气割使用及安全操作规程
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气割安全操作规程一、引言气割是一种常见的金属加工方法,用于切割、焊接和修复金属材料。
然而,由于气割涉及高温、高压和易燃气体,操作不当可能导致严重的事故和伤害。
为了确保操作人员的安全,本文将介绍气割安全操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的安全措施。
二、操作前的准备工作1. 确保操作区域安全:清除操作区域内的杂物和易燃物,确保周围没有可燃气体或易燃物质。
2. 使用合适的设备和工具:选择适当的气割设备和工具,并确保其正常运行和维护。
3. 穿戴个人防护装备:操作人员应穿戴防护面具、防护手套、防护服和防护鞋等个人防护装备。
4. 检查气瓶和管道:检查气瓶和管道是否有泄露、损坏或异常情况,确保其安全可靠。
三、操作过程中的注意事项1. 操作前的检查:在开始操作之前,检查气割设备和工具是否正常,确保连接牢固、阀门关闭和泄漏检测合格。
2. 遵循正确的操作流程:按照正确的操作流程进行气割,包括点火、预热、切割和冷却等步骤。
不得随意更改操作顺序或跳过步骤。
3. 控制火焰和温度:控制火焰大小和温度,避免过高的温度引发火灾或熔化周围的材料。
4. 防止气体泄漏:注意气瓶和管道的连接是否牢固,防止气体泄漏。
如发现泄漏,应立即停止操作并采取相应的应急措施。
5. 防止火花飞溅:在切割或焊接过程中,防止火花飞溅到易燃物质上。
必要时,应采取防护措施,如使用防火垫和防火屏障等。
四、操作后的安全措施1. 关闭气源和清理现场:操作结束后,及时关闭气源,清理操作区域内的杂物和残留物,确保现场整洁。
2. 安全存放气瓶和工具:将气瓶垂直存放在通风良好的地方,远离火源和易燃物。
工具应妥善保管,避免损坏或丢失。
3. 检查设备和工具:定期检查气割设备和工具的状态,如有损坏或异常情况,应及时修理或更换。
4. 健康监测和急救准备:操作人员应定期进行健康监测,如发现身体不适应及时就医。
同时,应备有急救设备和急救知识,以应对可能发生的意外情况。
2024年气割安全使用及安全操作规程第一章总则第一条为加强气割操作的安全管理,防止事故的发生,保护人身安全和财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事气割作业的人员,包括操作人员、监护人员及相关管理人员。
第三条气割作业必须按照国家的安全标准和技术规程进行,不得违反国家安全规定和建筑安全、消防规定。
第四条气割作业必须按照作业指导书和作业程序进行操作,严禁违章指挥、违章操作和违章施工。
第二章安全防护措施第五条在气割作业现场应设置相应的安全警示标志,明确标识出作业危险区域,确保人员及设备的安全。
第六条所有从事气割作业的人员必须在作业前进行相应的安全培训,了解作业规程和安全操作流程,熟悉操作设备。
第七条气割作业必须配备齐全的个人防护装备,包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等,确保操作人员的人身安全。
第八条气割作业现场必须保持干燥、通风良好,避免火源和易燃物品的存在,确保作业环境的安全。
第九条气割设备必须经过专业检测和维护,确保其正常运行和安全性能。
第三章安全操作规程第十条气割作业前,必须进行仔细的检查和准备工作,确保作业设备的安全可靠。
第十一条气割作业前,必须检查气割设备是否完好无损,气瓶是否压力正常,管道是否漏气等,确保设备的正常运行。
第十二条必须确保气割作业现场无可燃易爆物品和明火,作业区域清洁干燥,排除一切可能引发火灾的因素。
第十三条在气割作业中,必须保持操作人员与气瓶、气割设备之间的安全距离,严禁将瓶体作为支撑物。
第十四条气割作业时,必须严格按照作业规程进行操作,不得随意调整气瓶压力、瓶阀等参数,严禁操作错误。
第十五条气割作业时,应使用专用的气割喷嘴和适当的喷嘴角度,确保操作效果和安全性能。
第十六条气割作业时,必须保持周围环境的通风,并使用防护面罩和防护眼镜等个人防护装备,防止火花溅射伤人。
第十七条气割作业结束后,必须进行设备的清理和检查,确保作业现场的安全和整洁。
气割安全操作规程气割是一种常见的金属加工方式,但由于其操作涉及高温、高压气体,存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全,制定了气割安全操作规程。
本文将详细介绍气割安全操作规程的内容。
一、操作前准备1.1 确认气割设备完好:在进行气割作业前,必须检查气割设备是否完好,包括气瓶、气割枪、气管等是否有损坏或泄漏。
1.2 确认操作环境安全:作业场所应通风良好,无易燃易爆物品,确保操作环境安全。
1.3 穿戴个人防护装备:操作人员应穿戴防护眼镜、面罩、手套等个人防护装备,确保人身安全。
二、气割操作2.1 熟悉气割设备操作规程:操作人员必须熟悉气割设备的操作规程,包括点火、调节气压等操作步骤。
2.2 控制火焰大小和方向:在进行气割时,要控制火焰大小和方向,避免烧伤或火灾事故的发生。
2.3 避免气体泄漏:气割作业中要及时关闭气源阀门,避免气体泄漏造成危险。
三、操作后处理3.1 关闭气源和气割设备:气割作业结束后,必须及时关闭气源和气割设备,避免发生意外。
3.2 清理作业场地:清理作业场地,避免气瓶、气管等设备杂乱堆放,造成安全隐患。
3.3 检查设备完好:检查气割设备是否完好,如有损坏应及时维修或更换,确保下次使用安全。
四、应急措施4.1 火灾应急处理:一旦发生火灾,应立即关闭气源和气割设备,用灭火器或灭火器扑灭火灾。
4.2 气体泄漏应急处理:发现气体泄漏时,应立即停止作业,迅速撤离现场,并通知相关人员及时处理。
4.3 人员伤害应急处理:如有人员受伤,应立即停止作业,进行急救处理,并及时送医院就诊。
五、定期检查维护5.1 定期检查气割设备:定期检查气割设备的使用情况,如有问题及时维修或更换零部件。
5.2 培训操作人员:定期对操作人员进行气割安全操作规程的培训,提高其安全意识和操作技能。
5.3 定期维护作业环境:定期维护作业环境,保持通风良好,清理作业场地,避免安全隐患。
总之,气割是一项危险性较高的操作,操作人员必须严格遵守气割安全操作规程,确保操作安全。
气割工安全操作规程气割工是一项危险性较高的工作,必须高度重视安全操作。
下面是气割工的安全操作规程,供参考。
一、安全准备1. 按规定检查和维护气割设备,确保设备完好、正常。
2. 确保操作场所环境安全,清除杂物,防止泄露有害气体。
3. 穿戴个人防护装备,包括面罩、耳塞、防护手套、防护服等。
二、气瓶操作安全1. 气瓶存放要远离明火、热源和易燃易爆物品。
2. 禁止将气瓶放置在容易倒塌的地方。
3. 不可强行开启受损的气瓶,发现问题应及时报告。
三、明火使用安全1. 气割工作现场应有足够的通风设施,确保空气流通。
2. 严禁在易燃易爆场所进行气割作业。
3. 在气割作业前应将周围易燃物品清除,保持一定距离。
4. 使用明火必须有专人监护,严禁离开。
四、防护措施1. 在操作过程中,必须佩戴防护面罩,确保眼睛和呼吸道安全。
2. 防护手套和防护服应选用耐热、防火的材质,以预防灼伤。
3. 操作时应佩戴防噪耳塞,保护听力。
五、气割设备使用安全1. 使用前必须对设备进行检查,确保无损坏和泄漏。
2. 确保气割设备使用环境安全,无易燃易爆气体泄漏。
3. 在使用设备前,必须熟悉设备的操作方法和维护规程。
4. 使用气割设备时,必须妥善保存和使用燃气和氧气瓶保存器具。
六、操作方法1. 气瓶连接时,必须确保连接密封,严禁漏气操作。
2. 在操作过程中不得将高温或明火源靠近气瓶和软管,防止发生爆炸。
3. 气割作业应按照作业指导书进行,严禁擅自修改作业方案。
4. 完成气割作业后,应及时关闭气源,断开软管,避免泄漏。
七、事故应急处理1. 发生意外事故时,要迅速停止工作,并及时报告负责人和相关部门。
2. 在事故发生现场要进行紧急救援,如报警、灭火、疏散等。
3. 对受伤人员进行适当的急救措施,确保生命安全。
4. 对事故原因进行调查,并采取措施防止类似事故再次发生。
八、定期培训和检查1. 对气割工定期组织进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
2. 定期进行设备检查和维护,确保设备正常工作。
气割安全使用及安全操作规程气割是一种常见的金属加工方法,同时也是一种危险作业。
为了确保操作人员的安全,以下是一些气割安全使用及安全操作规程。
1.操作人员必须接受专业的培训,并持有相应的资质证书。
只有熟练掌握了操作技巧和安全规范的人员才能进行气割作业。
2.在进行气割作业之前,必须检查所用设备的完好性和安全性。
包括检查气割机、气瓶、气管、切割枪等设备的连接是否牢固,阀门是否正常等。
3.在气割作业现场,必须配备必要的个人防护装备。
包括头盔、手套、防火服、防护眼镜等。
同时,操作人员应该穿戴合适的工作服,并保持清洁。
4.在开始气割作业之前,需要清理现场,并确保没有易燃物或者易爆物等危险品。
5.作业时不得饮酒、吸烟或者服用药物。
这些行为将影响操作人员的判断和反应能力,增加意外事故发生的风险。
6.在进行气割作业时,必须确保周围没有人员靠近。
应设立明确的安全警戒线,并告知其他人员不能靠近操作区域。
7.气割过程中,操作人员应保持警觉,不得分心或疏忽大意。
操作人员应时刻关注火焰状态、氧气和燃气供应情况等。
8.使用气割设备之前,应检查并确保气瓶内的燃气和氧气含量。
并且,在更换气瓶时,必须关闭所有阀门,并排除系统内的残余压力。
9.在操作气割枪时,应保持枪口离工件一定的距离,防止喷溅的火星或者火焰对操作人员造成伤害。
10.在气割作业完成后,必须彻底关闭所有的气源和阀门,并将设备进行彻底的清理。
11.不得将气割设备、气瓶等设备暴露在高温环境或阳光直射下,以防止设备受损或引发爆炸。
12.在操作过程中,应注意燃气管道的连接是否松动或漏气,如发现问题应立即停止作业,并及时通知维修人员。
13.气割作业完成后,应对操作区域进行彻底的清理,确保无残留物和隐患。
以上是一些气割安全使用及安全操作规程。
在进行气割作业时,操作人员应始终以安全为第一要务,严格按照安全规程操作,做到心中有数、细致认真,以确保自身和他人的安全。
气割安全使用及安全操作规程
气割是一种常见的金属加工工艺。
但由于其操作涉及到大量的
物质和设备,因此存在一定的危险性。
为了确保气割的安全使用,
以下是一些基本的安全操作规程:
1. 保持清洁和整洁的工作区:工作区应该保持干净和整洁,且
每个工具和设备应该有一个指定的存放位置。
在工作完成后,及时
清理和恢复工作区域。
2. 确保设备的维护与好:每个设备应该经常进行检查和维护,避免因为设备故障造成的危险。
3. 着装要素:气割时需要戴隔热手套、防护面罩、护目镜、
耳塞等防护设备,避免可能的火花或者喷溅物伤害人体。
4. 技术工人安全教育:确保所有操作人员都了解安全操作规
程和标准操作要点,并且定期进行安全培训。
5. 进行氧气钢瓶的冷静泄压:需要在钢瓶上侧面接口处进行冷
静泄压,以免高温和高压的氧气迸发造成伤害和危险。
6. 使用合适的火种:在进行气割时需要使用合适的火种,避免
使用易燃气体,如乙烯等。
7. 注意操作环境:在操作时需要留意操作环境,避免个人操
作之外的危险环境带来的影响。
气割是一项需要注意安全操作的工作,操作者需要了解相关规
程并保持谨慎,才能进行安全的气割操作。
1。
气割安全操作规程气割是一种常用的金属切割工艺,但由于其操作涉及高温、高压气体,操作不当可能会引起安全事故。
为了确保气割作业的安全性,制定了气割安全操作规程。
本文将从五个方面详细介绍气割安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 确认气割设备完好:检查气割设备的各项零部件是否完好,确保气割设备没有漏气、漏水等情况。
1.2 确认操作环境安全:检查操作环境是否有易燃易爆物品,确保操作环境通风良好。
1.3 确认操作人员身体状况:操作人员应处于良好的身体状态,不得饮酒、疲劳等情况下进行气割作业。
二、气割设备操作规程2.1 正确连接气源:气源应连接到气割设备的指定接口,确保气源的压力稳定。
2.2 调节气压:根据工件的材质和厚度,调节气压和氧气流量,确保气割切割效果良好。
2.3 使用防护装备:操作人员应佩戴防护面罩、手套等防护装备,以防止高温气体对人体造成伤害。
三、气割作业注意事项3.1 确保操作区域无人员和物品:在进行气割作业时,应将操作区域围起来,确保无人员和物品进入操作区域。
3.2 注意气割火花飞溅:气割过程中会产生火花,应注意火花飞溅的方向,避免引燃周围可燃物。
3.3 定期检查气割设备:在作业过程中,应定期检查气割设备的工作状态,及时发现并处理设备故障。
四、事故处理流程4.1 发生火灾时的应急措施:一旦发生火灾,应即将切断气源,使用灭火器或者灭火器材进行扑救。
4.2 发生人员伤害时的急救措施:如操作人员受伤,应即将住手作业,进行急救处理,并及时送医院就诊。
4.3 事故原因分析与整改措施:对发生的事故进行原因分析,找出问题所在并制定整改措施,以避免类似事故再次发生。
五、气割作业结束后的清理工作5.1 关闭气源:作业结束后,应及时关闭气源,清理作业现场。
5.2 清理作业现场:清理作业现场时,应注意将气割设备和工件彻底清理干净,避免残留物对下次作业造成影响。
5.3 定期维护气割设备:定期对气割设备进行维护保养,确保设备的正常运转。
气焊及气割安全技术操作规程(15篇范文)第1篇气焊及气割安全技术操作规程1、操作者应经安全技术培训考试合格,持有操作证者才能工作。
2、工作前穿戴好防护用品,操作时工作人员应戴好防护眼镜。
3、严格遵守电工安全技术操作规程。
4、电石必须装在金属桶内并加以密封后,存放在干燥通风的地方。
5、氧气瓶,乙炔瓶上不准沾染漆油,氧气瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性气体的瓶子放在一起。
6、氧气瓶,乙炔瓶,易燃易爆物品或其他明火距离大于10米。
7、氧气瓶,乙炔瓶上应有安全帽和防震橡胶圈。
8、氧气瓶不允许用空,至少留有1—2kg/cm2的剩余压力。
9、禁止使用不完好的减压器。
10、乙炔发生器必须设置有防爆和防回火的安全装置,使用前应检查防回火装置是否安装正确。
11、氧气软管为红色,乙炔软管为绿色,不允许错用。
12、检查设备,附件及管路漏气现象,只准用肥皂试验。
第2篇工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。
应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行焊工不焊割的规定。
3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。
线路横越车行道应架空或加设保护;焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。
移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关闭电焊机。
工作完毕关闭电焊机,再断开电源。
7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。
无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
切割机安全操作规程一、操作前:1. 在操作前,应仔细阅读切割机的使用说明书,并熟悉其结构和工作原理。
2. 确保切割机的电源与切割工具正常接通,并进行必要的维护和保养。
3. 检查切割机周围是否有易燃、易爆等危险物品,及时清除。
4. 操作前,应穿戴好个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。
二、操作过程中:1.在操作过程中,应严格按照使用说明书的要求进行操作。
2.操作人员应时刻保持集中注意力,严禁穿插其他无关工作。
3.使用切割机时应保持工作区域整洁,并确保操作区域没有杂物和障碍物。
4.切割机应放置在稳固的工作台上,确保其稳定性。
5.使用切割机时,应确保操作人员和周围人员远离切割区域,以防止飞溅的金属碎片或火花伤人。
6.在切割机运行时,操作人员不得将手指、头发或其他物体靠近切割刀具。
7.切割机工作过程中,若发现异常情况(如异响、震动异常等),应立即停机检查,并报告相关人员。
8.严禁超负荷使用切割机,以免造成设备损坏或人身伤害。
三、操作后:1.操作结束后,首先应切断切割机的电源,并确保切割刀具停止旋转。
2.切割机使用完毕后,及时进行日常维护和保养,清洁切割机,并妥善存放。
3.对于发现的故障或异常情况,应及时进行维修或更换相关零部件。
4.在操作结束后,将操作区域彻底清理整理,并保持整洁。
四、应急处理:1.如果在操作过程中发生紧急情况,应立即切断电源,并采取适当的应急措施,如使用灭火器灭火。
2.发生事故后,应立即向相关人员汇报,并进行事故处理,并提供必要的急救措施。
注意:以上是一份切割机的安全操作规程,具体的操作规程应根据切割机的型号和使用要求进行调整和制定。
同时,请确保操作人员接受相关培训,熟悉切割机的安全操作方法,并严格遵守相关安全规定。
气割操作规程引言概述:气割是一种常用的金属切割工艺,通过将氧气和燃气混合后点燃,产生高温火焰来切割金属。
为了确保气割操作的安全和效果,制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍气割操作规程的五个部分。
一、操作前准备1.1 检查设备:检查气割设备的氧气瓶、燃气瓶、调压器、切割枪等是否完好无损,是否有泄漏现象。
1.2 清理工作区域:清理工作区域的杂物和易燃物,确保操作区域干净整洁,防止火灾和意外事故的发生。
1.3 穿戴个人防护装备:穿戴防火服、防护手套、护目镜等个人防护装备,确保操作人员的安全。
二、气割操作步骤2.1 点燃气割火焰:打开氧气瓶和燃气瓶的阀门,调节氧气和燃气的流量,使用打火机点燃火焰。
2.2 调节火焰:根据切割金属的厚度和形状,调节氧气和燃气的流量,使火焰稳定且适合切割。
2.3 进行切割:将切割枪对准要切割的位置,保持适当的角度和距离,开始进行切割。
三、安全注意事项3.1 防止火灾:切割过程中,要注意周围是否有易燃物,必要时要用防火垫将易燃物遮盖起来,防止火花引发火灾。
3.2 避免爆炸:切割金属时,要注意是否有易爆物质存在,必要时要将易爆物质移开,避免引发爆炸事故。
3.3 防止气体泄漏:使用气割设备时,要定期检查氧气瓶和燃气瓶的阀门是否紧闭,防止气体泄漏。
四、操作技巧4.1 切割速度控制:切割金属时,要控制切割速度,避免过快或过慢导致切割质量下降。
4.2 刀头角度调整:根据切割金属的不同形状和厚度,调整刀头的角度,以保证切割质量。
4.3 切割方向选择:根据金属的纹理和切割要求,选择合适的切割方向,以提高切割效果。
五、操作后清理5.1 关闭设备:切割结束后,先关闭燃气瓶的阀门,再关闭氧气瓶的阀门,确保设备安全。
5.2 清理工作区域:清理切割过程中产生的金属屑和废料,保持工作区域的整洁。
5.3 存储设备:将氧气瓶和燃气瓶妥善存放在通风干燥的地方,防止气体泄漏和损坏。
总结:气割操作规程是确保气割操作安全和效果的重要指导,操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项、操作技巧和操作后的清理都是关键环节。
气割安全使用及安全操作规程
1、气割设备的安全使用
1.1氧气瓶和乙炔瓶性质
氧气瓶:常用气瓶的容积40L,瓶内氧气压力为15Mpa,可以贮存6m3的氧气。
氧气瓶表面颜色为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。
乙炔瓶:乙炔瓶的容积为40L,一般乙炔瓶内能溶解6-7kg的乙炔,乙炔瓶的工作压力为1.5 Mpa。
乙炔瓶表面颜色为白色,并标注红色的“乙炔”和“或不可近”字样。
1.2气瓶爆炸事故的原因
1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。
2)由于保管和使用不善,受日光暴晒、明火、热辐射等作用。
3)在搬运装卸时,气瓶从高处坠落,倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。
4)气瓶瓶阀无瓶帽保护,受振动或使用方法不当等,造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。
5)开气速度太快,气瓶迅速流经瓶阀时产生静电火花。
6)氧气瓶瓶阀或减压阀等上黏有油脂,或氧气瓶混入其他可燃气体。
7)可燃气瓶发生漏气。
8)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时,丙酮随同流出。
1.3气瓶的安全使用
1.3.1、氧气瓶
1)氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。
搬运气瓶时,必须使用专用小车固定牢固。
不得将氧气瓶放在地上滚动。
2)氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。
3)取瓶帽时,只能用手或扳手旋转,禁止用铁器敲击。
4)在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,并轻轻地关闭阀门。
装上减压器后,要缓慢开启阀门,开的太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
5)开启瓶阀,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。
避免氧气流朝向人体,易燃气体或火源喷出。
6)在瓶阀上安装减压器时,与阀口连接的螺母要拧得坚固,以防止开气时脱落,人体要避开阀门喷出方向。
7)严禁让黏有油脂的手套、棉纱工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器、割炬、及胶管等接触,以免引起火灾或爆炸。
8)夏季使用氧气瓶时,必须放置在凉棚内,严禁阳光照射;冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方,以防爆炸。
9)冬季要防止氧气瓶阀冻结,如有冻结现象,只能用热水和蒸汽解冻,严禁用明火烘烤,也不准用金属物敲击,以免引起瓶阀断裂。
10)氧气瓶内的氧气不能全部用完,最后要留0.1-0.2 Mpa的氧气,以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
11)气瓶要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。
一般规定相距10m以上,与乙炔瓶相距5m以上。
12)氧气瓶阀着火时,应迅速关闭阀门,停止供气,使火焰自行熄灭。
如邻近可燃物失火,应尽快将氧气瓶移到安全地点,防止受火场高热烘烤而引起爆炸。
13)禁止在带压力的氧气瓶上拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏。
14)气瓶无防振圈或在气温–10℃以下时,禁止用转动方式搬运氧气瓶。
15)氧气瓶不应停放在人行道上,防止被物件撞击、碰倒。
16)禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道,或用作试压和气动工具的气源。
17)禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。
1.3.2、乙炔瓶
使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外,还应严格遵守下列各点:
1)乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击,以免引起乙炔瓶爆炸。
2)乙炔瓶在使用时应直立放置,不能躺卧,以免丙酮流出。
3)乙炔减压器与乙炔瓶阀的链接必须可靠,严禁在漏气情况下使用。
4)使用乙炔瓶时,应装置干式回火防止器,以防止回火传入瓶内。
5)乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用。
一旦要使用已卧放的乙炔气瓶,必须先直立后,静止20min再连接乙炔减压器后使用。
6)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及割炬等。
7)开启乙炔瓶阀应缓慢,不要超过一转半,一般只需开启3/4转。
8)乙炔瓶体表面的温度不应超过30-40℃,因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度,而使瓶内乙炔压力急剧增高。
9)当乙炔瓶阀冻结时,不能用明火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。
10)乙炔瓶内得乙炔不能全部用完,低压表读数最后必须留0.03 Mpa以上的乙炔气,应将瓶阀关紧,防止漏气。
2、气割工具的安全使用
2.1割炬的安全使用
1)在开始切割前,工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理,防止锈皮伤人,在水泥地面上气割时,应垫高工件或者在被切割工件下方垫上钢板,防止水泥地面爆皮伤人。
2)割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏,连接部位紧密不泄漏。
3)禁止在使用中把割炬的嘴头与平面摩擦来清除嘴头堵塞物。
4)在正常工作结束时,应先关闭切割氧调节手轮,再关闭乙炔调节手轮。
在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。
2.2减压器
减压器的作用一是减压作用,就是将贮存在气瓶内的高压气体减压到所需要的压力;二是稳压作用,使气体压力不随气瓶内的气体的压力下降而下降,保证连续稳定的供气。
减压器的安全使用应注意一下几点:
1)减压器上不得沾染油脂。
如有油脂必须擦净后才能使用。
2)安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,预防灰尘和水分带入减压器内。
3)装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙,以免旋转不牢固射出。
4)减压器出口与氧气胶管及接头处必须用铁丝或管卡夹紧。
5)打开减压器时,动作必须缓慢,瓶阀嘴不应朝向人体方向。
6)在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值,工作结束后应从气瓶上取下减压器,加以妥善保存。
7)减压器冻结时,要用热水和蒸汽解冻,严禁用火烘烤。
减压器加热后,应吹除其中的残留水分。
8)各种气体的减压器不能换用。
2.3氧气与乙炔胶管
2.3.1胶管着火爆炸的主要原因
1)胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。
2)由于回火引起爆炸。
3)由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当,致使胶管的强度降低或漏气。
4) 氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。
2.3.2、氧气与乙炔胶管的安全使用
1)在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。
2)新胶管在使用前,必须先用压缩空气把胶管内壁滑石粉吹除干净,不准用氧气等危险气体。
3)氧气与乙炔胶管不准代用和混用,根据GB9448-99第2.9.1规定氧气胶管为黑
色,乙炔胶管为红色。
4)气割工作前,应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象,并及时修理和更换。
5)氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时管径要吻合,并用管卡或铁丝夹紧。
6)严禁使用发生过回火的胶管。
7)乙炔胶管在使用中脱落、破裂或着火时,应首先关闭割炬的所有调节手轮,将火焰熄灭,然后停止供气。
8)氧气胶管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀,停止供气;乙炔管着火时可用弯折前一段胶管截止乙炔通路的方法将火熄灭。
3、气割安全操作
1)气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格后方可独立工作。
2)搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须避免碰撞、振动,要戴好安全帽、防振圈;使用保管中应避免暴晒和火烤。
3)在焊接作业场地10m范围内,不得有易燃易爆物品。
4)气割工作前必须检查气割工具是否完好和性能正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。
5)使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。
6)焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备应大于3米,使用时,氧气瓶与乙炔瓶之间不应小于5米。
7)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有有色护目镜。
8)应经常自检所用气瓶上压力表是否完好,、性能是否正常。
9)氧气瓶与减压器及压力表的部位,均不得沾染油脂。
10)氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或捶打,应使用热水或蒸汽解冻。
11)在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施,停止工作时,应将割炬关好,并带出容器。
12)登高作业时,应先检查作业点下地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠,并要注意防止重物和工具下落伤人。
13)氧气瓶使用到最后必须留表压0.1-0.2Mpa,乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03Mpa以上。
14)工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。