生产现场定置管理规则
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生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作,现场实施有效的控制,特制定如下管理办法:一、现场管理要求1、整理要求:a)不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清;b)对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放;c)偶尔使用的东西,集中存放;d)经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。
2、整顿的要求:a)需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位;b)对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随还、取用方便;c)各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。
3、清扫的要求:a)工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次,时刻保持现场清洁;b)在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑;4、清洁的要求:a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化;b)要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求:培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求,一定要通过评审后,签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈,以便及时更改或更换,使之达到合理的工艺。
共2页第1页5、加工零件不落地,工件转序用工位器具,确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人,对工序工件实行三检。
即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中,要自检、自分、自打标记,不让废品转入下工序。
四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。
车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的,应视为车间不用的,应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板,板中应反映出当月计划,计划完成情况等。
3、建立综合管理板,板中应反映出技术质量、设备情况。
生产定置管理制度
是一套规范和管理生产定置流程的制度和方法。
其目的是为了确保生产定置的顺利进行,提高生产效率和质量,降低生产成本。
生产定置管理制度通常包括以下内容:
1. 生产定置计划:确定生产定置的时间、地点、原材料、设备和人员需求,并制定相应的计划。
计划要根据市场需求和公司的生产能力进行合理安排。
2. 物料管理:包括原材料的采购、入库、出库和库存管理。
确保原材料的供应充足,避免生产中断,并降低库存成本。
3. 设备管理:保证生产设备的正常运行,包括设备的维护、保养和更新。
设备管理要确保设备在生产过程中的稳定性和可靠性,提高生产效率。
4. 人力资源管理:确定生产定置所需的人员数量和能力要求,并进行招聘、培训和绩效管理。
人力资源管理要充分调动员工的积极性,提高他们的工作效率和工作质量。
5. 质量管理:制定质量标准和监控方法,确保生产定置的产品符合质量要求。
质量管理要从源头控制,包括原材料的质量检验、生产过程的监控和产品的质量检测。
6. 生产数据分析:收集和分析生产数据,评估生产效率和质量,并进行持续改进。
通过数据分析,可以找出生产过程中的问题和瓶颈,提出解决方案,提高生产效率。
7. 安全管理:确保生产过程中的安全性,包括对生产设备和场地的安全监控,员工的安全培训和防护措施的实施。
安全管理要重视事故预防,避免生产事故对人身安全和生产进度的影响。
生产定置管理制度可以帮助企业有效地管理生产定置过程,提高生产效率和质量,降低成本。
同时,它也能够为企业提供有效的决策依据,支持企业的战略目标的实现。
现场定置管理制度为进一步落实双达标工作,实现文明生产,使生产现场达到科学化、标准化和制度化,特制定本制度。
1.主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化.1.2本制度适用于电力集团公司变电所各办公室、班组(站、队)、生产现场及生活后勤场所的定置管理.____组织机构2.1变电所的主要领导任组长,组成部门定置管理领导小组.负责组织本所职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整,保证本所工作的顺利完成;2.2各班组由站、队长负责;班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则3.1定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;3.2定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;3.3符合环境保护和劳动保护规定标准;3.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;3.5定置管理的动态原则。
定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求4.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制;4.2物品摆放优化定位;4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;4.4制定室内物品平面定置图;4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5.定置管理的内容5.1生产现场的区域定置管理5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理____周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通;5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。
车间现场管理制度之定置管理一、概述定置管理是指车间中对于设备和工具等的定位、编号、维护、保养、管理和使用的一系列管理工作。
定置管理能够最大限度地保证设备和工具的使用寿命,提高车间生产效率,保证车间的正常运作。
二、定置标识全部设备和工具都需要进行定置标识,实在操作如下:1.拟定定置标识计划,建立定置标识清单;2.对需要定置标识的设备和工具进行分类,确定定置标识方案;3.给每个设备和工具进行编号,编号应依照设备和工具的类别、名称、使用用途等因素进行分类编码;4.依据编号制作标示牌,对于设备需要在设备上标示,对于工具需要在工具箱上或者工具车上贴上标示牌;5.检查定置标识是否符合规定。
三、定置监管定置监管是指对设备和工具的维护、保养和管理等工作进行监督和管理,实在操作如下:1.对设备和工具进行定期巡检,检查设备和工具是否符合规定;2.对于发觉的问题适时进行处理,必要时需要停机维护和修理;3.对于设备和工具的保养和维护工作进行记录,建立保养记录和维护和修理记录;4.对设备和工具进行定期保养和维护和修理,保证设备和工具的正常使用;5.对工人进行定期培训,提高工人的维护和修理和保养本领。
四、定置使用定置使用是指对设备和工具的使用进行规范化和管理,实在操作如下:1.对设备和工具的使用原则进行明确,保证设备和工具的正常使用;2.对于需要定置使用的设备和工具,必需使用之前进行检查;3.在使用过程中,保持设备和工具的干净、乾净;4.不得任意更改设备和工具的设置,存在问题需要适时上报;5.不得任意借用设备和工具,必需经过批准并且签署使用手续。
五、其他注意事项1.定置管理工作需要严格执行,不得有任何偏差;2.对于定置管理人员需要进行定期检查和考核,确保管理工作的质量;3.对于紧要的设备和工具需要建立备用机制,保证车间的正常运作;4.对于存在安全威逼的设备和工具需要进行适时处理,并且适时上报给相关部门;5.对于定置管理工作的执行情况,需要进行定期检查,发觉问题适时进行处理。
生产现场定置管理制度一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范生产现场定置的管理,确保生产现场的安全、整洁和高效运行。
适用范围包括公司内所有生产现场。
二、定义1.生产现场:指公司内从事生产活动的实际操作场所,包括车间、工厂、实验室等。
2.生产现场定置:指生产现场内的设备、工具、工作台、货架等固定设施。
三、管理原则1.安全第一:生产现场定置的设计、安装和使用必须符合相关的安全法规和标准,确保员工的人身安全。
2.整洁有序:生产现场定置应保持干净整洁,杂物和垃圾应及时清理。
3.高效运行:生产现场定置的设置应合理、科学,以提高生产效率和质量。
四、责任与权限1.生产现场定置的规划、设计、安装和维护由专业团队负责,负责人为生产现场定置管理专员。
2.生产现场定置管理专员负责监督和检查生产现场定置的状况,并及时报告和处理发现的问题。
3.员工应按照规定使用和维护生产现场定置,发现问题应及时报告,并配合相关人员进行整改。
五、生产现场定置管理流程1.规划与设计:在新建或改造生产现场时,需进行规划与设计,包括确定定置种类、数量、布局等。
2.安装与验收:生产现场定置的安装由专业团队进行,安装完成后进行验收,确保符合安全要求并符合设计要求。
3.使用与维护:员工按照规定使用和维护生产现场定置,定期进行检查和维护工作,确保设施的正常运行和有效使用。
4.故障与维修:生产现场定置发生故障时,应及时报告维修人员进行维修,并记录故障原因和维修结果。
5.处理与报废:生产现场定置达到使用寿命或无法修复时,应及时报废,同时做好相关记录,并按照规定进行处理。
六、安全措施与防护1.生产现场定置应配备合适的安全措施和防护设备,如安全护栏、警示标识等,以保护员工的安全。
2.定置的安装和使用应符合相关安全法规和标准,特殊场所和设备应配备专门的安全设备和防护措施。
3.定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保生产现场定置的安全运行。
七、记录与报告1.生产现场定置管理专员应及时记录和整理生产现场定置的设计、安装、使用和维护情况。
生产现场管理规定一、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。
3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。
6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有上步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
三、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
定置管理制度1目的为进一步加强公司现场物品定置化管理,实现现场管理的科学化、规范化和标准化,特制定本制度。
2适用范围本制度适用于办公室、生产现场、工作间、休息室、仓库(包括部门工具、材料间)、工具柜(架)、仪器柜与资料柜的定置管理。
3职责3.1行政人事处负责公司定置管理制度的制定、修订和完善工作。
3.2各部门负责本部门的定置管理工作,组织制定现场定置管理办法和定置管理图,并对落实情况进行检查和考核。
3.3工段班组是定置管理工作的具体实施单位,工段工段班组长负责组织完成本工段班组各岗位的定置管理工作。
4定置管理原则4.1坚持安全第一的原则。
物品定置摆放首先考虑安全,做到操作安全、物品放置安全,通道畅通。
4.2符合工艺要求的原则。
保证现场操作流程顺畅,优化使用空间。
4.3符合动态管理的原则。
所有定置布局要适应生产的需要,即定置物及场所要随着生产、活动的变化而变动。
4.4符合“简化、统一、协调”的原则。
4.5符合“安全可靠、整齐美观、取用方便、标记清晰”的原则。
4.6定置管理应做到:有物必有位,有位必归类,分类必标识。
按图定置,按类存放,标识唯一。
5定置管理的基本要求5.1划清定置管理范围,明确定置管理责任人。
5.2绘制室内物品平面定置图。
5.3物品要有完整规范的标识。
6定置管理的内容6.1.办公室(值班室、会议室)定置管理6.1.1办公室(值班室、会议室)内所有办公用品分类摆放整齐,办公用品无明显积尘,桌椅、板凳按定置图摆放;饮水机顶部不能摆放物品,保持干净无积尘。
6.1.2办公室(值班室、会议室)所有用品按定置图摆放整齐,各类记录本归类摆放;不允许乱丢杂物、保持室内整洁、窗明几净、四壁顶棚无灰尘、无蛛网。
6.1.3办公桌上可定置电脑、打印机、传真机、电话机、台历、茶杯、文具等,严禁放置与工作无关的物品。
6.1.4办公室(值班室、会议室)资料柜资料摆放整齐,标识醒目,查找方便。
6.2生产现场的定置管理6.2.1生产现场保持作业环境整洁有序,做到“六无”:无污迹、无烟头、无杂物、无积水、无积油、无垃圾。
一、目的为了规范车间现场管理,提高生产效率,保障员工人身安全和设备安全,降低生产成本,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间现场。
三、定置管理原则1. 减少不必要的物品堆放,确保车间现场整洁、有序。
2. 合理布局生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品,提高工作效率。
3. 严格执行“五定”原则,即定置、定位、定量、定人、定责任。
4. 定期检查、维护和保养设备,确保设备正常运行。
5. 做好安全防护措施,预防安全事故的发生。
四、定置管理职责1. 生产部负责制定车间现场定置管理制度,并组织实施。
2. 各车间主任负责本车间现场定置管理工作的具体实施,确保制度落实。
3. 设备管理员负责设备定置管理,确保设备安全、高效运行。
4. 质量管理员负责原材料、半成品、成品等物品的定置管理,确保产品质量。
5. 安全管理员负责安全防护措施的落实,预防安全事故的发生。
五、定置管理要求1. 生产设备、工具、原材料、半成品、成品等物品必须按照定置图进行摆放,不得随意堆放。
2. 各类物品摆放整齐、有序,便于查找和取用。
3. 定置图应清晰明了,便于员工识别和操作。
4. 设备、工具等物品应定期进行清洁、保养,确保其正常运行。
5. 原材料、半成品、成品等物品应按照生产进度进行分类存放,确保生产顺利进行。
六、定置管理检查与考核1. 生产部每月对车间现场定置管理进行检查,发现问题及时整改。
2. 对定置管理工作成绩突出的车间和个人给予表彰和奖励。
3. 对定置管理工作不力的车间和个人进行通报批评,并责令整改。
七、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
生产现场定置经管规定1.通道标识与车辆停放①.通道标识,列表如下:②.叉车、送件电瓶车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划),停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。
2.相关区域划分标识:3.工位器具①.工位器具按定置治理图的要求摆放,配备规格、数量符合要求。
②.塑料制品工位器具(如托盘等),颜色一律用蓝色;金属制品工位器具,颜色一律用灰白色。
③.工位器具编号:见"上汽奇瑞公司企业规范Q/SQR·06·002-2003 《工艺装备编号规定》"。
4.工位上的物品①.工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具,计量仪器仪表)要定置摆放(如“形迹治理”)并尽可能采用标识。
②.工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置(如形迹治理),且只能放置与生产有关物品,箱门内面要有物品清单,清单一律贴在门的左上角。
③.工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一,必须定置悬挂。
5.零件及制品零件及在制品用规定的工位器具存放,并定量、定位整洁摆放不落地,大型零件、总成按规定位置、标高、整洁摆放,达到过目知数。
6.库房必须有定置治理图,有A、B、C重点治理清单,器具按零件配置并且定置摆放。
零件及物品定箱、定量、定位存放,摆放整洁。
7.消防器具现场消防器具按要求定点摆放,定期检查,保持清洁、状态完好(如可采用“防呆措施”等)。
8.垃圾存放与处理①.生产现场划分:工业垃圾与生活垃圾。
工业垃圾用黄色料箱摆放,生活垃圾用蓝色或红色料箱(桶)摆放;②.厂区和办公区划分:不可回收和可回收。
不可回收用黄色料箱(桶)摆放,可回收用绿色料箱(桶)摆放;③.垃圾要分类、定点存放,定时清运,不得外溢和积压。
9.现场维修现场维修时拆卸的零件要摆放整洁,完工后及时清理场地,达到工完料净,场地清,保持现场原貌。
10.标识牌①.生产线名称:垂直于主通道吊设灯箱,规格:1200×600×200mm,版面内容:上半部为奇瑞标志(字体:红色)和车型代号(字体:黑色);下半部为生产线名称(中、英文),红底白字(字体:黑体),双面显示;上、下部比例2:3。
②. a)待检区:蓝色标示牌;待判区:白色标示牌;合格区:绿色标示牌;不合格区、返修区:黄色标示牌;废品区:红色标示牌。
以上所有标示牌规格均为300×210×1.5mm,涂漆成相应颜色,落地放置,标识牌上字体一律用白色(待判区除外,用黑色),字体:黑体。
b)毛坯区、展示区、培训区:标识牌规格为800×350×4mm,材料:铁板或塑料,版面:白底蓝字,字体为黑体,字高260mm,放置方式视具体情况而定。
③.工序(工位)标识牌:规格:400×180mm,材料:金属或塑料;版面:蓝底白字,悬挂放置。
④.设备状态标识牌:规格:200×150mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为“设备状态标识”名称(蓝底白字),下半部为圆,直径130 mm,内容为正常运行(绿色)、停机保养(蓝色)、故障维修(红色)、停用设备(黄色)、封存设备(橙色),指针为铝质材料。
⑤.消防器材目视板:规格:300×180mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为奇瑞标志、消防器材目视板、编号字样,下半部有型号、数量、责任人、检查人字样和140×100mm透明有机板。
⑥.要害工序:400×300mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上部为要害工序名称字样,中部为要害工序编号字样,下部为“要害工序”字样,黄底蓝字,字体:黑体。
11.警示牌①.小心叉车(在通道拐弯处)、限高、禁止攀越等警示牌:规格600×300mm,材料:金属或塑料,版面:白底蓝字、蓝图案,悬挂放置。
②.出口、安全出口标识牌:规格:600×300mm;材料:白塑料板,版面:白底绿字、绿图案,悬挂放置。
③.广角镜(广视镜):在通道转弯处,悬吊不锈钢半球,球面半径为 1500mm。
④.穿戴劳保用品、防护用具等标志牌:规格300×300mm,铁板,白底蓝图案,悬挂放置12.立柱标识:字符标高4M,四面涂刷,上部字母高:300mm,下面数字高:300mm,蓝色,字体:黑体。
13.办公室及库房标识:规格300×80mm,材料:金属或铝塑,版面:上部为奇瑞标志和部门名称,下部为科室或库房名称,悬挂放置于门的右上侧。
14.工作角①.工作角构成长方形桌,规格:1200×600×800 mm或1800×600×800 mm:圆形凳(两连体或三连体)、工具柜、急救箱、目视板,②.构成物颜色长方形桌,桌面铺绿色橡胶板或灰白色长条桌;工具柜、急救箱、目视板为灰白色;圆形凳为蓝色。
15.定置治理图与定置率①.定置治理图定置治理图是现场定置治理工作的重要组成部分。
它是在对现场进行诊断分析的基础上,确定了合理的人、物、场所关系之后制定的治理图,是日常整理、整顿工作的依据,车间、班组必须都有定置图,其具体内容及要求如下:1)车间定置治理图:包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、在制品周转地,供水点、加油点、铁屑和垃圾存放点等。
2)班组定置治理图(含库房):包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、辊道、运输链、废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、信息治理点、工作角、库房零件(物品、物资)摆放定位等。
3)定置图的设计与绘制:a) 专业厂定置图由专业厂负责绘制,生产治理部负责审查,批准;班组定置图由主管现场工程师负责绘制,车间负责审查、批准,报生产治理部备案。
b) 定置图比例:车间为1: 100-500;班组(含库房)为1:100-300。
定置图的设计原则:应用工作研究技术,使操作者方便操作,减轻劳动强度,消除无效劳动,提高劳动效率;考虑最短的运输距离、明确的搬运路线、减少装卸次数;有切实可靠的安全防护装置;对所有的物品进行A、 B、C分类并正确处理。
c) . 生产现场内,凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除;做到图物相符。
②.定置率定置率是反映是否按定置图进行整理、整顿,现场状态达到规范程度的定量指标,其计算方按定置图规定摆放物品单元数-未按规定摆放物品单元数定置率 =按定置图规定摆放物品单元数×100%法如下:定置率指标等级:优秀-95% 良好-90% 及格-85%1.通道标识与车辆停放①.通道标识,列表如下:②.叉车、送件电瓶车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划),停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。
2.相关区域划分标识:3.工位器具①.工位器具按定置治理图的要求摆放,配备规格、数量符合要求。
②.塑料制品工位器具(如托盘等),颜色一律用蓝色;金属制品工位器具,颜色一律用灰白色。
③.工位器具编号:见"上汽奇瑞公司企业规范Q/SQR·06·002-2003 《工艺装备编号规定》"。
4.工位上的物品①.工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具,计量仪器仪表)要定置摆放(如“形迹治理”)并尽可能采用标识。
②.工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置(如形迹治理),且只能放置与生产有关物品,箱门内面要有物品清单,清单一律贴在门的左上角。
③.工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一,必须定置悬挂。
5.零件及制品零件及在制品用规定的工位器具存放,并定量、定位整洁摆放不落地,大型零件、总成按规定位置、标高、整洁摆放,达到过目知数。
6.库房必须有定置治理图,有A、B、C重点治理清单,器具按零件配置并且定置摆放。
零件及物品定箱、定量、定位存放,摆放整洁。
7.消防器具现场消防器具按要求定点摆放,定期检查,保持清洁、状态完好(如可采用“防呆措施”等)。
8.垃圾存放与处理①.生产现场划分:工业垃圾与生活垃圾。
工业垃圾用黄色料箱摆放,生活垃圾用蓝色或红色料箱(桶)摆放;②.厂区和办公区划分:不可回收和可回收。
不可回收用黄色料箱(桶)摆放,可回收用绿色料箱(桶)摆放;③.垃圾要分类、定点存放,定时清运,不得外溢和积压。
9.现场维修现场维修时拆卸的零件要摆放整洁,完工后及时清理场地,达到工完料净,场地清,保持现场原貌。
10.标识牌①.生产线名称:垂直于主通道吊设灯箱,规格:1200×600×200mm,版面内容:上半部为奇瑞标志(字体:红色)和车型代号(字体:黑色);下半部为生产线名称(中、英文),红底白字(字体:黑体),双面显示;上、下部比例2:3。
②. a)待检区:蓝色标示牌;待判区:白色标示牌;合格区:绿色标示牌;不合格区、返修区:黄色标示牌;废品区:红色标示牌。
以上所有标示牌规格均为300×210×1.5mm,涂漆成相应颜色,落地放置,标识牌上字体一律用白色(待判区除外,用黑色),字体:黑体。
b)毛坯区、展示区、培训区:标识牌规格为800×350×4mm,材料:铁板或塑料,版面:白底蓝字,字体为黑体,字高260mm,放置方式视具体情况而定。
③.工序(工位)标识牌:规格:400×180mm,材料:金属或塑料;版面:蓝底白字,悬挂放置。
④.设备状态标识牌:规格:200×150mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为“设备状态标识”名称(蓝底白字),下半部为圆,直径130 mm,内容为正常运行(绿色)、停机保养(蓝色)、故障维修(红色)、停用设备(黄色)、封存设备(橙色),指针为铝质材料。
⑤.消防器材目视板:规格:300×180mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上半部为奇瑞标志、消防器材目视板、编号字样,下半部有型号、数量、责任人、检查人字样和140×100mm透明有机板。
⑥.要害工序:400×300mm,材料:铝塑或泡沫,版面内容:上部为要害工序名称字样,中部为要害工序编号字样,下部为“要害工序”字样,黄底蓝字,字体:黑体。
11.警示牌①.小心叉车(在通道拐弯处)、限高、禁止攀越等警示牌:规格600×300mm,材料:金属或塑料,版面:白底蓝字、蓝图案,悬挂放置。
②.出口、安全出口标识牌:规格:600×300mm;材料:白塑料板,版面:白底绿字、绿图案,悬挂放置。
③.广角镜(广视镜):在通道转弯处,悬吊不锈钢半球,球面半径为 1500mm。
④.穿戴劳保用品、防护用具等标志牌:规格300×300mm,铁板,白底蓝图案,悬挂放置12.立柱标识:字符标高4M,四面涂刷,上部字母高:300mm,下面数字高:300mm,蓝色,字体:黑体。