设备管理考核细则〔2016〕19号

设备管理考核细则一、指导思想设备是企业生产经营活动的有机组成部分，设备管理是企业运营管理中至关重要的一个环节。

为了确保设备的正常运转，提高企业生产效率，降低生产成本，确保工作安全，制定一套科学合理的设备管理考核细则势在必行。

二、考核内容1.设备购置管理（1）合理安排设备购置计划，根据企业的生产需求和发展战略，提出购置设备的方案，并进行评估和审核。

（2）选择优质的设备供应商，进行供应商的资质评估和信誉调查，确保购置到符合要求的设备。

（3）严格执行设备购置程序，确保设备的合法合规性，包括相关的采购流程、合同签订、验收等。

2.设备保养管理（1）建立完善的设备保养制度，规定设备的保养项目、保养周期和保养方法。

（2）确定专人负责设备保养工作，明确相关人员的责任和权限。

（3）制定设备保养计划，按照计划进行设备的定期保养，检查设备的运行状况，确保设备在良好状态下运行。

（4）做好设备故障记录，及时处理设备故障，确保设备能够及时恢复正常运行。

3.设备安全管理（1）建立健全的设备安全管理制度和操作规程，明确设备的使用要求和使用人员的义务。

（2）确保设备符合相关的安全标准和要求，定期进行设备的安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。

（3）开展设备安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

（4）设备使用前进行必要的检查、试运行和调试，确保设备的安全稳定运行。

4.设备维修管理（1）建立设备维修管理制度，规定设备维修的流程、责任和时间要求。

（2）建立设备维修记录，记录设备的故障情况、维修过程和维修人员等相关信息。

（3）建立设备维修库，保证设备维修所需的备件和工具的及时供应。

（4）对重要设备定期进行预防性维修和检修，确保设备的正常运行。

5.设备性能考核（1）对设备的性能进行定期考核，主要包括设备的生产能力、故障率、能耗等指标。

（2）根据考核结果，制定相应的改进措施，提高设备的性能和效率。

（3）设备性能考核结果作为设备管理工作的重要依据，用于评估各部门和个人的设备管理工作。

抢维修〔2016〕19号地面工程抢维修中心关于印发《设备管理考核细则》的通知中心所属各单位：现将《地面工程抢维修中心设备管理考核细则》印发给你们，望认真遵照执行。

地面工程抢维修中心2016年12月14日企业制度-执行类制度名称 地面工程抢维修中心设备管理考核细则制度 编号 / 制度文号 抢维修〔2016〕19号制度 版本 1 主办部门生产技术科所属业务类别 生产经营管理/设备管理 会签部门 经营管理科监督检查者 生产技术科 审核部门 经营管理科解释权归属 生产技术科 签发日期 2016年12月14日废止说明 生效日期2016年12月14日制定目的 加强设备管理工作，充分发挥各级设备管理、操作人员的工作积极性。

制定依据 《中原油田设备管理办法》（中油局装备〔2011〕409号）适用范围 中心所属各单位 约束对象设备考核管理涉及的相关制度《设备事故管理细则》 《活动设备回场检查管理细则》《油水润滑管理细则》 《设备基础资料管理细则》业务类别 生产经营管理/设备管理 所属 层级企业制度-执行类1 基本要求1.1 加强设备管理，提高设备完好率，防止各类机械事故的发生，发挥设备最大经济效益。

1.2 设备管理考核应遵循公平公正的原则，充分发挥各级设备管理、操作人员的工作积极性。

1.3 设备管理考核工作实行归口管理，生产技术科是业务主管部门，负责职责范围内的设备管理考核工作。

2 职责划分2.1 生产技术科2.1.1 建立健全设备管理考核制度，完善考核管理体系。

2.1.2 负责设备管理考核的审查、汇总和上报工作。

2.1.3 负责设备管理考核资料的收集、整理和归档工作。

2.2 经营管理科2.2.1 负责设备管理考核工作的监督执行，并落实考核结果。

2.4 中心各单位2.4.1 贯彻执行中心设备管理考核规定，制定本单位设备管理考核措施并监督执行。

3 业务管理内容3.1 季度检查3.1.1 中心每季度对各单位设备基础管理和现场检查一次，检查标准为《设备管理工作评分标准》（见附表5.1）、《设备现场工作检查评分标准》（见附表5.2）和《电焊机检查评分标准》（见附表5.3），其中：现场500分、油水润滑管理100分、设备基础工作400分。

设备管理考核细则★精品文档★设备管理考核细则设备管理考核细则一1目的1.1提高设备的保障功能，确保设备能满足安全、生产、工艺的要求;1.2落实设备维护责任，提高维修工职业水平;1.3实施设备预防维修，追求设备运行零故障;1.4满足市场“订单式生产”需求，实现车间交货及时率达到100%。

2考核原则：2.1追求零故障原则：倡导追求设备“零故障”，不隐瞒设备隐患。

2.2故障分析“三不放过”原则：设备故障原因未查清楚不放过;设备故障责任人以及相关人员未受到教育不放过;设备故障出现后，未采取有效的整改和预防措施不放过。

2.3提前筹备原则：发现的设备异常信息必须第一时间上报，并做好应对措施，不得存在拖、等、靠的现象。

2.4预防维修原则：以预防维修为中心，重在对设备检定和预防维护。

2.5责任唯一原则：将检定、保养和预防维修项目落实到责任人。

2016★精品文档★2.6第一次把事情做对的原则：倡导维修、技术人员对企业、车间和自己负责，提高职业能力，坚持第一次就把事情做对。

2.7无边界协同原则：不同工种之间在设备故障的预防和维修上无边界协同，不得相互推诿。

2.8真相管理原则：讲真话、做实事、守规则，倡导真相管理，要求员工如实暴露、反映设备问题，不掩盖问题的真相，不弄虚作假。

3考核标准：3.1故障原因分类：3.1.1一类原因：3.1.1.1设备点检部位点检不到位：因点检部位未点检或出现问题造成设备故障。

3.1.1.2违章操作：违章指挥，违章操作，造成设备故障。

3.1.1.3维修失误：明显因为设备安装调整错误或不到位导致质量、安全、设备隐患而造成设备故障维修。

对更换的零配件有条件进行调试，但是未能从主观上充分利用条件展开生产前的调试工作，而造成现场维修。

3.1.1.4未按规定完成预防维修项目：未按预防维修计划的周期和要求进行设备预防维修，造成设备故障。

包孕未按要求下达维修计划以及未按计划实施。

3.1.1.5维修和整改不及时：发现装备隐患不及时整改或2016★精品文档★没及时完成技术室下达的设备维修和整改任务(包括现场维修、轮保、进站维修等预防维修)，导致质量、安全、设备隐患(甚至导致车间各线下达设备整改通知)而造成现场设备故障维修(以上设备问题均属于简单易解决的问题，但因主观原因造成整改不及时)。

设备管理考核细则为保证生产技术部机组的安全、正常、稳定、经济运行，保证设备无隐患，无事故，保证设备的运转率和完好率达95%以上，适应公司形式发展需要，现特制定生产技术部设备管理考核如下：一、各车间要建立健全设备、工器具台帐，做到设备管辖范围明确。

二、生产技术部所辖的所有生产设备，按“谁使用谁负责”的原则进行管理。

运行人员有责任按时清扫、检查、巡视，发现异常情况应及时采取有效措施，及时通知检修车间尽快安排处理。

运行车间人员及检修人员应按规定时间定期进行巡视，双方都要尽职尽责，确保生产设备的安全、稳定运行。

三、生产技术部各单位所管辖的设备均实行双重责任承包制。

即运行人员和检修人员。

运行人员对自己的设备进行承包制，谁当班谁负责。

检修车间将所有设备承包到人，自负其责。

四、检修人员在做好设备日常检修工作及维护保养工作的同时，设备实行责任承包，内容包括：设备完好率和运转率，设备运行状况、设备维护保养等，设备要挂牌，写明责任承包人。

设备卫生由各车间承包到人，按时清扫，保证设备卫生清洁。

五、如果发生设备事故，将根据设备事故大小、分类，事故的原因，以及主要责任人，承包人应负的主要责任等情况，对责任人进行相应的经济处罚。

设备事故牵连到使用单位时，根据使用单位所负责任的大小进行相应的处罚。

六、设备出现问题后，当班运行人员以“设备缺陷通知单”的形式送至检修车间，检修人员要立即消除缺陷，由运行人员验收，签字确认。

若不能处理者立即上报，并做好记录。

七、主设备停运后，各专业应组织人员汇同检修车间仔细检查设备，将设备缺陷及存在问题以缺陷通知单的形式送至检修人员处，由检修人员处理，检修后由各专业专责负责验收、复查。

若因检查不到位设备再次出现问题，由各专业和检修各承担50%的责任，若因检修质量出现问题，由检修负责。

八、设备运行情况，设备检修维护保养工作的检查，监督由生产技术部负责；设备事故的分析总结，相应的经济处罚，由生产技术部协商进行。