第二章 平版印刷机5

印刷机操作流程学习教案.doc第一章：印刷机概述1.1 印刷机的定义与作用介绍印刷机的定义和作用解释印刷机在印刷行业中的重要性1.2 印刷机的分类与特点讲解不同类型的印刷机及其特点比较凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机等的主要区别1.3 印刷机的基本组成介绍印刷机的基本组成部分及其功能讲解印刷机的工作原理和操作流程第二章：印刷材料与准备工作2.1 印刷材料的选择介绍常用的印刷材料及其特性解释纸张、油墨、版材等材料的选择标准2.2 印版制作与准备讲解印版的制作方法和过程介绍不同类型的印版及其适用范围2.3 印刷前准备说明印刷前的准备工作内容讲解印刷前对印刷机和材料的检查与设置第三章：印刷机操作流程3.1 印刷机开机与调试介绍印刷机开机的步骤与注意事项讲解印刷机调试的方法和技巧3.2 印刷过程操作详细讲解印刷过程中的各个步骤包括上版、调整印刷压力、调节色彩等操作3.3 印刷机停机与维护说明印刷机停机的注意事项讲解印刷机的日常维护和保养方法第四章：印刷质量控制4.1 影响印刷质量的因素分析影响印刷质量的各种因素包括印刷机、材料、操作人员等的影响4.2 印刷质量检测与调整讲解印刷质量的检测方法和工具介绍如何调整印刷质量以达到预期效果4.3 印刷质量问题解决分析印刷过程中可能出现的质量问题给出解决印刷质量问题的方法和技巧第五章：安全操作与故障处理5.1 印刷机安全操作规程讲解印刷机的安全操作规程和注意事项强调操作人员应遵守的安全规定5.2 印刷机常见故障与处理分析印刷机常见故障的原因和表现给出解决印刷机故障的方法和步骤5.3 紧急情况应对与事故处理介绍印刷机操作过程中遇到紧急情况的应对方法讲解事故处理流程和注意事项第六章：数字印刷机操作流程6.1 数字印刷机概述介绍数字印刷机的定义和作用解释数字印刷机与传统印刷机的区别6.2 数字印刷机操作流程讲解数字印刷机的操作流程和步骤包括文件准备、打印设置、印刷过程等6.3 数字印刷机的维护与保养说明数字印刷机的日常维护和保养方法强调操作人员应遵守的维护规定第七章：印刷机操作技巧与实践7.1 印刷机操作基本技巧讲解印刷机操作的基本技巧和注意事项包括版材安装、印刷压力调节等7.2 印刷机操作高级技巧介绍印刷机操作的高级技巧和应用包括色彩管理、印刷速度调节等7.3 印刷机操作实践案例提供印刷机操作实践案例，供学生参考和练习包括实际操作步骤、技巧应用等第八章：印刷机操作与质量控制实训8.1 印刷机操作实训设计印刷机操作实训项目，供学生实践操作包括基本操作、高级操作等8.2 印刷质量控制实训设计印刷质量控制实训项目，供学生实践操作包括印刷质量检测、调整等8.3 实训结果评估与反馈对学生的实训结果进行评估和反馈指出操作中的优点和需要改进的地方第九章：印刷机操作与维护综合练习9.1 印刷机操作练习提供印刷机操作练习题，供学生练习和巩固知识包括操作步骤、技巧应用等9.2 印刷机维护与保养练习提供印刷机维护与保养练习题，供学生练习和巩固知识包括日常维护、故障处理等9.3 综合练习答案与解析提供练习题的答案和解析，供学生参考和复习帮助学生巩固所学知识和技能第十章：印刷机操作与维护复习与考试10.1 印刷机操作复习复习印刷机操作的主要内容和知识点帮助学生巩固印刷机操作的基本技能10.2 印刷机维护与保养复习复习印刷机维护与保养的主要内容和知识点帮助学生巩固印刷机维护与保养的技能10.3 考试与评价提供印刷机操作与维护的考试题目对学生的学习成果进行评价和反馈重点和难点解析一、印刷机的定义与作用：理解印刷机在印刷行业中的核心地位，以及其对印刷质量和效率的影响。

平版印刷机工作原理
平版印刷机工作原理是通过凸起的印版与印刷物表面的间隙形成油墨传递的过程。

具体工作原理如下：
1. 制版：首先制作印版，印版有图文信息凸起，并且在凸起部分涂覆油墨。

2. 上墨：印版的凸起部分与墨辊接触，墨辊通过旋转将油墨转移到印版的凸起部分上，使印版覆盖油墨。

3. 墨辊传墨：墨辊旋转，将涂有油墨的凸起部分与压印滚筒接触，使印版上的油墨传递到压印滚筒上。

4. 印刷：压印滚筒与印刷物表面接触，印版上的油墨通过压力传递给印刷物表面，形成图文。

5. 固化：印刷完毕后，印刷物经过烘干台或紫外线照射，使油墨迅速固化，增强印刷品的耐久性。

整个印刷过程中，印版的凸起部分通过墨辊和压印滚筒的旋转和压力作用，将油墨传递到印刷物表面，完成印刷。

通过调节墨辊和压印滚筒的间隙以及控制油墨的厚度，可以实现不同颜色、形状和印刷效果的输出。

印刷行业平版印刷机使用说明书使用说明书一、产品概述平版印刷机是一种用于印刷纸张、卡纸等材料的专用设备。

本说明书将详细介绍该平版印刷机的组成、操作流程和注意事项。

二、产品组成1. 平版印刷机主机：包括底座、进纸装置、印刷装置等部分。

2. 平版：用于印刷图文信息的铜制版或聚酯薄膜。

3. 墨水系统：包括墨池、墨盘、墨辊、墨刀等部件。

4. 控制面板：提供操作控制和参数调整功能。

5. 进纸输送系统：用于将纸张送入平版印刷机。

三、操作流程1. 准备工作a. 将平版安装在印刷机的印刷装置上，并确保固定牢固。

b. 检查墨池中的墨水是否充足，如不足则添加适量墨水。

c. 清洁并调整好进纸输送系统，确保纸张能够顺利进入印刷区域。

2. 打开电源a. 检查电源连接是否正常。

b. 打开电源开关，待机器启动完毕后进入下一步操作。

3. 调整印刷参数a. 使用控制面板上的按钮或旋钮，调整所需的印刷参数，如印刷速度、墨水厚度等。

b. 确保印刷参数与所需印刷效果相符。

4. 开始印刷a. 将待印刷的纸张放置在进纸装置上，调整好位置。

b. 按下启动按钮，平版印刷机将开始进行印刷操作。

c. 在印刷过程中，注意观察印刷效果，如出现问题，及时停机处理。

5. 完成印刷a. 当所需印刷数量达到或印刷任务完成时，按下停机按钮，平版印刷机将停止运行。

b. 关闭电源开关，断开电源连接。

四、注意事项1. 操作人员必须经过培训并熟悉本说明书内容后方可操作平版印刷机。

2. 严禁将手指或其他物品伸入印刷区域，以免发生意外伤害。

3. 定期检查并清洁印刷机各部件，保持设备正常运行。

4. 注意墨水的储存和使用，防止墨水过期或被污染。

5. 在操作过程中，如发现设备异常响声、异味或其他异常情况，应及时停机检查。

附注：本说明书仅适用于我公司生产的平版印刷机，其他型号的机器使用方法可能有所不同，请以其相关说明书为准。

以上是对印刷行业平版印刷机使用说明的详细介绍，希望能帮助您正确、安全地使用该设备。

第二章重点知识印刷的定义？“印刷”一词分为“印”包含印版与纸；“刷”包含色料与压力。

（单选）+1+1+1 印刷的定义：使用印版或其他方式，将原稿或载体上的文字和图像信息，借助于油墨或色料，批量地转移到纸上或其他成因物表面的技术。

（名词解释）+1+1+1+1印刷要素印刷五元素：原稿、印版、油墨、承印物、印刷机（单选、双选）+1+1+1+1 原稿原稿定义：是指使用某种印刷完成图像复制过程的原始依据，一般为实物或载体上的图文信息，未经过修改增删的稿子，亦指据以印刷出版的稿子。

（名词解释）+1+1+1原稿的分类按照内容分类：线条原稿和连续调原稿。

（单选）+1+1+1按照载体透明度分类：透射原稿和反射原稿。

透射原稿以透明图文信息载体的原稿，反射原稿是以不透明材质为图文材料为图文信息载体的原稿。

（单选）+1+1+1按照颜色分类：彩色原稿和黑白原稿（单选）+1+1+1印版定义：印版是用于传播油墨至承印物上的印刷图文载体。

（单选、名词解释）+1+1 印版依据印刷部分和空白部分的相对位置的高低和结构不同，可分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、孔板印刷四类。

（单选）+1+1凸版：是图文部分明显高于空白部分的印版。

常用凸版印刷有活字印刷、铅版、铜板、锌板、树脂版等。

（单选）+1+1凹版：是图文部分明显低于空白部分的印版。

一直接制作在印刷机滚筒上,常用铜板、钢板。

（单选）+1+1平版：图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版。

平版是利用油水相斥的原理。

（单选）+1+1孔版：也叫滤过版，是一种图文由大小不同的空洞或大小相同但数量不等的网眼组成，可透过油墨的印版。

常见的有誊写版、镂孔板、喷花版、丝网印刷版。

（单选、名词解释）+1+1油墨定义：是在印刷过程中将审美转移到纸张或其他承印物上形成耐久的有色图像物质。

（名词解释）+1+1+1承印物定义：是指接受油墨或其他黏附色料后能形成所需印刷品的各种材料。

除液体和气体外，其他均可印刷（名词解释）+1+1常用印刷纸：新闻纸、版印刷纸、胶版纸、铜版纸、字典纸等.（单选）+1+1+1 纸张的种类：250g/川以上的称为纸板;250g/川以下的称为纸。

第一章设计任务书1设计题目平压印刷机运动方案和主要机构设计。

2 工作原理及工艺动作过程平压印刷机是一种简易印刷机，适用于印刷八开以下的印刷品。

它的工作原理：将油墨刷在固定的平面铅字版上，然后将装了白纸的平面印头紧密接触而完成一次印刷。

其工作过程犹如盖图章，平压印刷机中的“图章”是不动的，纸张贴近时完成印刷。

平压印刷机需要实现三个动作：装有白纸的平面印头往复摆动，油辊在固定铅字版上上下滚动，油盘转动使油辊上油墨均匀。

3 原始数据及设计要求1）实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动，通过传动系统使其具1600-1800次/h印刷能力。

2）电动机功率N=0.75kW、转速n电=910r/min，电动机可放在机架的左侧或底部。

3）印头摆角为700，印头返回行程和工作行程的平均速度之比K=1.118。

4）油辊摆动自垂直位置运动到铅字版下端的摆角为1100。

5）油盘直径为400mm，油辊起始位置就在油盘边缘。

6）要求机构的传动性能良好，结构紧凑，易于制造。

4 设计任务a)确定总功能，并进行功能分解。

b)根据工艺动作要求拟定运动循环图。

c)进行印头、油辊、油盘机构及其相互连接传动的选型。

d)按选定的电动机及执行机构运动参数拟订机械传动方案。

e)画出机械运动方案简图。

（A）f)对执行机构进行尺寸综合。

g)*对往复摆动执行机构进行运动分析，绘制从动件位移、速度、加速度线图。

（A）h)编写设计说明书。

第二章机械系统方案的拟定一：本机构实现三个动作。

1.印头往复摆动2.油辊上下滚动3.油盘转动二：根据要求设计出以下三种方案。

以下为本组设计的三种方案。

方案一：按照机械原理知识设计曲柄摇杆机构1：根据给定的急回要求设计印头。

已知：1)摆角为70o°,2)极位夹角为10°,3要求印头完成1600-1800次/h，则完成一次印刷用时2.118s,4)机架A越往上传动角越大，且A点不能在劣弧上。

2：油辊机架位置的确定。