控制计划制定作业办法

XXXXXXXX有限公司控制计划作业指导书文件编号：版本：编制：审核：批准：XXXXX有限公司发布控制计划作业指导书1、目的通过控制计划的制定、实施和管理，确保产品制造过程处于受控状态、生产出符合客户要求的产品。

2、范围适用于公司所有产品质量控制计划的编制和实施，包括样件、试生产和批量生产。

3、职责3.1 技术部工艺人员为控制计划制定和管理的归口部门。

3.2 质量部、设备科、制造总部、采购部、各车间为控制计划制定、实施和管理的配合部门。

4、工作程序4.1项目策划与实施阶段根据FMEA结果与项目进度要求或客户要求，由技术部工艺人员建立一个多方论证的小组负责编制控制计划。

控制计划的过程输入主要有过程流程图、FMEA、可靠性结果、设计评审结果、产品定义（图纸）、材料规范、特殊特性、从相似零件得到的经验、小组对过程的了解、优化方法（如QFD、DOE）等。

4.2如客户未要求提供控制计划，则一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一个系列的产品。

当客户有要求时，则必须提供一份单一的控制计划。

客户有特殊要求时按客户要求编制控制计划，没要求时按以下规定编制，版本号等相关管理按《文件和资料管理程序》规定执行。

4.3控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定4.3.1样件、试生产、生产样件——在样件制造中，对尺寸测量，材料和性能测试的描述。

试生产——在样件试制过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述生产——在正式生产过程中，产品/过程特性、过程检测、试验和测量系统的全面文件化描述若适用于试生产或批量生产，在前面对应的方框中打做标记，客户有要求时需要做样件的质量控制计划。

4.3.2 控制计划标记并编号控制计划编号按产品区分，如桑塔纳后减为“WJ04-2915JK01”对于多页的控制计划则填写页码（第……页共……页）。

4.3.3 零件编号/最新更改水平填入被控制的系统、子系统或部件编号。

适用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期。

FMEA和控制计划编制作业指导书11目的本程序文件规定了PFMEA和控制计划的制定、评审和更改的方法。

以满足新产品开发和过程控制的要求。

2范围FMEA（FMEA）；控制计划：试生产控制计划，生产控制计划。

3术语与定义3.1FMEA：潜在失效模式及后果分析（Failure Mode and Effects Analysis）在产品的设计策划阶段对产品制造各环节进行逐一分析，找出失效模式，分析可能产生的后果，鉴定失效的原因，评估其风险程度（RPN），从而采取相应的措施，减少失效的危害，提高产品过程质量，确保顾客满意的一种系统化的管理方法。

包括设计FMEA（DFMEA）和过程FMEA（PFMEA）。

3.2潜在失效模式：是指过程有可能不能满足过程功能要求栏中所描述的过程和设计意图。

3.3失效的潜在后果：是指失效模式对产品功能的影响。

3.4严重度（S）：严重度是指失效模式发生时对产品的功能、产品的生产过程或顾客影响后果的严重程度的评价指标。

3.5失效的潜在起因：是指发生失效根本原因，并应依据可以纠正或可以控制的原则予以描述。

3.6频度（O）：指某一特定的起因、机理发生的可能性。

3.7探测度（D）：是指产品在投产之前，利用现行控制方法来探测失效的潜在起因、机理的能力评价指标。

4职责4.1过程FMEA和控制计划由项目负责人组织项目成员共同商讨制定、讨论和评审和更新，并由召集人形成活动记录。

（FMEA的评审）4.2技术质量部和生产制造部负责保证过程FMEA所有的建议措施已被实施或已妥善地落实。

5工作程序5.1按照《产品质量先期策划管理程序》要求，APQP项目组负责在产品设计与开发阶段，组织编制DFMEA，过程设计开发阶段，组织编制PFMEA。

5.2产品设计和量产前后全过程中，现场生产出现较大质量问题、客户投诉、产品质量改进、开展降本增效工作，APQP项目组需重新评价DFMEA和PFMEA5.3 FMEA编制：分为两种，即设计 FMEA（DESIGN FMEA）和过程 FMEA（PROCESS FMEA）。

小学作业量控制办法范本一、问题引入如今，小学生的作业负担越来越重，给他们造成了很大的压力。

为了让小学生能够享受学习的乐趣，我们需要探索一种有效的办法来控制小学生的作业量。

本文将提出一些可行的办法。

二、强调减少作业量的重要性1. 作业量过多会影响小学生的身心发展。

2. 作业量过多会影响小学生的课外活动和社交交流。

3. 适当减少作业量可以增加小学生对学习的积极性。

三、合理安排课后作业时间1. 在课堂上充分利用时间，减少上课时间内作业的布置。

2. 针对不同年级的小学生，合理安排作业时间，确保他们有足够的休息时间。

四、鼓励小学生自主学习1. 设计趣味性强的作业任务，激发小学生的学习兴趣。

2. 提供适量的学习资源，鼓励小学生自主选择学习内容。

3. 建立一个支持小学生自主学习的环境，如提供学习小组或伙伴。

五、提倡合作学习1. 引入合作学习的方式，鼓励小学生互相帮助、互相学习。

2. 设计合作学习的作业任务，让小学生通过合作完成作业，减轻个人负担。

六、作业质量优先原则1. 鼓励小学生注重作业质量而不是数量。

2. 配置合适的作业内容，让小学生能够发挥自己的创造力和思维能力。

七、鼓励运动和艺术活动1. 在作业时间之外，安排合理的运动和艺术活动时间，让小学生有机会放松身心。

2. 鼓励小学生参加体育课、艺术课程或兴趣班，培养他们的兴趣爱好。

八、与家长合作1. 定期与家长沟通，了解小学生的学习和作业情况。

2. 鼓励家长提供意见和建议，共同制定合理的作业量。

九、评估和调整1. 定期评估小学生的作业量和学习情况，根据实际情况进行调整。

2. 设立反馈机制，听取小学生和家长的意见和建议，不断优化作业控制办法。

十、总结和展望通过合理安排课后作业时间、鼓励小学生自主学习、提倡合作学习、注重作业质量、鼓励运动和艺术活动、与家长合作等一系列办法，我们可以有效控制小学生的作业量，让他们获得更多的学习乐趣，促进他们全面发展。

希望学校和家长能够共同努力，为小学生创造一个轻松、愉快的学习环境。

1目的通过控制计划的制定、实施和管理，确保产品制造过程处于受控状态、生产出符合顾客要求的产品。

2适用范围适用于本公司内产品的样件试制、小批量试产和批量生产所用的控制计划。

3权责3.1APQP跨功能小组：负责样件试制所用的控制计划的制定。

3.2技术部：主导小批量试产、批量生产的控制计划制作。

3.3品质部：协助技术部制定控制计划。

4定义：无5作业程序5.1控制计划表的格式5.1.1如顾客未书面规定，控制计划采用APQP手册规定格式。

5.1.2如顾客未要求提供控制计划，则一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一个系列的产品。

当顾客有要求时，则须提供一份单一的控制计划。

5.2控制计划的制作：5.2.1样件、试生产、生产：选择控制计划分类，根据所加工产品的不同过程时期的控制计划，在分类前的方框内打上“√”符号。

5.2.2控制计划编号：填入控制计划编号。

5.2.3零件号/最新更改等级：填入被控制产品的图号；如有更改，可填入于图样规范的最近修改时间。

5.2.4零件名称/描述：填入被控制产品零件的名称及控制过程的名称。

5.2.5供方/工厂：填入制定计划的公司名称。

5.2.6供方代号：填入由顾客给定的识别码。

若顾客没有给定，则不填。

5.2.7主要联系人/电话：填入负责制定控制计划的主要联系人姓名和其电话号码。

5.2.8核心小组：填入负责制定控制计划最终版本的所有人员的姓名,部门和联系电话号码如非必要可不填，若填不下，可附页。

5.2.9日期（编制）：填入首次编制控制计划的日期。

5.2.10日期（修订）填入最近修订控制计划的日期。

5.2.11供方/工厂批准/日期：控制计划由副总经理批准，并填入姓名批准日期；顾客要求时，由顾客工程部门批准填入。

5.2.12顾客质量批准日期：顾客要求时，由顾客质量部门批准填入。

5.2.13其它批准日期：如有其它要求时，则由其它人员批准填入。

5.2.14需件/过程编号：填入加工过程序号。

控制计划与作业指导书的关系在工作中，控制计划和作业指导书是两个重要的管理工具。

控制计划是为了实现组织目标而制定的一系列行动计划，包括目标设定、任务分配、资源配置等内容。

而作业指导书则是具体的工作指引，包括工作流程、操作规范、安全注意事项等。

控制计划和作业指导书之间存在着密切的联系。

首先，控制计划为作业指导书提供了明确的目标和任务。

在制定控制计划的过程中，组织需要明确工作的目标和任务，并将其具体化、可量化，这为编写作业指导书提供了依据。

作业指导书中的工作流程和操作规范都是为了实现控制计划中设定的目标而设计的。

作业指导书是控制计划的具体实施工具。

控制计划只是一个计划，要想真正实现计划中的目标，需要将其转化为具体的行动。

而作业指导书就是操作人员在实施控制计划时的参考手册，包含了具体的步骤、操作方法和注意事项。

作业指导书的编写需要根据控制计划的要求，将计划中的目标和任务转化为具体的操作指引，以便操作人员按照指引进行工作。

控制计划和作业指导书相互依存，相互促进。

控制计划提供了作业指导书编写的依据和目标，而作业指导书则是控制计划的具体实施工具。

只有两者紧密结合，才能够提高工作的效率和质量。

在实际工作中，如何合理利用控制计划和作业指导书来提高工作效率呢？首先，制定控制计划时要确保目标明确、任务具体，这样才能为作业指导书的编写提供清晰的指引。

其次，作业指导书的编写要准确、详细，包含全面的操作步骤和注意事项，以便操作人员能够按照指引进行工作。

同时，作业指导书要与控制计划保持同步更新，及时反映计划的变化，以确保实施的准确性和有效性。

在使用作业指导书时，操作人员要仔细阅读和理解指导书的内容，确保按照要求进行工作。

如果在实施过程中遇到问题或发现指导书中的错误，应及时与相关人员沟通，进行修订和改进。

控制计划和作业指导书是提高工作效率的重要工具，两者之间存在着密切的联系。

合理利用控制计划和作业指导书，能够为组织提供明确的目标和任务，并将其转化为具体的操作指引，从而提高工作的效率和质量。

控制计划作业指导书本文介绍了公司新开发产品样件、试生产和生产控制计划的编制与使用管理。

其中引用了《产品质量先期策划和控制计划》和控制计划定义。

技术开发部是控制计划的归口管理部门，负责控制计划的编制，各相关部门负责控制计划的实施。

同时规定了控制计划编制的时机和原则，并列举了控制计划编制的论据和典型的识别变差源和合适的控制方法及过程分析。

具体规定和要求如下：4.1控制计划编制时机样件控制计划应在产品设计和开发阶段制定，并经过多方论证小组确认，由技术开发部负责制定样件控制计划。

试生产控制计划应在过程开发阶段由技术开发部制定。

生产控制计划应在产品和过程确认阶段制定，并经过质量策划认定，由技术开发部制定。

4.2控制计划编制原则样件控制计划应对样件制造过程中的尺寸测量和材料与性能试验作出描述，多方论证小组负责评审所有样件，以保证符合所要求的规范和报告数据，已对特殊产品和过程特性给予特别的控制，使用数据和经验制定初始过程参数和包装要求。

试生产控制计划应在APQP过程设计和开发阶段制定，并经多方论证小组确认，多方论证小组成员在样件试选之后、投产之前应对所涉及的尺寸测量、材料性能试验做出描述（如：过程名称/操作的描述）。

生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展，应对控制零件和过程体系等作出规定。

4.3控制计划编制论据控制计划编制应参考过程流程图、DFMEA、PFMEA、特殊特性明细表、相似零件和经验教训、设计评审结果等。

4.4控制计划中典型的识别变差源和合适的控制方法及过程分析对以机器加工为主要过程，机器的安装调整是主要影响输出变量，这些过程特性是需要控制和测量的变量，应采用X-R 控制图进行统计过程分析。

对以夹具或流水线为主的过程，夹具的变差导致产品的变差，因此要注意特殊特性的控制，须经常进行统计产品取样。

4.4.3 对以工装（模具）为主的过程，工装寿命和设计是影响过程输出质量的因素。

此过程的控制主要体现在产品上，首件检验可以验证工装是否合格，巡回检验可以验证过程能力。

工作进度计划控制措施
一、制定详细计划
制定详细的工作计划是控制工作进度的第一步。

在项目开始之前，需要明确项目的目标、任务、时间表和资源需求。

根据项目的具体情况，制定详细的计划，包括任务分配、时间节点、完成标准等。

二、监控进度
在项目执行过程中，需要对工作进度进行监控和跟踪。

通过定期检查和评估，及时掌握项目进展情况，确保各项工作按照计划进行。

三、调整计划
在项目执行过程中，可能会遇到一些不可预见的问题，导致工作进度受到影响。

因此，需要根据实际情况及时调整计划，优化工作流程，以确保项目按时完成。

四、资源管理
合理分配资源是保证工作进度的重要环节。

需要合理安排人力、物力、
财力等资源，确保项目各项任务得以顺利实施。

五、风险管理
在项目执行过程中，需要对可能出现的风险进行预测和评估，并制定相应的应对措施。

对于可能出现的问题，需要及时采取措施进行解决，以避免对项目进度造成不良影响。

六、沟通协作
良好的沟通协作是保证项目进度的关键。

需要建立有效的沟通机制，及时协调各方面的工作，确保各项工作得以顺利进行。

七、质量控制
保证工作质量是控制工作进度的前提。

需要建立完善的质量管理体系，对每一项任务进行严格的质量控制，确保工作质量符合预期要求。

八、反馈与总结
在项目完成后，需要对项目执行情况进行反馈和总结。

分析项目执行过程中的问题与不足，总结经验教训，为今后的工作提供参考。

填入被控制产品的名称。

1 目的本程序为控制计划的编写、更改及相关工作提供指导。

2 适用范围本程序适用于公司控制计划的应用和管理。

3 职责3.1 技术部负责样件控制计划、试生产控制计划及生产控制计划的编制。

控制计划 编制完成后由核心小组人员进行签字、填写日期；由技术部经理进行审定、签字； 由总工程师批准、签字、填写日期。

3.4 技术部负责对批量投产前样件控制计划、试生产控制计划及生产控制计划进行 更改/更新。

3.5 技术部负责对批量投产后的控制计划进行更改/更新。

4 工作程序4.1 控制计划的编制4.1.1控制计划的格式应符合顾客要求 APQP 要求。

4.1.2 控制计划栏目填写说明 1) 样件、试生产、生产表示适当的分类：● 样件：在样件制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述； ● 试生产：在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述； ● 生产：在正式生产中，产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。

2) 控制计划编号CP --XX控制计划产生顺序号3) 零件编号/最新更改水平填入最新更改水平的零（部）件号。

4) 零件名称/描述5)供方代号如必要时，填入顾客采购部门提供的供应商代码。

6)主要联系人/电话填入负责制定控制计划的主要联系人姓名和电话。

7)核心小组填入负责制定控制计划的核心小组人员姓名。

核心小组由产品工程师、工艺工程师和质量工程师组成，技术部经理进行审定、签字也在此栏。

8)供方/工厂批准/日期填入总工程师批准日期。

9)日期/编制填入首次编制控制计划的日期。

10)日期/修订填入最近修订控制计划的日期。

11)顾客工程批准/日期如必要时，应由顾客工程部门批准、签字、填写日期。

12)顾客质量批准/日期如必要时，应由顾客质量部门批准、签字、填写日期。

13)其它批准/日期如必要时，应由顾客其它部门批准、签字、填写日期。

14)零件/过程编号参照过程流程图，填入工序号。