产品质量先期策划

产品质量先期策划
产品质量先期策划主要是为了在产品开发的过程中提前考
虑并解决可能出现的质量问题，确保产品在投放市场之前
达到一定的质量标准。

以下是一个产品质量先期策划的示例：
1. 设立质量目标：确定产品质量的目标和标准，例如确定
产品的可靠性要求、性能要求、安全要求等。

设立明确的
质量目标可以帮助团队在开发过程中有针对性地采取措施。

2. 制定质量计划：制定一个详细的质量计划，包括质量检
查点、质量测试方法和流程等。

质量计划应该涵盖整个产
品开发周期，并确保每一步都有相应的质量控制措施。

3. 引入可靠性工程：在产品设计阶段引入可靠性工程的概念，通过可靠性测试和可靠性评估来提前发现和解决潜在
的故障和质量问题。

4. 严格的供应商管理：建立供应商评估制度，确保选择的供应商具备良好的质量管理能力，并定期对供应商进行评估和监控。

5. 成立质量团队：组建一支专门的质量团队，负责质量控制和质量改进工作。

质量团队应该拥有丰富的质量管理经验，并与其他部门紧密合作，共同推动产品质量的提升。

6. 建立质量反馈机制：建立客户反馈、投诉和质量问题处理的机制，及时收集和处理客户的反馈意见，及时纠正和改进产品质量。

7. 完善质量文档和记录：建立完善的质量文档和记录，并定期进行审查和更新。

质量文档和记录可以帮助团队回顾和总结经验教训，并在下一次项目中作为参考。

主要培训内容
1-什么是APQP 2-何时进行APQP 3-APQP的五个过程 4-名词解释 5-APQP阶段说明 6-各主机厂对应APQP阶段说明
为什要做APQP？？
引导资源，使顾客满意 促进对所需更改的早期识别 避免晚期更改 以最低的成本及时提供优质产品 ISO/TS16949中7.1产品实现的策划要求“产品
制定模具具体开发日程，并依日程完成模具。 制定检具具体开发日程，并依日程完成检具。 制定夹具、治具具体日程，并依日程完成。 制定材料采购开发和采购日程，并依计划完成。（首
次必须要求供应商提交RoHS检验报告，物性报告、阻 燃性测试报告） 制定试验计划，并依计划完成试验。 制订新产品教育训练计划 完成过往缺陷、FMEA、样品控制计划 第二阶段总结，将未完成问题点记录于“OPEN ISSUE” 说明：项目管理部根据各部问题点纳期进行时间点的 管制）
质量先期策划作为一种产品实现的方法。”
1. 什么是APQP
APQP是指产品质量先期策划（英文简称Advanced Product Quality Planning)是用来确定和制定确保产 品满足顾客要求所需步骤的结构化方法
APQP的过程是不断采取防错措施，不断降低产品风 险的过程，这是APQP的 核心
遵守交货期
质量
确保数量
6.1.2丰田SPTT活动要领
丰田
Pre SPTT 针对外协供应商零件项目的确认（供应商到客户端） 1st SPTT 细节生产计划的调整，合意 2nd SPTT 正式模具的完成状况确认 3rd SPTT 正式工程的准备状况确认 4th SPTT 量产TRY的开始（针对3rd SPTT未达目标的供应商）
观）（例：附着力、色差、光泽、重要尺寸） ISO/TS16949五大工具是：PPAP、APQP、MSA（测量系统分

计划成功与否是非常重要，所以需于过程中不断接收客户的意见，以
完善计划的设计及推行。客户意见包括以下项目﹕ 1）年度客户调查；
2）市场调查；
3）退货纪录； 4）客户投诉及建议； 5）各部门员工的建议； 6）国家产品入口标准及法例。
25
No: ISM-BSM-40
版权所有，不得复制
BSM
深圳市利波华管理工程有限公司
No: ISM-BSM-40
版权所有，不得复制
3
BSM
深圳市利波华管理工程有限公司
② 产品质量先期策划是定义及建立保证产品能令客户满意的步骤，其好 处在于：

引导资源从而使客户满足； 尽早识别所需更改； 避免后期更改；

以最低的成本按时提供优质产品。
No: ISM-BSM-40
版权所有，不得复制
版权所有，不得复制
19
BSM
深圳市利波华管理工程有限公司
a)
了解 质量管理内有关对 APQP 的要求、APQP 参考手册的应用 技考； 确定有关 APQP 的应用技术，了解及掌握其中的目的及技巧； 客户的额外要求例如采购单上的全部内容、产品规格、收货标 准、付运 日期等； 设定个别产品的 APQP 计划表及日程表； 定期进行 APQP 会议及跟进各项活动的进度。
阶段 第二阶段： 产品设计及开发
输入 - 材料清单《初稿》 - 特殊特性《初稿》 - 生产流程图《初稿》 - 产品质量保证计划
输出 设计部输出 - 设计潜在失效模式及 效应分析（DFMEA） - 产品可生产性 - 设计评审/验证 - 样板制造控制计划 - 工程图纸/规格 - 工程更改 APQP小组输出 - 新设备及工装 - 确定产品/制程 - 特殊特性 - 量具及测试仪器要求 - 小组可行性承诺 - 管理层支持

8 问题的解决
· APQP的过程是解决问题的过程；


· 解决问题可用职责—时间矩阵表形成文件；
· 遇到困难情况下，推荐使用论证的问题—解决 方法； · 可使用附录B中的分析技术。


9 产品质量先期策划的时间计划

· APQP小组在完成组织活后的第一件工作—制定时间计划； · 考虑时间计划的因素—产品类型、复杂性和顾客的期望； · 小组成员应取得一致意见；




并应注意正式生产前有关问题的研究和解决。


5 反馈、评定和纠正措施 本过程的任务与要点： —质量策划不因过程确认就绪而停止，在制造阶段，所有 变差的特殊原因和普通原因都会表现出来，我们可以对输出进 行评价，也是对质量策划工作有效性进行评价的时候。 —在此阶段，生产控制计划是用来评价产品和服务的基础。


1计划和定义 本过程的任务： · 如何确定顾客的需要和期望，以计划和定 义质量大纲； · 做一切工作必须把顾客牢记心上； · 确认顾客的需要和期望已经十分清楚。








2 产品的设计与开发 本过程的任务和要点： · 讨论将设计特征发展到最终形式的质量策划过程诸要素； · 小组应考虑所有的设计要素，即使设计是顾客所有或双方 共有； · 步骤中包括样件制造以验证产品或服务满足“服务的呼声” 的任务； · 一个可行的设计应能满足生产量和工期要求，也要考虑质 量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和时间目标； · 尽管可行性研究和控制计划主要基于工程图纸和规范要求， 但是本章所述的分析工具也能猎取有价值的信息以进一步确定 和优先考虑可能需要特殊的产品和过程控制的特性； · 保证对技术要求和有关技术资料的全面、严格的评审； · 进行初始可行性分析，以评审制造过程可能发生的潜在问 题。