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大连理工大学机械制图 零件图课件

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机械制图零件图ppt(PPT104页)

机械制图零件图ppt(PPT104页)
第九章 零 件 图
§9-1 视图选择
第9章 零件图
一. 零件的基本知识
1. 什么是零件
组成机器的最小单元称为零件。
2、一般零件的分类
轴套类零件 盘盖类零件 叉架类零件 箱壳类零件
二、 零件图的内容
1、什么是零件图
表达单个零件的图称为零件图。
2、零件图的 内容
1. 一组视图
2. 全部尺寸
3. 技术要求
一．相关结构的联系 二．尺寸上的联系 三．技术要求上的联系
三．几类典型零件的视图选择
3．叉、架类零件
三．几类典型零件的视图选择
4．箱、壳类零件
典型零件的视图选择
典型零件的视图选择
四．零件表达方案的分析比较
该箱体可分为中空四棱柱腔体和带安装孔的方底板两部分， 由于箱体的主要作用是支承轴，因此，在其四壁都有安装轴承的 孔。为了润滑和冷却，腔体内存有油，所以壁上设有观察孔、放 油孔；为了与箱盖、端盖装配，箱体的上端、四壁凸台均有装配 螺孔；底板上有安装孔。
零件图上所注的尺寸应当满足正确、完整、清晰和合理的要求。 既要保证零件在机器中的工作性能，又要使加工测量方便。
一．主要尺寸、尺寸链、尺寸基准
1.凡直接影响零件的使用性能和安装精度的尺寸称为主要尺寸。
2．装配尺寸链 3．尺寸基准及其选择
长度方向设计基准
按设计基准标注的尺寸为：
设计基准和工艺基准 主要基准和辅助基准
主要尺寸
9.4 零件图的尺寸标注
按加工要求选择 的尺寸基准为：
长度方向工艺基准
二．零件图上标注尺寸时的注 意事项
1．相关尺寸的一致性 2．避免注成封闭尺寸链
3．加工、测量方便
调头加工： 按工艺基准标注的长度方向尺寸为：长度方向工艺基准

机械制图-大连理工大学工程图学教研室(第六版)第五章答案课件.ppt

机械制图-大连理工大学工程图学教研室(第六版)第五章答案课件.ppt
I I
II
II
精品课件
按“ESC”键退出 over
5-15-2
精品课件
按“ESC”键退出 over
5-16-1
精品课件
按“ESC”键退出 over
5-16-2
按精“品课ES件C”键退出
over
5-17-1
F12 16
R12
F6
42
精品课件
按“ESC”键退出 over
5-17-2
精品课件
按“ESC”键退出 over
5-1-1 5-1-2 5-1-3 5-1-4 5-2-1 5-2-2 5-2-3 5-2-4 5-3-1
第五章 机件表示方法
5-3-2 5-3-3 5-3-4 5-4-1 5-4-2 5-4-3 5-4-4 5-5-1 5-5-2
5-6-1 5-8-4
5-6-2 5-8-5
5-7-1
5-8-6
5-7-2
5-9
5-7-3
5-10
5-7-4
5-11
5-8-1
5-12
5-8-2 5-13-1
5-8-3 5-13-2
精品课件
5-13-3 5-13-4 5-14-1 5-14-2 5-14-3 5-14-4 5-15-1 5-15-2 5-16-1
5-16-2 5-17-1 5-17-2 5-17-3 5-17-4 5-18
5-4-2
精品课件
按“ESC”键退出 over
5-4-3
精品课件
按“ESC”键退出 over
5-4-4
精品课件
按“ESC”键退出 over
5-5-1
精品课件
按“ESC”键退出 over

机械制图基础知识(零件图)ppt课件

机械制图基础知识(零件图)ppt课件
图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
14
正方形 □
用细实线绘制，符号为
正方形，可标注在一个边长
14
的尺寸前面，也可引出标注
在数字前。
精选PPT课件
34
结构名称 倒角 退刀槽
倒角、退刀槽的尺寸注法
尺寸标注方法
说明
45°倒角
非45°倒角
精选PPT课件
一般 45°倒角 按 “宽度×角度 ” 注出。
有关零件在加工、检验过程中应达到 的其他一些技术指标，如材料的热处理 要求等，通常作为技术要求写在标题栏 上方的空白处。
精选PPT课件
25
尺寸标注必须合理
所谓合理就是标注尺寸时，既要满足 设计要求又要符合加工测量等工艺要求。 一、正确地选择基准
⒈ 设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。
⒉ 工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。
30
四、避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾 相接，构成一个封闭的尺寸链。
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产 生误差，这样所有的误差都会积累到尺 寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要求。
精选PPT课件
31
16 10 8
五、应尽量符合加工顺序
铸造圆角
切点附近断开
⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法
精选PPT课件
过渡圆弧与A处 A 圆角弯向一致
41
⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法
从这点开始有曲线
相交
相切
相交
精选PPT课件
相切
42
⒉ 拔模斜度

大连理工大学机械制图习题集答案c6课件

大连理工大学机械制图习题集答案c6课件

6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
3.根据螺纹标记查出表内所要求的内容，并填入表中。
大连理工大学机械制图习题集答案c6
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
4.在图上标注出螺纹的尺寸。 （1）普通螺纹，大径16 mm，螺距2 mm，公差带代号6f，长度 20 mm，倒角C1.6。
大连理工大学机械制图习题集答案c6
F16
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
1.外螺纹、内螺纹及螺纹连接的画法。 （3）将（1）、（2）题的外、内螺纹连接起来，画出螺纹旋入 长度为20的两个视图。
大连理工大学机械制图习题集答案c6
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
2.画出左图所示管螺纹的连接图，管口倒角为C2。
大连理工大学机械制图习题集答案c6
大连理工大学机械制图习题集答案c6
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
4.在图上标注出螺纹的尺寸。 （6）55゜密封管螺纹，尺寸代号1/2，长度20 mm。
大连理工大学机械制图习题集答案c6
6-3-1
大连理工大学机械制图习题集答案c6
6-3-2
大连理工大学机械制图习题集答案c6
6-3-3
其余
制图 王光明
大连理工大学机械制图习题集答案c6
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
4.在图上标注出螺纹的尺寸。 （4）锯齿形螺纹，公称直径12 mm，导程4 mm，线数2，公差带 代号6H，长度40 mm，倒角C1.6。
大连理工大学机械制图习题集答案c6
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
4.在图上标注出螺纹的尺寸。 （5）55゜非密封管螺纹，尺寸代号1/2，公差等级A，长度35 mm，倒角C1.6。
25 40
大连理工大学机械制图习题集答案c6

机械制图第8章 零件图1PPT课件

机械制图第8章 零件图1PPT课件

1. 零件的视图选择
1）主视图的选择
主视图是一组图形的核心，主视图选择得恰当与否将直接影响到其他视图 位置和数量，关系到绘图和读图是否方便，所以，主视图的选择至个视图作为主视 图。同时应选择最能反映零件形体特征的方向作为一视图的投影方向。
第八章 零件图 第二节 零件图的绘制和标注
第八章 零件图 第二节 零件图的绘制和标注
2）轮盘类零件 轮盘类零件主要包括手轮、带轮、齿轮、法兰盘、端盖和盘座等。为了与 其他零件连接，零件上设计了光孔、键槽、螺孔、止口、凸台等结构。 盘类零件一般采用两个基本视图。该类零件主要在车床上加工，选择主视 图时一般轴线应水平放置。另一视图表达零件的外形轮廓和各部分如凸缘、 孔、肋、轮辐等的分布情况。 图8-7所示轴承盖零件图，采用轴线水平放置，主视图全剖表达其内部结 构，左视图表达轴承盖外形轮廓和凸缘上孔的分布情况。
三、教学内容
零件根据其结构和尺寸的标准化程度不同，可以分为标准件，常用件和一
般零件三种类型。根据零件的结构特征的不同，可以把零件分为轴套类、
轮盘类、叉架类和箱体类四种类型。a）吊钩
b）拖钩
图8-2 按工作位置选择零件主视图
为了把零件的内、外形状和结构完整、正确、清晰地表达出来，合理选择 零件的视图，对于读图和绘图都是至关重要的。零件的视图选择，是根据 零件的结构形状、加工方法，以及它在机器中所处的位置等因素综合分析 来确定的。
总体概述
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第八章 零件图 第一节 零件图概述
三、教学内容 组成机器或部件的最小单元，称为零件。零件图是表达零件的结构形状、 尺寸大小及技术要求的图样。零件图反映了设计者的意图，表达了 机器或部件对零件的要求，并可根据它加工制造零件。

机械制图--零件图 ppt课件

机械制图--零件图 ppt课件
返回
一、基准选择
尺寸基准一般选择零 件上的一些面和线。 面基准通常选择零件 上较大的加工面、与 其他零件的结合面、 零件的对称平面、重 要端面和轴肩等。 线基准一般选择轴和 孔的轴线、对称中心 线等
宽度主要基准
长度主要基准
高度主要基准
长度方向的 主要基准
长度方向的 辅助基准 高度方向的 主要基准
（二）铸造圆角
铸造圆角
铸造圆角 为防止在浇铸时金属液将砂型的尖角冲毁 和避免铸件在凝固过程中产生裂纹或缩孔，在铸件的 各表面相交处，做成圆角，称为铸造圆角 在图样上表示： 铸造圆角半径一般为3～5毫米，圆角半径可在技术要求 中统一书写。例如：未注明的铸造圆角半径为 R2-R4。
（三）铸件壁厚
在设计铸件时，为了防止各部分因冷却速度不同而产生 缩孔或裂纹，应使铸件的壁厚尽量等厚度或厚度逐渐过
第九章
§1 零件图概述
零件图
பைடு நூலகம்
§2 零件图的视图选择和表达方案
§3 零件图的尺寸标注
§4 零件结构工艺性分析 §5 极限与配合 §6 形状和位置公差 §7 表面粗糙度 §8 零件的测绘 §9 读零件图
§1 零件图概述
一台机器或一个部件，都是由若干零 件按着一定的装配关系和技术要求装配组 成的。表达机器和部件的图样称为装配图， 表达单个零件的图样称为零件图。零件图 是生产和检验零件的依据。
返回
一组视图
技术要求
全部尺寸
标题栏
零件图的四项基本内容：
(一) 表达零件形状的一组视图 (二) 确定零件各部分形状大小和相对位置的全 部尺寸 (三) 保证零件质量、形状的技术要求 (四) 标题栏
返回
§2 零件图的视图选择和表达方案

机械制图零件图经典课件


⒊ 壁厚均匀
缩孔 裂纹
（ a）
（ b）
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角 作用：便于装配和操作安全。 通常在轴及孔端部倒角。
b×
b

倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 =45°，也可取30°或60°。
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
作用：便于退刀和零件轴向定位。 退刀槽 砂轮越程槽 b
二、视图选择的方法及步骤
几何形体、结构 要分清主要 和次要形体 ⒈ 分析零件 功用 形状与功用有关 加工方法 形状与加工方法有关
加工状态 零件的安放状态 （轴、盘类） 工作状态 ⒉ 选主视图 （支架、壳体类） 投射方向 能清楚地表达主要形体 的形状特征 ⒊ 选其它视图 首先考虑表达 主要形体的其它视 图，再补全次要形 体的视图。
选择移出断面表达 支撑板断面的形状
视图方案一 支架
A B
A
B
A-A
视图方案二:
选全剖的左视图,表 达轴承孔的内部结 构及两侧支撑板形 状。 俯视图选用B－B剖 视表达底板与支撑 板断面的形状。
B
B
B-B
支架
⑷ 方案比较
A B
A
B
B
B
A-A
B-B
方案二 方案一 分析、比较两个方案，选第二方案较好。
b 砂轮
图中 ：槽的直径；b：槽宽 ⒊ 钻孔端面 作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。
b
90°
⒋ 凸台和凹坑
作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。
凸台
凹坑
处为接触加工面 凹腔
凹槽
零件尺寸的合理标注
合理标注尺寸的基本原则

机械制图 零件图教学课件 (共94张PPT)

零件表达方案的选择
图10-16 轴承盖零件图
零件表达方案的选择
这类零件的毛坯为铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置。但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。一般需要两个视图，即主视图和左视图。根据结构特点，当视图具有对称面时，可作半剖视；当无对称面时，可作全剖或局部剖视。其他结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面表达，也可用简化画法表达。3.叉架类零件 图10-17所示的托架以及各种杠杆、连杆、支架等属于叉架类零件。 这类零件结构较复杂，需经多种加工，主视图主要由形状特征和工作位置来确定。一般需要两个以上的基本视图，并用斜视图、局部视图、剖视图、断面图等表达内外形状和细部结构。
零件的工艺结构
零件的结构形状主要是根据它在部件或机器中的作用而确定的。但是铸造及机械加工工艺对零件的结构也有一定的要求。因此，为了正确绘制图样，必须对一些常见的工艺结构有所了解。一、铸造工艺结构1.拔模斜度 为了在铸造时便于将铸件从砂型中取出，一般沿拔模的方向设计出1°～3°的斜度，称之为拔模斜度，如图10-3（a）所示。拔模斜度在图上可以不标注，也可以不画出，如图10-3（b）所示。必要时，可在技术要求中注明。
零件图的尺寸标注
二、零件图尺寸标注的形式和注意事项1.尺寸标注的形式根据尺寸在图样上的布置，尺寸标注有下列三种形式。1）链状式 链状式就是把尺寸依次注写成链状，如图10-20所示。链状式常用于若干相同结构之间的距离、阶梯状零件中尺寸要求十分精确的各段尺寸以及用组合刀具加工的零件尺寸等的标注。
图10-20 链状式
零件图的尺寸标注
2）坐标式 坐标式就是各个尺寸从一个事先选定的基准注起，如图10-21所示。坐标式用于需要从一个基准定出一组精确尺寸的零件的标注。3）综合式 综合式是链状式与坐标式的综合，如图10-22所示。综合式应用最为普遍。

机械制图基础知识(零件图)ppt课件

一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型 落砂。
编辑版pppt
缩孔
裂纹
26
过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的 相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以 过渡线的形式画出。
⑴ 两曲面相交
过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角
镜状光泽面
雾状镜面
镜面 编辑版pppt
45
4．表面粗糙度数值及其有关的规定在符号中注写的位置
D=1/7H
a1 a2
b c(f )
e
60º d
H D
• a a 1 、 2—粗糙度高度参数代
号及其数值(单位为 m).
• b —加工要求、镀覆、涂覆、
表面处理或其它说明等；
• c —取样长度(单位为m m)或
50
公差带图：
上偏差 ＋
0－
公差带 +0.008 -0.008
下偏差
+0.024
+0.008 -0.006
0
-0.022
50 基本尺寸
例: 50±0.008
50
+0.024 +0.008
50
-直观地表示出公差的大小 及公差带相对于零线的位置。
编辑版pppt
51
所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘状， 周边常分布一些孔、槽等。
⑵ 选择主视图 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。
投射方向：A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分布
情况。
A
编辑版pppt
24
编辑版pppt

机械制图大连理工大学工程图学教研室.PPT

25 mm，倒角C1.6。
.
按“ESC”键退出 ov8er
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
4.在图上标注出螺纹的尺寸。 （3）梯形螺纹，公称直径16mm，导程8mm，线数2，公差带代号
6g，长度20 mm，倒角C1.6。
.
按“ESC”键退出 ov9er
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
4.在图上标注出螺纹的尺寸。 （4）锯齿形螺纹，公称直径12 mm，导程4 mm，线数2，公差带
6-6-1 6-6-2
.
6-6-3 6-6-4 6-7-1 6-7-2
6-8 6-9 6-10 6-11
退1 出
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
1.外螺纹、内螺纹及螺纹连接的画法。 （1）画出螺杆直径为16 mm，长度为40 mm，一端刻有普
通螺纹，螺纹长度为25 mm，两端均作出倒角的两个视图。
按“ESC”键退出
.
ov24er
6-6-2根据轴和孔的偏差值，在装配图上注出其配合代号。
按“ESC”键退出
.
ov25er
6-6-3 用文字说明图中框格标注的含义。
按“ESC”键退出
.
ov26er
6-6-4 将文字说明的形位公差用框格标注在图上。
按“ESC”键退出
.
ov27er
6-7-1读主轴零件图, 想出形状, 要求: (1) 在指定位置处画断面图C-C；（2） 填写问答。
第六章 零件图
6-1-1-1 6-1-1-2 6-1-1-3 6-1-2 6-1-3 6-1-4-1 6-1-4-2 6-1-4-3
6-1-4-4 6-1-4-5 6-1-4-6 6-3轴 6-3机匣盖 6-3踏架 6-3泵体 6-4座
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55°密封管螺纹的标记示例:
Rp3/4LH：尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹； Rc3/4： 尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹； Rp/R13/4 LH和Rc/R23/4：内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。 Rp ：密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号； Rc ：密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号； R1 ：与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号； R2 ：与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；
55°非密封管螺纹的标记示例:
G: 非密封管螺纹的螺纹特征代号；
G3/4: 尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱内螺纹；
G3/4A或G3/4B: 尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱外螺纹, 标记中的A和B是螺纹中径的公差等级；
G3/4LH和G3/4A-LH中的LH表示左旋螺纹，二者构成的螺纹 副仅标注外螺纹的标记代号。
标注示例
说明
55º 密封圆锥管螺纹， 与圆锥内螺纹配合 的圆锥外螺纹的尺 寸代号为1/2，右旋； 圆锥内螺纹的尺寸 代号为3/4，左旋； 公差等级只有一种， 省略不标注。Rp是 圆柱内螺纹的特征 代号，R1是与圆柱 内螺纹配合的圆锥 外螺纹的特征代号
连 接 螺 纹
管 螺 纹
Rc Rp R1 R2
部分螺纹的标记示例
传 动 螺 纹
锯 齿 形 螺 纹
B
部分螺纹的标记示例
螺纹 类别 特征 代号
标注示例
说明
矩形螺纹为非 标准螺纹，无 特征代号和螺 纹代号，要标 注螺纹的所有 尺寸。单线， 右旋；螺纹尺 寸如图所示
传 动 螺 纹
矩 形 螺 纹
零件表达方案的选择
首先要考虑便于看图；其次要根据它的结构特点，选用 适当的表达方法，在完整、清晰地表达各部分结构形状的前 提下，力求画图简便。
不穿通的螺纹孔的 画法
画不穿通的螺纹孔时， 一般应将钻孔深度与螺孔 深度分别画出，两个深度 相差0.5D(其中D为螺纹孔
公称直径),钻孔尖端锥角
应按120°画出。
圆锥螺纹的画法
部分螺纹和螺纹牙型的画法
当机件上仅有部分螺纹时，表示牙底圆的细实线在端面 视图上应适当地空出一段。 2:1
倒角、螺尾和退刀槽的画法
零件图的内容
螺纹
零件的结构分析
表达方案的选择
零件图尺寸的合理标注
零件图上的技术要求
看零件图的方法和步骤
典型零件图例分析
零 件 图
表达零件的图样称为零件图。它是制造和 检验零件的依据。
零件图的内容
1．图形
用一组视图（包括视图、剖视图、断面图等）， 完整、清晰和简便地表达此零件的结构形状。
2．尺寸
用一组尺寸，完整、清晰和合理地标注出零件的 结构形状及其相互位置的大小。
螺纹大径、小径、中径
与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱（或圆锥） 的直径称为大径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆 柱的直径称为小径，母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度相等 的地方的假想圆柱的直径称为中径。
螺纹的要素
1. 牙型 2. 直径 3. 线数 4. 螺距和导程 5. 旋向
1、 牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。 在工程图样中，螺纹牙型用螺纹特征代号表示。
零件的结构分析示例
示例1
减速器从动轴结构分析
零件的结构分析示例
示例2
减速器底座结构分析
常见的零件工艺结构
零件上的铸造结构
铸造示意 铸件壁厚要均匀 过渡线画法 例1 过渡线画法 例2
零件上的机械加工结构
倒角的画法和尺寸注法
退刀槽的画法
沉孔的加工
点击播放
螺纹
螺纹基本知识 螺纹的要素 螺纹的规定画法
螺纹 类别 特征 代号
标注示例
说明
梯形外螺纹， 公称直径φ40 ， 单线，螺距7， 右旋，中径公 差带代号7e； 中等旋合长度
传 动 螺 纹
梯 形 螺 纹
Tr
部分螺纹的标记示例
螺纹 类别 特征 代号
标注示例
说明
锯齿形外螺纹， 公称直径φ32， 单线，螺距6， 右旋，中径公 差带代号7e； 中等旋合长度
3．技术要求 4．标题栏
用一些规定的符号和文字，简明地给出零件 在制造、检验和使用时应达到的技术要求。 用标题栏填写出零件的名称、材料、图样的比 例、制图人与校核人的姓名和日期等。
零件图示例
零件的结构分析
零件结构分析方法
零件的结构分析示例
常见的零件工艺结构
零件结构分析方法
零件的结构分析就是从设计要求和工艺要求出发，分 析零件不同结构的功用。 1. 从设计要求方面看，零件在机器中，可以起到支撑、容 纳、传动、配合、连接、安装和定位等功用，这是决定 零件主要结构的依据。 2. 从工艺要求方面看，为了使零件的毛坯制造、加工、测 量以及装配和调整工作能顺利、方便，应设计出圆角、 起模斜度、倒角等结构，这是决定零件局部结构的依据。 3. 从实用和美观方面看，不仅要求产品能使用，而且还要 求经济、美观等，要从美学的角度来考虑结构形状。
旋向代号
左旋时标注LH，右旋时不标注。
为左旋螺纹 为右旋螺纹
M10―7H―L ―LH M10―7H―L
2 管螺纹
管螺纹一般用于管路(水管、油管、煤气管等)的连接中。 管螺纹的标记用指引的方法标注，指引线指到螺纹的大径上。
管螺纹的标记
由螺纹特征代号、尺寸代号 和旋向组成。 尺寸代号不是螺纹大径的大小， 而是管子的通径（英制）大小。 标记中未注写旋向的均为右旋。
选择表达方案的方法和步骤:
1．对零件进行分析 2．选择主视图
主视图投射方向；零件的工作位置、加工位置 结构分析、工艺分析
3．选择视图数量和表达方法
零件表达方案的选择
表达方案示例
零件的加工
车床
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钻床
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磨床
零件图中尺寸的合理标注
为合理标注尺寸，必须对零件进行结构分析和工艺 分析，确定零件的基准，选择合理的标注形式。
基准 标注尺寸的一些原则
基准的概念
基准是指零件在机器中或在加工测量时，用以确定其位置 的一些面、线或点。 基准可以分为： (1) 设计基准 是在机器工作中确定零件位置的一些面、 线或点； (2) 工艺基准是在加工或测量时确定零件位置的一些面、 线或点。
两种基准示例
基准的选择
从设计基准出发标注尺寸， 其优点是尺寸标注反映
螺纹表面上的某些结构
螺纹表面上的相贯线或其它结构不影响螺纹的表达。
螺纹副的画法
当内外螺纹连接构成螺纹副时，其旋合部分应按外螺纹 的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。
螺纹的标记
1 普通螺纹
普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（ 螺栓、螺柱、螺钉、 螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。 普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普通螺纹 多用于精密零件和薄壁零件上。
螺 纹 种 类
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
传 动 螺 纹
梯 形 螺 纹
Tr
锯 齿 形 螺 纹
B
2、直径
螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1）， 在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的 直径。 普通螺纹的公称直径就是大径。
3、 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分 布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
标准螺纹
牙型、直径和螺距，这三个要素都符合标准的螺纹。 标准螺纹的公差带和螺纹标记均已标准化。螺纹的线数和 旋向，如果没有特别注明，则为单线右旋。
若要使内外螺纹正确旋合在一起构成螺纹副，那么内外螺 纹的牙型、直径、旋向、线数和螺距必须一致。
螺纹的规定画法
圆柱外螺纹的画法
螺纹的规定画法
圆柱内螺纹的画法
螺 纹 分 类
螺 纹 种 类
粗牙 普通 螺纹
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
螺 纹 种 类
55 ° 非密 封管 螺纹
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
连 接 螺 纹
G
M
细牙 普通 螺纹
55 ° 密封 管螺 纹
R1、R2 （外） Rc、Rp （内）
螺 纹 分 类
螺 纹 种 类
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
当螺纹为多线螺纹时，标记为： Tr40×14（P7）－7e , 其中“14”为导程,“7”为螺距 ，双线螺纹。
梯形螺纹的螺纹副表示为：Tr40×7－7H/7c, 内螺纹的 公差带在前，外螺纹的公差带在后，二者之间用“/”分开。
部分螺纹的标记示例
螺纹 类别 特征 代号
标注示例
说明
粗牙普通螺纹， 公称直径φ10 ， 螺距1.5（查表获 得）；外螺纹中 径和顶径公差带 代号都是6g；内 螺纹中径和顶径 公差带代号都是 6H；中等旋合长 度 ；右旋
3 梯形螺纹和锯齿形螺纹
梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。 梯形螺纹工作时牙的两侧均受力，而锯齿形螺纹在工作时是单 侧面受力。 梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。
梯形螺纹的标记示例
Tr40×7LH－7e, 梯形螺纹(螺纹特征代号为Tr), 公称
直径φ 40 ，单线，螺距7，左旋，中径公差带代号7e；中等 旋合长度。 注意: 只标注中径公差带代号，旋合长度只有两 种（代号N和L），当中等旋合长度时，N省略不注。
“M10”表示
公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。
“M10×1”表示
公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。
普通螺纹的公差带代号
由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、 内螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。 当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时，需分别注 出，如： M10 ― 5g 6g 顶径公差带代号 中径公差带代号