最新ABB机器人培训内容
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ABB机器人操作培训资料一、ABB 机器人简介ABB 机器人是在工业生产中广泛应用的自动化设备,具有高精度、高速度、高可靠性等优点。
它能够完成各种复杂的任务,如搬运、焊接、装配、喷涂等,大大提高了生产效率和产品质量。
二、机器人的组成部分1、机械本体ABB 机器人的机械本体包括基座、手臂、手腕和末端执行器。
基座提供了机器人的支撑和稳定性,手臂和手腕负责实现机器人的运动,末端执行器则用于执行具体的操作任务,如抓取、焊接等。
2、控制系统控制系统是机器人的大脑,负责指挥机器人的运动和操作。
它包括硬件和软件两部分,硬件如控制器、驱动器等,软件则包括操作系统、控制算法等。
3、示教器示教器是操作人员与机器人进行交互的工具,通过示教器可以对机器人进行编程、调试和监控。
4、传感器传感器用于感知机器人周围的环境和工作状态,如位置传感器、力传感器、视觉传感器等,为机器人的精确操作提供信息支持。
三、机器人的操作安全1、安全防护装置在机器人工作区域周围应设置安全围栏、光幕等防护装置,以防止人员误入危险区域。
2、安全操作规程操作人员必须经过专业培训,熟悉安全操作规程,严禁在机器人运行时进入其工作区域。
3、紧急停止按钮机器人系统应配备紧急停止按钮,在发生紧急情况时能够迅速停止机器人的运动。
四、机器人的基本操作1、开机与关机开机时,应先检查机器人系统的电源、气源等是否正常,然后按照正确的顺序开启控制器、驱动器等设备。
关机时,则按照相反的顺序进行操作。
2、手动操作通过示教器可以对机器人进行手动操作,包括关节运动、直线运动等。
在手动操作时,应注意速度的控制,避免机器人发生碰撞。
3、坐标系的选择ABB 机器人常用的坐标系有基坐标系、工具坐标系和工件坐标系。
操作人员应根据具体的任务选择合适的坐标系。
五、机器人的编程1、编程指令ABB 机器人的编程指令包括运动指令、逻辑指令、输入输出指令等。
运动指令用于控制机器人的运动轨迹,逻辑指令用于实现程序的流程控制,输入输出指令用于与外部设备进行通信。
引言概述:本文将对ABB机器人培训内容进行详细的介绍。
ABB机器人是一种先进的自动化生产设备,广泛应用于各个行业。
为了更好地掌握和运用ABB机器人,进行系统的培训是非常必要的。
本文将从五个大点来阐述ABB机器人培训的内容,包括安全培训、机器人基础知识培训、编程培训、应用培训和维护和故障排除培训。
正文内容:大点一:安全培训1.1 了解机器人的安全风险:学员需要了解机器人工作过程中可能出现的安全风险,包括机器人运动不当带来的人为伤害、电气风险等。
1.2 学会正确使用防护设备:培训过程中,学员需要了解防护设备的种类和使用方法,了解如何在机器人工作区域内正确佩戴个人防护设备。
1.3 掌握紧急停止和紧急故障处理:培训中,学员需要学会在发生意外情况时,如何紧急停止机器人的运动,并进行必要的故障处理。
大点二:机器人基础知识培训2.1 了解机器人的工作原理:学员需要了解机器人的基本构造和工作原理,包括机械结构、传动方式、感应器等。
2.2 学习机器人的运动控制方法:培训中,学员需要学习控制机器人运动的基本方法,包括位置控制、速度控制和力控制等。
2.3 掌握机器人的传感器应用:学员需要了解机器人常用的传感器,如视觉传感器、力传感器等,并学会应用这些传感器进行机器人的监测和控制。
大点三:编程培训3.1 学习机器人编程语言:学员需要学习ABB机器人常用的编程语言,如RAPID编程语言,了解其基本语法和常用命令。
3.2 掌握基本运动指令:学员需要学会使用编程语言控制机器人的基本运动,如直线运动、圆弧运动等。
3.3 学习应用程序设计:培训中,学员需要学会设计和编写机器人的应用程序,使机器人能够完成预定的任务。
大点四:应用培训4.1 学习机器人在不同行业中的应用:学员需要了解机器人在不同行业中的应用案例,如汽车制造、电子制造等。
4.2 学习机器人操作技巧:培训中,学员需要学会操作机器人进行基本的任务,如零件抓取、组装等。
4.3 掌握机器人与其他设备的联动:学员需要了解机器人与其他设备的联动控制方法,如与传送带、机床等的联动控制。
(完整版)ABB机器人培训•机器人基础知识•ABB机器人硬件组成•ABB机器人软件编程目录•ABB机器人应用案例•ABB机器人维护与保养•ABB机器人未来发展趋势机器人定义与分类机器人的定义机器人是一种能够自动执行任务的机器系统。
它可以接受人类指挥,也可以运行预先编排的程序,还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。
机器人的分类根据应用领域和技术特点,机器人可分为工业机器人、服务机器人、特种机器人等。
其中,工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,能自动执行工作,是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。
工业机器人发展历程第一代机器人示教再现型机器人,主要由机器手控制器和示教盒组成,可按预先引导动作记录下信息重复再现执行。
第二代机器人感觉型机器人,如装有视觉、听觉、触觉传感器的工业机器人,能准确识别工作环境,进而根据环境的变化做出相应动作。
第三代机器人智能型机器人,是理想中所追求的最高阶段,智能型机器人不仅是感觉型机器人,还具备对于周围环境做出反应,用中央计算机控制其本身的运动和行动,如控制和调节机器人的行动、计划、协调、理解和推理等。
01 02 03公司背景ABB集团是全球电气产品、机器人和自动化系统的领先供应商。
自1988年第一台ABB机器人诞生,ABB在工业机器人领域的技术积累已超过30年。
技术实力ABB拥有当今最多种类的机器人产品、技术和服务,是全球装机量最大的工业机器人供货商。
ABB强调的是机器人本身的整体性,以其六轴机器人来说,单轴速度并不是最快的,但六轴一起联合运作以后的精准度是很高的。
应用领域ABB机器人广泛应用在焊接、装配、铸造、密封涂胶、材料处理、包装、喷涂、精加工等领域。
同时,ABB还提供一系列的应用软件和外围设备,包括各类传感器和先进的柔性生产设备等。
ABB机器人简介控制器类型及功能IRC5控制器ABB机器人最新的控制器,具有高性能、紧凑和灵活的特点。
ABB机器人初级培训ABB初级培训一、引言随着工业4.0的推进,技术在全球范围内得到了广泛应用,ABB 作为全球领先的工业制造商,其产品在各个领域发挥着重要作用。
为了满足市场需求,培养具备ABB操作与维护能力的专业人才,本初级培训课程应运而生。
本文档将详细介绍ABB初级培训的课程内容、教学方法、培训目标和预期成果。
二、课程内容1.ABB基础知识:介绍ABB的发展历程、产品系列、技术特点和应用领域,使学员对ABB有全面的认识。
2.ABB编程操作:学习ABB的编程方法,掌握RAPID编程语言,熟练操作ABB的示教器,实现的基本运动控制。
3.ABB维护与故障排除:学习ABB的日常维护方法,了解常见故障及排除方法,提高的稳定运行能力。
4.ABB应用案例:分析ABB在不同行业中的应用案例,了解在实际生产中的应用需求和解决方案。
5.实践操作:安排学员在ABB实训基地进行实际操作,提高学员的操作技能和解决实际问题的能力。
三、教学方法1.理论教学:采用多媒体教学方式,结合实际案例,使学员更好地理解ABB的相关理论知识。
2.实践教学:组织学员在ABB实训基地进行实际操作,提高学员的操作技能和解决实际问题的能力。
3.互动教学:鼓励学员提问,讲师现场解答,促进学员对知识的深入理解和掌握。
4.在线学习:提供在线学习资源,方便学员随时查阅资料,巩固所学知识。
四、培训目标1.掌握ABB的基础知识,了解其产品系列、技术特点和应用领域。
2.熟练掌握ABB的编程方法,具备独立编写程序的能力。
3.学会ABB的日常维护和故障排除,提高的稳定运行能力。
4.了解ABB在不同行业中的应用案例,具备一定的项目分析和解决能力。
5.培养具备ABB操作与维护能力的专业人才,满足市场需求。
五、预期成果1.学员完成培训后,具备ABB初级操作与维护能力,可在相关企业从事操作、编程和维护等工作。
2.学员通过培训,提高自身技能水平,为企业的技术升级和产业转型提供人才支持。
ABB机器人培训解析关键信息项:1、培训课程内容2、培训方式3、培训时间与地点4、培训师资5、培训费用6、培训考核与证书颁发7、售后服务与技术支持11 培训课程内容111 本培训将涵盖 ABB 机器人的基础理论知识,包括机器人的结构、工作原理、控制系统等。
112 详细讲解 ABB 机器人的编程方法与技巧,使学员能够独立编写简单的机器人控制程序。
113 进行实际操作培训,让学员熟悉机器人的操作界面和常用功能。
114 案例分析与实践,通过实际项目案例,提高学员解决实际问题的能力。
12 培训方式121 采用线上与线下相结合的培训方式。
122 线上部分包括理论课程的视频教学、在线答疑等。
123 线下部分则为集中授课、实际操作演练和现场指导。
13 培训时间与地点131 培训时间将根据学员的报名情况和课程安排确定,具体时间将提前通知学员。
132 培训地点为具体培训地点,该地点具备完善的培训设施和良好的学习环境。
14 培训师资141 培训师资由具有丰富 ABB 机器人操作和教学经验的专业人员组成。
142 讲师具备相关的技术资质和认证,能够为学员提供高质量的教学服务。
15 培训费用151 培训费用为具体金额元/人。
152 费用包括培训教材、实际操作设备使用、师资费用等。
153 学员需在报名时一次性缴纳培训费用。
16 培训考核与证书颁发161 培训结束后,将对学员进行严格的考核。
162 考核形式包括理论考试和实际操作考试。
163 考核通过的学员将获得由颁发机构颁发的 ABB 机器人培训证书。
17 售后服务与技术支持171 培训结束后,为学员提供一定期限的售后服务和技术支持。
172 学员在实际工作中遇到问题,可随时咨询培训讲师或相关技术人员。
173 定期组织学员交流活动,分享经验和解决问题。
21 双方权利与义务211 培训方有权根据实际情况调整培训课程内容和时间安排,但需提前通知学员。
212 培训方有义务为学员提供优质的教学服务,确保学员能够掌握ABB 机器人的相关知识和技能。
ABB机器人培训内容-(特殊条款版)ABB培训内容1.引言随着科技的飞速发展,工业自动化已成为我国制造业转型升级的重要途径。
作为工业自动化领域的佼佼者,ABB凭借其卓越的性能和可靠性,在全球范围内赢得了广泛的认可。
为了满足市场需求,培养一批具备ABB操作、编程和维护能力的专业人才,本文将详细介绍ABB培训内容。
2.培训目标通过本次培训,学员将掌握ABB的基本操作、编程、调试和维护技能,具备独立完成系统安装、调试和故障排除的能力。
同时,培养学员的创新意识、团队协作精神和职业道德,为我国工业自动化领域输送高素质的应用型人才。
3.培训内容3.1ABB基础知识1)ABB发展历程及产品系列介绍2)基本结构及工作原理3)主要技术参数及性能指标4)安全操作规程及注意事项3.2ABB编程与操作1)编程基础:指令系统、程序结构及编程方法2)操作界面:示教器使用、功能键操作及菜单设置3)坐标系及运动学:关节坐标系、直角坐标系及工具坐标系4)编程实例:搬运、焊接、喷涂及装配等应用场景3.3ABB调试与维护1)系统硬件连接与调试:电源、控制柜、传感器及执行器2)系统软件配置与调试:参数设置、程序调试及优化3)常见故障分析与排除:电气故障、机械故障及系统故障4)维护保养:日常检查、润滑、更换易损件及预防性维护3.4ABB应用案例与技术交流1)ABB典型应用案例分析:汽车制造、电子组装、食品饮料及物流等行业3)技术交流与经验分享:学员间相互交流、讨论及经验总结4.培训方式1)理论教学:采用多媒体教学、现场演示及案例分析等方式,使学员系统掌握ABB相关知识。
2)实践操作:学员在教师指导下,进行ABB编程、调试和维护等实际操作,提高动手能力。
3)项目实战:学员分组进行ABB应用项目设计、实施及调试,培养团队协作和创新能力。
4)技术交流:组织学员参加行业研讨会、技术论坛等活动,拓宽视野,了解行业动态。
5.培训时间与地点1)培训时间:根据学员需求,可安排周末班、晚班或全日制班次,共计100课时。
ABB机器人操作培训ABB机器人是一种先进的自动化设备,广泛应用于工业生产中。
为了提高员工的技能和生产效率,很多企业都会对员工进行ABB机器人操作培训。
本文将介绍ABB机器人操作培训的内容和重要性,并提供一些实用的培训方法。
1.培训内容1.1机器人基础知识:培训员工对ABB机器人的基本结构、原理和工作模式进行基础的介绍,包括机器人的组成部分、传感器的使用和机器人的运动控制等。
1.2安全操作规程:培训员工遵守安全操作规程,包括正确佩戴个人防护装备、规范机器人操作、良好的工作环境和紧急情况的应急措施等。
1.3机器人编程:培训员工学习如何使用ABB机器人的编程软件,包括编写程序、设置参数和调试机器人等。
1.4故障排除和维护:培训员工学习如何识别和解决机器人故障,并进行日常的维护和保养操作,以保证机器人的正常工作。
2.培训方法2.1理论培训:通过讲座、演示和讨论等形式向员工介绍ABB机器人的相关知识,提高他们的理论基础。
2.2实操培训:提供实际的操作机会,让员工亲身体验ABB机器人的操作过程,并指导他们进行机器人编程和故障排除等实际操作。
2.3模拟演练:通过模拟真实场景,让员工进行机器人操作的模拟演练,从而提高他们对机器人操作的熟练程度和应对紧急情况的能力。
2.4现场实战:在实际工作现场让员工操作ABB机器人,熟悉真实的生产环境和工作方式,提高他们的工作效率和适应能力。
3.培训重要性3.1提高生产效率:通过培训员工操作ABB机器人,可以减少人力和时间成本,提高生产效率和质量,实现生产自动化。
3.2降低风险和成本:通过合理的机器人操作和维护,在生产中可以降低意外事故的风险,减少维修和维护成本。
3.3增强员工竞争力:掌握ABB机器人操作技能的员工,具有更高的技术能力和竞争力,增加了他们在就业市场的机会。
3.4适应产业发展:随着自动化技术在工业中的广泛应用,掌握ABB 机器人操作技能成为许多职位的必备条件,培训员工操作ABB机器人,有助于企业在产业发展中保持竞争优势。
ABB机器人培训教案一、培训目标本次 ABB 机器人培训的主要目标是让学员熟悉 ABB 机器人的基本操作、编程方法和应用场景,能够独立完成简单的机器人编程和调试任务,并具备一定的故障排除能力。
二、培训对象本次培训主要面向从事工业自动化领域的技术人员、工程师以及对ABB 机器人感兴趣的相关人员。
三、培训设备1、 ABB 机器人本体及控制器2、示教器3、相关工具和配件4、电脑及编程软件四、培训内容(一)ABB 机器人基础知识1、 ABB 机器人的发展历程和应用领域2、 ABB 机器人的组成部分和工作原理机械结构控制系统驱动系统传感器系统3、 ABB 机器人的坐标系和运动方式关节坐标系直角坐标系工具坐标系用户坐标系(二)示教器的使用1、示教器的界面介绍菜单结构快捷键状态栏2、手动操作机器人运动模式切换关节运动操作直线运动操作姿态运动操作3、示教器中的编程指令介绍(三)ABB 机器人编程基础1、编程环境的搭建安装编程软件连接机器人控制器2、基本编程指令运动指令逻辑指令输入输出指令等待指令3、程序结构主程序和子程序循环结构分支结构4、变量和数据类型数值型变量字符串变量数组变量(四)机器人的调试与运行1、程序的下载与上传2、机器人的单步调试3、机器人的自动运行4、监控机器人的运行状态(五)机器人的维护与保养1、日常维护项目清洁机器人本体检查电缆和接头检查机械部件的润滑情况2、定期维护项目更换易损件校准机器人的精度检查电气系统(六)应用案例分析1、搬运应用案例编程思路和实现方法实际操作演示2、焊接应用案例焊接工艺参数的设置焊接路径的规划实际操作演示3、喷涂应用案例喷枪的控制和轨迹规划涂料流量的控制实际操作演示五、培训方法1、理论讲解通过 PPT 和视频资料,讲解 ABB 机器人的相关知识和编程方法。
2、实践操作学员在指导下进行实际的机器人操作和编程练习。
3、案例分析通过实际的应用案例,加深学员对机器人编程和应用的理解。
ABB机器人中文培训ABB中文培训一、引言随着科技的飞速发展,工业自动化已成为我国制造业转型升级的重要途径。
作为工业自动化领域的佼佼者,ABB凭借其卓越的性能、稳定的质量和广泛的应用领域,在我国市场占有率逐年攀升。
为了满足我国市场对ABB操作、维护、编程等方面人才的需求,ABB 中文培训应运而生。
二、培训目标1.理论知识:使学员掌握ABB的基本原理、结构组成、技术参数、安全操作规程等,为实际操作奠定基础。
2.实践操作:使学员熟练掌握ABB的基本操作、编程、调试、维护及故障排除等方法,具备独立完成ABB相关项目的能力。
3.技能提升:培养学员具备ABB系统集成、应用开发及项目管理等方面的能力,为我国工业自动化产业发展贡献力量。
三、培训内容1.ABB基础知识:介绍ABB发展历程、产品系列、应用领域等,使学员对ABB有全面的认识。
2.ABB结构及原理:详细讲解ABB的机械结构、控制系统、传感器等组成部分,使学员了解其工作原理。
3.ABB编程操作:教授ABB编程软件的使用方法,使学员能够熟练编写、调试程序,实现自动化作业。
4.ABB维护与故障排除:讲解ABB日常维护保养方法、常见故障及排除技巧,提高学员的设备维护能力。
5.ABB系统集成:介绍ABB与其他自动化设备、信息化系统的集成方法,培养学员的系统集成能力。
6.ABB项目管理:教授ABB项目实施流程、项目管理方法及风险控制等方面的知识,提升学员的项目管理能力。
四、培训方式1.线下培训:采用面对面授课、实操演练、小组讨论等形式,确保学员充分掌握所学知识。
2.在线培训:利用网络平台,开展直播授课、录播课程、线上答疑等活动,满足学员随时随地学习的需求。
3.案例分析:通过剖析典型应用案例,使学员了解ABB在实际生产中的应用及解决方案。
4.实践操作:安排学员到企业现场进行实操训练,提高学员的动手能力和实际问题解决能力。
五、培训师资1.ABB公司资深工程师:具有丰富的ABB应用经验和培训经验,能够为学员提供专业的技术指导。
ABB机器人新手培训嘿,朋友们!咱今天就来聊聊 ABB 机器人新手培训这档子事儿。
我还记得我刚开始接触 ABB 机器人那会,满心的好奇和期待,就跟刚拿到新玩具的孩子似的。
当时,我走进培训室,那一台台崭新的ABB 机器人整齐地排列着,仿佛在说:“来呀,快来了解我们!”咱先来说说这培训的第一步,那就是认识 ABB 机器人的构造。
这可不是简单的事儿,就像认识一个新朋友,得从里到外都摸透。
ABB 机器人身上的那些零部件,什么关节啊、传感器啊,都有各自的作用和脾气。
比如说那个机械臂,灵活得像个会跳舞的精灵,可要是不了解它的运动范围和极限,说不定就会给你来个“小意外”。
在培训过程中,操作演示那可是关键环节。
培训老师会亲自上手操作,那熟练的动作,就像是武林高手在展示自己的绝技。
眼睛可得瞪大了瞧,生怕错过任何一个细节。
我记得有一次,老师在演示一个复杂的动作序列时,大家都屏住呼吸,眼睛一眨不眨地盯着。
突然,有个同学不小心咳嗽了一声,大家都忍不住笑了,这一笑,紧张的气氛倒是缓解了不少。
学会了基本操作,接下来就得自己上手实践啦。
这时候才发现,理论和实际操作之间的差距还真不小。
我第一次尝试让机器人抓取一个物体,心里那个紧张啊,手心里都是汗。
结果,机器人的动作不是快了就是慢了,那个物体在半空中晃悠了几下,“啪嗒”一声掉地上了。
当时我那个尴尬呀,脸都红了。
不过,别灰心,培训的好处就是有老师和同学在旁边帮忙。
大家一起交流经验,分享小窍门,慢慢地就越来越熟练了。
就像有个同学发现,调整一下参数设置,机器人的动作就能更精准。
这一发现,让大家都兴奋不已,纷纷效仿。
安全操作也是培训中的重要一课。
ABB 机器人虽然厉害,但要是不小心,也可能会造成危险。
所以,每次操作前,都得再三检查周围环境,确保没有障碍物,还要戴好防护装备。
这可不是开玩笑的,有一次,一个小伙伴因为粗心,差点被机器人碰到,吓得大家心都提到嗓子眼了。
从那以后,大家对安全操作可重视了。
ABB机器人内部培训12一.手动操纵工业机器人31.单轴运动控制(1)左手持机器人示教器,右手点击示教器界面左上角的“”来打45开ABB菜单栏;点击“手动操纵”,进入手动操纵界面;如图1-1所示。
67图1-1 进入手动操纵界面8(2)点击“动作模式”,进入模式选择界面。
选择“轴1-3”,点击“确定”,9动作模式设置成了轴1-3,如图1-2所示。
1011图1-2 模式选择界面12(3)移动示教器上的操纵杆,发现左右摇杆控制1轴运动,前后摇杆控制132轴运动,逆时针或顺时针旋转摇杆控制3轴运动。
14(4)点击“动作模式”,进入模式选择界面。
选择“轴4-6”,点击“确定”,15动作模式设置成了轴4-6,如图1-3所示。
1617图1-3 “动作模式”的选择1819(5)移动示教器上的操纵杆,发现左右摇杆控制4轴运动,前后摇杆控制205轴运动,逆时针或顺时针旋转摇杆控制6轴运动。
21【提示】轴切换技巧:示教器上的按键能够完成“轴1-3”和“轴4-6”轴组的切换。
22232.线性运动与重定位运动控制24(1)点击“动作模式”,进入模式选择界面。
选择“线性”,点击“确定”,动作模式设置成了线性运动,如图1-4所示。
2526(2)移动示教器上的操纵杆,发现左右摇杆控制机器人TCP点左右运动,27前后摇杆控制机器人TCP点前后运动,逆时针或顺时针旋转摇杆控制机器人TCP 28点上下运动。
2930图1-4 线性运动模式操纵界面(3)点击“动作模式”,进入模式选择界面。
选择“重定位”,点击“确定”,3132动作模式设置成了重定位运动,如图1-5所示。
3334图1-5 “重定位”动作模式的选择3536(4)移动示教器上的操纵杆,发现机器人围绕着TCP运动。
37383.工具坐标系建立39工业机器人是通过末端安装不同的工具完成各种作业任务。
要想让机器人40正常作业,就要让机器人末端工具能够精确地达到某一确定位姿,并能够始终41保持这一状态。
从机器人运动学角度理解,就是在工具中心点(TCP)固定一个42坐标系,控制其相对于基座坐标系或世界坐标系的姿态,此坐标系称为末端执43行器坐标系(Tool/Terminal Control Frame,TCF),也就是工具坐标系。
默认44工具坐标系的原点位于机器人安装法兰的中心,当接装不同的工具(如焊枪)45时,工具需获得一个用户定义的工具坐标系,其原点在用户定义的参考点(TCP)46上,如图2-1-4所示,这一过程的实现就是工具坐标系的标定。
它是机器人控47制器所必需具备的一项功能。
4849a) b)50图1-6 机器人工具坐标系的标定51大多数工业机器人都具备工具坐标系多点标定功能。
这类标定包含工具中52心点(TCP)位置多点标定和工具坐标系(TCF)姿态多点标定。
TCP位置标定是53使几个标定点TCP位置重合,从而计算出TCP,即工具坐标系原点相对于末端关54节坐标系的位置,如四点法;而TCF姿态标定是使几个标定点之间具有特殊的55方位关系,从而计算出工具坐标系相对于末端关节坐标系的姿态,如五点法(在56四点法的基础上,除能确定工具坐标系的位置外还能确定工具坐标系的Z轴方57向)、六点法(在四点、五点的基础上,能确定工具坐标系的位置和工具坐标系58X、Y、Z三轴的姿态)。
59为获得准确的TCP,下面分别以四点法和六点法为例进行操作。
60四点法61(1)在机器人动作空间内找一个非常精确的固定点作为参考点。
62(2)在工具上确定一个参考点(最好是工具中心TCP)。
63(3)按之前介绍的手动操纵机器人的方法移动工具参考点,以四种不同的64工具姿态尽可能与固定点刚好碰上。
四个点的姿态尽量相差大一些,请参考图651-7中的a)-d)这四张图。
66(4)机器人控制柜通过前4个点的位置数据即可计算出TCP的位置67六点法(1)在机器人动作范围内找一个非常精确的固定点作为参考点。
6869(2)在工具上确定一个参考点(最好是工具中心TCP)。
70(3)按之前介绍的手动操纵机器人的方法移动工具参考点,以四种不同的工具姿态尽可能与固定点刚好碰上。
第四点是用工具的参考点垂直于固定点,7172第五点是工具参考点从固定点向将要设定的TCP的X方向移动,第六点是工具73参考点从固定点向将要设定的TCP的Z轴方向移动,如图2-1-5所示。
74(4)机器人控制柜通过前4个点的位置数据即可计算出TCP的位置,通过75后2个点即可确定TCP的姿态。
76(5)根据实际情况设定工具的质量和重心位置数据。
7778图1-7 TCP标定过程79示教器上用四点法设定TCP80操作方法及步骤如下:(1)点击示教器功能菜单按钮,再点击工具坐标,进入工具设定界8182面,如图1-8所示。
8384图1-8 工具设定界面85(2)点击如图1-9所示的“新建按钮”,再点击按钮设置工具名称86为“mytool”,然后点击“初始值”按钮,进入工具初始值参数设置界面,如图871-10所示。
8889图1-9 新建工具名称界面9091图1-10 工具初始值参数设置界面92这里需要设定的参数有两个,一个是工具的重量“mass”值,单位为kg,93另一个是工具相对于6轴法兰盘中心的重心偏移“cog”值,包括X、Y、Z三个94方向的偏移值,单位为mm。
95(3)点击如图1-11所示中的往下按钮,找到“mass”值,点击修改成96工具重量值,这里修改为1。
找到“cog”值,在“cog”值中,要求X、Y、Z的97三个数值不同时为零,这里X偏移值修改为10,再点击两次确定,回到工具设98定界面,如图2-1-13所示。
99100图1-11 工具的重量“mass”值的设定101102图1-12 工具的重心偏移“cog”值的设定103104(4)选中“mytool”工具,然后点击“编辑”按钮,再点击“定义”按钮,105进入工具定义界面,如图1-13所示。
106107图1-13 进入工具定义界面(5)采用默认的四点法建立绘图笔TCP。
点击如图1-14所示中的“点1”,108109利用操纵杆运行机器人,使绘图笔的尖端与TCP定位器的尖端相碰,如图1-15 110所示。
然后点击“修改位置”,完成机器人姿态1的记录。
111112图1-14 “点1”修改位置界面113114图1-15 机器人姿态1画面(6)分别利用操纵杆改变机器人姿态,依次修改点2,点3,点4的位置。
115116(7)点击确定完成对工具坐标系的建立。
117118二.运动指令119MoveJ -当该运动无须位于直线中时,MoveJ用于将机械臂迅速地从一点移动至另一点。
机械臂和外轴沿非线性路径运动至目的位置。
所有轴均120121同时达到目的位置样例:MoveJ p1, v500, z30, tool2;数据为z30。
122123124MoveAbsJ(Move Absolute Joint)用于将机械臂和外轴移动至轴位125置中指定的绝对126位置。
127MoveL 用于将工具中心点沿直线移动至给定目的128MoveC用于将工具中心点(TCP)沿圆周移动至给定目的地。
129130131Offs132MoveL Offs(p2, 0, 0, 10), v1000, z50, tool1;133将机械臂移动至距位置p2(沿z方向)10 mm的一个点。
1341351.线性运动指令(MoveL)136线性运动指令也称直线运动指令。
工具的TCP按照设定的姿态从起点匀速137移动到目标位置点,TCP运动路径是三维空间中P1点到P2点的直线运动,如图1382-2-4所示。
直线运动的起始点是前一运动指令的示教点,结束点是当前指令的139示教点。
运动特点:(1)运动路径可预见。
(2)在指定的坐标系中实现插补运140动。
141图2-1 直线运动指令示例图142143(1)指令格式144MoveL[\Conc,]ToPoint,Speed[\V] [\T],Zone[\Z] [\Inpos],Tool[\Wobj] [\Corr];145146指令格式说明:1)[\Conc,]:当机械臂正在运动时,执行后续指令。
通常不使用,用[\Conc,] 147148可将连续运动指令的数量限制为5;1492)ToPoint:目标点’默认为*。
1503)Speed:运动的速度数据。
规定了关于工具中心点,工具范围调整和外151轴的速度。
1524)[\V]:规定指令中TCP的速率,以mm/s计算。
1535)[\T]:规定机械臂运行的总时间控制,以秒计算。
1546)Zone:相关移动的区域数据,区域数据描述了所生成拐角路径的大小。
7)[\Z]:该参数用于规定指令中机械臂TCP的位置精度其替代区域数据中155156指定的相关区域。
1578)[\Inpos]:规定停止点中机械臂TCP位置的收敛准则。
9)Tool:工具中心点(TCP)。
15815910)[\Wobj]:规定机器人位置关联的工件(坐标系)。
16011)[\Corr]:修正目标点开关,将通过指令CorrWrite而写入修正条目的161修正数据添加到路径和目的位置。
16212)[ \TLoad ]:Total load,\TLoad主动轴描述了移动中使用的总负载。
163总负载就是相关的工具负载加上该工具正在处理的有效负载。
164如果\TLoad自变数被设置成load0,那么就不考虑\TLoad自变数,而是以165当前tooldata中的loaddata作为代替。
166例如:167MoveL p1,v2000,fine,grip1;168MoveL \Conc, p1,v2000,fine,grip1;169MoveL p1,v2000\V:=2200,z40\z:45,grip1;170MoveL p1,v2000,z40,grip1\Wobj:=wobjTable;171MoveL p1,v2000,fine\ Inpos:=inpos50, grip1;172MoveL p1,v2000,z40,grip1\corr;(2)应用173174机器人以线性方式运动至目标点,当前点与目标点两点决定一条直线,机器人运动状态可控,运动路径保持唯一,可能出现死点,常用于机器人在工作175176状态移动。
1772.关节运动指令(MoveJ)程序一般起始点使用MoveJ指令。
机器人将TCP沿最快速轨迹送到目标点,178179机器人的姿态会随意改变,TCP路径不可预测。
机器人最快速的运动轨迹通常不180是最短的轨迹,因而关节轴运动不是直线。
由于机器人轴的旋转运动,弧形轨181迹会比直线轨迹更快。
运动示意图如图2-2-5所示。
运动特点:(1)运动的具182体过程是不可预见的。