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大功率LED灯散热器介绍所谓led(Light-emitting Diode的缩写) 灯是指采用半导体发光二极管技术做为发光源的一种新型环保照明产品。
LED 灯具有省电节能，易控制、免维护、安全环保、使用寿命长等特点，其使用寿命可达50,000-100,000小时，远超过传统钨丝灯泡的1,000 小时及萤光灯管的10,000 小时。
LED作为一种新型的节能、环保绿色光源产品，必然是未来发展的趋势。
不过目前LED灯具产品尚有不足，除价格较高外，发光效率偏低，工作时会产生较多的热量，需要散热器将热量导出并散发到环境中，否则将会影响LED的寿命甚至无法工作。
一. 普通照明大功率LED灯具(1W以上)介绍1. 常见类型——球泡灯、射灯、蜡烛灯、管灯、吸顶灯、路灯、车灯等，并根据接口的规格不同有很多型号(部分灯具样品如下图)：2.构成——通常包括灯罩、LED灯板、散热器、驱动电源、接口、绝缘胶或套(一般用于金属散热器)等(如下图示)：二.LED散热器的作用及工作原理介绍散热器的主要作用是将LED芯片工作中产生的热量不断导出并散发到环境中，使芯片的温度保持在所要求的范围内，从而保证LED灯能够正常工作。
散热器的好坏主要取决于散热器的热阻，热阻越小，相同条件下LED灯结温越低，LED结温越低，芯片使用寿命就会越长。
散热器的热阻应该包括导热热阻和散热热阻两部分。
对于一定形状的散热器，导热热阻主要与散热器材料的导热系数有关，导热系数越大，导热热阻越小，导热效果越好;在一定环境条件下，散热热阻主要取决于散热器的散热面积以及散热器表面材料的辐射系数，散热面积越大、辐射系数越高，散热热阻越小，散热效果越好。
因此，LED灯具散热器必须具有一定的散热面积，同时制作散热器的材料必须具有一定的的导热性和较高的热辐射系数;另外，导热材料本身还应具有重量轻、易加工、价格低等特点。
三. 常见LED散热器不同材质介绍所谓LED散热器就是能够将LED芯片工作中产生的热量快速地导出并散发到环境中的一个元件，因此作为散热器仅具有一定的散热面积是不行的，制作散热器的材料必须具有一定的导热性，也就是要具有较高的热导率，才能将芯片产生的热量不断导出，并最终散到环境中;当然对于导热材料，除了导热性外，还应当具有比重小、价格低、强度高、容易加工等特点。
在国内DIY市场谈到散热器，绝大多数人都会想到超频三这个品牌。
最早在显卡上试水的超频三一举成名，在DIY市场中函盖CPU、GPU、系统风扇等全线散热产品。
每年超频三都会推出经典系列，而今年尤为突出，旗下红海系列全面开花，相继推出了红海豪华版、红海MINI版、红海至尊版等多样式的产品，用户群从低端到高端全面覆盖。
超频三红海系列全家福【红海标准版】红海家族最早问世的一款就是标准版，当时超频三H.D.T热管直接接触技术被应用到红海标准版上。
散热器全面采用扣FIN技术，扣FIN技术可以使每一片鳍片保持相等间距，从而保障良好的散热性能。
红海标准版配备了双6mm热管及两组共8颗的减震胶钉，散热及静音效果都很出色。
【红海至尊版】超频三红海至尊版最近有款红海系列散热器很抢眼，这就是红海至尊版，它是最近推出的一款新品，其最大特点就是采用了纯铜结构设计制造，对于DIY高端玩家来说，纯铜散热器最先想到的就是利民那个怪物级U120E，而超频三推出的红海至尊版显然在性价比方面存有很大优势。
【红海MINI版】红海Mini静音版散热器现在不少朋友都想装备一套HT PC平台，或者是那种小体积的主机，这时候小型散热器就更加重要了。
千万不要小看小型平台，看看高清影片上上网完全足够，而内部硬件的散热则很大程度上取决于散热器。
超频三红海MINI版的问世为更多人提供了此类平台的支持，体型超小的MINI红海配备了双热管，专利技术HDT热管使得CPU表面热量可以快速传送到散热器上，通过风扇散去。
【红海豪华版】红海豪华版两款版本：左为表面镀铜，右为水镀白镍红海家族的另一位重要成员——红海豪华版，这一系列共分两款产品，主要针对主流用户群，市场价格相当超值。
两款产品性能上没有太大差异，只是在外观方面一个为金黄色的镀铜工艺，另一个则是银白色的镀镍工艺。
在后面的文章中将集中介绍超频三红海系列这几款散热器，可谓各有特色，用户看后可根据自身需求来进行选择，同时我们即将推出的超频三红海家族活动专题中会涉及到有关问题，通过阅读文章你可以找到活动问题的答案赢取奖品。
散热器工作原理散热器是一种用于散热的设备，广泛应用于电子产品、汽车发动机等领域。
散热器的工作原理是利用传热原理将热量从热源传递到冷却介质中，从而降低热源的温度。
下面将详细介绍散热器的工作原理。
一、传热原理1.1 导热散热器中的热源通过导热材料传递热量到散热器表面，通常使用的导热材料有铜、铝等金属。
1.2 对流散热器表面的热量通过对流传递到空气中，空气的流动会带走热量，从而降低散热器表面的温度。
1.3 辐射散热器表面的热量还会通过辐射传递到周围环境中，这是一种无需介质的传热方式。
二、散热器结构2.1 散热片散热器中最重要的部份就是散热片，它是热源和冷却介质之间传热的关键部份，通常采用铝合金制成。
2.2 冷却风扇为了增加对流传热效果，散热器通常会配备冷却风扇，通过风扇的转动，增加空气的流动速度，提高散热效率。
2.3 散热管一些高性能的散热器还会采用散热管来增加传热效率，散热管内部通常充满导热介质，能够快速传递热量。
三、散热器的应用3.1 电子产品散热器在电子产品中的应用非常广泛，如计算机、手机等，通过散热器将设备内部产生的热量散发出去，保持设备的正常运行。
3.2 汽车发动机汽车发动机工作时会产生大量热量，散热器的作用就是将这些热量散发出去，保持发动机的正常工作温度，防止过热损坏。
3.3 工业设备在一些工业设备中也会使用散热器来降低设备的工作温度，保证设备的正常运行。
四、散热器的优化4.1 散热片设计优化散热片的设计可以增加表面积，提高传热效率，同时减小阻力，降低能耗。
4.2 冷却风扇选型选择合适的冷却风扇可以保证空气流动速度和散热效果的平衡，提高散热器的整体性能。
4.3 散热器材料选择合适的散热器材料可以提高散热效率，延长散热器的使用寿命，减少维护成本。
五、散热器的发展趋势5.1 高效散热技术随着科技的发展，散热器的传热效率将会不断提高，可以更好地满足高性能设备的散热需求。
5.2 绿色环保未来的散热器将更加注重节能环保，采用更环保的材料和设计，减少能源消耗和环境污染。
谈谈压铸铝采暖散热器刘晓天压铸铝采暖散热器源于欧洲，至今已经有几十年的历史，生产地主要集中在意大利。
该产品是一款技术含量高、工艺复杂、加工精细、高效节能、简洁美观、使用放心的产品。
在东欧、西欧被广泛使用。
在本世纪初上世纪末期，意大利生产的压铸铝采暖散热器由经销商的渠道，在中国市场开始营销。
但由于其渠道的局限、消费者的认知程度和高昂的价格只在很小的范围使用。
2004年意大利有些生产商开始在中国寻找合作伙伴，东欧、西欧的有些经销商带着样品来到中国，寻找有丰富压铸经验的、正在生产汽车、摩托车压铸件的生产厂家合作。
对于压铸技术有着丰富经验的江浙一些民营企业，敏锐地抓住了商机，至此，压铸铝采暖散热器的制造在中国逐步形成规模。
几年来，该产品在中国的产能达到了8000万片以上的生产规模，产品主要出口至俄罗斯及东欧、西欧的一些国家。
但我国压铸铝散热器的生产厂家水平差异较大，在材料、模具、压铸机、后续的加工、涂装工艺和涂装材料、产品的平面度、螺纹精度、所使用的密封材料等等方面都有所不同。
2008年的金融危机以及生产厂家之间的恶意竞争，2010年欧盟的反侵销，使压铸铝采暖散热器的厂家几经波折，有些停产、转产；但在此期间，还有些企业跃跃欲试，继续踏入该产品的制造行列。
就压铸铝采暖散热器在中国的发展，笔者从江苏昂彼特堡散热器有限公司的成长历程看到了该产品在中国的发展。
该公司成立于2006年，公司坐落在三水（黄海、东海、长江入海口）之交的江苏省启东市。
是一家集研发、制造和营销高压铸铝采暖散热器、电采暖散热器、为客户提供系统采暖产品并具有自营进出口权的现代化公司。
产品主要销往东欧、西欧等十几个国家和国内东北、华北、西北、西南地区以及西藏、长江流域各省市。
几年来，该公司注重基础工作，推行和通过了ISO9001:2000质量管理体系、OHSAS18000职业健康安全体系、ISO14001环境管理体系的认证；在积极开发国际、国内市场的同时，强化内部管理，推行了精益管理和成本管理，使公司在行业地位、企业规模、社会贡献、技术创新、产品开发、团队建设、市场份额、结构调整、内部管理、产品质量、工作效率等方面都取得了显著的成果。
十大品牌散热器哪个好——金/旗/舰散热器温暖家居倡导者均力敌，因为散热器行业在国内并没有长久的发展历史，所以在这个行业还存在很大的市场空间，这也会刺激散热器品牌的不断增加，而为了能够给予消费者一定的参考资料，十大品牌散热器排行就被制作出来，十大品牌散热器有哪些?十大品牌散热器哪个好？——金旗舰散热器温暖家居倡导者十大品牌散热器哪个好？其实现在的散热器类型很多，最主要有铜铝复合散热器、钢制散热器，下面我们来详细介绍这2种散热器类型，比较一下它们之间的优劣。
十大品牌散热器哪个好之铜铝复合散热器铜铝复合散热器的走水水道全部是紫铜管，钢铝复合散热器的走水管道全部是钢管。
紫铜的抗腐蚀性是非常好的。
所以铜铝复合散热器更耐用一些。
铜铝复合散热器是一种把铜管与铝翼型材用精密涨压工艺做成散热元件的新型高效节能采暖散热器。
是国家推广的新产品, 是传统铸铁散热器的换代产品。
散热方式以对流为主。
造型高贵典雅，散热性能优良，承压能力高，热媒在铜管中流动，不与铝直接接触，因此，使用寿命更长。
又因铜和铝的导热性能优异，热效率很高。
适合各种中、高档住宅和办公场所。
铜铝复合散热器水道是铜结构，具有突出的防腐性能和防氧化性能。
适合用不同品质的水作热媒。
钢铝复合散热器是一种采用特种焊接工艺精制而成合成散热器产品，它的各项指标均达到部颁标准。
在复合散热器表面采用静电喷塑新工艺，附着力强，使用寿命长。
复合散热器产品具有传热快、耐压高、装饰美观、水气暖均可的特点，广泛适用于住宅、宾馆、医院、办公场所等豪华建筑。
——金旗舰散热器温暖家居倡导者由于铜、铝的导热性能十分好，故铜铝散热器的散热才干远远高于其它资料的散热器，其热价比也远高于其他资料的散热器。
又由于铜、铝均属于有色金属，它的价值是随着时间而增长的，所以铜铝复合散热器的保值率也远高于其他资料的散热器。
铝合金能够通过挤压成型出各种形状，所以铜铝复合散热器的外观能够多种多样，满足不同消费者的消费理念。
散热器产品营销广告文案
现代科技的进一步发展已经使得我们的生活更加舒适和便利，然而，随之而来的是电子设备过热的问题。
电脑、手机、游戏机等设备在高负载运行时往往会产生大量的热量，如果不能及时有效地排出，将会导致设备性能下降、寿命缩短甚至损坏。
为了解决这一问题，我们推出了全新的散热器产品系列。
我们的散热器采用先进的散热技术，以高效低能耗的方式将您的设备散热，并保持其运行在适当的温度范围内。
首先，我们的散热器采用高导热材料，能够快速将设备产生的热量导出，并通过大面积的散热片将其散发。
这有效地减少了设备过热对性能和稳定性的影响。
其次，我们的散热器还采用了创新的风冷设计。
通过内置的风扇和散热片结合，我们的散热器能够高效地将热量带走，并确保设备在运行过程中保持稳定的温度。
无论你是在玩游戏、看电影还是进行其他高负载工作，我们的散热器都能帮助你保持设备的性能，提升工作效率。
此外，我们的散热器还具有智能控制功能。
通过内置的温度传感器和智能芯片，散热器能够实时监测设备的温度，并根据需要自动调节风扇的转速，确保设备始终处于最佳的工作温度范围内。
最重要的是，我们的散热器不仅适用于电脑和手机等常见设备，还可以广泛应用于大型电子设备、工业设备甚至汽车等领域。
无论您身处何种环境，我们的散热器都能为您提供全面的散热解决方案。
在科技时代，散热成为了我们必须面对的问题，而我们的散热器产品正是为了解决这个问题而诞生的。
选择我们的产品，您将拥有高效、可靠、智能的散热解决方案，让设备始终保持最佳性能，让您的生活更加舒适和便利。
与我们一起迎接科技时代的挑战吧！。
齿散热器技术参数
齿散热器是一种用于散热的设备，其技术参数包括以下几个方面：1. 散热面积：齿散热器的散热面积是指散热器表面与空气接触的面积，通常使用平方米（m²）作为单位。
2. 散热能力：齿散热器的散热能力是指单位时间内散热器能够散热的热量，通常使用瓦特（W）作为单位。
3. 散热器材质：齿散热器通常使用铝合金、铜、不锈钢等材质制成，不同材质具有不同的导热性能和耐腐蚀性能。
4. 散热器结构：齿散热器的结构形式多样，常见的有齿片散热器、齿轮散热器等，不同结构形式对散热效果有一定影响。
5. 散热器风扇：齿散热器通常需要搭配风扇使用，风扇的参数包括转速、风量、噪音等，对散热器的散热效果和工作环境有一定影响。
6. 安装方式：齿散热器的安装方式有固定式和可调式两种，可调式散热器可以根据实际需要调整散热角度和高度，适用于不同的安装场景。
以上是齿散热器的一些常见技术参数，具体参数会因不同的产品而有所差异。
散热器的原理
散热器是一种用于散热的设备，广泛应用于各种机械设备和电子产品中。
它的
原理是利用热传导和对流的方式，将设备内部产生的热量传递到外部环境中，以保持设备的工作温度在安全范围内。
下面我们就来详细了解一下散热器的原理。
首先，散热器的原理基于热传导。
当设备内部产生热量时，热量会通过散热器
上的金属导热管或散热片传导到散热器的表面。
导热管和散热片通常采用高导热性能的金属材料，如铜、铝等，以便更有效地传导热量。
一旦热量传导到散热器表面，就需要将热量有效地散发出去，这就需要依靠对流的方式来实现。
其次，散热器的原理还涉及对流传热。
对流是一种通过流体（如空气或液体）
的流动来传递热量的方式。
在散热器中，空气通常被用作散热介质，通过风扇或自然对流的方式，将散热器表面的热量带走。
当空气流过散热器表面时，热量会被传递给空气，然后空气会带走热量，从而实现散热的效果。
除了热传导和对流传热外，散热器的设计也对其散热效果起着重要作用。
散热
器通常会采用一定的结构设计，以增加其表面积，提高散热效率。
例如，一些散热器会采用鳍片结构，增加了表面积，从而更有效地散发热量。
此外，散热器的材料选择、尺寸设计等也会对其散热效果产生影响。
总的来说，散热器的原理是基于热传导和对流传热的方式，通过将设备内部产
生的热量传递到散热器表面，再通过对流的方式将热量散发出去，以实现散热的效果。
散热器的设计和材料选择也对其散热效果产生重要影响。
通过了解散热器的原理，我们可以更好地选择和使用散热器，以确保设备的正常工作温度，延长设备的使用寿命。
散热器生产工艺
散热器是一种用于降低电子设备温度的散热设备，广泛应用于计算机、手机、电视等电子产品中。
其生产工艺主要包括材料准备、模具制作、铝材加工、表面处理等过程。
首先，材料准备是散热器生产的第一步。
散热器主要由铝材制成，一般选用纯度高、导热性好的铝合金。
生产厂家首先购买合适规格的铝材料，并进行质检，确保材料符合要求。
接下来是模具制作。
模具是生产散热器的重要工具，用于将原材料塑造成指定形状和尺寸的散热器。
根据产品设计图纸，生产厂家设计并制作合适的模具。
模具一般由金属材料制成，需要经过切割、钳工、车床等多道工序加工，以确保模具的精度和稳定性。
然后进行铝材加工。
铝材加工是散热器生产的核心环节，主要包括切割、焊接和冲压。
首先，根据模具的要求，将铝材料进行切割，得到相应形状的零件。
然后，用焊接机将这些零件焊接成散热器的基本结构。
最后，通过冲压工艺，将散热器表面形成散热鳍片和其他必要的结构。
最后是表面处理。
表面处理是为了提高散热器的外观质量和耐腐蚀能力。
常用的表面处理方法包括阳极氧化、喷涂和电泳涂装。
阳极氧化是将散热器浸泡在含有特定化学物质的溶液中进行氧化处理，使其表面形成一层氧化膜；喷涂是将特定颜色的漆喷涂在散热器表面，增强其外观和耐腐蚀性；电泳涂装是将散热器浸泡在带电的液体中，利用电解作用使涂料均匀粘附在
散热器表面。
综上所述，散热器的生产工艺包括材料准备、模具制作、铝材加工和表面处理等过程。
通过这些工艺的精确操作和控制，可以生产出质量优良、散热效果良好的散热器产品。
压铸铝（钢铝复合）柱翼型散热器是我国散热器行业发展方向之一张双喜1，宋德富2(1.青岛理工大学；2.青岛北海设计研究院)目前我国散热器行业以中小型企业为主，产品品种众多，生产工艺水平和材质差异较大，有些很好产品在部分企业制造出劣质产品来，这样把这个产品在市场上受到负面影响。
压铸铝（钢铝复合）柱翼型散热器是借鉴与国外的压铸铝柱翼型散热器，通过内衬钢管复合而成，是根据我国集中供热系统压力和水质要求而发明产品，也是我国定型产品发展方向之一。
首先外形美观，使用我国的集中供热水质，上部联箱钢管采用壁厚3.0㎜、立柱钢管1.8㎜；这样结构对通水部位的使用寿命有保障，散热器大；散热器阻力与现有的系统匹配；单柱组装，可以有力于生产制造和经销商库存。
同时也解决生产制造与经销商订货周期问题。
压铸铝（钢铝复合）柱翼型散热器我国定型产品发展方向之一，原因如下二条：1、压铸铝（钢铝复合）柱翼型（压铸铝柱翼型）散热器要求设备投入大一般一套设备需要上千万元，生产库存量大，占用资金量大，因此在资金上对小型企业形成门槛。
2、采用航空用铝ADC12，散热器质量轻，易安装。
对于节能墙体比较适合。
3、无需焊接，一次压铸成型。
4、水道被铝翼翅包围，表面温度不高。
5、生产制造的技术壁垒。
在下文详细说明压铸铝柱翼型散热器的生产工艺是将模具加工成型后，将铝熔化浇铸在模具中，挤压（挤压后铝型材不会产生气孔，铝挤压密度达到标准密度）冷却成型后，去掉毛刺，经压力试验、表面处理、组片、压力试验、喷塑、包装等工艺成为产品。
它的生产速度较慢，一般一套生产在900柱左右。
这种工艺的模具为定型高度，国外的产品通水道采用椭圆管结构，因此它的承压能力低（在0.8Mpa以下），它的散热量比圆管通水道大10%左右。
我国宁波宁兴金海水暖器材有限公司对此产品进行改进，采用两头压铸铝成型，立柱管采用挤压铝型材，两头压铸铝与挤压铝型材采用O型密封圈密封和激光焊接接缝处密封。
采暖散热器产品主要质量指标解读
采暖散热器是指能够将热量转移到空气中以进行散热的产品，它主要分为发热器（如
电加热器）以及空调（如活性碳或热泵）。
采暖散热器产品主要质量指标主要包括：功率、效率、噪声、开关器件的安全性以及性能特性。
1.功率：功率是采暖散热器最主要的参数，它是指采暖散热器总功率输出的功率，一
般写成 W，表示的是采暖散热器可以在单位时间内处理的热量总量。
2.效率：表征产品性能最重要的因素之一，它指的是，采暖散热器在单位时间内把发
出功率中所释放出来的有效热量占总功率的比例，一般单位是“%”。
3.噪声：采暖散热器的噪声是由采暖散热器的制冷，补偿，强制涡旋流等因素造成的，一般称为噪音，噪音按单位时间内发出的声压振幅表示，单位为分贝（ dB），噪音大小
是衡量产品质量的重要参数。
4.开关安全性：开关安全性是指由于采暖散热器内部各部件之间的耦合及故障，以及
因应用环境所产生的保护继电器，开关安全性系统只能保证在极端条件时，保护设备不会
发生火灾。
5.性能特性：性能特性指采暖散热器的性能表现，它包括采暖散热器的寿命，耐久度，热效率，电气绝缘，噪声，便捷性，热稳定性等因素，这些因素直接影响采暖散热器的使
用效果。
变压器用片式散热器的技术规范一、片式散热器的适用范围：变压器类产品采用的一种热交换器，外形结构属于金属板片式。
二、片式散热器的工作原理：变压器油箱内处于上部的热油进入片式散热器上集油管,流过散热片，再从片式散热器的下集油管流回变压器的油箱。
当热油在散热片内流动时,将热量传到空气中，达到散热的目的。
三、片式散热器的分类1、按安装方式分固定式：即PG型，不用安装法兰，片式散热器直接焊接在变压器油箱的箱壁上;可拆式：即PC型，片式散热器通过法兰连接在变压器油箱上。
2、按冷却方式分自冷式：片式散热器通过空气自然对流散发热量；风冷式：片式散热器通过风机吹风(底吹或侧吹)散发热量；强油风冷式：片式散热器通过管路泵强迫变压器油循环并利用风机吹风散发热量。
3、按散热器结构分普通式：散热片的中心距相同，如：PC3000-30/520；鹅颈式:散热片分为长片和短片•，长片和短片的中心距不同，一般短片的数量为2~4片,如：PC2200(1800)-28(2)/52004、按散热器规格分片宽：480mm、52Omm两种；中心距：lOOOmm-4000mm；散热片数量：10片~38片。
四、片式散热器的作用：油浸式电力变压器运行时，内部绕组、铁芯等部件会产生损耗，损耗转换为热量并通过变压器油的热传导和对流作用传递给油箱壁，使绕组、铁芯、油箱壁及油面温度上升。
而温升直接影响到绕组绝缘材料的寿命，因此必须把温升控制在一定的范围内，所以采用散热器散热是必须的！不同容量、不同电压等级的变压器油箱周围按其热损耗安装相应数量的片式散热器，尤其是变压器容量逐渐增大时必须选用大型散热器，以散发足够的热量。
五、片式散热器的片式散热器是为油浸式电力变压器、电抗器等配套使用的冷却装置，是遵循中华人民共和国机械行业标准《变压器用片式散热器》JB/T5347-2013设计制作而成的。
其中散热器的散热片是采用优质冷轧钢卷板，在计算机自动控制的自动流水线上加工成型。
片式散热器相关iec相关标准摘要：1.片式散热器简介2.IEC相关标准概述3.片式散热器的设计与制造要求4.片式散热器的性能评估与测试5.片式散热器在实际应用中的优势6.我国片式散热器产业的发展现状与展望正文：近年来，片式散热器在电子产品、家电产品等领域得到了广泛应用。
作为一种重要的散热元件，片式散热器的性能、质量以及安全性等方面都受到了国际电工委员会（IEC）的严格规定。
本文将介绍片式散热器相关IEC标准，以及片式散热器的设计、制造、性能评估、实际应用等方面的内容。
一、片式散热器简介片式散热器，作为一种现代化的散热设备，具有轻巧、高效、占地面积小等特点。
其主要结构包括散热片、散热基板、固定件等，通过焊接、螺纹连接等方式与电子设备的散热模块相结合。
片式散热器的材料种类繁多，如铝、铜、铁等，不同材料的选择使其在性能、成本等方面具有不同的优势。
二、IEC相关标准概述为保证片式散热器的性能和质量，IEC制定了一系列相关标准。
主要包括：1.IEC 60297-1：电子设备用散热器的一般规范，规定了散热器的设计、制造、测试等方面的基本要求。
2.IEC 60297-4：片式散热器尺寸和性能的详细规定，包括散热片厚度、宽度、长度等尺寸参数，以及散热性能、热阻、风阻等性能指标。
3.IEC 61347：针对照明设备用片式散热器的特殊要求，规定了其设计、制造、测试等方面的具体规定。
三、片式散热器的设计与制造要求1.设计：根据电子设备的热负荷、工作环境等因素，合理选择散热材料、尺寸、形状等参数，确保散热性能的同时，满足设备的美观、轻便等要求。
2.制造：采用先进的焊接、螺纹连接等技术，保证散热器的结构强度、稳定性，同时确保散热性能的稳定。
四、片式散热器的性能评估与测试1.散热性能测试：通过热阻测试、风阻测试等方法，评估散热器的散热性能。
2.结构强度测试：通过拉伸、弯曲、振动等试验，验证散热器的结构强度和稳定性。
3.寿命试验：模拟实际工况，评估散热器在长时间使用过程中的性能变化。
2022 年I 11 月
RH1
英特尔®Laminar RM1散热器
RS1
英特尔® Laminar 散热器
随第12 代和第13 代英特尔® 酷睿™桌面处理器(65W) 盒装提供
•
可控制aRGB 光效• 2.6 BA 超静音性能•
更大/散热铜柱
•兼容性经英特尔验证•
三年有限保修
更优的散热能力/降噪性能
英特尔® Laminar RH1 散热器
英特尔® Laminar RM1 散热器
英特尔® Laminar RS1 散热器
•标准尺寸•
3.9 BA 静音性能
•兼容性经英特尔验证•
三年有限保修
•标准尺寸
•兼容性经英特尔验证•
三年有限保修
2.6 BA （1600 RPM ，40C inlet ，65W ）；4.5 BA LED
aRGB LED 光环和白色LED 英特尔标志PWM 频率25KHz +/-5KHz PWM 上拉电压最大5.25V PWM 占空比范围
0–
100%
3.9 BA （2400 RPM ，40C inlet ，65W ）；
4.6 BA PWM 频率25KHz +/-5KHz PWM 上拉电压最大
5.25V PWM 占空比范围
0–
100%
PWM 频率25KHz +/-5KHz PWM 上拉电压最大5.25V
8
散热解决方案
散装盒
外包装盒
/PerformanceIndex。
义达牌散热器的四大特点
1、外观设计美观大方并彰显个性。
你可以选择任何自己喜欢的图案，把它做成艺术品，这是文化艺术和产品的完美结合，已获得两项外观专利。
2、用料精良。
水道选用H62红铜管材，翅片选用优质铝箔，外壳选用铝合金，永不生锈。
到目前为止，铜和铝是传热散热最好的载体，由于传导速度快、热转换率高，所以节能。
3、省水省电。
由于铜管在机箱中分布均匀，用少量的水就能达到预期的效果，对将来一户一表最省钱。
如果自备壁挂炉节煤锅炉，100平方的热源可以起到150平方的效果。
4、健康舒服是它最大的亮点。
工作原理是用热升冷降的自然现象，空气在壳体形成自动对流达到冷热交换不会破坏空气结构而形成自动循环，使人们在不知不觉中感受温暖，不会像小太阳一样直接刺激人体，容易使皮肤干燥、口干舌渴，而本产品的工作原理不管是电暖还是水暖，都克服了这种弊端，追求的是整体效果而不是局部效果，从而达到健康舒服的目的。
许昌市超导散热器工程技术研究中心。
产品简介。
按照是否属于压力容器分类，换热器可以分为换热压力容器和非压力容器换热器两大类。
根据分类，本项目产品中的封闭式冷却塔、蒸发式冷凝器属于非压力容器换热器中的湿式空冷式换热器，空气冷却设备属于非压力容器换热器中的干式空冷式换热器，高效管壳式换热器属于换热压力容器中的管壳式换热器。
换热器产品产值结构
1、干、湿式空气冷却器
空冷器是利用空气作为主要冷却介质将工艺介质（热流）冷却到所需要的温度的设备。
广泛适用于石油、化工、冶金、机械、动力、电站等行业的冷却系统。
与水冷却系统相比较，具有节约用水、减少环境污染、投资低、操作方便、运行维修费用低以及使用寿命厂等优点。
（1）干式空冷器
干式空冷器是单纯以空气为冷却介质的换热设备，多为方形立体式结构，壳体内装备管束，具有节能节水等特点，特别适应于缺水地区。
干式空冷器主要由管束、风机、构架、百叶窗和梯子平台等五个基本部件组成。
管束是空冷器的主要部分，它有着自己的独立结构，它可以完整地在空冷器构架上进行装折。
干式空冷器外形图
干式空冷器工作原理图
干式空冷器的主要特点是：
A、以空气为冷却源，不受水源的影响，几乎不耗水；
B、采用空冷器时，厂址选择可少受水源的限制；
C、空气的腐蚀性低，不用特殊的清垢措施；
D、空气侧的压力降低，仅为100-200Pa，运行费用低；
E、空冷系统的维护费用低，一般为水冷的20%-30%；
F、环境污染小。
（2）湿式空冷器
湿式空冷器是以喷淋蒸发冷却为主、空气冷却为辅高效换热设备，按照被冷却介质的性质来分：以单纯冷却气体或液体的设备称为闭式冷却塔；将气体冷凝成液体的设备称为蒸发式冷凝器。
湿式空冷器作为一种近几年新兴的设备，以其节水节能的特点，是传统的管壳式换热器+开放式冷却塔和干式空冷器的理想换代产品，特别适应于干旱缺水地区。
湿式空冷器的基本结构主要由外壳、冷却盘管、填料、喷淋系统、轴流风机等部件组成。
湿式空冷器外形图
湿式空冷器工作原理图（氨冷凝）
湿式空冷器的主要特点：
A、设备占地小、投资少：集传统空冷器、冷却塔、循环水泵、水池和连接水管为一体，无需添置上述设备。
与传统开式冷却方式和空冷系统相比，可减少占地2/3以上，初投资为空冷系统1/3。
B、换热效率高、防止结垢：运用风水同向，空冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却技术，并与填料组合，有效避免了盘管壁干点和结垢的形成，实现了高效换热，工艺温度较空冷系统降低10-20℃。
C、节能降耗、运行与维护成本低：与传统的空冷器相比，同等冷却量节电超过50%以上，用水量不足开式冷却系统的1/6。
与空冷系统相比，同等冷却量节电70%以上。
2、管壳式换热器
管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。
这种换热器一般与开放式冷却塔进行配合，对需要冷却的介质进行冷却，结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。
产品外形图
设备由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。
产品结构图
二、产品的主要应用领域
该项目产品主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。
具体应用领域分布情况如下：
1、石油工业
石油、化工行业是换热器最主要的应用领域，约占换热器30%的市场份额。
石油生产中几乎所有的工艺过程都有加热、冷却或冷凝过程，都需要用到换热器。
换热器在石油工业的应用
2、化工行业
换热器的性能对石化产品质量、热量利用率以及系统的经济性和可靠性起着重要作用，化工生产中几乎所有的工艺过程都有加热、冷却或冷凝过程，都需要用到换热器。
换热器在化工行业的应用
3、冶金行业
换热器在冶金工业的应用
4、造船行业
换热器在造船工业的应用
5、电力工业
换热器在电力工业的应用。
