烟囱修复施工组织措施
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一、总则为了确保烟囱施工过程中的安全与文明施工,保障施工人员的人身安全和工程顺利进行,特制定本制度。
二、管理组织1. 成立烟囱安全文明施工领导小组,由项目经理担任组长,项目总工、施工负责人、安全员、技术员等担任成员。
2. 项目经理是施工现场安全生产的第一责任人,全面负责施工现场的安全文明施工管理工作。
三、施工准备1. 施工前,必须编制详细的施工方案,明确施工步骤、安全措施、文明施工要求等。
2. 对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和文明施工意识。
3. 严格按照施工方案进行施工,确保施工过程安全、文明。
四、安全文明施工要求1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品,高空作业人员必须系好安全带。
2. 施工现场严禁吸烟、饮酒,确保施工现场安全。
3. 施工过程中,必须爱护施工现场的绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
4. 施工过程中,严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中,禁止开玩笑和打闹。
5. 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。
严禁高血压、贫血病、心脏病及其他不适宜高空作业者上脚手架操作。
6. 上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
7. 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
8. 脚手架验收合格后,任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
9. 不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
10. 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
五、检查与考核1. 定期对施工现场进行检查,发现问题及时整改。
2. 对施工过程中违反安全文明施工规定的,给予通报批评、罚款等处罚。
3. 对在安全文明施工工作中表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。
预制式烟囱施工方案一、施工前期准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,确保地基稳定,满足烟囱安装条件。
材料准备:根据烟囱的设计规格,准备足够的预制件和其他辅助材料。
施工队伍组织:组织专业的施工队伍,确保每个施工人员都具备相应的技术能力和操作经验。
安全设施准备:施工现场需配备必要的安全设施,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
二、预制件制作模具制作:根据烟囱的设计图纸,制作相应的模具。
材料选择:选择符合国家标准和工程要求的材料进行预制件制作。
预制件制作:在工厂内按照设计图纸和工艺要求制作预制件,确保尺寸准确、质量合格。
三、预制件运输运输车辆选择:选择具有足够承载能力和稳定性能的运输车辆。
固定措施:在运输过程中,需对预制件进行妥善固定,防止在运输过程中发生移位或损坏。
运输路线规划:规划合理的运输路线,确保运输过程安全、高效。
四、烟囱基础施工基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保基础深度、宽度符合要求。
基础垫层施工:在基础底部铺设垫层,确保基础的稳定性和承载能力。
基础混凝土浇筑:浇筑符合设计要求的混凝土,确保基础的强度和耐久性。
五、预制件安装吊装设备选择:选择符合吊装要求的吊装设备,确保吊装过程安全、稳定。
预制件吊装:将预制件吊装至安装位置,确保吊装过程平稳、准确。
预制件连接:按照设计要求对预制件进行连接,确保连接牢固、密封性好。
六、烟囱密封处理密封材料选择:选择符合工程要求的密封材料进行密封处理。
密封施工:在预制件连接处进行密封处理,确保烟囱的密封性能符合要求。
七、烟囱质量检测外观检查:对烟囱的外观进行详细检查,确保无裂缝、无破损。
尺寸检测:对烟囱的尺寸进行检测,确保符合设计要求。
功能测试:对烟囱进行功能测试,如排烟性能测试、密封性能测试等,确保烟囱满足使用要求。
八、施工后期维护定期检查:定期对烟囱进行检查,发现问题及时处理。
维护保养:对烟囱进行必要的维护保养,如清洁、涂漆等,确保烟囱的长期稳定运行。
记录管理:对施工过程中的重要信息进行记录和管理,为后续维护提供依据。
本工程为某工厂烟囱翻模施工,烟囱高度为240米,采用混凝土烟囱滑模施工技术。
施工过程中,要求确保施工质量、安全、进度,实现不停产施工,达到无脚手架施工要求。
二、施工准备1. 施工组织成立施工领导小组,负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
下设工程技术组、质量安全管理组、材料设备组、施工班组等。
2. 施工图纸及技术资料仔细审阅施工图纸,了解工程结构、施工工艺及要求。
收集相关技术资料,为施工提供依据。
3. 材料设备根据施工图纸和施工方案,确定所需材料、设备的种类、规格、数量。
确保材料、设备质量符合要求。
4. 人员培训对施工人员进行专业培训,提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 施工流程(1)模板安装:按照设计要求,采用翻转模板施工工艺,先安装第一节模板,然后逐层向上翻模。
(2)钢筋绑扎:在模板安装完成后,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置、间距符合设计要求。
(3)混凝土浇筑:混凝土采用泵送浇筑,确保混凝土质量。
(4)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板,进行下一层施工。
2. 施工要点(1)模板安装:模板采用翻转模板施工工艺,由三节段大块组合模板及支架、内外工作平台、塔式起重机、手动葫芦等组成。
模板安装时,确保模板平整、垂直、对齐。
(2)钢筋绑扎:钢筋绑扎前,检查钢筋规格、间距是否符合设计要求。
绑扎时,注意保护钢筋,避免损坏。
(3)混凝土浇筑:混凝土采用泵送浇筑,确保浇筑均匀、密实。
浇筑过程中,注意观察模板、钢筋情况,发现问题及时处理。
(4)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板。
拆除过程中,注意保护模板,避免损坏。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格控制材料质量,确保原材料、半成品、成品质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺和质量标准进行施工,确保施工质量。
3. 成品保护:施工过程中,注意成品保护,防止污染、损坏。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
烟囱专项安全施工方案一、工程概况与目标本工程为一烟囱维修加固项目,位于[具体地址]。
烟囱高度为XX 米,材质为[材质]。
由于长期运行和自然环境的影响,烟囱部分结构出现老化、开裂等问题,需要进行维修加固。
本工程的目标是确保烟囱维修过程中的安全,保障施工人员的生命安全,同时保证维修质量,延长烟囱使用寿命。
二、安全风险评估在烟囱维修过程中,可能面临的风险包括但不限于高空坠落、物体打击、触电、火灾等。
根据工程特点,我们将对各项风险进行详细评估,并制定相应的风险控制措施。
三、施工前的准备工作制定详细的施工方案和安全措施,明确施工流程和安全要求。
对施工现场进行勘查,了解地形、地貌、交通等情况,确保施工环境安全。
准备必要的施工设备、工具和材料,确保设备性能良好,符合安全要求。
对施工人员进行身体检查,确保施工人员身体健康,适应高空作业。
四、安全技术与措施在施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
采用合格的脚手架和安全网等防护措施,确保施工人员在高空作业时的安全。
对施工现场的用电设备进行检查和维护,确保用电安全。
对施工现场进行定期巡查,及时发现并消除安全隐患。
五、应急预案与救援措施制定应急预案,明确应急组织、通讯联络、现场处置等内容。
配备必要的应急救援设备,如灭火器、急救箱等。
定期组织应急演练,提高施工人员的应急处置能力。
六、作业人员培训与安全教育对施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识和安全操作技能。
对施工人员进行技能培训,确保施工人员掌握施工技术和安全要求。
对施工人员进行心理健康教育,减轻施工人员的心理压力,提高施工效率。
七、安全监测与检查制度设立专职安全员,负责施工现场的安全监督和管理。
定期对施工现场进行检查,发现安全隐患及时整改。
对施工过程中的关键工序和关键部位进行重点监测,确保施工安全。
定期对施工设备进行检查和维护,确保设备性能良好,符合安全要求。
八、施工安全与环境保护严格遵守国家环境保护法规,采取有效措施减少施工对环境的污染。
一、工程概况1. 工程名称:某公司烟囱安装工程2. 工程地点:某公司生产基地3. 工程内容:新建一座高45米的砖烟囱,用于排放工业废气。
4. 工程工期:60天5. 施工单位:某建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工组织:成立以项目经理为组长的项目领导小组,负责整个工程的施工管理和协调。
2. 人员配备:根据工程需求,配备熟练的施工人员、技术人员和质检人员。
3. 材料设备:准备足够的砖块、水泥、钢筋、模板、焊条、安全防护用品等材料设备。
4. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工要求,确保施工质量。
三、施工工艺1. 砌筑工艺:采用砖砌体结构,砖块规格为240mm×115mm×53mm,水泥砂浆配合比为1:2:4。
2. 钢筋施工:钢筋采用HRB400钢筋,直径为8mm,主筋间距为200mm,箍筋间距为150mm。
3. 模板施工:模板采用竹胶板,厚度为15mm,搭设模板时,确保模板平整、牢固。
4. 焊接施工:钢筋绑扎后,进行焊接,焊接采用电弧焊,焊接质量符合规范要求。
5. 砌筑施工:砖块砌筑前,先进行湿润,砌筑时,采用一砖一缝的砌筑方法,确保砌筑质量。
6. 防水施工:烟囱顶部设置防水层,防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。
四、施工步骤1. 基础施工:根据图纸要求,开挖基础坑,进行基础垫层铺设,基础混凝土浇筑。
2. 砌筑施工:基础混凝土达到一定强度后,进行砖块砌筑,砌筑过程中,严格控制砖块质量。
3. 钢筋绑扎:砖块砌筑完成后,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
4. 模板安装:钢筋绑扎完成后,进行模板安装,确保模板平整、牢固。
5. 焊接施工:模板安装完成后,进行钢筋焊接,焊接质量符合规范要求。
6. 防水施工:烟囱顶部设置防水层,防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。
7. 砌筑完成:砖块砌筑、钢筋绑扎、焊接、防水施工完成后,进行质量检查,确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
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维修工程施工方案1一、工程概况及特点经现场查看烟囱高30m,由于使用年限已久和污染使烟囱的外壁开始出现裂缝、弯曲、表面开始粉化,根据以上情况我公司制定出以下烟囱维修施工方案:1、拆除顶部10米,再加高至原有高度。
2、烟囱囱身布设钢丝网。
3、烟囱加包箍11道。
4、在烟囱顶口下部放6条竖筋。
5、墙体二次刷掺“801”胶的水泥浆。
6、二次用1:3水泥砂浆抹3cm左右厚的灰。
二、施工工序施工前的筹备工作→烟囱拆除顶部10米,再加高至原有高度→包箍竖筋制作→包箍竖筋油漆→挂钢丝网→包箍竖筋安装→烟囱外粉→避雷系统安装检验→外露金属结构防腐三、施工方法1、烟囱拆除前做好防护棚的搭设工作,施工人员进现场将登高的爬梯逐个检查,带好保险带进行人工拆除。
拆除时用专用千斤顶放在烟囱里面,使用千斤顶绷开墙体的一段并改小放至地面,旋转使用,从上而下拆除。
2、拆除到位后,清理干净后设置砼圈梁,在砼圈梁上安插抗震竖向筋,开始砌筑所用红砖必须制作加工成异形砖,这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求,加高时加环向钢筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照图纸设计要求,砌筑砂浆按50号砂浆砌筑,所用红砖必须提前一天饮足水饮够水,这样才能确保灰缝的粘结牢固强度,直至加高结束。
3、顶部采用Φ14的钢丝绳双股悬挂滑轮,并用三个钢丝绳夹头交叉夹紧,工作绳采用棕绳时,不应低于Φ18,采用尼龙绳时不低于Φ16的。
挂钢丝网:在烟囱外壁挂上钢丝网在用钢钉固定,至上而下,全部挂满。
4、用120×6的扁钢根据烟囱各部位的周长制作包箍和竖筋,包箍和竖筋制作成功后,进行除锈防腐,焊接时焊缝应平均丰满,不出现漏焊、假焊。
目录1 概况 (1)2 安全生产目标 (1)3 编制依据 (1)4 安全平面布置方案 (2)5 安全保证体系和监督体系的建立 (2)6 阶段性专项安全措施 (4)6.1电动翻模平台组装安全措施 (4)6.2筒身电动翻模提升 (6)6.3电动翻模平台改装 (8)6.4信号平台、爬梯施工 (9)6.5航空色标施工 (9)6.6内衬砌筑工程 (10)6.7电动翻模平台拆除 (10)6.8脚手架工程安全防护要求 (11)7 其它安全防护措施 (12)7.1 雨季施工措施 (12)7.2 防触电安全措施 (13)7.3 通信措施 (13)7.4 安全防护设施 (13)7.5 高空作业 (14)7.6 交叉作业要求 (15)7.7 消防设施 (15)7.8 材料定置堆放 (16)7.9 现场用电设计 (16)8 附录 (16)1 概况六安电厂180/5米钢筋混凝土烟囱工程由基础承台、筒座、筒身三部分组成。
本工程属特殊构筑物施工,筒身采用目前先进的电动提模施工工艺,鉴于高处作业较多,危险性大的特点,特编制本专项安全措施,以实现我们的安全生产目标。
2 安全生产目标坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,建立健全安全生产保证体系和安全生产规章制度,采用有效的各项安全防范技术措施,确保员工在施工作业中安全健康和机械设备的良好运行。
通过加强管理、落实责任、过程控制、持续改进的方法,实现烟囱单项下列安全生产目标。
3 编制依据3.1《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL 5009.1)3.2《烟囱工程施工及验收规范》(GBJ78)3.3《烟囱施工图》T03023.4《建筑施工手册》3.5《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)3.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)4 安全平面布置方案4.1烟囱单位工程实施区域化管理,在小区四周搭设1.5米高(立杆间距2m,水平杆间距400mm)红白相间钢管围栏,实施封闭式管理,并安排专人值班小区大门口处设置VI视觉标识,明确“五牌两图”内容,见附图所示。
目录一、工程概况及特点: (1)二、施工部署 (2)三、施工准备及组织机构 (3)四、主要施工方法 (6)五、质量保证措施 (11)六、施工过程安全保证措施及注意事项 (13)七、防护设施和安全规程 (19)八、防风、防雷雨措施 (21)九、安全教育、检查及其它措施 (23)编制说明本施工组织设计(方案)为国丰钢铁有限公司50MW煤气发电工程100m 钢筋混凝土烟囱工程,重点说明本工程的主要施工方法、质量、安全保证措施、雨季施工措施。
一、工程概况及特点:1.1工程概况国丰钢铁有限公司50MW煤气发电工程烟囱为钢筋混凝土烟囱,主要包括烟囱主体、内衬和隔热层、烟囱附件等。
本烟囱全高100m,钢筋砼筒壁高88m,钢帽高2m。
基础座落在195根桩径为Φ400的CFG管桩上,基础埋深为—4m,下口直径为10.812m,±0.000处上口直径为5。
235m。
烟囱内衬为耐酸砖和摩肋砖两种,筒壁外侧设钢爬梯一座,在南侧有一个烟道口。
1.2工程特点1.2.1钢筋混凝土烟囱高达100m,其施工属于高空作业,采用竖井架、移置模板施工工艺,施工难度较大,施工危险性大,烟囱施工安全控制是本工程的重点。
1。
2。
2该烟囱筒身倒模施工面临冬季施工,对于烟囱施工来说,气温温度高低的影响也成为影响倒模施工质量、进度及安全的一个重要因素,给烟囱倒模施工带来了困难。
二、施工部署2。
1施工顺序本烟囱桩基为中勘公司施工,静载试验完成后交我施工单位施工。
施工顺序:烟囱基础施工-—提升平台组装——提升平台调试--烟囱筒体倒模施工(钢爬梯、信号台安装)——内衬施工——提升平台拆除——刷外筒壁涂料——烟囱避雷针系统和电气安装--内衬等收尾工作2。
2施工总进度及劳动力资源配置计划根据工期要求,本工程的工期计划为3个月,存在雨季施工问题,实际工期受到影响。
根据施工进度的要求,计划安排1个作业班组,共50人。
烟囱队劳动力资源计划三、施工准备及组织机构由于本工程筒体施工主要在雨季施工,为确保施工时的安全和烟囱筒体的质量,应业主要求烟囱采用移置模板施工方法。
烟囱基础工程施工方案一、工程概况本项目的烟囱基础工程位于XX市XX区,是一座XXX米高的烟囱。
项目的总占地面积为XXX平方米,烟囱的使用寿命预计为XX年。
本施工方案旨在保证工程的质量、安全和进度,确保烟囱的稳定性和使用寿命。
二、施工组织与管理1.施工组织(1)本工程设立项目部,负责工程的组织、管理和施工。
(2)项目部设立工程经理全面负责整个项目的施工管理工作,设立项目总工程师、质量专员、安全员、技术员等配合工程经理完成工程的各项管理工作。
2.施工管理(1)按照工程图纸和技术要求进行施工,严格控制施工过程中的质量、安全和进度。
(2)设立项目经理办公室,配备必要的工作人员,做好施工记录和工程文件管理工作。
(3)每周召开一次进度会议,对项目的进展情况进行审查和评估,及时解决施工中出现的问题。
(4)建立标准化施工作业制度,确保施工过程的规范化和标准化。
(5)加强与监理单位的沟通与协调,及时解决项目中出现的问题。
三、施工工艺及技术要求1.地基处理(1)根据地质勘探报告和设计要求,进行地基处理工作。
地基处于XXX类型,需进行XX处理措施。
(2)合理布置场地,确保地基处理的施工条件,对地基进行平整、夯实等工作。
2.基础施工(1)按照设计图纸确定基础的位置和尺寸,进行基础的浇筑工作。
(2)基础采用XXX材料,按照规范进行拌合、浇筑和养护。
(3)设置基础附属设施,如监测井、通风设施等。
四、质量与安全措施1.质量控制(1)严格按照设计要求施工,确保项目的质量。
(2)设置质量检查点,实施质量自检、互检和监督检查,及时发现和纠正施工过程中的质量问题。
2.安全措施(1)制定安全生产方案,设立专门的安全组织机构,负责项目的安全管理工作。
(2)对施工现场进行安全检查,排除安全隐患。
(3)设置安全警示标志和安全警戒带,确保施工现场的安全。
(4)加强安全教育和培训,提高工人的安全意识和技能。
(5)配备必要的消防设施,做好防火工作。
一、工程概况本工程涉及某烟囱的维修和改造,烟囱高度为XX米,直径为XX米。
为确保施工安全、高效完成,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工队伍:组织具备高空作业资质的专业施工队伍,施工人员必须经过相关培训,具备高空作业操作资格。
2. 施工材料:准备足够的吊篮、安全绳、钢丝绳、安全带、安全锁等施工材料。
3. 施工设备:准备施工所需的机械设备,如吊车、卷扬机等。
4. 施工方案:编制详细的施工方案,包括施工步骤、安全措施、应急预案等。
三、施工步骤1. 吊篮安装:首先,将吊篮安装到烟囱顶部,确保吊篮安装牢固、稳定。
2. 安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保施工安全。
3. 施工操作:施工人员按照施工方案进行操作,对烟囱进行维修和改造。
4. 施工检查:施工过程中,对施工质量、安全措施进行检查,确保施工顺利进行。
四、安全措施1. 施工人员:施工人员必须经过专业培训,具备高空作业操作资格。
2. 安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保施工安全。
3. 吊篮安全:吊篮安装牢固、稳定,确保施工过程中吊篮不会发生倾斜、脱落等现象。
4. 防坠落:施工人员必须系好安全带,安全带连接点必须连接到吊篮上的安全绳。
5. 防触电:施工过程中,注意检查电气设备,确保电气设备绝缘良好,防止触电事故发生。
6. 防火:施工过程中,注意防火,严禁在施工现场吸烟、使用明火。
五、应急预案1. 施工人员坠落:立即启动应急预案,将坠落人员送往医院救治,并向上级领导汇报。
2. 吊篮倾斜、脱落:立即停止施工,将吊篮固定,确保施工安全。
3. 电气设备故障:立即切断电源,检查故障原因,排除故障后才能恢复施工。
4. 火灾:立即启动火灾应急预案,组织人员灭火,并向上级领导汇报。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段:XX天。
2. 施工阶段:XX天。
3. 施工验收阶段:XX天。
本专项施工方案旨在确保烟囱吊篮施工过程中的安全、高效。
烟囱基础施工方案烟囱基础施工方案一、工程概况本工程为烟囱基础施工工程,施工地点为某工业园区的一座厂房。
烟囱基础施工工程的主要内容为基础的挖掘、浇筑和养护。
二、施工方案1.前期准备(1)制定详细的施工计划,明确施工顺序和时间节点。
(2)组织人员,确定各个施工环节的责任人。
(3)采购所需的施工材料,包括水泥、砂石、钢筋等。
(4)准备所需的施工机械设备,包括挖掘机、运输车辆等。
2.基础挖掘(1)按照工程图纸要求,进行烟囱基础的挖掘。
(2)挖掘范围应大于基础外形的尺寸,以便进行模板、钢筋等的安装。
(3)挖掘时要注意防止挖到其它管线,如电缆、水管等。
3.基础模板制作与安装(1)根据工程图纸要求,制作基础模板。
(2)安装基础模板时要保证垂直度和水平度,以确保基础的质量。
(3)模板安装后要进行检查,确保无倾斜和变形。
4.钢筋制作与安装(1)根据工程图纸要求,制作基础的钢筋网。
(2)保证钢筋的位置和间距符合设计要求。
(3)钢筋安装完成后,进行检查,确保无错位和损坏。
5.基础浇筑(1)进行基础的湿洗处理,保持基础的干净和湿润。
(2)按照设计要求,进行基础的混凝土浇筑。
(3)浇筑时要保证浇筑的连续性和均匀性。
6.基础养护(1)浇筑完基础后,立即进行基础的养护措施,如覆盖保湿膜等。
(2)保持基础的湿润,避免阳光直射和风吹。
(3)定期进行基础湿润处理,确保混凝土的养护效果。
7.施工结束(1)完成所有施工工作后,对现场进行清理。
(2)自检工程质量,确保基础质量符合设计要求。
(3)填写施工记录和施工总结,做好工程交底。
以上为烟囱基础施工方案,具体的施工过程可以根据工程实际情况进行合理调整。
在施工过程中,要注意安全施工,确保人员和设备的安全。
同时要严格按照设计要求和质量标准进行施工,确保基础的质量和稳定性。
钢烟囱施工方案背景介绍钢烟囱是一种用于排放工业烟气的设备,由于其抗腐蚀性能好、结构强度高等优点而被广泛应用于各个工业领域。
在进行钢烟囱的施工过程中,需要根据具体情况制定相应的施工方案,以确保施工安全、质量可靠。
本文将介绍钢烟囱施工的一般步骤和注意事项。
施工步骤1. 地基处理钢烟囱的施工首先需要进行地基处理。
地基的稳定性和承载能力对钢烟囱的稳定运行起着至关重要的作用。
地基处理包括以下几个步骤:•确定地基的类型、承载力和稳定性要求。
•清理地基上的杂草、垃圾等杂物。
•按照设计要求进行土方开挖和填筑。
2. 钢结构搭设钢烟囱的主体是由钢结构构成的,搭设钢结构需要按照以下步骤进行:•按照设计图纸要求组织搭设人员和起重设备。
•分段组装钢结构并进行安装,包括立柱、梁、横撑等。
•钢结构安装完成后,进行检查和固定,确保结构稳定。
3. 烟囱筒体铺设钢烟囱的筒体是由耐热材料构成的。
在进行烟囱筒体铺设时,需要注意以下几点:•确定使用的耐热材料种类和规格。
•在筒体内外部分逐层进行耐热材料的铺设。
•在铺设过程中注意保护材料表面,以防止损坏。
4. 烟气排放系统安装钢烟囱的主要功能是排放工业烟气,因此烟气排放系统的安装至关重要。
安装步骤如下:•安装烟气排放口和检修门。
•连接烟囱内外的管道系统。
•安装烟气排放系统的附件,如烟气净化装置等。
注意事项1.安全第一:在进行钢烟囱施工时,一定要确保安全,严格执行相关操作规程,佩戴个人防护装备,并合理安排施工人员的工作任务和岗位。
2.质量可靠:根据设计要求进行施工,严格控制材料的质量,确保施工质量可靠。
3.涉及环保:钢烟囱排放的废气要符合环保要求,在施工过程中应该安装相应的排放控制设备。
4.现场管理:对施工现场进行严格的管理,包括现场清扫、道路平整等,确保施工人员的安全和施工质量。
5.环境保护:在施工现场进行垃圾分类和清理,注意环境保护,避免对周围环境造成污染。
结论钢烟囱施工方案是确保施工质量和工程安全的关键。
烟囱施工安全措施1.一般安全要求(1)对参加烟囱工程施工的人员,必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程施工特点,熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作,主要施工人员应相对固定。
(2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检,证明体格适合高处作业者,才能允许进行作业。
在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。
(3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系,遇到雷雨、6级和6级以上大风时,必须停止施工。
停工前做好防护措施,操作台上人员撤离,应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护,全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。
(4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件,现场布置应按施工组织设计总平面图进行。
(5)在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。
警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10,且不小于10m。
当不能满足要求时,应采取有效的安全防护措施。
(6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志,出人口应设专人警卫并建立警卫制度。
(7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放,应布置在危险警戒线外。
(8)危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操作场所,应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。
(9)烟囱工程进行立体交叉作业时,上、下工作面间应搭设隔离防护棚。
各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。
(10)防护棚的构造应满足下列要求:1)防护结构应通过计算确定;2)棚顶一般可采用不小于二层纵横交错的木板或竹夹板组成重要场所增加一层2~3mm厚的钢板;3)建(构)筑物的内部防护棚,应从中间向四周留坡,外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低),其坡度均不小于1:5;4)垂直运输设备通过防护棚时,防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板,其高度应不小于800mm;5)当利用平台、灰斗底板代替防护棚时,在其板面上应采取缓冲措施。
烟囱塔架工程施工方案一、工程概况本工程为烟囱塔架工程,位于XXX项目现场。
烟囱塔架主要用于排放工业废气,保障环境卫生。
本工程烟囱塔架高度为100米,直径为4米,采用钢筋混凝土结构。
工程内容包括烟囱塔架的土建施工、钢筋制作安装、模板安装、混凝土浇筑、防腐处理等。
二、施工准备1. 人员组织:成立烟囱塔架施工小组,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等,明确各岗位的职责和工作内容。
2. 材料准备:根据设计图纸和工程量清单,提前采购合格的钢筋、混凝土、防腐材料等建筑材料。
3. 设备准备:准备足够的施工设备,包括混凝土泵、搅拌机、吊车、挖掘机、模板加固设备等。
4. 施工方案:根据工程特点和设计要求,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工进度、质量控制、安全措施等。
5. 施工现场:平整施工现场,清除障碍物,设置临时道路,确保施工顺利进行。
三、施工工艺及流程1. 土建施工:首先进行烟囱塔架的土建施工,包括基础浇筑、立柱安装、平台搭设等。
土建施工应符合国家标准和设计要求。
2. 钢筋制作安装:根据设计图纸,制作安装烟囱塔架的钢筋。
钢筋制作应符合国家标准和设计要求,安装应牢固可靠。
3. 模板安装:安装烟囱塔架的模板,确保模板结构稳定、接缝严密、尺寸准确。
4. 混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑烟囱塔架,混凝土应搅拌均匀、密实,浇筑过程中应防止离析。
5. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
6. 防腐处理:对烟囱塔架进行防腐处理,包括内外壁涂刷防腐涂料、防腐蚀层施工等。
四、质量控制1. 严格把控建筑材料的质量,确保原材料合格。
2. 加强施工过程的控制,确保施工质量符合设计要求。
3. 做好施工记录,为工程验收提供依据。
五、安全措施1. 制定详细的安全施工方案,明确安全措施和责任人。
2. 对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
3. 加强施工现场的安全管理,确保施工过程中人员安全。
六、施工进度及验收1. 按照施工方案合理安排施工进度,确保工程按时完成。
烟囱施工质量的控制烟囱作为建筑物的重要组成部分,承担着排烟和通风的功能。
烟囱的施工质量直接关系到建筑物的安全和使用效果。
为了保证烟囱施工质量,需要进行严格的控制和管理。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的质量控制以及施工后的验收等方面进行探讨。
一、施工前的准备工作在进行烟囱施工之前,必须做好充分的准备工作,以确保施工质量的可控性。
首先,需要进行勘察和设计,确定烟囱的位置、高度和尺寸等参数。
其次,要进行材料的选购和质量检验,确保符合规定的标准。
在准备阶段,还要制定详细的施工方案和施工组织设计。
施工方案应包括施工的步骤、工艺和要求等内容,为施工人员提供明确的指导。
施工组织设计要合理安排施工人员的数量和工作流程,确保施工进度和质量的可控性。
二、施工过程中的质量控制在进行烟囱施工的过程中,需要严格按照施工方案进行操作,并加强质量控制。
首先,要严格控制材料的质量。
施工人员应仔细检查材料的规格、密度和强度等指标,确保达到要求。
其次,在施工过程中要注意烟囱的结构形式和尺寸的控制。
施工人员应按照设计要求进行准确的测量和定位,以确保烟囱的几何形状和尺寸的精确度。
同时,还要做好砌筑、抹灰、防水等工作,确保烟囱的完整性和耐久性。
此外,还要注意施工工艺的控制。
烟囱的施工过程中,要根据具体情况选择合适的工艺方法,并严格按照标准要求进行操作。
例如,在砌筑烟囱时,应注意叠砌的水平和垂直度,同时要加强砂浆的搅拌和施工的质量控制。
三、施工后的验收烟囱施工完成后,需要进行验收工作,以确保施工质量的合格性。
验收工作应由专业的技术人员进行,具体包括烟囱的外观检查、构造检查和功能测试等。
第一章编制说明1.工程概况烟囱高度为45米,烟囱结构为砖结构.烟囱顶口直径为1.4米.由于烟囱在长期的复杂环境下运行.烟囱出现横向和纵向裂缝.现根据贵单位的委托我公司根据有关技术规范和施工实践编制本施工方案.2.编制依据2.1xx 单位的要求2、2《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)2、3《烟囱设计规范》(GBJ51-83)2、3《烟囱结构设计规范》(GB10-89)2、6《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)2.7烟囱加固施工图纸第二章主要施工方案及措施一、烟囱总体施工方案1、施工工艺:1、裂缝修补肉眼观察较为严重的裂缝,采用在裂缝处凿20mm×20mm的槽,用膨胀水泥砂浆压实抹平的方法进行处理。
2、囱身设环向箍与纵向钢板的加固对囱身+45.00m~+0.00m范围内采用加环形钢箍板与纵向钢板的方法进行加固处理。
在囱身最顶部(标高+45.m~+42.50m)范围内,可见裂缝很少,据说是由于高空原因没有对此高度范围囱身进行检测。
根据原结构设计图,此高度范围段囱身有1道加强的圈梁,囱口壁厚加强为490mm,在1道圈梁中有1500mm高度范围内壁厚为160mm。
据此,我们估计这高度范围内裂缝不会很严重,建议在施工时,有关技术人员上去认真观察,再考虑是否对此高度范围内的囱身进行加固。
在+43.50m~+00.00m范围内加环形钢箍板用6mm厚、宽600mm的扁铁制作,环箍高度方向的间距1000mm,囱身在纵向设8道厚6mm、宽600mm的扁铁进行加固。
先用Φ10螺栓将纵向钢板固定在烟囱筒壁,在安装环向钢箍板的位置用的水泥抹平,再安装环形钢箍板,钢箍板用M18螺栓必须拧紧,使环形钢箍板和筒壁紧贴,环向钢箍板与筒壁之间的空隙用膨胀水泥填充,最后焊接环形钢箍板的接头以及纵、环钢板交接的位置。
4、施工顺序一.烟囱筒裂缝的处理――裂缝修补――安装纵、环向钢板二、施工分项施工方法1、施工准备a)为了更好地完成工程的施工任务,避免施工过程中由于技术准备不充分而影响施工的正常进展现象出现,要切实组织好技术人员做好充分的技术准备工作,在认真,全面,细致了解施工文件和技术规范.根据工器具使用计划,各施工组对本施工队需要的工器具进行核对、检查.修复或购置,于3日前完成,保证正常施工.B)材料控制本工程使用钢板打包箍,严格控制材料的质量,特别是钢材水泥。
目录第一章工程概况 (1)第二章施工组织方案 (1)一、安装工程概况 (1)二、施工程序 (1)三、劳动力及机械的组织 (1)四、施工要求 (2)第三章施工安全措施 (4)第四章施工图 (8)第二章工程概况第二章施工组织专项方案一、安装工程概况:不锈钢烟囱选用的预制式双层不锈钢保温烟囱。
该项目不锈钢烟囱由南通中航波纹管有限公司制作生产,不锈钢锅炉烟囱设置在8#楼,工程的安装分为水平管和垂直管两部分,施工均先行安装垂直段,竖向承重支架从标高±0.00起每20m设置一套承重式固定支架,逐层设置导向支架,支架及托架与建筑连接,采用金属膨胀螺栓固定,并设有雨帽、避雷针、膨胀节、冷凝水排放装置。
实行厂内制做,现场安装。
二、施工程序:熟悉图纸及施工具体技术要求,安装措施。
进行现场测量,根据现场实际测量结果,按相关具体要求进行车间和现场制作安装。
三、劳动力及机械的组织:根据现场施工情况可分为水平和垂直安装两部分劳动力,采用机械和人工相结合的方法,按照施工具体要求进行施工。
1、劳动力组织:本工程分为水平段和垂直段两部分,水平段部分计划四人,其中两人在地面负责烟囱运输及吊装前绑扎周围安全维护,其余两人人支吊架安装及烟囱连接。
垂直段计划四人,三人负责安装连接,三人负责烟囱起吊、搬运,一人负责指挥和安全维护。
2、机械组织:电锤两个26型、手动倒链一只、扳手起子若干。
四、施工要求:1、按照设计图纸的规定并参照土建基准线测烟囱标高,定支、吊点位置。
在标高确定后,按照烟囱系统所在的空间位置,确定烟囱及部件的支、吊架形式。
2、支架的悬臂,吊架的吊铁、吊杆均采用角钢制作。
支、吊架在制作前应先对型钢进行矫正,矫正的方法可分为冷矫正和热矫正两种。
一般小型钢材采用冷矫正,较大的型钢须进行热矫正处理。
3、钢材的下料切割和打孔不应采用氧气——乙炔切割及割孔。
4、吊架的圆钢应根据烟囱的安装高度适当下料。
套丝长度5-8cm为宜,丝扣末端不应超出托盘最低点。
烟囱施工安全保证措施1. 前期准备在烟囱施工前,必须做好充分的前期准备工作。
首先要明确施工内容和工期,细化各项工作任务。
其次,需要对施工现场进行全面的勘察,确保烟囱周边没有隐患存在;并且需要提前组织安全教育培训,加强工人的安全意识和技能水平。
2. 安全防护在烟囱施工过程中,必须严格执行安全防护措施,包括:2.1 确保场地安全施工过程中,需要确保场地平整、无杂物,烟囱四周要清理干净,保证工人在施工中不受到堆放物的影响,同时需要设置防护栏杆,保护施工现场。
2.2 佩戴安全防护用品施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套等,从而确保人员在施工过程中不受到身体伤害。
2.3 使用安全工具为保证施工安全,需要使用符合标准的工具和设备,例如使用高空安全带、扶梯等。
在烟囱施工中,管理是至关重要的环节,主要包括:3.1 施工现场区分在施工现场,需要对不同区域进行明确的分区,如生产区、交通区、堆放区等,加强现场管理。
3.2 现场通风在施工现场,必须设置通风设备,确保人员在施工过程中不受到有害气体的危害。
3.3 管理人员巡查为保证施工安全,需要进行多次巡查,密切关注现场情况,及时发现并排除施工中的安全隐患。
4. 应急措施施工过程中,一旦出现安全事故,需要立即执行相应的应急措施,包括:4.1 紧急救援出现安全事故时,需要立即报警,启动紧急救援程序,以确保受伤人员及时得到救援和治疗。
在事故发生后,需要封锁现场,避免其他人员进入现场,加强事故现场的保护,防止事故扩大。
4.3 安全鉴定事故发生后,需要进行安全鉴定,深入调查事故原因,彻底排查问题,确保类似事故不再发生。
5. 结束阶段管理在烟囱施工工作结束后,需要对现场进行清理,收拾堆放的材料设备,清除施工现场。
同时进行检验验收,核对施工过程中的安全问题,以确保工程质量和安全。
总结烟囱施工安全是非常重要的,需要加强对施工人员的安全教育和培训,合理选择工具和设备,加强现场管理和应急管理,坚决杜绝各类不安全因素,达到施工过程安全、高效和顺利进行的目的。
烟囱维修方案第1篇烟囱维修方案一、项目背景随着工业生产的发展,烟囱作为工业排放的重要设施,其安全性、可靠性及环保性日益受到关注。
为确保烟囱的正常运行,降低故障率,提高企业经济效益,减少环境污染,特制定本烟囱维修方案。
二、维修目标1. 确保烟囱结构安全,消除安全隐患;2. 提高烟囱使用寿命,降低维修成本;3. 提升烟囱排放效果,满足环保要求;4. 提高企业经济效益。
三、维修范围1. 烟囱主体结构检查与维修;2. 烟囱内衬检查与维修;3. 烟囱附属设施检查与维修;4. 烟囱环保设施检查与维修。
四、维修内容1. 烟囱主体结构检查与维修(1)检查烟囱内外壁是否存在裂缝、脱落、空洞等问题;(2)检查烟囱基础是否存在沉降、位移等问题;(3)检查烟囱筒体是否存在变形、倾斜等问题;(4)对发现的问题进行维修,包括但不限于:修补裂缝、填补空洞、加固基础、调整倾斜等。
2. 烟囱内衬检查与维修(1)检查烟囱内衬是否存在脱落、破损、渗漏等问题;(2)检查内衬连接部位是否存在松动、脱落等问题;(3)对发现的问题进行维修,包括但不限于:修补破损、更换内衬、加固连接部位等。
3. 烟囱附属设施检查与维修(1)检查烟囱平台、梯子、防护网等设施是否存在破损、缺失、松动等问题;(2)对发现的问题进行维修,包括但不限于:修补破损、更换缺失部件、加固松动部位等。
4. 烟囱环保设施检查与维修(1)检查脱硫、除尘等环保设施是否存在故障、效率低下等问题;(2)对发现的问题进行维修,包括但不限于:更换故障部件、提高设施运行效率等。
五、维修措施1. 成立专业的维修团队,负责烟囱维修工作;2. 制定详细的维修计划,明确维修时间、维修内容、维修人员等;3. 严格按照国家相关标准和规范进行维修,确保维修质量;4. 采用先进的维修技术和设备,提高维修效率;5. 加强维修过程中的安全管理,确保维修人员安全;6. 建立维修档案,记录维修过程和结果,为后续维修提供依据。
施工组织设计一、工程概况:锅炉房烟囱防腐(含烟囱与烟道接触连接段,烟道长度2米范围的防腐)。
主要包括:内防腐面积约1000㎡,拆除烟囱内衬,烟囱内壁基层表面积灰清理,内外壁的修复处理(包括检查烟囱的破损情况,如有破损进行修补)、防腐底涂施工、玻化陶瓷砖粘贴施工及烟囱特殊部位防腐施工(烟囱积灰平台、冷凝酸液收集排放系统制作安装、烟道与烟囱连接处处理、牛腿防腐施工及烟囱顶口防腐处理)等。
二、编制依据:1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112、《建筑施工高处作业安技术规范》JGJ80-913、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》4、《建筑卷扬机安全规程》GB13329-915、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008三、施工布置说明1、信号塔平台上锚定点上固定1个定滑轮,烟筒顶部和底部安装2个定滑轮,钢丝绳穿过定滑轮,连接吊栏和1台2t慢速卷扬机。
吊栏安装完以后需做负荷试验,同时每班应检查吊栏及吊点的受力情况,并做好记录。
工作过程中施工人员需挂保险绳,并设专人监护、专人指挥。
上部到滑子时0米应设监护人,同时吊栏应落地。
每班刷完后,吊栏固定到信号平台上,同时0m卷扬机设有钢丝绳卡死装置。
2、吊篮的制作:钢管河钢板组成,单重180kg3、保险绳设置:施工人员施工时,系好安全带,带好安全帽,同时在安全带上安装一个防坠器,防坠器的另一端与钢丝绳相连,在钢丝绳断裂等不安全因素造成的高空四、施工准备及技术要求1)计划施工工期为:50日。
2)施工作业人员3)工器具及措施材料准备4)材料及机具设备准备4.1施工前采购进现场,经验收合格后方可使用。
4.2电动提升吊篮运到现场,经检查验收合格后方可使用。
5)技术准备5.1施工前编制好施工方案并经本项目部审批完毕。
5.2施工前进行施工技术安全交底,并在交底记录上签字。
五、工程建设技术标准和要求1、技术标准:执行国家相关的现行施工验收规范及标准、行业标准及操作规程,同时执行本公司有关工程管理规定。
2、工程技术资料,按国标格式收集、整理要求执行;归档按国家有关规范、标准执行,同时执行本公司《档案管理办法》。
3、施工单位施工时要文明施工,满足环保要求。
4、施工技术要求内衬表面的清理及处理非常重要,必须严格认真进行清理以保证防腐材料的粘贴牢固。
检查烟囱混凝土内壁和烟道结构损坏情况,如有损伤,应对混凝土内壁进行必要的结构修补,同时对混凝土烟囱外壁进行修补。
保证粘接胶在粘结面和砖缝处的饱满和密实,砖与内壁厚度不低于3mm,砖缝不低于1mm,不得出现任何空隙,厚度均匀,确保工程施工质量,具体的施工应按产品的施工要求进行。
烟囱防腐砖厚度50mm,风道防腐砖厚度30mm。
玻化陶瓷砖背面及砖缝为≥3mm,施工公差为1mm。
施工时必须采取挤密法,保证粘接胶在粘接面和砖缝处的饱满和密实,厚度均匀,不得出现任何空隙,确保工程施工质量,具体的施工应按产品的施工要求进行。
5、表面清理及处理要求混凝土内衬表面必须严格认真进行清理,保证与玻化陶瓷砖的粘贴牢固。
拆除原有内衬后,基于烟囱原始状态,其内外壁基面需要进行高压清洗烟囱内壁。
在内外壁损坏处用聚合物高强度砂浆修补找平(具体现场踏勘,了解掌握烟囱的损坏状态,对损坏部位进行全方位的修补,其费用进入综合报价中)。
6、耐酸胶结剂要求耐酸粘结剂厚度、缝隙宽度控制在3.0mm以上,每平方要求不低于12公斤;要求耐酸粘结剂需要良好的弹性,具有高抗酸性和耐老化、耐高温性能;要求在烟囱长期运行的40-70℃工作温度环境下,其膨胀可逆并能够保持良好的弹性,能够适应交替、高低温变化;要求产品固化后具有一定的韧性和强度并保持优异的伸展性,在较宽的范围内长期保持稳定。
要求粘结剂在180℃温度下不老化。
与烟气接触面工作时,耐温不低于180℃且短时间应能够承受200℃高温,5%热失重温度不低于220℃。
要求粘结剂能够在砖砌体衬基材料上进行正常涂装。
进行陶瓷砖粘贴施工前,混凝土烟道及烟囱内壁表面应该洁净、干燥,在20mm深度内的含水率小于6%。
砖粘结剂供应商应提供粘结剂和固化剂的配比,搅拌方式,有效施工时间,施工环境温度、湿度要求,固化温度,固化时间,易燃等级,毒性程度和防护要求等相关参数和要求,其参数应该符合下表要求。
玻化陶瓷砖粘结剂性能指标7、底层涂料要求7.1、涂料供应商应提供涂料的实干时间,施工环境温度、湿度要求,固化温度范围,固化时间,易燃等级,毒性程度和防护要求等相关参数和要求。
涂料性能指标应符合下表要求。
底层涂料性能指标7.2、滚刷防腐涂料工艺1)配制底涂的容器及工具应清洁、干燥,配制粘结剂应根据施工用量边用边配,并在1小时内用完。
施工过程中如发现凝结块等现象时,不得继续使用。
2)涂刷前应将滚筒沾上涂料,需使涂料浸满滚筒,滚筒沾上涂料后,应在涂料桶的边沿内侧轻拍一下,以便理顺刷毛,并去掉沾附过多的涂料。
3)在滚刷过程中,刷柄应始终与被涂物表面处于垂直状态,用力要适度,滚刷沿着一个方向滚动,用力与速度要均衡。
4)滚涂一道底涂的干膜厚度约40um。
5)在滚刷时要避免被涂物表面出现流挂、针孔、气泡、漆膜厚度不均等现象。
8、玻化陶瓷砖防腐要求8.1、玻化陶瓷砖产品不允许出现负公差,其相关性能的具体指标应符合下表要求。
玻化陶瓷砖的性能指标8.2粘贴轻质玻化陶瓷砖工艺1)必须刮底胶,.综合平均每平方米胶粘剂用料不少于11公斤,砖的五面必须全满胶,胶缝厚度不小于3mm。
2)轻质玻化陶瓷砖的粘贴施工前,要求基层表面平整、干燥、清洁、无浮尘、无油污。
3)施工前首先要对轻质玻化陶瓷砖进行挑选,要求外形尺寸一致、无缺角、裂缝以及明显的凹凸现象。
4)对于主要部位要先进行试排,按尺寸进行切割。
然后将涂层表面的灰尘以及浮砂清理干净,找好垂直水平线方可进行粘贴。
5)用刮刀在基层表面上抹一层1.4-1.6mm厚的粘接剂,在要安装的轻质玻化陶瓷砖的底部和所有各边均匀的抹上一层粘接剂,厚度控制在1.6-1.8mm。
然后将轻质玻化陶瓷砖粘贴到衬里砌的位置,将轻质玻化陶瓷砖在衬里表面上前后上下移动挤压以消轻质玻化陶瓷砖与衬里之间的空隙,使轻质玻化陶瓷砖牢固的与基层结合,并使其与相邻的砖紧靠。
将砌缝中挤出的多余的胶粘剂用刀刮去。
粘结剂的厚度与各砖的缝隙应控制在3mm左右。
6)轻质玻化陶瓷砖上的胶粘剂涂抹后与涂在基材表面的胶粘剂完全紧密粘结是十分重要的,在玻化陶瓷砖与基层表面之间不应有空隙。
7)当预期要停工时,将已安装好内衬的表面和边缘处多余的粘结剂去掉,复工后再继续粘贴轻质玻化陶瓷砖。
8)砖与砖之间的环缝为联缝,纵缝应错缝排列,错缝宽度为砖体宽度的1/2,最小不得小于1/3。
9)粘贴施工时,应从下往上粘贴的顺序进行。
连续粘贴的高度不宜过高,应与粘结剂的固化程度相适应,以免下层砖体发生错位或移动。
10)砖缝必须填满压实,不得有空隙,多余的粘结剂用刮刀清理干净,并保证砖缝的密实。
9、工程质量要求用于烟囱内筒的陶瓷砖及胶粘剂的主要性能应满足以下要求:耐酸腐蚀:能够长期抗酸,能够抵抗各种浓缩酸(除氢氟酸)和包括氯化物在内的废气冷凝液的腐蚀,对于酸性气体及结露完全不渗透,在湿烟囱排放中具有良好的保温性;耐高温:可以在持续承受150℃及以下温度时正常工作,同时也应在短时间能够承受180℃高温时正常工作,可以适应温度的大范围变化;耐酸耐热指标:完全适用于脱硫工况(湿烟气)和非脱硫工况(干烟气)交替运行的条件。
牢固性:胶粘剂严格保证陶瓷砖与钢筋混凝土烟囱内筒之间、陶瓷砖与陶瓷砖之间牢固粘结,且免维护、不脱落;胶粘剂抗老化性能:粘结剂的弹性退化率(1%/年)小于投标保证值;低热膨胀系数:应具有低热膨胀系数性能,在烟气温度突变时,陶瓷砖不开裂,所有内衬材料均应保证不会受到损伤而保持正常工作;抗烟气冲刷: 在烟气高流速区,应做好防止发泡陶瓷砖磨损的防磨涂层等有效措施;使用寿命:所提供的产品使用年限应不低于15年,且在其安全使用寿命的期限内,不得出现内衬脱落、损坏等情况,不得出现烟囱内筒腐蚀损坏情况。
10、烟囱防腐寿命要求要求防腐寿命不低于15年,十年内免费维护。
11、材料要求11. 1、底涂采用与粘结剂相配套的环氧类底涂。
11.2、耐酸硅橡胶粘结剂主要以有机硅为主体材料,具有优异的耐气候性、耐高温及耐酸性,涂在钢板、混凝土等衬基材料上,能够始终保持其延展性,在大幅度剧烈温度梯度变化环境下,与筒体基面保持牢固的粘结。
11.3、工程采用轻质玻化陶瓷砖,轻质玻化陶瓷贴面砖具有极高的材料稳定性及物理强度,其抗压强度和抗折强度要远胜于同类型防腐材料,在烟囱内烟气高速冲击的情况下,能够安全、稳定、有效防止因烟气冲刷导致材料表面气流风蚀以及碎屑的产生和沉淀,甚至于材料的脱落,保证了整个烟囱的防腐体系的长久稳定。
六、施工方法1施工顺序前期准备→基层混凝土表面处理及修复→底漆施工→防腐粘贴剂涂刷→粘贴玻化陶瓷砖→特殊部位防腐2基层处理2.1刷涂料前,先对筒身表面检查验收,基层应平整、密实、干净、无油污、流浆等现象。
2.2对于砼表面的蜂窝、麻面、裂缝必须用与砼同强度水泥砂浆填平。
砼表面的浮灰、挂浆要必须要清除干净。
3基层验收合格后,方可进行涂刷,要刷匀,不能透底、漏刷,以便使之彻底渗入砼体内部,填满砼体表面麻面。
4为了颜色一致,减少色差,涂刷前,配料时严格按产品说明书中的配合比,且充分搅拌均匀,采用大容器配制。
5基层面处理完,混凝土的表面水分充分挥发干燥后进行涂刷。
6涂刷顺序:按自上而下、自左而右,纵横交错的施工方法进行涂刷。
7粘贴轻质玻化陶瓷砖七、防腐工艺八、安全措施1、安全保证措施场地严禁存放易燃品,场地周围不准进行焊接作业,现场严禁吸烟。
贮放涂料的施工现场,必须准备消防灭火器材。
2、从事涂料施工操作人员应佩带必须的防护劳保用品,严禁携带火种、严禁吸烟。
3、完工时工具应集中堆放、集中处理,不准随意乱扔。
4、对施工人员必须进行体检,对于有心脏病、高血压或恐高症者严禁高空作业,高空作业遵守三大纪律,严格按作业指导书操作。
5、所有操作人员要戴安全帽,高空作业应系好安全带,并且高挂抵用。
6、所用机械应有专用开关箱,还应装有漏电保护器,停机应拉断电闸,下班时电闸应上锁。
7、严禁施工人员酒后进入施工现场。
8、施工时注意通风顺畅。
严禁涂料撒落到眼睛等身体部位。
9、工人在烟囱高空作业时,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上嬉闹。
10、在施工平台外边做防护安全网和安全防护密目网。
内侧采用钢丝绳将兜网拉紧,施工人员在操作工程中禁止将安全兜网打开,防止人员的坠落和高空落物伤人。
11、施工人员使用的油漆筒有挂钩悬,挂在可靠的吊笼架上,板刷以及绳索放在稳固的位置,防止掉落或对筒壁造成二次污染。