炼钢厂电焊工(气割工)安全操作规程

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改气割工安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.气割工安全操作规程(标准版)1、一般规定1．1气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。

1．2工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。

1．3搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。

l.4在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。

1．5焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。

1．6使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。

乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。

1．7气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。

气瓶离作业点距离不得少于lOm。

1．8在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方可作业。

1．9应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。

1．10氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。

1．11氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。

1．12在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。

停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。

1．13高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。

高处作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。

气焊、气割作业人员安全操作规程一、引言气焊和气割作为常见的金属加工方式，广泛应用于各个行业。

然而，由于操作不当或安全意识不强，往往会引发事故并造成人员伤亡和财产损失。

为了保障作业人员的安全，制定并遵守安全操作规程十分重要。

本文将详细介绍气焊、气割作业人员的安全操作规程。

二、安全操作规程的目的1. 维护作业人员的身体健康和生命安全；2. 避免因操作不当引发事故和财产损失；3. 提高作业人员的安全意识和技术水平；4. 保护环境，减少对周围环境的污染。

气焊、气割作业人员安全操作规程（2）1. 检查工作场所气焊作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。

2. 配戴个人防护装备气焊作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。

防火面罩要确保视野清晰，耳塞能有效隔绝噪音，防护手套和防护服要具备良好的防火性能。

3. 确保气瓶安全a. 气瓶必须符合国家标准，定期检验和充装；b. 使用前检查气瓶是否有渗漏、变形或其他损坏；c. 气瓶禁止接触火源、电源和刺激性物质；d. 气瓶存放在通风良好、安全固定的位置。

4. 操作前检查设备a. 检查气焊设备是否正常运行，防止故障引发事故；b. 检查气焊枪、切割剂等工具是否完好和适当安装。

5. 操作规范a. 操作人员应按照工艺要求进行焊接，不得随意修改焊接参数；b. 操作时，焊枪与作业件必须保持适当距离，避免直接接触；c. 焊接时，不得离开工作岗位，要随时观察焊缝情况，并及时处理异常；d. 气焊过程中，禁止吸烟、接打手机等分散注意力的行为。

6. 切断电源气焊作业结束后，必须切断电源，关闭气源，清理及时，并将设备和工具妥善存放。

气焊、气割作业人员安全操作规程（3）1. 检查工作场所气割作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。

2. 配戴个人防护装备气割作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。

气割工安全操作规程
1.适用作业范围
本安全操作规程适用于公司气割操作工。

2.风险辨识分析：
操作不当引起机械伤害、烫伤、触电等风险。

3.操作前的准备：
3.1上岗作业前必须配戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽等。

3.2工作前对所使用的工具及仪器仪表进行检查，完好可靠后方可使用。

3.3操作者必须阅读和理解本设备所有使用说明，掌握设备操作程序及各种注意事项。

3.4修理设备及仪器前，必须先切断电源，方可作业。

4.作业时的防范：
4.1在作业过程中，对故障原因不清楚或没把握的，不准作业。

4.2在切割作业时，附近严禁有易燃、易爆危险品。

5.应急情况处理
5.1发生火灾时，如火情较小，应立即就近取灭火器材进行灭火，并呼叫周边同事协助报警。

如火情较大，应拨打火警电话119。

5.2发生烫伤事故，如伤情严重，应立即拨打120，不要盲目搬运伤者
6.操作后的收尾：
6.1工作完毕后，切断机器电源.
6.2要认真清理好作业现场，方可离开作业现场。

电焊工气割操作规程4篇【第1篇】电焊工气割工通用技术操作规程1 电焊、气焊工均为特别工种,身体检查合格,经培训和考试合格,颁发特别性工种操作证后,方能自立操作。

2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

3 操作场地十米内,不应储存油类,或其它易燃、易爆物品。

暂时工地若有此类物品,而又必需再次操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,实行暂时性平安措施后,方可举行操作。

4 工作前必需穿戴好防护用品,操作时,全部工作人员必需带好防护眼镜或面罩,仰面焊接扣紧衣领,扎紧袖口。

5 对受压容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作举行焊接时,必需事先举行检查,容器必需接地,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消退容器密闭状态,再举行工作。

焊接用电设备必需先切断电源。

6 在焊接密闭空心工件时,必需留有出气孔,在容器内焊接,外面必需设人监护。

并有良好通风设施,照明电压应采纳12伏,禁止在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

7 点焊接接地线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上,禁止将建造物金属构架、管道、脚手架、设备等作为电源回路,把线、底线、严禁与钢丝绳接触。

工作线回路应绝缘良好,机壳接地必需符合平安规定。

8 有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时,必需取得消防部门的同意并与煤气站联系好,工作适应实行严密的措施,防止火星飞溅引起火灾。

9 高空作业应系好平安带,实行防护措施,不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。

10 严禁使用氧气吹扫物件、衣服等或用作试压和蔼动工具的气源。

11 工作完毕,应检查场地,灭亡火种,切断电源才干离开。

12 助手必需懂得电焊、气焊的平安学问,操必需注重助手的平安。

13 禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类气瓶。

【第2篇】电焊工气割、气焊平安操作规程（1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。

工作前应穿戴好防护用品，仔细检查电、气焊设备、机具的平安牢靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道举行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗整洁，打开全部孔盖。

气焊（割）工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训，经考试合格发正后，方可上岗操作。

作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时，经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。

各压力表准确有效。

3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上，距明火处10米以上，露天作业应防止高温天气下暴晒，冬季冻结后，只能用温水解冻，不可用火烤。

4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放，空、满瓶应分开，瓶帽和瓶护圈保持好。

氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上，乙炔留0.1Mpa以上。

5、乙炔瓶必须立放，不可卧放，以防丙酮流出引燃爆炸。

6、工作中要掌握好氧气，乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右，乙快气管用后需清除管内积水，冬季冻结后，只许用温水解冻，不可用火烧。

7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带，必要时搭放操作平台。

9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险，必要时带好防火水或接火盆等到。

10、工作完毕，清除各残余物、关好气瓶，确认无火后才可离开。

气焊、割操作工安全技术操作规程一、工作前要详细检查乙炔瓶、割枪、焊枪、氧气带、乙炔带等有无破裂，如有损坏漏气，必须及时修理，不得勉强使用。

各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不许沾染油脂。

二、氧气管、乙炔管不得通过走道，必要时可架起通过。

三、氧气瓶、乙炔瓶使用时的放置地点，应该符合下列要求：1、夏季不要放在日光曝晒的地方。

2、不要放在易受撞击的地方。

3、和明火的距离应在____米以上。

4、供暖期间同暖气片的距离应大于____米。

5、和防止气瓶受热的热挡板的距离应大于____毫米。

四、氧气瓶、乙炔瓶要轻装轻卸，防止震动，严禁曝晒或沾染油污，安装压力表时，要站在侧面，不准面对瓶口，受冻时严禁用火烤，应用温水解冻。

五、乙炔管、氧气管不得与电焊线、电源线混在一起。

六、工作的地方应有水槽，以便冷却焊炬及割炬的喷嘴使用。

七、气焊时，氧气瓶、乙炔瓶要垂直放，不得横放在地上使用。

八、点火、闭火时，均应先开关乙炔门，再开关氧气门，开关动作要慢，不得弄上油污。

九、当焊炬由于强烈受热发生“乒乓”的声音时是表示回火，必须关闭氧气门，将焊炬放入冷水中冷却。

十、清理喷嘴时，最好用黄铜丝进行。

十一、工作完毕后，要严格检查各种开关是否关好，乙炔瓶、氧气瓶要放在指定位置。

气焊、割操作工安全技术操作规程（2）气焊、割操作工是指参与气焊、割等工艺操作的工作人员。

为了保证操作安全，需要遵守以下安全技术操作规程：1. 应熟悉操作规程：操作人员应事先学习并熟悉气焊、割的操作规程和操作步骤，掌握相关操作技能，并了解相关安全知识。

2. 检查设备和工具：在操作之前，需要检查焊接设备和工具的完好性和安全性。

确保设备无损坏、漏气等现象，并保证焊接面、气嘴、焊枪等干净整洁。

3. 环境准备：在操作气焊、割之前，应对作业环境进行检查和准备。

确保周围没有易燃、易爆物品，通风良好，并设置安全隔离区域。

4. 穿戴个人防护用品：进行气焊、割作业时，操作人员应穿戴适当的个人防护用品，包括防火服、面罩、手套、防护鞋等，以防止火花或溅射物伤害人体。

气焊（气割）岗位安全操作规程一、作业前准备1. 个人防护（1）作业人员必须穿戴好劳动保护用品，包括防护服、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

（2）确保工作区域的通风良好，并使用个人防护面具或面罩。

2. 设备和材料准备（1）对焊接设备进行检查，确保其完好并满足作业要求。

（2）准备好所需的焊接材料，包括焊条、气体和辅助工具等。

二、作业操作1. 检查气割设备（1）检查气割设备是否完好，并进行必要的维护和保养。

（2）确保气割设备上的火花防护装置有效，并能够抵御外界的干扰。

2. 安装和调试气割设备（1）将气瓶固定好并正确连接到气割设备上。

（2）检查气割设备的连接处是否牢固，并进行必要的调试和调节。

3. 确定焊接位置和焊接方向（1）确定焊接位置并清理工作区域，确保没有可燃物或易燃物。

（2）确认焊接方向，并避免焊接过程中对周围人员或设备产生安全隐患。

4. 开始焊接过程（1）点燃火焰，并观察火焰是否稳定。

如果火焰不稳定，应及时调整气割设备。

（2）焊接过程中要注意保持焊接枪的稳定，避免不必要的摇晃。

（3）焊接完毕后，及时关闭气割设备，并将气瓶与设备分离。

5. 安全存放和清理（1）将剩余的焊接材料妥善存放，并避免其与可燃物接触。

（2）对焊接设备、气瓶和工作区域进行清理，确保没有遗留的可燃物或危险物品。

三、作业注意事项1. 燃气使用安全（1）在使用燃气之前，必须对燃气瓶进行检查，确保其完好，并与设备正确连接。

（2）避免火种靠近气瓶，以防产生火花引发意外事故。

（3）燃气使用完毕后，及时关闭气阀，并将气瓶与设备分离。

2. 火焰控制（1）焊接前应检查并调整好气焰大小和焰面形状，确保焊接质量。

（2）焊接过程中，要随时观察和调整焰温，以保证焊接质量和安全。

3. 作业现场安全（1）作业现场必须保持干燥和通风良好。

（2）禁止在易燃材料附近或密闭空间进行气焊和气割作业。

（3）在气焊现场必须设置明显的警示标志，并保持现场的清晰和有序。

四、紧急情况处理1. 火灾事故处理（1）发生火灾时，立即按照企业紧急救援预案进行处理。

电焊工（气割工）通用技术操作规程第一章总则为了规范电焊工（气割工）的操作行为，确保工作安全，保证工作质量，提高工作效率，制定本规程。

第二章作业责任1. 电焊工（气割工）应具备操作工具、设备和相关材料的认识，熟悉操作规程和安全操作要求，了解有关设备的结构和工作原理。

2. 电焊工（气割工）应按照规定的作业程序，按要求检查和维护所用工具、设备和相关材料，确保其符合安全操作要求。

3. 电焊工（气割工）应遵守安全操作要求，严格执行工作票和工作指令，确保作业过程中的人身安全和设备安全。

第三章作业环境和设备准备1. 电焊工（气割工）在作业前应检查作业环境，排除可能的安全隐患，确保作业区域的通风和照明良好。

2. 电焊工（气割工）应检查和维护所用工具和设备，确保其完好无损，能够正常工作。

3. 电焊工（气割工）应确认作业区域的物件是否符合安全操作要求，必要时应采取相应的防护措施。

第四章作业技术和操作要求1. 电焊工（气割工）应对所做工作进行准确的计划和安排，确认所需材料和工具的准备情况，根据工作要求选择合适的焊接和切割方法。

2. 电焊工（气割工）应根据工作需要选择适当的焊接工艺和焊接材料，按照操作规程进行合理的焊接组织和操作。

3. 电焊工（气割工）应在作业前确认焊接材料的质量，合理安排焊接工艺和操作过程，确保焊接接头的质量和强度。

4. 电焊工（气割工）应按照规定的焊接工艺和操作要求进行焊接，采取相应的保护措施，避免因焊接过程中产生的有害物质对健康造成危害。

5. 电焊工（气割工）在进行切割作业时，应采取适当的切割方法和工艺，确保切割质量和安全。

第五章安全防护要求1. 电焊工（气割工）应在作业前穿戴个人防护装备，包括防护面罩、防护手套、防护鞋等，确保自身的安全。

2. 电焊工（气割工）应在作业区域设置明显的警示标志和防护设施，警示他人注意，确保工作的安全。

3. 电焊工（气割工）应定期检查和维护所用个人防护装备和设备，确保其性能良好。

焊接气割工安全操作规程焊接气割是常见的金属加工方式，但由于涉及到高温、射线、火花等危险因素，若不严格遵守安全操作规程，很容易造成意外事故和伤害。

下面是焊接气割工安全操作规程：一、个人保护1. 穿戴适合的防护服、手套、护目镜、安全帽等个人防护装备。

2. 不穿松散的衣服或长发，以免被卷入设备内。

3. 若身体有疾病或处于饮酒状态，或者正在服用药物，不得从事焊接气割工作。

4. 不要将胶带、涂料等易燃物贴在身上或附近。

二、设备操作1. 在进行气割时，必须确保工作区域内没有可燃和易爆物品和气体。

2. 焊接操作必须在专门的焊接区域进行，严禁在容易着火的地方进行焊接。

3. 气瓶与使用泄漏检测器。

4. 按照使用说明书正确操作焊割设备和装置，严禁私自更改设备参数。

5. 不要使用损坏的或未经过检查的设备。

6. 必须配备消防器材。

三、焊接操作1. 检查所要焊接的金属材料，确保它们没有油、油漆或其他容易燃烧的材料。

2. 切断装置应放置在光滑、平整的地面上。

应当使用适当的夹具来固定要剪切的金属，确保操作过程中安全稳定。

3. 焊接装置应维护完好，焊接人员应具有一定的经验和技能，严禁无证人员进行焊接操作。

4. 无论是哪种焊接方式，都不应将打火机、火柴或其他明火放在焊接现场。

5. 氧气和燃气使用环节要分开，以免发生事故。

6. 悬挂装置和吊钩的连接件必须稳固可靠，以避免松动或掉落。

7. 进行气割时，应注意无需操作的部位。

四、事故处理1. 紧急情况下，关闭所有设备并立即向设备负责人报告。

2. 如发生人员受伤，立即采取必要的救护措施。

3. 如发生火灾，立即寻找灭火设备和报警器材，并立即报警。

总之，焊接气割方面的工作要做好安全保护工作，培养良好的操作习惯和意识，保持设备完好，才能尽量避免事故的发生。

电焊工（气割工）通用技术操作规程第一章总则第一条为确保电焊工（气割工）的安全、准确、高效作业，保障生产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于电焊工（气割工）的通用技术操作，并在具体工作岗位上的操作规程之上执行。

第三条电焊工（气割工）应具备相应的资质和技能，经过规定的培训和考核合格方可上岗。

第四条电焊工（气割工）在作业前应仔细查看工作场所，排除可能存在的安全隐患，确保工作环境安全。

第五条电焊工（气割工）在作业时，应佩戴相应的防护用品，包括防护眼镜、护手套、防火焊衣等。

第六条电焊工（气割工）在作业前必须检查设备的安全性能，并按照要求申核焊割功率电源。

第七条电焊工（气割工）在操作过程中，应保持注意力集中，不得与他人交谈或分散注意力。

第八条电焊工（气割工）应按规定进行班前会，了解本班作业情况，确定具体操作流程。

第九条电焊工（气割工）应熟悉适用的操作规程，并按照规程进行操作。

第十条电焊工（气割工）在作业完成后，应停止设备，清理现场，及时归还工具，维护设备。

第二章电焊工技术操作规程第十一条电焊工（气割工）应掌握焊割材料性能，了解各种电焊工（气割工）方法和工艺要求。

第十二条电焊工（气割工）在焊割准备阶段，应合理选择焊割方法，确定电流和焊接速度。

第十三条电焊工（气割工）在焊割过程中，应根据工艺要求和焊割材料配合，采取适当的焊接方法。

第十四条电焊工（气割工）在焊割过程中，应掌握电流、电压、焊接速度等操作参数的调节方法。

第十五条电焊工（气割工）在焊割过程中，应注意焊接面的清洁，确保焊割质量。

第十六条电焊工（气割工）应熟练掌握焊割设备的使用方法和维护保养技巧。

第十七条电焊工（气割工）应按照工艺要求和标准，规范操作，确保焊割质量。

第十八条电焊工（气割工）在作业完成后，应检查焊割质量，及时记录并上报有关部门。

第三章气割工技术操作规程第十九条气割工在操作气割设备之前，应检查设备的完好性，确保正常使用。

第二十条气割工应对气割材料的性能和特点有一定的了解。

电焊气割安全操作规程第一章总则第一条为了保障电焊气割作业人员的人身安全和设备的安全，规范电焊气割作业行为，制定本安全操作规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有从事电焊气割作业的人员，包括电焊气割操作、维修人员以及相关管理人员。

第三条基本原则：安全第一，预防为主，综合治理。

第四条安全教育宣传：单位应当对电焊气割作业人员进行必要的安全教育宣传，提高其安全意识，了解本安全操作规程的内容，严禁盲目进行电焊气割作业。

第二章电焊气割操作规程第五条电焊气割设备的选择、使用和维护应当符合相关规定，确保设备的安全可靠。

第六条电焊气割操作人员应当具备合格的技术知识和操作经验，不得超过其能力范围进行作业。

第七条电焊气割作业时要保证工作地点的照明和通风良好，禁止在易燃、易爆或有毒有害气体的环境中进行作业。

第八条电焊气割作业时，操作人员应确保作业环境的整洁，防止杂物、易燃物品等引起事故。

第九条电焊气割作业前要进行安全检查，确保工作设备正常运行，各项安全装置完好。

第十条电焊气割焊接时，应当选择适当的电流和焊接材料，并按照相关要求进行操作。

第十一条电焊气割作业时，应当采取防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套，穿戴防护服等，确保操作人员的人身安全。

第十二条电焊气割操作人员不得未经批准私自进行焊割作业，严禁借用、乱用，禁止违章操作。

第三章电焊气割设备维护保养规程第十三条定期维护检查：电焊气割设备应定期进行维护检查，检查和维修应由专业人员进行。

第十四条保养规程：对电焊气割设备的保养应按照厂家的相关规定进行，包括清洁设备，更换易损件，保养润滑等工作。

第十五条故障处理：在发现电焊气割设备故障时，应立即停止使用，通知维修人员进行修理。

第四章事故的处理第十六条事故预防：单位应制定相关的事故预防措施，对潜在的事故隐患进行排查，确保作业环境的安全。

第十七条事故报告：在发生电焊气割事故时，操作人员应立即向单位上报，并及时采取措施，防止事故扩大。

第十八条事故处理：对于电焊气割事故的处理，应当依照国家有关规定和责任划分进行处理。

电气焊（割）工安全操作规程一、总则1. 本安全操作规程适用于从事电气焊（割）工作的所有人员。

2. 电气焊（割）工作的人员必须熟悉和遵守本安全操作规程。

3. 所有从事电气焊（割）工作的人员必须经过专业培训并取得相应证书。

4. 所有从事电气焊（割）工作的人员必须经过体检，确保身体健康。

二、个人防护1. 从事电气焊（割）工作的人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括防火服、防火帽、面罩、防护眼镜、耳塞等。

2. 所有从事电气焊（割）工作的人员必须戴好防护眼镜和面罩，以防止火花或烟尘进入眼睛。

3. 在进行电气焊（割）工作时，不得穿戴带有可燃物品的衣物、手套和鞋子。

4. 从事电气焊（割）工作的人员必须将长发束起，以防止火花引发火灾。

三、工作环境安全1. 在进行电气焊（割）工作前，必须清理工作区域，确保没有可燃物或易燃物。

2. 不得在有易燃物或可燃物的场所进行电气焊（割）工作。

3. 在进行电气焊（割）工作时，必须保持工作区域通风良好。

四、设备安全1. 所有电气焊（割）设备必须经过定期检查和维修，确保其正常运行和安全使用。

2. 所有电气焊（割）设备必须配备自动断电装置和漏电保护装置。

3. 所有电气焊（割）设备必须接地良好，以防止电击事故发生。

4. 所有电气焊（割）设备必须存放在干燥、通风的场所，远离易燃或可燃物。

五、操作规程1. 在进行电气焊（割）工作前，必须检查设备和工作环境是否符合安全要求。

2. 在进行电气焊（割）工作时，必须保持集中注意力，不得分心或疏忽。

3. 在进行电气焊（割）工作时，必须将焊枪或割枪靠近工作件，避免长时间留在同一地方。

4. 在进行电气焊（割）工作时，必须将焊接或割削的工件固定好，防止工件的移动或倾斜。

5. 在进行电气焊（割）工作时，必须遵守焊接或割削的工艺参数和操作规范。

六、事故应急1. 在发生火灾或爆炸时，必须立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。

2. 在发生操作失误造成人员身体伤害时，必须及时向相关人员报告，并提供必要的急救措施。

电气焊（割）工安全操作规程电气焊（割）工是一项高风险的工作，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备安全。

以下是电气焊（割）工安全操作规程，包括个人防护、设备操作和应急救援等方面。

一、个人防护1. 穿戴防护服和防护装备，包括防火防护服、护目镜、防护面罩、防护手套、防护靴等。

2. 在工作区域设置明显的警示标志，以提醒其他人员注意电气焊（割）工作。

3. 工作前进行个人防护装备的检查，确保装备完好并符合安全要求。

4. 不得穿戴过于宽松的衣物，以免被火花和溅射物所烧伤。

5. 保持良好的个人卫生，并定期进行身体健康检查。

二、设备操作1. 检查焊接设备和工具的完好性和安全性，如电缆、电源、电极等。

2. 确保电源和电缆不会被机器或其他物体所压迫，以防止电烧和触电事故。

3. 在焊接前进行设备预热，并确保焊接设备的工作压力和电流稳定。

4. 确保焊接设备与其他设备和周围环境保持足够的安全距离，以防止火灾和爆炸事故。

5. 在进行高危任务时，要设置专人监督，确保焊接过程的安全性。

6. 在焊接过程中，减少焊接烟雾的产生，并保持良好的通风，以防止中毒和窒息事故。

三、应急救援1. 预先配备消防器材和急救药品，确保在发生火灾和意外事故时能够及时处理。

2. 提前做好应急预案，明确各种事故的处理方法和责任分工。

3. 准备相应的紧急联系方式，并将其张贴在易于被注意到的位置。

4. 定期进行应急演练，以增强员工的应急意识和处置能力。

总结：电气焊（割）工安全操作规程的制定和执行对于保障工作人员的人身安全和设备安全至关重要。

在实际工作中，要严格按照规程进行操作，并不断加强安全意识，做到预防为主，防范于未然。

只有这样，才能有效地避免事故的发生，并保证工作的顺利进行。

电焊气割安全操作规程.doc电焊与气割安全操作规程1. 引言电焊与气割是工业生产中常用的金属加工技术。

由于其操作过程中可能产生高温、强光、有害气体和金属飞溅，因此对操作人员的安全要求极高。

本规程旨在确保电焊与气割作业的安全进行，防止事故的发生。

2. 安全准备2.1 个人防护装备穿戴耐高温的工作服、手套和防护眼镜。

佩戴安全帽和耳塞以防止头部和听力损伤。

必要时，使用呼吸器或口罩以防止吸入有害气体。

2.2 工作环境检查确保作业区域清洁、无杂物，避免可燃物靠近作业区。

检查通风系统，确保有害气体能被有效排出。

检查电源线和气源管线，确保没有泄漏和损坏。

2.3 设备检查检查电焊机和气割设备是否符合安全标准。

确保所有设备接地良好，防止电气事故。

检查焊条、焊剂和气割枪是否完好，无损坏。

3. 操作规程3.1 电焊操作严格按照操作手册进行设备设置和操作。

在焊接前，检查工件的清洁度和接合面。

使用合适的焊接电流和电压，避免过热或焊接不良。

焊接过程中，保持稳定的焊接速度和角度。

3.2 气割操作根据材料厚度选择合适的割炬和气体流量。

在切割前，确保工件固定牢固，避免移动。

切割过程中，保持稳定的切割速度和角度。

切割完成后，立即关闭气源，防止气体泄漏。

3.3 作业监督作业期间，应有专人负责监督，确保操作符合规程。

发现异常情况应立即停止作业，并采取相应措施。

4. 事故预防与应急处理4.1 事故预防定期对设备进行维护和检查，确保设备处于良好状态。

定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。

制定应急预案，确保在发生事故时能够迅速有效地应对。

4.2 应急处理发生火灾时，立即使用灭火器或水源进行灭火。

发生电气事故时，立即切断电源，并采取绝缘措施。

发生气体泄漏时，立即关闭气源，并通风换气。

5. 后续处理作业完成后，清理作业区域，确保无残留危险物质。

对设备进行清洁和保养，确保下次使用时安全。

对作业过程进行记录，包括使用的材料、设备和作业时间等。

6. 结语电焊与气割作业是一项高风险工作，严格遵守安全操作规程是保障作业安全的关键。

气焊、割操作工安全技术操作规程范本1.引言本操作规程的目的是为了保障气焊、割操作工的人身安全和设备的正常运行，并遵守相关法律法规和标准要求。

本规程适用于所有从事气焊、割操作的员工。

2.安全要求2.1 操作前必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。

2.2 操作前应对操作区域进行检查，确保无可燃物、易燃物和易爆物。

2.3 操作前需确认气瓶的标识和密封性，如有问题应立即报告。

2.4 操作时必须确保操作区域通风良好，避免积聚的气体引发爆炸。

2.5 操作时应保持清醒状态，严禁酒后操作。

3.操作步骤3.1 将操作区域清理干净，确保没有杂物和可燃物。

3.2 检查并确认氧气和燃气的压力是否合适，如有问题应停止操作并报告。

3.3 打开气瓶阀门，并调整氧气和燃气的流量控制阀。

3.4 使用点火器点燃明火，确保明火稳定且不会熄灭。

3.5 根据需要进行气焊、割操作，注意操作过程中的安全。

4.操作注意事项4.1 操作时严禁将明火靠近可燃物，如有需要应做好防护措施。

4.2 操作完成后，应及时关闭气瓶阀门并清理现场。

4.3 气瓶不得猛烈冲撞、抛掷和使用封条以外的方法封堵。

4.4 禁止违规使用或调试气瓶和相关设备，一旦发现异常应立即报告。

4.5 操作时要注意周边人员的安全，避免误伤他人。

5.紧急情况处理5.1 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即停止操作并按照应急预案进行处理。

5.2 如发生人员伤害事件，应及时进行急救处理，并报告相关部门。

6.事故处理和报告6.1 发生事故时，应第一时间报告上级领导并迅速采取控制和处理措施。

6.2 对事故进行调查和分析，总结经验教训，制定防范措施，防止类似事故再次发生。

7.违规行为处理7.1 对于违反本规程的行为，将根据公司规章制度进行相应处罚。

7.2 违规行为包括但不限于未穿戴个人防护装备、操作错误、酒后操作等。

8.附录8.1 应急预案可参考《应急预案制定与实施指南》。

8.2 个人防护装备的选择和使用可参考相关标准和规范。

气焊、气割工安全操作规程气焊和气割是金属加工中常用的技术方法，但由于其使用气体作为燃料，具有一定的安全风险。

为了保证工作人员的安全，制定气焊、气割工作的安全操作规程是至关重要的。

下面是一个简要的气焊、气割工作的安全操作规程，供参考使用。

一、准备工作1. 工作人员必须经过专业培训和资质认证，具备相应的技能和知识。

2. 确保工作场所安全整洁，没有易燃物品、易爆物品等。

清理废弃物应按规定进行分类和处理。

3. 检查焊接、割碎设备是否完好，包括气瓶、气管、阀门等是否有损坏、泄漏等。

二、气瓶操作1. 气瓶应存放在通风良好的室外或通风设备良好的室内，远离火源、高温和阳光直射。

2. 气瓶应固定牢固，避免碰撞和倒伏。

3. 使用气瓶前，应检查气瓶是否密封良好，阀门是否关闭，并确保连接接头牢固。

三、气体检测与防护1. 在进行气焊、气割工作前，应进行气体检测，确保工作地点的氧气浓度和可燃气体浓度在安全范围内。

2. 气割时应配备防护罩、防护镜、手套等个人防护装备，防止火星溅射和炉渣飞溅引起的伤害。

3. 定期检查个人防护装备的有效性和完整性，如发现损坏应及时更换。

四、焊接与割碎操作1. 在气焊和气割过程中，应将焊缝、切割线周围的可燃物料予以清除，以避免引发火灾。

2. 焊接或割碎后，务必确认火焰已彻底熄灭，确保没有明火和死火存在。

3. 在操作过程中应保持稳定的工作姿势，防止因疲劳或不稳定造成的意外。

五、紧急处理1. 在气焊、气割工作中如发生意外，应立即切断气源，采取适当的紧急措施，如使用灭火器灭火，报警等。

2. 若发生气体泄漏，应立即通知相关负责人，并采取应急措施，如迅速疏散人员、切断电源等。

以上是气焊、气割工作的简要安全操作规程，工作人员在进行气焊、气割作业时务必严格遵守。

同时，还应根据具体工作环境和作业内容进行完善和补充，保证工作过程中的安全性和有效性。

气割工安全操作规程气割工是指使用氧炔气割炬来对金属进行切割和焊接的操作人员。

在日常工作中，气割工需要严格遵守安全操作规程，以确保工作场所的安全和人身安全。

下面是气割工的安全操作规程。

一、安全准备1.接受必要的安全培训和指导，并熟悉企业的安全操作规程。

2.穿戴必要的防护装备，包括耐火服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3.检查气割设备是否正常工作，包括熔切枪、瓦斯瓶和压力调节器等。

4.检查作业区域是否存在可燃物和易爆物，并采取必要的防火措施。

5.在进行气割作业前，通知相关人员，并将工作区域标识出来。

二、操作规程1.气割作业前，应先检查工作区域是否有明火或其它可燃物，如有，应先清除。

2.检查氧气和瓦斯管道的密封性，确保无泄漏现象。

3.气割时，应保持一定的安全距离，防止火花飞溅伤及他人和设备。

4.气割过程中，操作人员应时刻保持警惕，并避免分神或走神。

5.气割切割金属时，要选择合适的熔切速度和角度，以确保切割顺利和安全。

6.气割焊接时，要掌握合适的焊接温度和时间，以免引发火灾或发生爆炸。

7.气割作业结束后，要及时关闭氧气和瓦斯的供应，切断电源，清理现场，确保安全。

三、事故处理1.发生火灾或爆炸时，立即向相关人员发出警报，并第一时间采取应急措施，如就地掣水、采取灭火器材进行灭火等。

2.发生意外伤害时，要及时将伤者送往医院，并进行相应救治措施。

3.在处理事故或伤害时，要保存相关证据，如现场照片、事故报告等，以备日后调查和记录。

四、定期检查和维护1.对气割设备定期进行检查和维护，包括熔切枪、氧气和瓦斯管道、压力调节器等。

2.对气割工个人防护装备进行定期检查，确保其正常使用。

3.定期进行安全培训和演练，提高员工的安全防范意识和应急处理能力。

4.在气割作业现场设置明显的安全标识，提醒人员注意安全。

综上所述，气割工在工作中必须严格遵守安全操作规程，确保工作场所的安全。

通过正确使用气割设备和个人防护装备，合理控制熔切速度和焊接温度，及时处理事故，定期检查和维护设备，可以有效预防和减少事故的发生。

气焊、气割工安全操作规程1. 引言本安全操作规程是为了保障气焊和气割工的人身安全，并确保作业过程中的设备和环境的安全，有效防止事故的发生。

遵守本操作规程是每位气焊、气割工员的责任，严格执行本规程可以最大限度地降低操作风险。

2. 操作前的准备在进行气焊、气割工作之前，必须做好以下准备工作：•检查工作区域是否清洁、通风良好•确保工作区域周围没有易燃物、易爆物等危险物品•确保气焊、气割设备完好无损，无泄漏现象•准备好所需的焊接材料、工具和个人防护装备•确定焊接、切割的位置，并进行相应的定位和固定3. 个人防护装备要求在进行气焊、气割工作期间，必须佩戴适当的个人防护装备，包括：•防护面罩或护目镜：用于防止火花或飞溅物进入眼睛•防护手套：用于保护双手免受火焰或热物体烫伤•防护服：要求穿戴不易燃的防护服，以提供对身体的有效保护•焊接帽：用于保护头部免受火花的伤害•防护鞋：要求穿戴不易燃的防护鞋，以保护脚部安全4. 气焊、气割设备操作规程在操作气焊、气割设备时，必须严格遵守以下规程：•在操作气焊、气割设备之前，先检查设备是否正常，安装是否牢固，管道是否漏气。

•确保气源开关关闭，调节阀调整至工作压力前，先将调节手柄调到最小，然后再逐渐调整到设定值。

•在点火前，必须确保导火线及工作区中没有易燃物质。

•点火时要迅速操作，减少残留气体的积累，避免发生爆炸。

•气焊、气割操作时，应将焊枪、气割喷嘴等设备对准作业对象，离焊接部位以适当距离进行焊接或割开工作。

•在工作过程中，严禁和其他可燃或可爆物品接触，以免引发事故。

5. 废弃物处理规程在气焊、气割工作完成后，应按照以下规程进行废弃物处理：•将废弃的焊丝、切割渣滓等焊接材料和废弃物统一收集•将废弃物放入指定的废弃物容器中，并标明废弃物的性质和注意事项•将废弃物送至指定的废物处理场所进行处理，切勿随意丢弃或倾倒6. 紧急情况处置在紧急情况下，必须立即采取措施控制事态发展。

在紧急情况下，应采取以下步骤：•立即切断气源，并确保周围环境的安全•迅速联系相关人员，报告事故情况•使用适当的灭火器材进行灭火，尽量将火势控制在最初阶段•如遇严重事故或无法控制火势，请立即撤离现场，并按照事先制定的紧急撤离计划行动7. 定期维护与检查为确保气焊、气割设备的正常运行和安全使用，需要定期进行维护和检查。

气割、焊割工安全操作规程
1、气焊工必须持证上岗。

熟悉掌握焊具、氧气、乙炔等
原理及操作程序和安全操作要求。

2、操作者必须戴好防护用品，清理工作场地，保持工作
地点通风良好。

3、工作前检查焊接设备是否漏电、漏气，阀门、压力表
等安全装置是否灵敏可靠，有关焊炬、炬嘴，氧气、乙炔气皮管及所有仪表是否正常有效。

4、焊接场所不得存放易燃、易爆物品，焊工离开工作地
点不得把点着的焊枪放在焊台上。

5、放生回火或焊炬嘴接连有爆声，应迅速关闭乙炔气阀
门，再关闭氧气阀门，检查焊枪温度是否过高，如过高即入冷水内，如焊嘴堵塞，则用通针排除。

6、气瓶应按规定装设回火防止器，每个回火防止器不得
共用两把焊炬和割炬。

7、氧气、乙炔气瓶应有固定架，并分别存放，使用时俩
瓶间距应保持5米以外，离明火不应小于10米。

禁止在太阳下暴晒，冬季阀门冻住，禁止用火烤，应用温水解冻。

8、气焊、气割工要严格气焊、气割“十不烧”规定。