01抽样操作规程

取样操作规程

总则

1.1取样系指从一批产品（或物料）中按取样规程抽取一定数量具有代表性的样品；样品系指从整批产品（或物料）中采用足够检验用量的部分。取样人在没有特殊说明的情况下为质量管理部经授权的QA人员。

1.2生产过程中所抽取的样品包括原料、辅料、包装材料、中间产品、成品及工艺用水。质量管理部有权直接指派人员进入生产区和仓库进行取样及调查。

1.3原辅料、包装材料、中间产品及成品、工艺用水应分别制定取样规程，并对取样环境的洁净要求。取样、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法等应有明确的规定

1.4取样员接到请验单后应及时取样。取样时严格按规定的取样程序、在规定的地点进行，并对照请验单检查品名、批号、数量及包装情况，无误后方可取样。

1.5准备清洁干燥的取样器、样品盛和辅助工具（手套、样品盒、剪刀、刀子、标签、笔、取样证等）前往规定地点取样。

1.5.1固体取样时用不锈钢探子，不锈钢勺、不锈钢镊子等；液体取样时用玻璃取样管、玻璃或塑料油提、不锈钢管。 样品盛装——具盖下班瓶或无毒塑料瓶。需取微生物限度检查样品时，以上相应器具均应灭菌。

1.6取样器具的清洁方法：

1.6.1取样、具的清洗与消毒：

（1）在洗池或洗槽内清洗用具，必要时，可用适当的清洁剂。

（2）先用饮用水清洗然后再用纯化水淋洗至淋洗液呈中性。

（3）清洗后，将用清洁的擦布擦干；但塑料用具应擦干。

（4）干燥后，盖世太保盖子或放入橱内。

1.6.2取样、具的灭菌：

（1）需要灭菌的取样、一般情形具在清洁后4小时内进行灭菌。

（2）将消毒好的用具在12小时之内使用，使用之前移至指定的地点。

（3）超过时限未使用的用具，应进行重新灭菌处理。

（4）贮存：和微生物限度检查使用器具一同贮存。

1.7取样要有代表性（全批取样、分部位取样），一次取得的样品最少可供三次检验用量。复验需再翻倍取样。

1.8需要重新取样时，亦按取样规程进行。 1.9抽取用作微生物限度检查的样品时，必须在洁净取样间（车）内进行取样，所用的具必须经过灭菌处理并按以下程序进行。

抽样规则

一、工业用煤、民用散煤

人工采用时按照GB 475的规定执行。

煤堆采样：应采取全深度试样或不同深度（上、中、下或上、下）的试样。

二、蜂窝煤

1.从蜂窝煤成品库或集中存放地随机抽取5块，待直径/边长、样品质量检测完成后或者随机选取其中2块蜂窝煤分别封存，一块进行质量指标检验，一块留存备样。

2.若需进行冷压强度试验时，应重新抽取5块蜂窝煤作为试验用样，以5块的平均值作为检验结果。

三、其它型煤

1.从已包装好的产品中随机抽取2袋/箱及以上样品，按照GB 474规定的棋盘法或者条带截取法缩分为2份，每份质量不小于4.0kg，分别封存，一份进行质量指标检验，一份留存。

2.若需进行冷压强度项目试验时，从上述抽取的总样中分取出不应少于MT/T748规定的最小试验用样2倍的样品。

3.若需进行落下强度项目试验时，从上述抽取的总样中分取出不应少于MT/T925规定的最小试验用样2倍的样品。

4.若需进行限下率项目试验时，从上述抽取的样品中整袋/箱先进行限下率项目试验，在进行采样。

01产品放行操作规程

产品放行是指在产品生产、加工、贮存、运输、销售等各个环节中，按照相关法律法规和质量管理体系的要求，经过各个环节的检验、检测、监测和评价等程序，确认产品具有符合规定的质量要求和安全性能，可以正常销售和使用的过程。产品放行操作规程是企业进行产品放行工作的操作指南，旨在确保产品放行的科学性、规范性和可靠性。以下是一个针对产品放行操作规程的示例，包含了其中的一些关键内容。

1.管理体系要求：

1.1全面了解和掌握相关法律法规、标准规范和技术要求，确保产品放行操作符合法律法规和质量管理体系的要求。

1.2建立健全质量管理体系文件，并按照文件要求执行。

1.3组织培训，提高员工对产品质量管理的认识和质量控制技术的操作能力。

2.环境要求：

2.1产品放行地点应清洁整洁，符合卫生要求，并保持适宜的温湿度。

2.2放行区域应设有相应的设备、仪器以及专用工具，确保放行操作过程的准确性和可靠性。

3.操作要求：

3.1准备工作：

3.1.1根据产品放行要求，准备放行所需的相关文档、表格和记录。

3.1.2检查相关设备和仪器的运行状态，并进行必要的校准和维护。 3.1.3对待放行产品进行初步检查，确保其包装完好、标识清晰、数量正确等。

3.2处理过程：

3.2.1对放行产品进行抽样检测，确保其符合相关质量标准和技术要求。

3.2.2进行验收标准的查阅和比对，确定产品各项质量指标是否合格。

3.2.3根据质量管理体系的要求，对检测结果进行记录和评价。

3.2.4如检测结果合格，对产品进行放行处理，并按照要求进行记录和标识。

3.2.5如检测结果不合格，需进行原因分析和处理，并记录相应的纠正措施。

3.3售后工作：

3.3.1对放行产品进行包装和标识，确保其质量和安全性能不受损。

3.3.2对放行产品进行储存、运输和销售等后续环节的监督和管理。

4.监督与改进：

4.1定期对产品放行操作进行内部审核，检查操作规程的执行情况，并对存在的问题进行整改。

第1篇

一、目的

为确保产品质量，准确、合理地获取产品样品，特制定本规程。

二、适用范围

本规程适用于公司所有产品的取样工作。

三、职责

1. 取样人员：负责产品的取样工作，确保样品的准确性和代表性。

2. 质量管理部门：负责监督、检查取样工作的执行情况。

3. 生产部门：负责提供取样所需的条件，确保取样工作顺利进行。

四、程序

1. 取样前的准备工作

（1）取样人员需经过专业培训，熟悉产品特性、取样方法和注意事项。

（2）取样工具、容器应清洁、干燥，避免污染样品。

（3）取样环境应保持清洁、通风，避免外界因素影响样品质量。

2. 取样方法

（1）随机取样：从同一批次产品中随机抽取样品，确保样品的代表性。

（2）分层取样：根据产品特性，将产品分为若干层次，分别从各层次中取样。

（3）代表性取样：根据产品生产过程、批次、规格等因素，选择具有代表性的样品。

3. 取样数量

（1）根据产品特性、检验项目、检验方法等因素确定取样数量。

（2）一般取样数量如下：

- 原材料：每批取样不少于5件；

- 半成品：每批取样不少于3件； - 成品：每批取样不少于2件。

4. 取样记录

（1）取样人员应详细记录取样时间、地点、取样方法、样品数量、样品编号等信息。

（2）记录应填写完整、准确，字迹清晰。

5. 样品处理

（1）样品应妥善保存，避免污染、变质。

（2）样品应按照检验项目、检验方法要求进行处理。

五、监督与检查

1. 质量管理部门应定期对取样工作进行监督、检查，确保取样工作的规范、有效。

2. 对违反本规程的行为，应予以纠正，并追究相关人员责任。

六、附则

1. 本规程由质量管理部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

第2篇

一、目的

为确保产品质量的稳定性和可靠性，规范产品取样操作，特制定本规程。

二、适用范围

本规程适用于公司所有生产产品的取样工作。

三、职责

1. 质量部门负责制定、修订和监督本规程的执行。