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沥青路面施工技术培训 ppt课件

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沥青混凝土路面施工PPT课件

沥青混凝土路面施工PPT课件

2021/6/28
21
第21页/共55页
沥青表面处治常见的问题及其处理措施
松散、飞子
集料与沥青粘结不好，或失去粘结而在路表面形成松 散颗粒，甚至在横向力的作用下形成飞子。 原因分析如下： 1. 用油量偏小，或沥青质量有问题，如沥青含蜡量过高，粘结力差等，导致松
散。 2. 低温或雨季施工。 3. 沥青油温过高，沥青老化，失去粘结。 4. 沥青与酸性石料间粘附性不好而松散。 5. 急弯、陡坡处横向作用力，易造成松散面层飞子
性乳化沥青、外掺剂和水按一定比例拌和而成的流动状态的沥青混合料，将其 均匀地摊铺在路面上形成的沥青封层。
2021/6/28
4
第4页/共55页
稀浆封层和微表处
微表处主要用于高速公路及一级公路的预防性养护以及填补轻度车辙，也适用于 新建公路的抗滑磨耗层。 稀浆封层一般用于二级及二级以下公路的预防性养护，也适用于新建公路的下封 层。 稀浆封层和微表处必须使用专用的摊铺机进行摊铺。 微表处必须采用改性乳化沥青，稀浆封层可采用普通乳化沥青或改性乳化沥青， 其品种和质量应符合规范要求。
• 局部有缺料时适当找补，积料过多时将多余 集料扫出。
• 两幅搭接处，第一幅撒布沥青应暂留l00～ 150㎜宽度不撒布石料，待第二幅一起撒布。
16
第16页/共55页
2.3 碾压
• 撒布完主集料后，不必等全段撒布完，立 即用6～8t钢筒双轮压路机从路边向路中 心碾压3～4遍，每次轮迹重叠约300mm。
一
粘
层
层
沥
撒 第 一 层 集
初
期
碾
养
压
护
）
青
料
沥
青
三层式重复2次

沥青路面施工技术PPT课件

沥青路面施工技术PPT课件
（2）中下面层功能：高温抗车撤、抗疲劳、抗裂 （3）除排水式功能层外，均考虑密水性，渗水性结构的
层间或层底应采取防渗或排水措施。压实厚度不宜小于集料公称最大粒 径的2倍。 （5）沥青路面一般不宜铺在纵坡大于6%的路段，在纵坡 大于3%的路段应考虑抗滑措施。
3、沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA）：设计空隙率为3～ 4%、间断密级配，适用于铺筑新建公路的表面层或旧路面 加铺磨耗层。
沥青路面分类 一、沥青路面的分类
4、沥青碎石混合料（AM）:设计空隙率6～12%、半开级配， 仅适用于三级及三级以下公路、乡村公路、且沥青混合料拌 合设备缺乏添加矿粉装置和人工炒拌的情况（AM－10～ 40）。
适用条件：沥青贯入式碎石适用于三级及三级以下公路的沥 青面层，也可以作为沥青混凝土路面的联结层或基层。
强度形成原理：嵌挤型 施工方法：层铺法，拌和法（拌和层） 特点：沥青贯入式路面具有较高的强度和稳定性，由于贯入
式路面是一种多孔隙结构，为了防止路表水的浸入和增强路 面的水稳定性，其面层的最上层必须加铺封层（采用上拌下 贯时可不加铺封层料）。
沥青路面施工技术
沥青路面分类 一、沥青路面的分类
（1）层铺法： 将沥青分层洒布、矿料分层撒铺、碾压形成沥青路面结
构的方法。 优点：设备和工艺简单、效率高、进度快、造价低 缺点：结构强度低、使用寿命短、路面成型期长（需要
经过炎热季节行车碾压成型） 代表结构类型：沥青表面处治、沥青贯入式路面
5、排水式沥青稳定碎石混合料（OGFC）:设计空隙率大于 18%，细粒式，适用于高速行车、多雨潮湿、不易被尘土污 染、非冰冻地区铺筑排水式沥青磨耗层（OGFC－10～16）。
6、排水式沥青碎石混合料（ATPB）:设计空隙率大于18%， 粗粒式及特粗式，适用于排水基层，且下卧层应具有排水和 抗冲刷能力（ATPB－25～40）。

沥青路面施工技术培训PPT课件

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沥青路面施工技术培训
15
水泥稳定碎石基层施工
水泥稳定碎石基层： ➢优点：早期强度高、稳 定性好、整体刚度大； ➢缺点：抗形变能力差、 易导致路面产生反射裂缝
反射裂缝被视为 沥青路面的癌症 ！
沥青路面施工技术培训
16
水泥稳定碎石基层施工
沥青路面施工技术培训
17
水泥稳定碎石基层施工
水稳基层出现裂缝的原因： ➢路基含水量大，强度和承载力不足； ➢下承层裂缝未处理 ； ➢级配偏细、混合料0.075mm通过率偏高；
摊铺机 （履带式）
胶轮压路机 单钢轮重型
压路机 自卸汽车
数量
要求
1套 1台或2台
①产量不小于400T/H。配置成品料储料斗。 ②不少于四个进料斗，料斗上口须安装剔除超 粒径、杂物的筛网 ③配备水泥罐和不小于15m3容量的储水池（ 罐） 全幅摊铺：选用大功率抗离析型摊铺机单机全 幅全宽作业摊铺或两台同一机型的摊铺机梯队 作业。半幅摊铺：一台履带式摊铺机。
混合料运输：每天开工前清洗干净运输车辆车厢。车上的混合料应覆盖，
直至摊铺结束。如车内混合料不能在水泥初凝时间内运到工地摊铺压实时，须
予以废弃。
沥青路面施工技术培训
11
水泥稳定碎石基层施工—施工过程控制
摊铺：
➢摊铺前下承层湿润，上基层施工时，下基层表面应喷洒水泥用量不少 于0.5kg/m2的水泥净浆，洒布区域≯摊铺机前40m。 ➢摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况。调整好传感器臂与控制线的关 系；严格控制基层厚度和高程。 ➢摊铺机的料位应位于螺旋布料器约三分之二高度位置。 ➢摊铺机变速箱处须装反向叶片；在摊铺机后面应设专人消除离析现象 。 ➢摊铺机宜连续摊铺，禁止摊铺机停机待料。摊铺机的摊铺速度一般宜 在1.0~2.0m/min。

沥青路面施工技术经验交流PPT培训课件

沥青路面施工技术经验交流PPT培训课件

HMA拌和厂需要什么?
在要求温度下生产混合料 适当的烘干时间 燃料的有效燃烧 如需要，在贮料仓中合适的贮存 装运卡车 (3 次装料方法) 场地硬化
场地
场地硬化 细料搭棚或覆盖 场地排水良好
示例：场地排水不良
正确的堆料方式
正确的堆料方式
正确的堆料方式
沥青混合料的摊铺
摊铺控制的重点
80
70
60
ห้องสมุดไป่ตู้
50
40
30
20
10
0
0 0.075 0.3 0.6 1.18 2.36
4.75
9.5 13.2 19 25
筛孔尺寸，mm
安定性
软的或坚固性不好的 集料在钢轮压路机的 作用下会破碎，从而 难以达到较好的密实 性
吸水性
吸水性大的集料会使沥青从集料表面进入 颗粒内部，因此使混合料变干，使压实更 困难
允许偏差极限 -0.2,+0.2(建议要求) ±5.0 ±4.0 ±2 ±1.0 ±1.0 生产时不作要求 实测与计算确定
沥青混合料质量控制标准
编号 1 2
3
4
5
6 7 8 9 10
检查内容 出料温度 混合料外观
摊铺温度
碾压温度
矿料级配
油石比 最大理论密度
空隙率 VMA VFA
频率 随时检查 随时检查
离析 平整
不要把每车卸的料都铺完
粗集料容易运料车的两边，卸料时直接滚 到摊铺机料斗的两侧，把粗集料留在摊铺 机中，与下一车的细料重新拌和，可以减 少混合料的离析。
减少收斗次数
只有必须需要混合摊铺机料斗的料时，摊 铺机收起两翼进行隆料。虽然隆料可以减 小摊铺机中料峰，以减少卸料时料的滚动， 也可让运料车的后尾箱完成打开卸料。 （美国有些施工单位将摊铺机的两翼固定， 施工中从不隆料，每天施工完成后才清理 摊铺机的两翼，效果不错）。

沥青路面施工技术经验交流PPT培训课件

沥青路面施工技术经验交流PPT培训课件

必须做好三个质量保证体系
原材料质量 沥青混合料质量 现场施工质量
原材料质量控制
工程施工开始前以及施工过程中都应该对 照原材料的质量要求进行检查。特别当发 生材料来源或规格的变化时，必须对材料 来源、材料质量、数量、供应计划、材料 场堆放及储存条件等进行检查。
沥青混合料质量控制
沥青混合料质量主要主要包括两部分，一 是沥青混合料级配组成，二是沥青混合料 体积性质指标；
生产时不作要求
沥青路面现场质量控制
沥青路面现场检测指标很多，如压实度、 高程、平整度、厚度、渗水系数等。但压 实度和路面渗水系数是决定响沥青路面质 量的两个重要指标；
目前，建议对压实度采用马氏压实度和理 论压实度“双控”，并将路面渗水系数提 到很高的位置。
沥青路面现场质量控制标准
编号 1
2
3 4
沥青混合料的拌和
——间歇式拌和楼
拌和楼的类型
连续式拌和楼 间歇式拌和楼
连续式拌和楼
间歇式拌和楼
西安西筑-4000
冷料添加系统
冷料的添加比例
不同冷料仓的流量不同 取决输送带马达的转速 人工调节仓门可以控制最大/最小流量
梯形的卸料口（不易离析）
干燥筒
干燥筒内部结构
干燥筒内部结构
沥青混合料质量控制主要目的就是保证沥 青混合料油石比、级配以及体积指标均满 足要求；其次，沥青混合料质量控制还包 括混合料出料温度、摊铺温度以及混合料 外观情况。
沥青混合料级配组成控制
沥青混合料矿料级配控制标准，即0.075mm筛孔±2％， ≤2.36mm筛孔通过率±4％，≥4.75mm筛孔通过率±5 ％，同时加强对0.075mm、2.36mm以及4.75mm筛孔 通过率的控制；

沥青路面施工-培训ppt课件

沥青路面施工-培训ppt课件

• 3、终压：紧跟在复压后进行，终压采用10T-12T
胶轮或双钢轮振动压路机静压，碾压至无轮迹为
止。
.
• 1、前面一台摊铺机摊铺的混合料留下20～30cm 宽暂不碾压，作为后摊铺部分的基准高程，最后 碾压时做跨缝碾压以消除轮迹。
• 2、压路机及时跟进摊铺机，在压实过程中不得急 转弯，振动压路机应尽可能少洒水，只要保证不 粘轮即可，保持合理的压实速度。
.
• 撒布，预拌碎石洒布后用胶轮压路机静压一遍， 压路机应当行使平稳并不得急刹车或任意调头。 （有的设计要求用双光轮碾压，预拌碎石压碎现 象，效果不是很好）
6、下封层油洒布时应与沥青面层的摊铺密切配合， 使衔接时间尽可能的短，确保已撒布的下封层不 受污染。
7、洒布时试验人员现场检测洒布量，试验数据及 时反馈给操作人员和施工负责人，及时调整洒布 量。下封层试验检查频率一般为每台班两次。
.
• 第二种碾压组合
• 1、初压：采用12T-14T双钢轮振动压路机前静后 振动碾压1遍，碾压速度2-3km/h，相邻碾压带轮 迹重叠20cm。初压温度控制在143℃—145℃之 间。
• 2、复压：采用12T-14T双钢轮振动压路机振压2 遍，10T-12T双钢轮振动压路机振压 2遍，相邻碾 压带重叠宽度均为20cm，压实速度均控制在3－ 4km/h，振压完成后，采用胶轮压路机碾压2遍， 相邻碾压带重叠宽度为20cm。
.
• 待摊铺机前有五台以上待卸料车时，摊铺机开始摊铺，摊 铺机工作时夯锤转速1000转/min，熨平板开启振动，振幅 为7级。摊铺时先摊铺第二或第三车沥青混合料，然后再 摊铺第一车沥青混合料。摊铺机行走速度控制在1.5m/min。 摊铺过程做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。在铺筑过程中， 摊铺机螺旋送料器不停顿的匀速转动，同时转速不宜太快， 布料器中的混合料应充满螺旋布料器高度2/3为度，保证 摊铺断面上不发生离析。摊铺机料斗应在刮板尚未露出约 有10cm的热料时收拢，基本上是在运输车刚退出时进行， 料斗两翼刚复位时下一辆料车开始卸料，做到连续的供料。 摊铺机后设专人采用插入式改锥检测沥青混合料的松铺厚 度，如实做好记录，做好记号，压实完毕后，在同一点用 高程法检测压实厚度，计算松铺系数。

《公路沥青施工》课件

能和使用寿命具有重要影响。
为了提高公路沥青路面的施工质 量，本课程将系统介绍沥青路面 施工的关键技术和质量控制措施
。
课程目标
掌握沥青路面施工的基本原理和 技术要求。
掌握沥青路面常见病害的预防和 治理措施。
了解沥青路面施工的材料选择和 质量控制方法。
熟悉沥青路面施工的设备配置和 使用技巧。
Part
沥青混合料的压实与成型
01
02
03
04
根据实际情况，选择合适的压 实设备、压实工艺和压实温度 ，确保沥青混合料压实度符合
要求。
在压实过程中，要控制压实速 度和遍数，避免出现过度压实
或压实不足的情况。
对压实后的沥青路面进行质量 检测，确保其平整度、压实度
等指标符合设计要求。
对不符合要求的部位进行修整 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ返工，确保沥青路面施工质
沥青路面施工流程
施工前的准备
施工前应进行现场勘查，了解现 场环境、交通状况、地形地貌等 信息，以便制定合理的施工方案 。
对施工人员进行技术交底和安全 培训，提高施工人员的技能水平 和安全意识。
根据施工方案，准备所需的施工 设备、材料和人员，并确保设备 处于良好状态，材料质量合格。
制定安全管理制度和应急预案， 确保施工安全。
1
使用直尺或激光平整度仪 测量路面平整度。
耐久性试验
4
通过加速老化、耐久性试 验等方法评估路面的耐久 性。
压实度检测
2
通过钻芯取样、核子密度
仪等方法检测沥青混合料
的压实度。
摩擦系数测试
3
采用摩擦试验机测试路面 的摩擦系数。
质量控制措施
材料控制
严格控制沥青、集料等原材料的 质量，确保符合设计要求。

《沥青路面施工技术》课件


材料使用
根据施工进度和需求合理 安排材料使用，避免材料 浪费和损失。
施工过程质量控制
施工前准备
施工后检查
进行技术交底，检查施工设备、工具 和安全设施，确保施工条件符合要求 。
对已完成的施工部分进行检查，确保 施工质量符合设计要求。
施工过程监控
对施工过程进行实时监控，及时发现 和纠正施工中的问题，确保施工质量 。
详细描述
沥青路面施工完成后，需要进行适当的养 护，以保持路面的质量和性能。养护的方 法和时间应根据具体情况而定。
04
沥青路面施工质量控制
材料质量控制
材料采购
确保采购的原材料质量符 合设计要求，选择信誉良 好的供应商，并加强材料 进场检验。
材料储存
合理规划材料储存场地， 确保材料在储存过程中不 受损坏，防止材料变质。
《沥青路面施工技术 》ppt课件
目录
• 引言 • 沥青路面基础知识 • 沥青路面施工技术 • 沥青路面施工质量控制 • 沥青路面常见问题与解决方案 • 案例分析
01
引言
课程简介
01
沥青路面施工技术是道路工程领 域中的重要技术之一，广泛应用 于高速公路、城市道路和机场跑 道等路面的建设。
02
本课程将系统介绍沥青路面施工 技术的相关知识，包括沥青路面 的材料、混合料设计、施工工艺 、质量控制等方面的内容。
01
02
03
04
案例概述
某城市主干道改造项目，全长 10公里，采用沥青路面。
施工难点
介绍城市道路施工中的交通疏 导、地下管线保护等难点。
环保措施
采取低噪音、低污染的施工设 备，控制施工过程中的粉尘和
噪音。
社会效益

公路施工技术沥青路面施工课件

具有较高的粘聚力c，还具有较高的内摩擦角φ。
❖ 以上三种结构的沥青混合料，由于结构常数不 同，因而反映在稳定性上亦有显著差异。
2024/2/17
8
❖ 2 按施工工艺分类
❖
按施工工艺的不同，沥青路面又可分为
层铺法、路拌法和厂拌法三类。
❖
层铺法，采用分层洒布沥青，分层撒铺
矿料和碾压方法修筑的面层结构。
❖ 闭式，空隙率小于6％，0.5rmn和0.074mm的矿 料颗粒含量较多，混合料致密而耐久，热稳定 性较差
❖ (2)嵌挤类沥青路面
❖ 常用的主要结构有沥青贯人、沥青外表处治
等。这类沥青路面使用同一粒径的矿料为主骨
料，分层撒铺嵌缝料，经碾压而形成结构层。
路面的强度和稳定性主要依靠骨料颗粒间相互
2024/2/17
，取各
沥青用量范围的共同局部，即为沥青最正确用量
范围，求其中值 。 O2 A (O Cm A iO C n m A )/a 2 C x
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32
❖ 按最正确沥青用量初始值
，在上述关系
O曲AC线2 中取相应的OA各C项1 指标值，当各项指OA标C值1 均
6
❖ 悬浮—密实结构，连续型密级配矿质混合料与沥 青组成混合料时，前级集料间必须留出比次级集料 粒径稍大的空隙，由次级集料填充。
❖ 沥青混合料可以获得很大的密实度，但各级集料 被次级集料所分隔，各级集料均悬浮于次级集料及 沥青胶浆之间，不能直接靠拢形成骨架。
❖ 具有较高的粘聚力c，内摩擦角φ较低，高温稳定 性较差。
❖ 弹塑性，使结构层具有较好的抗变形能力， 还具有吸震、减少冲击和噪音、改善行车 条件、延长轮胎使用寿命的作用；
❖ 不透水性，可防止地表水通过面层渗透到 2024/2/1基7 层而影响结构层的整体强度。但随着使 3

沥青路面施工培训PPT.140页PPT


41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
沥青路面施工培训PPT.
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
4
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混合料运输：每天开工前清洗干净运输车辆车厢。车上的混合料应覆盖，
直至摊铺结束。如车内混合料不能在水泥初凝时间内运到工地摊铺压实时，须 予以废弃。
水泥稳定碎石基层施工—施工过程控制
摊铺：
➢摊铺前下承层湿润，上基层施工时，下基层表面应喷洒水泥用量不少 于0.5kg/m2的水泥净浆，洒布区域≯摊铺机前40m。 ➢摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况。调整好传感器臂与控制线的关 系；严格控制基层厚度和高程。 ➢摊铺机的料位应位于螺旋布料器约三分之二高度位置。 ➢摊铺机变速箱处须装反向叶片；在摊铺机后面应设专人消除离析现象 。 ➢摊铺机宜连续摊铺，禁止摊铺机停机待料。摊铺机的摊铺速度一般宜 在1.0~2.0m/min。
集料特性： 资源特性
➢ 石料产地 ➢ 岩性
加工特性 （认同特性） ➢加工生产设备 ➢ 加工工艺
沥青面层集料质量控制——集料对沥青路面的影响
资源特性
加工特性
➢与强度有关的指标
➢与集料的加工设备、加工工艺
强度、压碎值、磨耗值、磨光 有关的指标
值等
强度、压碎值、磨耗值、磨
➢与物理结构有关的指标
光值等级配组成、针片状颗
施工方法概述 施工过程控制 常见病害（裂缝）的分析
水泥稳定碎石基层施工—施工过程控制
施工过程控制：
名称
➢机械设备配置
➢混合料的拌和
水稳拌和站
➢运输 ➢碾压过程控制 ➢养生
摊铺机 （履带式）
胶轮压路机 单钢轮重型
压路机 自卸汽车
数量
要求
1套 1台或2台
①产量不小于400T/H。配置成品料储料斗。 ②不少于四个进料斗，料斗上口须安装剔除超 粒径、杂物的筛网 ③ 配 备 水 泥 罐 和 不 小 于 15m3 容 量 的 储 水 池 （ 罐） 全幅摊铺：选用大功率抗离析型摊铺机单机全 幅全宽作业摊铺或两台同一机型的摊铺机梯队 作业。半幅摊铺：一台履带式摊铺机。
沥青面层施工
4
质量检测
水泥稳定碎石基层施工
施工方法概述 施工过程控制 常见病害（裂缝）的分析
水泥稳定碎石基层施工—施工方法概述 厂拌法水量、水泥剂量的控制， 混合料均匀性较好。适宜于摊铺机摊铺，摊铺、压实厚度可 准确控制，因此，应用较多。
水泥稳定碎石基层施工
密度、吸水率、针片状颗粒
粒含量、棱角性、含泥量、
➢与化学性质有关的指标
砂当量
坚固性、粘附性能等
资源特性不满足要求时，应舍弃。
沥青面层集料质量控制——集料对沥青路面的影响
典型影响 ➢路面结构强度
集料压碎值、磨耗值、针片状颗粒、级配
沥青路面施工技术交流
江苏连云港 二〇一七年三月
……
国、省干线公路面临的挑战、困境：
➢ 路面结构单薄—复杂的交通量组成 ➢ 陡坡、急弯—路面结构和材料优化 ➢ 软土地基 ➢ 养护施工空间、时间—交通组织 ➢ 养护范围、深度—资金 ➢ ……
交流内容
1
水泥稳定碎石基层施工
2
沥青面层集料质量控制
3
水泥稳定碎石基层： ➢优点：早期强度高、稳 定性好、整体刚度大； ➢缺点：抗形变能力差、 易导致路面产生反射裂缝
反射裂缝被视为 沥青路面的癌症 ！
水泥稳定碎石基层施工
水泥稳定碎石基层施工
水稳基层出现裂缝的原因： ➢路基含水量大，强度和承载力不足； ➢下承层裂缝未处理 ； ➢级配偏细、混合料0.075mm通过率偏高；
交流内容
1
水泥稳定碎石基层施工
2
沥青面层集料质量控制
3
沥青面层施工
4
质量检测
沥青面层集料质量控制
集料对沥青路面的影响 集料加工设备、工艺及要点
集料质量控制与管理
沥青面层集料质量控制——集料对沥青路面的影响
一般共识： 在沥青路面中，集料所占比例约为95%， 对路面质量至关重要，没有品质优良的集料， 就没有品质优良的沥青混合料和品质优良的 路面工程。
水泥稳定碎石基层施工—施工过程控制
碾压：
➢遵循试铺路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，振压不起浪、不 推移。压实时，遵循稳压（静压，遍数适中）→弱振→强振→弱振→胶 轮收光的顺序。若胶轮压路机收光时依然有明显轮迹，应用钢轮压路机 继续碾压，直到压实充分，无明显轮迹。 ➢压路机应紧跟摊铺机进行碾压，一次碾压长度一般为40~60m。压路 机碾压时应重叠1/2轮宽，碾压完成后检测压实度。 ➢压路机停车时应缓慢减速，换挡要轻且平顺。停车要错开，相隔间距 不小于3m，应停在已碾压好的路段上。 ➢压路机碾压时的行驶速度，第1~2遍宜为1.5~2.0km/h，以后各遍宜 为2.0~2.5km/h 。
级配偏细
含泥量偏高
水泥稳定碎石基层施工
水稳基层出现裂缝的原因： ➢含水量、水泥剂量偏高； ➢压实度不足、压实工艺不当 ； ➢养生不充分、外界温差较大
基层“弹簧”
含水量偏大
水泥剂量偏高
水泥稳定碎石基层施工
减少水泥稳定碎石层裂缝的措施：
➢严格控制水稳混合料的水泥剂量及含水量 ； ➢加强原材料的质量管理，保证混合料级配满足设计要求 ； ➢改进水稳底基层、基层的养生措施； ➢改进碾压工艺，确保压实度； ➢改善全线路面排水效果； ➢把握合理的开放交通时间
水泥稳定碎石基层施工—施工过程控制
养生：
➢每一段碾压完成以后应立即进行压实度、厚度检查，并开始养生。 ➢养生时可将麻布或透水无纺土工布湿润，然后覆盖在碾压完成的基层 顶面。整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。
水泥稳定碎石基层施工
施工方法概述 施工过程控制 常见病害（裂缝）的分析
水泥稳定碎石基层施工
至少1台
自重25~32T
至少2台
自重22~26T
至少15辆
20T以上，配置保湿覆盖篷布
装载机
至少2台
用于拌和站转运集料
洒水车
1台
雾化洒水型
平地机
1台
有效工作宽度不小于2米
水泥稳定碎石基层施工—施工过程控制
混合料拌和：
➢备料充足，不同规格料分开堆放，冷料仓上应搭设防雨棚，装料不得 避免混料。 ➢每天开始搅拌前，应检查集料的含水率，计算配合比，外加水与天然 含水率的总和要比最佳含水率略高。同时，控制水泥剂量，不得以提高 水泥用量的方式提高路面基层强度。 ➢每天开始搅拌之后，加强过程控制，每1~2小时检查一次拌和情况， 检查级配、含水率和水泥剂量，并根据实际情况进行适当调整。 ➢拌和站出料装车时，车辆应前后移动，分“前、后、中”三次装料。