平板印刷机的设计

印刷机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生理解印刷机的基本工作原理，掌握印刷术的发展历程。

2. 学生能够描述不同类型的印刷机及其特点，了解其在工业革命和现代社会中的应用。

3. 学生掌握印刷过程中涉及的相关技术术语，理解印刷质量的影响因素。

技能目标：1. 学生能够通过观察和分析，操作简单的印刷机模型，演示印刷过程。

2. 学生能够设计并制作简单的印刷品，如活字印刷的明信片，锻炼动手实践能力。

3. 学生通过小组合作，进行印刷机模型的搭建，提高团队合作和问题解决能力。

情感态度价值观目标：1. 学生培养对印刷术这一伟大发明的尊重和欣赏，激发对科技进步的兴趣。

2. 学生通过学习印刷术的发展历史，增强对中华传统文化的自豪感，树立文化自信。

3. 学生在小组活动中学会倾听、尊重他人意见，培养合作精神和共享成果的意识。

课程性质分析：本课程属于技术与设计领域，结合历史与工业技术知识，旨在让学生通过实践活动，理解印刷技术在信息传播中的重要作用。

学生特点分析：考虑到学生所在年级的特点，他们在认知能力上已经可以接受较为复杂的逻辑关系，动手实践欲望强烈，喜欢探索和解决问题。

教学要求：1. 教学内容需与教材紧密结合，突出实践性和操作性。

2. 教师应提供丰富的教学资源和工具，支持学生动手操作和探索学习。

3. 教学评估应关注学生的实际操作能力、合作表现以及情感态度的变化。

二、教学内容1. 印刷术的发展历程- 古代印刷术的起源与演变- 活字印刷术的发明及其影响- 现代印刷技术的发展2. 印刷机的工作原理与类型- 不同类型的印刷机介绍（如凸版印刷、平版印刷、丝网印刷等）- 印刷机的工作原理及操作流程- 印刷机在工业生产中的应用案例3. 印刷过程中的技术要素- 印刷色彩、油墨、纸张等基本要素- 印刷质量控制要点与技巧- 印刷相关技术术语解析4. 实践活动设计- 制作简单的活字印刷品（如明信片）- 搭建并操作印刷机模型- 小组合作完成印刷项目，分享成果教学大纲安排：第一课时：印刷术的发展历程，古代印刷术的起源与演变，活字印刷术的发明及其影响第二课时：现代印刷技术发展，不同类型的印刷机介绍第三课时：印刷机工作原理与操作流程，印刷过程中的技术要素第四课时：实践活动，制作活字印刷品，搭建并操作印刷机模型第五课时：小组合作完成印刷项目，成果分享与评价教学内容与教材关联性：本教学内容紧密围绕教材中关于印刷技术的历史、原理和应用部分，结合实际操作，使学生在掌握理论知识的同时，提高实践技能。

目录第一章设计任务书。

1 第二章机构系统方案的拟定。

2一、设计方案一(主方案）。

3二、设计方案二。

4三、设计方案三。

6 第三章传动机构的选择与比较。

6 第四章执行机构的选择与比较。

7 第五章最终方案的确定及筛选。

8 第六章机构运动总体方案。

9第七章所设计的机构尺寸计算。

12 第八章工作循环图。

13 第九章课程设计小结。

14第一章设计任务书1设计题目平压印刷机运动方案和主要机构设计。

2 工作原理及工艺动作过程平压印刷机是一种简易印刷机，适用于印刷八开以下的印刷品。

它的工作原理：将油墨刷在固定的平面铅字版上，然后将装了白纸的平面印头紧密接触而完成一次印刷。

其工作过程犹如盖图章，平压印刷机中的“图章”是不动的，纸张贴近时完成印刷。

平压印刷机需要实现三个动作：装有白纸的平面印头往复摆动，油辊在固定铅字版上上下滚动，油盘转动使油辊上油墨均匀。

3 原始数据及设计要求1）实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动，通过传动系统使其具3200-3600次/h印刷能力。

2）电动机功率N=0.75kW、转速n电=910r/min，电动机可放在机架的左侧或底部。

3）印头摆角为700，印头返回行程和工作行程的平均速度之比K=1.118。

4）油辊摆动自垂直位置运动到铅字版下端的摆角为1100。

5）油盘直径为250mm，油辊起始位置就在油盘边缘。

6）要求机构的传动性能良好，结构紧凑，易于制造。

三、设计任务1、根据工艺动作要求拟订运动循环图。

2、进行印头、油辊、油盘机构及其相互连接传动的类型。

3、机械运动方案的评定和选择。

4、按选定的电动机及执行机构运动参数拟订机械传动方案。

5、画出机械运动方案简图。

6、对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。

第二章机械系统方案的拟定一：本机构实现三个动作。

1.印头往复摆动2.油辊上下滚动3.油盘转动二：根据要求设计出以下三种方案。

以下为本组设计的三种方案。

方案1（主方案）：按照机械原理知识设计曲柄摇杆机构1：根据给定的急回要求设计印头。

课程设计说明书2011年11_月21日目录一、 ....................................... 工作原理及工艺动作过程...........................二、 ....................................... 原始数据及设计要求与任务.........................三、 ................................ 功能分解四、 ................................... 绘制机械循环图 ...................................五、 ....................................... 机构选型及传动方案设计........................... 六、传动系统及计算七、运动分析.........................八、课程设计的感受.....................九、参考资料.........................工作原理及工艺动作过程平压印刷机是一种简易印刷机，适用于印刷八幵以下的印刷品。

它的工作原理: 平压印刷机工作时平面铅字版固定在垂直位置，平板印头绕其固定轴心摆动，当摆动到垂直位置时，与版面接触进行压印，等压印头倾斜位置时，取出印纸并放入待印的纸张，同时，铅字版在着墨。

平压印刷机需要实现三个动作：装有白纸的平面印头往复摆动，油辊在固定铅字版上上下滚动，油盘转动使油辊上油墨均匀原始数据及设计要求与任务1设计数据与要求图11、实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动，通过传动系统使其具1600-1800次/h印刷能力。

2、电动机功率N=0.75kW、转速n电=910r/min ,电动机可放在机架的左侧或底部。

3、印头摆角为700，印头返回行程和工作行程的平均速度之比K=1.118。

06平压印刷机机构设计一、设计题目根据平压印刷机的主要动作要求，进行机构运动方案和主要机构的设计。

图6.1 平压印刷机有关部件示意图平压印刷机是印刷行业广泛使用的一种脚踏、电动两用简易印刷机，适用于印刷各种八开以下的印刷品。

图6.1是该类印刷机主要部件的工作情况示意图。

它们实现的动作如下：(1)印头B O 2往复招认其个12B O 是压印位置，即此时印头上的纸与固定的铅字版(阴影线部分)压紧基础；而22B O 是取走印好的纸和置放新纸的位置。

(2)油辊上下滚动。

在印头自位置12B O 运动至位置22B O 的过程中，油辊从位置1E 经油盘和铅字版向位置2E 运动，并同时绕自身的轴线转动。

油辊滚过油盘使油辊表面的油墨涂布均匀；滚过固定铅字版给铅字上油墨。

压印头返回时，油辊从位置2E 回到1E 。

油辊摆杆E O 1是一个长度可伸缩的构件。

(3)油盘转动。

为使油辊上的油墨均匀，不仅应将油辊在油盘面上滚过，而且应在油辊经过油盘往下运动时油盘作一次小于180º而大于60º的间歇转动，使油盘上存留的油墨也比较均匀。

上述三个运动和手工加纸、取纸动作应协调配合，完成一次印刷工作。

二、原始数据和设计要求(1)实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动，通过传动系统使该机具有1600~1800次/小时的印刷能力；(2)电动机功率P ＝0.8 kW ，转速n 电＝930r/min ，电动机放在机架的左侧或底部，可自行决定。

(3)根据印刷纸张幅面(280×406mm 2)，最大印刷幅面为260×380 mm 2，设定mm l B O 2502=；(4)印头摆角 701=ψ，且要求印头返回行程(自位置12B O 至22B O )和工作行程(自位置22B O 至12B O )的平均速度之比(行程速度变化系数)K ＝1.118； (5)油辊自铅垂位置11E O 运动至21E O 的摆角 1102=ψ，油辊在位置11E O 时，恰与油盘的上边缘接触，油盘直径为400 mm ；(6)要求机构传动性能良好，即印头和油辊在两极限位置处的传动角γ大子或等于许用传动角][γ。

目录一、设计题目及任务 (3)二、运动方案的确定1、执行机构的选定 (4)2、传动方案的设计 (4)3、执行机构运动尺寸的确定 (5)4、绘制运动总体方案图及运动循环图 (6)三、总结1、自我方案的评定 (6)2、建议 (7)3、体会和收获 (7)四、参考资料 (8)一、设计题目及任务：平压印刷机如图2.1所示，将油墨定量输送至墨盘2，令墨盘作间歇转动，使墨辊1蘸墨时能较均匀地得到供墨；墨辊沿墨盘面和铜锌板面11上下运动，完成蘸墨和刷墨动作；放有白纸的压印板3绕一固定点D来回摆动，其工作行程终点使白纸与涂有油墨的铜锌板压合，完成印刷工艺。

当空回行程时便可取出成品。

设计要求：⑴ 实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动，通过传动系统使该机具有30次/小时的印刷能力。

⑵ 电动机功率P，转速n（电机），电动机放在机架的左侧或底部，可自行决定。

⑷ 印头摆角为45°，要求印头返回行程与工作行程的平均速度之比(行程速度变化系数)K＝1.25。

⑸ 油辊摆角为110°，匀墨时运动机构间隙转角为90°，蘸墨时运动机构间隙转角为60°。

二、运动方案的确定1、执行机构选定需间隙转动的蘸墨和匀墨执行机构可选用棘轮、槽轮、凸轮、不完全齿轮等机构，而刷墨和印字执行机构可选用曲柄摇杆、双摇杆、摆动摇杆等机构。

我们组刷墨选用了双摇杆机构，印字选用了曲柄摇杆机构，蘸墨选用了棘轮、摇杆机构，匀墨选用了摇杆机构、槽轮机构。

2、传动方案的选定1）匀墨：运动铰链：3 效率：0.97-0.99槽轮：1 效率：0.95-0.97圆锥齿轮：1对效率：0.94-0.97功率：P=0.02kw总功率P1=P/（0.97-0.99）3（0.95-0.97）（0.94-0.97）=0.022-0.0212）刷墨：运动铰链：8 效率：0.97-0.99功率： P=0.35 kw总功率P2= P/（0.97-0.99）8=0.45-0.383）蘸墨：运动铰链：4 效率：0.97-0.99棘轮：1 效率：0.95-0.97功率：P=0.02 kw总功率：P3= P/（0.97-0.99）4（0.95-0.97）=0.023-0.0214）印字：运动铰链：8 效率：0.97-0.99功率：P=0.35 kw总功率：P4= P/（0.97-0.99）8=0.45-0.38则P=P1+P2+P3+P 4= 0.946—0.802 kw减速机构：带传动：1 效率：0.95-0.98齿轮传动：2 效率：0.96-0.98P(总)=P/（0.94-0.96）2（0.95-0.98）=0.89—1.13 kw转速n（电机）＝240--720r/min由查表可得电动机功率P＝ 1.1kw，转速n（电机）＝910r/min。

平版印刷流程平版印刷是一种常见的印刷方式，它适用于大多数印刷品的生产，包括书籍、杂志、宣传单页等。

下面我们将介绍平版印刷的详细流程。

首先，设计稿的准备非常关键。

设计稿需要按照最终印刷品的要求进行制作，包括尺寸、颜色、版面等。

在设计稿制作完成后，需要将其转换成印刷所需的格式，通常是PDF格式。

其次，印刷前的排版工作十分重要。

在排版过程中，需要根据设计稿的要求设置页面的尺寸和边距，调整文字和图片的位置，保证排版的整体美观和合理。

同时，还需要注意文字和图片的清晰度和层次感，以确保最终印刷品的质量。

接下来是印刷版的制作。

在平版印刷中，印刷版通常是用铝版或者聚合物材料制作而成的。

首先，需要将设计稿的内容通过电脑软件转移到印刷版上，形成印版图像。

然后，将印刷版放置在印刷机上，进行印刷前的调试和检验工作。

然后是印刷过程。

在进行印刷之前，需要将印刷机调整到适当的工作状态，包括调整墨水的颜色和厚度，调整印刷速度和压力等参数。

然后，将印刷版放置在印刷机上，启动印刷机进行印刷。

在印刷过程中，需要不断检查印刷品的质量，及时发现并解决问题。

最后是印刷品的后续加工和处理。

在印刷完成后，需要对印刷品进行后续的处理，包括裁切、折页、装订等工序。

在这些工序中，需要严格按照设计稿的要求进行操作，确保最终印刷品的质量和效果。

总的来说，平版印刷流程包括设计稿准备、排版、印刷版制作、印刷和后续加工等多个环节。

在每个环节中，都需要严格按照要求进行操作，以确保最终印刷品的质量和效果。

希望以上内容能够帮助您更好地了解平版印刷的流程和要点。