潜坝工程施工方案
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其他临时工程水利施工方案一、工程概况本工程是位于某地区的水利设施建设项目,主要包括水库改建、渠道疏浚和泵站建设等工程内容。
该项目的施工范围主要包括水库周边区域、渠道沿线和泵站选址区域。
施工内容涉及土木工程、水利工程和电气工程等多个领域,工程规模较大,具有一定的技术难度。
二、施工组织为了保障工程施工顺利进行,我们将派遣专业的施工组织团队负责工程的施工管理工作。
团队包括项目经理、技术负责人、安全员、质检员、施工员等不同职能的工作人员。
他们将负责施工现场的日常管理、技术指导和安全监督工作,确保工程质量和安全。
三、施工方案1. 水库改建水库改建主要包括土石方的开挖和填充工程、防渗工程、护岸工程和泄洪设施的建设等。
施工方案主要包括以下几个步骤:(1)水库清淤:首先需要对水库进行清淤作业,清除水库底泥和淤泥,清理出足够的水库蓄水容量。
(2)土石方工程:根据设计要求,对水库周边的土石方进行开挖和填充,形成设计要求的水库坝体和边坡。
(3)护岸工程:对水库周边的护岸进行加固和修复,确保水库的安全和稳定。
(4)泄洪设施建设:建设水库的泄洪设施,保障水库的安全排洪。
2. 渠道疏浚渠道疏浚主要包括渠道清淤、渠道加固和渠道修复等工程内容。
施工方案主要包括以下几个步骤:(1)渠道清淤:对渠道进行清淤作业,清除渠道底泥和淤泥,确保渠道的畅通。
(2)渠道加固:对渠道进行加固工程,包括加固渠道底部和渠道边坡,提高渠道的抗冲刷能力。
(3)渠道修复:修复渠道损坏部分,保障渠道的正常使用。
3. 泵站建设泵站建设主要包括泵房建设、排水设备安装和电气设备调试等工程内容。
施工方案主要包括以下几个步骤:(1)泵房建设:建设泵房及其配套设施,安装泵站设备。
(2)排水设备安装:安装排水设备,包括水泵、管道和阀门等。
(3)电气设备调试:调试泵站的电气设备,确保泵站的正常运行。
四、施工安全工程施工中,安全是第一位的。
我们将采取严格的安全管理措施,确保工程施工的安全。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区,旨在解决当地水资源短缺问题,提高农业灌溉能力,保障当地居民生活用水。
水坝总库容为XX万立方米,坝高XX米,坝顶长XX米。
工程包括大坝、溢洪道、电站等主要建筑物。
二、施工准备1. 组织机构成立项目经理部,下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部等职能部门,确保工程顺利进行。
2. 人员配置根据工程规模,配备相应数量的管理人员、技术人员、施工人员等,并进行专业培训,确保人员素质满足工程需求。
3. 材料设备采购大坝混凝土、钢筋、土工布等原材料,以及挖掘机、搅拌机、运输车辆等施工设备。
4. 施工场地对施工场地进行平整、排水,确保施工环境满足要求。
三、施工方案1. 大坝施工(1)基础处理:对基础进行开挖、清理,确保基础稳定。
(2)混凝土浇筑:采用分层浇筑、连续施工的方式,确保混凝土质量。
(3)钢筋绑扎:严格按照设计要求进行钢筋绑扎,确保结构安全。
(4)模板工程:采用组合钢模板,确保模板安装牢固、拆装方便。
2. 溢洪道施工(1)基础处理:对基础进行开挖、清理,确保基础稳定。
(2)混凝土浇筑:采用分层浇筑、连续施工的方式,确保混凝土质量。
(3)钢筋绑扎:严格按照设计要求进行钢筋绑扎,确保结构安全。
(4)模板工程:采用组合钢模板,确保模板安装牢固、拆装方便。
3. 电站施工(1)基础处理:对基础进行开挖、清理,确保基础稳定。
(2)混凝土浇筑:采用分层浇筑、连续施工的方式,确保混凝土质量。
(3)钢筋绑扎:严格按照设计要求进行钢筋绑扎,确保结构安全。
(4)模板工程:采用组合钢模板,确保模板安装牢固、拆装方便。
四、质量控制与安全管理1. 质量控制(1)严格执行国家及行业标准,确保工程质量。
(2)加强原材料、施工过程、成品验收等环节的质量控制。
(3)对施工人员进行质量意识教育,提高质量意识。
2. 安全管理(1)建立健全安全管理制度,确保施工安全。
(2)加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。
筑坝施工方案范文一、项目概况本项目是为了水资源的调控和利用而进行的坝体筑建工程,工程位于XX市XX区XX河段,总工程量为XX立方米。
二、工程目标1.建设高强度、高可靠性的坝体;2.安全、快速、经济地完成施工任务;3.提高工程施工质量。
三、施工方法1.基坑开挖根据地质勘探报告确定的地质情况,采取机械开挖与人工清理相结合的方法进行基坑开挖。
为确保开挖的稳定,采取加固侧面墙面的方法,同时采用排水设计,加快基坑内水的排放。
2.坝体浇筑首先进行了一段时间的地面准备工作,确保坝体建筑材料的放置平稳。
然后,采用活动模板进行坝体的浇筑,毛坯浇筑完成后,进行震动和养护,确保坝体的强度和稳定性。
3.渗漏控制为了确保工程的安全性,对坝体进行了渗漏控制。
采用了防渗处理措施,如坝底设置防渗墙,坝体表面进行施加防渗材料等。
4.坝顶处理为了加强坝顶的强度和稳定性,采用加固措施,如在坝顶设置加固钢筋,进行混凝土浇筑,并设置防水层,以确保工程的长期使用。
四、施工计划1.施工前期准备进行工程勘测和设计,确定施工图纸和工程量计算,同时进行安全评估和环境评估。
2.基坑开挖确定开挖的深度和范围,购置开挖机械设备,并组织人员进行开挖工作。
3.坝体浇筑根据坝体的大小和施工条件,安排混凝土搅拌站和运输车辆,保证混凝土的供应。
同时,组织工人进行坝体的浇筑和养护工作。
4.渗漏控制根据设计要求,采取相应的渗漏控制措施,进行坝底防渗墙的施工,以及坝体表面的防渗处理。
5.坝顶处理在坝顶施工,进行加固处理和混凝土浇筑工作,并设置防水层,完成坝顶的处理工作。
五、安全措施1.严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规和标准,建立健全安全生产管理体系。
2.全面排查施工风险,采取相应的措施进行防范,如设置安全防护网、安全警示牌等。
3.加强安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能水平。
4.建立安全监测系统,对工程施工过程中的安全指标进行监控,确保工程施工的安全性。
第1篇一、工程概况本工程位于某河流上游,是一座以防洪、发电、灌溉、供水为主,兼顾旅游等综合利用的大(2)型水利枢纽工程。
工程主要由拦河大坝、溢洪道、发电厂房、引水隧洞、灌溉渠等组成。
坝址以上集水面积×××平方公里,总库容×××亿立方米。
二、施工组织设计1. 施工组织原则(1)科学规划,合理布局,确保工程质量和安全。
(2)以人为本,注重环保,实现绿色施工。
(3)合理配置资源,提高施工效率。
(4)加强管理,降低成本,提高经济效益。
2. 施工组织机构(1)成立项目法人,负责工程建设的全过程。
(2)设立项目管理部,负责工程项目的施工、监理、设计等工作。
(3)设立质量、安全、环保、财务等专项管理部门。
3. 施工进度安排(1)施工准备阶段:预计时间为××个月。
(2)主体工程阶段:预计时间为××个月。
(3)附属工程阶段:预计时间为××个月。
(4)竣工验收阶段:预计时间为××个月。
三、施工方案1. 拦河大坝施工(1)大坝基础处理:采用爆破、开挖、灌浆等工艺进行基础处理。
(2)大坝主体施工:采用混凝土浇筑、模板支护、钢筋绑扎等工艺进行施工。
(3)大坝防渗处理:采用水泥土防渗墙、灌浆等工艺进行防渗处理。
2. 溢洪道施工(1)溢洪道基础处理:采用爆破、开挖、灌浆等工艺进行基础处理。
(2)溢洪道主体施工:采用混凝土浇筑、模板支护、钢筋绑扎等工艺进行施工。
(3)溢洪道启闭机安装:采用吊装、安装、调试等工艺进行安装。
3. 发电厂房施工(1)发电厂房基础处理:采用爆破、开挖、灌浆等工艺进行基础处理。
(2)发电厂房主体施工:采用混凝土浇筑、模板支护、钢筋绑扎等工艺进行施工。
(3)发电机组安装:采用吊装、安装、调试等工艺进行安装。
4. 引水隧洞施工(1)隧洞开挖:采用钻爆、爆破等工艺进行开挖。
水坝施工方案水坝是一种用于拦截、储存和调节水流的重要水利工程。
在水资源管理中具有至关重要的作用,尤其是在干旱缺水地区。
为了有效地实施水坝施工,需要制定合理的施工方案,确保施工过程顺利进行并达到预期的效果。
1.前期准备在正式展开水坝施工之前,必须进行充分的前期准备工作。
这包括对施工场地进行勘察和设计,制定详细的施工计划和安全措施,采购必要的材料和设备,组建专业施工团队以及与相关部门协商沟通。
只有经过充分准备,才能保证后续施工工作的顺利进行。
2. 施工方案制定在确定了水坝的设计方案之后,需要制定具体的施工方案。
施工方案包括分阶段的工作计划、施工技术、安全保障措施、质量监控等内容。
每个阶段的工作任务和时间节点都需要明确规划,以确保施工过程有条不紊地进行。
2.1 开挖基础水坝的稳定性和安全性直接关系到其基础的开挖质量。
在开挖基础阶段,需要根据设计要求准确开挖坝基土壤,并保持土体的稳定性和坡度合理。
同时要注意排水和排土问题,防止基础出现渗漏和坍塌。
2.2 大体填筑在基础开挖完成后,需要进行大体填筑工程。
填筑材料的选择和施工质量直接影响到水坝的强度和稳定性。
应根据设计要求选择适当的填筑材料,并采取合理的施工方法,保证填筑体的均匀性和紧密性。
2.3 溢洪道和泄洪设施建设水坝的溢洪道和泄洪设施是保证水坝安全的关键部分。
在施工过程中,必须确保溢洪道和泄洪设施的设计和施工符合相关标准和要求,以保证水坝在极端情况下的正常运行和排洪能力。
3. 施工管理与监督水坝施工过程中的管理与监督是至关重要的。
必须建立健全的施工管理机制,明确各个责任部门的职责,加强现场监督,及时发现和解决问题,并保证施工质量和安全。
同时要保持与设计单位、监理单位和相关部门的沟通,确保施工过程中的信息畅通和问题协调。
4. 竣工验收与运行维护水坝竣工后需要进行验收工作,确保水坝的建设质量和安全性符合设计要求。
同时要制定有效的运行维护方案,建立定期检查和维护制度,保持水坝设施的完好和运行畅通。
截减坝工程说明书一、工程概述黑沟村双岭子截潜坝工程位于桓仁县黑沟乡,现受桓仁县黑沟乡人民政府的委托,我公司(辽宁乾成工程设计咨询有限公司)承担该项目施工图勘察设计。
本项目截水墙全长24.68m。
本设计的主要内容:截水墙。
二、设计依据及主要技术指标(一)、设计依据1、桓仁县1:10000纸版地形图2、现场实地勘测调查所得数据资料(二)、国家有关标准及规范本设计执行交通部标准,同时执行辽宁省“十二五”公路技术政策,主要包括:1、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)2、《公路路线设计规范》(JTG D20-2006)3、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004)4、《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTG D40-2011)5、《公路排水设计规范》(JTG/T D33-2012)9、《公路工程水文勘测设计规范》JTG C30—200210、《公路桥涵设计规范》(JTG D60-2004)11、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)12、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)13、《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》(公交路发[2007]358号)本工程坐标采用“国家80”坐标系统(三)、主要技术指标1、截潜坝类型:截水墙2、截水墙宽度:0.5m3、截水墙长度:24.68m(四)、测设经过根据委托书要求,我公司设计人员于2014年7月进入现场,进行外业勘测,实测里程0.25公里。
首先进行沿线布设控制点及水准点。
用南方S9600仪器测量控制点,用DSZ2型自动安平水准仪进行基平测量,精度为20L。
用动态GPS进行中桩放线,放线间距为5m。
使用DSZ2型自动安平水准仪进行中平及横断面测量,中平测量误差小于30L。
(五)、截水墙走向及沿线情况本项目位于黑沟村内,东侧与山体相接,山脚下有一条沟渠,西侧为耕地,北侧为一口3.5m深井,南北两侧为杂草地。
水坝工程施工方案一、工程概况水坝工程位于山区,总长1000米,最大高度达50米,主要由坝体、溢洪道、泄洪孔、输水管道、辅助设施等组成。
施工地点地势较高,气温较低,降水量较大,施工条件较为复杂。
二、施工技术1. 坝基开挖:首先进行坝基的开挖工作,清理并修整坝基土壤,保证坝基平整、坚实。
2. 坝体浇筑:采用混凝土浇筑方式,按照设计要求分段施工,积极控制施工质量,确保坝体结构牢固。
3. 溢洪道施工:溢洪道是水库的重要部分,施工时要注意施工工艺,保证溢洪道顺畅。
4. 泄洪孔安装:泄洪孔是水坝的安全措施,需要精确安装,确保泄洪畅通,有效防止水坝溃坝风险。
5. 输水管道铺设:根据设计要求进行输水管道的铺设,保证管道质量,避免出现渗漏等问题。
6. 辅助设施施工:配套设施如监测系统、通讯系统等也需要进行施工,保证水坝正常运行。
三、安全措施1. 施工前应进行详细的安全技术交底,确保所有施工人员了解安全操作规程。
2. 严格按照安全操作规程进行施工,提前规划并设置好警示标志、安全带等设施。
3. 针对山区气候特点,加强施工现场的防雷措施,及时疏散人员。
4. 施工现场要保持整洁,避免堆放杂物,减少安全隐患。
5. 施工过程中定期检查设备和结构的安全性,发现问题及时处理。
四、施工流程1. 开展前期准备工作,进行地质勘察和设计确认工作。
2. 搭建施工场地,组织施工人员、材料和设备到位。
3. 进行坝基开挖、坝体浇筑、溢洪道施工、泄洪孔安装、输水管道铺设等工程。
4. 定期检查施工质量,保证水坝工程的正常进行。
5. 完成各项工程后进行验收,保证工程质量达标。
以上是水坝工程施工方案的基本内容,水坝工程的施工过程复杂繁琐,需要施工单位严格按照相关规定进行,确保工程顺利完成并达到设计要求,为当地水资源利用提供保障。
水坝工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概述、施工总体布局、施工准备、主体工程施工、施工进度计划、施工资源配置、质量控制、安全管理、环境保护和施工组织管理等。
以下是一个简要的水坝工程施工方案示例:一、工程概述本项目为某河流上的的一座水坝工程,主要包括大坝、溢洪道、电站等建筑物。
大坝为混凝土重力坝,坝高100米,坝长500米;溢洪道规模为5孔,每孔净宽10米,最大泄量10000立方米/秒;电站装机容量为2×100兆瓦。
二、施工总体布局1. 施工现场布置:根据工程特点和施工需求,划分施工区、生活区、办公区、材料堆放区等,确保施工现场整洁、有序。
2. 交通布局:修建临时道路,确保施工材料和设备能顺利进入施工现场,同时满足施工期间的交通需求。
3. 水电供应:保障施工期间的水电供应,满足施工设备和生活的需求。
三、施工准备1. 施工图纸和技术规范书的审查,确保施工图纸和技术规范书的正确性和完整性。
2. 施工组织设计:根据工程特点和施工需求,编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。
3. 施工设备及材料准备:根据施工需求,提前准备施工设备、材料及配件,确保施工顺利进行。
4. 施工人员培训:对施工人员进行技能培训和安全教育,提高施工人员的技能水平和安全意识。
四、主体工程施工1. 大坝施工:采用混凝土重力坝施工工艺,按照坝基处理、坝体混凝土浇筑、坝体接缝处理的顺序进行。
2. 溢洪道施工:按照基础处理、主体结构混凝土浇筑、衬砌施工、排水系统施工的顺序进行。
3. 电站施工:按照基础处理、电站主体结构施工、设备安装、调试的顺序进行。
五、施工进度计划根据工程特点和施工需求,编制详细的施工进度计划,明确各施工阶段的开始和结束时间,确保工程按期完成。
六、施工资源配置合理配置施工人力、设备、材料等资源,确保施工需求得到满足。
七、质量控制1. 建立健全质量管理体系,明确质量管理职责和流程。
2. 严格按照施工图纸和技术规范书施工,确保工程质量。
水坝工程施工实施方案一、施工前的准备工作1、周边环境调查及准备施工前需对水坝周边的环境进行调查,包括当地气候特点、地形地貌、水文地质情况等,并根据调查结果制定相应的应对措施。
同时,需要对施工区域作较为详细的测量和勘测工作,确保施工过程中的准确定位和施工质量。
2、施工人员培训对参与水坝工程施工的相关人员进行培训,包括工程技术人员、机械操作人员、安全管理人员等,确保他们对工程的施工流程、安全操作规程和相关法规有充分的了解和掌握。
3、物资设备采购及维护对施工所需的各种物资和设备进行采购和调配,在确保质量的前提下,精心组织和合理利用。
并对这些物资和设备进行日常维护和保养,确保施工期间的可靠性和安全性。
4、制定施工方案针对具体的水坝工程,制定详细而科学的施工方案,包括施工计划、施工工序、安全技术措施等内容。
5、确定施工组织机构组建施工指挥部和各类专业施工班组,明确分工和责任,确保施工过程中各项工作有条不紊地进行。
6、安全环保准备制定安全生产和环境保护措施方案,明确各项安全事故和环境污染应急预案,确保施工过程中的安全和环保工作。
二、施工方案1、土石方施工在水坝工程施工过程中,土石方工程是一个重要的环节,这一环节的合理施工直接影响整个工程的施工质量和工期。
因此,在土石方施工时,需要确保土石方工程的平整度和密实度,以确保整个水坝工程的承载力和稳定性。
2、混凝土浇筑在水坝工程中,混凝土是一个必不可少的建筑材料,其质量直接关系到整个水坝工程的使用寿命和安全性。
因此,在混凝土的配比、搅拌和浇筑中,需要严格按照设计要求和相关技术标准进行,确保混凝土的均匀性、致密性和强度。
3、防渗排水工程在水坝工程中,防渗排水工程是一个关键的环节,其质量直接关系到整个水坝工程的安全和稳定性。
因此,在防渗排水工程的施工中,需选择合适的防渗材料和排水设备,并严格按照设计方案进行施工,确保防渗排水系统的可靠性和稳定性。
4、机电安装工程水坝工程中的机电安装工程主要包括闸门、泵站、输水管道等设备及设施的安装和调试等工作。
一、工程概述本工程为某水库坝体施工项目,位于我国某地区。
水库总库容为XXX万立方米,坝高XXX米,坝顶宽度XXX米,坝体长度XXX米。
工程主要目的是提高水库的防洪、灌溉和发电能力,改善当地水资源的利用效率。
二、施工组织与管理1. 组织架构:成立项目施工指挥部,下设工程部、技术部、质量部、安全部等部门,明确各部门职责,确保施工顺利进行。
2. 施工队伍:选用具备丰富水库坝体施工经验的施工单位,并对施工人员进行专业培训,确保施工质量。
3. 施工进度:根据工程特点和施工条件,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
三、施工方案1. 基础处理:- 清除坝基表面杂物,平整地面;- 对坝基进行地质勘探,了解地基情况;- 对地基进行加固处理,确保地基稳定性。
2. 坝体填筑:- 采用分层填筑法,每层厚度控制在XXX厘米;- 填筑材料选用符合设计要求的土料,并进行试验检测;- 填筑过程中,严格控制填筑密度,确保坝体稳定性。
3. 防渗处理:- 在坝体内部设置排水系统,防止坝体内部积水;- 采用灌浆技术,对坝体进行防渗处理,提高坝体抗渗性能;- 设置观测设施,实时监测坝体渗流情况。
4. 坝面防护:- 坝面采用砼面板进行防护,厚度控制在XXX厘米;- 坝面砼施工前,对模板进行加固处理,确保模板稳定性;- 坝面砼施工过程中,严格控制砼配合比和质量,确保砼强度和耐久性。
四、施工技术1. 基础处理技术:采用振动压实、静压压实等方法,提高地基稳定性。
2. 坝体填筑技术:采用分层填筑、碾压密实等方法,确保坝体稳定性。
3. 防渗处理技术:采用劈裂灌浆、水泥灌浆等方法,提高坝体抗渗性能。
4. 坝面防护技术:采用砼面板施工技术,确保坝面砼质量。
五、施工质量控制1. 材料质量控制:对填筑材料、砼材料等进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:对施工过程进行全过程监控,确保施工质量。
3. 检测与验收:对关键工序和隐蔽工程进行检测,确保工程质量。
潜坝施工方案二〇一七年四月潜坝施工方案编制:审查:审批:目录一、工程概况工程地点潜堤西侧,已建促淤坝南侧。
潜坝主要施工内容潜坝结构断面型式为抛石斜坡堤。
其按照先在深槽段抛填砂袋找平,再铺设护底软体排,然后依次进行袋装碎石、堤心石、护脚块石、垫层石、扭王字块体安放的施工顺序组织施工。
潜坝共有5条,其中1#潜坝长290m,2#潜坝长450m,3#潜坝长2734m,4#潜坝长852m,5#潜坝长300m,潜坝总长4626m,位于顺坝东侧,N23护滩堤两侧。
部分深槽段通过抛填砂袋抬高找平,护底结构采用混合软体排(坝体下部为砂肋软体排,外侧为砼联锁块软体排),坝体下袋装碎石厚度为40cm。
坝顶高程,顶宽,内外侧坡比1:(坝头坡比1:2);镇脚宽5m;坝头过渡段长20m,两侧坡比由1:过渡至1:2,坝头纵向坡度为1:。
堤芯石规格为10~100kg抛石;垫层石规格为100~200kg 抛石,垫层厚度80cm;内外侧护面均采用3t扭王字块体。
典型断面见图1-2。
图1-2 潜坝典型断面图1图1-3 潜坝典型断面图2主要工程量表1-1 潜坝主要工程量设计要求1、护底软体排及抛填砂袋潜坝软体排包括混合软体排和砼联锁片软体排2种类型,其加工设计要求如下:(1)护底软体排加工缝制技术要求1)排体土工布加工、拼接缝制排体底布采用380g/m2加筋机织复合土工布(230g/m2聚丙烯(丙纶)长丝机织布+150g/m2聚酯(涤纶)短纤针刺无纺布),机织布在上,无纺布在下。
2)加筋带缝制加筋带选用5cm丙纶加筋带,纵向间距为,缝制在单块排体的机织布一侧。
3)砂肋缝制砂肋直径为300mm,R3型间距,采用200g/m2防老化聚丙烯长丝机织布。
砂肋采用砂肋套固定,砂肋套利用加筋带直接缝制在排体上,砂肋套直径为280mm。
4)砂肋充灌砂挖运、充灌砂肋充灌砂应确定充灌砂质量,充灌时砂肋一端充灌,另一端应有排水口,充灌后应达到设计的充灌率。
5)砼联锁块制作砼联锁块制作采用 14mm防老化丙纶绳连成框格形绳网埋设在砼块中间浇筑,砼联锁块浇筑按《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2015)进行。
6)砼联锁片吊运砼联锁片达到设计强度后通过专用吊架吊具吊放到堆存场地存放,砼联锁片大小一般不应小于4m 5m。
7)拼接单块软体排在围堤横断面方向上排体土工布应整块制作,不准搭接或缝接,在围堤轴线(纵向)方向采用包缝法拼接(二道锦纶线,针距≤7mm),其宽度依据制作条件和施工条件而定。
加筋带直接缝制在排体上,加筋带间距为,缝制要求锦纶线3道,针距不大于10mm。
(2)抛填砂袋技术要求3#潜坝和4#潜坝局部有冲刷坑,铺设软体排前需先抛填砂袋填坑。
抛填砂袋袋布采用230g/m2的长丝机织布,每个砂袋尺度不小于4m×4m×(长×宽×厚)。
2、袋装碎石(1)粒径5~40mm,其中5~20mm应占45~60%,20~40mm应占40~55%;(2)材料质地坚硬,无风化剥落和裂纹现象,且有良好的抗风化能力。
(3)袋装碎石袋体采用110g/m2聚丙烯编织布。
(4)编织布抽样组批检验频次:同一厂家、同一材料、同一规格,以10000m2,为一批,供货不足10000m2按一批计。
(5)碎石料抽样组批检验频次:以5000t为一批,不足5000t按一批计。
3、块石(1)所有石料均应采用质地新鲜、坚硬完整,无风化剥落和裂纹,具有良好抗水性能的岩浆岩块石。
(2)块石单重应满足设计要求:堤心石采用10~100kg块石;块石垫层采用100~200kg块石或200~400kg块石;护脚抛石采用100~200kg块石或200~400kg块石。
4、扭王块(1)扭王块体采用预制,潜坝单个扭王块重3t,预制扭王块体达到设计强度75%后方可厂内吊运,达到设计强度后方可外运安装。
(2)扭王块的强度、规格、型号和几何尺寸应符合设计要求。
(3)扭王块体采用定点不规则安放,安装数量的允许偏差个数为设计值的±1%,且3t每100m2安放个数不得少于54块。
(4)扭王块体安放前,应检查垫层的坡度和表面平整度,如不符合设计要求的需进行修整。
二、主要施工工艺图2-1 总体施工流程图抛填砂袋施工1、抛填砂袋施工工艺流程 施工准备船舶进点砂袋充灌定位抛投移船下一作业点NY砂船组织水深测量检测材料采购船舶GPS 比对施工文件制作袋体加工缝制图2-2 抛填砂袋施工工艺流程图2、施工方法铺排船定位后,将砂袋在铺排船翻板展布,将充砂管插入砂袋袖口,注意要把双层袖口的内袖口放入袋体内部,然后启动泥浆泵充灌,充灌过程中注意袋体排水,当袋体充灌饱满后,关闭泥浆泵,充灌完成后绑扎外袖口,减小充灌砂的流失。
完成充灌后放下翻版,是袋体自由下落,如下落不利可使用水枪冲击袋体底部。
图2-3 翻板上人工摊铺袋体水力充灌系统取砂护底软体排施工1、铺排船定位每艘专业铺排船舶上均配有计算机一台、GPS两台及相应的定位软件,施工前由施工员根据设计要求输入有关铺排参数,操作人员根据定位软件显示铺排位置,将铺排船移动到起始位置,当电脑显示偏差值和位移值在允许误差范围内时,表示施工船舶已经到达设计位置,经现场监理工程师认可后开始铺设。
图2-4 排体卷排图2-5 完成卷排2、卷排布用吊机将排布吊至甲板上,由工人将铺排排布展开,排尾拉环和滚筒上钢缆相系,启动滚筒开关将排布自动卷入滚筒,直到排头平展在翻板前沿,关闭滚筒开关。
在卷排期间,操作人员站在滚筒及排体两边,用人力绷紧排布,使滚筒上排布无皱折,平铺在甲板和翻板上的排布,用人力拉平、拉直,防止排布皱折、收缩。
3、移船铺放软体排铺设由专业铺排船实施,并总体按照东堤由北向南、北堤由东向西施工方向铺设。
单张软体排北堤由南侧向北侧铺设,东堤由东向西铺设。
(1)联锁块排铺设砼联锁块运输船靠泊专业铺排船船边后,由吊机或者桁车将联锁块吊放平铺在甲板(含翻板)上的排布上,用绑扎绳将联锁块联结并与排布上的加筋环绑扎在一起,使其与排布连成整体,然后将浮标与排体连接好;此时启动翻板控制电机,使翻板至与水平面成35°,此时在翻板上的排体在联锁块自重作用下,排体沿翻板徐徐下沉使排体紧绷。
启动滚筒控制电机放排,放排过程中逐排将联锁块吊到相应位置,并和排布绑扎好。
当排体入水到达河床泥面并有一定富余长度时根据电脑显示的排体位置缓慢移动船位,软体排缓慢铺放。
重复以上步骤,直至砼联锁块排铺放结束。
移船时移船速度应与排体下水同步,如发现排体偏位,应适时通过调整锚缆调整船位保证搭接质量。
图2-6 砼联锁块安放及铺设图(2)砂肋软体排铺放运砂船进档后,吊机将泥浆泵吊入砂船上适当位置,将砂肋穿好。
开动高压水枪,充水到砂船舱内,当泥浆泵周围的砂水混合后再开动泥浆泵进行砂肋充灌,充灌过程中注意控制砂浆浓度,停充前打清水,防止堵管。
充灌时用铅丝将砂肋袋袖口拧在输砂管分流口上,打开分流口阀门进行充灌。
充灌时辅助以人力踩踏砂肋,使砂流畅通,充灌砂肋从一头充灌,交错充灌,充灌完成后进行移船铺放。
图2-7 砂肋施工图袋装碎石、抛石施工1、袋装碎石及抛石施工工艺划分施工单元网格输入施工参数袋装碎石、块石运至现场运行GPS、准确定位量方签证抛投袋装碎石或块石抛投量对比断面测量下一施工单元漏抛漏抛图2-8 袋装碎石、抛石施工流程图2、袋装碎石抛投施工1)袋装碎石装运碎石严格按照设计要求的级配进行选料,袋装碎石袋布采用110g/m2编织布,大小尺寸为50×70cm,每袋装2/3体积,充盈率60%,装好后袋口用丙纶线缝合。
袋装碎石由工人在矿场灌装并绑扎牢固后由水运运抵现场,采用吊机定位定点网兜抛投的方式施工。
2)GPS船舶定位及抛投袋装碎石抛投采用吊机船进行施工,依据事先划分的施工单元安排吊机船进点定位后,装好的袋装碎石由吊机吊至甲板上沿船边抛放,按照定点定量的原则,一个定位单元抛投完成后,移船至下一个定位单元,施工时尽量安排在平潮和水流流速小的时候作业。
抛完后,及时进行水深测量检查,发现不足立即补抛,补抛完成后,再次进行断面测量验收。
3)袋装碎石抛投控制抛投施工采用网格法,网格大小为2m×10m,抛投前根据网格面积计算出每个网格所需的理论抛投量。
在吊机船船舷上按1m间距画刻度线,抛投时派专人指挥,确保网兜抛投点的位置准确无误。
3、块石抛投施工块石抛投采用具有GPS定位系统定位的长臂吊机船进行网格抛石施工,运输船将石料运到现场后,靠泊长臂吊机船实施抛投。
吊机船装有GPS定位系统,根据抛石单元和网格的划分,将有关施工参数输入电脑,将计算出每个单元或网格内所需的理论抛石量作为施工控制的参考依据,抛石断面成型以测量为准。
1)网格划分块石抛投施工之前,先沿堤轴线方向按100m划分区段,在抛投过程中,再将各区段细分为以2m×10m的抛投网格。
抛投前根据水深断面测量先计算每个网格内所需的理论抛投量,然后再计算每个网兜内块石的实际装载量,得出每个网格内所需抛投的网兜数量,以便于控制抛投的均匀度。
抛投过程中边抛投边测水深,直至达到设计标高和坡比要求。
2)施工流程①抛石前水深验证施工前通过GPS进行定位,用测深水砣验证抛投区域水深,通过水深测量计算出工前标高。
②吊机船定位吊机船进驻施工点后,通过GPS定位系统实现施工定位,吊机船外侧停靠石料运输船。
③抛投施工施工员根据工前水深测量及网格划分,计算网络抛投用量,抛石依据定位软件显示的网格实施定点定量抛投。
抛投作业尽量选在潮水较缓时段,并综合考虑水流流速和流向,网兜尽量靠近水面,并保持网兜停止大幅度摆动后进行脱钩,以保证抛石位置准确及抛投质量。
④断面测量当抛投完成一段,具备水深断面测量条件后(不小于100m),及时安排进行断面测量检查,再根据测量结果对断面进行局部补抛,然后再次复测直至满足设计要求后移至下一断面施工。
抛石施工过程中要求流水合理、及时成型,减小施工期风浪所造成的损失。
扭王块安装施工1、扭王块安装工艺流程图扭王块体预制扭王块体出运吊机船就位安装扭王块体整理块石垫层抛石完成扭王块安装范围确定运输船靠驳吊机船安放结束图2-10 扭王块体安装工艺流程图2、 扭王块安装施工扭王块由配备GPS 定位系统的长臂吊机船采用“质心定点,勾连紧密” 的原则进行安放施工,安放顺序遵循自下而上和由一侧向另一侧推进的原则进行安放,扭王块互相咬合,安放时必须使纵向相邻块体的岸侧互相靠紧。
1)船舶定点就位吊机船航行至指定施工区域,平行于堤身轴线方向布设,下锚基本驻位,然后采用GPS 对船舶进行精确定位。
2)网格定位系统以本工程设计提供的基准控制点为基准,同时以促淤坝中心线为轴线,依据桩号、各控制点等建立现场施工GPS 控制系统,将坡面扭王块体安装沿堤轴线平面投影划分为定位网格,网格大小*,然后将网格相关定位参数输入吊机船计算机系统,通过吊机船安装的GPS 及定位系统进行船舶与扭王块体网格的相对位置定位。