下载文档原格式
1总则1.1为了提高石油化工工程设计质量,统一石油化工装置详细工程设计文件的内容和深度,特制定,《石油化工装置详细工程设计内容规定》简称本规定.1.2本规定适用于新建、扩建、改建的石油化工装置的详细工程设计,油品储运、独立的公用设施和辅助设施的详细工程设计可参照本规定执行.1.3详细工程设计文件应依据合同、批复确认的基础工程设计文件和设计基础资料进行编制.1.4详细工程设计是在基础工程设计的基础上进行的,其内容和深度应达到能满足通用材料采购、设备制造、工程施工及装置投产运行的要求.1.5本规定是对石油化工装置详细工程设计文件内容的基本要求,改扩建项目应在设计文件中表达改扩建内容,如业主有特殊要求,可在签定合同时协商确定.1.6本规定对详细工程设计文件中的图纸、表格格式不作统一规定,各设计单位可根据本单位的规定进行编制.1.7本规定作为设计文件编制的参考,不作为设计单位内部专业设置、专业分工的依据.1.8本规定的相关规定为《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》(SHSG-052-2003)和《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG-033-2003).2工艺21详细工程设计文件的组成工艺详细工程设计文件包括:a)文表类:1)文件目录;2)说明书(必要时);3)管道表;4)工艺设备表5)工艺设备数据表.b)设计图类:1)工艺管道及仪表流程图(PID);2)公用工程管道及仪表流程图(UID);3)装置联络图(必要时).22详细工程设计文件的内容2.2.1 文件目录应列出全部设计成品文件(包括新设计和复用的图纸及文表),其内容应包括序号、文件编号、文件名、数量、版次(修改号)及必要的注释.2.2.2 说明书应包括在基本工程设计的基础上深化和完美的内容.2.2.3 管道表应在基础工程设计的基础上增加管道等级等内容.2.2.4 工艺设备表应列出所有设备的位号、设计文件编号(指非标设备)、名称、规格(型号)、操作条件(介质、温度、压力等)、设计条件(温度、压力等)、特性(性能)参数、台数(包括备用台数)、重量、隔热要求及其他必要的说明.对于不同类别的工艺设备,“特性(性能)参数”和“必要的说明”具体包括:a)泵类,指流量、扬程(或进出口压力)、轴功率、配用电机型号及功率、防爆等级,如果是透平驱动,则应说明透平型号、功率、形式及蒸汽参数等;b)压缩机类,指类型、轴功率、驱动机型式及功率、流量等;c)反应器(容器)类,指形式、主体材质等;d)塔类,指形式、规格(包括直径、总高、塔板数或填料高度、塔板间距或填料规格)、主体材质等;e)换热器类,指形式、主体材质、设计参数(管、壳程分别填写);f)工业炉类,指形式、热负荷、炉管材质等.注:“工艺设备”包括泵类、压缩机类、反应器类、塔类、换热器类、容器类、工业炉类及其它类(如过滤器、混合器、消音器、喷射器、干燥机、破碎机、固体物料输送机等).2.2.5 工艺设备数据表应在基础工程设计的基础上根据供货商的资料进行修改和完善.2.2.6 “工艺管道及仪表流程图(PID)”和“公用工程管道及仪表流程图(UID)”应在基础工程设计的基础上增加需要补充和修改的内容,如各专业的要求、管道接点及全部辅助管线、放空、排净及供货商信息等.2.2.7 对于多个装置且由几个设计单位完成的大型工程设计项目应绘制装置联络图,图中应表明各装置之间相互连接的管道(包括管件、阀门、仪表、装置内PID图已有表示的管件、阀门、仪表等除外)及各装置界区线.3设备3.1详细工程设计文件的组成设备详细工程设计文件包括:a)文表类1)文件目录2)强度计算书;3)技术条件.b)设计图类包括详细工程设计图.3.2详细工程设计文件的内容3.2.1 文件目录详见2.2.1条.3.2.2 强度计算书,设备应按规定的标准、规范进行强度和稳定计算,按应力分析法设计时还应提出应力分析报告.(按有关规定,除移动式压力容器,高压容器、第三类中压反应容器和储存容器外,不向使用单位提供强度计算书.)3.2.3 技术条件一般应包括以下内容:a)单体设备制造、检验及验收所遵循的法则、标准、规范及有关规定;b)设备所用材料的标准、供货状态、钢板无损检测、锻件级别、焊接材料等;c)焊接:焊接方法、焊缝表面形状及外观、焊接返修等要求;d)无损检测要求，明确焊接接头无损检测的种类、检测比例、合格级别;e)热处理要求，明确设备是否热处理，热处理的方法、热处理遵循的标准、规范及控制指标;f)必要时，应有设备安装使用说明书;g)设备的包装与运输的要求.明确设备包装与运输遵循的相关标准;对于大型超限设备,因运输条件的限制,允许分片或分段交货,但应提出相应的要求;对于可拆卸的内件及其备件应根据各自的特点提出特殊要求;h)其它要求.3.2.4详细工程设计图表示的内容应包括设计条件表、管口表、零部件名细表、设计图样、备注。
Prepared on 22 November 2020中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定SHSG-052-20032003-05-23 发布2003-08-01 实行中国石油化工集团公司发布中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定SHSG-052-2003主编单位：中国石化工程建设公司参编单位：中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团南京设计院中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门：中国石油化工集团公司实行日期：2003年8月1曰2003北京中国石油化工集团公司文件中国石化科［2003］246号关于印发《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》的通知各有关单位：石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。
为了明确研究开发阶段的责任，规范工艺设计包的文件内容，做好研究开发与工程设计的衔接，现将修订后的《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》印发给你们，请认真遵照执行。
原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》（中国石化［1998］技字88号）同时废止。
《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》亦作为集团公司工程设计标准（标准号为SHSG-052-2003）,可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-O33-2OO3）和《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2003）等配套使用。
中国石油化工集团公司二OO三年五月二十三日本规左是根据"中石化建设函［20021213号"《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规立的通知》及《石油化工装苣有关设il•内容规泄编委会纪要》的要求，由中国石化工程建设公司主编的。
本规定共分4章和1个附则。
主要内容为石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）、工艺手册、分析化验手册编制的范用和内容要求：附则是对部分条文的进一步说明。
工艺包设计内容和深度规定1总则本标准规定了工艺包设计的内容和深度，参加工艺包设计的设计人员必须严格按照本标准规定的内容和深度进行设计，本标准是工艺包设计的重要依据。
对于特殊的工艺装置，本工艺包设计内容和深度不能完全满足要求时，项目经理可作适当调整，但要经有关部室确认，公司总经理批准。
当委托方(用户)另有要求时，可在工艺包设计合同的有关条款中加以说明，项目经理按合同要求作出补充规定，经工艺包设计有关部室确认，公司总经理批准，项目经理才可组织实施。
具备下列条件之一者，可以进行工艺包设计：本公司已经熟练掌握并成为公司技术专有的化工产品；与科研单位、生产单位共同开发的新工艺、新技术、新产品，已具备工艺包设计所需的各项要求；用户专有技术并提供相近规模的工程设计文件或现有运行的生产装置可供设计参考；无专利权或专利有效期已过的成熟工艺技术。
由化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料（需要时）、安全卫生（需要时）、环保（需要时）等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。
工艺包设计的设计程序与公司标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的工作程序相同。
工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。
工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计／初步设计阶段的质量控制要求相同。
2工艺包设计内容和深度的规定2.1说明书工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分，应包括下列内容：2.1.1概述a)生产方法、装置特点描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。
b)产品名称及规模产品名称及规模年操作时间装置运行方式，按五班三运转或四班三运转，或者其他方式运转。
中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定SHSG-052-20032003-05-23发布2003-08-01实行中国石油化工集团公司发布中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定SHSG-052-2003主编单位：中国石化工程建设公司参编单位：中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团南京设计院中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门：中国石油化工集团公司实行日期：2003年8月1日2003 北京中国石油化工集团公司文件中国石化科[2003]246号关于印发《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》的通知各有关单位：石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。
为了明确研究开发阶段的责任，规范工艺设计包的文件内容，做好研究开发与工程设计的衔接，现将修订后的《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》印发给你们，请认真遵照执行。
原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》（中国石化[1998]技字88号）同时废止。
《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》亦作为集团公司工程设计标准（标准号为SHSG-052-2003），可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003）和《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2003）等配套使用。
中国石油化工集团公司二○○三年五月二十三日前言本规定是根据“中石化建设函[2002]213号”《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求，由中国石化工程建设公司主编的。
本规定共分4章和1个附则。
主要内容为石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）、工艺手册、分析化验手册编制的范围和内容要求；附则是对部分条文的进一步说明。
本规定在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：北京朝阳区安慧北里安园21号楼，邮编：100101），以便今后修订时参考。
石油化工装置工艺包（成套技术工艺包）内容规定石油化工装置工艺包（成套技术工艺包）是为了指导石油化工装置的建设和运行，其中包含了详细的工艺步骤、设备布置、工艺参数等内容。
以下是石油化工装置工艺包的主要内容规定：1. 设备布置及工艺线路规划：工艺包应包含石油化工装置的设备布置图，包括主要设备的位置、设备之间的连通方式等。
同时，应指导工程设计人员对工艺线路进行规划，确保流程顺畅、设备稳定运行。
2. 工艺流程图：详细描述研究工艺过程的主要工艺流程图，包括原料处理、反应过程、分离与提纯等工艺步骤。
每个流程步骤都应包含输入和输出物流、温度、压力、流量、质量分数等关键参数。
3. 工艺参数：对于每个工艺步骤，工艺包应规定关键参数的设定值和可接受范围，以确保工艺操作的可控性和安全性。
同时，应提供调整参数的方法和依据，以及相应的反馈和控制机制。
4. 设备技术要求：为确保设备的安全运行，工艺包应规定每个设备的技术要求，包括材料、设计压力、设计温度等。
对于特殊设备（如催化剂床、反应器等），还应对其操作、维护和检修等提出特殊要求。
5. 安全措施和应急预案：提供在石油化工装置运行过程中可能出现的各类事故和危险的应急预案，包括火灾、泄漏、爆炸等。
同时，为了保障工作人员和设备的安全，还应规定相关的安全措施和操作规程。
6. 能耗控制和环保要求：工艺包应提供相关的能耗控制技术和环保要求，确保装置的能耗合理、资源利用高效。
对于可能产生的废水、废气、废渣等，工艺包还应规定相应的处理措施和排放标准。
7. 操作手册和维护手册：为了指导装置的日常运营和维护，工艺包还应提供操作手册和维护手册。
操作手册包含设备开启、停机、检修等操作步骤，维护手册包含设备保养、维修等具体要求。
总之，石油化工装置工艺包是指导石油化工装置建设和运行的重要文件，其中包括设备布置、工艺流程、工艺参数、设备技术要求、安全措施、环保要求、操作手册和维护手册等内容。
通过遵循工艺包的规定，可以确保装置运行安全、高效，并实现产品质量和环境要求。
中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定SHSG-052-20032003-05-23发布2003-08-01实行中国石油化工集团公司发布中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定SHSG-052-2003主编单位：中国石化工程建设公司参编单位：中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团南京设计院中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门：中国石油化工集团公司实行日期：2003年8月1日2003 北京中国石油化工集团公司文件中国石化科[2003]246号关于印发《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》的通知各有关单位：石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。
为了明确研究开发阶段的责任，规范工艺设计包的文件内容，做好研究开发与工程设计的衔接，现将修订后的《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》印发给你们，请认真遵照执行。
原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》（中国石化[1998]技字88号）同时废止。
《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》亦作为集团公司工程设计标准（标准号为SHSG-052-2003），可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003）和《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2003）等配套使用。
中国石油化工集团公司二○○三年五月二十三日前言本规定是根据“中石化建设函[2002]213号”《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求，由中国石化工程建设公司主编的。
本规定共分4章和1个附则。
主要内容为石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）、工艺手册、分析化验手册编制的范围和内容要求；附则是对部分条文的进一步说明。
本规定在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：北京朝阳区安慧北里安园21号楼，邮编：100101），以便今后修订时参考。
中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定SHSG-052-20032003-05-23发布2003-08-01实行中国石油化工集团公司发布中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定SHSG-052-2003主编单位：中国石化工程建设公司参编单位：中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团南京设计院中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门：中国石油化工集团公司实行日期：2003年8月1日2003 北京中国石油化工集团公司文件中国石化科[2003]246号关于印发《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》的通知各有关单位：石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。
为了明确研究开发阶段的责任，规范工艺设计包的文件内容，做好研究开发与工程设计的衔接，现将修订后的《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》印发给你们，请认真遵照执行。
原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》（中国石化[1998]技字88号）同时废止。
《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》亦作为集团公司工程设计标准（标准号为SHSG-052-2003），可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003）和《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2003）等配套使用。
中国石油化工集团公司二○○三年五月二十三日前言本规定是根据“中石化建设函[2002]213号”《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求，由中国石化工程建设公司主编的。
本规定共分4章和1个附则。
主要内容为石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）、工艺手册、分析化验手册编制的范围和内容要求；附则是对部分条文的进一步说明。
本规定在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：北京朝阳区安慧北里安园21号楼，邮编：100101），以便今后修订时参考。
化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第1部分一般要求HG/T 20519.1-20091. 总则1.0.1为提高化工装置工程设计质量、统一化工装置施工图设计文件的内容和深度，特制定本部分。
1.0.2本规定适用于化工行业新建、扩建或改建的施工图设计，特别适用于中小设计单位。
石油、石化、轻纺、医药等行业可参照执行。
1.0.3施工图设计除应符合本部分及本规定的另5部分（HG/T20519.2~ HG/T20519.6）外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2.化工工艺设计施工图成品文件组成2.0.1概述化工工艺设计施工图是工艺设计的最终成品，它由文字说明、表格和图纸三部分组成。
分提交业主和内部两类文件。
见表2.0.1。
表2.0.1 施工图成品文件组成序号名称提交业主内部文件备注1 图纸目录√总则2 设计说明（包括工艺、布置、管道、绝热及防腐设计说明）√总则3 工艺及系统设计规定√工艺系统4 首页图√工艺系统5 管道及仪表流程图√工艺系统6 管道特性表√工艺系统7 设备一览表√工艺系统8 特殊阀门和管道附件数据表√工艺系统9 设备布置设计规定√设备布置10 分区索引图√设备布置11 设备布置图√设备布置12 设备安装材料一览表√设备布置13 管道布置设计规定√管道布置14 管道布置图√管道布置15 软管站布置图√管道布置16 伴热站布置图和伴热表√管道布置17 伴热系统图√管道布置18 管道轴测图索引及管道轴测图√管道布置19 管段材料表索引及管段材料表√管道布置20 管架表√管道布置21 设备管口方位图√管道布置22 管道机械设计规定√管机23 管道应力计算报告√管机24 管架图索引及特殊管架图√管机25 波纹膨胀节数据表√管机26 弹簧汇总表√管机27 管道材料控制设计规定√管材√管材28 管道材料等级索引表及等级表*29 阀门技术条件表√管材30 绝热工程规定√31 防腐工程规定√32 特殊管件图√管材33 隔热材料表√管材34 防腐材料表√管材35 综合材料表√管材*管道材料等级索引表提交业主。
石油化工与化工装置工艺包内容与深度规定1 适用范围本标准规定了工艺包的内容与深度要求，以保证工程设计有可靠的技术基础，满足开展基础设计的要求，并根据具体项目情况决定是否编制工艺操作手册、分析化验手册。
本规定适用于本公司编制并提供给顾客审查的石油化工、化工装置工艺包；也可以在对外购买/转让技术时作为工艺包内容深度谈判的基础。
实际购买/转让的工艺包内容可以按照合同规定进行增减。
2 术语和定义工艺包是内容符合本规定要求的工艺技术的商品化文件；是顾客审查、验收工艺技术的依据；是科研成果转化为生产力的中间介质；是石油化工与化工装置工程建设的基础。
3 石油化工与化工装置工艺包内容3.1 设计基础3.1.1 概况3.1.1.1 装置概况及特点，项目背景、与相关装置的关系。
3.1.1.2 技术来源及授权说明工艺技术所属的专利、专有技术及其中一般技术的提供者。
说明专利使用、授权的限制及排他性要求。
3.1.1.3 设计范围说明工艺包设计所涉及的范围，界区的划分。
3.1.2 装置规模及组成可以用原料每年或每小时加工量或主要产品每年或每小时产量表示装置规模。
要说明规模所依据的年操作小时数。
如果有不同的工况，应分别说明装置在不同工况下的能力。
由多个产出产品、中间产品、副产品组成的联合装置，要列出各部分的名称；各部分加工量和产品、副产品、中间产品的产率、转化率、产量。
3.1.3 原料、产品、中间产品、副产品的性质、规格要求说明原料状态、组成、杂质含量、馏程、色泽、比重、粘度、折光率等所有必须指定的参数。
同时列出每一个参数的分析方法标准号，特殊分析方法要加以说明。
如果不同工况有不同的原料，要分别列出。
分别说明产品、中间产品、副产品的规格要求以及所依据的标准，同时按标准列出每一个参数的分析方法标准号。
3.1.4 催化剂、化学品性质、规格要求分别列出催化剂型号、形状、尺寸、组成、堆积密度、比表面积、预期寿命等所有必须确定的参数。
分别列出化学品的化学名、分子式、外观、状态、组成、杂质含量等必须符合工艺要求的特性参数，如果是可以直接购买的化学品，还要列出其商品名、产品标准号。
3.1.5 公用物料和能量规格列出水、蒸汽、压缩空气、氮气、电……等的规格要求。
如：循环水—温度（入口/出口）、压力（入口/出口）新鲜水、软化水、脱氧水、除盐水、蒸汽—温度、压力压缩空气（仪表、工厂）—温度、压力、露点、含油要求氮气、氢气、氧气—温度、压力、纯度燃料油（燃料气）—温度、压力、热值、（组成）热载体—组成、热值、沸点、热性质电—供电电压、频率、相/接线方式3.1.6 性能保证值列出承诺保证的性能指标，如产率、转化率、产品质量等。
3.1.7 采用的标准规范列出根据合同要求，设计要执行的国际标准、国家标准、行业标准、专利持有者指定的标准、规范等。
特别要列出根据合同规定设计要执行的健康、安全、环保的标准、规范。
3.2 工艺说明3.2.1 工艺原理叙述所采用的工艺技术路线及其原理，说明设计的工艺过程的物理、化学原理。
可以列出反应方程式。
复杂的、多步骤过程可以用方框图表示相互关系并分别说明各部分原理。
3.2.2 工艺特点从工艺、设备、自控、操作和安全方面说明装置的特点和每个部分的作用，描述工艺技术的特点，给出工艺特征性指标，在规定的要求和条件下的先进性、可靠性、合理性。
3.2.3 主要工艺操作条件说明工艺过程的主要操作条件：温度、压力、物料配比等。
说明条件的来源。
要分别给出各种工况的条件。
对于间歇过程还要给出操作周期、物料一次加入量等。
3.2.4 工艺流程说明按顺序说明物料通过工艺设备的过程以及分离或生成物料的去向。
说明主要操作技术条件，如温度、压力、流量配比及主要控制方案等，说明工艺设备常用、备用工作情况，说明副产品的回收、利用和“三废”处理方案。
说明过程中主要工艺控制要求，包括事故停工的控制。
3.2.5 工艺流程图表示所有工艺要求的设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的流号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、流量；主要控制、联锁方案。
3.2.6 物流数据表列出各主要物流数据，包括每股物流的起止点、相态、组成、总流量、气相流量、液相流量、温度、压力、分子量、密度、粘度、热焓等。
应给出不同工况的数据。
3.3 物料平衡3.3.1 工艺物料平衡列出装置所有产品方案的总物料平衡，包括各种物料的每小时数量、每年数量、收率、转化率。
由多个产出产品、中间产品、副产品的部分组成的联合装置，用物料平衡图表示物料量及各部分的相互关系。
3.3.2 公用物料平衡图对于如水的多次利用、氢气多次利用或蒸汽逐级利用的复杂情况采用平衡图说明物料量及各用户之间的相互关系。
3.4 消耗量3.4.1 催化剂、化学品消耗量催化剂耗量包括催化剂名称、一次装入量、寿命、年消耗量。
化学品耗量包括化学品名称、年消耗量。
由专利商提供的催化剂、化学品要加以注明。
3.4.2 公用物料及能量消耗分别列出水、电、蒸汽、氮气、压缩空气等开停工、正常操作、各种工况的数量。
水——包括循环冷水、循环热水、新鲜水、软化水、脱氧水、除盐水、污水等的用户名称、温度、压力、流量。
电——应包括用户名称、设备台数、操作台数、备用台数、电压、计算轴功率。
蒸汽——应包括蒸汽压力等级、用户名称、用量、凝结水量。
氢气、氮气、压缩空气——应包括用户名称、用量。
燃料——应包括燃料油、燃料气用户名称、用量。
在公用物料和能量表中工艺过程产生的物料和能量如蒸汽、凝结水或电等计负值。
3.5 边界条件表列出包括原料、产品、副产品、中间产品、化学品、公用物料、不合格品等所有物料进出界区的条件，如状态、温度、压力（进出界区处）、流向、流量、输送方式等。
3.6 健康、安全、环保说明3.6.1 装置中危险物料性质及特殊的贮运要求列出装置中影响人体健康和安全的危险物料的性质，如比重、分子量、闪点、爆炸极限、自燃点、卫生允许最高浓度等。
3.6.2 主要健康、安全、环保要点说明根据工艺特点，提出有关健康、安全、环保的关键点及主要预防措施。
3.6.3 安全泄放系统说明说明不同的事故情况下安全泄放和吹扫数据，给出火炬系统负荷研究的结果，提出建议的火炬系统负荷。
3.6.4 “三废”排放说明说明废气、废水、废渣（液）的来源、温度、压力、排放量、组成、排放频度、建议处理方法等。
3.7 分析化验项目表列出为保证操作需要化验的物料名称、化验项目、化验频度（开工/正常操作）、分析方法。
3.8 初步的工艺管道及仪表流程图流程图表示出所有工艺设备（包括备用设备）及其位号、名称，主要工艺管道、开停工管道、安全泄放系统管道、公用物料管道。
有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度，如果不能有“袋形”者也应注明。
还应表示出管线的绝热与伴热类型及其要求。
流程图表示出为开车或试运转需要而设置的放空、排净、吹扫及冲洗接头。
流程图表示出管道及阀门的尺寸、材料等级、特殊要求；安全泄放阀；主要控制、联锁回路。
3.9 设备布置图及说明表示出主要设备相对关系，说明特殊要求和必须符合的规定。
3.10 工艺设备表列出主要设备的位号、名称、台数（操作/备用）、操作温度、操作压力、技术规格、材质等。
专利设备列出推荐的供货商。
3.11 主要工艺设备3.11.1 主要工艺设备说明说明主要工艺设备特点、选型原则、材料选择的要求。
3.11.2 主要工艺设备数据表对关键设备要按压力容器（塔器、反应器、容器）、换热器、工业炉、机泵、机械等分类逐台列表，并提出详细的结构说明、非标设备结构条件图（包括主要尺寸、主要工艺参数、选用范围以及对设备的防腐、安装的特殊要求）。
压力容器——位号、名称、数量、介质物性、操作条件（温度、压力、流量等）、工艺设计和机械设计条件、规格尺寸和初步的裙座高度、所有接口规格和管口表、内件数据和详细的内件规格尺寸和布置排列的要求、正常和最高液位、主要部件的材质及腐蚀裕度、关键的设计要求及所有与工艺有关的必须说明的内容。
换热器（工业炉）——位号、名称、台数、介质物性、热负荷、操作条件（温度、压力、流量等）、设计条件、形式、主要部件的结构和材质、腐蚀裕度、污垢系数，对于有相变化的换热设备，应提供气化或冷凝方的5点以上包括流量、物性、热力性质数据或曲线。
转动机械——位号、名称、台数、介质物性、操作条件（温度、压力、流量等）、设计条件、机械和材料规格、驱动器形式、对性能曲线的要求。
3.12 仪表索引表列出关键的、主要的控制回路的编号、名称。
3.13 主要仪表数据表必要时，列出关键的控制仪表名称、编号、工艺参数、形式或主要规格等。
3.14 联锁说明说明主要的联锁逻辑关系。
3.15 特殊管道材料等级规定规定特殊管道的材料等级及相应配件的要求。
不包括一般的、公用物料的管道。
3.16 主要安全泄放设施数据表列出安全阀、爆破片、呼吸阀等名称、位号、泄放介质、工艺参数、泄放量等。
3.17 特殊管道附件数据表如果有特殊管道附件，要逐个提出工艺和机械要求，必要时附简图。
3.18 有关知识产权文件目录涉及专利及有关知识产权时应列出相关专利名称、专利号、授权区域和专有技术的拥有者的权益。
4 工艺操作手册4.1 工艺说明说明过程的物理化学原理及与其他工艺的不同点，开停车以及操作过程中需要特殊注意的事项，采用文字、图形、表格等所有便于表达清楚的形式，以分析与过程有关的关键操作变量的影响。
4.2 正常操作程序按单元详细说明正常操作控制步骤和方法。
4.3 开车准备工作程序根据不同的工艺复杂程度分别说明如：容器检查、水压试验、管道检查等的步骤和工作要点。
4.4 开车程序按先后次序和单元说明开车步骤。
4.5 正常停车程序按先后次序和单元说明停工步骤。
4.6 事故处理程序分别说明在可能发生的事故中所采取的紧急处理方法及步骤。
4.7 催化剂装卸说明催化剂装填步骤及要点。
说明催化剂卸载步骤及要点。
4.8 采样分别说明采样地点、正常操作时的频度、采样方法等。
4.9 危险性分析说明装置中所有物料的安全和卫生控制指标。
分析装置操作中可能发生的主要危险，并提出采取的安全措施。
4.10 环境保护说明正常操作时的污染源，减少污染的控制方法。
说明开停工、检修时的排放及控制。
4.11 设备检查与维护说明装置的主要设备情况。
分别说明各类设备、设施的检查、维护方法及检修时的安全措施。
5 分析化验手册说明特殊的原料、产品、排放物、催化剂、化学品的分析化验方法。
没有特殊分析化验项目可以不编制。
