3.工艺流程图
路堤挡土墙施工技术交底
1.交底范围
本交底适用于宜毕项目C20片石混凝土路堤挡土墙施工。
2.施工准备
（1）施工前作业范围“三通一平”，施工用水用电及便道等有关临时
工程已准备就绪，满足施工需要。
（2）熟悉施工图，现场核对地形地貌，当设计图与实际情况不相符时，
应及时报批处理。
（3）施工前已根据规范做好混凝土合比。对进场前石料和粗、细集料
分别做了抗压强度和筛分检测，检测合格并通过监理工程师认可。
（4）施工前根据业主要求，确定挡土墙基础位置，并按项目部的施工
进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
（5）严格按照设计几何尺寸，并采用定型纲模板进行路肩架模、支撑，
保证尺寸准确，线形圆顺，顶面平直。
（6）场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机
具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所
需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明
确，分工合理。
（7）施工现场已全部清理完成，测量放样，可进入现场进行基础开挖。
（8）根据施工组织安排的施工机械设备及材料必须在施工前进场并验
收合格后方可使用。施工所需主要机具为吊车、挖机、夯实机械、振动棒、
切割机、电焊机、水泵、发电机、料斗、钢模板、钢管、拉杆扣件、PVC管
等。
施工步骤一：基础开挖
（1）放样：按技术人员在原地面
每5m放样的基坑开挖线点位，洒白灰标志开挖轮廓线。
（2）开挖：采用机械放坡开挖，预留30cm厚度人工配合清底。开挖坡度根据实际情况由技术员现场确定，一般开挖深度不大或石质地基可垂直开挖，土质边坡宜为1：0.5以上。按设计墙底横坡0.2：1将基底做成斜面，并在基底两侧预留不小于30cm操作空间（完整石质地基垂直开挖时可不留操作空间进行原地表满灌）。
（3）挖台阶：原地面存在较大纵坡时，基底按设计要求分段设置台阶，以墙高对应的基础深度控制台阶高度，要求基础埋深不少于1m，每级台阶纵坡不大于5%。施工步骤二：基底处理
（1）基底整平：开挖完成后进行人工基底平整，清除基坑内浮土，修整底部横纵坡满足设计要求。
（2）基底夯实：采用小型夯机夯实基底，对于承载力不足的软弱层应挖除并换填碎石垫层，分层整平夯实。
（3）排水：在基底较低一侧设置临时排水沟和集水坑。
施工步骤三：基坑验收
基坑开挖处理完成后，必须报项目部技
术人员进行验收。通过放样和尺量检查基坑
尺寸、轴线偏位、基底横纵坡等是否满足设
计，随机选取具有代表性的点位做贯入法地
基承载力试验。
质量标准：挡墙基础尺寸偏差0～+5cm，
埋深满足设计要求且不小于1m。基底横坡偏
差在±2%以内，纵坡不大于5%。地基承载力
按对应墙高不得小于设计要求。
施工步骤四：基础施工
（1）模板安装：基坑验收合格后放样定位基础边线，对照边线安装基础模板。模板采用竹胶板+方木、平面组合钢模或塑料模板，用φ50mm钢管做背楞，底部利用基坑设置支撑、顶口用钢管对拉固定。对于完整石质基坑可不安装基础模板，垂直开挖满灌即可。
（2）沉降缝设置：基础按沉降缝位置分段浇筑，沉降缝每10-15m或挡土墙高度突变、基底地质、水文情况变化处应设置，采用模板或泡沫板按宽度2-3cm通缝隔断。
（3）混凝土浇筑：挡墙采用C20片石混凝土，现场采用泵车、溜槽自卸、吊车配合料斗等方式浇筑混凝土。浇筑时边振捣边采用吊车配合吊笼进行片石吊装、人工投放，投放均匀连续进行。
（4）接茬：浇筑完毕应及时收面，控制混凝土面水平，以利于墙身立模。在基础顶面设置接茬石笋，接茬石面积不小于墙面的20%。
操作要点：为便于墙身立模，可将挡墙填土侧基础边线外扩5cm。
质量标准：各工序具体工艺标准及操作要点按墙身施工执行。施工步骤五：墙身施工
（一）模板安装
（1）模板预拼：模板模板采用单块2×1.5m
平面钢，以基础分段长度提前组装便于分段整体
吊装。所有拼缝应平顺无错台，采用张贴双面胶、
填充泡沫胶等方式有效防止漏浆。
（2）模板打磨：模板安装前对模板进行打
磨并擦拭清理干净，刷涂专用脱模剂或模板油，
严禁使用废弃柴机油。
（3）模板安装：模板拼装采用人工配合吊车吊装作业，根据现场条件采取合理措施进行模板撑拉加固。
第一层墙身模板体系上层墙身模板体系
①第一层墙身：首先在基础上放样出墙身底部边线并弹墨线标志，便于模板精准定位。模板内纵向间距1m在基础紧靠边线植筋、顶口设置內撑；模板外部纵向设4道钢管背带，背带外间距80cm设置双拼钢管竖楞，在模板顶部设置钢管对拉，并在钢管平竖各节点设地面斜撑和穿心拉杆，斜撑和拉杆分层可交替布置。所有钢管交叉点用十字或旋转扣件锁死，使模板形成“上下撑拉锁定，中部对拉”的稳定体系。
②上部墙身：与第一层墙身加固方式基本类似。下层挡墙施工完成后，在其墙身两侧距离顶面10cm左右植入支撑钢筋用于落模。无外部支撑条件时，应在下层混凝土顶面预埋拉筋，利用φ12钢筋焊接接长拉住两侧模板中部和顶部，并在背带交叉节点处设置穿心拉杆，注意第一道拉杆应紧贴下层混凝土面。
操作要点：通过吊垂线、带线和尺量，控制结构尺寸、模板竖直度和坡度，调整线型顺直。
质量标准：模板拼接错台不大于2mm，表面平整度不超过5mm，轴线偏位不超过1.5cm。
（二）预埋件安装
（1）泄水孔安装：墙身高出地面部分，每隔2-3m上下左右交错呈梅花形设置泄水孔，最低一排泄水孔应在地面以上30cm位置。泄水孔与对拉杆位置冲突时，可适当移动泄水孔位置。
泄水孔采用直径8cm的PVC管预埋，按向外坡度3%设置，PVC管两端根据角度切成斜口，保证与模板密贴，固定牢靠，端头使用透明胶带包裹严密，防止进浆堵塞，在浇筑完成后及时检查并确保排水孔疏通。
（2）沉降缝设置：沿线路前进方向每10m或软硬交接地层显著变化位置，使用木板或泡沫板，设置一道变形缝（沉降缝），缝宽0.02m~0.03m，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋或沥青木板等。
