电阻触摸屏_标准屏外观检验规范(8寸--17寸)_

文件修订纪录一,目的:1.1,制定10.1英寸~15.6英寸四线电阻式触摸屏检验标准.1.2,规范化四线电阻式触摸屏的检验程序.二,适用范围：2.1,适用于四线电阻式触摸屏原材料验收标准.2.2,适用于四线电阻式触摸屏生产线QC检测验收标准.2.3,适用于四线电阻式触摸屏QA成品出货验收标准三,定义：3.1,缺陷定义3.1.1,致命缺陷（Critical）: 是指样品对人身安全会造成伤害威胁或者存在的安全隐患和触犯当地或者国家法律法规的不良事项，简记为C3.1.2,严重缺陷（Major）：是指被测样品失去功能或者功能未符合产品特性的或外观边缘严重影响视觉导致客户降低购买欲望的但不造成人身安全威胁、不触犯国家法律或者地方法规且容易被使用者发现的不良类别；简记为MAJ3.1.3, 轻微缺陷（Minor）：是指被样品没有以上所描述现象，且不良现象不易被使用者发现的的不良类别。

简记为Min3.2, 术语解析3.2.1，透光率: 透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率.3.2.2，操作力度: 指动作在触摸屏表面的力度.3.2.3触摸屏电阻(P-P): 是指同层ITO X+,X- P-P电阻和同层ITO Y+,Y- 的P-P的电阻值.3.2.4失真度: 是指显示屏通过触摸屏后的色彩以及图像的失真程度.四,检验条件:4.1,检视距离/视角: 人眼垂直于触摸屏距离30厘米, 视角范围:45~135度.4.2,光线强度要求: 800~1000Lux4.3,检验员视力要求: 不允许有色盲,色弱,视力1.0(高括矫正视力)以上.五,检验计划除非特别指定,抽样计划按照AQLII, Maj=0.65, Min=1.0,CR=0,基于《MIL- STD-105E》六,功能检验方法及接受标准操作力度测试使用测试笔作用于触摸屏表面,测试区域会被选择.50~150g使用R0.8的硅胶测试笔.同层ITO膜回路电阻测量X+/X- Y+/Y- 组织参考规格书七,缺陷等级判定标准类别检验项目缺陷描述缺陷判定标准CRI MAJ MIN外观部分脏污表面不允许有脏污X可视区黑点/杂色点D≤0.1mm (30cm处，人眼隐约可见)，N≤2,且距离>15mmX D≤0.1mm (30cm处，人眼清晰可见)，N≤2,且距离>15mmXD≤0.2mm (50cm处，人眼清晰可见)，N≤2,且距离>15mmXD≤0.2mm (50cm处，人眼清晰可见)，N>2,且距离>15mmX可视区划线W≤0.02mm, (可忽略)续下表接上表触摸屏端子匹拔出力度＜0.5KG X 配力度显示失真透过触摸屏,显示屏视觉失真X 八, 触摸缺陷附图.触摸偏位.——完——。

屏幕检验标准
1、确定数量、标签、尺寸。

2、确定所用治具或驱动板和电流电压等。

3、看外观：
FOG：首先看上、下偏光片是否有气泡、异物、碰伤、刮伤、脏污等。

液晶边角破损可接受范围：长3MM宽：0.8MM。

排线或PCB 板上的电阻元件是否有掉落、损坏、排线折伤等。

模组：首先看上片是否碰伤、刮伤、气泡、脏污，五金是否变形掉色，背面排线或PCB板上的电阻元件是否损伤和掉落，卡扣是否损坏、排线是否折伤等。

4、性能（检视：眼与屏幕距离20—30MM，角度：30-45度和平视）功能不良：黑屏、花屏、异显、闪屏、线条、死机、颜色不均、视角错、条纹等均不允许。

（黑/白/亮/斑点）色素点：在没有规格书的情况下全按菲林污点卡覆盖住0.3MM以内来测量，一片屏幕可间隔20MM出现2个色素点，特殊情况下可特采0.35MM色素点，密集点不允许。

MURA（各种痕迹）：用ND5%过滤片覆盖不可见或参考极限样品。

5、在通电的情况下可以抽撕保护膜看看是否有异样。

6、完成所有步骤后把合格屏幕表面清洁干净放回包装箱，封箱备注好数量交给仓管入库。

不良屏幕做报表反馈让仓管做退料。

TP 触摸屏外观质量检验规范（ISO9001-2015）项目规格测试工具凹陷,黑点,白点,异物 (注：按点状规格判定)尺寸(mm)允收数量（个）直径小于0.10mm忽视但不可密集菲林卡 0.10≤直径≤0.15mm,间隔＞10mm 3 0.15≤直径≤0.25mm,间隔＞10mm2 0.25≤直径≤0.35mm 1 直径＞0.35mm不允许 软刮伤，毛屑，纤维 (注：按线状规格判定)尺寸(mm) 允收数量（个）菲林卡 W(宽)≤0.02mm忽略不计0.02mm ＜W ≤0.05mm 、L ≤4mm 、间隔＞10mm 2 0.03mm ＜W ≤0.08mm 、L （长）≤3mm 1 超过此范围拒收（不可明显）针孔（透光）尺寸(mm)个／片 菲林卡 对光观察直径≤0.25mm 、间隔＞30mm2 正面气泡 (注：可视区按点状规格判定，非可视区不计)尺寸(mm) 个／片 菲林卡直径＜0.15忽略0.15≤直径≤0.25,间隔＞10mm2超出以上范围拒收，不影响正面外观及产品性能的气泡，可判OK CG 贴合偏移Sensor 边缘距离CG 边缘的长度：依据各产品型号图纸2D 显微镜 崩角崩角(T 为玻璃厚度)长X ≤0.5,宽Y ≤0.5,厚度Z ≤1/3T允收(不可为第一测试面影响外观)次缺YX角破裂:1.若角断裂位于导电面外,严重影响产品的功能,TP 属于不良品，不接受。

2.若角断裂位于线路上,严重影响产品的功能,TP 属于不良品，不接受。

崩边长X ≤0.5,宽Y ≤0.5,厚度Z ≤1/3T允收(不可为第一测试面影响外观) 次缺角破裂:1.若边断裂位于导电面外,严重影响产品的功能,TP 属于不良品，不接受。

2.若边断裂位于线路上,严重影响产品的功能,TP 属于不良品，不接受。

FPC 破损不允许目视备注： 1、检查条件测量条件 日光灯光源照度 800～1200LUX ，黑、白色背景测量方法检验视角: 检视面与桌面成45°，上下左右转动15°，前后翻转。

检验标准检验工具形状形状、结构与规格书要求相同样品/检验图尺寸所有相关尺寸均符合工程规格书要求卡尺/千分尺电容依倨工程规格书要求: 测最大面积的按键(用电容表表笔分别测产品的上下线出PIN)电容表回路电阻依倨工程规格书要求万用表/低压机线性依倨工程规格书要求线性测试机绝缘阻抗大淤DC25V,10Mohm.高压机操作压力<100G或客户特别要求操作压力测试仪透明度依据工程规格书要求透光率测试仪表面硬度大淤3H 铅笔硬度: 3H 铅笔45度角划过之后无刮花3H铅笔HEATSEAL 之热封强度产品之引出线当进行FX>2KG FY>500GFZ>150G 三个方向的拉力测试后产品的功能正常拉力计/高、低压机/ 线 性机检验项目参照低压机操作规范或图片:参照线性测试机操作规范参照高压测试机操作规范测量数据符合工程规格书或客户要求1.外形　2.电子特性3.机械特性检验方法如图:测量的数据符合工程规格书要求划过产品表面后无明显刮花OKY>500g Z>150g X>2000g各符合<工程规格书>要求OK厚度符合《工程规格书》矩阵式模拟式样品产品电容符合<工程规格>则OK,否则NG检验标准检验工具W＜0.03mm: 如果 L ＜5mm刮痕可以忽略目测/检验规0.03mm ≤W ≤0.05mm 目测/检验规W>0.05mm目测/检验规D<0.1mm: 忽略不计可通过(密集不可)目测/检验规D ≤0.1mm: 如果其与另一粒状杂物间的距离>10mm ，则忽略。

如果其与另一杂物间的距离<10mm ，只允许有两个存在。

目测/检验规0.1mm ≤D ≤0.15mm ，只允许有一个存在。

目测/检验规D>0.15 NG目测/检验规W<0.025mm ：不计可忽略。

目测/检验规0.025mm<W<0.035mm: 如果 L<2mm 且与另一杂物的距离>10mm ，则可忽略。

检验标准检验工具形状形状、结构与规格书要求相同样品/检验图尺寸所有相关尺寸均符合工程规格书要求卡尺/千分尺电容依倨工程规格书要求: 测最大面积的按键(用电容表表笔分别测产品的上下线出PIN)电容表回路电阻依倨工程规格书要求万用表/低压机线性依倨工程规格书要求线性测试机绝缘阻抗大淤DC25V,10Mohm.高压机操作压力<100G或客户特别要求操作压力测试仪透明度依据工程规格书要求透光率测试仪表面硬度大淤3H 铅笔硬度: 3H 铅笔45度角划过之后无刮花3H铅笔HEATSEAL 之热封强度产品之引出线当进行FX>2KG FY>500GFZ>150G 三个方向的拉力测试后产品的功能正常拉力计/高、低压机/ 线 性机检验方法如图:测量的数据符合工程规格书要求参照低压机操作规范或图片:参照线性测试机操作规范参照高压测试机操作规范测量数据符合工程规格书或客户要求1.外形　2.电子特性3.机械特性天科创光电（深圳）有限公司检验项目划过产品表面后无明显刮花OKY>500g Z>150g X>2000g各符合<工程规格书>要求OK厚度符合《工程规格书》矩阵式模拟式样品产品电容符合<工程规格>则OK,否则NG检验标准检验工具W＜0.03mm: 如果 L ＜5mm刮痕可以忽略目测/检验规0.03mm ≤W ≤0.05mm 目测/检验规W>0.05mm目测/检验规D<0.1mm: 忽略不计可通过(密集不可)目测/检验规D ≤0.1mm: 如果其与另一粒状杂物间的距离>10mm ，则忽略。

如果其与另一杂物间的距离<10mm ，只允许有两个存在。

目测/检验规0.1mm ≤D ≤0.15mm ，只允许有一个存在。

目测/检验规D>0.15 NG目测/检验规W<0.025mm ：不计可忽略。

目测/检验规0.025mm<W<0.035mm: 如果 L<2mm 且与另一杂物的距离>10mm ，则可忽略。

电容式触摸屏检验标准修订历程一、目的建立外观检验标准，以确保符合客户的质量要求。

二、范围适用于大于等于7英寸电容式触摸屏产品。

三、定义：3.1 电容式触摸屏检验标准。

四、职责权限：4.1适用于品质部和生产部产品检验品质控制。

五、内容5.1检查设备：5.1.1灯箱5.1.2 离子风扇5.1.3检验工具：带刻度放大镜、菲林尺、数显卡尺、测试冶具。

5.1.4使用溶剂：酒精/石油醚5.2抽样方式5.2.1外观检验：抽样标准: MIL-STD-105E LEVEL ⅡAQL ：0.655.2.2 功能测试：抽样标准:MIL-STD-105E LEVEL ⅡAQL ：0.255.3检验环境5.3.1 检验环境：20~25℃，检视距离：30cm±2cm。

5.3.2 检视角度，垂直旋转角度：+/- 30°，从上往下；水平旋转角度：+/- 30°，从左往右。

5.3.3 检视照度：500~700Lux。

5.3.4 背景颜色：黑色。

5.3.5 检查时间正面：最多8 秒。

側面: 每邊 5 sec.5.4 检验项目5.4.1 外观检验区域划分：A 区缺陷类型 B 区缺陷类型 C 区缺陷类型5.4.2线状缺陷（刮伤、毛屑）、点状不良（白点、黑点、尘埃粒子、气泡、）针孔、破损、裂边/崩角5.4.3 检验内容D = (A + B) / 2允收：装机后在开机状态下不明显。

七．功能性测试7.1.无触摸拒收。

九．注意事项：1.作业时避免从FPC处拿起触摸屏，以免造成断裂。

2.作业及包装是不能将产品重叠。

3.请勿将电容式触摸屏本身或FPC 的固件具有传导性，避免与金属物质直接接触.4.请勿折弯或强力拉扯FPC，避免造成折伤.。