焦炉煤气组分气相色谱法分析实验研究_谭洪艳

气相色谱法在煤化工分析中的应用研究气相色谱法在煤化工分析中的应用研究摘要：近年来，煤化工产业得到了长足的发展，而与煤化工息息相关的对煤气内各种气体的含量与使用率的检查方法便成为不可或缺的应用技术。

本文对色相气谱仪检测法的分离气体、检测气体等方法进行了解析，并得出对气相色谱法进行分析可以获得煤气气体成分的结果。

并形成煤气是由多种气体混合构成，并可以由气相色谱法来区分的结论。

关键词：气相色谱分离效率领域随着科技的飞速发展进程，气相色谱仪越来越广泛地被应用于各个领域：石油、化工、疾控、医药、环保、科研、电力、食品、教育等。

气象色谱仪的普遍应用，极大促进了相关领域的发展，并且得到了应用者的充分肯定。

本文首先简要介绍了气相色谱法的相关内容，并详细介绍了气相色谱法的工作原理及特点，介绍了气相色谱法在煤气分析中的工作流程。

一、气相色谱法概述二十世纪五十年代，一项具有深远意义的科学技术成果出现了，它就是气相色谱（gas chromatography，简称为GC）。

气相色谱作为一种新的分离与分析技术，被广泛地应用于工业、农业、国防、建设、科学技术研究中。

它由气固色谱与气液色谱构成，以用气体作为流动相的色谱法作为显著特点。

我们在取样过程中，充分利用了在气相中样品快速的传递速度，从而使样品组分瞬间即可在流动相和固定相之间达到平衡的效果。

又因为，有很多物质可以被选为固定相，所以，气相色谱法也是一种具有快速分析与高效分离的分析方式。

后来对高灵敏选择性检测器的应用，使得这种方法又兼具了更高的分析灵敏度、更广泛的应用范围。

二、气相色谱法在煤化工分析中的应用原理气相色谱以惰性气体为它的流动相。

而其中的气固色谱法中，却相对大的表面积并且具备一定活性的吸附剂为它的固定相。

由于这些活性的吸附剂作用于每个组分的吸附力各不相同，所以色谱柱中进入了这些多组分的混合样品之后，在经过一定的时间后，色谱柱中各组分便具有了各不相同的运行速度。

这样，那些吸附能力相对较弱的组分就很容易被从色谱柱中分离出来，最先进入检测器中。

气相色谱法分析煤气中的组分摘要：利用气相色谱法分析煤气中的组分进行了研究。

实验分析该方法具有速度快、可重复性好、准确度好，可以用于焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气的、焦炉废气等的分析。

关键词：气相色谱法、分析、煤气、色谱仪焦炉煤气和高炉煤气等气体是钢铁冶金企业重要的燃料，传统的质量检验是采用化学分析法对煤气中各组分进行分析测定的操作过程比较复杂，做一次分析所花的时间比较长。

成分复杂，难以用此方法定量测定。

⑤而气相色谱法是一种新型分离分析技术，具有分析速度快、操作简单的特点。

近年来随着色谱分析数据釆集和处理的自动化水平的提高，色谱分析技术更加成熟。

去准确的测定焦炉煤气、高炉煤气的成分，以更好地指导实践。

气相色谱法的分析原理，是分析样品在流动相和固定相之间多次分配或或根据填充吸附剂对各组分的吸附能力的差别来达到分离的，经过分离的单一组分进入检测器转化为相应的电信号，从而可以定性定量。

气相色谱法可以实现常量和微量分析，广泛应用于石油、化工、香料、医药卫生、冶金、气体工业、环境检测等方面。

1天津天铁冶金集团有限公司焦化厂的焦炉煤气分析1.1仪器和试剂岛津GC-14C气相色谱仪，包括TCD检测器(TCD利用待测组分与载气的热导系数的不同而响应的浓度型检测器。

热导池一般釆用四壁导热池，当样品注入后，通过色谱柱分离，载气中组分的变化，引起热敏电阻上温度的变化，温度变化在引起电阻的变化，根据电阻值的变化大小间接测定组分含量。

③)、CLASS-GC10色谱工作站、岛津MGS-4六通阀气体进样器、不锈钢填充柱(SUS,3mm*2m)、GHL-300氢气发生器，焦炉煤气和高炉煤气发生器标准气1.2操作条件载气;H2,GDX-104 柱，流速40nil/mm,5a 分子筛柱，60ml/min柱温：50°C气化室温度70°C检测器温度100 °C热丝电流;150niA进样量;ImL1.3定性分析我们采用配置好的一定浓度的混合气作为标准气，见表1,在指定操作条件下，对标准气进行多次分析，利用绝对保留时间进行定性。

气相色谱分析法测定水煤气中不凝气组分含量摘要：采用气相色谱法分析水煤气中不凝气组分。

首先对色谱柱、柱温、载气流量以及色谱分析条件等要素进行了选择，然后对有机烃类化学物质和永久性气体进行了分析，实验证明气相色谱分析法应用于水煤气中不凝气组分测定具有良好的效果，能够快速分离气体，对于样品具有较高的保护性。

关键词：气相色谱法；不凝气；组分在工业生产中，煤气作为主要生产原料，对其组分进行分析有利于促进煤气的进一步应用与研究。

水煤气主要是由一氧化碳、氧气、甲烷、氮气以及氢气等气体组成。

目前，普遍使用奥氏仪分析法来测定煤气组分，对于成分更为复杂的水煤气而言，该方法还存在一定的局限性，无法对有机烃类物质进行测定，导致对常规气体的组分含量测定不准确。

因此，本文采用气相色谱仪法来对水煤气中不凝气组分进行实验分析。

一、实验仪器及相关要素选择本实验选择安捷伦GC-7890B型气相色谱仪作为实验仪器，该仪器整体功能全面，符合水煤气中不凝气组成成分检测的相关要求。

（1）色谱柱通过对气相色谱仪的测定条件进行实验分析，选择5A分子筛柱来对水煤气中不凝气组分进行分离，即二氧化碳、氧气、一氧化碳、氮气、氢气以及甲烷等。

（2）柱温在水煤气中不凝气组分测定实验中，如果其他色谱条件未发生改变，通过降低或提高柱温来分析其对气体分离程度、分离效率两者的作用。

通过对柱温进行对比实验，发现5A分子筛柱能快速实现对煤气组分的分离最适宜的温度在75到80度之间，实验分析时间随着柱温的下降而增加，由于氢气和氧气在高于75℃时无法完全被分离，因此本实验将柱温设置在75℃。

（3）载气流量本实验采用载气流量的方法来辅助柱温的控制，该方法还有助于水煤气中不凝气组分分离效率及质量的提升，能够快速有效分离出水煤气中不凝气组分的组成成分。

因此，在实验前期需要提前配置好设备与进样口的温度，将其温度至少设置在柱温温度以上十度，以提高样本的气化速度，同时还可以避免化合物凝聚在仪器中造成仪器堵塞。

焦炉煤气主组分分析方法研究焦炉煤气主组分分析方法研究前言焦炉煤气是在生产焦炭的过程中，煤在炼焦炉炭化室受热分解，产生多种气体，其中大部分碳氢化合物和氨被回收，余下的气体、化学物质的蒸气和悬浮雾滴的混合物称为焦炉煤气。

随着我国对能源循环利用的日益重视，焦炉煤气的利用越来越广泛。

炼焦工艺的不同，产生的焦炉煤气的组分有很大差异。

因此，正确测定焦炉煤气各组分构成，对高效利用焦炉煤气，在经济建设中发挥重要作用至关重要。

第一章焦化工业生产概述将各种经过洗选的炼焦煤按一定比例配合后，在炼焦炉内进行高温干馏，可以得到焦炭和荒煤气。

将荒煤气进行加工处理，可以得到多种化工产品和焦炉煤气。

焦炭是炼铁的燃料和还原剂，它能将氧化铁（铁矿）还原为生铁。

焦炉煤气发热值高，是钢铁厂及民用的优质燃料，又因其组分众多，用途更加广泛。

焦炭主要用于高炉冶炼，其次供铸造、气化、有色金属生产和制电石，它们对焦炭有着不同的要求，其中高炉炼铁对其用焦（冶金焦）的质量要求是相当高的。

冶金焦在高炉冶练过程中起着热源、还原剂、支承物三大作用。

高炉炼铁过程发生一系列复杂的物理、化学变化。

最主要是铁矿石（氧化铁）转化为金属铁。

高炉状况的顺行、焦比、冶炼强度的高低，生铁含硫、磷、硅成分的多少等等，冶金焦都起着很重要的作用，冶金焦是高炉生产不可缺少的主要原料之一。

要生产优质冶金焦，必须合理地选择和准备炼焦用煤，正确地掌握炼焦操作。

一、炼焦原理及方法（一）炼焦原理１．炼焦原理炼焦生产，基本原料是炼焦煤。

将炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体，随后分解产生煤气和焦油等，剩下以碳为主体的焦炭。

这种煤热解过程通常称为煤的干馏。

煤的干馏分为低温干馏、中温干馏和高温干馏三种。

它们的主要区别在于干馏的最终温度不同，低温干馏在500℃－600℃，中温干馏在700℃－800℃，高温干馏在900℃－1000℃。

目前的炼焦炉绝大多数属于高温炼焦炉，主要生产冶金焦、炼焦煤气和炼焦化学产品。

气相色谱法测焦炉煤气方法确认报告一、概述1. 背景介绍煤气作为能源资源的一种重要形式，在现代工业生产中扮演着重要的角色。

为了确保煤气的质量和安全，需要对煤气进行分析和检测。

气相色谱法作为一种高效、准确的分析方法，被广泛应用于煤气中组分的测定。

2. 目的本报告旨在通过气相色谱法对焦炉煤气进行分析和测定，确认其成分和质量，并提供详细的实验步骤和结果分析，为煤气质量的监测提供参考。

二、实验方法1. 样品采集从焦炉获取煤气样品，并使用气密瓶密封保存，以确保样品的完整性。

2. 气相色谱仪参数设置设置气相色谱仪的温度、流速、检测器参数等，以保证对煤气中主要组分的分析准确。

3. 样品处理将采集到的煤气样品经过适当的处理，如气相色谱前处理、气相色谱柱注射等，以使其适合于气相色谱分析。

4. 实验步骤- 样品装柱- 色谱条件设置- 样品进样- 实验操作三、实验结果1. 色谱图经过气相色谱分析，得到了焦炉煤气的色谱图，并对图谱进行解析和标定。

2. 成分分析根据色谱图谱数据，明确了焦炉煤气中的主要组分，包括甲烷、乙烷、丙烷等。

3. 含量测定通过色谱峰面积的计算，确定了各主要组分在煤气中的含量，并对其进行了定量分析。

四、实验讨论1. 数据分析通过对实验结果的分析，可以明确焦炉煤气的成分和含量，为其应用和利用提供了基础数据。

2. 实验可行性探讨本实验采用的气相色谱法对焦炉煤气的分析方法具有一定的可行性，可以为煤气监测提供有效手段。

五、结论1. 核心观点通过气相色谱法对焦炉煤气的分析确认，得出了煤气的主要成分和含量数据。

2. 实际意义本实验结果对于煤气质量监测和利用具有重要的实际意义，可以为相关行业的生产和管理提供参考依据。

六、致谢感谢所有为本次实验提供支持和帮助的单位和个人。

以上就是本报告的全部内容，希望能够对相关领域的研究和实际应用有所帮助。

实验结果的实际应用和意义煤气作为一种重要的能源资源，在工业生产和日常生活中起着不可替代的作用。

煤气组分及苯萘含量的测定方法（气相色谱法）1.方法概述及适用范围1.1该方法利用安捷伦7890A气相色谱分析常温常压下煤气中的H2、CO2、O2、N2、CH4、CO、CmHn的体积浓度、苯以及萘的质量浓度。

1.2该方法适用于高炉煤气、焦炉煤气及转炉煤气组分浓度的综合分析。

2．分析原理色谱原理：待测样品经载气载入色谱柱，根据不同组分在固定相表面的吸附和解吸作用差异，达到相互分离，然后用检测器检测各组分的信号量，以计算待测气体各组分含量。

TCD(热导检测器)：利用待测组分与载气热导系数的不同而响应的浓度型检测器。

热导池一般采用四臂热导池，当样品注入后，通过色谱柱分离，载气中组分的变化，引起热敏电阻上温度变化，温度变化再引起电阻的变化，根据电阻值变化大小间接测定组分含量。

FID(氢火焰离子检测器)：当被测组分由载气从色谱柱带出，与氢气混合一起进入离子室，由毛细管喷嘴喷出。

氢气在空气的助燃下，进行燃烧，在火焰的激发下，被测有机组分电离为正离子和电子，这个电压称为极化电压。

电离出来的正离子奔向收集极(负极)，电子奔向极化极(正极)，产生微电流，由微电流放大器放大后，获得可被测量的电信号，在由工作站显示和记录。

3.仪器、装置及技术参数3.1气相色谱仪：安捷伦7890A（三阀四柱，两个检测池）技术参数3.2氦气（He）:99.999%）:99.999%3.3氢气（H23.2橡皮袋：（参数）3.3气体过滤仪器：型号、参数3.4恒温水浴装置（待确定）：3.5进样针：100µl、10µl3.6电子天平：赛多丽丝CP124S3.7洗气瓶：50ml3.8冰水浴：参数3.9湿式气体流量计：型号、流量参数。

5. 操作方法5.1煤气组分分析方法（外标法）5.1.1取样在正压且气流平稳的管道上取样，取样前须用样气将球胆内气体置换3~4次。

取样时应注意不要带入外界空气，且所取样气在球胆内储存时间不宜超过2小时。

焦炉煤气组分气相色谱分析方法编制说明项目名称：焦炉煤气组分气相色谱分析方法项目编号： 2013HYJH-HYSH编制单位：宏源焦化甲醇项目化验室编制时间： 2013年5月10日编制人：韩光军根据国家标准化管理委员会下达的国家标准制修订计划要求，由宁波钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院承担《焦炉煤气组分气相色谱分析方法》标准（计划编号20081760-T-605）的制订工作。

在查阅大量文献资料、拟定分析方案、确定仪器设备之后，建立了测定焦炉煤气组分的气相色谱仪分析方法。

在此基础上进行了本标准的制订工作，现已完成。

二、制定方法的目的和意义在炼焦生产焦炭的过程中，由装煤炉在焦炉炭化室中干馏时产生的黄褐色汽气混合物，称为焦炉煤气。

经过净化后，发热量可高达约17500kJ/m3左右，每吨煤约产焦炉煤气300～400m3，质量约占装炉煤的16%～20%。

由于焦炉煤气其热值高的特性，它是钢铁联合企业中重要的气体燃料，不可缺少的重要能源。

净化后的煤气再经深度加工净化，还可作为城市煤气。

焦炉煤气中主要成分是氢和甲烷，经过分离技术可分离出供化学合成用的氢气和代替天然气的甲烷。

焦炉煤气组成很复杂，有毒有害成份繁多，如含氮化合物、含硫化合物、碳氢化合物等，主体部分的燃烧发光组分、燃烧发热组分及惰性气体等。

本标准拟用于测定粗煤气净化后的主要产品——净煤气。

测定的主要组分有氢、氧、一氧化碳、二氧化碳、氮、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷等等。

该方法做到一次进样，能同时测定焦炉煤气中的H2、CO2、C2H4、C2H6、O2、N2、CH4、CO、C3H6、C3H8等组分，同时得到Q d。

做到环保、合理的利用与开发焦炉煤气，是社会科学技术进步、国民经济发展的需要。

目前国内尚无专业的工业用焦炉煤气组分气相色谱分析法的国家标准。

国内几乎所有的钢厂都是采用传统的奥式仪化学法分析焦炉煤气组分，此方法误差大，速度慢，难以满足冶炼工艺的要求。

第33卷第3期2010年6月辽宁科技大学学报Journal of University of Science and Technology LiaoningVol.33No.3Jun.,2010焦炉煤气组分气相色谱分析法分析条件梁祺烽1,周卫红1,谭洪艳1,王雪梅1,刘永华2(1.辽宁科技大学资源与土木工程学院,辽宁鞍山 114051;2.沈阳煤气热力研究设计院,辽宁沈阳 110026)摘 要:通过正交实验设计,结合其他参数的测定,得出气相色谱法分析焦炉煤气详细的实验数据,对分析条件的影响作了讨论。

实验结果表明,柱箱温度是影响分析的主要条件,载气的流速、检测器温度和检测器桥电流的影响并不显著。

经实验确定的最佳分析条件:载气流速为56mL/min;柱箱温度为室温;检测器桥电流为120mA;检测器温度为100 。

关键词:气相色谱法;焦炉煤气;成分分析中图分类号:T Q547 7 文献标识码:A 文章编号:1674 1048(2010)03 0233 05焦炉煤气中含有甲烷、氢气、一氧化碳、氧气和氮气等多种组分,各组分质量分数关系到燃气的热量、华白数等一系列参数。

焦炉煤气中各组分质量分数的精确检测对于燃气生产和输配企业都非常重要。

气相色谱法作为一种高选择性、高效能和高灵敏度的分析手段,被广泛应用于各种气体的分析检测中。

1989年,中国制定了人工煤气组分气相色谱分析法!的国家标准(GB10410 1 89)[1]。

在其后的应用中发现存在不少问题,很多人进行了相关研究分析和改进,并与传统的化学分析法进行了比较[2 6],但仍缺乏对分析条件详细、系统的实验数据。

2009年,中国出台了国家标准人工煤气和液化石油气常量组分气相色谱分析法!(GB/T10410 2008)[7]。

新标准中,柱箱温度从室温~60 调整到室温~40 。

一般情况下,随着色谱技术的发展,同样尺寸柱的柱效被提高,柱箱温度的适用范围随之扩大,且能获得同样的分析效果。

影响焦炉煤气中萘测定的因素探讨昆明焦化制气厂谭洪波摘要：为提高焦炉煤气中萘含量测定的准确度，本文论述了用苦味酸法测定煤气中萘时，气体流取样过程中取样管的制作和温度控制、取样流速、取样时间和取样周期、5%硫酸瓶的水浴温度控制等各种影响因素，通过不同实验条件的对比分析，说明取样过程各条件控制对萘测定准确度有很大影响，并对存在的问题提出改进措施。

运用实际测定的数据对生产系统煤气中萘进行平衡计算。

关键词：影响焦炉煤气萘含量测定因素探讨措施改进一、概述：由于焦炉煤气中的萘所具有易挥发、升华的物理特性，使萘分析取样的条件控制较煤气中氨、硫化氢和化学组分分析的取样控制更严。

煤气中的萘受环境温度影响较大，在取样的多个环节中如一个环节控制不好，所分析的结果都会出现较大偏差，使萘含量分析准确度受到很大影响，分析的数据对生产工艺的指导性差，工艺上表现为煤气的萘平衡计算偏差大。

目前焦炉煤气中萘含量测定的方法有：国家标准方法苦味酸法和色谱法，中小型焦化厂的苦味酸法等。

但无论采用那种方法测定，都需对煤气的气体流进行取样，经气体吸收液吸收萘后再用化学分析方法进行定量测定。

本文主要对影响焦炉煤气中萘含量测定准确度的因素进行分析讨论（以国标中的苦味酸法进行实验）。

二、影响焦炉煤气中萘含量测定的因素：1、煤气的取样装置焦炉煤气中萘饱和蒸气含量在不同温度和压力下也不同。

由于萘所具有易挥发、易升华的物理特性，因此，这给我们准确采取煤气样带来很大困难。

煤气中萘含量的测定，取样管的温度直接影响萘测定结果的准确度。

煤气主管外无蒸气加热装置的取样管，因取样管的温度直接受气候温度影响，在煤气样流经取样管进入吸收瓶前，煤气中的萘在温度低于煤气主管温度时析出结晶，使所取的煤气样品无代表性。

我厂原安装的取样管，采用石棉绳缠绕在取样管上进行保温，没有加热功能，且取样管过长，不符合规范要求。

改为执行GB12208.1-90《城市燃气中萘含量测定苦味酸法》标准，使进入吸收系统的气样温度控制在比总管中的气温高5～10℃，防止气流中的萘析出在取样管内，保证煤气中萘分析的取样准确。

焦炉煤气成分测定方法焦炉煤气成分测定方法有很多种，下面是其中的10种方法，并对其进行详细描述。

1. 气相色谱法：气相色谱法是一种常用的测定焦炉煤气成分的方法。

该方法利用气相色谱仪分离煤气中的组分，并通过检测器测量各组分的浓度。

该方法适用于测定煤气中的氢、氧、氮、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等组分。

2. 红外光谱法：红外光谱法利用红外光谱仪测量焦炉煤气中各组分的吸收峰强度，通过与标准物质的对比确定各组分的浓度。

该方法适用于测定煤气中的二氧化碳、一氧化碳、甲烷等组分。

3. 火焰离子化检测法：火焰离子化检测法利用火焰离子化检测器（FID）测量焦炉煤气中的甲烷、乙烷等烃类物质。

该方法通过物质在火焰中生成离子，测量离子的数目来确定物质的浓度。

4. 氢气燃烧法：氢气燃烧法是一种常用的测定焦炉煤气中氢气含量的方法。

该方法利用氢气与空气或氧气反应生成水，通过测量水的量来确定氢气含量。

5. 气相色谱-质谱联用法：气相色谱-质谱联用法是一种综合利用气相色谱和质谱的测定方法。

该方法先通过气相色谱分离焦炉煤气中的组分，然后将分离后的组分引入质谱仪进行质谱分析，从而确定各组分的浓度和结构。

6. 激光光谱法：激光光谱法利用激光光谱仪测量焦炉煤气中各组分的吸收峰强度，通过与标准物质的对比确定各组分的浓度。

该方法适用于测定煤气中的二氧化碳、一氧化碳等组分。

7. 热导法：热导法是一种常用的测定焦炉煤气中乙烯和溶解石油气（LPG）含量的方法。

该方法通过测量焦炉煤气在热导传感器上的传导热量来确定乙烯和LPG的含量。

8. 气候室法：气候室法是一种基于焦炉煤气燃烧过程的测定方法。

该方法利用气候室进行焦炉煤气的完全燃烧，通过测量燃烧过程中产生的热量来确定煤气中各组分的浓度。

9. 气体比重法：气体比重法是一种通过测量焦炉煤气的比重来确定其成分的方法。

该方法利用比重计测量焦炉煤气的比重，然后通过与各气体的比重对比来确定各组分的浓度。

10. 高效液相色谱法：高效液相色谱法是一种通过液相色谱分离焦炉煤气中的组分，并通过检测器测量各组分浓度的方法。

焦炉煤气组分气相色谱分析方法编制说明项目名称：焦炉煤气组分气相色谱分析方法项目编号： 2013HYJH-HYSH编制单位：宏源焦化甲醇项目化验室编制时间： 2013年5月10日编制人：韩光军根据国家标准化管理委员会下达的国家标准制修订计划要求，由宁波钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院承担《焦炉煤气组分气相色谱分析方法》标准（计划编号20081760-T-605）的制订工作。

在查阅大量文献资料、拟定分析方案、确定仪器设备之后，建立了测定焦炉煤气组分的气相色谱仪分析方法。

在此基础上进行了本标准的制订工作，现已完成。

二、制定方法的目的和意义在炼焦生产焦炭的过程中，由装煤炉在焦炉炭化室中干馏时产生的黄褐色汽气混合物，称为焦炉煤气。

经过净化后，发热量可高达约17500kJ/m3左右，每吨煤约产焦炉煤气300～400m3，质量约占装炉煤的16%～20%。

由于焦炉煤气其热值高的特性，它是钢铁联合企业中重要的气体燃料，不可缺少的重要能源。

净化后的煤气再经深度加工净化，还可作为城市煤气。

焦炉煤气中主要成分是氢和甲烷，经过分离技术可分离出供化学合成用的氢气和代替天然气的甲烷。

焦炉煤气组成很复杂，有毒有害成份繁多，如含氮化合物、含硫化合物、碳氢化合物等，主体部分的燃烧发光组分、燃烧发热组分及惰性气体等。

本标准拟用于测定粗煤气净化后的主要产品——净煤气。

测定的主要组分有氢、氧、一氧化碳、二氧化碳、氮、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷等等。

该方法做到一次进样，能同时测定焦炉煤气中的H2、CO2、C2H4、C2H6、O2、N2、CH4、CO、C3H6、C3H8等组分，同时得到Q d。

做到环保、合理的利用与开发焦炉煤气，是社会科学技术进步、国民经济发展的需要。

目前国内尚无专业的工业用焦炉煤气组分气相色谱分析法的国家标准。

国内几乎所有的钢厂都是采用传统的奥式仪化学法分析焦炉煤气组分，此方法误差大，速度慢，难以满足冶炼工艺的要求。

煤化工分析中气相色谱法的应用研究随着国民经济的发展，煤炭资源越来越成为重要的能源来源。

煤炭化工作为煤炭资源利用的主要途径之一，在产生石油替代品和石油化学工业之外，也广泛用于生产煤液化油和煤制气。

在煤化工中，必须对煤的成分和性质进行准确分析，以便于掌握详细情况、确立合理利用方案，并监督生产过程中的状况，提高产品质量。

气相色谱法（Gas Chromatography，GC）是一种分析手段，已经被应用于煤化工领域。

其优点是分离能力强，分析速度快，结果精确可靠，不需要高分子分离、污染严重的样品前处理等等，而且可以对多种组分进行同时分析。

气相色谱法常常配合质谱法使用，称作气相色谱-质谱法（Gas Chromatography-Mass Spectrometry，GC-MS）。

该技术结合了气相色谱和质谱的优势，具有在复杂矿物和多组分矿物中细分和鉴定每种组分的能力，还可以检测到由其质谱检测器检测而产生的离子的质荷比，以推断样品中存在的化学键；所以在煤化工的分析中，气相色谱-质谱法已经成为了重要的工具之一。

气相色谱法实际上是一种物理分离技术，根据组分在固定相和流动相之间的分配系数进行分离。

样品先被蒸发到气态状态，然后被注入到柱子中。

柱子中包裹有某种固定相，如硅胶、氧化铝、聚二甲基硅氧烷等。

在柱子中，流动相通过内壁滴流，分离出各个组分，然后被分离和识别出来。

煤化工领域中，气相色谱主要用于检测低分子质量的这些化合物，例如气态烃类、芳香烃、挥发性有机物等等。

例如，煤制甲醇工艺中，通过气相色谱技术可以测定甲酸、甲醇、二甲酮等中间产物和反应物的含量。

在煤液化工艺中，气相色谱也可以检测到挥发性组分，如沥青油、燃料油、液态可燃气体等等。

总之，气相色谱法是一种广泛应用于煤化工领域中的分析技术。

它具有高分辨力、高分离能力、分析速度快、样品准备简单等优点。

另外，随着技术不断的发展，气相色谱法也在逐步增强其煤化工分析的能力，并取得了可喜的进展。