范围广：由于无粘结力预应力混凝土不需要使用粘结材料，因此可以适用于各种结构形式和施工环境。
抗疲劳性能好：由于预应力是通过钢筋的拉伸来施加的，因此可以有效地提高结构的抗疲劳性能。
耐久性好：无粘结力预应力混凝土的结构设计合理，因此具有较好的耐久性。
无粘结预应力锚索施工工法无粘结预应力锚索施工工法主要包括以下步骤：1.预应力筋的铺设：无粘结预应力筋在铺设前，应逐根检查外包层的完好程度，对轻微破损者，可包塑料带补好；对破损严重者应予以报废。
无粘结筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠，其定位应准确，施工时应避免无粘结筋的塑料护套受到损伤。
在支好的构件模板内，无粘结筋应有不小于300mm的平直段，并用铁丝绑扎牢靠。
对于双向连续平板中的无粘结筋，应先铺设标高低的筋，再铺设标高较高的筋，尽量避免两个方向的无粘结筋相互穿插编结。
无粘结筋的曲率可通过垫铁马凳控制，铁马凳间隔不宜大于2m，并用铁丝将其与无粘结筋扎紧。
同时，也可以用铁丝将无粘结筋与非预应力钢筋绑扎牢固，以防止无粘结筋在浇筑混凝土过程中发生位移，绑扎点的间距为0.7～1.0m。
2.混凝土浇筑：在浇筑混凝土前，技术人员应认真检查验收预应力筋及锚具、垫板、螺旋筋的安装情况，填写“隐蔽工程验收记录”。
浇筑混凝土时，应避免振捣棒长时间碰撞无粘结筋，以防止钢绞线偏离原位或塑料皮受损伤。
另外，应及时拆除端部侧模，清理张拉预留洞，并安装张拉端锚具。
3.张拉和锚固：待混凝土达到规定强度后，进行无粘结预应力筋的张拉和锚固。
张拉前，应检查锚垫板后面的混凝土质量，如有空鼓现象，应在张拉前修补。
张拉顺序应根据无粘结预应力筋的铺设顺序，先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。
板中的无粘结筋，可依次张拉；梁中的无粘结筋宜对称张拉。
无粘结曲线预应力筋的长度超过25m时，宜采取两端张拉；当筋长超过50m 时，宜采取分段张拉。
在梁板顶面或墙壁侧面的斜槽内张拉无粘结预应力筋时，宜采用变角张拉装置。
4.端部锚头处理：张拉锚固完成后，应进行端部锚头的处理工作，包括切除多余的预应力筋、安装封端罩、进行防腐处理等。
以上步骤完成后，就基本完成了无粘结预应力锚索的施工过程。
在整个施工过程中，应严格控制质量，确保无粘结预应力锚索的施工质量满足设计和规范要求。
无粘结预应力施工技术摘要：采用超长无粘结预应力施工技术，取消混凝土池体的施工缝，避免抗渗混凝土施工缝的施工难点与质量通病。
通过对施工过程的合理组织，精心安排，并采取特定的质量保证措施，使之达到良好的保证效果。
实践证明采用超长无粘结预应力施工工艺，无论是从在工程质量、施工效率，还是成本上来衡量，都具有较大的优越性。
关键词：无粘结预应力；施工；技术；措施abstract: the super-long unbonded prestressing construction technology, the cancellation of construction concrete tank seam, avoids the impermeability of concrete construction joint construction difficulty and quality problems. through the rational organization of the construction process, the careful arrangements, and to take specific measures to ensure quality, so as to achieve the good effect. practice has proved that the super-long unbonded prestressed construction technology, whether it is from the efficiency of the engineering quality, construction, or cost measure, has a greater advantage.keywords: unbonded prestressed concrete; construction technology; measures;中图分类号：tv52 献标识码：文章编号：2095-2104（2013）1-0020-02在一些大型给排水构筑物工程施工中，施工缝做法存在着“混凝土用量大、钢筋含量高、施工缝处理质量不易保证、施工速度慢、工程造价高”等缺陷。
因此，采用新技术、新工艺施工逐渐引起人们的关注。
预应力混凝土技术作为“建设部推广应用十项建筑业新技术”之一，尤其是超长无粘结预应力技术在大型盛水构筑物工程中的应用，以其独有的特点，有效的避免了传统做法中的施工缺陷。
因此成为现代施工的发展方向，是有着广阔应用前景的现代结构技术。
一、工程概况某日供水水量40万吨的水厂，其中构筑物清水池为长100.7m、宽57.1m的半地上矩形池体。
底板长104.4m，宽60.8m，厚度为400mm，总混凝土量为2540m3；外池壁高度为6.9m，厚400mm。
清水池底板、池壁为现浇无粘结预应力钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为c35，抗渗标号为p8，抗冻标号为f200。
二、技术选择由于施工缝的施工质量不宜保证。
经多方考证及设计验算，最后确定在传统施工工艺的基础上，采用新的施工工艺—超长无粘结预应力施工技术。
采用本施工工艺，底板及外池壁分别一次浇筑，不设施工缝，预应力筋的长度根据池体长度需要下料，中间不再采用连接器连接，以减少池体混凝土产生裂缝的机率，便于提高工程施工质量，加快施工进度。
同时减少混凝土用量、提高钢材利用率，降低工程成本。
三、原材料及机具设备的选择㈠预应力材料1、预应力筋的选择本工程无粘结预应力钢筋采用ⅱ级松弛即低松弛预应力钢绞线，其公称直径d=15.24mm（7ф5），抗拉强度标准值为1860mpa。
此种钢绞线的优点是整根破断力大、柔性大、施工方便，因此具有广阔的发展前景。
无粘结预应力钢绞线是由7根5mm的钢丝绞合而成，外包聚乙烯塑料保护套，内涂防腐建筑油脂，钢绞线经过挤压成型机后，塑料保护套一次成型在钢绞线上。
2、锚具体系的选择根据本工程实际情况及以往工程的实践经验，锚具体系采用了由北京建筑科学研究院生产的b＆s锚具体系。
㈡张拉设备1、千斤顶张拉设备是根据预应力筋的种类、张拉力、伸长值及张拉锚固工艺选择的。
经计算、研究决定：采用ycn25-200的n油压穿心式千斤顶。
这种千斤顶的优点是节约预应力筋，使用方便、效率高；广泛用于张拉单根钢绞线、7ф5钢丝束。
2、液压油泵根据预应力筋张拉需要，每台千斤顶需配一台液压泵，压力表精度等级等于或高于1.5级。
高压油泵的选用与千斤顶相匹配。
高压油泵、千斤顶、压力表进场前应经质量检测，符合jjg621-96检定要求。
四、关键技术及新工艺的应用（一）、无粘结预应力钢绞线进场及储存1、预应力钢绞线的运输①预应力钢绞线长途运输时要用篷车或油布严密覆盖；②装卸吊装时，要保持成盘或顺直状态下起吊、搬运，不得摔砸踩踏，严禁钢丝绳或其它坚硬吊具与无粘结预应力筋的保护套直接接触；2、预应力钢绞线的验收①预应力钢绞线不能有死弯，进场后要成批验收，每批重量不大于60t；②从每批钢绞线中任取3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位取一根试样进行试验。
试验结果，如有一项不合格时则不合格盘报废。
再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。
3、预应力钢绞线的储存①预应力钢绞线储存时要架空堆放在有遮盖的棚内或仓库内，其周围环境不得有腐蚀介质；②现场储存时，要保护好预应力筋，不能破坏其保护套。
（二）、钢绞线下料钢绞线的下料长度：无粘结预应力筋采用夹片式b＆s锚具体系锚固，穿心千斤顶在构件上进行张拉。
根据千斤顶的实际长度及张拉实际情况、工程的结构特点（预留洞、预埋套管等），要综合考虑各方面因素的影响，对钢绞线的下料长度加以确定。
（三）、钢绞线的铺设、绑扎钢绞线铺设过程中，要注意对钢绞线塑料保护套的保护，避免对其的破坏。
禁止在穿筋过程中出现磕、蹭、磨、剐现象，钢绞线铺设完毕后，要认真检查钢绞线的规格、尺寸和数量，并逐根检查其保护套有无破损，检查无误后进行绑扎。
（四）、预应力组配件的安装为提高预应力锚具与其组配件之间的配合性能，本工程所需的承压板、螺旋筋、护套、穴模、封端罩等配件均采用与预应力锚具配套产品。
其中承压板为铸铁构件，规格尺寸为100×100mm，其基本形状为周边略薄，厚度为10mm，中间50×50mm部位为与锚具接触处，厚度为20mm。
其特殊的构造既能保证钢绞线穿过承压板后与承压板保持垂直状态，又能使应力通过承压板时均匀扩散，有效的避免了由于应力集中而使承压板处混凝土遭到破坏。
（五）、预应力混凝土施工预应力构件的混凝土是预应力筋张拉的基础，混凝土的施工质量好坏直接影响到预应力筋的张拉效果，直接影响到整个单体工程的质量。
因此，要对混凝土工程施工的各个环节加强管理，以保证预应力混凝土的质量，为预应力筋的顺利张拉创造良好的基础。
1、预应力筋及模板安装、固定完毕后，派专人对钢绞线、模板情况进行检查，作好检查记录，确认钢绞线、模板安装合格后，方可浇筑混凝土。
2、混凝土严格按要求振捣密实，尤其是张拉端和固定端混凝土的密实度应予以保证。
3、混凝土浇筑完毕12小时内，在混凝土表面覆盖塑料薄膜并洒水养护。
使混凝土在强度达到100%前保持表面湿润状态。
（六）预应力筋张拉由于本工程水平预应力筋束长超出规范要求，且中间不设连接器，不采用分段张拉，因而其张拉方法、施工顺序等均不同于传统的后张法无粘结预应力施工工艺。
1、预应力筋张拉①张拉方式采用两端同时张拉，两端锚固，每个方向均进行二次张拉。
当一个方向最后浇筑的混凝土强度达到10.5～15mpa时，进行第一次张拉；当混凝土强度达到26.3mpa时，进行第二次张拉。
②张拉顺序每次预应力筋张拉时，先张拉短向预应力筋，由先浇筑混凝土的底板一端开始顺次张拉，张拉完短向预应力筋后，再进行长向预应力筋的张拉。
③第一次张拉完毕后，将已剥掉的钢绞线外皮套将钢绞线套好，并用塑料薄膜将锚具、钢绞线盖好，做好钢绞线及锚具的防护工作，防止其锈蚀和泥浆的污染，同时作好第二次张拉准备。
2、张拉时的注意事项：①张拉前，一定要把预应力筋护套里面的混凝土块、碎石、预应力筋塑料外包皮等杂物清理干净，保证护套内的洁净。
②锚具安装时，要把其安设牢固，避免在张拉时，出现两端张拉的非同一根预应力筋，而将预应力筋拽出。
③对预应力筋进行编号，并且要保证两端的顺序编号的对应，避免预应力筋错根张拉现象发生。
④为了精确的读出油压表的读数，要针对各组张拉油压标定值的不同，提前在油压表上对应张拉应力值做好标记，以此来保证读数的精确。
⑤张拉时张拉机油泵进油升压必须缓慢、平稳；回油降压时须徐缓，油缸回油到底，压力表回到“零”位。
严禁迅猛升压与回油，避免造成应力不准与设备损坏。
⑥张拉时，无论是加油给压、持荷、回油卸载，预应力筋两端的压力都要保持同步、同压，两端压力值可通过操作油泵的油柄加以控制。
⑦张拉过程中，要注意对预应力筋的保护，避免对其造成破坏。
⑧要注意安全，尤其是在张拉过程中，操作人员不得站在千斤顶的后面，要站在千斤顶的侧面，注意人身安全。
六、施工效果及结论通过对超长无粘结预应力清水池的精心施工，该工程从工程质量、施工进度还是工程的成本方面，均取得了良好的效果，得到业主、监理单位以及质量监督单位的一致好评。
通过对超长无粘结预应力施工工艺的总结、研究，该施工工艺具有以下特点：1、有效的防止了池体混凝土裂缝，保证了混凝土的抗渗性能；2、避免了抗渗混凝土施工缝的复杂处理与质量通病；3、提高了钢材的利用率；4、取消传统的施工缝，加快了工程施工进度；5、降低混凝土用量，取消预应力筋连接器，简化了施工程序，节约了资金。
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