化工训练操法
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利用半固定接口注入泡沫操训练目的通过训练,使参训人员掌握半固定式泡沫灭火系统的使用方法。
适用范围适用于设置半固定式泡沫灭火系统的各类罐体。
场地器材具备固定、半固定式泡沫灭火系统的各类储罐或模拟训练设施,自动式泡沫比例混合器且水泵流量大于等于100L/s的泡沫消防车。
参训人员班长、驾驶员、1、2、3、4、5号员,着全套个人防护装备。
操作程序当听到“开始”的口令后:1.班长跑至罐前分配阀处,关闭固定泡沫系统进液阀门,并打开泡沫管线导余阀,排放管线泡沫余液,余液排出后迅速关闭导余阀。
2.1号员铺设条80mm 的水带干线并在合适位置设置一个分水器,2号员携带65mm水带与1支PQ16泡沫枪,连接1号员设置的分水器后设置验证泡沫枪,准备验证泡沫的发泡信数: 3号员铺设1条65mm 的水带连接至半固定泡沫注入装置,并携带1盘65mm水带连接1号员设置的分水器,水带另一端连接半固定泡沫注入装置;四号员铺设两条65mm水带干线连接半固定泡沫注入装置。
3.5号员双干线连接消火栓,向泡沫车供水。
4.班长示意驾驶员供应泡沫,验证泡沫发泡倍数。
5.班长示意泡沫验证完毕后,指挥员下令班长检查罐前分配器。
6.1号员切换分水器开关,驾驶员同时向四条水带线路供应泡沫,2、3号员迅速把半固定泡沫注入装置手动开关打开。
7.驾驶员稳定向半固定装置连续出泡沫30分钟灭火,班长举手示意喊“好”。
操作要求1、应确认切断储罐油品加热系统,浮盘排水阀处于打开状态。
2、应留有单位操作工操控罐内排水阀,及时排出罐内余水。
3、泡沫消防车泡沫比例混合器配比与泡沫混合比调整一致,在注入泡沫前,还应事先验证泡沫达到要求后方可注入。
4、泡沫消防车应确保不间断供给泡沫,泡沫消防车泵出口压力不得低于1.1MPa.外浮顶罐垂直干线铺设操训练目的通过训练,使消防员掌握外浮顶罐垂直铺设水带干线的战术、程序和方法。
适用范围罐区固定、半固定装置损坏,管路无法使用的情况下,保证登罐扑灭密封圈火灾水带干线的铺设。
化工仿真实训课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握化工生产过程中常见设备的结构、原理和操作方法。
2. 使学生了解化工生产过程中的基本工艺流程和控制参数。
3. 帮助学生理解化工仿真技术的应用和优势。
技能目标:1. 培养学生运用化工仿真软件进行设备操作和工艺流程控制的能力。
2. 提高学生在实际操作中分析问题、解决问题的能力。
3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力。
情感态度价值观目标:1. 激发学生对化工行业的兴趣,培养其从事化工生产的职业素养。
2. 培养学生严谨、务实的学习态度,养成良好的操作习惯。
3. 强化学生的安全意识,使其遵循化工生产的安全规范。
课程性质:本课程为实践性课程,以化工生产实际为背景,结合仿真技术,培养学生实际操作能力和解决问题的能力。
学生特点:学生具有一定的化学基础和化工原理知识,但对实际化工生产过程了解较少,需要通过实践操作来巩固和提高所学知识。
教学要求:教师需结合课本内容,运用仿真软件进行教学,注重培养学生的实际操作能力和安全意识。
同时,关注学生的学习进度和个体差异,因材施教,确保每位学生都能达到课程目标。
在教学过程中,将课程目标分解为具体的学习成果,便于后续的教学设计和评估。
二、教学内容1. 化工设备认识:泵、压缩机、换热器、反应釜等常见化工设备的结构、原理及操作方法,对应课本第三章内容。
2. 化工工艺流程:精馏、萃取、吸附等基本工艺流程的原理和控制参数,对应课本第四章内容。
3. 化工仿真技术:介绍化工仿真软件的功能、操作方法及应用案例,结合课本第五章内容。
4. 实训操作:分组进行仿真操作,包括设备启停、工艺参数控制、故障处理等,涵盖课本第六章实训内容。
教学大纲:第一周:化工设备认识及操作方法学习。
第二周:化工工艺流程原理及控制参数学习。
第三周:化工仿真技术介绍及软件操作学习。
第四周:实训操作,分组进行仿真练习。
第五周:实训操作,总结与评价。
教学内容安排和进度:按照教学大纲进行,每周完成一个阶段的教学内容,第五周进行总结与评价。
上海石化工业学校《化工单元操作》课程实施方案上海石化工业学校二0一三年六月《化工单元操作》课程实施方案1.课程性质本课程是中等职业学校化学工艺专业的一门专业核心课程,是学生在学习了诸多化学和化学工程相关理论课程后获取化工生产操作实战经验的必修课程。
本课程目的在于能使学生独立操作主要化工单元装置,理解相关知识,并达到“化工生产运行员”职业标准(四级)的相关要求,为学习《化学反应操作》、《化工生产装置运行技术》等课程打下扎实基础。
本课程强调工程技术经验和实践技能训练,旨在培养和增强学生的动手能力和工业化工经验。
2.课程设计思路本课程总体设计思路是以化学工艺专业相关工作任务、职业能力分析和中等职业学校学生的认知特点为依据确定课程目标,设计课程内容,以工作任务为线索构建任务引领型课程。
为了充分体现任务引领、实践导向的课程思想,将课程的教学内容设计以化工单元装置操作的若干个工作任务,以工作任务为中心引出相关专业知识;以化工生产过程为基础,展开化工单元操作教学过程。
教学活动设计由易而难,多采用观察、临摹、实践操作、自主学习、师生互动等课内活动形式,予师生以创新的空间。
本课程要求充分运用现代职教理念与技术,引导学生在学习活动中具有专业能力,养成方法能力,建立社会能力。
注重课程承上启下,注重可持续发展 以装置操作为主,以教材理论为辅 理论实践相结合,学校企业相贯通 以企业需求为目标,以学生就业为导向以互动教学为主,形成自主学习氛围 以培养学生能力为主,倡导素质教育 课程设计思路(1)能实施QHSE 及清洁生产(2)具有良好职业道德和团队合作精神 (3)能制定安全操作规程、工艺操作规程 (4)会查阅有关工程计算图表和手册 (5)能识读管道安装图和单元装置流程图 (6)会临摹管道安装图和单元装置流程图 (7)会安装与拆卸管道(8)能投运公用工程(水、电、气、汽等)(9)能完成主要单元(泵、传热、精馏、吸收、干燥、萃取)装置开、停车 (10)会监控装置运行情况 (11)能调整装置生产负荷(12)能识别及排除化工单元装置常见异常现象至装置恢复正常工况 (13)会平衡装置物料 (14) 会取样并分析检测样品 3.2课程通用能力目标(1)能联系QHSE 及实施清洁生产(2)具有建立分工协作和相互沟通的团队精神,养成良好的职业素养 (3)会查阅和使用有关工程计算图表和手册 (4)能投运公用工程(水、电、气、汽等) (5)会平衡装置物料(6)能论述主要化工单元装置操作及管路安装与拆卸要领任务四 异常现象判断与处理 任务三 设备保养与维护 任务二 装置操作 任务一 生产准备(7)能判断与排除化工单元装置异常现象至装置恢复正常工况4.课程主要教学内容(总学时:250)实训条件:理实一体化教学立足校内化工单元操作实训室,现场配备多媒体投影教学设备一套,化工单元操作实训装置(传热、精馏、吸收、干燥、萃取)各4套,化工管路拆装装置4套;化工单元操作仿真实训室一个。
三、化工装置事故处置堵漏训练(一)训练目的通过训练,使参训人员掌握化工装置事故泄漏时,利用各种堵漏装具实施堵漏的操作要领及要求。
(二)场景设置化工装置事故处置训练区,模拟各种形式泄漏场景。
(三)组训人员1.教员1名负责向助教下达训练指令和信息;对参训人员任务完成情况实施现场评估。
2.助教1名负责训练场景的设置,协助教员实施训练情况评估.(四)训练对象适用于入警大学生、灭火救援攻坚组、灭火救援(化工)专业队,以战斗小组的形式开展训练。
(五)操作步骤及特别提示1.金属堵漏套管堵管道砂眼训练模拟化工装置管道造成砂眼泄漏,需参训人员利用金属堵漏套管进行堵漏。
(1)参训人员携带金属堵漏套管1套至化工装置处置训练区,做好训练准备。
特别提示:小组负责人组织检查个人防护、训练器材准备情况.(2)参训人员至泄漏处,根据泄漏管道直径,选择相应规格的金属堵漏套管及无火花工具.(3)参训人员实施堵漏,完成堵漏任务.特别提示:根据内封式堵漏袋的操作程序,连接各部件;人员不得在泄漏口正面实施操作;堵漏袋两侧铁环所系绳索长度合适,连接牢固;堵漏袋塞入泄漏处不少于75%;充气时工作压力控制在0.15 MPa以内。
3.捆绑式堵漏袋堵常压裂缝训练模拟常压槽车罐壁受损开裂,需用捆绑式堵漏袋对其实施堵漏。
(1)参训人员携带捆绑式堵漏袋等器材至化工装置处置训练区,做好训练准备.特别提示:小组负责人组织检查个人防护、训练器材准群情况。
(2)参训人员至泄漏处,根据罐体裂缝尺寸,选择相应规格的堵漏袋。
(3)参训人员实施堵漏,完成堵漏任务。
特别提示:根据捆绑式堵漏袋的操作程序,连接各部件;人员不得在泄漏口正面实施操作;不得将堵漏袋直接固定于泄漏处,应预先适度收紧于泄漏处一侧;将堵漏袋从泄漏处一侧平推至泄漏处时,确认泄漏点位于密封垫中央位置后,收紧捆绑带;捆绑带要对称收紧,密封垫和堵漏袋必须重叠压在裂缝处;充气时工作压力控制在0.15MPa以内。
实战化训练操法操作规程及评判细则一、作战编队(一)灭火编队1、一枪平地控火操场地器材在训练场上标出起点线,距起点线90米、105米处分别标出停车线和终点线,起点线处设消火栓,灭火编队车辆并排停于起点线处。
(附场地器材设置示意图)操作程序指挥员组织6名参训人员按实战要求着装,在车辆一侧列队站好。
听到“一枪平地控火操――预备”的口令,参训人员(主战车3人,辅助车3人)登车,主战车行驶至停车线处,班长喊“好”。
听到“开始”的口令,参训人员按各自分工展开。
主战车1号员取下车载高压水枪,行进至终点线处,成立射姿势,2号员配合施放高压水带后,跑至终点线示意供水并协助1号员操作,驾驶员操作泵浦供水。
辅助车驾驶员连接消火栓取水,3、4号员铺设单干线向主战车供水。
当供水干线形成有效供水,水枪呈直流射流,1号员旋转水枪前端握柄,调整为开花水流后,指挥员喊“好”。
操作要求1、车辆必须沿道路一侧停靠,车轮距路基不得大于1米;2、参训人员必须坐在乘员室内,听到“开始”的口令后,车门方可打开;3、指挥员和参训人员必须按实战要求佩戴好个人防护装备,驾驶员下车后应换防护靴,着战斗服上衣,戴头盔;4、水带必须采用延续法铺设;5、1人不得同时打开2盘(含)以上水带拖行;6、指挥员、班长、驾驶员、水枪手操作人员必须使用对讲机通讯;7、辅助车连接消火栓时,应使用吸水管或双干线水带取水;8、消防车出水后,水泵压力必须保持0.5Mpa以上;9、指挥员喊“好”后,参训人员不得继续操作;成绩评定1、计时从“开始”口令至指挥员举手示意喊“好”止;2、达标:1分钟30秒;良好:1分钟;优秀:30秒。
2、两枪纵深推进操场地器材在训练场上标出起点线,距起点线90米、145米、160米和180米处分别标出停车线、分水器线、水带延伸线和终点线,起点线处设消火栓,灭火编队车辆并排停于起点线处。
(附场地器材设置示意图)操作程序指挥员组织8名参训人员按实战要求着装,在车辆一侧列队站好。
化工装置的操作规程和岗位操作法一、前言化工装置的操作是一项复杂而关键的工作,需要操作人员具备一定的理论知识和操作技能。
为了确保装置的安全运行和生产质量,制定适当的操作规程和岗位操作法是非常必要的。
本文将详细介绍化工装置的操作规程和岗位操作法,旨在提升操作人员的操作水平和安全意识。
二、化工装置的操作规程化工装置的操作规程是指对装置操作的一系列规范和要求,包括操作流程、操作步骤、安全措施等。
它旨在规范操作行为,确保操作的安全性和稳定性。
下面将介绍一些常见的化工装置的操作规程内容。
1. 操作前准备在进行化工装置操作之前,操作人员必须进行充分的操作前准备工作。
首先,需要了解装置的工艺流程和各部位设备的功能和性能。
其次,操作人员必须熟悉操作规程和标准操作程序。
最后,必须检查操作工具、设备和仪器的状态,确保其正常工作。
2. 操作流程操作人员在进行化工装置操作时,必须按照规定的操作流程进行操作。
操作流程要求准确、清晰,并且能够保证装置的安全和稳定运行。
操作流程一般包括以下几个步骤:a. 打开或关闭设备和仪器:根据工艺要求,操作人员需要打开或关闭相应的设备和仪器。
b. 调节工艺参数:操作人员必须根据工艺要求,对工艺参数进行调节,并保持在合适的范围内。
c. 操作设备和仪器:操作人员需要按照规定的方法和要求操作设备和仪器。
3. 安全措施在进行化工装置操作时,安全是第一要务。
为了确保操作的安全性,操作规程要求操作人员严格遵守相关的安全措施。
这些措施包括但不限于:a. 佩戴个人防护设备:操作人员必须佩戴相应的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 熟悉应急预案:操作人员必须熟悉应急预案,了解紧急情况下的逃生通道、应急设备等,并能够迅速有效地响应。
c. 定期维护设备:操作规程要求定期对设备进行维护和保养,确保设备处于良好的工作状态。
4. 操作记录为了追踪操作过程和检查操作的准确性,操作人员需要进行操作记录。
记录内容应包括操作流程、操作参数、操作时间、操作人员签名等。
氯气泄漏堵漏操一、训练目的通过训练,使攻坚组队员掌握采取关阀断料等工艺措施和器具堵漏方法处置危险化学品泄漏事故,熟悉易燃易爆场所手语通讯联络方式,提高攻坚组队员处置危险化学品泄漏事故能力。
二、场地器材假设某化工装置二层操作台一氯气管道阀兰发生泄漏。
在化工装置前15米处标出起点线,在起点线后一侧停放一台水罐消防车,车辆器材不低于最低配置标准,另外配置注入式堵漏器具、无火花工具, 两个止水器。
两组攻坚组队员穿好内置式重型防化服,配带好空气呼吸器及个人防护装备并携带防爆照明灯具。
在起点线后站成两列横队。
三、操作程序听到“开始”的口令后,第一攻坚组1号员拿1盘65毫米水带,跑至装置处甩开,留下一个水带接口,另一端连接止水器、多功能水枪,2号员铺设1盘65毫米水带,连接消防车出水口和1号员留下的水带接口,并协助1号员出水枪阵地。
3、4号员携带无火花工具组,在1、2号员水枪掩护下,上至二楼泄漏点处,关闭泄漏点前阀门,确定阀门无法关闭后,用手语通知第二攻坚组进入现场实施器具堵漏,水枪继续对现场进行稀释。
第二攻坚组1号员铺设1盘65毫米水带跑至装置处甩开,留下一个水带接口,另一端连接止水器、多功能水枪,2号员铺设1盘65毫米水带,连接消防车出水口和1号员留下的水带接口,并协助1号员出水枪,3、4号员携带注入式堵漏工具,在1、2号员水枪掩护下,上至二楼与第一攻坚组3、4号员相互配合实施器具堵漏。
堵漏结束后,两支水枪继续稀释5秒钟后,喊好。
两组队员依次返回起点线进行彻底洗消听到“收操”的口令后,攻坚组队员收卷器材,放回原处,成立正姿势。
四、操作要求1、个人安全防护必须达到一级防护等级。
2、正确合理使用手语、无火花工具组和堵漏器具。
3、进入现场动作准确、配合默契。
五、成绩评定动作熟练、器材选择正确,符合处置化学危险操作要求为合格,反之不合格。
利用泡沫钩管扑救油罐火灾操一、训练目的通过训练,使攻坚组队员熟练掌握利用泡沫钩管扑救油罐火灾的方法,全面提高攻坚作战能力。
一、课程名称:化工总控工技能培训二、课程目标:1. 知识目标:- 使学员掌握化工总控工的基本理论知识,包括化工生产工艺、设备操作、安全管理等。
- 理解化工生产过程中的各种数据和参数,学会分析处理生产中的异常情况。
2. 技能目标:- 学会操作化工生产设备,包括开车、停车、故障处理等。
- 提高学员的实际操作能力,能独立完成化工总控工的日常工作。
3. 素质目标:- 培养学员严谨的工作态度和高度的责任心。
- 增强学员的团队合作精神和沟通能力。
三、课程内容:1. 绪论:- 介绍化工总控工的职业定位和发展前景。
- 讲解化工总控工的岗位职责和技能要求。
2. 化工基础知识:- 化工原料的性质和分类。
- 化工反应原理和工艺流程。
- 化工设备的基本结构和操作原理。
3. 化工设备和仪器操作:- 反应釜、蒸馏塔、过滤器等常见化工设备的操作。
- 自动化仪表和控制系统的基础知识。
4. 化工生产安全管理:- 化工生产过程中的安全隐患及预防措施。
- 应急处置预案和事故处理流程。
5. 实际操作训练:- 化工装置操作演练。
- 故障诊断与处理。
四、教学方法:1. 讲授法:由教师讲解理论知识,使学员对化工总控工的岗位要求有全面了解。
2. 案例分析法:通过分析实际案例,提高学员解决实际问题的能力。
3. 实操训练法:在仿真实验室或真实生产现场进行实操训练,使学员掌握实际操作技能。
4. 小组讨论法:组织学员进行小组讨论,培养团队合作精神和沟通能力。
五、教学过程:1. 课前准备:- 教师准备教案、教学课件、实验设备等。
- 学员预习相关理论知识。
2. 课堂教学:- 教师讲解理论知识,学员进行笔记和提问。
- 通过案例分析,提高学员的实践能力。
- 实操训练,学员分组进行实际操作。
3. 课后作业:- 学员完成课后作业,巩固所学知识。
- 教师批改作业,解答学员疑问。
4. 考核评估:- 理论考试:考察学员对化工总控工基本理论知识的掌握程度。
- 实操考核:考察学员的实际操作技能。
三、化工装置事故处置堵漏训练(一)训练目的通过训练,使参训人员掌握化工装置事故泄漏时,利用各种堵漏装具实施堵漏的操作要领及要求。
(二)场景设置化工装置事故处置训练区,模拟各种形式泄漏场景。
(三)组训人员1.教员1名负责向助教下达训练指令和信息;对参训人员任务完成情况实施现场评估。
2.助教1名负责训练场景的设置,协助教员实施训练情况评估。
(四)训练对象适用于入警大学生、灭火救援攻坚组、灭火救援(化工)专业队,以战斗小组的形式开展训练。
(五)操作步骤及特别提示1.金属堵漏套管堵管道砂眼训练模拟化工装置管道造成砂眼泄漏,需参训人员利用金属堵漏套管进行堵漏。
(1)参训人员携带金属堵漏套管1套至化工装置处置训练区,做好训练准备。
特别提示:小组负责人组织检查个人防护、训练器材准备情况。
(2)参训人员至泄漏处,根据泄漏管道直径,选择相应规格的金属堵漏套管及无火花工具。
(3)参训人员实施堵漏,完成堵漏任务。
特别提示:根据内封式堵漏袋的操作程序,连接各部件;人员不得在泄漏口正面实施操作;堵漏袋两侧铁环所系绳索长度合适,连接牢固;堵漏袋塞入泄漏处不少于75%;充气时工作压力控制在0.15 MPa以内。
3.捆绑式堵漏袋堵常压裂缝训练模拟常压槽车罐壁受损开裂,需用捆绑式堵漏袋对其实施堵漏。
(1)参训人员携带捆绑式堵漏袋等器材至化工装置处置训练区,做好训练准备。
特别提示:小组负责人组织检查个人防护、训练器材准群情况。
(2)参训人员至泄漏处,根据罐体裂缝尺寸,选择相应规格的堵漏袋。
(3)参训人员实施堵漏,完成堵漏任务。
特别提示:根据捆绑式堵漏袋的操作程序,连接各部件;人员不得在泄漏口正面实施操作;不得将堵漏袋直接固定于泄漏处,应预先适度收紧于泄漏处一侧;将堵漏袋从泄漏处一侧平推至泄漏处时,确认泄漏点位于密封垫中央位置后,收紧捆绑带;捆绑带要对称收紧,密封垫和堵漏袋必须重叠压在裂缝处;充气时工作压力控制在0.15MPa以内。
4.下水道阻流袋堵下水管道训练化工区事故现场污水流入雨水管道,需用下水道阻流袋对下水管道实施应急堵漏。
(1)参训人员携带下水道阻流袋、水带、水枪等器材至化工装置处置训练区,做好训练准备。
特别提示:小组负责人组织检查个人防护、训练器材准备情况。
(2)参训人员在窨井盖处,打开下水道阻流袋,实施堵漏,完成堵漏任务。
特别提示:下水道阻流袋放置位置正确;注水时,防止阻流袋侧偏;操作时防止尖锐物质刺破。
5.法兰输转器堵法兰训练模拟化工装置法兰发生泄漏,需用法兰输转器对其实施堵漏。
(1)参训人员携带法兰输转器具1套、回收桶等器材至化工装置处置训练区,做好训练准备。
特别提示:小组负责人组织检查个人防护、训练器材准备情况。
(2)参训人员实施堵漏,完成堵漏任务。
特别提示:人员不得在泄漏口正面实施操作;法兰输转开关应预先开启。
6.孔洞堵漏器具堵罐壁孔洞训练模拟化工装置罐壁孔洞泄漏,需用孔洞堵漏器具对其实施应急堵漏。
(1)参训人员携带孔洞堵漏器具、无火花工具等器材至化工装置处置训练区,做好训练准备。
特别提示:小组负责人组织检查个人防护、训练器材准备情况。
(2)参训人员至泄漏处,根据孔洞尺寸,选择相应规格的孔洞堵漏器,实施堵漏,完成堵漏任务。
特别提示:人员不得在泄漏口正面实施操作;旋紧螺母,确保压垫紧固,直至泄漏处密封;孔洞堵漏器不得用于强酸、强碱物质的堵漏。
7.C类阀门堵漏器具堵氯气罐阀门训练模拟氯气罐阀门发生泄漏,需用C类阀门堵漏器具对其实施堵漏。
(1)参训人员携带C类阀门堵漏器、无火花工具等器材至化工装置处置训练区,做好训练准备。
特别提示:小组负责人组织检查个人防护、训练器材准备情况。
(2)参训人员根据氯气罐阀门尺寸,选择相应规格的压桶,实施堵漏,完成堵漏任务。
特别提示:人员不得在泄漏口正面实施操作;实施堵漏时,压桶必须压紧密封;堵漏未完成时,泄压螺母必须开启,堵漏完成后,关闭泄压螺母。
8.气动吸盘式堵漏器具堵罐壁裂缝训练模拟常压槽车罐壁受损开裂,需用气动吸盘式堵漏器具对其实施堵漏。
(1)参训人员携带气动吸盘式堵漏器1套、空气呼吸器钢瓶等器材至化工装置处置训练区,做好训练准备。
特别提示:小组负责人组织检查个人防护、训练器材准备情况。
(2)参训人员实施堵漏,完成堵漏任务。
特别提示:根据气动吸盘堵漏器具的操作程序,连接各部件;人员不得在泄漏口正面实施操作;不得将吸附盘直接固定于泄漏处,应从泄漏处一侧将吸附盘平推至泄漏处;充气时工作压力控制在0.15MPa以内,抽气时压力不得超过0.6MPa;堵漏未完成时,输送管阀门必须开启;吸附盘不可接触腐蚀性物质和尖锐物体。
9.木楔制作堵罐壁砂眼、裂缝训练模拟化工装置罐壁发生砂眼、裂缝泄漏,需制作木楔对其实施堵漏。
(1)参训人员携带木楔1箱、木槌及相关制作刀具等器材至化工装置处置训练区,做好训练准备。
特别提示:小组负责人组织检查个人防护、训练器材准备情况。
(2)参训人员实施堵漏,完成堵漏任务。
特别提示:根据泄漏孔洞形状、尺寸,制作相应形状、尺寸的木楔;人员不得在泄漏口正面实施操作;堵漏时,需在木楔堵漏端包裹棉织物。
10.法兰盘堵漏器具堵法兰训练模拟化工装置法兰发生泄漏,需用法兰盘堵漏器具对其实施堵漏。
(1)参训人员携带法兰盘堵漏工具1套、无火花工具等器材至化工装置处置训练区,做好训练准备。
特别提示:小组负责人组织检查个人防护、训练器材准备情况。
(2)参训人员根据法兰盘泄漏口情况,选择正确的堵漏垫片。
实施堵漏,完成堵漏任务。
特别提示:人员不得在泄漏口正面实施操作;将A、B黏胶混合时,严格按2:1的比例调和,并加入适量棉花均匀调和;当胶成形且发热达到固化点时,迅速将其平铺在堵漏垫片口上并插入法兰盘泄漏口处。
11.阀门堵漏套具堵阀门训练模拟化工装置阀门发生泄漏,需用阀门堵漏器具对其实施堵漏。
(1)参训人员携带阀门堵漏套具1套、无火花工具等器材至化工装置处置训练区,做好训练准备。
特别提示:小组负责人组织检查个人着装、训练器材准备情况。
(2)参训人员至泄漏处,根据泄漏阀门尺寸,选择相应规格的阀门堵漏套具,实施堵漏,完成堵漏任务。
特别提示:人员不得在泄漏口正面实施操作;堵漏未完成时,泄压螺钉必须开启。
12.磁压式堵漏工具堵罐壁裂缝训练模拟常压槽车罐壁受损开裂,需用磁压式堵漏工具对其实施堵漏。
(1)参训人员携带磁压式堵漏工具1套等器材至化工装置处置训练区,做好训练准备。
特别提示:小组负责人组织检查个人防护、训练器材准备情况。
(2)参训人员实施堵漏,完成堵漏任务。
特别提示:人员不得在泄漏口正面实施操作;将A、B黏胶混合时,严格按2:1的比例调和,并加入适量棉花均匀调和;当胶成形且发热达到固化点时,迅速将其平铺在吸盘上,对准泄漏点压下;打开磁力开关,将堵漏器吸附于罐壁,完成操作;磁压堵漏片的弧度应与罐壁弧度一致。
13.粘贴式堵漏工具堵法兰训练模拟化工装置法兰发生泄漏,需用粘贴式堵漏工具对其实施堵漏。
(1)参训人员携带粘贴式堵漏工具1套等器材至化工装置处置训练区,做好训练准备。
特别提示:小组负责人组织检查个人防护、训练器材准备情况。
(2)参训人员根据法兰盘泄漏口情况,选择正确的堵漏垫片。
实施堵漏,完成堵漏任务。
特别提示:人员不得在泄漏口正面实施操作;将A、B黏胶混合时,严格按2:1的比例调和,并加入适量棉花均匀调和;当胶成形且发热达到固化点时,迅速将其平铺在堵漏垫片口上,并插入法兰盘泄漏缝处;用钢带套住法兰时,一端必须压于内侧。
14.注入式堵漏工具堵法兰训练模拟化工装置法兰发生泄漏,需用注入式堵漏工具对其实施堵漏。
(1)参训人员携带注入式堵漏工具1套、无火花工具等器材至化工装置处置训练区,做好训练准备。
特别提示:小组负责人组织检查个人防护、训练器材准备情况。
(2)参训人员根据法兰盘上螺栓尺寸,选择合适的带有注胶通道的螺栓实施堵漏,完成堵漏任务。
特别提示:人员不得在泄漏口正面实施操作;根据泄漏物的性质,选择相应的密封堵漏胶棒;高压泵使用前,应先旋松液压油盖,避免产生吸空。
4.2 作战环节训练一、化工装置事故处置侦察警戒环节训练(一)训练目的通过训练,使参训人员掌握化工装置事故处置侦察警戒环节的程序和要求。
(二)场地设置在基地模拟训练设施中央控制室设置模拟指挥中心;模拟化工装置训练设施;装备齐全的消防车1辆。
(三)参训对象适用于入警大学生、灭火救援(化工)专业队、基层中队指挥员(执勤中队长助理),以单车的形式开展训练。
(四)组训人员1.教员1名负责向助教及指挥员下达训练指令和信息;对指挥员组织指挥和战斗员任务执行情况实施现场评估。
2.助教3名A负责在中控室对训练过程实施安全监控,模拟指挥中心通信员,配合现场信息报送;B负责训练场景设置及真火模拟训练设备操控;C模拟现场知情人等角色,提供场景信息,并对战斗员任务执行情况实施评估。
(五)场景设定化工装置训练区模拟发生泄漏事故场景。
(六)训练任务及技术应用指挥员根据教员告知的场景信息,按照化工装置事故处置程序,实施任务分工,组织器材准备,完成训练任务。
该环节训练要点为车辆集结、安全防护、侦察检测、警戒隔离技术。
(1)技术应用特别提示:安全防护、侦察检测、警戒隔离。
(2)训练要求特别提示:建立作战力量集结点,安排增援力量的接应,行车路线和停靠位置;明确交通管制要求,明火控制,人员疏散等要求;实施气象环境监测,利用外部侦察、询情等手段,选择进攻路线,明确防护等级,确定行动方案;侦察警戒行动展开时,携带器材齐全,首先划定安全区、轻危区,进入危险区域侦察时,必须掩护到位,查明泄漏物品的性质及储存数量,泄漏部位、范围,有无爆炸危险等情况,划定重危区;通常情况下(军事毒剂除外),其划定标准为在现场环境中,能够直观判断易燃易爆品泄漏痕迹或毒害物品达到致命剂量的区域为重危区。
无法通过直观判断,需用仪器侦检已接近爆炸浓度下限或达到中毒剂量,划定为中危区。
通过仪器检测存在泄漏物质的区域,划定为轻危区,以外为安全区;确认固定消防设施启动及完好情况,毗邻设施使用情况;设立现场安全观察哨、出入口记录员;当遇有积极情况危及参战人员的生命安全时,指挥员应果断下达撤退命令。
化工装置事故处置侦察警戒环节训练任务执行评定表见表4-1.表4-1 化工装置事故处置侦察警戒环节训练任务执行评定表时间:单位:指挥员:评定:二、化工装置事故处置供水灭火环节训练(一)训练目的通过训练,使参训人员掌握化工装置事故处置供水灭火的程序和要求。
(二)场地设置在基地模拟训练设施中央控制室设置模拟指挥中心;模拟化工装置1套;装备器材齐全的消防车1辆。
(三)参训对象适用于新兵、灭火救援(化工)专业队、基层中队指挥员(执勤中队长助理),以单车的形式开展训练。
(四)组训人员1.教员1名负责向助教及指挥员下达训练指令和信息;对指挥员组织指挥和战斗员任务执行情况实施现场评估。