抽样工作指引(二)
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注塑QC工作(gbngzu。
)指引注塑QC工作(gongzuo)指引一、目的(mud!)通过此规程及指引(zhiyin)能正确引导注塑车间QC进行正常的日常工作和作出符合标准(bidozhUn)的检验,已确保注塑车间的品质在受控状态。
二、适用范围所有注塑车间啤塑之产品。
三、责权3.1注塑车间QC负责注塑车间生产过程的对办、试装、首检、巡检、半成品抽检的品质跟进工作。
3.2注塑车间物料员或相关人员对注塑车间的半成品送检〔通知检验〕,并跟踪质量状态和作好整理、摆放等处置。
3.3注塑车间组长、主管负责对注塑车间的品质异常状况进行改善处理直到问题解决。
四、检验标准参考《检验抽样工作指引》中的规定进行。
特殊合同或产品参照具体之要求进行。
〔每2小时巡查不小于20PCS〕五、参考文件5.1《检验抽样工作指引》5.2《标识和可追溯性控制程序》5.3《不合格品控制程序》5.4《纠正和预防措施控制程序》5.5《产品检验通用标准》5.6《品质异常停产工作指引》六、检验流程见附页七、工作步骤7.1QC于交班第一时间逐台巡视啤机位,了解当班啤机安排情况,假设为新上模未签啤机办的应即催送签啤机办,以做衡量之参照首件确认,假设已签有啤机办的逐台对办检查有无异常现象。
同时于交接班时,上一班QC应将有品质异常的机号及主要异常的机号及主要异常的现象转告下一班QC,以利于问题的及时发现,及时处理。
7.2巡查过程中,如注塑模上有与产品一致性控制要求有关的重要信息,那么需要核对资料,以检查其正确性。
并将检查的结果记录上《QC巡机报告》或《〔〕半成品验货报告》上;假设发现某种异常或某种不良现象连续以较高比例出现,QC应通知啤塑组长、主管,并限时改善〔限时一般最长为1小时〕,且将情况记录于《注塑啤机巡查记录表》,超过时间未能改善或无法改善应以《报警单》形式上报品质办公室,由品质部主任级以上人员确定及批准是否停产等并上报厂长决定。
品质部出《纠正预防措施》由车间和技术负责人负责改善处理。
O 工序名称工具作业方法图例
1. 收到来料目视1.确认来料与《来料检验单》上的数量,型号、供应商等相一致。
外箱不可有变形、破裂。
2.抽样方案:外观抽样AQL=0.65 正常抽样水平
3.尺寸抽样:5PCS/批
2. 外观检查目视1.检查玻璃表面不可有划伤、崩边、水印、沙眼、烧边、异物、气泡、波纹、蒙、破裂等明显外观不良,边缘处长度大于3mm的裂纹不可有。
3. 厚度测量百分表1、根据供应商来料厚度对每片玻璃进行厚度测量,每片玻璃测四个角,最大值与最小值之间的差小于或等于6个丝,为合格品,大于6个丝的为不良品。
2、良品按四个角厚度的平均值对玻璃进行厚度分类,并按照每0.03mm为一个类别。
3、根据来料的厚度规格,超出+0.03mm范围的为不良品。
4、性能测试有:铅笔硬度、翘曲度、应力、静压力、槽孔落球,等性能。
4.检验结果处理标签1、检验后,及时标上合格与不合格标签。
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2、合格允收单为白色,不合格拒收单为红色,统一贴附在来料架子上。
3、发现不良及时开出来料品质异常单通告采购联系供应商改善.
5.记录报表1、将检验结果记录在《来料检查报告》
2、检验报告经SQE审核后送回货仓。
注:如因生产急需,需要对不良品特殊使用时,PMC应开MRB单申请并取得相关部门的同意。
IQC跟据特采单或者特殊作业通知单上的要求,对不良品进行换单作业。
1.目的订定抽样计划以规范与控制产品品质,以达客户满意。
2.范围本公司进料检验,制程检验,出货检验未注明的抽样检查。
3.名词解释3.1 允收质量水平AQL:当考虑一连串之批时,AQL 在用于抽样检验之目的时,可视为满意的制程平均值之界限. 3.2致命缺点(Critical defect ):危及制品使用者人身安全之潜在危险的缺陷项目;简称为CR 。
3.3 主要缺点(Major defect):严重缺点以外影响到产品的使用功能,以致不能达成期望目标之缺点;简称为MA 。
3.4 次要缺点(Minor defect):不影响至产品的使用功能之外的缺点;简称为MI 。
3.5百件缺点数:任何数量之产品单位,其每百件缺点数为100乘以产品中所含缺点数(任何一个产品单位上可能有一个或以上之缺点),再除以产品单位之总数,用公式表示为:百件缺点数=3.6 批(lot):产品单位之集合体,相同状况下生产出来之产品. 3.7不良率:用公式表示如下:不良率=3.8 样本:自批中抽取一个或以上之产品单位所构成,样本中之各单位须随机选取,而不考虑其质量,样本中产品单位之数目即为样本大小. 3.9 样本大小代字(Code):是与AQL 一并使用之一种方法,可以在抽样计划表中查得一个抽样计划. 3.10批量(LOT Size):指批内产品单位之数目. 3.11抽样计划:指每一批中所需检验之产品单位数,以及决定该批允收率之准则(允收数及拒收数). 3.12产品单位:是将检验之事物区分为不良品或良品,或点计其缺点数.产品单位可以与购买、供应、生缺点之总数 检验之产品单位总数×100不良品个数 检验之产品单位数×100%3.13检验水平:检验水平决定批量与样本大小间的关系,分类有一般检验水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级和特殊检验水平S 1、S 2、S 3、S 4级. 4.权责4.1检验员负责确实依照本计划进行抽样检验,并作好有关记录。
附件15食品安全监督抽检工作指引一、抽查事项食品安全监督抽检及不合格检验报告核查处置二、检查内容和要点(一)食品安全监督抽检计划检查查看是否制定年度食品安全监督抽检计划,抽检计划应向社会公开并报上级局备案,年度监督抽检计划应符合上级局要求完成的批次、种类、环节、项目。
(二)食品安全监督抽检数据录入情况的检查查验是否使用APP抽样方式抽样,抽样数据是否录入规定的抽检管理系统,是否完成目标考核要求完成的批次。
(三)核查处置数据录入情况的检查查看是否制定本单位核查处置工作流程,是否及时在核查处置管理系统内接受不合格检验报告,并在规定的时限内启动核查处置工作,及时将产品控制情况、原因排查、行政处罚、整改复查、通报移送、其他核查处置措施等内容如实录入核查处置系统。
(四)监督抽检信息及核查处置信息公开抽查是否在官网公开监督抽检信息及核查处置信息。
三、检查依据《食品安全抽样检验管理办法》(国家市场监督管理总局令第15号)第一条为规范食品安全抽样检验工作,加强食品安全监督管理,保障公众身体健康和生命安全,根据《中华人民共和国食品安全法》等法律法规,制定本办法。
第二条市场监督管理部门组织实施的食品安全监督抽检和风险监测的抽样检验工作,适用本办法。
第三条国家市场监督管理总局负责组织开展全国性食品安全抽样检验工作,监督指导地方市场监督管理部门组织实施食品安全抽样检验工作。
县级以上地方市场监督管理部门负责组织开展本级食品安全抽样检验工作,并按照规定实施上级市场监督管理部门组织的食品安全抽样检验工作。
第四条市场监督管理部门应当按照科学、公开、公平、公正的原则,以发现和查处食品安全问题为导向,依法对食品生产经营活动全过程组织开展食品安全抽样检验工作。
食品生产经营者是食品安全第一责任人,应当依法配合市场监督管理部门组织实施的食品安全抽样检验工作。
第五条市场监督管理部门应当与承担食品安全抽样、检验任务的技术机构(以下简称承检机构)签订委托协议,明确双方权利和义务。