翅片管散热器材质特点

翅片管散热器的工作原理翅片管散热器是一种常见的散热器类型，它主要由一些翅片管组成，而翅片管又包括管芯和翅片。

翅片管散热器利用空气对翅片管的热交换作用实现散热。

翅片管的管芯是导热材料，通常使用铜或铝制成，而翅片则是类似于楔形的平板状结构，通常使用铝制成。

整个翅片管散热器包括翅片、翅片管汇总管组成，通常集成在发动机的冷却系统中。

散热器的工作原理是将发动机内部产生的热量通过散热介质（如水）传递到翅片管散热器上，然后再通过翅片将热量传导给外界空气，达到降温的效果。

整个过程分为流体介质传热和空气传热两个部分。

下面将具体讲解其工作原理。

1. 流体介质传热发动机冷却液被泵送到散热器的入口处，通过散热管向翅片管内部传递热量。

散热管内部就相当于一个导热的管道，使得散热液体能够快速地流动，并把热量迅速带到翅片管中。

在翅片管内部，散热液体流过整个翅片管的长度，并通过翅片管壁传递热量。

翅片管壁的材料通常是良好的导热材料，如铜、铝等，这样散热液体在浸泡翅片管时，能够快速地将热量释放出来。

2. 空气传热散热器外围布置有大量的金属翅片，散热液体从翅片管流过去时，就能够将部分热量传递给这些翅片，这些翅片的任务就是把热量移交给周围的空气。

空气穿过翅片间的缝隙（翅片的排列方式可以看作是许多楔形的翅片堆叠在一起），把热量带走。

利用一定的速度和气流来通过散热器降低温度能够更有效。

一般散热器都配置了某种形式的风扇或类似的附加设备，以保证足够的空气流量。

人们也会把散热器设置在车的进气口或风口附近，来保证足够的空气流动。

总的来说，翅片管散热器的工作原理主要是基于流体介质传热和空气传热的两个过程。

整个过程中，散热液体通过散热管道向翅片内部传递热量，而翅片又通过周围空气的冷却作用来释放热量。

通过这种方法，发动机内部的温度得以控制并保持正常工作状态。

翅片管散热器的用途
翅片管散热器是一种采用具有一定形状的膜翅片组成的空气冷却散热器。

它具有重量轻，制造方便，热损耗小，传热效率高，可靠性好，耐压强度高等特点，在电器设备冷却
领域受到越来越多的关注。

翅片管散热器的主要用途如下：
一、直流电机的散热：直流电机的散热一般采用翅片散热器，可以有效减少电机的温度，延长电机的使用寿命。

二、电路板的散热：电路板的散热采用翅片散热器，能够起到像换气扇一样的作用，
可以迅速将热量从电路板上散去。

三、锂电池的散热：多数锂电池在安装过程中，都需要加装散热器以保证锂电池的稳
定工作。

翅片管式散热器可以有效降低流动态下锂电池的工作温度，保证锂电池正常工作。

四、光伏逆变器的冷却：光伏逆变器在太阳光照射下一直处于工作状态，如果温度过高，就会影响它的正常运行，因此，必须对其进行冷却处理。

翅片管式空气冷却散热器可
以有效降低光伏逆变器的工作温度，保证光伏逆变器的正常工作。

五、蒸汽发生器的冷却：蒸汽发生器的工作温度一般会达到600℃，这种高温情况下，就需要有效的冷却技术。

翅片管式空气冷却散热器可以有效降低蒸汽发生器的工作温度，
从而有效降低其热力学效率。

翅片管散热器具有上述众多优越特性，广泛应用于各种电气设备、电力控制系统及光
伏设备的冷却降温处理，具有广阔的应用前景。

圆翼翅片管散热器参数1. 简介圆翼翅片管散热器是一种常用的散热设备，广泛应用于各种工业和商业领域。

它通过将流体与金属散热面接触，利用对流和传导的方式将热量从流体中转移到周围环境中。

本文将详细介绍圆翼翅片管散热器的参数及其影响因素。

2. 参数2.1 散热面积圆翼翅片管散热器的散热面积是指与流体接触的金属表面积，通常以平方米（m^2）为单位。

散热面积的大小直接影响到散热效果，面积越大，能够与流体接触的表面就越多，从而更有效地将热量传递给环境。

2.2 翅片间距圆翼翅片管散热器上的金属片被称为”翅片”，而相邻两个翅片之间的距离被称为”间距”。

间距越小，可以增加翅片的数量，从而增加散热面积，提高散热效果。

然而，过小的间距可能导致流体通过散热器的阻力增大，降低对流传热效果。

2.3 翅片厚度翅片厚度是指圆翼翅片管散热器上金属翅片的厚度。

较薄的翅片可以提高传导传热效果，但也会增加制造成本和易损性。

因此，在设计圆翼翅片管散热器时需要综合考虑传导和经济性之间的平衡。

2.4 管子直径圆翼翅片管散热器中的管子用于流体（通常是液体或气体）的循环。

管子直径的选择与流体流速、压降等参数有关。

较大的管子直径可以减小流体通过散热器时产生的阻力，但也会增加制造成本和占用空间。

2.5 管子长度管子长度是指圆翼翅片管散热器中单个管子的长度。

较长的管子可以增加与流体接触的表面积，提高散热效果。

然而，过长的管子也会增加流体通过散热器时的压降，降低整体的传热效率。

2.6 翅片形状圆翼翅片管散热器上金属翅片的形状对散热效果有重要影响。

常见的翅片形状包括直线型、波纹型、楔形等。

不同形状的翅片会影响流体在散热器内部的流动情况，进而影响传导和对流传热效果。

3. 影响因素3.1 流体性质流体性质是指流体本身的物理和化学特性，如密度、粘度、导热系数等。

不同性质的流体对于圆翼翅片管散热器的参数选择和设计有着不同要求。

例如，较高密度和粘度的流体需要更大的散热面积和较大直径的管子来保证足够的传导和对流传热效果。

h型翅片管规格参数
摘要：
1.H 型翅片管的概述
2.H 型翅片管的规格参数
3.H 型翅片管的特点与应用
正文：
一、H 型翅片管的概述
H 型翅片管，又称H 型鳍管，是一种具有高热效的换热元件。

它主要由管壁、翅片和连接翅片与管壁的焊点组成。

翅片管在工业领域中被广泛应用，例如锅炉、热交换器等设备，以提高热量传递效率。

二、H 型翅片管的规格参数
H 型翅片管的规格参数主要包括以下几个方面：
1.管径：管径决定了翅片管的流通能力，一般从φ16 至φ76 不等。

2.管长：管长根据具体应用场景和安装空间而定，通常从1 至6 米不等。

3.翅片高度：翅片高度决定了翅片管的传热面积，一般从30 至200mm 不等。

4.翅片间距：翅片间距影响翅片管的气流阻力，一般从5 至20mm 不等。

5.材质：H 型翅片管的材质主要包括碳钢、不锈钢、铝等，根据不同的工作环境和介质选择。

三、H 型翅片管的特点与应用
H 型翅片管具有以下特点：
1.高热效：翅片管的翅片设计增大了传热面积，提高了热传导效率。

2.紧凑轻便：翅片管结构紧凑，重量轻，便于安装和运输。

3.耐腐蚀性：采用不锈钢等材质，具有良好的耐腐蚀性能。

4.应用广泛：H 型翅片管广泛应用于锅炉、热交换器、空调等领域，满足各种换热需求。

总之，H 型翅片管凭借其高热效、紧凑轻便、耐腐蚀性等优点，在工业领域中具有广泛的应用前景。

铝翅片管参数1. 引言铝翅片管是一种常用于换热器和冷凝器中的传热元件。

它由铝制成，具有高导热性、轻质和耐腐蚀等特点。

在设计和选择铝翅片管时，需要考虑多个参数，以确保其性能满足特定的换热要求。

本文将详细介绍铝翅片管的参数及其对传热性能的影响。

2. 参数一：翅片高度翅片高度是指铝翅片管上每个翅片的高度，通常以毫米（mm）为单位。

较高的翅片可以增加换热面积，提高传热效率。

然而，在选择合适的翅片高度时，还需要考虑流体流动阻力和空气侧压降等因素。

3. 参数二：翅片间距翅片间距是指相邻两个铝翅片之间的距离，通常以毫米（mm）为单位。

较小的间距可以增加换热面积，提高传热效率。

然而，过小的间距可能会导致堵塞和清洁困难，增加维护成本。

4. 参数三：翅片厚度翅片厚度是指铝翅片管上每个翅片的厚度，通常以毫米（mm）为单位。

较薄的翅片可以提高传热效率，但也可能降低强度和耐久性。

因此，在选择合适的翅片厚度时，需要综合考虑传热性能和结构强度。

5. 参数四：管径管径是指铝翅片管的外径，通常以毫米（mm）为单位。

较大的管径可以增加流体流量和传热面积，提高传热效率。

然而，过大的管径可能会导致设备体积增大和成本增加。

6. 参数五：材料选择铝翅片管通常采用纯铝或铝合金制造。

纯铝具有良好的导热性和耐腐蚀性，适用于一般换热要求。

而铝合金则具有更高的强度和耐久性，适用于高温、高压等特殊工况下的换热器。

7. 参数六：表面处理为了提高铝翅片管的耐腐蚀性和传热效率，常常需要对其表面进行处理。

常见的表面处理方法包括阳极氧化和喷涂覆盖等。

阳极氧化可以形成一层氧化铝膜，提高铝翅片管的耐腐蚀性和表面硬度。

喷涂覆盖则可以增加换热面积和改善传热特性。

8. 参数七：风速在空气侧传热中，风速是一个重要的参数。

较高的风速可以增加对流传热系数，提高整体传热效果。

然而，过高的风速可能会增加风阻、噪音和能耗。

因此，在设计铝翅片管换热器时，需要合理选择适当的风速。

9. 参数八：流体流量流体流量是指通过铝翅片管的介质流量，通常以立方米/小时（m³/h）为单位。

高效节能翅片换热器技术参数
高效节能翅片换热器的技术参数包括：
1. 翅片材料：常见的翅片材料有铜、铝和不锈钢等，选择材料时考虑到其导热性和耐腐蚀性能。

2. 翅片形状和尺寸：翅片的形状和尺寸会直接影响到换热器的传热效果和压降。

通常采用波峰翅片、平直翅片或其组合形式，尺寸根据具体的换热需求来确定。

3. 翅片间距：翅片间距也叫翅片气道尺寸，是指两个相邻翅片之间的空隙尺寸。

翅片间距的选择需要根据换热介质的性质和换热器的设计参数来确定。

4. 换热器面积：换热器的面积是指翅片的总面积，也是换热器的一个重要参数。

面积越大，换热效果越好，但同时也会增加其体积和成本。

5. 压降：压降是指流体由于其运动而产生的能量损失，对于翅片换热器来说，需要注意控制压降，以保证流体的流动性和换热效果。

6. 整体热传导系数：换热器的整体热传导系数是指换热介质在翅片和管子之间传导热量的能力。

整体热传导系数越高，换热效率越高。

7. 温度差：温度差是指换热器两侧的温度差异，温度差越大，换热效果越好。

8. 面积密度：面积密度是指换热器单位面积上的翅片数量，面积密度越大，换热效果越好，但同时也会增加空气阻力和压降。

9. 锈蚀和结垢：翅片换热器常常会面临锈蚀和结垢的问题，需要采取相应的措施来保护翅片的表面光洁度和换热效果。

翅片管式换热器标准翅片管式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、石油、电力、冶金等工业领域。

它具有换热效率高、结构紧凑、占地面积小等优点，因此备受青睐。

本文将从翅片管式换热器的结构特点、工作原理、选型标准等方面进行介绍。

首先，翅片管式换热器的结构特点。

翅片管式换热器由管束、翅片、管板、管箱等部件组成。

管束是换热器的核心部件，通过管束内流体与管外流体的热量交换实现换热目的。

翅片的作用是增加管束的换热面积，提高换热效率。

管板和管箱则起到支撑和固定管束的作用，保证换热器的正常运行。

其次，翅片管式换热器的工作原理。

工作时，热源流体和冷却流体分别流经管束内外，通过翅片的增加换热面积，使两种流体之间的热量得以交换。

热源流体的热量被传递给冷却流体，从而实现了热量的平衡。

在这个过程中，翅片的设计和布置对换热效果有着重要的影响，因此需要根据具体的工艺要求进行合理的选择和设计。

再次，翅片管式换热器的选型标准。

在选择翅片管式换热器时，需要考虑工作压力、工作温度、流体性质、换热量、换热面积等因素。

根据这些参数，可以确定合适的管束材质、翅片类型、管径尺寸、翅片间距等设计参数。

此外，还需要考虑换热器的清洗维护便捷性、安装维修方便性等因素，以确保设备的长期稳定运行。

综上所述，翅片管式换热器作为一种常见的换热设备，在工业生产中具有重要的应用价值。

通过了解其结构特点、工作原理和选型标准，可以更好地选择和使用翅片管式换热器，提高工艺效率，降低能耗成本，实现经济效益和环保效益的双赢。

希望本文的介绍能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。

翅片管式换热器标准翅片管式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、石油、电力、冶金等工业领域。

它具有换热效率高、结构紧凑、占地面积小等优点，因此备受青睐。

为了确保翅片管式换热器的安全、高效运行，制定了一系列的标准，本文将对翅片管式换热器的相关标准进行介绍和解析。

首先，翅片管式换热器的材质标准是非常重要的。

换热器的材质直接关系到其在高温、高压环境下的耐久性和安全性。

常见的翅片管式换热器材质包括碳钢、不锈钢、铜合金等，不同的工况和介质要求使用不同的材质，因此在选择材质时需要严格按照相关标准进行。

其次，翅片管式换热器的设计标准也是至关重要的。

设计标准涉及到换热器的结构、尺寸、换热面积、管束布置等方面，直接关系到换热器的换热效率和运行稳定性。

在设计换热器时，需要严格按照国家或行业标准进行设计，确保换热器具有良好的换热性能和安全性能。

此外，翅片管式换热器的制造和检验标准也是不可忽视的。

制造标准包括了换热器的制造工艺、工艺流程、焊接要求等内容，而检验标准则包括了换热器的出厂检验、安装调试检验、运行检验等内容。

只有严格按照相关标准进行制造和检验，才能确保换热器的质量和安全。

最后，翅片管式换热器的运行和维护标准也是非常重要的。

运行和维护标准包括了换热器的启停操作规程、定期检查和保养要求、故障处理程序等内容。

只有严格按照相关标准进行运行和维护，才能确保换热器的长期稳定运行。

总之，翅片管式换热器的相关标准涉及到了换热器的材质、设计、制造、检验、运行和维护等方方面面，对于确保换热器的安全、高效运行至关重要。

因此，在使用和管理翅片管式换热器时，必须严格遵守相关标准，确保换热器的质量和安全。

空调散热片结构
空调散热片，也称为蒸发器或冷凝器散热片（依据其在制冷系统中的不同作用），是空调系统中至关重要的热交换组件。

空调的散热片通常具有以下结构特点：
1.材料构成：散热片一般由铝合金制成，因为铝合金具有良好的导热性能和加工性能，能够
快速吸收或散发热量。

2.形状设计：散热片设计为众多薄片状鳍片并排相连，形成密集而曲折的通道结构，增大了
与空气接触的表面积，从而提高了热交换效率。

3.翅片结构：每一片散热片上都有许多细小的翅片，这些翅片进一步增加了热交换的表面积，
有利于空气与制冷剂之间的热量传递。

4.框架支撑：散热片排列整齐地固定在一个金属框架内，以保持整体结构稳定，并且方便安
装到空调系统中。

5.工艺处理：为了提高传热效果和耐腐蚀性，散热片表面可能会经过氧化、亲水涂层等特殊
处理。

6.连接方式：散热片内部通过铜管穿插并通过钎焊等方式与铜管紧密连接，确保制冷剂能在
其中高效流动并与外界进行热交换。

无论是室内机的蒸发器还是室外机的冷凝器，其散热片的基本结构和原理都是类似的，只不过工作过程中一个是吸热过程（蒸发），另一个是放热过程（冷凝）。

取暖用翅片管散热器参数翅片管散热器是一种常见的取暖设备，它通过翅片管的设计来提高散热效果，较高效地将热能传递给室内空气。

下面将介绍一些翅片管散热器的参数。

首先，翅片管散热器的材质是非常重要的。

常见的翅片管散热器材质有铝、钢铁、铜等。

铝是一种轻量化的材质，散热效果好，热导率高，而且具有良好的耐腐蚀性能，是广泛应用的材质。

钢铁材质具有较好的强度和耐用性，但热导率相对较低。

铜材质具有良好的导热性能，但重量较重，造价较高。

不同的材质选择将直接影响到散热器的性能和成本。

其次，在设计翅片管散热器时，翅片的形状和间距也是重要的参数。

翅片的形状可以分为V型、U型、W型等。

不同形状的翅片会对散热器的散热效果产生影响，通常来说，V型和W型翅片能够增加翅片的表面积，提高散热效果。

而翅片间距的大小也会影响散热效果，一般来说，翅片间距越小，热量传递效果越好，但也可能增加风阻，影响空气的流通。

另外，翅片管散热器的尺寸也是需要考虑的参数。

尺寸的选择需要根据具体的使用场景和需要散热的空间大小来确定。

通常来说，散热器的长度和高度越大，散热面积越大，散热效果越好。

但是，太大的散热器可能会占用过多的空间，不太适合小型房间或者是需要便携性的场合。

因此，在选择尺寸时需要综合考虑。

此外，翅片管散热器的散热能力也是一个重要的参数。

散热能力一般用单位时间内散发的热量来衡量，单位通常是瓦（W）。

散热能力的大小直接影响到散热器的取暖效果。

一般来说，散热器的散热能力越大，取暖效果越好，但同时也会增加能耗。

因此，在选择散热能力时需要综合考虑室内温度需求和能源成本。

最后，翅片管散热器的安装方式也是需要注意的参数。

常见的安装方式有垂直安装和水平安装两种。

垂直安装可以使热空气向上升腾，均匀地散布到室内，适合冬季取暖。

而水平安装则适合夏季散热，能够将室内热量较快地排除到室外。

安装方式的选择需要根据具体的使用需求来确定。

综上所述，翅片管散热器的参数涉及到材质、翅片形状和间距、尺寸、散热能力和安装方式等方面。

翅片的分类与特点翅片是生产过程中使用较广泛的加工零件，具有各种不同的分类与特点。

以下是对这些分类与特点进行详细介绍的文章。

翅片是一种具有较大表面积的平板形加工零件，通常用于换热装置、散热器、冷却器等设备中。

根据不同的分类标准，翅片可以被分为多种类型，各自具有不同的特点。

一、根据材料分类1.金属翅片金属翅片是最常见的一种翅片类型，广泛应用于不同的行业。

常见的金属材料有铝、铜、不锈钢等。

金属翅片具有良好的热传导性能和机械强度，能够有效提高换热效率。

同时，金属翅片还具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能。

2.塑料翅片塑料翅片主要由一些高分子材料制成，例如聚丙烯、聚乙烯等。

相比于金属翅片，塑料翅片具有较低的成本和较轻的重量。

此外，塑料翅片还具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和耐酸碱性能。

3.复合材料翅片复合材料翅片是金属与其他非金属材料的组合，通常是金属基体上涂覆一层非金属材料，如橡胶、陶瓷等。

复合材料翅片具有金属翅片的高强度和非金属材料的其他优点，能够同时满足多种要求。

二、根据结构分类1.平片翅片平片翅片是最简单常见的一种翅片结构形式，由于表面积较小，换热效率相对较低。

平板翅片适用于低温换热条件下的换热器。

2.湿式翅片湿式翅片是在平板翅片的基础上进一步改进而成的，其表面增加了一些褶皱，能够增加翅片的表面积，从而提高了换热效率。

湿式翅片适用于高温换热条件下的换热器。

3.纹理翅片纹理翅片是在平板翅片的表面上纹理一定形状的纹理，能够增加翅片的换热面积，提高换热效率。

纹理翅片适用于一些特殊的换热条件下。

三、根据工艺分类1.挤压翅片挤压翅片是利用挤压工艺在金属板上形成一系列彼此相连的翅片。

挤压翅片具有高强度、高密度、高热交换效率的特点，广泛应用于散热器、冷却器等设备中。

2.真空吸塑翅片真空吸塑翅片是利用真空吸塑工艺将热塑性塑料片吸附在金属基板上形成翅片的一种方法。

真空吸塑翅片具有成本低、工艺简单、重量轻等优点，在轻型散热器中广泛使用。

翅片分类及其特点简介14121330 彭启0.引言翅片是基本的传热元件，其作用是扩大换热面积，提高热传递的效率。

翅片可以看成是隔板的延伸和扩展；其次，翅片的不同形式使空气在流道内形成了强烈的扰流，并使流动边界层和热边界层断裂、重组，从而强化换热；最后，翅片还可以提高散热器整体强度，有效扩大其应用范围。

常用的翅片结构形式有平直翅片、百叶窗翅片、锯齿翅片、多孔翅片和波纹翅片[1]。

图1 典型翅片结构形式许多学者对翅片作了深入广泛的研究，本文利用翅片应用的环境，按照管内与管外；液体之间换热、液体与气体之间换热、气体与气体之间换热等方面对翅片进行分类，并详细阐述各种翅片的特点。

1.管内与管外翅片的结构形式与特点在换热器及许多换热设备中，传热壁面两侧流体的对流换热系数的大小往往很不均衡，因此需要在传热壁面对流换热系数小的那一侧加装翅片。

翅片管换热器所用翅片管有内翅片管和外翅片管两种，其中以外翅片管应用较为普遍。

外翅片管一般是用机械加工的方法在光管外表面形成一定高度、一定片距、一定厚度的翅片。

翅片管的型式有螺旋翅片管、套装翅片管、滚轧式翅片管、板翅式翅片管[2]。

其中螺旋形翅片管广泛应用于管内为液体或气液两相工质而管外为气体的场合，具有强化管外气流扰动、扩大换热面积的作用，从而增强传热，节约能源。

同时由于其结构紧凑，使金属耗量减少，因此在电场锅炉中采用螺旋管束翅片管省煤器可大大节省运行费用，在国内外得到了迅速的推广应用[3]。

为改进螺旋形翅片管易积灰且不易清理的缺点，近年来提出了H型鳍片管。

H型鳍片管，亦称H型肋片管，是把两片中间有圆弧的钢片对称地与光管焊接在一起形成鳍片(肋片或蝶片)，正面形状颇像字母“H”。

由于其鳍片表面特殊的沟槽结构，去除了部分在鳍片表面进口和尾部分离区中的换热面积，降低了进口和尾部分离区传热恶化对整个鳍片传热的影响，从而提高了鳍片的平均对流换热系数和鳍片效率，达到强化传热的目的，并避免了螺旋鳍片管束常见的因结构设计不合理导致的鳍片烧毁问题[4]。

从结构形式上看，目前油换热器主要有以下几种类型：（1）管片式结构主要由翅片（结构型式有开窗、不开窗或褶皱压凹翅片等）和散热管（圆管或者扁平管）、主片组成散热芯体，再焊接上下集油室、进出油接管等组成整个换热器。

特点：承压能力较高，散热效率较低，工作效率高，便于组织流水线生产，但由于散热效率低等原因，目前较少采用。

（2）管带式结构主要由散热扁管、波浪散热带、加强板、主片组成散热芯体，再焊接上下集油室、进出油接管等零部件组成整个换热器。

特点：散热效率高，但承压能力较低，工作效率高，便于组织流水线生产，目前较多采用。

（3）板翅式结构主要由隔板、内翅片以及散热带和封头、封条组成芯体，再焊接上下集油室、进出油接管等零部件组成整个换热器。

特点：散热效率高，承压能力高，但工作效率低，要求精度高，焊接方式特殊，不便于大批量生产，目前较少采用表2-1 常用清洗方法Table2-1 The Common Cleaning Methods序号清洗方法11，用有机溶剂清洗并晾干；2，在温度60～70℃的水溶液中加Na3PO4（40～60）g；NaOH（8～12）g；水玻璃（25～30）g；清洗（3～5）min；3，在温度70～80℃的热水清洗池中冲洗；4，在温度70～80℃、加40～60g/L 的NaOH 水溶液中清洗；5，冷水洗；6，在温度8～25℃，加250～300g/L 的HNO3水溶液中清洗；7，在清洗池的流动热水中清洗；8，干燥。

21，在温度60～70℃，加5%NaOH 的水溶液中清洗2min；2，在清洗池中用热水清洗；3，在温度60～65℃，加15%NaOH 水溶液中清洗（2～5）min；4，在清洗池中用热水清洗；5，清洗池中用冷水冲洗；6，干燥。

31，把5%(按重量)无水Na2CO3溶解在90℃水里，浸（10～30）s；2，把2%NaOH(按重量)和5%Na2SiO3 (按重量)水玻璃溶解在90℃水中，浸（1～2）min；3，在清洗池中用热水清洗；4，在温度65℃，15%HNO3 (按重量)溶液中浸（1～2）min；5，热水冲洗，烘干。

翅片的分类与特点 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020翅片分类及其特点简介彭启0.引言翅片是基本的传热元件，其作用是扩大换热面积，提高热传递的效率。

翅片可以看成是隔板的延伸和扩展；其次，翅片的不同形式使空气在流道内形成了强烈的扰流，并使流动边界层和热边界层断裂、重组，从而强化换热；最后，翅片还可以提高散热器整体强度，有效扩大其应用范围。

常用的翅片结构形式有平直翅片、百叶窗翅片、锯齿翅片、多孔翅片和波纹翅片[1]。

图1 典型翅片结构形式许多学者对翅片作了深入广泛的研究，本文利用翅片应用的环境，按照管内与管外；液体之间换热、液体与气体之间换热、气体与气体之间换热等方面对翅片进行分类，并详细阐述各种翅片的特点。

1.管内与管外翅片的结构形式与特点在换热器及许多换热设备中，传热壁面两侧流体的对流换热系数的大小往往很不均衡，因此需要在传热壁面对流换热系数小的那一侧加装翅片。

翅片管换热器所用翅片管有内翅片管和外翅片管两种，其中以外翅片管应用较为普遍。

外翅片管一般是用机械加工的方法在光管外表面形成一定高度、一定片距、一定厚度的翅片。

翅片管的型式有螺旋翅片管、套装翅片管、滚轧式翅片管、板翅式翅片管[2]。

其中螺旋形翅片管广泛应用于管内为液体或气液两相工质而管外为气体的场合，具有强化管外气流扰动、扩大换热面积的作用，从而增强传热，节约能源。

同时由于其结构紧凑，使金属耗量减少，因此在电场锅炉中采用螺旋管束翅片管省煤器可大大节省运行费用，在国内外得到了迅速的推广应用[3]。

为改进螺旋形翅片管易积灰且不易清理的缺点，近年来提出了H型鳍片管。

H型鳍片管，亦称H型肋片管，是把两片中间有圆弧的钢片对称地与光管焊接在一起形成鳍片(肋片或蝶片)，正面形状颇像字母“H”。

由于其鳍片表面特殊的沟槽结构，去除了部分在鳍片表面进口和尾部分离区中的换热面积，降低了进口和尾部分离区传热恶化对整个鳍片传热的影响，从而提高了鳍片的平均对流换热系数和鳍片效率，达到强化传热的目的，并避免了螺旋鳍片管束常见的因结构设计不合理导致的鳍片烧毁问题[4]。

翅片管换热器的主要技术参数【最新版】目录1.翅片管换热器的概述2.翅片管换热器的主要技术参数3.翅片管换热器的优点与缺点4.翅片管换热器的应用领域5.翅片管换热器的设计和选型要点6.翅片管换热器的发展趋势正文一、翅片管换热器的概述翅片管换热器是一种常见的换热设备，主要用于实现两个或多个流体之间的热量交换。

它主要由翅片管、进出口管道、支撑结构等组成。

翅片管换热器具有结构紧凑、传热效率高、易于清洁等优点，因此在工业、民用等领域得到了广泛应用。

二、翅片管换热器的主要技术参数1.翅片管材料：翅片管通常采用不锈钢、碳钢、铜等材质制成，以满足不同工作环境的需求。

2.翅片形式：翅片管的翅片形式有多种，如纵向翅片、横向翅片、波纹翅片等，不同形式的翅片具有不同的换热特性。

3.翅片间距：翅片间距是指相邻翅片之间的距离，它影响着翅片管的换热效率和压力损失。

4.翅片厚度：翅片厚度是指翅片的厚度，它影响着翅片管的换热效率和强度。

5.进出口直径：进出口直径是指翅片管进出口的直径，它影响着流体的流速和换热效率。

三、翅片管换热器的优点与缺点1.优点：翅片管换热器具有传热效率高、节省空间、易于清洁等优点。

2.缺点：翅片管换热器在某些场合可能存在翅片腐蚀、积灰等问题。

四、翅片管换热器的应用领域翅片管换热器广泛应用于工业、民用等领域，如厂房采暖、食品加热冷却、冷却空气、加热空气等。

五、翅片管换热器的设计和选型要点1.确定换热需求：根据实际应用需求，计算所需的换热量。

2.选择合适的翅片管：根据换热需求，选择合适的翅片管材料、翅片形式、翅片间距等。

3.设计合理的流道：根据翅片管的特性，设计合理的进出口管道和流道，以实现高效的换热。

4.考虑翅片管的防腐和防积灰措施：根据工作环境，采取相应的防腐和防积灰措施。

翅⽚式冷凝器的技术特点
翅⽚式冷凝器材料特点：
1、翅⽚类型：波纹⽚和平⽚
2、铜管：采⽤⾼纯度⽆缝紫铜管，寿命长，不易破裂腐蚀
3、盘管外框端板采⽤优质镀锌板，强度⾼，耐腐蚀，装配组合容易
翅⽚式冷凝器结构特点：
1、独特的交叉管⽅式可保证整个盘管迎风⾯积分液均匀
2、翅⽚与铜管经机械涨管或超⾼压液压涨管，确保接触紧密，发挥最佳换热效果
3、套⽚间距选择性⼤，减少了低温系统盘管积霜的影响
4、盘管内回路依据设计流速需要，采⽤单、双回流系统，⽔阻⼩，热交换性能好
5、冷媒盘管经⾼温加热真空⼲燥作业，确保腔内⽆杂质⽔份存在
翅⽚式冷凝器结构参数：
铜管直径：（Φ9.52mm和Φ15.88mm）孔距：（25mm和38mm）排距：（21.65mm和33mm）翅⽚规格:采⽤铝翅⽚⽚距：（2mm-3mm间可调）另可加⼯⽣产不锈钢冷凝器,不锈钢蒸发器!
浙江银钛制冷设备有限公司位于浙江省上虞市道墟⼯业园，拥有国内⼀流的⽣产设备，先进的⽣产⼯艺，现代化的管理⽅式和严格的质量控制体系，加上⽣产技术⼯⼈严格的培训，确保⽣产出每⼀台产品的⾼质量。

主要⽣产各种规格型号的翅⽚式冷凝器，展⽰柜蒸发器，风冷冷凝器，冷柜冷凝器及换热设备,是国内专业冷凝器⽣产⼚家,欢迎⼴⼤客户前来咨询采购！。

大棚翅片管散热器工作原理大棚翅片管散热器是一种常见的散热设备，主要用于农业、园艺等领域的温室或大棚中。

该散热器可以有效地降低大棚内的温度，提高植物的生长质量和产量。

本文将详细介绍大棚翅片管散热器的工作原理和优点。

一、大棚翅片管散热器的工作原理大棚翅片管散热器是一种多管并联式热散装置，由进气管、散热管和出气管三部分组成。

其散热管由数条金属翅片排列成一列，由多条散热管并联组成。

进气管将高温的空气导入翅片管内，经过翅片管的热交换作用，将空气中的热量传递给管内的工质（通常是水），使其沿着管路流动。

随着水的流动，内部的热量也随之带走并通过出气管排出大棚外，从而达到散热的目的。

大棚翅片管散热器的热传递主要依靠翅片管与流体之间的对流传热。

在翅片管的表面上，热量和空气之间的热量交换产生对流热传递。

翅片管的表面积较大，能有效提高传热的效率。

大棚翅片管散热器具有传热效率高、能耗低等优点，是大棚内广泛使用的热散设备。

二、大棚翅片管散热器的优点1. 热传导效率高。

大棚翅片管散热器的翅片管表面积较大，可以有效提高热传导效率，降低大棚内部的温度。

2. 能耗低。

翅片管散热器的工质是水，其运行成本较低，不仅减少了能源的消耗，还可以降低大棚内部的湿度。

3. 维护方便。

大棚翅片管散热器的结构简单、清洗方便、使用寿命长，不易出现故障。

4. 温度控制精度高。

大棚翅片管散热器可以根据室内温度的变化调节散热器的运行速度，保持温度的稳定性，提高植物的生长质量和产量。

5. 环保节能。

大棚翅片管散热器不会产生任何有害物质，符合环保标准。

三、总结大棚翅片管散热器是一种常见的大棚散热装置，具有热传导效率高、能耗低、维护方便、温度控制精度高、环保节能等优点。

它还可以提高植物的生长质量和产量，适用于农业、园艺等领域的大棚或温室。

随着现代农业技术的不断发展，大棚翅片管散热器已经成为大规模、高效、智能化的大棚农业生产系统中的重要组成部分。

在大棚农业生产中，为了保障作物的生长和产量，需要大棚内外的温度、湿度、光照等环境因素保持在适宜的范围内。

翅片管材质书翅片管是一种常用的换热器元件，广泛应用于工业生产和空调系统中。

它由翅片和管子组成，通过翅片的加热表面和管子的传热面实现换热效果。

翅片管的材质选择对其性能和使用寿命起着至关重要的作用。

翅片管的材质种类繁多，常见的有铝合金、铜合金、钢、不锈钢等。

不同的材质具有不同的特性和优缺点，因此在选择翅片管材质时需要根据具体的使用条件和要求进行合理选择。

铝合金是翅片管常用的材质之一。

铝合金具有优良的导热性能和良好的耐腐蚀性，能够有效地提高换热效果和使用寿命。

此外，铝合金还具有密度低、重量轻的特点，可以减轻设备的负荷和使用成本。

然而，铝合金的强度相对较低，容易受到外力的影响，因此在一些高压和高温的环境下不适用。

铜合金是另一种常见的翅片管材质。

铜具有良好的导热性能和抗腐蚀性，能够在恶劣的工作条件下保持稳定的性能。

铜合金还具有较高的强度和耐热性，适用于高压和高温的环境。

然而，铜合金的成本相对较高，重量也较大，增加了设备的负荷和使用成本。

钢和不锈钢是一些特殊环境下的翅片管材质选择。

钢具有较高的强度和硬度，适用于高压和高温的环境。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性和抗氧化能力，适用于酸碱环境和潮湿环境。

然而，钢和不锈钢的导热性能相对较差，换热效果较铝合金和铜合金要差一些。

在选择翅片管材质时，还需要考虑到使用条件和要求。

例如，在海洋环境中，由于盐分的腐蚀作用，不锈钢是一个更好的选择。

而在高温环境中，钢可能更适合。

此外，还应考虑到成本和重量等因素，选择一个既满足性能要求又尽可能减少成本和负荷的材质。

总之，翅片管的材质选择是一个复杂的问题，需要根据具体情况进行合理选择。

铝合金、铜合金、钢和不锈钢都是常见的翅片管材质，各有优缺点。

在选择翅片管材质时，需要考虑到使用条件和要求，以及成本和重量等因素。

只有选择合适的材质，才能保证翅片管的性能和使用寿命。