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常州双管抗震支架方案简介常州双管抗震支架方案是一种用于建筑抗震加固的支架方案。
该方案利用双管结构和抗震原理，能够提供可靠的抗震支撑和保护，是一种广泛应用于常州地区的抗震加固方案。
方案原理常州双管抗震支架方案采用双管结构，其中一根管子负责支撑建筑物的重量，另一根管子则负责承担地震产生的水平力。
这种双管结构的设计能够有效地分散地震力，保护建筑物免受地震的破坏。
在地震发生时，受力较大的管子将承担大部分地震力。
支撑用的管子通过固定在建筑物上部和地面上，并通过特殊设计的连接件连接两根管子，以确保它们能够有效地承受地震力。
同时，支撑用的管子还需要具备足够的抗弯和抗压能力，以保证建筑物的稳定性。
施工方法1.在选定的建筑物上部和地面上选择合适的位置，进行固定支撑用的管子。
建筑物上部的固定位置可以选择在墙体上，也可以选择梁或柱子上。
2.将两根管子连接起来。
连接件需要使用高强度材料制作，并经过专业计算和测试保证其承载能力。
3.检查固定和连接件的可靠性。
确保固定点和连接点的稳固，以避免在地震时发生松动或断裂。
4.对支撑用的管子进行抗震力的预测和计算。
根据建筑物的高度、重量和地震地区的特点，预测地震力并进行合理的计算，以保证支撑用的管子能够承受地震产生的力。
优点1.抗震效果好：常州双管抗震支架方案通过双管结构和合理的设计，能够有效地分散地震力，保护建筑物免受地震的破坏。
2.施工简单：常州双管抗震支架方案的施工方法相对简单，只需要固定和连接两根管子，并进行检查和计算，不需要复杂的施工工艺和材料。
3.经济实用：常州双管抗震支架方案采用的材料成本较低，施工成本相对较低，是一种经济实惠的抗震加固方案。
注意事项1.设计要合理：在进行常州双管抗震支架方案的设计时，需要考虑建筑物的性质、高度和地震地区的地震力要求，确保设计的合理性和有效性。
2.施工要规范：施工人员需要严格按照设计要求进行施工，保证固定和连接件的可靠性，以及支撑用的管子的抗震能力。
防震支架工程施工方案范本一、工程概述在建筑物或设备中使用防震支架是为了降低地震或其他外力冲击所造成的伤害，保护建筑物或设备的完整性和稳定性。
本次施工方案旨在规范施工过程，确保防震支架的有效性和稳定性。
二、施工前准备1. 施工前，施工单位需要提供工程所需的图纸和施工技术资料，确保施工人员了解工程的具体要求和施工步骤。
2. 准备施工设备和工具，包括起重设备、电动工具、焊接设备等。
3. 对施工现场进行安全检查，清除施工区域内的障碍物和危险品，确保施工环境的安全性。
三、施工步骤1. 确定支撑点的位置和数量，根据设计要求设置支撑点，并标明支撑点的位置和高度。
2. 安装支架座，根据设计要求将支架座固定在建筑物或设备基础上，确保支架座的水平和垂直度。
3. 安装支柱，根据设计要求将支柱与支架座连接，使用螺栓或焊接等方式进行固定，确保支柱的稳固性和垂直度。
4. 安装支撑横梁，根据设计要求将支撑横梁与支柱连接，使用螺栓或焊接进行固定，确保支撑横梁的稳固性和水平度。
5. 对支架进行检测，使用水平仪、测距仪等工具对支架进行检测，确保支架的水平度和垂直度符合设计要求。
6. 进行支架的调整和加固，根据实际情况对支架进行调整和加固，确保支架的稳定性和有效性。
四、安全措施1. 施工单位需严格遵守相关安全规定，保障施工人员的人身安全。
2. 使用起重设备时，需确保操作人员具备相应的操作资质，严格按照相关操作规程进行操作。
3. 对施工现场进行定期安全检查，及时排除安全隐患，确保施工环境的安全性。
4. 施工现场需设置警示标识，提示施工区域的危险性和禁止通行。
5. 施工单位需建立健全的安全管理制度，对施工人员进行安全教育和培训，增强安全意识和危险防范能力。
五、质量控制1. 施工单位需选用符合要求的材料和设备，确保防震支架的质量和稳定性。
2. 对施工工艺进行严格控制，确保施工过程符合设计要求和施工规范。
3. 完成施工后，对防震支架进行检测和验收，确保支架的有效性和稳定性。
抗震支架施工方案第1篇抗震支架施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，高层建筑日益增多，抗震设防要求不断提高。
为确保建筑物在地震发生时的安全性，根据《建筑抗震设计规范》和《建筑机电工程抗震设计规范》，对抗震支架的设计与施工提出了严格要求。
本方案旨在规范抗震支架的施工流程，确保工程质量和安全。
二、施工目标1. 满足国家相关法律法规及设计规范的要求，确保抗震支架施工质量。
2. 提高建筑物的抗震能力，降低地震灾害风险。
3. 确保施工过程安全、高效、环保。
三、施工范围1. 本项目抗震支架施工范围包括所有建筑机电工程管道、桥架、电缆等设施的支撑系统。
2. 施工内容包括抗震支架的设计、制作、安装、调试及验收。
四、施工原则1. 科学合理：根据建筑物的结构特点及抗震设防要求，合理设计抗震支架系统。
2. 安全可靠：确保抗震支架在地震发生时能承受相应的荷载，保障建筑物的安全。
3. 标准化施工：严格按照国家及地方相关规范进行施工，确保施工质量。
4. 环保节能：在施工过程中，遵循环保、节能的原则，降低对环境的影响。
五、施工流程1. 前期准备- 收集建筑物结构图纸、机电工程图纸等相关资料，进行抗震支架设计。
- 根据设计要求，编制施工方案、施工图纸，并报审。
- 办理施工手续，包括施工许可证、验收手续等。
- 准备施工所需材料、设备、工具，并检查其质量及数量。
2. 施工组织- 成立项目施工组织机构，明确职责分工。
- 培训施工人员，确保其掌握施工技术要求及安全操作规程。
- 制定施工进度计划，合理安排施工顺序。
3. 抗震支架制作- 根据设计图纸，采用符合规范的材料进行抗震支架的制作。
- 抗震支架制作过程中，严格把控焊接、切割、组装等工艺质量。
4. 抗震支架安装- 按照施工图纸及施工方案，进行抗震支架的安装。
- 确保抗震支架与建筑物结构连接牢固，满足设计要求。
- 施工过程中，遵循“先主后次、先上后下”的原则，确保施工顺序合理。
抗震支架建造方案1. 项目背景地震是自然灾害中最为常见的一种，给人类生活和财产带来巨大损失。
为了减少地震带来的伤害，提高建筑物抗震能力，我国对抗震支架的应用越来越重视。
本方案旨在为抗震支架的建造提供一套完整的技术指导。
2. 设计依据根据《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）和《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）等相关标准，结合项目具体情况进行设计。
3. 支架类型及选型根据建筑物用途、结构形式、地震烈度等因素，本方案共分为以下几种类型：1. 框架结构抗震支架2. 剪力墙结构抗震支架3. 框架-剪力墙结构抗震支架4. 筒体结构抗震支架选型时，应充分考虑建筑物的特点和地震作用，确保支架的合理性和经济性。
4. 支架构造设计支架构造设计包括以下几个方面：1. 支架主体：采用碳素结构钢或低合金高强度结构钢，具备良好的焊接性能和机械性能。
2. 连接件：采用高强度螺栓连接，具有良好的抗剪、抗拉性能。
3. 支撑部件：包括弹性支撑、摩擦支撑、滑动支撑等，根据地震作用和建筑物要求选择。
4. 防护措施：支架表面应进行防腐、防火处理，提高使用寿命。
5. 支架安装支架安装应遵循相关规范和设计要求，确保安装质量。
主要步骤如下：1. 预埋件安装：根据设计图纸，准确位置预埋件，并采用高强度螺栓连接。
2. 支架主体安装：按照设计要求，安装支架主体，调整至正确位置。
3. 支撑部件安装：安装弹性支撑、摩擦支撑、滑动支撑等，确保支架正常工作。
4. 检查验收：安装完成后，进行全面检查，确保支架安全可靠。
6. 施工质量控制为确保抗震支架的施工质量，应采取以下措施：1. 严格把控原材料质量，选用合格的高强度钢材。
2. 加强施工过程监控，确保施工方案的严格执行。
3. 加强焊接质量管理，严格执行焊接工艺，确保焊接质量。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
7. 验收标准抗震支架验收应遵循以下标准：1. 结构完整性：支架主体、连接件、支撑部件等应无损坏，结构完整。
工程抗震支架施工方案范本一、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计施工图纸确定抗震支架的安装位置和数量。
2. 查阅相关资料：在施工前，必须查阅相关的技术资料和规范，了解抗震支架的安装要求和施工方法。
3. 了解现场情况：在开始施工前，必须对施工现场进行详细的勘察和分析，确保能够满足抗震支架的安装要求。
4. 确定施工人员：选择具有相关经验和资质的施工人员负责抗震支架的安装工作，并制定施工人员的职责分工和安全培训计划。
5. 采购所需材料和设备：根据施工需要，提前采购好所需的抗震支架材料和设备，并进行检查和测试。
6. 制定施工计划：根据施工任务和时间节点，制定详细的施工计划和工期安排，确保施工进度和质量。
7. 安全防护措施：在施工前，必须对施工现场进行安全防护设施的布置，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1. 基础准备（1）清理施工区域：在进行抗震支架安装前，必须对施工区域进行清理，清除杂物和积土，确保施工环境整洁。
（2）测量标高和尺寸：根据设计要求，测量施工区域的标高和尺寸，确定抗震支架的安装位置和高度。
（3）基础处理：对于需要进行基础处理的场地，必须按照设计要求进行加固和处理，确保抗震支架的安装平稳和牢固。
2. 抗震支架安装（1）安装基础支架：根据设计要求，采用膨胀螺栓或焊接方式将基础支架固定在地面或墙体上。
（2）安装抗震支架立柱：根据设计图纸，将抗震支架立柱按照规范进行垂直安装，并使用水平仪进行调整和校正。
（3）连接立柱和横梁：将立柱与横梁按照设计要求进行连接固定，使用螺栓或焊接方式进行连接。
（4）安装水平支撑和斜撑：根据设计要求，将水平支撑和斜撑按照规范进行安装，确保抗震支架的稳定和牢固。
（5）安装其他配件：根据设计要求，安装其他配件，如拉杆、角码等，确保抗震支架的完整和安全。
3. 质量检验和验收（1）进行质量检查：在抗震支架安装完成后，必须进行严格的质量检查，检查支架的垂直度、水平度和连接是否牢固。
抗震支架安装技术方案一、工程概况。
咱这个工程啊，就是要给建筑里的各种管道、桥架啥的安装抗震支架。
这些东西要是不固定好，万一地震来了，那可就像散了架的木偶，到处晃悠，会造成大麻烦的。
所以咱们得把抗震支架稳稳当当安装好，确保在地震时这些设施能保持原位，不捣乱。
二、施工准备。
1. 材料准备。
首先得把抗震支架的材料都备齐了。
就像做饭得先把食材买好一样。
咱的支架得是质量过硬的，从正规厂家来的，有合格证书那些玩意儿。
各种型号的支架、连接件，一个都不能少。
比如说侧向支撑、纵向支撑的材料，都得按照设计要求来。
可不能随便拿个东西就往上装，那不是糊弄事儿嘛。
螺栓螺母这些小零件也很关键，就像衣服上的纽扣，别看小，少了它衣服就敞着了。
螺栓的规格要和支架匹配，强度得够，这样才能把支架牢牢固定住。
2. 工具准备。
工具也得齐全。
电钻就像我们的小枪，得能在墙上或者梁上打出合适的孔来。
扳手那是用来拧紧螺栓的，就像我们的手一样，把各个部件紧紧抓在一起。
还有水平仪，这个可重要了，它就像我们的眼睛，能让我们知道支架是不是装得平平整整的。
要是装歪了，那整个支架的受力就不均匀了，就像人走路一瘸一拐的，不稳当。
3. 人员准备。
找的工人师傅得是有经验的。
就像找老司机开车一样，心里踏实。
这些师傅得熟悉抗震支架的安装流程，知道怎么看图纸。
咱可不能找个啥都不懂的新手来瞎捣鼓，那可就乱套了。
而且在施工前，还得给师傅们开个小会，讲讲安全注意事项和施工的要点，让大家心里都有数。
三、安装流程。
1. 定位放线。
这一步就像是给抗震支架找个合适的家。
根据设计图纸，用墨斗或者激光放线仪在建筑结构上把支架的安装位置标出来。
要量得准准的，就像裁缝量尺寸一样，差一点都不行。
比如说，管道的走向、桥架的位置，都得考虑进去。
要是位置定错了，后面的支架安装就全乱套了，就像盖房子地基打歪了，上面的楼肯定不稳当。
2. 钻孔。
定好位置了，就开始钻孔。
用电钻的时候得小心点，就像给墙打针一样。
抗震支架工程方案一、项目背景地震是一种自然灾害，对建筑物的破坏性非常大。
为了增强建筑物的抗震能力，抗震支架工程成为必不可少的一部分。
抗震支架工程主要通过安装支撑结构来提高建筑物的稳定性和抗震性能。
本文将介绍一种抗震支架工程方案，以提供一个可行的设计和实施方案。
二、方案设计2.1 结构分析在设计抗震支架工程之前，需要对建筑物的结构进行详细分析。
通过结构分析可以了解建筑物的主要受力部位和强度。
根据结构分析的结果，可以确定适用于该建筑物的支撑结构的类型和尺寸。
2.2 抗震支架选择根据建筑物的结构和设计要求，选择合适的抗震支架。
目前市场上常用的抗震支架类型包括钢支架、混凝土支架和木材支架。
钢支架具有高强度、耐腐蚀等优点，适用于大型建筑物的抗震支撑；混凝土支架适用于中小型建筑物，具有较好的抗压性能；木材支架适用于轻型建筑物，成本相对较低。
2.3 施工方案根据建筑物的具体情况，制定抗震支架的施工方案。
施工方案需要考虑以下几个因素：•材料采购：根据工程需要，采购合适的抗震支架材料，并检查材料的质量和规格是否符合要求。
•施工流程：根据支架的安装顺序和要求，制定详细的施工流程。
施工流程需要包含基坑开挖、支架安装、固定和调整等步骤。
•施工周期：根据项目的时间要求和工期安排，确定整个抗震支架工程的施工周期。
•施工安全：在施工过程中，要严格按照安全规范进行操作，做好防护措施，确保施工人员的安全。
三、项目实施3.1 设备准备在项目实施之前，需要购买所需的施工设备和工具。
常用的施工设备包括起重机、挖掘机、钻孔机等。
这些设备的选择要根据工程规模和具体情况进行。
3.2 施工过程在施工过程中，按照施工方案的要求，依次进行基坑开挖、支架安装、固定和调整等工作。
在每个环节都需要进行质量检查，确保每个步骤的正确性和安全性。
3.3 质量控制在整个项目实施过程中，要进行严格的质量控制。
通过对材料和施工工艺的检查，确保抗震支架的质量达到设计要求。
抗震支架工程抗震支架施工方案编制人：审核人：批准人：江苏格瑞思电力科技有限公司2019.1.21目录第一章工程设计总则 (3)1.1工程概况 (3)1.2设计依据： (3)1.3机电管线抗震的意义： (3)1.4机电抗震设计应达到的要求： (4)第二章抗震支架的设计 (5)2.1抗震支吊架系统设计依据 (5)2.2抗震支吊架的概念 (5)2.3抗震支吊架的种类 (5)2.4机电管线抗震设计范围： (5)2.5抗震支吊架设计流程 (7)2.6抗震支吊架的布置原则 (8)2.7抗震支架的计算 (14)第三章抗震支架施工技术说明 (18)3.1材料要求 (18)3.2抗震支吊架系统施工说明 (18)3.3抗震支吊架的安装步骤 (20)3.4材料设备及人员配置 (22)3.5安全措施 (23)3.6环保措施 (23)第一章工程设计总则1.1工程概况工程名称：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：勘察单位：质量安全监督站：基坑监测单位：1.2工程及环境概况表1.3 抗震设防烈度和设计基本地震加速度值的对应关系1.4设计依据：1、《建筑机电工程抗震设计规范》GB90581-20142、《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-20103、《建筑抗震设计规范》GB50011-20104、建设方、设计单位提供的图纸及技术资料1.5机电管线抗震的意义：地震引发的机电系统灾害主要体现为：1、系统损坏导致的直接经济损失；2、系统损坏引发的水灾及火灾；3、系统损坏引发的人员伤亡；4、火灾引发的结构主体安全。
根据《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国防震减灾法》，实行以“预防为主”的方针，经抗震设防后的建筑消防等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时可以达到减轻地震破坏，减少次生灾害，避免人员伤亡，减少经济损失的目的。
采取必要的机电抗震措施可以有效保护机电系统的震害损失：1、减少机电系统破坏程度，降低经济损失；2、有效控制水灾及火灾的发生；3、减少人员伤亡几率；4、保障主体结构安全不受火灾影响。
施工方案：抗震支架的安装1. 引言本文档旨在提供一份关于抗震支架安装的施工方案。
抗震支架的正确安装对于建筑物的抗震能力至关重要。
在施工过程中，我们将遵循简单的策略，并确保没有法律复杂性的问题。
2. 施工准备在进行抗震支架的安装之前，我们需要进行以下准备工作：- 确定安装位置：根据设计图纸和相关规范，确定抗震支架的安装位置。
- 准备所需材料：根据设计要求，准备所需的抗震支架材料，包括支架、螺栓等。
- 检查施工现场：确保施工现场符合安全要求，包括清理杂物、检查地基等。
3. 施工步骤以下是抗震支架安装的施工步骤：3.1. 支架准备- 检查支架材料的质量和规格是否符合设计要求。
- 清理支架表面的污垢和锈蚀。
- 根据设计要求，进行必要的支架加工和预制。
3.2. 安装支架- 将支架放置在预定的安装位置，并使用水平仪进行水平调整。
- 使用螺栓将支架紧固在建筑结构上，确保紧固力度适当。
- 检查支架的稳固性和安装质量，确保没有松动或变形。
3.3. 完工验收- 经过安装的支架需要进行验收，以确保安装质量符合规范要求。
- 检查支架的固定情况和连接件的可靠性。
- 记录安装日期、验收人员和相关细节，并保存相关文件。
4. 安全措施在进行抗震支架的安装过程中，我们要注意以下安全措施：- 确保工人佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
- 严禁超负荷使用支架材料，以避免发生意外。
- 在施工现场设立明显的警示标志，提醒他人注意施工区域。
5. 结论本文档提供了一份关于抗震支架安装的施工方案。
在施工过程中，我们将遵循简单的策略，并确保没有法律复杂性的问题。
通过正确安装抗震支架，可以提高建筑物的抗震能力，保障人员和财产的安全。
抗震支架新工艺施工方案一、前言地震是一种毁灭性的自然灾害，给人民的生命和财产安全造成了严重威胁。
为了预防和减轻地震带来的损失，抗震建筑成为了一种重要的需求。
抗震支架作为抗震建筑中一种重要的构件，其施工方案的优化对保障建筑的抗震性能具有重要意义。
本文将介绍一种新的抗震支架工艺施工方案，旨在提高施工效率和抗震性能。
二、方案概述传统的抗震支架施工方案主要采用钢筋混凝土构造，施工周期长且维护成本较高。
为了解决这些问题，我们提出了一种新的抗震支架工艺施工方案，使用了钢结构材料和预制装配技术，以提高施工效率、降低成本，并保证了支架的抗震性能。
2.1 选材方案在新工艺的抗震支架施工方案中，我们采用了钢结构材料代替传统的钢筋混凝土材料。
钢结构具有轻质、高强度和良好的韧性等特点，适合抗震要求高的建筑。
通过使用优质的钢材，可以提高支架的抗震性能，减少在地震中发生破坏的概率。
2.2 施工方案新工艺的抗震支架施工方案采用了预制装配技术，即在工厂预制好支架构件，然后在现场进行装配。
这种施工方式不仅可以提高施工效率，还可以保证支架的质量一致性。
具体施工步骤如下：1.支架构件预制：将钢材按照设计要求切割、焊接、冲孔等加工工艺处理，并进行除锈防腐处理。
预制的构件具有良好的准确性和稳定性。
2.支架构件运输：将预制好的支架构件运输至施工现场，避免了现场施工所需要的繁琐的焊接和浇筑工作。
3.支架构件安装：根据设计方案，将预制好的支架构件进行组装、连接和固定。
通过使用螺栓连接和焊接等方式，确保支架的稳固和抗震性能。
4.支架调整和强化：在安装完成后，进行支架的调整和强化，以确保支架的垂直度和水平度。
采用调整螺栓和加固螺栓等方式，对支架进行微调和加固。
三、技术优势相比传统的抗震支架施工方案，新工艺具有以下技术优势：1.施工效率高：新工艺采用了预制装配技术，只需要在现场进行支架的组装和调整，大大提高了施工效率，节约了施工时间。
2.成本降低：新工艺采用了钢结构材料，相对于传统方案中的钢筋混凝土，成本更低。
抗震支架工程抗震支架施工方案编制人：审核人：批准人：江苏格瑞思电力科技有限公司2019.1.21目录第一章工程设计总则 (3)1.1工程概况 (3)1.2设计依据： (3)1.3机电管线抗震的意义： (3)1.4机电抗震设计应达到的要求： (4)第二章抗震支架的设计 (5)2.1抗震支吊架系统设计依据 (5)2.2抗震支吊架的概念 (5)2.3抗震支吊架的种类 (5)2.4机电管线抗震设计范围： (5)2.5抗震支吊架设计流程 (7)2.6抗震支吊架的布置原则 (8)2.7抗震支架的计算 (14)第三章抗震支架施工技术说明 (18)3.1材料要求 (18)3.2抗震支吊架系统施工说明 (18)3.3抗震支吊架的安装步骤 (19)3.4材料设备及人员配置 (22)3.5安全措施 (22)3.6环保措施 (23)第一章工程设计总则1.1工程概况工程名称：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：勘察单位：质量安全监督站：基坑监测单位：1.2工程及环境概况表1.3 抗震设防烈度和设计基本地震加速度值的对应关系1.4设计依据：1、《建筑机电工程抗震设计规范》GB90581-20142、《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-20103、《建筑抗震设计规范》GB50011-20104、建设方、设计单位提供的图纸及技术资料1.5机电管线抗震的意义：地震引发的机电系统灾害主要体现为：1、系统损坏导致的直接经济损失；2、系统损坏引发的水灾及火灾；3、系统损坏引发的人员伤亡；4、火灾引发的结构主体安全。
根据《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国防震减灾法》，实行以“预防为主”的方针，经抗震设防后的建筑消防等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时可以达到减轻地震破坏，减少次生灾害，避免人员伤亡，减少经济损失的目的。
采取必要的机电抗震措施可以有效保护机电系统的震害损失：1、减少机电系统破坏程度，降低经济损失；2、有效控制水灾及火灾的发生；3、减少人员伤亡几率；4、保障主体结构安全不受火灾影响。
根据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》强制性条文第1.0.4条：抗震设防烈度6度及6度以上的建筑机电工程设施必须进行抗震设计。
昆明市抗震设防烈度8度，机电工程设施必须进行抗震设计。
唯有提高机电系统自身的抗震性能，才能有效防止地震引发的次生灾害，确保地震后机电系统迅速恢复运转。
地震时，加装抗震措施的管道及设备相对没有加装的可减少5—10倍的位移量，可有效提高系统的抗震性能。
综合国家相关法律规定、规范强条要求及本项目实际需要分析，在重点部位机电系统进行抗震设防以符合规范要求、使用要求及验收要求具有十分重要意义。
1.2机电抗震设计应达到的要求：1.2.1机电抗震总体设计要求根据规范GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》的1.0.3条：建筑机电工程设施抗震设计应达到下列要求：1、当遭受低于本地区抗震设防烈度的多遇地震影响时，机电工程设施一般不受损坏或不需修理可继续运行；2、当遭受相当于本地区抗震设防烈度的地震影响时，机电工程设施可能损坏经一般修理或不需修理仍可继续运行；3、当遭受高于本地区抗震设防烈度的罕遇地震影响时，机电工程设施不至于严重损坏，危及生命。
1.2.2非结构组件抗震设计要求长期以来，非结构构件都没有得到重视，通常不在结构工程师的设计范围内。
据统计地震中60%-70%的损失是由非结构构件的设计缺失或安装不当造成的。
设置抗震支吊架能在抗震中为建筑非结构构件即建筑机电工程设施给予可靠保护，减少损失。
非结构构件，包括建筑非结构构件和建筑附属机电设备，自身及其与结构主体的连接应进行抗震设计。
（建筑抗震设计规范强制性条文第3.7.1条）非结构构件包括持久性的建筑非结构构件和支承于建筑结构的附属机电设备：1．建筑非结构构件指建筑中除承重骨架体系以外的固定构件和部件，主要包括非承重墙体，附着于楼面和屋面结构的构件、装饰构件和部件、固定于楼面的大型储物架等；2．建筑附属机电设备指为现代建筑使用功能服务的附属机械、电气构件、部件和系统，主要包括电梯、照明和应急电源、通信设备，管道系统，采暖和空气调节系统，烟火监测和消防系统，公用天线等。
非结构构件应根据所属建筑的抗震设防类别和非结构地震破坏的后果及其对整个建筑结构影响的范围，采取不同的抗震措施；当相关专门标准有具体要求时，尚应采用不同的功能系数、类别系数等进行抗震计算。
当计算和抗震措施要求不同的两个非结构构件连接在一起时，应按较高的要求进行抗震设计。
非结构构件连接损坏时，应不致引起与之相连接的有较高要求的非结构构件失效。
第二章抗震支架的设计2.1抗震支吊架系统设计依据1、《建筑机电工程抗震设计规范》GB90581-20142、《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-20103、《FM Global Property Loss Prevention Data Sheets》4、《NFPA-13 Standard for the Installation of Sprinkler Systems》2.2抗震支吊架的概念1、抗震支吊架是与建筑结构体牢固连接，以地震力为主要荷载的抗震支撑设施。
由锚固体、加固吊杆、抗震连接件及抗震斜撑组成。
2、组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于安装。
2.3抗震支吊架的种类侧向支架纵向支架1、侧向抗震支吊架：斜撑与管道横截面平行的抗震支吊架。
2、纵向抗震支吊架：斜撑与管道横截面垂直的抗震支吊架。
3、单管支架：单管（杆）抗震支吊架由一根承重吊架和抗震斜撑组成的抗震支吊架。
4、门型抗震支吊架：由两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成的抗震支吊架。
2.4机电管线抗震设计范围：建筑机电工程抗震设计应符合国家标准建筑机电抗震设计规范(GB50981-2014)的规定。
设计基本要求建筑机电抗震设计规范(GB50981-2014)第三章响应情况表序号规范要求对规范的响应情况2.4.1暖通系统2.5抗震支吊架设计流程2.5.1抗震支吊架设计考虑因素抗震支吊架设置时应考虑：设防烈度、建筑使用功能、建筑结构、变形特征、设备位置及运行要求、相关规范要求。
2.5.2抗震支吊架的设计流程1、管线选取：分系统找出专业依据规范选取抗震需求管线；2、布置支架：确定间距按规范设置侧向、纵向和四向支架；3、绘制祥图：绘制节点图支架构造要求考虑结构连接；4、荷载校核：计算地震水平力，校核系统及配件编写支架力学计算书；2.6抗震支吊架的布置原则2.6.1抗震支架构造设置1、水平管道在安装柔性补偿器及伸缩节的两端应设置侧向及纵向抗震支吊架。
直管上每隔一个柔性接头在0.6m范围内设置侧向抗震支架，相邻抗震支架之间柔性接头不能超过两个。
2、抗震吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°。
3、抗震支吊架斜撑管线节点与吊杆管线节点的间距不得大于0.1m。
4、侧向、纵向抗震支吊架的斜撑安装，垂直角度宜为45°，且不得小于30°。
5、穿过隔震层的建筑机电工程管道应采用柔性连接或其他有效措施，并应在隔震层两侧设置抗震支架。
（1）抗震支架直接与结构相连，风管上方和下方都安装限位槽钢。
（2）不要把一个系统支撑到两个不同的结构上，比如一面墙和天花板。
（3）落地设备抗震系统，包括刚性安装系统和隔振系统。
当计算两个连接在一起、抗震措施要求不同的机电设备时，应按较高要求进行抗震设计。
建筑机电设备连接损坏时，不应引起与之相连的有较高要求的附属机电设备失效。
两组抗震支架间距过近时要避免相互影响。
2.6.3抗震支架加固当抗震支吊杆长细比大于100或斜撑杆件长细比大于200时，应采取加固措施。
L＞300mm，吊杆应当采用槽钢加强。
2.6.4抗震支吊架的间距计算1、抗震支吊架的最大间距管道类别抗震支架最大间距（m）侧向纵向给水、热水及消防管道新建工程刚性连接金属管道12 24新建工程柔性连接金属管道；非金属管道及复合管道6 12燃气、热力管道新建燃油、燃气、医用气体、真空管、压缩空气管、蒸汽管、高温热水管及其它有害气体管道6 12通风及排烟管道新建工程普通刚性材质风管9 18新建工程普通非金属材质风管 4.5 9电线套管及电缆梯架、电缆托盘和电缆盒新建工程刚性材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒12 24新建工程非金属材质电线套管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒6 122、水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距应按下式计算：=αEk=γηζ1ζ2αmax注：抗震支吊架要求计算的αEk不小于0.5式中：---水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距（m）---抗震支吊架的最大间距（m）---水平地震力综合系数，该系数小于1.0时按1.0取值---抗震斜撑角度调整系数。
当斜撑垂直长度与水平长度比为1.00时，调整系数取1.00；当斜撑垂直长度与水平长度比小于等于1.5时，调整系数取1.67；当斜撑垂直长度与水平长度小于或等于2.00时，调整系数取2.331、当计算两个连接在一起、抗震措施要求不同的机电设备时，应按较高要求进行抗震设计。
建筑机电设备连接损坏时，不应引起与之相连的有较高要求的附属机电设备失效。
2、采用双向支架和侧向支架交替布置的方式比较合理；3、综合抗震支架按最高标准的管线进行支架设计；2.6.6侧向抗震支吊架布置原则1、每段水平直线管道应该在两端间距设置侧向抗震支架并距端点距离不大于0.6m。
2、当两个侧向抗震支吊架间距大于最大设计间距时，应在中间增设侧向抗震支架。
例如：刚性连接金属管道长为24m，侧向抗震支吊架最大间距12m。
首先于两端加设侧向支撑，再依次按12m设置侧向支撑。
每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支架，当两个纵向抗震支吊架距离大于最大设计间距时，应按本规范第8.2.3的要求间距依次增设纵向抗震支架。
例如：刚性连接金属管道长为36m，按最大24m的间距依次设置纵向支撑，直至所有支撑间距均满足要求。
刚性连接的水平管道，两个相邻的加固点间允许纵向偏移，水管及电线套管不得大于最大侧向支吊架间距的1/16，风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒不得大于其宽度的两倍。
2.6.9转弯处抗震支吊架的布置原则1、水平管道应在转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。
当斜撑直接作用于管道时，可作为另一侧管道的纵向抗震支吊架，且距下一纵向抗震支吊架间距应按下式计算： L=+0.6L —距下一纵向抗震支吊架间距（m)；（m)；—侧向抗震支架间距（m)例如：纵向抗震支吊架最大间距24m，侧向抗震支吊架最大间距12m，则双向抗震支吊架距下一纵向抗震支吊架间距为： +0.6=18.6m。
(L1＝24米，L2＝12，则：计算L＝18.6米)2、若直段长度＋0.6支需在转向处设置侧向抗震支架即可。
