预制隔墙板安装施工工艺标准

《轻质墙板构造图集》主要指导施工技术和构造做法，提供了各个阶段的施工准备的工作内容，指导施工有条不紊的进行。

本图集通过解说一些新材料、新工艺保证工期、质量、安全符合国标及行标要求的预制墙板技术和构造做法。

一、编制依据本图集根据《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451—2009、《建筑轻型条板隔墙技术规程》JGJ/T157—2008、《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169—2005《轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程》DB11/T491-2007、《蒸压陶粒混凝土墙板应用技术规程》DBJ/T—15-84-2011、《轻质隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29、《四川省灰砂混凝土空心隔墙板标准图集》川08J135等标准，并结合本省有关厂家产品进行编制。

二、适用范围本图集适用于抗震设防烈度六级至八级地区的工业与民用建筑的非承重隔墙及框架结构的填充墙。

三、主要内容本图集主要内容分两部分, 第一部分包括预制墙板规格及材料要求、深化设计流程及配板说明、质量验收及成品保护说明。

第二部分是工艺流程及做法说明、墙板安装连接构造节点, 每个构造节点包括: 做法说明、工艺流程、构造做法、管理动作和详图等内容。

四、索引方法当选用部分详图时：当选用部分详图时：五、其他1.本图集所注尺寸均已mm为单位除特别注明外。

2.本图集中未说明的均参照有关规定及规程中的相应条款执行。

3.本图集中未说明的连接节点请参照24页墙板连接形式图。

编制说明图集号15YF001页 2材料说明一、墙板分类墙板按照用途不同分为普通板和异型板两类。

a.普通板:墙板按照截面不同分为空心板和实心板两类。

b.异型板:墙板按照连接方式不同分为L型板和T型板。

二、普通板规格及使用部位系列L Q B H F T 建议使用部位95型板2000~355 595 95 45 45 单或双隔墙与结构一字连接000注：表中L为长度；B为宽度；H为厚度；F为榫头接缝槽；T为榫槽接缝槽；Q为板上部压槽；R为异形板总厚度。

装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法一、前言在建筑行业中，装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法是一种高效、经济且环保的施工方法。

该工法通过机械化设备和预制件的使用，能够大大提高施工效率，减少劳动力需求，且质量可控。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，并结合一个实际工程实例进行说明。

二、工法特点装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法的特点如下：1. 机械化作业：采用机械设备进行施工，高效而准确。

2. 预制装配：墙板采用预制件进行加工和装配，工期短，质量可控。

3. 环保节能：采用ALC内隔墙板，具有优异的隔音、隔热和防火性能，同时不含有害物质。

4. 节约成本：机械化施工能降低人工成本，预制件的使用能降低材料浪费和回收成本。

三、适应范围装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法适用于各类建筑项目，特别是大批量、重复性较高的住宅工程。

可以广泛应用于公寓、别墅、商业建筑等建筑类型。

四、工艺原理装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法的核心原理是通过机械化设备和预制件的应用，使得施工过程能够高效、精准进行。

通过分析实际工程的特点和需求，选用合适的预制件，并结合机械化设备，能够提高施工效率和质量。

同时，采用ALC内隔墙板作为墙体材料，能够满足建筑的隔音、隔热和防火要求，且具有较长的使用寿命。

五、施工工艺装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法的施工工艺包括以下阶段：1. 准备工作：包括场地清理、设备准备和预制件验收等。

2. 基础施工：进行墙体定位、标线和基础处理等。

3. 设备设置：摆放机械化设备，保证施工的顺利进行。

4. 隔墙板安装：机械化设备负责将预制的ALC 内隔墙板安装到预留的位置。

5. 固定和连接：使用专用的固定件和连接件，将隔墙板固定连接在一起。

6. 露边处理：对墙体的露边进行处理，保证施工质量。

板材隔墙施工工艺标准隔墙是建筑室内空间划分的常见方法之一，可以有效地改变室内布局并满足不同的使用需求。

在隔墙施工中，选择合适的板材和正确的施工工艺是确保质量和安全的关键。

本文将介绍板材隔墙的施工工艺标准，以帮助专业人士正确进行施工。

1. 板材选择板材是隔墙的主要构成部分，因此选择合适的板材至关重要。

常见的板材有石膏板、纤维水泥板和矿棉板等。

在选择板材时，需要考虑以下几个因素：- 耐火性能：要根据隔墙所在的区域和使用情况选择相应的耐火等级。

一般来说，公共区域和高层建筑要求使用阻燃或不燃板材。

- 强度和稳定性：板材应具有足够的强度和稳定性，以确保隔墙的结构牢固并能承受一定的荷载。

- 吸音性能：根据需要选择具有一定吸音性能的板材，以提高室内环境的舒适性。

- 施工方便性：板材应易于加工和安装，以提高施工效率。

2. 隔墙构架隔墙的构架主要由钢龙骨和木龙骨组成。

钢龙骨一般用于大跨度和重负荷的隔墙，而木龙骨适用于较小的隔墙。

构架的设计和安装应符合相关的规范和标准，确保其稳定性和承载能力。

3. 板材安装板材的安装是隔墙施工中最关键的环节之一，正确的安装方法可以确保隔墙的质量和稳定性。

首先，应根据隔墙的设计要求，确定板材的安装位置和数量。

然后，根据板材类型和规格，进行必要的加工，如剪裁和打孔。

在安装板材时，应注意以下几个方面：- 固定方式：板材可以通过螺丝或钉子固定到龙骨上。

螺丝更为常见，因为它们可以提供更牢固的连接。

- 安装顺序：从底部开始安装板材，逐层向上进行。

在安装板材时，要注意留出适当的伸缩空隙，以防止板材变形引起的开裂。

- 接缝处理：板材之间的接缝应通过处理措施进行密封，以确保墙面的平整性和美观度。

4. 表面处理隔墙的表面处理对于保护板材和提高其使用寿命至关重要。

常见的表面处理方法有以下几种：- 抹灰：使用适当的抹灰材料对隔墙进行抹灰，以填平板材的缝隙，提高墙面的平整度和美观度。

- 涂料：对抹灰后的墙面进行涂料处理，以增加其耐用性、易清洁性和美观度。

预制内隔墙板优点及工艺工法预制内隔墙板属于一种新型工程材料的应用，但是在建筑工程施工中的应用越来越多，对于一些工程人员来说预制内隔墙板还是一种新鲜事物，下面就预制内隔墙板优点及工艺工法进行简单的阐述。

标签：预制内隔墙板；深化设计；基层；隐蔽项目引言随着建筑行业的迅猛发展以及人们对环境质量的要求不断提高，随之产生各种工程施工新工艺，预制内隔墙板就是其中的一种。

预制内隔墙板的出现逐渐取代了分室分户及非、承重墙由空心砖和混凝土砌块砌筑而成的施工方式。

预制内隔墙板在建设工程中占据重要的地位，给我们带来种种优势的同时，它存在的弊端和不足也不容忽视。

如何解决轻预制内隔墙板产生的裂缝问题已成为工程建设中的关键。

因此把握好施工过程中的施工方法是解决后期裂缝的先决条件。

下面就预制内隔墙板的优点及施工工艺简单的进行阐述。

1 预制内隔墙板的优点（1）质地轻：预制内隔墙板用特种原料配合而成，因此能浮于水面；（2）抗渗性：预制内隔墙板内部小孔均有独立的封闭孔，能有效地阻止水分扩散；（3）绿色环保性：由于预制内隔墙板不用土，不消耗材料，并符合《建筑材料的放射性核素限量》标准，属于绿色环保材料；（4）强度高：由于尺寸加入了防腐短纤维为骨架，浆料硬化后与纤维凝为一体，大大增加了轻质隔墙板的抗折，抗冲性能；（5）经济性：从经济方面而言，采用加气墙板为框架结构的内隔墙，与采用空心砖、泰柏板等相比，总造价可节省20%左右；（6）隔音性能：根据墙体厚度和表面处理方式不同，加之内部有许多细小气孔，使轻质隔墙板产品同时具有隔音与吸音的双重性能；（7）预制内隔墙板的施工便捷：由于是多孔，再加上产品能钉、能刨、能钻等一般性机械加工，故对水、电的管道安装及埋线等施工，比其他所有墙板都方便。

（8）防火性能：预制内隔墙板为无机物，绝不燃烧。

实验表明，预制内隔墙板材料是理想的防火材料，12cm厚墙体的耐火能力可达4小时以上。

2 预制内隔墙板施工工艺工法2.1 深化设计（1）预制内墙板深化设计的主要目的是结合水电专业预埋预留以及预制内墙板连接构造的需要合理布置排板。

隔墙板施工工艺标准1.目的：控制ALC隔墙板安装施工质量。

2 .适用范围适用于河南正弘置业有限公司及下属公司各项目工程ALC隔墙板安装过程管理。

3 .编制说明≪ALC隔墙板安装工艺标准》由公司工程管理中心编制，并负责解释和修订。

4 .编制依据4.1 《蒸压轻质加气混凝土板》GB15762—2008;4.2 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J1044.3 其他相关的国家、行业和现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准。

5 .工艺流程技术准备TALC板材进场、验收一板材场内运输一放线T安装U 型卡一墙板就位安装一调整一固定一板缝修补一接头处理一清理一验收。

6 .工艺标准6.1 技术准备6.1.1 施工单位根据施工图纸结合现场实际尺寸，做出排版图，确定各部位墙板的高度和非标准板的位置、宽度。

6.1.2 排板平面图中应标明墙板编号、类别、规格尺寸、门洞口位置和尺寸、预埋管线、插座和开关的位置尺寸等。

6.1.3 对于厚度W2θθmm的墙板，镶嵌式强弱电箱安装位置不应设置在同一位置的正反墙面上；对于厚度WIOOmm的墙板，镶嵌式开关、插座和预埋管线位置不应设置在同一位置的正反墙面上；6.1.4 经甲方审核最终确认排板图后，施工单位应把水电所有预埋、预留管线定位尺寸标注在排版图中。

如发现问题应及时及甲方汇报。

6.1.5 排板原则：1）排版前应复核墙的长度和高度尺寸，确定非整块板的宽度和位置，板的长度应比实际净高尺寸短20-40mm o2）门窗过梁高度小于200mm时应采用专用砂加气过梁，不得使用切割板材代过梁。

3）与混凝土墙、柱结合处，宽度小于200mm的门垛应与结构一次现浇成型、或采用植筋方法现浇C20混凝土墙垛。

4）排版应从门窗洞边开始，门窗洞两侧及阳角处应安排整块板，非整板宽度不应小于20Omm,当宽度不足要求时，应切除相邻板进行调节。

6.2.1 根据工程进度计划和现场施工顺序要求，采用汽车按时将材料送到工地，装车时码放高度不宜过高并捆扎牢固。

预制内隔墙板施工工艺及控制要点图文详解预制内墙板，相对于传统砌筑墙体优势多多，可实现免抹灰，减少了空鼓、开裂等质量通病问题，而且建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。

因此，预制内墙板已被行业广泛接受并应用。

01预制内墙板的优势与存在的问题
02预制内墙板质量控制要点
03预制内墙板推进中应注意的主要事项
1.设计前置，合理配板，杜绝变更；
2.保证工序间歇，杜绝抢工；
3.门头板、门边板是裂缝高发处，应谨慎对待；
4.预制墙板与主体结构相接处用补板调节；
5.阴阳角要用异形板；
6.设备预埋在预制板上墙前进行，杜绝在墙上开槽；
7.精装修开始前全面检查、修补；。

预制隔墙板安装施工工艺标准预制隔墙板为一般多层民用建筑内墙的装配式构件。

其安装特点是：构件类型多，尺寸大，壁薄，侧向刚度差，安装质量要求严。

本工艺标准适用于一般民用建筑预制钢筋混凝土隔墙板安装工程。

一、材料要求１、预制隔墙板应有出厂合格证，质量符合设计及有关标准的要求。

２、焊条采用Ｅ４３ＸＸ型，其性能应符合材质性能标准。

３、钢筋用Ｑ２３５号钢，直径１０、１２mm，长１００～１２０ｍｍ。

４、连接板用Ｑ２３５号钢，规格一般为４０~６０mm×３０mm ×４mm。

二、主要机具设备主要机具设备与“１２.５预制外墙板安装”相同。

三、作业条件１、在墙或楼板上按设计位置弹出预制隔墙板的安装位置线和标高线。

２、隔墙板已经检查运进现场，并分型号存放，各种型号配套齐全，数量能满足连续作业的需要。

３、检查核对隔墙板与现浇混凝土墙、外墙板、楼板、连接部位的连接埋设件数量、型号和相对位置是否符合设计要求。

４、搭好必要的脚手操作平台，并经检查符合安全要求。

四、施工操作工艺1、工隔墙板吊装就位，一般采取在扣楼板前，按板的安装顺序随吊随安装，即吊一块随之进行安装焊接固定的程序和方法。

２、隔墙板用铁扁担或吊索两点绑扎。

由起重机起吊到安装位置上空缓慢落下，由人力扶正，按照下端楼地面上已弹好的安装位置线就位放稳，用卡具或支撑架将隔墙板临时固定。

用撬杠拨动墙板，用线坠、靠尺板校正墙板的位置和垂直度后，随即将隔墙板上的埋设件与承重墙（或外墙板）及地面上的连接埋设件，用连接钢板焊接牢固。

在吊钩部位用撑杆支撑牢固，卸去吊索卡环，经检查垂直度、位置无误后，再焊接板下端的理设件，连接板均应２面焊牢。

３、隔墙板安装固定稳妥后，周边的缝隙用１：２.５水泥砂浆填塞密实、勾平，砂浆内掺加水泥用量１０％的１０７胶。

当缝宽大于３mm 时，应用Ｃ２０细石混凝土浇筑密实。

４、隔墙板安装亦可采取楼板扣上后安装的方法，即按设计图纸要求，在扣楼板前，先将本层需要的隔墙板吊到安装部位的房间内倾斜(15°左右）倚墙立放，并支垫平稳，待以后用人工安装，方法同上。

预制内墙板安装完毕后，★1绘制排板图时使用。

★2预制内墙板安装高度：85mm厚墙板安装高度不宜大于3.2m。

100、120mm的墙板安装的隔墙高度不宜大于4.2m。

墙板高度超过以上范围，应根据实际情况另行设计。

★3用于分户墙时，需要有相关的隔声检验报告，并应符合设计要求。

材料说明图集号13VKJ-131审核赵汉昌校对张芸设计张芸、于飞、唐俊林、张彬页1-8第一册：预制混凝土条形内墙板工艺工法第二分册：立模浇筑工艺成型配筋轻质混凝土预制内墙板5.墙板物理性能检查项目墙板厚度85mm 100mm 120mm 抗冲击性能，次≥8抗弯承载/板自重，倍数≥1.5抗压强度，MPa ≥7.5软化系数≥0.80面密度，kg/m2 ≤90 ≤110 ≤125含水率，％≤8干燥收缩值，mm/m ≤0.4吊挂力，N ≥1,500空气声计权隔声量，db ≥40 ≥45 ≥50 耐火极限，h ≥1 ≥1.5 ≥2燃烧性能A1或A2级传热系数，W/m2.k ≤2.06.安装辅材6.1安装辅材主要包括粘接剂、嵌缝剂、耐碱玻纤网格布、木楔、钢卡件、钢托件、射钉、钢钉、胶垫、EPS泡沫棒、填缝材料及修补砂浆等。

6.2粘接剂：预制内墙板间以及它与结构之间的连接应使用厂家提供的配套6.3 嵌缝材料：包括嵌缝剂和嵌缝带。

嵌缝剂使用厂家提供的配套嵌缝剂。

嵌缝带：用于板缝连接时的增强材料，宜选用宽度为100/50的耐碱玻纤网格布，性能要求如下：二氧化锆含量≥14.5%、纵横向抗拉强度≥1200N/5cm，单位面积量≥160g/m2、延伸率大于2%。

6.4木楔：起临时固定作用。

宜选用强度较大的木材制成，如白橡木、硬枫木、胡桃木等，规格为45(W)X250(L)X3-40mmT。

6.5 钢卡件：L型。

钢材厚度不小于2mm，规格为25(宽)X100(长)X100(高)，并需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于35μm。

6.6 钢托件：L型。

钢材厚度不小于2mm，规格为65(宽)X100(长)X100(高)，并需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于35μm。