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火电厂大型锅炉故障分析与处理摘要：火电厂锅炉是火力发电厂最为重要的组成部分，对锅炉的运行和维护过程中会出现很多问题，在遇到这些问题的时候要及时总结和分析，以避免对国家和人民造成不必要的损失。
关键词：火电厂；大型锅炉；故障一、大容量锅炉承压部件爆漏事故分析锅炉承压部件的爆漏主要有“四管”爆漏，当然还包括炉内其他一些管段的泄漏和爆破。
“四管”爆漏是指锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管产生泄漏及爆破。
锅炉的“四管”爆漏是火电厂中常见性、多发性故障，是长期困扰火电厂安全生产的一大难题，其引发事故率高，通常需停炉处理，故对发供电和技术经济指标影响很大。
引起四管爆漏的原因很多，包括设计、制造、安装、检修、运行及煤种等多方面，某一四管爆漏故障往往非单一因素所致，而是多种因素同时存在并交互作用的结果。
根据全国大机组锅炉四管爆漏事故的统计，磨损、焊缝、过热、腐蚀、拉裂等是引起锅炉四管爆漏的主要原因。
即：超温过热：短期过热；长期超温。
磨损：管内工质磨损；炉内飞灰、吹灰磨损。
腐蚀：管内壁腐蚀；烟气侧腐蚀；应力腐蚀。
疲劳：振动疲劳；热疲劳；腐蚀疲劳。
质量缺陷：焊接缺陷；材料缺陷。
异种钢焊接及机械损伤。
尽管锅炉“四管”爆漏的机理复杂，目前已知的有20余种，但是基于对历史数据的分析，发现绝大部分爆漏问题可以划归在三类型式中。
（1）慢性、累积型爆管：包括由蠕变、疲劳、腐蚀和磨损等引起的炉管爆漏。
这类问题一般与运行时间相关，随着机组运行累计时间的延长和设备的老化，这类问题呈现上升的趋势。
（2）先天缺陷引起的爆管：这往往由于制造、安装或检修等环节的质量控制问题引起，如焊接缺陷、缺陷部位的寿命因缺陷程度的大小变化很大。
这类炉管爆漏随时间的推移呈逐渐下降的趋势。
（3）快速、随意型爆管：这类爆管往往是由于运行中的短期异常问题引起，比如运行中的汽水回路流量中断、吹灰器异常吹损等。
与前面两类不同，这类炉管爆漏问题一般是由短期因素作用引起，它的发生机率和机组的运行时间无关。
锅炉火灾事故分析报告范文一、事故概况1. 事故时间：2021年9月15日2. 事故地点：某工厂锅炉房3. 事故原因：待查4. 事故损失：2名工人死亡，3名工人受伤，工厂锅炉受到严重损坏二、事故分析1. 锅炉工作原理2. 锅炉火灾原因分析1) 设备故障2) 操作不当3) 管理不善4) 其他可能原因3. 事故处理过程分析1) 事故发生后的救援工作2) 相关部门的应急处置3) 防止事故扩大和蔓延的措施4) 事故处理的不足和需要改进的地方4. 事故预防和管理1) 相关部门的负责人员现场管理2) 安全措施和制度的建立3) 设备的维护和检修4) 工人的操作培训和安全意识教育5) 事故应急预案的制定和执行三、事故原因分析1. 设备故障:锅炉作为工业生产中的重要设备，如果没有得到正确的维护和保养，容易出现各种故障。
事故发生时，是否存在锅炉设备故障是需要认真调查的一个方面。
2. 操作不当:锅炉的正常运行需要有专业技术的工人来操作，如果操作技术不熟练或者存在违章操作，很容易导致锅炉发生事故。
3. 管理不善:锅炉房作为工厂的关键部门之一，需要有专门的管理人员进行管理。
如果管理不严谨，工作人员没有得到必要的安全培训和指导，容易对锅炉的管理产生隐患。
4. 其他可能原因:事故发生时，也需要考虑其他可能的原因，比如环境因素、人为因素等。
四、事故处理过程分析1. 事故发生后的救援工作:事故发生后，及时进行救援工作是减少事故损失的关键。
需要对受伤人员进行急救，并安排医院进行救治。
2. 相关部门的应急处置:事故发生后需要立即通知相关部门，比如消防局、安监局、工会等，进行应急处置。
3. 防止事故扩大和蔓延的措施:事故发生后，需要制定措施，防止事故扩大和蔓延。
比如，针对火势扩大，需要及时疏散周围人员，保护好周边设备。
4. 事故处理的不足和改进的地方:事故处理过程中，是否有不足和需要改进的地方，需要深入分析。
五、事故预防和管理1. 相关部门的负责人员现场管理:锅炉房作为关键部门之一，需要有专门的负责人进行管理，负责安全管理、设备维护和工作人员的培训等。
锅炉安全事故案例分析——电厂锅炉安全培训反思2023年，随着全球经济的快速发展和人口的迅猛增长，能源需求量日益增加，对于安全生产的要求也越来越高。
在这样的背景下，针对锅炉安全事故进行分析和反思，对于保障人们生命财产安全及经济发展至关重要。
最近发生的一个电厂锅炉安全事故，给我们敲响了警钟。
该事故发生在一家大型发电厂，一台锅炉在运行时突然爆炸，造成了重大人员伤亡和巨额的经济损失。
经过实地勘查和调查，初步分析事故原因主要有以下几点：首先，锅炉设施存在缺陷。
在锅炉投入使用前，设施安装人员检查不够严格，未能进行全面细致的检查。
这导致安全阀、测量管等设施存在缺陷，安全隐患没有及时发现和消除。
其次，运维人员安全意识不足。
在这个电厂运营过程中，很多运维人员对于安全操作规程不够重视，以及对于日常检查维护事宜并未认真履行。
这些疏忽细节成为了爆炸事故最终发生的导火索。
最后，电厂管理层在安全管理上的疏忽。
电厂管理层重视生产效率，但在安全管理方面未能做到完善。
缺乏完善的安全管理制度，导致人员在实际工作中缺乏条理性和切实的安全保障。
针对这样的安全事故，我们怎么能够加强安全管理呢？首先，强调设施检查。
要在设施投入使用之前，对设施进行详细的检查和测试，以确保设施的质量。
在日常使用过程中，还需要定期对设施进行维护和保养，保持设施的灵活性和安全性。
其次，加强运维人员的安全教育和管理。
电厂运维人员是电厂安全的重要保证，他们的安全意识和技能直接影响电厂的安全。
因此，需要加强对运维人员的安全教育，加强安全培训和日常考核，提高运维人员的安全意识，确保生产运维过程中严格遵守安全规定。
最后，加强电厂管理层对安全管理的重视。
电厂管理层必须要有一个完善的安全管理体系，明确安全职责、加强安全培训、加强安全督查等。
只有这样，才能从源头上控制安全风险，确保电厂生产过程中的安全性。
总结起来，通过对电厂锅炉安全事故的分析和反思，我们需要从设施检查、运维人员管理和电厂管理层对安全管理的重视三个方面出发，加强电厂的安全管理体系建设，从源头上控制安全隐患，确保电厂生产运行的安全。
锅炉火灾事故案例分析总结一、引言锅炉是工业生产中常见的设备之一，主要用于产生蒸汽或热水，被广泛应用于电力、化工、制药、纺织、食品加工等行业。
然而，由于锅炉在运行过程中需要燃烧燃料以产生热能，因此也存在一定的火灾风险。
锅炉火灾事故不仅可能造成设备损坏和生产中断，还可能导致人员伤亡和环境污染。
因此，对锅炉火灾事故进行案例分析总结，有助于总结事故原因、制定预防措施，提高工业生产安全水平。
二、案例一：某化工厂锅炉火灾事故分析1. 事故概况某化工厂设备一台蒸汽锅炉，在连续运行了5年后发生了火灾事故。
事故发生时，锅炉正在运行，突然发出异常的噪音，随后锅炉房传出浓烟，工人立即报警并疏散现场工人。
经过消防人员紧急扑救，火势被控制住，但锅炉设备受损严重。
2. 事故原因（1）设备老化：事故锅炉已使用5年，部分设备老化严重，热力传导不均匀，使得锅炉内部燃烧温度过高，导致热能难以控制。
（2）操作不当：锅炉运行过程中，操作人员未按规定检查设备运行情况，忽略了锅炉内部的异响声和烟雾，导致事故的发生。
（3）设备维护不到位：锅炉在连续运行5年后未进行大规模维护，导致设备损耗严重，无法正常运行。
3. 教训和改进（1）加强设备维护：对蒸汽锅炉进行定期维护和保养，检查设备的磨损、腐蚀等情况，及时更换老化部件。
（2）加强操作培训：对操作人员进行定期的培训和考核，提高操作人员的安全意识和紧急处理能力。
（3）加强设备监控：安装温度、压力传感器等监控设备，及时发现设备异常情况并采取措施。
三、案例二：某热电厂锅炉火灾事故分析1. 事故概况某热电厂的一台大型燃煤锅炉，在正常运行时发生了火灾事故。
事故发生时，锅炉房内部冒出大量浓烟，在工人报警后，消防人员赶到现场扑救，火势被控制住，但锅炉设备受损严重。
2. 事故原因（1）燃煤质量问题：锅炉使用的燃煤质量不合格，含有较高的硫分和灰分，易堵塞锅炉内部管道并形成沉积物，导致火灾事故。
（2）缺乏监测和保养：锅炉内部管道和热交换器长期未进行清洗和保养，导致沉积物积累，热能难以正常传导。
大型电站锅炉事故分析与处理大型电站锅炉是电力生产的核心设备，如果出现事故，不仅会造成严重的财产损失，还会威胁电力供应安全和人员安全。
因此，对大型电站锅炉事故的分析与处理显得尤为重要。
事故类型大型电站锅炉事故种类繁多，常见的事故类型包括：•燃烧问题：如火焰不稳定、气温过高、炉膛炸断等。
•热力问题：如水冷壁爆管、受热面结焦、水质不合格等。
•机械问题：如泄漏、飞灰流失、蓄热器水封漏气等。
•自然灾害：如地震、风暴、洪水等。
原因分析大型电站锅炉事故发生的原因非常复杂，可能涉及到多个因素。
一般而言，可以从以下几个方面进行分析：•设备方面：如设计缺陷、材料质量不佳、维修保养不善等。
•操作方面：如操作失误、操作规程不规范、操作人员技能不足等。
•管理方面：如监管不到位、管理不当、不合理的考核制度等。
•外部因素：如自然灾害等外部因素。
处理措施针对不同的事故类型，需要采取不同的处理措施。
一般来说，可以从以下几个方面入手：•加强设备维修保养：对设备进行定期检查和保养维护，及时发现并排除潜在故障。
•提高操作技能和操作规程：加强操作员的培训和考核，制定规范的操作规程。
•强化管理和监管：加强对设备和人员的管理和监督，建立严格的考核制度。
•加强防范措施：对可能发生的自然灾害和外部因素进行预防和应对，及时采取措施做好应急处理。
结束语总之，大型电站锅炉事故的分析与处理是电力工业中非常重要的一环。
我们需要从多个角度出发，全方位地探究事故的根源，然后采取有效的措施做好预防和应对工作。
只有这样，才能保障电力的安全稳定供应。
电厂生产事故锅炉典型事例剖析案例14#4机高旁异常动作事故一、事故经过2003年7月9日上午10时40分，#4机汽机房传来一阵蒸汽流过的声音，值班员发现高旁控制器红灯闪烁——高旁打开了！大屏幕上负荷曲线从298MW逐渐往下走，来势突然，#4机组人员立即各就各位，值长，运行部、厂部等领导陆续赶来现场，检修部的相关人员也开始研究处理措施。
因为可供借鉴的成熟的经验较少，后果无法预料，大家都尽可能地想象可能出现的情况，并提出对应的办法。
从11点至12点40分，汽机人员主要是配合检修人员处理旁路油站故障，锅炉人员主要是控制汽温。
锅炉班员也考虑了许多稳定机组和调节水位的办法，包括预投油枪，预启备用炉水泵，预启电泵，设高水位等等，因为水位高跳值比低跳值少得多，所以只将水位设定在+25mm，以后的事态发展表明，这一决定是正确的；汽机班员也将负荷变化率改为10MW/min，负荷目标值已输入框内，只需再点击“OK”按钮。
因为旁路油站不知何时才能恢复正常，所以许多设想没有预先实施，但经过这一个多小时的热身，大家都已有了比较充分的思想准备，相信能渡过难关。
12时30分，旁路油站恢复正常，机组所有人员在单元长的指挥下，准备关闭旁路。
12点40分，高旁缓慢关至30%，水位三冲量自动调节，波动反复且幅度很大，汽机门前压力有所上涨，一切还算正常。
因为高旁30%以下必须一次关完，危险就出现了！在将小机切为手动调节之前的最后一次水位波动是这样的：水位下降，三冲量系统根据水位下降的速度快速加大小机开度，一分钟内两台小机均以跟踪至100%，就在这时，主汽压力超高，如不降下，局面将无法控制，汽机人员点击负荷设定“OK”键，水位迅速上升至+200 mm，单元长令打掉A小机，锅炉人员同时启动电泵，切B小机控制到手动且往下减，幸运的是没有卡涩，减至90%以下后，立即增加电泵勺管开度，水位在+200 mm作短暂停留后，便转头向下，低至-140 mm左右，便开始逐渐回升至正常水位，危险基本度过，后来大家又一鼓作气，加负荷，并A小机，启F制，倒厂用电，负荷又重上290MW！二、事故总结从这次高旁误动过程我们可以看到高旁异常可分为三个阶段：1、高旁自动打开，照理说应该也是比较危险的，但这次可能开得比较慢，只是见到负荷下降，别的现象出现较迟，希望有高人能提供这方面的经验。
数之后，便能将实际值与预计值进行一个对比和运算，然后将其一并输入到本地局域网系统之中，再借由网络系统的故障数据库对柴油机的故障系统进行知识性的解释，然后将故障数据进行一个相应的后续保存，将船舶柴油机的故障分析计划表和故障分析解决表都进行相关的保存，以便为陆地的船舶柴油机诊断中心提供相应的智能分析。
而位于总部的远程船舶柴油机诊断系统上则集成了各式的机械维修人员软件，这些诊断分析软件能够及时对海洋中的船舶柴油机故障问题进行一个信息的反馈和调节，并能够采用网状和智能化的操作办法去制定新的诊断修复方法，而在制定相应的船舶柴油机故障分析策略之时，还需要用到一些大型化的故障系统分析软件，比如Gvclink系统故障连接软件，该软件的作用是能够直观地反映船舶测量仪器上的故障数据，并能自动对其进行统计，生成相应的故障分析数据表，能够为分析船舶柴油机的故障环境提供一个有利的因素，能够使用简单的模拟信号提出具体的故障解决办法，该软件还被应用于航天工业、机械工业和汽车工业上，相关的机械修复人员也能通过该软件更快地判断出船舶柴油机的故障位置和故障原因，能够自动保存每一次船舶柴油机事故的故障原因和解决办法，方便下一次的使用。
3结语目前国内外对船舶以及船舶相关设备已经提出了相当高的要求，船舶柴油机不仅要保持一个高的运行效率，还要有一个较低的发生故障率，以往传统的解决船舶柴油机故障的分析办法已经不再适用于当今船舶行业的快速发展了，所以建构起基于远程控制的柴油机诊断分析系统就显得至关重要。
本文提出的架构远程访问系统的技术和设备虽然都已经比较成熟，但还是存在一些问题死角的，还需要对远程访问控制系统进行研究和改良，使其在今后更好地作用于船舶柴油机的诊断和分析。
［参考文献］［１］孟宪尧，韩新洁．基于模糊聚类算法的船舶故障诊断技术［Ｊ］．舰船电子工程，２００６（５）［２］陈意，王军，高占胜，等．基于分布式模糊神经网络的船舶机电故障诊断［Ｊ］．中国航海，２００８（１）［３］孟宪尧，韩新洁，孟松．优化的ＢＰ网络在船舶故障诊断中的应用［Ｊ］．中国航海，２００７（２）［４］余勃彪．基于模糊方法的舰炮故障诊断［Ｊ］．舰船电子工程，２０１１（１）［５］朱海潮，何琳，霍睿，等．钢丝绳隔振器用于船舶主机隔振［Ｊ］．中国造船，２００３（２）［６］邓志良，谷丽丽，胡寿松，等．基于模糊神经网络的动力定位系统［Ｊ］．中国造船，２００８（１）［７］金宁，谢田华，田恒斗，等．改进遗传算法在船舶自由浮态计算中的应用［Ｊ］．中国航海，２００７（１）收稿日期：2012－07－26作者简介：邓勇（1960—），男，江西吉水人，讲师，研究方向：轮机工程。
锅炉常见事故的分析和处理摘要：锅炉是大型火电厂发电的重要设备，在发电系统中有不可忽视的作用。
本文介绍了锅炉及其附属设备常见的事故和分析解决的方法。
关键字：锅炉事故、预防方法、火力发电厂引言：锅炉通常都是在高温和受压的状态下运行。
锅炉故障主要是由于操作不当或长期使用，维修保养不良造成的；锅炉在运行中，因锅炉受压部件、安全附件、辅机设备发生故障或损坏，以及工作人员操作失误或违反操作规程，使锅炉受到损伤被迫降低参数运行而引起系统出现设备故障称锅炉事故。
加强锅炉设计、制造、监督、检验及运行中的管理和定期检查检修，对锅炉安全运行十分重要。
在锅炉事故中，锅炉爆炸事故的严重性、破坏性最大。
因为当受压部件遭到破坏，汽水混合物(带有一定的温度、压力)在一瞬问因压力突然降低，体积成千倍地膨胀，几乎全部冲出炉外。
汽水混合物冲击力的作用能够将锅炉抛出地面，飞出几十米甚至数百米，同时汽浪的冲击波还能摧毁和震坏建筑物，造成严重的破坏和伤亡。
本文将锅炉事故分为燃烧系统锅炉事故，汽水系统锅炉事故以及锅炉辅机故障事故。
一、燃烧系统事故燃烧系统由锅炉炉膛、制粉系统、风烟系统等系统组成。
1、炉膛（1）灭火。
现象：负压燃烧的锅炉燃烧室负压显著增大，微正压燃烧的锅炉微正压减小；一二次风压减小；锅炉水位瞬时下降而后又上升；燃烧室变暗甚至见不到火焰；蒸汽流量急剧减小，蒸汽压力和温度以及排烟温度下降。
原因分析：1）锅炉运行时送风机、引风机等突然跳闸或停电导致停止运行2）锅炉负荷过低引起的操作不当3）燃烧室负压过大4）锅炉除灰除渣时冷风量过大5）煤质不好，挥发分或发热量过低，特别是在低负荷时容易灭火6）炉管严重破损7）煤粉含水量过大或煤粉过细将给煤机入口卡死或在分离器中。
锅炉典型事故案例及分析第一节锅炉承压部件泄露或爆破事故大型火力发电机组的非停事故大部分是由锅炉引起的。
随着锅炉机组容量增大，“四管”爆泄事故呈现增多趋势，严重影响锅炉的安全性，对机组运行的经济性影响也很大。
有的电厂因过热器、再热器管壁长期超温爆管，不得不降低汽温5~10℃运行；而主汽温度和再热汽温度每降低10℃，机组的供电煤耗将增加0.7~1.1g/kWh；主蒸汽压力每降低1MPa，将影响供电煤耗2g/kWh。
为了防止锅炉承压部件爆泄事故，必须严格执行《实施细则》中关于防止承压部件爆泄的措施及相关规程制度。
一.锅炉承压部件泄露或爆破的现象及原因（一）“四管”爆泄的现象水冷壁、过热器、再热器、省煤器在承受压力条件下破损，称为爆管。
受热面泄露时，炉膛或烟道内有爆破或泄露声，烟气温度降低、两侧烟温偏差增大，排烟温度降低，引风机出力增大，炉膛负压指示偏正。
省煤器泄露时，在省煤器灰斗中可以看到湿灰甚至灰水渗出，给水流量不正常地大于蒸汽流量，泄露侧空预器热风温度降低；过热器和再热器泄露时蒸汽压力下降，蒸汽温度不稳定，泄露处由明显泄露声；水冷壁爆破时，炉膛内发出强烈响声，炉膛向外冒烟、冒火和冒汽，燃烧不稳定甚至发生锅炉灭火，锅炉炉膛出口温度降低，主汽压、主汽温下降较快，给水量大量增加。
受热面炉管泄露后，发现或停炉不及时往往会冲刷其他管段，造成事故扩大。
（二）锅炉爆管原因（1）锅炉运行中操作不当，炉管受热或冷却不均匀，产生较大的应力。
1)冷炉进水时，水温或上水速度不符合规定；启动时，升温升压或升负荷速度过快；停炉时冷却过快。
2)机组在启停或变工况运行时，工作压力周期性变化导致机械应力周期性变化；同时，高温蒸汽管道和部件由于温度交变产生热应力，两者共同作用造成承压部件发生疲劳破坏。
（2）运行中汽温超限，使管子过热，蠕变速度加快1)超温与过热。
超温是指金属超过额定温度运行。
超温分为长期超温和短期超温，长期超温和短期超温是一个相对概念，没有严格时间限定。
编号：热能动力工程本科毕业论文设计题目：大型电厂锅炉事故分析与处理学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日目录第一章锅炉概论 (3)§1-1 火力发电厂的生产过程 (3)§1-2 锅炉的作用与在电站中的地位 (4)§1-3 锅炉经济性和安全性 (6)第二章事故分析与处理重要性 (7)第三章最常见锅炉事故分析与处理（关于锅炉四管） (11)§3-1 水冷壁常见故障 (11)§3-2 省煤器常见事故分析与处理 (14)§3-3 过热、再热器常见故障 (16)第四章锅炉四管以外其他主要事故分析与处理 (19)§4-1 烟风道系统常见故障 (19)§4-2 各种燃烧设备常见故障分析与处理 (21)§4-3 电站锅炉辅助设备泵与风机事故分析与处理 (25)§4-4 磨、给煤机常见事故分析与处理 (33)§4-5 其他故障举例.................... .. .. (37)第五章火力发电厂事故案例分析 (43)§5-1 宁波某发电厂炉膛爆炸案例 (43)§5-2 河南郑州某火电厂爆炸 (44)§5-3 案例分析与总结 (46)第六章心得体会 (47)谢辞........................ ..... .. (49)内容摘要锅炉，电站重要的主机之一。
锅炉设备能否安全，经济运行直接关系着整个机组的安全性和经济性。
因此电站锅炉安全是重中之重。
大型电站锅炉事故分析与处理是电厂热能动力工程的一个重要的研究课题，对电站锅炉的事故分析与对策的探索，对锅炉事故的预防与锅炉改进有着重要意义。
本文首先对锅炉作了总体的介绍，接着对事故分析的重要性单独一章进行了说明。
然后对锅炉最重要最常见的锅炉四管爆破进行分析，然后对其他系统分步进行一一说明，从故障现象到解决措施再到预防措施。
最后介绍了一些案例，总结了电站锅炉事故分析的一些情况。
以下是对锅炉事故分析与处理的一些内容，不妥之处，请老师批评指正，不吝赐教。
谢谢。
第一章锅炉概论§1-1 火力发电厂的生产过程火力发电厂是与风力发电，水力发电，核能等发电厂并存的一种发电厂基本形态之一。
火力发电厂承担着我国电力调峰等的重要角色。
因为水力风力都不是很好人为控制，只有火力比较容易轻松地控制，通过调节锅炉燃烧量，汽轮机蒸汽量即可实现调峰。
火力发电就是把燃料的化学能转化为蒸汽的热能，再把热能在汽轮机里面转化为动能，然后动能推动发电机转子在励磁系统中转动，最终转化为国民经济中重要的一种能源----电能。
图1：火力发电厂生产过程示意图通过上图我们可以看出火力发电过程基本如下：发电厂储煤场的煤，经过碎煤设备破碎后，由皮带运输机送入锅炉房内的原煤仓。
煤从原煤仓落入给煤机，在其中研制成煤粉，同时送入热空气来干燥和输送煤粉。
磨制好的煤粉，经粗粉分离器除去部分不合格的煤粉后进入旋风分离器，在其中空气和煤粉得以分离，分离出来的细粉进入煤粉仓。
煤粉由给煤机送入输粉管，而旋风分离器中的空气则由排粉机抽出。
煤粉和空气在输粉管内混合后，由喷燃器喷入炉膛内进行燃烧。
由送风机送来的空气，在进入炉膛之前，先在空气预热器中接受排烟预热，以减少排烟热损失，并提高空气温度，改善燃烧过程。
炉膛内的燃烧产物――高温烟气，在引风机的拔风作用下，沿着锅炉本体倒U 形烟道依次流过炉膛、过热器、省煤器和空气预热器，将热量逐步传递给水、蒸汽和空气。
降温后的烟气流入除尘器进行净化，净化除尘后的烟气则被引风机抽出，排入大气。
将燃料的化学能装换为热能。
锅炉产生的新蒸汽进入汽轮机后逐级进行膨胀，蒸汽部分热能就转变为汽流动能；高速汽流施加作用力于汽轮机的叶片上，推动了叶轮连同整个转子旋转，汽流的动能于是被转换成汽轮机轴上的机械能。
汽轮机带动发电机，利用切割磁力线感应原理，将原动机的机械能变为电能输出。
§1-2 锅炉在电厂中的地1 锅炉概况锅炉类型基本上分为流化床，直流炉，汽包炉。
大型电站多采用直流炉，因为直流炉具有很多优点，比如：它没有汽包、并可采用小直径蒸发管，使钢材消耗量明显下降。
启、停时间短。
它没有厚壁的汽包，在启、停时，需要加热、冷却的时间短，从而缩短了启、停时间。
制造、运输、安装方便。
受热面布置灵活。
工质在管内强制流动，受热面可从有利于传热及适合炉膛形状而灵活布置。
图2：直流锅炉简图图3：锅炉纵剖图作为能源提供者，电站锅炉作为举足轻重，不容小觑。
其安全性经济性是一个电站的命脉，是电力企业竞争核心所在。
同时，随着我国电力事业的迅猛发展，装机容量的不断增加。
电力，机械，冶金化工，制造食品均需要锅炉供应蒸汽。
只是根据不同需要锅炉参数型号不同。
电站锅炉一般要求容量大参数高，性能好。
2 电站锅炉系统图4：锅炉工作示意图§1-3 锅炉的安全性和经济性指标锅炉的安全性关系着电站的安全，特别要注意事故的防止，因为电厂事故是国民经济建设，工业生产的一大灾害，发电厂事故停电，不仅发电厂本身蒙受损失，而且对社会主义经济建设以及人民生活都有直接影响。
据统计，在发电厂事故中，大约有60%--70%事故是锅炉事故，所以锅炉的安全性必须给予高度重视。
同时在安全基础上，还必须提高锅炉经济效率，提高能源利用率。
锅炉安全性的指标锅炉运行安全性指标，不能进行专门的测量，而是用下列指标间接来衡量。
（1）锅炉连续运行小时数：两次被迫停炉进行检修之间的运行小时数。
（2）锅炉的可用率：可用率=（运行总小时数+总备用小时数）/统计期间总小时数x100% （3）锅炉事故率：事故率=锅炉停炉总小时数/（总运行小时数+事故停炉总小时数）x100%目前，在我国，大中型电站，连续运行在5000h以上，事故率1%，可用率90%。
第二章事故分析与处理的重要性1 防止锅炉事故的重要意义电力工业的安全生产关系国民经济发展与人民生活的安定，也是电力企业取得经济效益的基础。
锅炉机组是火力发电厂三大主机之一。
可靠性统计表明，100MW 及以上机组非计划停用所造成的电量损失中，锅炉机组故障停用损失占60％～65％，1995年100MW 及以上锅炉及其主要辅机故障停用损失电量近120 亿Kwh。
故障停用造成的启停损失（启动用燃料、电、汽、水）若每次以3 万元计，仅此一项全国每年直接经济损失就达2400万元。
与此同时每次启停，锅炉承压部件必然发生一次温度交变导致一次寿命损耗，其中直流锅炉水冷壁与分离器可能发生几百度温度的变化，从而诱发疲劳破坏。
因此，防止锅炉机组的非计划故障停用，历来受到各级领导的重视。
部《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》中列出了防止大容量锅炉承压部件爆漏、防止锅炉灭火放炮，防止制粉系统爆炸等三项反措要求，要求逐项续贯彻。
为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失，减少故障停用带来的紧张的抢修操作，发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。
2 当前锅炉机组事故的特点锅炉机组的事故特点是与锅炉所用的燃烧、锅炉结构、控制手段与工艺水平密切相关的。
1955年发生在天津的田熊式锅炉下泥包苛性脆性，死亡77人的事故，如今由于淘汰了铆接、胀接工艺，此类事故已被消灭。
由于给水品质的提高及蒸汽参数的提高，出现在中小型锅炉的水循环事故及表面式减温器事故也趋于消灭。
随着自动控制水平的提高，锅炉缺满水及灭火放炮事故也逐步得到控制。
与此同时，由于采用亚临界、超临界参数，采用悬吊式全密封结构，以及实现计算机控制等等，也带来了一些新问题需要研究解决。
鉴于各局、厂情况不同，防范措施理当有所区别，本文仅根据国内电厂发生的锅炉故障情况，按严重程度与分布频率，提出以下分析意见：（1）锅炉承重结构的变形、失稳使悬吊式锅炉坍塌是导致近年来锅炉报废的最终原因，必须高度重视支吊、承重结构的安全。
（2）炉外管道爆漏、受热面腐蚀、转动机械飞车、制粉系统爆炸、锅炉尾部受热面烧损是造成人员伤亡，设备严重损坏的主要原因。
（3）锅炉四管爆漏仍居当前锅炉机组非计划停用原因的首位。
锅炉四管因蠕变、磨损、腐蚀、疲劳损坏以及焊口泄漏，常常可以因调度同意使用而不构成事故，但因其停用时间较长，直接、间接损失大仍是锅炉故障损失的主要因素，必须加以重视。
（4）锅炉辅机故障，包括送风机、引风机、磨煤机、排粉机、一次凤机、捞渣机、回转式空气预热器等转动机械卡转、振动、烧瓦等，此类故障约占锅炉机组故障停用次数的10％左右，常常是机组降出力的原因。
（5）热工保护装置故障误动引起机组跳闸，其次数随保护装置采用范围的扩大而有所增加，这是当前新机组投产初期运行阶段的常见故障。
说明要解决如何进行设计、安装，使控制手段与设备性能相匹配，并缩短磨合期等问题特别需要对基建工序的安排与配合问题加以研究。
但当前主要应防止因耽心误动而随意退用保护装置的倾向。
3 预防事故发生与扩大的措施综合分析全国大型锅炉故障停用的原因，可以明显地发现，必须从设计标准、设计选型、制造安装、运行调试全过程努力，才能最有效地防止事故的发生。
作为发电厂必须搞好检查、修理，认真整治设备，严格各项规章制度的贯彻执行，才能真正提高设备的可靠性。
同防止发电厂其他设备故障一样，防止事故发生与扩大的措施是：（1）重视运行分析，推广在线诊断技术，提高预防性检修的质量。
（2）重视热工报警及自动保护装置的投用，反对强撑硬拼，把事故消灭在萌芽状态。
（3）事故后要认真分析事故原因，以便采取针对性的措施。
同时要研究其他单位事故案例，分析潜在的不安全因素并采取相应措施。
（4）加强燃料、汽、水品质、金属焊接管理，做好防磨防爆工作。
（5）要认真审定事故处理规程及“防灾预案”，运行人员要训练有素以正确判断与处理事故，避免灾难性事故的发生。
4 故障分析的目的、方法控制电站锅炉故障主要在于预防，在于把缺陷消灭在酿成事故前。
