填充墙砌体(烧结多孔砖)技术交底

一、交底项目：烧结多孔砖施工安全技术交底二、工程名称：[工程名称]三、交底日期：[年] [月] [日]四、施工单位：[施工单位名称]五、分项工程名称：烧结多孔砖施工六、交底提要：为确保烧结多孔砖施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，要求全体施工人员认真学习并严格遵守。

七、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，施工道路畅通。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员掌握烧结多孔砖施工安全操作规程。

2. 施工材料及设备：（1）烧结多孔砖应选用符合国家标准的产品，不得使用劣质、不合格的砖块。

（2）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

3. 施工过程中的安全技术措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

（2）高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护栏杆。

（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，严禁违章作业。

（4）运输烧结多孔砖时，应使用专用车辆，确保运输过程中的安全。

（5）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 施工环境与消防安全：（1）施工现场应保持良好的通风，确保空气质量符合要求。

（2）施工现场应配备足够的消防设施，并定期检查、维护。

（3）禁止在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

5. 施工过程中的紧急处理措施：（1）发现施工人员受伤或设备故障，应立即停止施工，及时进行救治或维修。

（2）如遇恶劣天气，应暂停施工，确保施工人员安全。

（3）如遇突发事件，应立即启动应急预案，确保人员安全。

八、交底人：[交底人姓名]九、接受人：[接受人姓名]十、注意事项：1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3. 施工现场应设立安全监督员，负责监督施工过程中的安全工作。

4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。

本安全技术交底自[年] [月] [日]起实施，有效期至[年] [月] [日]。

填充墙砌筑技术交底一、设计要求：1、电梯井壁采用页岩多孔砖M7.5混合砂浆砌筑，其砌块容重应≤15.6KN/M3，部分放射影像科机房采用240厚、370厚页岩实心砖M5.0混合砂浆砌筑，其砌块容重应≤19KN/M3，其余固定隔墙墙体采用加气砼砌块（一等品），M7.5（层高＞4.2m）和M5.0混合砂浆砌筑，其砌筑容重≤5.5KN/ M3。

所有通风管井内表面要求随砌随抹灰（水泥砂浆）。

烟道侧壁用耐火砖砌筑，内壁要求用耐火砂浆随砌随抹，并要达到无渗漏。

填充墙砌体砌筑做法根据设计要求按照8度抗震设防的做法进行。

2、水电管井在设备及管道安装完毕后砌筑墙体；空调机房、通风机房统一在空调设备安装完成后砌墙和安装门扇。

卫生间等用水房间除门洞外做120高与墙体同宽的钢筋砼反边，再砌墙体。

管道井门门洞下部平墙体内侧设80×100 C15素砼门坎，以起挡水作用。

二、施工准备1、材料准备1.1砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

本工程墙体规格有100厚、200厚、局部240厚、370厚。

加气砼砌块的含水率应小于15%。

1.2干拌混合砂浆：标号M7.5、M5。

1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件等。

2、工具机械准备备有手推车、胶皮管、筛子、铁揪、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀、专用切割工具锯、皮数杆等。

3、技术准备3.1 砌体砌筑前主体部分承重结构已施工完毕，并已通过有关部门验收。

3.2 弹出轴线、墙边线、门、窗洞口线，在结构墙柱上弹好+500MM标高水平线及墙立边线。

经复核，办理预检手续。

3.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门、窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50m为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。

框架结构填充墙砌体技术交底一、交底说明1、本工程为框剪结构，主体十二层。

主体内墙采用加气砼，外墙采用烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。

加气砼及煤矸石多孔砖砌体下部砌不小于三皮（200高）同墙宽的混凝土实心砖，顶部与梁板连接处，留30-50mm 的缝隙，待墙体收缩沉降14天后，进行二次封堵。

2、加气砼砌块规格为600长×2000宽×250高，600长×100宽×250高。

烧结煤矸石多孔砖规格为190长×190宽×90高。

烧结混凝土实心砖规格为240长×115宽×53高。

墙体交接处每两皮砖拉结一次。

多孔砖墙在墙体端部及门窗洞口边缘用实心砖补砌，具体排砖及拉结详见附图：3、所有填充墙砌体全部采用M5混合砂浆砌筑，其配合比为；水泥：砂：石灰膏：水=1：7.36：0.81： 1.15。

砂浆严格按配合比拌制，搅拌时间不低于3min，并进行车车过磅计量，设专职计量员，做好计量记录。

4、加气砼砌块墙体水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝为20mm。

混凝土实心砖及多孔砖墙体水平灰缝及竖向灰缝厚度为8-12mm。

5、填充墙砌体与剪力墙连接处拉结筋采用植筋法施工，从结构楼面上200mm设一道，其上每隔500mm设一道，每道拉结筋为2φ6@500，拉结筋长度≥700mm，遇门窗垛时拉结筋钩住门窗垛边缘。

填充墙交接处、构造柱处墙体拉结筋长度为1000mm。

外墙柱墩墙体按结构图纸要求设拉结筋，柱墩拉结筋为U形及直形两种，直形应钩住外墙造型边缘。

6、填充墙内外墙交接处、内墙转角处及墙长超过5000mm时在墙体中部处设构造柱，填充墙外墙门窗洞口宽度超过2400mm时，在洞口边缘设构造柱。

构造柱拉结筋参照L03G323第44页，构造柱按图纸要求截面尺寸为200×墙厚，配筋为4 10；φ6@100/200。

构造柱纵筋；下端在施工结构层时预埋甩出，上端采用植筋法施工。

籣台府2期填充墙技术交底一、设计要求1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。

2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。

3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，Mu3.5页岩空心砖。

4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。

填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm 设2A6.5（墙厚大于240mm时设3A6.5）。

抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。

二、施工准备1、材料要求1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。

2）水泥：采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。

（1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。

（2）不同品种的水泥不得混合使用。

3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。

4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。

沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。

严禁使用脱水硬化的石灰膏。

（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。

脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用）。

消石灰粉未充分熟化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。

还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。

磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。

2、植筋1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。

其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。

钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。

2）植筋胶应在规定的保质期内密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。

烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一)砖：1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。

清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

基础砂浆强度M10，主体砂浆强度M5。

严禁使用粘土实心砖。

2基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。

(二)水泥：1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。

3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。

4不同品种的水泥不得混合使用。

(三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。

(四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。

(五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。

二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件(一)基础墙砌筑：1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。

(二)墙体砌筑：1 完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。

办完各项隐检手续。

2 办完地基、基础工程隐检手续。

3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。

5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

(三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

一、工程概况××大楼设计为框架结构，墙体均为填空墙，-3.6m以下采用MU10标准砖实砌，-3.6m以上墙体采用MU7.5KP1烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑(电梯井四周用MU10标准粘土砖)。

二、砌筑材料1、烧结多孔砖、标准砖到现场后，多孔砖按同一个厂家每5万块、标准砖15万块为一批抽样检测，经检查强度等级符合设计要求后才能使用，班组应凭项目部通知使用砖块。

2、砌筑砂浆中的水泥进场使用前应进行试验，不同品种的水泥，不得混合使用。

3、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，消石粉不得直接用于砌筑砂浆中(消石灰粉应在水中浸泡不少于7d)。

4、砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量不得大于5%。

5、砂浆级配应采用重量比，各组分材料应每拌计量，砌筑砂浆均采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟。

6、砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合物应分别在3小时内使用完毕，架空层和一层填充墙按计划将在夏季施工，当最高气温超过30。

C 时，应在砂浆拌成后2小时内使用完毕, 严禁使用过夜砂浆。

三、砖墙施工（一）、砖材料使用1、每层楼面开始起重砌筑烧结多孔砖前，应在底部先砌筑四皮标准砖（一丁一顺），高度为250mm；然后砌筑烧结多孔砖，烧结多孔砖每皮厚度为100mm；烧结多孔砖砌至梁底后应根据斜砖的高度，预留相应的高度，斜砖应在填充墙砌筑完7天后，再将其补砌挤紧。

2、砖墙转角等部位使用的七分头必须采用机械砌割，或成品预制，严禁用砖刀切坎。

严禁使用四分之一砖。

（二）、施工准备1、砌体施工前班组应先校核放线尺寸，其允许偏差在3mm以上时应及时通知管理人员核实后施工。

2、应对预留的拉结筋位置和数量进行复核，看是不是能满足设计要求。

3、应预先设计好临时施工洞口位置，在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1m，洞口上应按设计说明搁置预制过梁。

4、因施工需要而搭设的脚手架应采用双排架，不得采用单排架，也不准在砖墙上的任何位置留置施工脚手架眼。

填充墙砌体施工技术交底一、施工准备：1、熟悉施工图纸，校核砖墙放线尺寸及窗洞边线。

2、摆砖样，制作皮数杆。

3、砖、水泥、砂子、砂浆外加剂符合设计要求并检测合格。

4、拉结筋，门窗及洞口混凝土过梁已制作好。

5、主要机具、工具、机械已准备到位。

二、施工工艺1、工艺流程：基层清理——放线——植拉结筋——立皮数杆——墙身砌筑——一周后顶砖砌筑——验收2、操作工艺①在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。

②根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。

③在框架柱、剪力墙上采用后植筋，长度按设计，应通过拉拔试验。

④立皮数排砖a 在皮数杆上或柱墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁等标高。

b根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门窗及孔洞的位置。

C外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖。

⑤多孔砖墙砌筑要求a 砌筑时应试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。

b 砌多孔砖采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法，灰缝宽度为10mm。

c 多孔砖墙每天可砌高度不得超过1.8米，多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结补砌不得将砍过的多孔砖填补。

⑥空心砖墙砌筑要点a 空心砖一般侧立、平立砌筑，孔洞呈水平面方向。

b 空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分，第一皮砖砌时应试摆。

C 空心砖墙底部至少砌三皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。

三、质量要求1、砖砌筑前应提前1—2d浇水湿润，以砖四周融水深度15—20mm为宜。

2、砌筑时，必须采用“三一砌法”（一铲灰，一块砖，一揉压）。

3、多孔砖、空心砖砌筑时，墙根部位砌三皮标准砖。

4、洞口宽度大于30cm的均应设置过梁，两边搁置长度分别为250mm，预制过梁底砌体应找平，安装时应座浆。

5、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

籣台府 2 期填充墙技术交底一、设计要求1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆， Mu10页岩多孔砖。

2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆， Mu5 页岩多孔砖。

3、其他墙体采用采用M5混合砂浆， Mu3.5 页岩空心砖。

4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701 中相关规定执行。

填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm设2A6.5 （墙厚大于 240mm时设 3A6.5 ）。

抗震设防9 度拉结筋沿墙长贯通设置。

二、施工准备1、材料要求1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。

2）水泥：采用 32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。

（1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时，应复查试验，并按结果使用。

（ 2）不同品种的水泥不得混合使用。

3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。

4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于 7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。

沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。

严禁使用脱水硬化的石灰膏。

（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。

脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用）。

消石灰粉未充分熟化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。

还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。

磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。

2、植筋1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。

其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。

钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。

2）植筋胶应在规定的保质期内密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。

（一） 砖：1品种、强度等级必须符合设计要求， 且砖的强度等级不小于 MU10并有出厂合格证、 产品性能检测报告。

清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

砂浆强度不小于 M5严禁使用粘土实心砖。

2基础不得采用多孔砖，可采用页岩实心砖。

（二） 水泥：1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。

3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过 3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。

4不同品种的水泥不得混合使用。

（三） 砂：用中砂，含泥量不超过 5%不得含有草根等杂物，使用前应用 5mm 孔径的筛子 过筛。

（四） 掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间 不得少于7d 。

（五） 其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。

二、 主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、 卷尺、2m 靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

三、 作业条件（一） 基础墙砌筑：1基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15〜20m 转角处均应设立），并办完预检手续。

3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫 平，严禁砍砖合子找平。

（二） 墙体砌筑： 1 完成室外及房心回填土。

办完各项隐检手续。

2 办完地基、基础工程隐检手续。

3按标高抹好水泥砂浆防潮层。

技术交底内容4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。

5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15〜20m为宜。

（三）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

技术交底记录
设置高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，配筋38,6@200.
9、砌体填充墙除图中注明外，应按下述原则设置钢筋混凝土构造柱。

构造柱一般在砌体转角、悬墙端头、纵横墙体相交部位以及墙长超过5M时，沿墙长每隔3~4m设置，构造柱断面一般为墙厚X200,配筋内见图4，构造柱在楼层上、下端700mm高度范围内，箍筋间距加密到@100。

10、现浇过梁断面及配筋见详图5（粱长=洞宽+2*250）。

当框架粱兼做过梁时，增设钢筋按过梁表中○2筋选用。

11、砌筑前应根据水平线至梁底标高，预留斜砌砖高度并根据梁的水平偏差值，调整水平灰缝厚度。

12、砖过梁底部的模板及其支架拆除时，灰缝砂浆强度不应低于设计强度的75%。

13、填充墙的砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行，墙顶采用斜砌法，应在填充墙砌筑完成至少7天以后，由上而下逐层砌筑，防止下层粱承受上层梁以上的荷载，斜砌砖和地面成50度角。